土钉墙及护坡施工工艺方法

土钉墙及护坡施工工艺方法一、土钉墙施工工艺方法1、施工工艺基坑土方开挖为分层开挖，配合喷锚护壁多点交替平行流水作业。

按设计图纸要求将坡面形态挖出，然后修理坡面，钻孔，安装土钉，注浆，挂网喷砼，做到分层开挖、分层支护，每层开挖临界高1.30 m。

1.1土钉墙支护施工工艺本次支护为土钉支护，用钻机成孔，放入土钉后注浆，然后挂网喷浆。

其施工工艺见下图：土钉基坑支护工程施工工艺流程图1.2土方挖运工艺a、挖运顺序：整个土方分1~10层开挖，每层开挖深度不大于待开挖土钉标高下0.3m，每段连续开挖长度不大于25m，间隔长度不小于6m，待土钉、喷射砼结束后72小时（本阶土钉达到设计强度后）再继续开挖下一层土方。

b、运土坡道的设置及处理：土方外运坡道沿受料槽由东向西，最后收于基坑西边。

整个土方外运结束后，坡道用挖掘机由下口线往上口线挖掘，边挖边支护，在机械无法操作的情况下，采用扒杆人工进行挖运。

2、施工方案2.1测量放样施工准备阶段首先按图纸尺寸把基坑上口线和下口线在实地做好测量记号及木桩标志，用滑石粉在实地划线。

2.2土方挖运方案2.2.1土方开挖流向：土方开挖由东向西开挖，西边退出；2.2.2土方开挖：开挖前，测定出上口线、下口线，固定标高桩，土钉支护部分土方开挖采用1：0.3的放坡系数放坡，坡面采用C20细石砼。

当土方开挖离坑底20cm时采用人工修整坑底，用水准仪抄平，边抄平边修整至设计标高。

从第二层开始，应特别注意对已经支护壁面的养护，避免碰撞，同时随时修整进出基坑的临时道路。

2.3基坑开挖实施措施：土方挖运和喷砼护壁是一条流水线的不同工序，必须紧密结合，在不运土的情况下，安排挖机进行修边坡，配合好支护工作。

2.3.1交通问题安排专人疏导交通，合理安排线路，保证运土车辆顺利进出。

卸土场设在交通较为方便的地段，多选择几个卸土场，根据卸土区情况随时调整运输车辆将土方运到各卸土区。

为加强卸土场和车辆运土途中的协调，拟投入3部对讲机、1部摩托车、1部指挥车，专门负责巡逻，处理各处情况。

2.3.2解决基坑的积水问题大面积基坑开挖，由于地表层的滞水和深层的渗水及降雨，会造成基坑大量积水。

这些水如不及时排出势必影响施工，所以在坑的四周、坑内每隔30m挖一条积水沟和相应的积水坑。

每一层开挖基本上做到积水沟与积水坑连成网络，并及时将积水抽出坑外。

2.4成孔方案本工程全部土钉采用钢筋和焊管。

焊管兼做二次注浆管，管底6m范围内设注浆孔，采用橡胶圈单向阀。

拟用钻机成孔放入土钉后注浆。

2.4.1施工前，应根据设计要求定出孔位，作出标记。

2.4.2如地质条件限制地层坍塌现象严重，可增加竖向钢筋数量并将深度加深。

2.4.3用水平钻机成孔，钻孔操作工严格按标定的孔位和设计的倾角、孔深钻孔，并做好每个孔的好记录。

当遇到较大障碍物无法保证孔位孔角时，应请示设计方另定孔位、倾角再行钻孔。

2.5土钉制作安装2.5.1 安装土钉：本工程土钉采用Ф25，L=12000钢筋和Φ21.3×1.8的焊管。

2.5.2焊托架。

为保证土钉插入孔后居孔中央位置，以便在注浆后增大钢筋与砂浆的握紧力，土钉应焊托架，托架为φ40对中支架，相邻两托架间距2米。

2.5.3注浆管同土钉插入锚孔时，对注浆管下端口应采取保护措施，以免堵塞。

2.6 注浆2.6.1注浆的水泥浆液按设计配比进行，水灰比为0.5，控制压力0.4～0.6MPa。

注浆水泥采用PO32.5复合硅酸盐水泥。

2.6.2一次注浆为置换注浆，注浆时，要将注浆管插至孔底以上100mm，做到边注浆边往外拉动注浆管，不可拉动得太快，以便将孔内泥浆全部置换。

2.6.3注浆开始或中途停止超过30分钟时，就用水清洗注浆机及注浆管，重新注浆。

2.6.4当一次注浆达到初凝后，进行二次注浆。

二次注浆压力1.5Mpa以上，以地面无隆起为原则。

2.6.5浆液严格按配合比计量并搅拌均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完，并严防石块，杂物混入。

2.6.6注浆过程中观察孔口返浆情况，如孔口返浆用粘土在孔口围偃，确保浆液的密实。

2.7挂网、泄水管孔布设2.7.1挂φ8 @175（双向）钢筋网，挂网时间应在注浆4h后进行。

2.7.2网距壁面50mm。

与井字型钢筋架焊接在一起或用22#铁丝扎牢。

2.7.3采用φ12螺纹钢与同层土钉贯穿作为联系肋筋，φ14肋筋与网面钢筋绑扎或焊接牢靠。

2.7.4支护面沿水平和竖直向预埋长500mm、直径Φ48×3的钢管（或PVC管）作为泄水管，管端部用土工部包褒，四周预埋中粗砂，管端开4Φ8的小孔。

管子口部四周用水泥浆封固。

泄水孔水平间距2.5m。

2.8 喷射砼面层待钢筋网编制与连接筋焊接完成后，应及时喷射砼面层。

本基坑采用9立方米空压机喷射装置，喷射砼配合比严格按实验室配制单，同时加入一定量的外加剂，速凝剂的掺入比为3%，喷射砼强度等级≥C20，喷射厚度为120mm。

在喷护过程中，应注意以下几点：(1)、调节好工作风压；(2)、水灰比宜控制在0.4～0.5之间；(3)、需调整好受喷面和喷头之间的距离,尽量使喷头和受喷面垂直；(4)、如一次喷射砼厚度达不到设计厚度时，应等到第一次喷射的砼终凝后再作补喷，达到规定厚度为止。

2.9 土钉与砼面层连接土钉弯头用三根长度为50mm的φ14钢筋与网片焊接，三根φ14钢筋做成三角型。

2.10 挂网喷砼的支护基坑围护按设计规定的要求进行放坡挖土，人工修面，按设计要求挂φ8@175（双向）钢筋网，保护层20mm，喷射C20砼厚120 mm。

二、护坡施工工艺方法1、施工工艺流程挂网喷砼施工工艺流程图2、施工方法基坑围护按设计规定的要求进行放坡挖土，人工修面，按设计要求挂φ8@200（双向）钢筋网，保护层20mm，喷射C20砼厚100 mm。

具体施工方法同土钉墙挂网喷砼相同。

三、雨季施工方案1、若遇阴雨天气，为了不影响正常施工，须暂停作业，并用雨布覆盖已挖工作面，防止坍塌。

2、根据现场水流向作好排水准备工作，保证施工道路畅通、排水流畅，设置排水沟，排至水井。

3、提前配备雨期施工材料，排水设备，露天设立的机电设备要有防雨措施、保安装置，高塔作好防雷电措施。

4、风、雨、雷电过后，对现场所有电器、电路、施工架进行全面的安全检查。

5、雨后进行砼施工，重新测定砂石含水率，调整施工配合比。

6、根据雨季施工的具体情况和施工条件，提前编制雨季施工措施。

四、不利地层施工措施：若遇局部复杂土层时（现场必须密切注意土层变化），应削坡卸荷，防止变形。

削坡方案应根据局部土层出露情况区别对待，由施工单位拿出方案，交监理与设计单位审批。

五、边坡变形监测与预防措施施工期间，在基坑四周架设墙顶位移观测点8~10组，临近建筑沉降观测点6~8组，每天测量纪录分析，发现边坡位移，立即寻找原因，采取纠正措施。

特别加强雨天后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水等）进行仔细观察。

观测执行《工程测量规范》（GB50026-93）1、建立监测基准网：在稳固可靠的位置至少设立四个基准点，组成监测基准网；2、监测基准网观测使用NI1自动安平水准仪，按国家标准测量精度对监测基准网进行观测，当对变形成果产生怀疑时，应随时进行检测；3、观测点的埋设及观测：在基坑的四周设置20~25个观测点，使用NI1自动安平水准仪由起始点坡固定线路对监测点进行观测，并尽量组成闭合环。

4、基坑变形观测：在基坑开挖前测出基本数据，开挖后每天观测一次，当出现超出变形范围的区段，则增加观测次数，保证变形的全过程观测。

六、降水排水措施1、在四周边坡顶部外侧距边坡上口线2m处挖一条排水沟,防止水流渗入坡内;此范围内均用素砼护面。

2、基坑内及放坡平台四周挖300×200mm的排水沟，每隔50m挖一集水井，及时抽水，防止积水对基坑土质的破坏。

七.施工机械配备为确保工程顺利完工，合理调配使用机械至为重要，投入本工程的机械设备：MT-50型钻机2台、电焊机2台、切割机2 套；水平钻机2台套，注浆泵2台、泥浆泵2台、喷砼机2台、空压机2台套以及其他设备共计26台套。

八质量控制程序、质量保证体系及质量保证措施1、质量控制目标本工程施工质量的控制目标是：分项工程与单位工程合格率均要达到100%，优良率达到90%。

边坡支护确保基坑正常施工，不发生任何安全事故。

为确保本工程上述施工质量目标的实现，参加本工程施工的全体员工，必须认真贯彻执行建筑质量管理工作条例，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，三者之间发生矛盾时，必须首先服从质量，始终把工程质量放在首位，同时实行质量一票否决权。

具体实施如下：1.1 严格按设计和施工规范进行施工。

1.2工程项目领导班子坚持全员、全过程参与各职能部门的质量管理，保证实现本工程的质量目标。

1.3实行工程施工全过程的质量目标管理，把工程的质量总目标分解成工序工程质量目标，并将落实到人，在施工过程中，各项工作都必须以“质量目标”为中心，实施全面的、全过程的管理，把各方面的管理工作纳入“质量第一”的轨道。

1.4成立一个由项目经理或项目技术总负责人牵头负责的本工程创优工作领导小组，制定具体的创优目标，实施创优目标管理，并结合该工程施工的有关问题，认真贯彻“预防为主”和“事先把关”的质量管理方针，调动一切积极因素，充分发挥专职质检工程师的作用，以工序质量控制为核心，通过设置工序预控点，进一步强化工序质量的自检、互检和交接检查的管理，做到自检和专检相结合，普检与抽检相结合，确保严格按照施工设计图和施工规范、规程的要求组织施工，把各种可能发生的事故消灭在萌芽状态。

2、质量保证体系成立三级质量保证体系，项目经理为本工程质量第一责任人，对本工程的质量方针和目标的制定与实施负责。

三级质量保证体系框图见下图。

质量保证体系框图3、施工技术质量保证措施3.1加强全面质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”和一切为业主服务的思想。

3.2建立质量管理系统和质量保证体系，贯彻“谁负责施工，谁负责质量；谁负责操作，谁负责质量”的原则，严把施工质量关。

对工程使用的材料和工程的所有部位及施工工艺，进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期交监理单位审查。

3.3认真熟悉设计图纸、施工规范、监理大纲和技术规范，严格按图纸施工，如有变更必须报监理工程师审批。

3.4认真编制施工组织设计，并制定施工工艺，规定具体的施工工序、方法、质量标准和检验手段。

坚持技术交底制度，对各个施工作业面的技术要点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，秩序井然，优质高效的完成施工任务。

3.5坚持材料和工程设备的验收制度，验收时同时查验材质证明和产品合格证书，所有不合格的材料和工程设备及时发现及时清除，确保工程质量。