冲天炉爬式加料机操作规程
冲天炉安全技术操作规程 安全操作规程系列文件 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 冲天炉安全技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
冲天炉安全技术操作规程1、检修冲天炉1．1 进炉工作前，认真检查所用设备、工具是否安全可靠，炉内温度应降到50℃以下方可进入，炉内要用36伏以下照明灯并加防护罩。
1．2 清除炉渣时，应从上往下清，禁止较大振动而造成砌体裂缝。
1．3 修炉材料中不得混有煤粉或其它易爆材料，以防引起爆炸。
2、破碎炉料时，操作人员应在碎料飞不到的安全区操纵。
破碎机周围应有安全防护措施。
3、加料3．1 加料前必须检查所有的加料设备是否正常。
3．2 停风前要打开风口重新鼓风20秒钟后再关闭，防止一氧化碳积聚，再鼓风时造成爆炸。
3．3 严防爆炸品、密封的中空容器和其它有害物入炉。
3．4 加料和检查炉料下降情况时，均不能向炉内探身，谨防煤气中毒或不慎落入炉中。
3．5 上料时，上料机的下方不能站人。
4、炉前操作4．1 开炉前必须保持炉底下面及附近场地干燥，并检查冲天炉各部位是否正常，冲天炉5m范围内不准有易燃易爆物品。
4．2 检查炉底板是否牢靠，炉门和炉盖是否填塞妥当、安全。
4．3 开炉时所用工具都应预热。
4．4 出铁前，浇包必须保持干燥，包内盛铁水不能太满，预防铁液溅出伤人。
4．5 在捅风眼，出铁、出渣时操作人员不准站在正前方，应站立侧面。
4．6 吊炉盖时，应检查吊车及吊具的安全性。
人员离开炉盖后方可吊离。
4．7 打炉时，无关人员应远离现场，炉底下面不准有积水，并采取防护措施，使落下的剩余炉料及时熄灭火，保护好炉髓。
4．8 在开炉过程中，应经常检查风机运转是否正常，每次风机开动前必须发出信号，出铁口、出渣口、风口等处的正前方不得站人。
冲天炉安全操作规程范本
冲天炉安全操作规程范本第一条为保障冲天炉的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，特制定本安全操作规程。
第二条冲天炉的操作人员必须经过专业培训，并持有操作证书方可上岗操作。
第三条冲天炉的操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并保持警惕，严防意外发生。
第四条冲天炉操作前，操作人员必须仔细检查冲天炉是否正常，设备是否完好，确保没有任何隐患。
第五条冲天炉操作过程中，操作人员必须严格遵守下列规程：1. 操作人员必须佩戴防护装备，如防火服、安全帽、防化面具等，确保人身安全。
2. 操纵主要设备、设施时，必须进行双人操作，相互配合，确保操作的安全性和准确性。
3. 操作人员要时刻保持警惕，密切关注冲天炉的动态变化，判断是否存在异常情况，并及时采取应对措施。
4. 在操作过程中，操作人员必须仔细阅读并遵守冲天炉的使用说明书，不得随意进行操作、调整和维修。
5. 在冲天炉运行时，不得将身体或物体靠近冲天炉，以免发生意外伤害。
6. 在操作冲天炉时，不得携带易燃、易爆等危险品。
7. 当冲天炉发生故障、异常情况时，操作人员应立即停机、报告，并配合维修人员进行维修。
8. 每次操作结束后，操作人员应及时关闭冲天炉设备及附件的电源，并进行必要的清理工作。
第六条冲天炉操作人员应具备以下专业知识和技能：1. 熟悉冲天炉的结构组成、工作原理、操作流程和常见故障处理方法。
2. 掌握冲天炉的安全规程和操作规程。
3. 掌握冲天炉设备的日常维护保养方法，包括清洁、润滑、检修等。
4. 熟悉冲天炉设备的安装调试和操作流程。
5. 具备应对突发情况、事故处理和急救措施的能力。
6. 具备沟通协调、团队合作和应对突发情况的能力。
第七条冲天炉操作人员在工作过程中，必须严格遵守下列安全操作要求：1. 操作人员要严格遵守工作纪律，服从管理，听从指挥。
2. 操作人员要随时关注设备运行状态，密切观察指示仪表，确保设备正常运行。
3. 懂得使用设备的各种保护装置，如温控装置、压力控制装置等，并能正确设置和调整各种控制参数。
冲天炉加料工安全操作规程实用版
YF-ED-J5020可按资料类型定义编号冲天炉加料工安全操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Releva nt Perso nnel Shall Follow The Procedures In Handling Busi ness Or Operati ng Equipme nt.（示范文稿）冲天炉加料工安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1.必须戴好安全帽。
2.检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑；加料机下面及附近不准站人。
3.检查焦炭、熔剂、新生铁、回炉铁、废钢及铁合金等炉料的品种、块度是否符合规定。
炉料中严禁混入密封盒子、箱子和管子三类物件及易燃品。
4.各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整齐，通道畅通。
5.加科平台上的炉抖必须分开堆放整齐，重量不准超过平台额定负荷，并注意保持人行通道畅通无阻。
6.装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢f新生铁一铁合金一回炉铁一焦炭-* 熔剂（石灰石或萤石）O7.冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。
8.停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。
9.工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》。
冲天炉加料工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A63090冲天炉加料工安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑冲天炉加料工安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．必须戴好安全帽。
2．检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑；加料机下面及附近不准站人。
3．检查焦炭、熔剂、新生铁、回炉铁、废钢及铁合金等炉料的品种、块度是否符合规定。
炉料中严禁混入密封盒子、箱子和管子三类物件及易燃品。
4．各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整齐，通道畅通。
5．加科平台上的炉抖必须分开堆放整齐，重量不准超过平台额定负荷，并注意保持人行通道畅通无阻。
6．装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢→新生铁→铁合金→回炉铁→焦炭→熔剂(石灰石或萤石)。
7．冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。
8．停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。
9．工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。
冲天炉 操作规程
冲天炉操作规程冲天炉操作规程第一章操作前的准备1. 安全检查在操作冲天炉之前，操作人员必须进行安全检查，确保冲天炉及周边设施完好无损，无任何安全隐患。
包括检查电气设备的接地情况、检查仪表、阀门等设备是否正常，并保证冲天炉周围没有易燃物品。
2. 工作票操作人员必须根据相关规定，办理冲天炉操作的工作票，明确操作目的、操作人员、操作时间、操作步骤等内容，并在操作过程中按照工作票的要求进行操作。
第二章操作步骤1. 开启冲天炉操作人员需要按照关键设备操作程序，逐步开启冲天炉。
首先打开冲天炉的门，检查内部情况，确保无异物。
然后检查炉内的燃气管道是否畅通，并打开相应的气阀。
接着打开点火设备，并进行点火。
2. 加料在点火成功后，开始加料。
根据生产需要，在加料前准备好需要加入的物料，并称量准确。
然后按照操作程序，将物料慢慢加入冲天炉内，并确保加料的稳定性和均匀性。
3. 保持燃烧稳定在加料过程中，操作人员需要根据燃气的输出情况，调节气阀的开度，保持燃烧的稳定。
同时，还需监测燃烧过程中的温度、压力等参数，确保操作过程安全可靠。
4. 调控操作在实际操作过程中，操作人员需要根据冲天炉的工作状态和生产要求，进行相应的调控操作。
包括调节燃气的流量，控制燃烧温度，调整燃气加料量等，以确保冲天炉的正常运行和生产效果。
5. 结束操作当冲天炉达到预定的操作时间或完成生产任务后，操作人员需要按照操作程序，逐步关闭冲天炉。
首先关闭燃气气阀，并确保冲天炉内部无燃气残留。
然后清理冲天炉周围的物料、工具等杂物，并将冲天炉进行保养和维护。
第三章安全注意事项1. 严格遵守操作规程操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作。
不得随意更改操作步骤或忽略安全操作要求。
2. 注意个人防护操作人员在操作过程中，必须佩戴必要的个人防护用品，如手套、安全帽、防护眼镜等，以防止意外伤害。
3. 预防火灾冲天炉是一种涉及高温燃烧的设备，操作人员在操作过程中需格外注意防止火灾的发生。
冲天炉加料工安全规程
冲天炉加料工安全规程为了保障冶炼生产过程中的安全和稳定，冶金企业要制定积极有效的安全规程。
冲天炉是冶金企业生产过程中常用的炉型之一，而冲天炉加料工是整个生产过程中很重要的一个环节。
本文将重点介绍冲天炉加料工安全规程。
一、加料工的基本要求1. 添加物料前，加料工必须认真查看每批物料的物理性质和化学性质，如包装、标识和是否符合要求等。
2. 加料工在添加物料时，必须确保自己立足稳固，不得有站立不稳、懒散松懈的情况发生，以防止因意外事故而伤及自己和身边的同事。
3. 加料工在加料时，必须佩戴合适的个人防护用品，如安全鞋、安全帽、手套等。
特别是针对物料有毒、易爆等特性的情况，更是要注意做好个人防护措施，以免发生意外事故。
4. 加料前应向主值班员请示，并接受主值班员的指导和监督。
加料过程中，必须遵守主值班员的指令，确保炉内状况的安全和稳定。
5. 如果在工作中感到生理或心理疲劳时，应请示暂停工作。
过度疲劳时(如连续工作8小时)，应停止工作并要求调整工作安排。
6. 加料工必须时刻关注炉内情况，注意掌握炉内火焰情况和排放情况，及时向主值班员汇报任何异常情况。
二、加料工具的使用1. 在加料时，必须使用合适的加料工具，如耐高温的长柄铁铲、铜口等。
2. 加料时，加料工要坚持将加料工具垂直插入物料中。
对于深度不足或者不够直的情况，加料工应该多加注意。
3. 长时间使用加料工具后，一定要注意清洗和存放。
加料员离开工作岗位时，应将工具妥善地清洗干净，并放在特定的存放区。
三、安全操作指南1. 加料工必须了解冲天炉加料工作的操作规程，如何使用加料工具、加料的时机和方法等。
2. 加料工必须严格遵守规程，确保安全性、稳定性和质量，不得有疏忽或者不遵守规程的行为。
3. 在加料工作时，加料工应集中注意力，保持警觉状态，不应分神或者打瞌睡。
4. 在加料过程中，如发现异常状况，加料工要及时报告主值班员。
5. 加料工完成加料任务后，应及时清理加料过程中的杂物和残渣。
冲天炉加料工安全规程实用版
YF-ED-J1343
可按资料类型定义编号
冲天炉加料工安全规程实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
冲天炉加料工安全规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、必须戴好安全帽
2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及附近不准站人。
3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。
炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。
4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整洁。
5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。
6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢——新生铁——铁合金——回炉铁——焦碳——熔剂
7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。
8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。
9、工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。
冲天炉安全操作规程(正式版)
冲天炉安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________冲天炉安全操作规程（1）金属熔融物爆炸与喷溅引起金属熔融物爆炸与喷溅的原因主要是高温金属熔融物与水或潮湿物料、工具等接触。
本项目容易发生金属熔融物爆炸与喷溅的主要生产环节有：1）铸造车间使用中频电炉对铁水保温。
电炉冷却水系统漏水、水温过高、水压过低、断水以及没有安全供水设施等原因都有可能导致炉体水冷装置温度过高烧穿导致铁水与水接触引起爆炸。
2）如果炼铁原料中含有爆炸性物质或密闭容器, 一旦进入中频电炉受强热, 将迅速剧烈反应或膨胀, 造成爆炸。
3）炼铁原料潮湿有水, 或原料露天运输途中遇到雨雪天气, 会使原料进水, 如果含水或潮湿原料加入电炉, 水与熔融物接触可引起爆炸与熔融物喷溅。
4）浇注区域如果地面存有积水, 一旦高温铁水溅落地面, 与水接触可引起铁水爆炸。
5）造型现场如果存在积水, 很容易导致砂型内混入水分, 在铁水浇注时, 砂型内的水分迅速汽化、膨胀可发生爆炸。
6）铁水罐、中间罐、渣罐等盛装金属熔融物的容器, 新砌筑的维修后及待用罐, 如果使用前没有按安全规程及工艺要求去烘烤, 或烘烤不合格, 当盛装金属熔融物时水受热剧烈汽化、膨胀, 当压力达到一定时, 即可发生金属爆炸与喷溅。
（2）天然气、液化石油气火灾爆炸铸造车间砂芯机使用天然气作为燃料, 由市政管道统一供给。
另外, 本项目独立设置的瓦斯间, 为将来铸造车间砂芯机生产提供备用燃料, 拟使用瓶装液化石油气。
上述使用天然气或液化石油气的场所如果未设置或未按要求设置可燃气体报警装置, 室内通风不畅, 一旦天燃气管道发生泄漏, 与空气混合, 达到爆炸极限。
如果现场出现明火、电火或静电火花, 就可能引发火灾爆炸事故。
（3）其它可燃物火灾车间内各类机械设备使用的润滑油, 设备液压系统使用的液压油等,其火灾危险性为丙类, 如果其持续受到高温、明火加热可燃烧造成火灾。
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冲天炉爬式加料机操作规程
一、设备结构与工作原理
冲天炉爬式加料机是一种用于冲天炉加料的设备。
它由机架、螺旋输送机、加料斗、电机等部分组成。
工作原理是通过电机的驱动，将原料从加料斗中输送到冲天炉的加料口。
二、设备安全操作规范
1. 在操作前，需检查设备的各个部分是否正常运行，如发现异常情况需及时处理。
2. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，并穿着适当的防护装备。
3. 加料机启动前，应确保所加料的种类和数量符合要求，且加料斗内无杂质。
4. 在操作过程中，严禁将手指、工具等物品伸入设备内部，以免造成意外伤害。
5. 当设备故障或出现异常时，应立即按下紧急停机按钮，并及时报告相关人员进行检修。
三、设备操作步骤
1. 启动设备前，根据工艺要求将所需原料准备好，并将其放入加料斗中。
2. 检查设备及其周围是否有杂物，确保安全。
3. 打开电源开关，使设备开始运行。
4. 根据生产需要，调节螺旋输送机的转速和输送方向。
5. 加料斗内的原料将被输送到冲天炉的加料口，直到加料完成。
6. 加料完成后，关闭电源开关，停止设备运行。
7. 清理加料斗和输送机内的残留物，并保持设备的卫生。
四、设备维护保养
1. 每天使用设备前，必须对其进行外观检查，确保设备无损坏或异常。
2. 设备使用一段时间后，应对螺旋输送机及电机进行润滑，以保证其正常运行。
3. 定期清理设备内部的杂物，防止影响设备正常工作。
4. 如果发现异常声音或运行不稳定的情况时，应立即停机检查，并进行必要的维修。
5. 设备不使用时，应妥善存放，并保持通风干燥的环境。
五、操作注意事项
1. 操作人员必须经过培训并持证上岗，且不能擅自将设备用于其他用途。
2. 在操作过程中，应注意设备的运行状态和工作声音，如发现异常情况应立即停机检修。
3. 加料机操作时，应保持清洁卫生，定期清理设备及周围环境。
4. 设备运行期间，严禁将手指、工具等接近螺旋输送机和加料斗，以免造成意外伤害。
5. 操作人员应定期参加技能培训，并熟悉应急处理及安全救援措施。
六、紧急故障处理
1. 在设备发生故障或异常情况时，应迅速按下紧急停机按钮，并及时报告相关人员。
2. 在紧急情况下，操作人员应第一时间采取适当的应急措施，确保人员安全。
3. 在设备故障处理完成后，需要经过专业人员检修，并进行必要的维修。
以上就是冲天炉爬式加料机的操作规程，希望能够对操作人员提供帮助，确保设备的安全运行。