精轧轧钢工(预精轧)安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K6856 （操作规程范本系列）
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精轧轧钢工（预精轧）安全操作规程标准版本
精轧轧钢工（预精轧）安全操作规
程标准版本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、上班前必须按规定穿戴好劳保用品。
2、准备所需要的工具，并检查是否符合要求，并检查各设备是否运转正常，有无故障。
3、在安全罩没有到达顶端时，不许在安全罩下走人，必须在关掉液压安全阀两边插销后，方可走人。
4、正常轧制时，操作工必须站在安全区域。出现堆钢时，废钢应立即处理，禁止用手接触，要防止在处理废钢时伤害他人。
5、正常生产时，不准站在飞剪处注视刀片，
防止飞钢伤人。
6、当红钢窜钢时，轧钢工和其他人员要精力集中，密切注视钢头的窜动方向和钢尾的甩出动态，预防受伤。
7、轧钢工要坚守岗位，不得擅自离岗、脱岗、串岗，不得在危险区内与人闲谈或阅读书报，以免发生意外事故。
8、轧机现场不准有油脂污物，使用的工具不准随地乱扔，不准抛掷工具和物品。
9、在处理飞剪跑槽别钢时，操作人员不得站在跑槽、飞剪上处理，而要站在这些设备一侧处理故障，要及时清理跑槽、飞剪等处的废钢遗物。
10、严禁轧低温钢，以免造成重大的设备事故或伤及人身事故。
11、当机械设备和电器设备出现异常情况时，
各操作人员及时向现场负责人员报告，并发出停止过钢信号和停止设备运转信号，并通知调度派人员修理，轧钢工人不得擅自处理。
12、当发生堆钢事故时，视处理难度，该停机的要停机处理。严禁违章作业，防止发生事故。
13、当发生人身事故时，首先向安全科、调度、车间报告，视伤害程度，及时送往医院。
14、负责并参加车间规定的每周安全活动，学习安全轧钢知识，总结和制订安全轧钢措施。
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2021版铸造制芯工安全操作规程
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版铸造制芯工安全操作规程
2021版铸造制芯工安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、在工作场地周围不得存放过多托芯板，堆放芯板不得超过一米高。 2、制芯时，芯盒、型腔应清除干净。只允许用工具和排刷清理，不得用手指抹、抠，防止伤手事故。 3、制芯过程中，将芯砂放进芯盒时，要使用小铁铲，以免伤手和手指变形症状的发生。以手辅助芯盒时，应注意手指安全。 4、制芯过程中，要注意将排气孔眼插好，避免发生型芯呛出铁水伤人事故。整芯和修芯过程中，要严格检查泥芯的排气孔眼是否符合工艺要求。 5、制芯工要把握好泥芯干湿强度，以保持芯型不变形。泥芯运行支架要稳妥、牢固，避免发生芯型倒塌伤人。 6、在吊运芯骨时，必须放在铁板上用钢丝绳平吊，或用有勾环的钢丝绳吊运。不准直接把钢丝绳挂在芯铁齿上，以免折断伤人，芯骨不合适需要截断时，不准对着自己或别人敲打。
7、应及时清除碎芯铁及废钉子，以免扎脚。 8、用煤气烘烤泥芯时，应按煤气炉安全操作规程进行。 9、下班前应将个人使用的工具、芯盒、模型等清理干净，并妥善保管，不要乱放。 10、清除工作场地周围的一切障碍物，整理、堆放余芯。托烘板摆齐，高度不得超过一米，以免伤人。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
精整工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A83388 精整工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精整工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、精整工所使用的各种器具，必须安全可靠。 2、钢坯的吊具（铁链、钩子、钢丝绳等），必须随时检查，处于完好状态。 3、开动过跨平车要注意行人和车辆，并严格遵守《通用工具及设备安全使用规程》中有关规定。 4、精整工进入精整区域，站位要确保安全，吊坯区、天车吊物的正下方不得停站。 5、码垛（打捆）时，操作者必须站在钢坯两头，遇有钢坯滚动应立即闪开，不得用手强行推扶。 6、两人或两人以上配合工作时，如吊运、打捆等，注意力要集中，信号统一，行动一致，防止走神
2016年线材精整工试卷(B)
2016年阳春新钢铁精整工技能比武考试试卷 试题 一 二 三 四 五 总分 阅卷人 评分 注意事项：1．答卷前将装订线左边的项目填写清楚。 2．答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔 。 3．本份试卷共5道大题，满分 100 分，考试时间 120 分钟。 一、填空题（每空1分，合计20分） 1、盘卷外观质量检查主要是指检查线材的（ ）、（ ）和（ ）是否符合相应的标准。 2、卸卷岗位当有不同（ ）、（ ）的盘卷，及（ ）时及时通知堆放工分类堆垛。 3、有人处理工艺故障的过程中必须到操作台按下（ ）按钮，并挂上（ ）的警示牌。 4、装车时，盘卷不允许直径超过端侧板的（ ）。 5、不合格品处置形式：（ ）返修（ ）、改判让步、接收报废 6、精整工序主要的目的是成品（ ）、部分消除（ ）、成品（ ）及控制（ ）等四个方面。 7、不同（ ）的盘卷入同一库内时，必须在库内老号的最后一盘盘卷上做好（ ）。 8. 轧钢厂加热炉为（ ）。 9. 打捆线的直径为（ ），材质为Q215，含碳量为0．08—0．12% 10. 目前我厂卸卷台卸卷机的储卷能力：（ ）。 二、不定项选择题（请将正确答案的序号填在括号内，每题2分，合计20分） 1、PF 链的重要组成部分（ ）。 A 、传动站 B 、牵引链 C 、C 型钩 D 、承载轨、牵引轨 2、盘卷外观质量检查主要是指检查线材的（ ）是否符合相应的标准。 A 、形状； B 、尺寸； C 、表面质量； D 、计量的精确度 3、控冷冷却是为了达到改善钢材的（ ）的目的。 A 、组织 B 、 组织与性能 C 、性能 D 、强度 4、拉丝用材在风机的开启和开启度方面应考虑以（ ）为主。 A 、快冷 B 、缓冷 C 、空冷 D 、水冷 5、我厂盘条属于（ ）盘条。 A 、热轧 B 、冷轧 C 、冷弯 D 、拉丝 6、液压打捆机的打捆松紧程度与压紧油缸的（ ）有关。 A 流量 B 行程 C 压力 D 阀 7、风冷辊道属于斯太尔摩（ ）型冷却方式。 A 、延迟 B 、水冷 C 、吹风 D 、辊道 8、超差车的产生原因（ ）。 A 、车辆自身皮重问题； B 、装错货； C 、成品下线重量误差； D 、恶劣天气（如大雨） 9、卸卷岗位的质量控制要点？（ ） A 、表面挤擦伤 B 、混支混号管理 C 、超长控制 D 、成品入库 10、盘卷表面轻微锈蚀、对拉拔有（ ） A 、坏处 B 、有益 C 、无影响 三、判断题（对的划“√”，错的划“×”，每题 1 分 合计10分） 1、XGL 拉丝材在堆垛和装车时没有特殊要求。 （ ） 2、吊运头尾线时可用∮6.5表面无伤痕的单股软线。（ ） 3、打捆机升降台的回路中，双单向节流阀用于2个方向的动作速度。（ ） 4、线材的头尾容易产生缺陷，是因为在轧制过程中钢坯头尾温度比中间的低，且在张力机组上，轧件的头尾无法形成张力轧制。（ ） 5、目前我厂生产的盘卷最大规格是￠10.（ ） 6、打捆机升降台上升过程中是一步到位的。（ ） 7、对于硬线，由于线材的头尾不进行水冷，所以头尾部分力学性能较差。（ ） 8、钢号Q235标记中的“Q”是指抗拉强度。 ( ) 9、更换打捆线时，剪断打捆线的打捆线时应站在断线回弹范围之外，以免划伤。（ ） 10、PF 链允许运行气压必须≥0.8Mpa 。（ ） 四、简答题（每题5分，合计20分） 1、为什么会有头尾耳子？头尾处理的目的？ 2、线材P ／F 悬挂式连续输运机有哪些优点？（10分） 考场 员工编号 姓名 单位部门 装 订 线
铸造工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD299 铸造工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD299 2 / 2 铸造工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。 2．操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。 3．设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。 4．工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。 5．废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36V 。 6．使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
钢坯精整工安全操作规程示范文本
钢坯精整工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢坯精整工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。钢坯场地的钢坯必 须码放整齐，避免倒垛伤人。 2.使用割把要认真遵守丙烷使用安全规程，点火时要避 开手脸，不得正对枪嘴点火，不得在脸部试验是否有气， 不得骑带工作。戴好防护眼镜。 3.切割时不得将脚和带放在被切割物的下面，切割下来 的废钢不得接近爆炸物。 4.工作完成，切割人员必须将丙烷和氧气阀门关闭，避 免跑气伤人。 5.在指挥天车时，必须专人指挥，天车吊坯运行时应通 知周围人员避开，避免钢坯坠落伤人。 6.在加工钢坯时，必须按指定地点加工；在吊运钢坯
时，上、下确认无误再给动车手势，防止伤害他人和各种设备；在钢坯垛中间不得停留取暖。 7.不论何种工序在吊运铸坯时，必须检查确认好所用吊具是否安全可靠，严禁脚踏坯垛作业，避免绊倒伤人。 8.在吊运废坯时，不得与改尺铸坯同时加工，待将所有废坯吊运完成后，方能进行切割。 9.在加工改尺铸坯时，必须有专人监护天车运行，避免电磁吊断电坠物伤人。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
风钻工凿岩工安全操作规程 - 制度大全
风钻工凿岩工安全操作规程-制度大全 风钻工凿岩工安全操作规程之相关制度和职责，1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操作和保养方法,否则不可单独操作。2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧身工作服,并检查风、水管路的密封情况。3、施工时,压缩空... 1、操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,并熟悉操作和保养方法,否则不可单独操作。 2、凿岩工在凿岩前严禁喝酒,要戴好安全帽、穿好紧身工作服,并检查风、水管路的密封情况。 3、施工时,压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。 4、凿岩工作必须采取湿式作业,严禁干打眼,严禁在粉尘量超出国家标准的情况下进行作业。 5、钻孔开孔时,风门应开小一些,把钎的人眼睛不能正视孔口,以免岩粉伤眼。 6、开钻时,检查周围有无不稳固的岩石,操作人员两脚应前后侧身站稳,防止断钎伤人。在凿岩过程中要时刻保持钻头、钎杆和凿岩机的轴向推力,操作时人员要站在凿岩机的一侧,不得用身体压凿岩机,不得骑杆凿岩,手不能离开钻机风门,并时刻观察工作面围岩情况发现异常立即停止打眼进行处理。 7、钻水平孔时,严禁用胸部顶住风钻。钻孔前面不得站人。 8、严禁打旧孔,不论深浅一律不准再打。 9、更换钢钎时,要关闭风水阀门,防止钻机转动。 10、钻机停止工作时,先将风水阀关闭,然后再卸风水管。 11、吹炮孔时,吹风管应用转心阀门,并注意前后左右是否有人,有人时要通知后,再开风阀,避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。 12、要随时注意观察巷道顶板岩石稳定情况,如发现异常现象,应立即退出。 13、凿岩工要勤磨钎子头,磨钎子头时应首先检查砂轮是否完好,运转是否正常,在戴好防护镜后,才可将钎子头轻靠砂轮,不可用力太猛,并且钎子头朝上,不得低于砂轮中心线,人员要站在砂轮一侧。 业务员管理制度销售部管理制度业务员工作职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
铸造工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD996 铸造工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD996 2 / 2 铸造工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。 2．操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。 3．设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。 4．工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。 5．废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36V 。 6．使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
连铸安全操作规程
连铸车间安全操作规程 连铸工通则 1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持安全生产，以预防为主、以自防为主、以安全确认为主。班前班中严禁饮酒。 2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品，系好安全帽带。 3 各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用，统一由岗位消防员管理。 4 车间应配备足够的照明，若有坏要及时更换。 5 各操作室严禁非操作人员入内，非本操作室人员不得随意开闭各种开关。 6 严禁戴油污的手套接触氧气、煤气，严禁在燃气、氧气、高压容器及管道等危险源附近停留或休息。 7 进入二冷室必须二人以上，作业时必须站稳；上下同时作业时，须设专人看护，指挥协调。 8 停机检修或处理机坑时，除挂牌设有明显标志外，必须有专人负责监护。 9 连铸车间内使用的电风扇必须有安全可靠的防护罩。 10 岗位生产使用的氧气、介质气、煤气、割把、烘烤器的胶带及接头必须完好，无破损、无漏气；严禁在非作业时间向大气排放氧气、介质气、煤气，并按规定装好
安全阀门。 11 吊运中间包的专用吊具，在使用前要认真检查，发现问题及时处理。 12 铸机的水温表、水压表、流量计及报警系统必须安全可靠。 13 切割枪、烧氧管不得对着人，以防烧伤。 14 指挥天车吊运物品时，必须认真检查吊具，确保完好无损，并注意周围环境，通知周围人员避开，且手势明确清楚。 连铸机长 1 严格遵守安全生产的各项规章制度，认真执行安全生产“五同时’制度，对事故坚持“三不过放”的原则。 2 指挥天车吊运物品时，严禁在煤气烘烤设备及操作人员上方通过。 3 在浇钢前，应对水系统、油系统、电系统、自动化系统的各种仪表、开关以及各种机械设备进行检查，确认各系统完好后才能浇钢。 4 当钢包刺钢、钢包水口无法关闭、中间包溢钢等事故发生时，及时启动回转台事故旋转，并将有关人员疏散到安全地方。 5 因故造成中间包满包时，应等待4 小时以上，并且安全确认后，通知周围人员避开，方能指挥天车将中间包
风钻工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A25644 风钻工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
风钻工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.风钻工进入工作面要求： 1.1进入工作面，要先开启局扇进行通风，并对工作面顶板、两帮等处进行安全检查，在确认安全可靠的情况下进行作业。 1.2在作业面要和爆破手一起，根据岩石性质、断层、节理等情况，商讨和决定掏槽方法以及其他炮眼的布置，保证打眼方向和角度，努力提高爆破效率。 1.3在作业地点发现有死炮残药、雷管时应通知爆破手进行处理。在没有处理之前，不准作业。 1.4 保证工程质量：
铝棒锭铸造工安全操作规程
编号：CZ-GC-08436 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 铝棒锭铸造工安全操作规程 Safety operation rules for aluminum ingot caster
铝棒锭铸造工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。 2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。 3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。 4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。 5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。 6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。 7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。 8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，
以防溢出发生事故。 9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。 10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。 11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。 12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。 13、发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
精整工安全操作规程示范文本
精整工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
精整工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、精整工所使用的各种器具，必须安全可靠。 2、钢坯的吊具（铁链、钩子、钢丝绳等），必须随时 检查，处于完好状态。 3、开动过跨平车要注意行人和车辆，并严格遵守《通 用工具及设备安全使用规程》中有关规定。 4、精整工进入精整区域，站位要确保安全，吊坯区、 天车吊物的正下方不得停站。 5、码垛（打捆）时，操作者必须站在钢坯两头，遇有 钢坯滚动应立即闪开，不得用手强行推扶。 6、两人或两人以上配合工作时，如吊运、打捆等，注 意力要集中，信号统一，行动一致，防止走神造成的挤 伤、砸伤和碰伤。
7、钢坯垛码要整齐，垛位方钢要平整，垛位不得有倾斜现象。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
轧钢试题2
单位班组姓名成绩 一、填空题（共20分，每题1分；请将正确答案填在横线空白处） 1.在低碳钢的拉伸试验中，试件在发生弹性变形后会出现屈服平台，此时应力 称屈服极限，然后在塑性变形达到强度极限时试件断裂。 2.金属在冷加工变形中，金属的变形抗力指标，随变形程度的增加而升高；金 属的塑性指标随变形程度的增加而降低。 3.影响钢氧化的因素有加热时间、加热温度和炉内气氛等。 4.金属随着晶粒增大，塑性降低。 5.把在十分缓慢的冷却速度下得到的，反映铁碳合金结构状态和温度，成分之 间关系的一种图解称为铁碳相图。 6.轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线叫咬入弧，咬入弧所对应的圆心角称作咬 入角。 7.金属处于正向压应力状态，金属塑性最好。 8.用人的肉眼或小于30倍的放大镜观察到的钢的组织称为低倍组织。 9.在确定轧机原始辊型值时，一般热轧带钢轧辊辊型呈凹形，；一般冷轧带钢轧 辊辊型呈凸形。 10.控制轧制分为奥氏体再结晶区控制轧制、奥氏体未再结晶区控制轧制和两相 区控制轧制。 11.冷轧生产过程的基本工序为酸洗、轧制、退火、平整和精整。 12.铁碳平衡相图纵坐标是温度，横坐标是碳含量。 13.冷轧生产工艺中包括热处理工序，对钢材进行热处理操作分为加热、保温和 冷却三阶段组成。 14.金属产生断裂的种类有脆性断裂和延伸断裂(或称韧性断裂) 15.适当地控制被加工金属的化学成份、加热温度、变形温度、变形条件及冷却 速度等工艺参数，从而可以大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称做控制轧制。 16.晶体塑性变形的主要方式是滑移。 17.晶粒长大速度越慢，则结晶后晶粒越越大_。 18.细化晶粒的根本途径是控制形核率和长大速度。 19.制定产品工艺过程的首要依据是相变。
手风钻工安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手风钻工安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
手风钻工安全操作规程(标准版) 1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，不准穿有钉子的硬底皮鞋。 2、作业前必须严格检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。 3、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm 后再开满风。 4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼，应双手均衡握住把手将钻机扶正，不可用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。 5、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。 6、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和
风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。 7、在陡坡上或2米以上的高空作业时，必须系好安全带。 8、禁止在坡底下休息，在坡底下作业时，应注意滑坡或石块跌落；坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。 9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业，如要在装载设备附近凿岩时，应预先通知装载设备司机，将设备撤离。 10、遇大风、雨天气，不准在松石下或高空作业。 11、禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔20cm处补眼，瞎眼应通知爆破工进行处理。 12、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钢坯精整工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6382 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 钢坯精整工安全操作规 程正式样本
钢坯精整工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。钢坯场地的钢坯必须码放整齐，避免倒垛伤人。 2.使用割把要认真遵守丙烷使用安全规程，点火时要避开手脸，不得正对枪嘴点火，不得在脸部试验是否有气，不得骑带工作。戴好防护眼镜。 3.切割时不得将脚和带放在被切割物的下面，切割下来的废钢不得接近爆炸物。 4.工作完成，切割人员必须将丙烷和氧气阀门关闭，避免跑气伤人。 5.在指挥天车时，必须专人指挥，天车吊坯运行时应通知周围人员避开，避免钢坯坠落伤人。
6.在加工钢坯时，必须按指定地点加工；在吊运钢坯时，上、下确认无误再给动车手势，防止伤害他人和各种设备；在钢坯垛中间不得停留取暖。 7.不论何种工序在吊运铸坯时，必须检查确认好所用吊具是否安全可靠，严禁脚踏坯垛作业，避免绊倒伤人。 8.在吊运废坯时，不得与改尺铸坯同时加工，待将所有废坯吊运完成后，方能进行切割。 9.在加工改尺铸坯时，必须有专人监护天车运行，避免电磁吊断电坠物伤人。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
轧钢精整工高级试题A答案
国家职业技能鉴定统一试题 轧钢精整工高级工操作技能试卷（A） 一、主要指标部分：（20分,每空1分） 1.为了防止接触辊的机械振动对带钢修磨质量的影响，接触辊的动 平衡等级是（ G2.5 ）。 2.生产前，要核对计划信息、（工艺流通卡）以及钢卷实物是 否一致。 3.修磨抛光机组在进行（次品修磨）时，不使用脱脂段 4.切边重卷机组对于要使用套筒的成品卷一般都用（纸）套筒 5.在修磨过程中如果降低带钢的速度，那么修磨量会随之（增 大） 6.修磨抛光机组磨缝是通过（比利）辊调整的 7.有些缺陷修磨的来料需先进行粗轧，目的是（改善板型） 8.冷轧带钢在卷取时使用套筒是为了防止（卷取后带钢塌 卷） 9.切边分卷机组厚线所剪切的带钢厚度范围是（0.6—6mm ）。 10.修磨机砂带的张力设定范围是（ 3-5bar ） 11.奥氏体不锈钢为面心立方结构，铁素体不锈钢为（体心）立 方结构。。 12.通常所指的不锈钢是不锈钢和（耐酸钢）的总称 13.修磨头因为机械振动会对产品造成（振纹）缺陷。。 14.一般奥氏体不锈钢中的含铬量大于等于( 18% )。 15.张紧辊的张力是根据（砂带宽度）设定的。 16.不锈钢按组织结构分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、（马氏 体不锈钢）、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢等 17.修磨抛光机组生产No.3、 No.4产品时原料是2D或（ 2B ） 18.带钢厚度在小于0.9mm时，比利辊要进行（偏置） 19.次品修磨时的修磨量比成品抛光时（大） 20.在CO2消防系统进行灭火后，必须在氧含量大于（17 ）ppm后 方可进入现场 二、实际操作部分：（35分） 21.简述修磨抛光机组容易造成火灾的主要因素？（15） 答案：1）带钢厚度突然增大，造成修磨功率急剧增加。2）砂带断带或跑偏。3）修磨液流量不足。4）修磨液回油温度过高。5） 修磨箱密封不好。6）喷嘴角度不合适。7）排烟气系统不顺畅。 22.在修磨过程中如何解决研磨不均造成的带钢板面色差？（10分） 答案：1）检查接触辊是否受损，对其进行修复或更换；2）检 查砂带是否局部磨损不均，进行更换；3）检查带钢是否宽度方 向厚度不均，增加前面修磨机的修磨功率 23.在CPC系统运行正常的情况下，钢卷卷取时出现塔形一般是因 为什么原因？（10分） 答案：1）钢卷内圈或层间出现打滑。 2）来料边部板形不好造成CPC测量误差. 三、运行计算部分：（15分） 1.一不锈钢热轧卷的带钢长度为360m,厚度为5mm，宽度为 1200mm，轧制前的坯料长度为9000mm，计算该坯料的厚度是多少？ 解：根据体积不变定律H×B×L＝h×b×l， 则轧制前的厚度H＝5×360000/9000＝200mm 四、安全文明部分：（15分） 1、卸卷作业应注意哪些事项？ 答案：1、与运动的钢卷保持0.5m距离 2、卸卷过程中人员严禁站在小车运行路线上，小车运行过程中 要有人监护。 3、拆卸尾卷时如需要使用撬杠等工具时，必须人员身体站在钢 卷侧面，并且确认钢卷滚动方向无人方可拆卸。 4、使用撬杠等工具时，人员必须站在工具的侧面，防止工具反
工贸企业锻造工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9033 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工贸企业锻造工安全操作规程正式样本
工贸企业锻造工安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.工作前必须佩戴好劳保护品，检查所有的工具 〔钳子、模具、垫铁、压棍、剁刀、冲子等〉及辅 助设备〔吊车、滑链、链条）有无断裂现象及是否安 全可靠。冬季使用的工具要预热，冲子顶部不准淬 火。 2.使用钳子时，钳嘴必须与工件尺寸相符全，并 密切吻合，保证夹持牢固可靠。操作时将钳子紧握 身旁，不得正对腹部，手指不得放在两股钳腿之间， 使用钳箍时，必须将钳箍打紧。 3.锤击开动时，掌钳统一指挥，严禁将手伸入锤
头行程内拿放工具，或从钻面上清除氧化铁皮。 4.锤击过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，必须等锤悬起平稳后，方可放置。垫铁在砧面上放置的位置及要放入深度要恰当，以免打飞伤人。 5.剁料及冲孔，剁刀及冲子上的油、水必须揩擦干净，除持剁刀可冲子者外，其余人员要暂时闪开，料头飞出方向不准有人。 6.从模中投出工件或从工作中投出冲子时，必须垫平放稳，使用的圆垫必须平整合适，不准用畸形料头代替圆垫往下投活。 7.使用脚踏开关锤者，除遵守气锤安全操作规程外，特别在测量工件尺寸时，必须将脚撤离脚踏开关，以防误踏出事。 8.使用压力机前，检查压力机传动系统，电机线路、丝杠、丝母、滑块、滑板是否良好。
精整工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD289 精整工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD289 2 / 2 精整工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、精整工所使用的各种器具，必须安全可靠。 2、钢坯的吊具（铁链、钩子、钢丝绳等），必须随时检查，处于完好状态。 3、开动过跨平车要注意行人和车辆，并严格遵守《通用工具及设备安全使用规程》中有关规定。 4、精整工进入精整区域，站位要确保安全，吊坯区、天车吊物的正下方不得停站。 5、码垛（打捆）时，操作者必须站在钢坯两头，遇有钢坯滚动应立即闪开，不得用手强行推扶。 6、两人或两人以上配合工作时，如吊运、打捆等，注意力要集中，信号统一，行动一致，防止走神造成的挤伤、砸伤和碰伤。 7、钢坯垛码要整齐，垛位方钢要平整，垛位不得有倾斜现象。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
(轧钢)试题及答案
钢铁工业节能减排新技术普及答题试卷 （轧钢系统） 一、填空（80个空，40分） 1、实施连铸坯热送热装技术，其目的就是要降低燃料（能源）单耗、减少铸坯库存量和缩短生产准备时间，提高工序操作及自动化管理水平。 2、钢坯加热的目的是提高钢的塑性，降低轧制加工的变形抗力。 3、炉管水管绝热包扎是轧钢加热炉提高加热质量和降低燃料消耗的一项重要措施。 4、蓄热式轧钢加热炉有三种不同的结构形式分别是热烧嘴式加热炉、内置蓄热室加热炉、外置蓄热室加热炉。 5、蓄热式烧嘴加热炉按换向方式分为集中换向和分散换向两种。 6、蓄热式炉常用的蓄热体有陶瓷小球和蜂窝体。 7、控制轧制（Controlled Rooling）是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变结合，以获得细小的晶粒组织，使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。 8、油膜轴承按照润滑理论可以分为静压油膜轴承、动压油膜轴承及静动压油膜轴承三种。 9、变压器的损耗主要包括空载损耗和负载损耗，提高变压器的效率，就要应用新的技术和工艺来降低这些损耗. 10、我国钢铁企业综合废水处理工艺通常是由混凝、反应、沉淀、澄清和过滤等传统工艺单元组成。 11、钢铁工业水生态化，主要对钢铁企业用水进行污水减量化、无害化与资源化的模式研究过
程。 12、在热送热装工艺中，车辆传送包括火车运输和汽车运输两种方式。 13、在远距离输送连铸坯采用火车运输保温，常用的火车运输保温方式是保温罩保温。 14、生产计划确定是把接受合同的明细整理为具体的生产批量。 15、加热炉的“三高一低”理论是指“高炉温、高烟温、高余热回收、低惰性” 16、脉冲燃烧技术，无论在任何情况下，烧嘴只有两种工作状态，一种是最佳负荷工作，另一种是不工作。 17、轧钢加热炉节能的基本途径就是：提高炉子热效率，降低钢坯在炉内（带走）的热焓量。 18、烘炉是把冷炉逐渐加热升温以去除筑炉材料中存在的水分，并使耐火材料内部结构完成某种组织转变。 19、水煤浆燃烧是通过雾化器喷成雾滴在炉膛内燃烧， 20、在型材或线材轧机上，安装在轧辊孔型人口和出口处，引导扶持轧件顺利进人轧机和导出轧机的装置称为导卫装置。 21、BK型轧机轴承是一种自带密封多列圆柱滚子轴承，它安装在轧机的辊系用来承载径向轧制负荷。 22、降低变压器损耗一般通过两种途径，一种是使用更多的材料来降低损耗，另一种是采用新的技术和工艺来降低损耗。 23、变压器经济运行的目的就是降低变电站（所）的电能损耗，使变压器处于节电运行的状态。变压器经济运行的措施是选择最佳的运行方式、合理调整变压器的负载，对变电站（所）进行节能改造，加强变压器的节能管理。50 24、电能输人到电动机后，通过定子绕组与转子磁场相互作用，产生电磁转矩，从而使
精整工段安全操作规程
精整工段安全操作规程 第一节包装工安全技术操作规程 1．上岗前必须穿戴好劳动保护用品，做到安全生产。2．待大捆钢材挺稳，夹紧装置夹紧后，再进行穿带工作。3．工作中精力集中，动作迅速准确，大捆包装必须把钢带放正。 4．大捆包装时要注意身体部位及周围环境，不要造成意外伤害。 5．在工作地点运送打包带和卡扣时，必须用钢丝绳吊运。6．往托架上安装打包带捆时，安装完后要把压盖盖上。7．打包操作时，要相互照应，待各道全打完后，再指挥操作工操作。 8．在头道打包的岗位工，要注意升降挡板，不要伤人。9．在末道打包的岗位工，要注意收集架上的拔爪和下道捆的钢材，防止碰着或撞着。 10．使用火切处理钢时，一定要注意设备和人身安全，并严格遵守气焊工安全技术操作规程。 第二节管号工安全技术操作规程 1．上岗前必须穿戴好劳动保护用品。 2．对钢号管理清楚准确，到场房必须走安全通道。 3．在厂房内行走或作业时，要注意天车作业，天车鸣铃示
警时，要及时躲闪，严禁在天车吊物下行走或停留。 4．标牌打印机出现设备故障时，要找有关人员解决，不准擅自拆卸。 5．对钢号或挂标牌时，要确认棒材捆是否放置牢固，以防掉下砸伤。 第三节精整工安全技术操作规程 1．上岗前穿戴好劳保用品，做到安全生产。 2．成品捆堆垛时，堆放高度不准超过规定高度。 3．用钢丝绳装车、组垛时，吊起的钢捆必须平吊，防止坠落，吊物下不准站人。 4．发货、组垛人员工作时，注意周围环境防止划伤、绊倒。5．装平板车时，钢筋放置要平稳牢固。 6．用电磁盘吊运钢捆时，一次最多吊3捆，散捆的需用钢丝绳吊运。 7．禁止在铁路线上放置钢材、木头等杂物。 8．要注意钢垛支板和支柱的牢固程度，发现损坏和变形要及时向有关人员汇报。 9．严禁在铁路线上坐、卧、休息和停留。 第四节冷床岗位工安全技术操作规程 1．上岗前必须穿戴好劳动保护用品。 2．接班时对设备进行全面检查，确认各种安全防护装置是否齐全完好，冷床上是否有人检修，确认无误后方可试车。
轧钢精整工(初级)
1、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 变形抗力小的金属其塑性一定好。 ( ) 答案: × 2、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 当轧辊直径和压下量相同的情况下，厚度相同，宽度不同的轧件，宽展是不一样的。 ( ) 答案: √ 3、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 钢材轧制的压下量，宽展、延伸量三者之间关系是压下量大，宽展小，延伸量大。 ( ) 答案: × 4、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 钢中只含有Fe，C，Si，Mn，S，P，没有其它合金元素，而且Si含量不超过0.4%，Mn含量不超过0.8%的钢叫碳素钢。 ( ) 答案: √ 5、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 高碳钢的含碳量一般高于0.45%。 ( ) 答案: × 6、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 碳当量高的钢板焊接性能好。 ( ) 答案: × 7、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 轧钢生产的趋势是采用大坯料，高速度。 ( ) 答案: √ 8、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 轧件的变形抗力越大，辊跳值越大。 ( ) 答案: √ 9、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 20Mn是合金结构钢。 ( ) 答案: × 10、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 24#工字钢表示工字钢腰高为24mm。 ( )
答案: × 11、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 82B盘条的含碳量通常在0.77%～0.85%之间。 ( ) 答案: √ 12、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 板材轧机一般是按轧辊辊身长度来标称的，那么所谓1700mm轧机是指的轧辊长度为1700mm。 ( ) 答案: √ 13、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 半镇静钢的钢号后面应不加任何标志符号。 ( ) 答案: × 14、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 被加热以后的钢坯最外层氧化铁皮为三氧化二铁。 ( ) 答案: √ 15、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 厂房设有天窗时，钢坯和型钢散发热量的70%是通过上升的热气流从天窗这条最短的路线散发出去的。 ( ) 答案: √ 16、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 沸腾钢的标志应在钢号的后加“b”符号。 ( ) 答案: × 17、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 沸腾钢是没有脱氧或没有充分脱氧的钢。 ( ) 答案: √ 18、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 负偏差轧制是为了节约金属，提高定尺率。 ( ) 答案: × 19、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 钢中的含碳量越低，一般说硬度越低。 ( ) 答案: √ 20、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素)