经编间隔织物的冲击性能
三维间隔织物的物理和机械性能研究
三维间隔织物的物理和机械性能研究叶乔安妮吴孙浦（益德内衣专业学院，纺织服装学院，香港理工大学，香港）摘要：间隔织物是一种由两个外表的纺织底层连接在一起，并通过间隔纱分开的三维织物。
间隔织物由于使用环境的原因，可以用在不同的产品组里，如汽车用纺织品（汽车座套，仪表板盖），产业用纺织品（复合材料），医用纺织品（防褥疮毯），运动纺织品和紧身内衣（罩杯，泳衣垫）。
这项研究探讨了不同间隔织物的特性包括低应力的力学特性，透气性和导热性能的影响。
从KES织物评价体系获得的低应力性能显示，间隔织物所有的弯曲、拉伸和压缩性能在很大程度上取决于间隔织物的类型（经编或纬编）、使用的间隔纱类型（单丝或复丝）、间隔纱的纱线支数、线圈密度和间隔纱配置。
间隔织物的透气性和导热率与织物密度密切相关。
这个实验表明，根据所设想的应用仔细选择间隔织物是非常重要的。
关键词：间隔织物，物理性能，机械性能1 介绍间隔织物是一种三维针织物，由两个独立的的以间隔纱组合在一起或分开的针织底层[1]。
它有两种类型：经编间隔织物、纬编间隔织物。
第一种类型是在具有两个针床的拉舍尔经编机上编织[2]，而第二种是在具有可旋转的针筒和针盘的双面圆机上编织[3]。
间隔织物广泛应用于不同的产品，如汽车用纺织品（汽车座椅，仪表板盖）、产业用纺织品（复合材料）、医用纺织品（防褥疮毯）、运动纺织品和紧身内衣（罩杯，泳衣垫）[4]。
作为组成材料的间隔织物有良好的吸湿透气性，从而可以创造一个不含水分的环境，反过来可以减少皮肤浸渍的概率。
与诸如泡沫材料、氯丁橡胶和层压织物等材料相比，这些因素使其舒适度增加。
因为间隔织物可以被回收，所以它们被看做是一种环保纺织材料（不同于聚氨酯泡沫）[5]。
间隔织物已被全球研究多年[6]。
然而，很少有研究工作是针对织物特点对间隔织物的物理力学性能的影响展开的。
第一部分对几种织物结构对间隔织物的物理和机械性能的影响进行了讨论。
2 实验方法2. 1 间隔织物的特点有五种不同的织物用于这次的研究。
厚型经编间隔织物手感影响因素及质量控制
2022年第2期针织技术
目前，随着双针床经编技术的不断发展，厚型的经编间隔织物（三明治织物）（10.00mm以上产品）已实现规模化生产，并且应用越来越广泛。目前主要应用于家居、坐垫等领域，需直接接触人体皮肤，因此，织物的手感将直接决定产品的质量。厚型的经编间隔织物一般采用直径0．10mm以上的单丝作为间隔丝，由于生产工艺、采用的原料规格种类、设备的调试等方面的影响，织物的整体手感粗糙、生硬，与人体皮肤接触有毛刺感，这正是目前厚型经编间隔织物的主要问题。本文从多方面讨论产生该问题的原因，并提出相应的建议，为产品手感问题的控制和改善提供依据。厚型经编间隔织物的手感问题，本质上就是面层纱线和间隔单丝的覆盖关系，面层纱线无法覆盖住单丝，而单丝具有一定的弯曲刚度和强度，使得单丝外露，从而影响织物的手感。而影响纱线覆盖关系的因素有很多，以下从多个方面来进行阐述。1原料的影响1．1原料粗细面层纱线与中间单丝的粗细是影响织物手感的主要因素，也是根本因素。根据线圈的覆盖要求，面层纱线要比中间单丝粗才能有效覆盖中间单丝，对比见表1
。
通过表1可以看出，在工艺一致的情况下，面纱规格的粗细是影响织物手感优劣的因素之一
。
1．2原料种类在厚型经编间隔织物生产中，
所采用面纱的种类也是影响织物手感的因素之一，对比见表2
。
由表2可知，涤纶DTY生产的产品手感优于涤纶FDY，这是因为经过假捻变形的涤纶DTY，纤维的卷曲使面纱具有良好的蓬松性，
手感舒适柔和，能够有效覆盖间隔单丝，而涤纶FDY是全牵伸的长丝，不存在卷曲，缺少蓬松，无法有效覆盖间隔单丝，使得手感粗糙、
厚型经编间隔织物手感影响因素及质量控制
作者简介：张忠（1988—），男，副总经理。主要从事针织经编织物开发方面的研究工作。
张忠摘要：单丝外露造成织物手感粗糙是目前经编间隔织物普遍存在的问题，对于厚型经编间隔织物（10.00mm以上）该问题尤为明显。文章主要从原料应用、设备调试、经编工艺和后整理加工等方面分析厚型间隔织物手感粗糙、生硬的主要影响因素，并讨论了厚型间隔织物手感控制和改善的方法，为厚型经
织物性能测试
织物及其分类织物：由纺织纤维和纱线制成的、柔软而具有一定力学性质和厚度的制品，即纺织品。
机织物:由相互垂直的一组经纱和纬纱在织机上按照一定规律纵横交错织成的制品。
针织物：由一组或者多组纱线在针织机上弯曲成圈并按一定规律彼此相互串套成圈连接而成的织物。
簇绒：在基布上‘载’上圈状纱线或绒状纤维的织物。
非织造布：由纤维、纱线或者长丝,用机械、化学或物理的方法使之粘结或结合而成的薄片状或毡状的结构物. 编结物：由两组或两组以上的条状物，相互错位、卡位交织、串套、扭辫、打结在一起的编织物。
纯纺织物:由单一纤维原料纯纺纱线所构成的织物.混纺织物:以单一混纺纱线织成的织物。
交织织物：经纱或纬纱采用不同纤维原料的纱线织成的机织物，或是以两种或者两种以上不同原料的纱线并和（或间隔)制织而成的针织物.纱织物：完全采用单纱织成的机织物或针织物或编结物。
线织物：完全采用股线织成的机织物、针织物或编结物.半纱线织物：经纬向分别采用股线和单纱织成的机织物或单纱和股线并和或间隔制织而成的针织物。
花式线织物：采用各种花式线制织而成的织物.长丝织物：采用天然丝或化纤丝织成的织物。
织物的紧度:纱线投影面积占织物面积的百分比，本质是纱线的覆盖率或覆盖系数。
经向紧度Et,纬向紧度Ew，总紧度Ez。
为经,纬纱线的直径（mm),a，b为两根相邻经纬纱间的平均中心距离织造缩率:织造时所用纱线长度与所织成织物长(宽)度l的差值与织造时所用纱线长度的比值，以a表示织物的分类：（1）按成形方法分为：机织物、针织物、非织造布、和编结物。
(2）按原料构成分1按纤维原料分为纯纺、混纺、交织织物。
2按纱线的类别分为纱线、半线、花式线和长丝织物。
(3)按织物的规格分为1按织物的幅宽分为带织物(幅宽为0。
3—30cm的纺织品)小幅织物(40cm左右）窄幅织物（90cm以下）宽幅织物(大于90cm)双幅织物（150cm左右）2按织物的厚度（织物在一定压力下的稳定厚度）分为轻薄型、中厚型和厚重型织物。
多层防刺材料中间隔织物的缓冲作用
多层防刺材料中间隔织物的缓冲作用 杨婉秋;刘晓艳;于伟东 【摘 要】为减轻防刺服的质量,同时增加其穿着舒适性,采用涤纶间隔织物与防刺材料结合的方式制作复合防刺织物.通过对涤纶间隔织物进行压缩测试和对复合织物进行刺割测试,探究间隔织物厚度、间隔丝密度、织物层数对其缓冲性的影响,同时比较了纯防刺材料与不同结构间隔织物防刺材料的防刺效果.研究发现:间隔丝密度越大、织物厚度越小,间隔织物单位厚度的缓冲性越好,当涤纶间隔织物厚度为6.7 mm、 间隔丝密度为9744根/(0.01 m2)时,缓冲性能最好,为25.1 J/m;使用2层涤纶间隔织物叠加时,间隔织物单位厚度的缓冲性最好,能量吸收为31.9 J/m;当间隔织物置于防刺材料底部时,在刺割受力最大值附近力的方差约为纯防刺材料的50％,此时缓冲效果最好.
【期刊名称】《纺织学报》 【年(卷),期】2019(040)004 【总页数】4页(P51-54) 【关键词】防刺织物;间隔织物;涂层织物;缓冲效果;防刺性能 【作 者】杨婉秋;刘晓艳;于伟东 【作者单位】东华大学 纺织学院,上海 201620;东华大学 纺织学院,上海 201620;东华大学 纺织面料技术教育部重点实验室,上海 201620;东华大学 纺织学院,上海 201620
【正文语种】中 文 【中图分类】TS941.731.7 个体安全防护问题是当下安全防护领域的一个重要问题，执法人员在工作过程中可能会受到各种伤害，其中刀具对执法人员的伤害不容忽视。为减少刺割冲击对人体的伤害，就需要在防护服装中增加缓冲物质[1]。随着个体防护服装的不断发展，人们不仅需要其具有很高的防御能力，其舒适性也逐渐受到关注。 大部分防护服主要由防护材料和外套组成，有些会增加缓冲层[2]。Lou 等[3]利用氯丁橡胶材料缓冲来抵抗来自子弹的冲击，减少非穿透性损伤。Sacks等[4]将聚碳酸酯片、泡沫塑料层等塑料材料置于防护服装内，缓冲防护服受到的伤害。刘继飞等[5]利用软铝、Kevlar、聚氨酯、锦纶等作为防弹材料的缓冲结构。吴丽娟等[6]使用发泡聚乙烯、发泡聚苯乙烯、蜂窝纸板等材料作为缓冲材料，研究了 3种常见缓冲材料的缓冲性能。乔咏梅等[7]对不同方法制得的发泡聚乙烯进行防弹缓冲性探究，比较了不同厚度、密度、拉伸强度的缓冲材料的缓冲性能，以及其与不同防护材料的组合缓冲效果。目前有研究利用多层高性能织物，或高性能纤维，以及塑料片、非织造布、橡胶布、剪切增稠液填充经编间隔织物等制作缓冲层，这些缓冲材料各具特色,也各有局限性[8]。 间隔织物具有缓冲性能好、质量轻的特点：郭晓芳等[9]研究了间隔织物间隔丝直径、间隔梳栉横移针距数和织物厚度对缓冲材料保护效果的影响；沈瑶等[10]研究了间隔织物的静态压缩性能，并与海绵材料进行缓冲性能比较，认为外界压力较大时，间隔织物作为缓冲材料更为合适；陆振乾[11]利用间隔织物与剪切增稠材料结合制作缓冲层；赵彤[12]利用间隔织物作为头盔的缓冲层，研究织物的结构参数对缓冲材料压缩性能的影响。目前对单纯间隔织物的缓冲性能研究较多，但利用间隔织物作为防刺材料的缓冲结构研究较少。为此，本文对几种不同厚度、间隔丝密度的涤纶间隔织物进行实验，探究用间隔织物作为防刺材料缓冲层的缓冲性能，以期找到一种较优的防刺服缓冲结构。 1 实验部分 1.1 材料与设备 材料：粒径为2.5 μm的碳化硼粉末，牡丹江金刚钻碳化硼有限公司；环氧树脂E-44、聚酰胺树脂650，杭州五会港胶粘剂有限公司；偶联剂KH550，郑州宏大化工有限公司；增韧剂邻苯二甲酸二丁酯，广东翁江化学试剂有限公司；丙酮，上海凌峰化学试剂有限公司；超高分子量聚乙烯平纹织物，经密为190根/(10 cm)，纬密为160根/(10 cm)，厚度为0.35 mm，面密度为180 g/m2，宜兴市华恒高性能纤维织造有限公司；5种不同厚度和间隔丝密度的涤纶间隔织物，购于常熟富强经纬编织造有限公司，规格如表1所示。 表1 间隔织物规格Tab.1 Specification of spacer fabric织物编号厚度/mm间隔丝密度/(根·(0.01 m2)-1)1# 8.04 8442#11.85 3133#14.24 4564# 6.79 7445#14.08 316 设备：ITM2101型压缩测试试验机，东莞市智取精密仪器有限公司；准静态刺割试验仪，上海中晨数字技术设备有限公司。 1.2 实验方法 本文实验首先通过压缩测试试验机测试不同厚度、间隔丝密度、层数的涤纶间隔织物的压缩缓冲性能，选择出缓冲性能较优的涤纶间隔织物。然后将涤纶间隔织物与自制硬质粒子涂层防刺布组合，通过准静态刺割试验仪研究间隔织物在防刺材料中的缓冲作用。 防刺材料的制备：将0.437 g偶联剂KH550与4.375 g碳化硼粒子在90 ℃下的丙酮溶液中反应30 min得到改性碳化硼；将改性后的碳化硼粒子清洗烘干后与6 g环氧树脂、1.2 g丙酮、0.45 g邻苯二甲酸二丁酯增韧剂在烧杯中搅拌30 min，并加入4.5 g聚酰胺树脂固化剂后继续搅拌10 min，利用涂布器在超高分子量聚乙烯布上涂制厚度为100 μm的涂层液，将涂层好的织物放在70 ℃烘箱中烘焙30 min得到涂层织物。最后分别将最优涤纶间隔织物置于防刺材料的中间和底部制备2种结构防刺织物，通过准静态刺割实验研究间隔织物在防刺材料中的缓冲作用。实验中测试的2种防刺织物与涤纶间隔织物结构图如图1所示。图中黑色部分为防刺材料，白色部分为涤纶间隔织物。 图1 缓冲结构示意图Fig.1 Buffer structure schematic diagram. (a)Spacer fabric in middle; (b) Spacer fabric at bottom 1.3 测试与表征 1.3.1 间隔织物的缓冲性能测试 采用压缩测试试验机对5种不同厚度、不同间隔丝密度的涤纶间隔织物进行压缩测试，试验机示意图如图2所示。在测试过程中，压头逐渐接近织物，达到预定压缩厚度(自身厚度的70%左右)后停止，得到运动过程中力和位移的变化曲线，利用曲线求得织物的吸收功，通过吸收功与压缩厚度的比值表征间隔织物的缓冲性能。每种编号间隔织物测试3次，结果取平均值。 图2 压缩测试试验机示意图Fig.2 Schematic diagram of compression tester 采用压缩测试试验机分别对1层和叠加2层、 3层的4#间隔织物按上述步骤进行压缩测试，测试其缓冲性能最佳的层数。 1.3.2 间隔织物与防刺织物的刺割测试 采用准静态刺割试验仪研究间隔织物在防刺材料中的缓冲性能，测试过程中刀具缓慢刺割样品。该仪器可记录刺割过程中刺割力和刀具位移的变化曲线，通过变化曲线的方差来探究间隔织物的加入对防刺材料缓冲性能的影响。 2 结果与分析 2.1 厚度与密度对间隔织物缓冲性能的影响 涤纶间隔织物的厚度和间隔丝密度对其缓冲性能的影响如表2所示。 表2 织物能量吸收情况Tab.2 Energy absorption of different spacer fabric织物编号压缩厚度/mm单位厚度吸收功平均值/(J·m-1)方差/(J·m-1)21#6.013.21.72#8.911.40.63#9.0 9.70.24#4.325.14.15#9.013.50.4 为研究涤纶间隔织物厚度对其缓冲性能的影响，选取厚度不同、间隔丝密度相近的1#、2#、3#间隔织物进行压缩比较，由表2可发现，随着间隔织物厚度的增加，单位厚度间隔织物的能量吸收功不断减小，其中厚度较低的1#间隔织物单位厚度内吸收功最大。所以间隔织物应在合理范围内选择厚度越小越好。 为研究间隔丝密度对涤纶间隔织物缓冲性能的影响，对比3#和5#间隔织物可以看出，3#织物厚度与5#织物接近，但3#织物比5#织物间隔丝密度小，导致最终单位厚度的能量吸收功比5#小。所以涤纶间隔织物的间隔丝密度越大，单位厚度内能量吸收效果越好。 综上可知，同等压缩厚度下，单层间隔织物的厚度越小，间隔丝密度越大，吸收功越大。假设2个间隔织物的厚度比为x1,间隔丝密度比为x2，吸收功/压缩厚度比为y，通过对表2中数据进行拟合发现，相同结构间隔织物厚度与间隔丝密度对能量吸收功的影响近似符合关系式y=0. 综上可看出，在本文实验的5种织物中，4#间隔织物单位厚度内的吸收功最大，为25.1 J/m，所以以4#间隔织物进行后续实验。 2.2 不同层数间隔织物的缓冲性能 分别对1、2、3层4#间隔织物进行压缩实验，其测试结果如表3所示。 表3 多层4#间隔织物的压缩性能Tab.3 Compression properties of multi-layer 4# spacer fabric织物层数厚度/mm压缩厚度/mm单位厚度吸收功平均值/(J·m-1)方差/(J·m-1)21 6.74.325.14.1213.48.931.924.4320.19.025.7 7.1 对4#间隔织物进行多层压缩测试发现，单位厚度的能量吸收功没有随着织物层数增加而增加。从表3可以看出：随着涤纶间隔织物层数的增加，织物单位厚度的吸收功出现先增大后减少的现象；当涤纶间隔织物累计层数为2时，织物单位厚度的缓冲效果最好，2层4#间隔织物的单位厚度吸收能量达到31.9 J/m。 2.3 防刺织物结合间隔织物的缓冲性能 本文实验测试了2层纯防刺材料的刺割受力情况，及2种结构防刺材料的刺割受力情况，测试结果如图3所示。 图3 间隔织物与防刺材料的刺割受力曲线Fig.3 Cutting force curves of spacer fabric and anti-burning material 由图3可以看出，2层纯防刺材料刺割力先经历了快速上升阶段，然后在某一力值附近波动。当刀具运动到3～4 cm区间内时，刺割力会发生一个快速的增加达到最大值。而涤纶间隔织物的加入减小了纯刺割涂层织物中力突然增大的程度，使刺割力的增长过程更为稳定。在3～4 cm的后期刺割阶段，纯防刺材料在刺割力的最大值附近有一个较大的波动，力的方差为17.5 N2，此时涤纶间隔织物置于防刺材料中间的力的方差为13.7 N2，间隔织物置于防刺材料底部的力的方差为8.7 N2。可以看出，涤纶间隔织物的加入使刺割最大力附近力的波动范围减少，当涤纶间隔织物置于防刺材料底部时力的波动范围最小，此时力的方差是纯防刺材料的50%左右。所以间隔织物置于涂层织物的底部时防刺割效果更稳定，在制造防刺服时，应将间隔织物缓冲材料优先置于防刺材料底部。 3 结 论 本文利用涤纶间隔织物作为缓冲材料，研究了间隔织物的缓冲性能，以及间隔织物在防刺材料中的缓冲作用，得出以下结论。 1)对几种不同厚度与间隔丝密度的涤纶间隔织物进行压缩实验发现，间隔织物厚度越小，间隔丝密度越大，单位厚度内间隔织物能量吸收功越大，当2个间隔织物的厚度比为x1,间隔丝密度比为x2，吸收功/压缩厚度比为y时，发现相同结构间隔织物厚度与间隔丝密度对能量吸收性能的影响近似符合关系式y=0.当涤纶间隔
冲击性能试验 文档全文免费预览
冲击性能试验是在冲击负荷作用下测定材料 的冲击强度 。 用来衡量高分子材料在经受高速冲击状态下 的韧性或对断裂的抵抗能力 ， 因此冲击强度 也称冲击韧性。
✱ 一般的冲击试验可分为以下三种：
✱ 摆锤式冲击试验（包括简支梁冲击和悬臂 梁冲击）；
✱ 落球式冲击试验； ✱ 高速拉伸冲击试验。
一、摆锤式冲击试验
• 经过一次冲击使试样分成两段或几段。 • （5） 部分破坏
• 一种不完全破坏 ， 即无缺口试样或缺口试样的 横断面至少断开90%。
• （6） 无破坏
• 一种不完全破坏 ， 即无缺口试样或缺口试样的 横断面断开部分小于90%。
（六） 试样
✱ 塑料简支梁和悬臂梁冲击试验的试样为矩 形截面的长条形 ，分无缺口试样和缺口试 样 ，有3种不同的缺口类型和4种不同的尺 寸类型。
✱ （ 一 ）测试原理 ✱ 两种方法都是将试样放在冲击机上规定位
置 ， 简支梁冲击试验是摆锤打击简支梁试 样的中央； 悬臂梁则是用摆锤打击有缺口 的悬臂梁的自由端。 ✱ 试验断裂时单位面积或单位宽度所消耗的 冲击功即为缺口试样冲击强度 无缺口试样在冲击负荷作用下 ， 破坏时所吸收的冲击
（七）影响因素
✱ （1）冲击过程的能量消耗； ✱ （2）温度和湿度； ✱ （3）试样尺寸； ✱ （4）冲击速度。
二、 落锤式冲击试验
况的一种测定冲击强疫的方法
三、其他冲击试验方法
✱ 1高速拉伸冲击试验 ✱ 2仪器化冲击试验
✱ 3跌落冲击试验（坠落冲击试验）
END
能量与试样的原始横截面积之比 ， 以J/ ㎡表示。
（2）缺口试样冲击强度 缺口试样在冲击负荷作用下 ， 破坏时吸收的冲击能量
与试 样缺口处的原始横截面积之比 ， 以J/ ㎡表示。
床垫用经编间隔织物
经编织物用于床垫 方面工作做得
比较 深入。他们 采用经编 间隔织
物作为可以呼吸的功能组成部分 ，
具有 浮雕 效果 的 结构 性泡 沫 垫。 这些产品都有不同程度的孔隙率 ， 放置在组件下 ， 具有吸收性的表面 层和一层能够 吸走 潮气的开孔 结
由于人们每天要花 三分之一 左右的时间在床上 ， 以必须将床 所
的结构和组件进行很好的设计 ， 其
都可 以为睡眠提供 良好的舒适性 ，
但是大多数生产 商并不知道这 些
构。 这种 巧 妙的透气 系统 由两部
中床垫 扮演着 非 常重 要 的角 色。 床垫必须满足人体的舒适性要求 ，
与人体形状和睡觉习惯相适应 ， 克
特性现在也可 以通过简单而带 有 表面层和 绒头层 的 ３ Ｄ材 料来 替 代， 这种材料能够满足不 同特殊用
里间隔织物成 了一个 四四方方的
起呼吸。床垫的款式分为两种 ：
垫的另一个优点是可 以进行机洗 ， 为人 们提 供 了 良好 的清 洁 性 能。
Ｗｏｇｎ ｒ 认为 ， ｌａｇＦｅ ｆ ｙ 由于可以对床
根据一年中不 同的季节 以及睡 眠
者的不 同要求可 以在 冷感￥ Ｎ感 ０
两种床垫款式中进行选择 ， 这种冷 暖感的产生是由于采 用了 ４ ｍ ０ｍ
服体态问题 ， 为人体 提供整晚的放 松和休息 ， 使白天的精神处于最佳
状态 。
途的要求 ， 然而 抛弃 旧有 的理念 ，
转而采用新的、 高科技材料总是一 个漫 长的过程 ， 即便如此 ， 一些 生 产商还是勇敢地迈 出了尝试 的第
一
床垫材料 的选 择是一 项长期
的工作 ， 因为经编间隔织物可以在 不同的区域提供不 同的硬度， 能够
经编布和纬编布的区别
经编布和纬编布的区别纬编针织物是由大圆机经集圈、成圈等织成，经编是由横机织造。
一、纬编针织物组织1、基本组织（1）平针组织：平针组织的正面有线圈的圈柱组成，反面有线圈的圈弧组成，该组织是由大小均匀的同一种线圈组成，即纬编单面组织，也即日常所说的汗布。
（2）罗纹组织：由正反面线圈纵行交替配置而成的。
由于正反面线圈纵行配置数不同，形成不同外观风格与性能的罗纹。
如1+1，2+2，3+2等等（3）双反面组织：由正反面线圈横列交替排列而形成。
由于纱线弹力的作用，线圈在纵向倾斜，使织物收缩，致使圈弧突出在织物的表面，故有反面的外观。
2、变化组织（1）变化平针组织：由两个平针组织纵行相间配置而成。
使用两种色纱则可形成两色纵条纹织物，色条纹的宽度则视两平针线圈纵行相间数的多少而异。
（2）变化罗纹组织：如用两个1+1罗纹形成外观似2+2罗纹的变化罗纹；用一个2+2罗纹加一个1+1罗纹相间排列形成外观好似3+3罗纹的变化罗纹。
3、花式组织提花组织：（1）单面提花组织：由两根或两根以上的不同颜色的纱线相间排列形成一个横列的组织。
（2）双面提花组织：双面提花组织的花纹可在织物的一面形成也可同时在织物的两面形成。
一般采用织物的正面提花，不提花的一面作为织物的反面。
提花组织的反面花纹一般为直条纹、横条纹、小芝麻点以及大芝麻点等。
集圈组织：（3）单位集圈组织：利用集圈单元形成凹凸小孔效应。
（4）双面集圈组织：在罗纹组织和双罗纹组织的基础上进行集圈编织而成。
有半畦编组织一面为单针单列集圈，另一面为平针线圈形成组织即珠地网眼组织；畦编组织的两面都为单针单列集圈即柳条组织。
添纱组织：（5）全部线圈添纱组织：指织物内所有的线圈均由两个线圈重叠形成，织物的一面由一种纱线显示，另一面由另一种纱线显示。
（6）部分线圈添纱组织：绣花添纱是将与地组织同色或异色的纱线覆盖在织物的部分线圈上，排列成一定的花纹而形成。
浮线添纱是以平针组织为基础，组织中地纱线密度小，面纱线密度大，由地纱和面纱同时编织出紧密的添纱线圈。
经编双贾卡提花间隔织物的工艺研究
设计与产品ＤＯＩ:１０.３９６９/ｊ.ｉｓｓｎ.１００１￣７００３.２０１９.１２.０１１经编双贾卡提花间隔织物的工艺研究陈梦佳ꎬ蒋高明ꎬ张燕婷ꎬ张爱军(江南大学教育部针织技术工程研究中心ꎬ江苏无锡２１４１２２)摘要:为了解决单贾卡织物颜色单一㊁双贾卡织物不具备间隔织物优良性能的问题ꎬ文章提出一种生产三层双贾卡提花织物的思路和方法ꎬ即在ＲＤＰＪ７/２经编机上得到双贾卡提花间隔织物ꎮ分别研究了三种提花间隔织物的工艺ꎬ阐述每种提花间隔织物的特征及其形成原理ꎬ并以一种具体工艺为例ꎬ介绍了提花间隔织物的工艺设计方法ꎬ包括原料设计㊁贾卡意匠图设计和上机工艺设计ꎮ开发的提花织物不仅具有良好的花型外观ꎬ还具备间隔织物的良好吸湿透湿㊁抗压减震等物理性能ꎬ既可用作运动鞋面ꎬ也可用作装饰类衬垫织物ꎬ为其他经编贾卡提花面料的开发提供理论参考依据ꎮ关键词:经编ꎻ双贾卡ꎻ间隔织物ꎻ提花织物ꎻ工艺设计中图分类号:ＴＳ１８４.３㊀㊀㊀文献标志码:Ａ㊀㊀㊀文章编号:１００１￣７００３(２０１９)１２￣００７２￣０７㊀㊀㊀引用页码:１２１２０１Ｒｅｓｅａｒｃｈｏｆｗａｒｐ￣ｋｎｉｔｔｅｄｄｏｕｂｌｅｊａｃｑｕａｒｄｓｐａｃｉｎｇｆａｂｒｉｃｓＣＨＥＮＭｅｎｇｊｉａꎬＪＩＡＮＧＧａｏｍｉｎｇꎬＺＨＡＮＧＹａｎｔｉｎｇꎬＺＨＡＮＧＡｉｊｕｎ(ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＲｅｓｅａｒｃｈＣｅｎｔｅｒｆｏｒＫｎｉｔｔｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬＭｉｎｉｓｔｒｙｏｆＥｄｕｃａｔｉｏｎꎬＪｉａｎｇｎａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙꎬＷｕｘｉ２１４１２２ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｓｏｌｖｅｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｔｈａｔｔｈｅｓｉｎｇｌｅｊａｃｑｕａｒｄｆａｂｒｉｃｈａｓａｓｉｎｇｌｅｃｏｌｏｒꎬａｎｄｔｈｅｄｏｕｂｌｅｊａｃｑｕａｒｄｆａｂｒｉｃｈａｓｎｏｅｘｃｅｌｌｅｎｔｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｔｈｅｓｐａｃｉｎｇｆａｂｒｉｃꎬｔｈｉｓｐａｐｅｒｐｒｏｐｏｓｅｓａｎｅｗｍｅｔｈｏｄｏｆｐｒｏｄｕｃｉｎｇｗａｒｐ￣ｋｎｉｔｔｅｄｄｏｕｂｌｅｊａｃｑｕａｒｄｓｐａｃｉｎｇｆａｂｒｉｃｓꎬｔｈａｔｉｓꎬｄｏｕｂｌｅｊａｃｑｕａｒｄｓｐａｃｉｎｇｆａｂｒｉｃｉｓｇａｉｎｅｄｂｙｔｈｅＲＤＰＪ７/２ｗｒａｐ￣ｋｎｉｔｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ.Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｓｅａｒｃｈｅｓｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｔｈｒｅｅｊａｃｑｕａｒｄｓｐａｃｉｎｇｆａｂｒｉｃｓꎬａｎｄｅｘｐｌａｉｎｓｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓａｎｄｆｏｒｍａｔｉｏｎｐｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆｅａｃｈｆａｂｒｉｃ.Ｔａｋｉｎｇｏｎｅｏｆｔｈｅｍａｓａｎｅｘａｍｐｌｅꎬｔｈｉｓｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｄｅｓｉｇｎｍｅｔｈｏｄｏｆｊａｃｑｕａｒｄｓｐａｃｉｎｇｆａｂｒｉｃꎬｉｎｃｌｕｄｉｎｇｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｄｅｓｉｇｎꎬｊａｃｑｕａｒｄｇｒａｐｈｄｅｓｉｇｎａｎｄｍａｃｈｉｎｅｐｒｏｃｅｓｓｄｅｓｉｇｎ.Ｔｈｅｏｂｔａｉｎｅｄｊａｃｑｕａｒｄｆａｂｒｉｃｈａｓｇｏｏｄｐｈｙｓｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｓｕｃｈａｓｍｏｉｓｔｕｒｅａｂｓｏｒｐｔｉｏｎａｎｄｓｈｏｃｋａｂｓｏｒｐｔｉｏｎꎬｅｘｃｅｐｔｆｏｒｔｈｅｇｏｏｄａｐｐｅａｒａｎｃｅ.Ｉｔｃａｎｂｅｕｓｅｄａｓｓｈｏｅｓｕｐｐｅｒｏｒａｓｄｅｃｏｒａｔｉｖｅｐａｄｄｉｎｇｆａｂｒｉｃ.Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｃａｎｐｒｏｖｉｄｅｔｈｅｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｏｔｈｅｒｗａｒｐ￣ｋｎｉｔｔｅｄｊａｃｑｕａｒｄｆａｂｒｉｃｓ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｗａｒｐ￣ｋｎｉｔｔｅｄꎻｄｏｕｂｌｅｊａｃｑｕａｒｄꎻｓｐａｃｉｎｇｆａｂｒｉｃꎻｊａｃｑｕａｒｄｆａｂｒｉｃꎻｐｒｏｃｅｓｓｄｅｓｉｇｎ收稿日期:２０１９￣０４￣０４ꎻ修回日期:２０１９￣１１￣０５基金项目:中央高校基本科研业务费专项资金重点项目(ＪＵＳＲＰ５１７２７Ａ)ꎻ湖北省纺织新材料及其应用国家重点实验室(ＤＴＬ２０１７００９)作者简介:陈梦佳(１９９５)ꎬ女ꎬ硕士研究生ꎬ研究方向为经编技术究ꎮ通信作者:蒋高明ꎬ教授ꎬｊｇｍ＠ｊｉａｎｇｎａｎ.ｅｄｕ.ｃｎꎮ㊀㊀传统的贾卡经编鞋材以双针床单贾卡提花三明治织物为主ꎬ这类织物具有三维立体结构及很多特殊性能ꎬ如优良的抗压减震性㊁透气性㊁挺括性等[１￣５]ꎮ但是织物的花型外观不够丰富且难以实现双色提花ꎻ双层双贾卡的出现尽管解决了这一问题ꎬ却不能形成间隔层ꎬ因此ꎬ所得织物不能同时具备优良的透气㊁透湿和抗压减震的物理性能[２￣５]ꎮ双贾卡提花间隔织物的出现ꎬ能够很好地解决这两个问题ꎬ可以满足消费者对舒适性㊁时尚化和个性化的追求ꎬ因而被广泛应用于春秋季运动鞋面和装饰类的衬垫织物ꎮ本文以双层双贾卡提花织物的特征和原理作为切入点ꎬ分别从芝麻点提花间隔㊁小提花间隔和纯色提花间隔三种工艺入手ꎬ探讨了每种提花间隔织物的特征及其形成原理[６]ꎻ重点以其中一种为例ꎬ提出了该类织物的工艺设计方法ꎬ可为企业设计和开发双贾卡提花间隔织物提供新思路ꎮ１㊀成圈型贾卡经编机机构原理与成圈过程分析１.１㊀成圈系列机型简介成圈型贾卡经编机是指带有成圈型贾卡梳栉的经编机ꎬ其贾卡梳栉装有匹艾州(ｐｉｚｅｏ)贾卡系统ꎬ该类经编机又被称为拉舍尔簇尼克经编机[２]ꎬ主要包含ＲＳＪ４/１型㊁ＲＳＪ５/１型㊁ＲＳＪ５/１ＥＬ型㊁ＲＤＰＪ系列机型[３]ꎮ每个机型各有特色ꎬ如表１所示ꎮ表１㊀成圈系列机型简介Ｔａｂ.１㊀ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎｔｏｔｈｅｌｏｏｐｉｎｇｍｏｄｅｌｓＲＳＪ４/１ＪＢ１.１㊁ＪＢ１.２㊁ＧＢ２㊁ＧＢ３㊁ＧＢ４单针床ＲＳＪ５/１(ＥＬ)ＪＢ１.１㊁ＪＢ１.２㊁ＧＢ２㊁ＧＢ３㊁ＧＢ４㊁ＧＢ５单针床ＲＤＰＪ５/１(ＥＬ)ＧＢ１㊁ＧＢ２㊁ＧＢ３㊁ＪＢ４㊁ＧＢ５前㊁后针床ＲＤＰＪ６/１(ＥＬ)ＧＢ１㊁ＧＢ２㊁ＧＢ３㊁ＪＢ４.１㊁ＪＢ４.２㊁ＧＢ５㊁ＧＢ６前㊁后针床ＲＤＰＪ７/１(ＥＬ)ＧＢ１㊁ＧＢ２㊁ＧＢ３㊁ＧＢ４㊁ＪＢ５.５㊁ＪＢ５.２㊁ＧＢ６㊁ＧＢ７前㊁后针床ＲＤＰＪ４/２(ＥＬ)ＧＢ１㊁ＪＢ２.１㊁ＪＢ２.２㊁ＪＢ３.１㊁ＪＢ３.２㊁ＧＢ４前㊁后针床ＲＤＰＪ６/２(ＥＬ)ＧＢ１㊁ＧＢ２㊁ＪＢ３.１㊁ＪＢ３.２㊁ＪＢ４.１㊁ＪＢ４.２㊁ＧＢ５㊁ＧＢ６前㊁后针床床单贾卡经编机和双针床单贾卡经编机的典型机型ꎮ其中贾卡梳栉可以采用积极式的ＥＢＡ电子送经装置ꎬ也可采用消极式纱架供纱装置ꎬ地梳则都采用ＥＢＡ送经机构ꎻ地梳的横移机构常采用Ｎ型花纹控制机构ꎬ或者采用ＥＬ电子横移控制机构[２]ꎮ在这两类贾卡经编机之后ꎬ又出现了经编双针床双贾卡的机型ꎮ双针床双贾卡机型的出现ꎬ贾卡提花技术又得到了新的改进ꎬ同时也有了新的编织方法ꎮ１.２㊀双针床双贾卡的机构配置双针床双贾卡经编机ꎬ即机台上配置有两把贾卡梳栉ꎬ每把贾卡梳栉分别由两把半机号的贾卡梳组成ꎮ例如ＲＤＰＪ７/２双针床双贾卡经编机(福建省佶龙机械公司)ꎬ其主要技术特征见表２ꎮ表２㊀ＲＤＰＪ７/２双针床双贾卡经编机主要技术特征Ｔａｂ.２㊀ＭａｉｎｔｅｃｈｎｉｃａｌｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆＲＤＰＪ７/２ｄｏｕｂｌｅｊａｃｑｕａｒｄｗｒａｐ￣ｋｎｉｔｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｗｉｔｈｔｗｏ￣ｎｅｅｄｌｅｂａｒ机号Ｅ/(针/２５.４ｍｍ)２４成圈机件舌针㊁针芯㊁地梳㊁贾卡梳㊁两个沉降片床㊁两个脱圈板梳栉数２把贾卡(每把贾卡由两把半机号配置的贾卡梳栉ꎬ分别被两个横移机构控制)ꎬ５把地梳经轴９根经轴ꎬ每把地梳对应一根经轴ꎬ每把半机号的梳栉对应一根经轴送经机构ＥＢＡ电子送经横移机构电子横移机构１.３㊀机器结构原理ＲＤＰＪ７/２经编机功能多样ꎬ可以灵活生产单贾卡㊁双贾卡提花间隔织物ꎬ也可以用来生产单针床单贾卡或者单针床双贾卡织物ꎮ所生产的贾卡提花织物ꎬ可以是单针床ꎬ也可以是双针床ꎬ设计种类比较广泛ꎮ例如把不使用ＲＤＰＪ７/２的一把地梳ꎬ即成为ＲＤＰＪ６/２型经编机ꎻ或者不使用两把地梳ꎬ且后贾卡梳栉只编织平纹组织ꎬ即成为ＲＤＰＪ５/１型经编机ꎬ可以用来生产提花间隔织物ꎻ或是停用一个针床ꎬ不使用另一针床的三把地梳ꎬ两把贾卡梳栉和剩下的两把地梳在同一个针床进行编织ꎬ则可以生产单针床双贾卡的织物ꎮ机型中的 Ｒ 代表拉舍尔经编机ꎬＤ 代表双针床ꎬ Ｐ 代表匹艾州(ｐｉｚｅｏ)ꎬ Ｊ 则代表贾卡ꎮＲＤＰＪ７/２梳栉配置如图１所示ꎮ图１中ꎬ地梳ＧＢ１㊁ＧＢ２只能在前针床编织ꎬＧＢ３㊁ＪＢ４㊁ＪＢ５在前㊁后两个针床均可以编织ꎻＧＢ６和ＧＢ７只能在后针床编织ꎻ这台专门生产双贾卡间隔织物的机台ꎬ得到的织物透气透湿性㊁抗压减震性㊁悬垂性和热传导性优良ꎻ所生产的提花间隔织物ꎬ前后编织面可相同也可不同ꎬ能设计开发并上机织造的种类也更为宽泛ꎬ这在单贾卡经编机上是无法做到的[１￣５]ꎮ另一方面ꎬ双贾卡间隔织物可以利用两把贾卡梳栉分别穿入不同的原料生产出不同色彩㊁不同结构的弹性或者非弹性织物[２]ꎮ１㊁２㊁３为地梳ＧＢ１㊁ＧＢ２㊁ＧＢ３ꎻ４㊁５为前贾卡梳栉ＪＢ４(分为两个半机号的贾卡梳栉ＪＢ４.１和ＪＢ４.２)ꎻ６㊁７为后贾卡梳栉ＪＢ５(分为两个半机号的贾卡梳栉ＪＢ５.１和ＪＢ５.２)ꎻ８㊁９为地梳ＧＢ６和ＧＢ７ꎻ１０为后针床脱圈板ꎻ１１为前针床脱圈板ꎻ１２㊁１３为舌针床ꎻ１４㊁１５为沉降片针床图１㊀ＲＤＰＪ７/２型经编机的梳栉配置和成圈部件Ｆｉｇ.１㊀ＧｕｉｄｅｂａｒｃｏｎｆｉｇｕｒａｔｉｏｎａｎｄｌｏｏｐｉｎｇｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｏｆＲＤＰＪ７/２ｗａｒｐ￣ｋｎｉｔｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ２㊀双贾卡提花间隔织物特征及原理２.１㊀双贾卡提花间隔织物结构特征双贾卡提花间隔织物由带有两把贾卡梳栉的双针床双贾卡经编机ＲＤＰＪ７/２生产ꎮ经编双贾卡提花间隔织物层次分明ꎬ提花效应丰富ꎬ组织结构变化多样ꎬ具有表层㊁间隔层㊁里层三层结构ꎬ通过在前㊁后贾卡梳栉穿入不同颜色纱线及两把贾卡梳栉编织的组织不同ꎬ形成薄厚不一㊁颜色不一㊁结构不一的双贾卡提花间隔织物ꎮ这类织物的出现主要解决了两大问题ꎬ一是单贾卡织物颜色单一ꎬ二是双层双贾卡织物不具备间隔层ꎬ使得织物设计更为方便㊁简洁ꎬ花型更为丰富㊁多样ꎮ２.２㊀双贾卡提花间隔织物的提花原理贾卡梳栉可以轮流在前㊁后针床编织成圈ꎬ在图１所示的ＲＤＰＪ７/２机型上ꎬ通常以后针床编织面作为提花效应面ꎮ以前贾卡为例ꎬ常用前贾卡梳栉的基本垫纱数码为１￣０￣１￣１/１￣２￣１￣１￣１//ꎬ分别为前针床奇数横列㊁后针床奇数横列㊁前针床偶数横列和后针床偶数横列四个横列的组织信息ꎬ这四个横列的信息构成一个最小提花单元[７]ꎮ贾卡织针可以在每个横列的针前垫纱㊁针背横移时选择偏移或者不偏移ꎬ从而形成不同的组织结构ꎮ因此贾卡导纱针在一个最小提花单元中ꎬ有８次选择偏移或者不偏移的时刻ꎬ分别是前针床奇数横列针前垫纱Ａ㊁针背横移Ｂꎬ后针床奇数横列针前垫纱Ｃ㊁针背横移Ｄꎬ前针床偶数横列针前垫纱Ｅ㊁针背横移Ｆ和后针床偶数横列的针前垫纱Ｇ和针背横移Ｈ(图２)ꎮ用Ｔ表示偏移ꎬＨ表示不偏移ꎬ分别给予贾卡导纱针在这８个时刻的偏移或者不偏移信号ꎮ两把贾卡梳栉相互配合ꎬ可形成组织结构上的前后片连接及视觉上的芝麻点效应(单个线圈连接)㊁小提花效应(多个线圈连接)和纯色提花效应[５]ꎮ当贾卡基本组织确定以后ꎬ每把贾卡梳栉的偏移情况有２８种ꎬ两把贾卡组合以后可得到的偏移情况共有２８ˑ２８种ꎬ因此双贾卡织物比单贾卡织物提花效果更丰富ꎮ图２㊀双贾卡偏移信息Ｆｉｇ.２㊀Ｄｏｕｂｌｅｊａｃｑｕａｒｄｏｆｆｓｅｔｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ２.２.１㊀芝麻点效应提花原理１)芝麻点效应织物的产品特征ꎮ经编双贾卡提花间隔织物中的芝麻点提花效应是指贾卡梳栉在一个最小提花单元中ꎬ到对面针床形成一个线圈的连接组织ꎬ可以在提花效应面形成芝麻点效应的花纹外观ꎮ芝麻点提花织物具有两种不同情况ꎬ一种是贾卡织针通过偏移在需要连接的提花单元中ꎬ在对面针床形成一个线圈ꎬ而在自己针床不形成线圈ꎬ这种连接方式可以形成网孔连接组织ꎬ其纱线所受张力比较均匀ꎬ提花位置线圈的覆盖性较好ꎬ较为常用ꎻ另一种情况是贾卡织针通过偏移在需要连接的提花单元中ꎬ在前后针床均成一个线圈ꎬ这种连接方式可以形成薄组织连接和厚组织连接ꎬ所得织物布面较为平整ꎬ但是纱线局部受到张力较大ꎮ因此ꎬ所得织物前后片连接区域ꎬ连接点可疏可密ꎬ从而得到不同的花型外观ꎮ２)芝麻点效应织物的形成原理ꎮ芝麻点提花效应中ꎬ前贾卡梳栉ＪＢ４的基本组织为１￣０￣１￣１/１￣２￣１￣１//ꎻ后贾卡梳栉ＪＢ５的基本组织为１￣１￣１￣０/１￣１￣１￣２//ꎮ几种常用的贾卡连接组织如表３所示[８]ꎬ一款芝麻点提花鞋面织物如图３所示ꎮ表３㊀芝麻点提花连接组织常用贾卡偏移信息Ｔａｂ.３㊀Ｃｏｍｍｏｎｏｆｆｓｅｔｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｊａｃｑｕａｒｄｓｅｓａｍｅｔｅｘｔｕｒｅ１网孔连接组织１￣１￣１￣２/１￣２￣１￣１//ＨＴＨＴ/ＨＨＨＨ２薄组织连接组织１￣０￣１￣２/１￣２￣１￣１//ＨＨＨＴ/ＨＨＨＨ３厚组织连接组织１￣０￣１￣２/２￣３￣１￣１//ＨＨＨＴ/ＴＴＨＨ图３㊀双贾卡间隔芝麻点提花效应实物Ｆｉｇ.３㊀Ｍａｔｅｒｉａｌｏｂｊｅｃｔｏｆｄｏｕｂｌｅｊａｃｑｕａｒｄｓｐａｃｉｎｇｓｅｓａｍｅｆａｂｒｉｃ２.２.２㊀小提花效应提花原理１)小提花效应织物的产品特征ꎮ经编双贾卡提花间隔织物中的小提花效应ꎬ前贾卡梳栉ＪＢ４的基本组织为１￣０￣１￣１/１￣２￣１￣１//ꎻ后贾卡梳栉ＪＢ５的基本组织为１￣１￣１￣２/１￣１￣１￣０//[９]ꎮ小提花效应是指在一个或多个连续的提花单元格中ꎬ在同一个针床的两个横列连续成圈ꎬ形成规则的或者不规则的小循环提花效应ꎮ可以通过一把贾卡梳栉形成薄㊁厚㊁网眼组织ꎬ另外一把贾卡梳栉在基础上形成提花ꎬ因而具有丰富的花纹外观ꎻ又因其同时具有间隔层ꎬ满足间隔织物的透气性㊁吸湿导湿性㊁抗压缩性及结构整体性等各项物理性能指标ꎬ可用作运动鞋鞋面㊁汽车坐垫或者装饰类的床垫和地毯等[２]ꎮ２)小提花效应织物的形成原理ꎮ经编三层双贾卡提花织物又称作双贾卡提花间隔织物ꎬ在图１所示的ＲＤＰＪ７/２型经编机编织上生产ꎬＧＢ１㊁ＧＢ２在前针床编织形成前针床地组织ꎻＧＢ６和ＧＢ７在后针床形成地组织ꎻＧＢ３用来形成间隔层ꎬ连接前后层的织物ꎻＪＢ４和ＪＢ５在前后层地组织的基础上提花ꎮ下机后ꎬ后针床的织物为提花效应面ꎬ用作服用正面ꎬ因而在需要提花的部位ꎬ前㊁后贾卡梳栉在后针床编织ꎻ在不需要提花的部位ꎬ前㊁后贾卡梳栉在前针床编织ꎮ表４为几种小提花效应中前贾卡常用的提花组织ꎮ图４为双贾卡小提花间隔织物ꎮ２.２.３㊀双贾卡纯色提花织物提花原理１)双贾卡纯色提花织物的特征ꎮ纯色提花织物ꎬ其贾卡梳栉的基本组织与芝麻点提花和小提花前后贾卡梳栉的基本组织有所不同ꎮ表４㊀小提花常用组织Ｔａｂ.４㊀Ｃｏｍｍｏｎｊａｃｑｕａｒｄｗｅａｖｅ１前后连接１￣１￣１￣２/１￣２￣１￣１//ＨＴＨＴ/ＨＨＨＨ２前后连接１￣１￣１￣１/１￣２￣１￣２//ＨＴＨＨ/ＨＨＨＴ３在后针床不提花２￣１￣１￣１/１￣２￣１￣１//ＴＴＨＨ/ＨＨＨＨ４在后针床提花２￣１￣２￣１/１￣２￣２￣２//ＴＴＴＨ/ＴＨＴＴ５在后针床提花１￣１￣２￣１/２￣２￣１￣２//ＨＴＴＨ/ＴＨＨＴ图４㊀双贾卡小提花间隔织物Ｆｉｇ.４㊀Ｄｏｕｂｌｅｊａｃｑｕａｒｄｓｐａｃｉｎｇｆａｂｒｉｃ因双贾卡纯色提花织物中ꎬ前㊁后贾卡梳栉不仅可以在自己所在针床面编织形成薄㊁厚㊁网孔组织ꎬ还可以在对面针床形成薄㊁厚㊁网孔组织ꎮ因此在双贾卡纯色提花织物中ꎬ至少有一把贾卡梳栉需要在前后针床均采用三针贾卡技术[８]ꎮ在这类工艺当中ꎬ假设前贾卡ＪＢ４的基本组织为１￣０￣１￣０/１￣２￣１￣２//ꎬ后贾卡梳栉ＪＢ５的基本组织可与前贾卡相同ꎬ也可采用１￣１￣１￣０/１￣１￣１￣２//ꎮ图５为一款双贾卡纯色提花鞋面织物ꎮ图５㊀双贾卡纯色提花鞋面织物Ｆｉｇ.５㊀Ｄｏｕｂｌｅｊａｃｑｕａｒｄｕｐｐｅｒｆａｂｒｉｃｗｉｔｈｐｕｒｅｃｏｌｏｒ㊀㊀２)双贾卡纯色提花原理ꎮ为了形成纯色提花织物效果ꎬ避免前后针床地梳纱线的颜色对纯色提花效果造成影响ꎬ地梳纱线最好选用单丝[６]ꎬ如果条件不允许ꎬ地梳采用涤纶ＦＤＹ也可ꎮ贾卡梳栉ＪＢ４和ＪＢ５则分别穿入不同颜色的纱线或者不同染色性能的纱线[９]ꎮ如图５所示的这一款纯色提花鞋面织物ꎬ梳栉所用原料颜色㊁垫纱数码及穿经方式如表５所示ꎮ假设后针床织物作为提花效应面ꎬ则后贾卡梳栉在后针床形成薄组织和网孔组织效应ꎬ前贾卡梳栉通过贾卡织针的偏移在后针床形成纯色提花效应面ꎬ提花原理如表６所示ꎮ表５㊀双贾卡纯色提花工艺参数Ｔａｂ.５㊀ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｐｕｒｅｃｏｌｏｒｄｏｕｂｌｅｊａｃｑｕａｒｄＧＢ１１￣２￣１￣１/１￣０￣１￣１//白色满穿ＧＢ２１￣０￣１￣１/２￣３￣１￣１//白色满穿ＧＢ３２￣１￣２￣３/１￣２￣１￣０//白色满穿ＪＢ４１￣０￣１￣０/１￣２￣１￣２//黑色满穿ＪＢ５１￣１￣１￣２/１￣１￣１￣０//白色满穿ＧＢ６(１￣１￣１￣０/１￣１￣１￣２/)ˑ２/(１￣１￣２￣３/１￣１￣２￣１/)ˑ２//白色１Ａ１∗ＧＢ７(１￣１￣２￣３/１￣１￣２￣１/)ˑ２(１￣１￣１￣０/１￣１￣１￣２/)ˑ２//白色１∗１Ａ㊀㊀注:１Ａ∗１表示经纱一穿一空ꎬ１∗１Ａ表示经纱一空一穿ꎮ表６㊀纯色提花常前用贾卡偏移信息Ｔａｂ.６㊀Ｃｏｍｍｏｎｏｆｆｓｅｔｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｐｕｒｅｃｏｌｏｒｊａｃｑｕａｒｄ黑色薄组织１￣１￣１￣０/２￣２￣１￣２//ＨＴＨＨ/ＴＨＨＨ３㊀双贾卡间隔提花织物工艺设计实例３.１㊀原料选择鞋面材料和衬垫织物对织物面料的耐磨性㊁透气性㊁透湿性㊁撕裂强度㊁抗压减震等物理性能均有一定的要求ꎬ因此在生产过程中ꎬ选择合适的原料是生产贾卡提花间隔织物的基本要求[１０]ꎮ一般情况下ꎬ鞋面材料比较常用的有涤纶长丝㊁涤纶低弹㊁锦纶长丝㊁锦纶高弹㊁阳离子改性涤纶㊁氨纶包芯纱等ꎮ有时也会根据需要选择功能性的纱线ꎬ例如具有抗菌除臭功能的纱线㊁具有阻燃功能的纱线ꎬ或者可染成多色的段染纱等ꎮ涤纶具有较高的强度ꎬ耐磨性好ꎬ普遍用来开发单色贾卡的织物ꎻ阳离子改性涤纶ꎬ由于其染色温度低于涤纶ꎬ比较容易上色ꎬ适合开发深色或者搭配涤纶来开发双色织物ꎻ氨纶弹性较大ꎬ适合开发高弹的织物但是定形难度比较大ꎻ锦纶纱线弹性较好ꎬ比涤纶容易上色ꎬ但是锦纶的颜色稳定性不如涤纶好ꎬ且价格比较贵ꎬ一般用来搭配涤纶开发双色或者多色的织物ꎻ功能性纱线一般比较粗ꎬ且手感偏硬ꎬ偏涩ꎬ不适合用于贾卡梳栉ꎬ容易对贾卡织针产生磨损ꎬ且由于其比较粗ꎬ所以在织造过程中比较难脱圈ꎬ且适合用在小机号的经编机ꎬ得到的织物手感偏硬ꎮ另外ꎬ经编机机号的大小会影响到所用原料的粗细[６]ꎬ而纱线的Ｆ数则会影响到织物的手感ꎬＦ数越大ꎬ织物手感越细腻ꎮ３.２㊀小提花织物分区设计以迷彩效应为理念ꎬ设计一款双针床双贾卡提花间隔织物ꎮ设计中注重色彩和结构的层次效应ꎮ图６中Ａ㊁Ｂ㊁Ｃ㊁Ｄ分别表示４种不同的区域ꎬ每个区域在前贾卡和后贾卡的相互配合作用下均形成不同外观的提花效应ꎮ所得织物美观㊁时尚ꎬ可用作运动鞋面或者衬垫织物ꎮ图６㊀提花分区Ｆｉｇ.６㊀Ｓｅｐａｒａｔｅｄａｒｅａｓｏｆｊａｃｑｕａｒｄｆａｂｒｉｃ３.３㊀提花贾卡意匠图设计提花织物的贾卡意匠图是利用经编ＣＡＤ软件对织物的不同提花区域进行贾卡组织设计ꎬ图７为提花织物不同区域的前后贾卡意匠图及各区域采用的贾卡组织ꎮＡ区域前贾卡采用提花连接组织ꎬ提点组织分布较为稀疏ꎬ通过贾卡织针的偏移到后针床形成提花ꎬ后贾卡采用红色厚组织ꎬ可达到厚实又有双色的效果ꎻＢ区域前贾卡采用薄组织ꎬ在自己针床成圈ꎬ后贾卡采用蓝绿红相间组织形成网孔结构ꎻＣ区域前贾卡采用提花连接组织ꎬ提点组织分布较为密集ꎬ通过贾卡织针的偏移到后针床形成提花ꎬ后贾卡采用红色厚组织ꎻＤ区域前贾卡采用薄组织ꎬ后贾卡采用厚组织ꎬ保持织物的稳定性ꎮ图７㊀贾卡意匠图Ｆｉｇ.７㊀Ｊａｃｑｕａｒｄｇｒａｐｈ３.４㊀上机工艺设计实例本次设计选用双贾卡经编机ＲＤＰＪ７/２ꎬ机号为Ｅ２４ꎬ机速为３５０ｒ/ｍｉｎꎬ栅状脱圈板距离为２.５ｍｍꎬ织物牵拉密度为１５横列/ｃｍꎬ织物的平方米质量为３５８ｇ/ｍ２ꎬ所用经编机和原料规格均由福建省长乐皇益针织有限公司提供ꎮ图８为本次设计的小提花间隔织物实物图ꎮＧＢ１:１￣２￣１￣１/１￣０￣１￣１//ꎬ满穿ꎬ１１１ｄｔｅｘ涤纶ＦＤＹꎻＧＢ２:１￣０￣１￣１/２￣３￣１￣１//ꎬ满穿１１１ｄｔｅｘꎬ涤纶ＦＤＹꎻＧＢ３:２￣１￣２￣３/１￣２￣１￣０//ꎬ满穿３３.３ｄｔｅｘꎬ涤纶单丝ꎻＪＢ４:１￣０￣１￣１/１￣２￣１￣１//ꎬ满穿１６６.７ｄｔｅｘꎬ阳涤混合涤纶ＤＴＹꎻＪＢ５:１￣１￣１￣２/１￣１￣１￣０//ꎬ满穿１６６.７ｄｔｅｘꎬ黑色涤纶ＤＴＹꎻＧＢ６:(１￣１￣１￣０/１￣１￣１￣２/)∗２/(１￣１￣２￣３/１￣１￣２￣１/)∗２//ꎬ１Ａ１∗ꎬ１１１ｄｔｅｘ涤纶ＦＤＹꎻＧＢ７:(１￣１￣２￣３/１￣１￣２￣１/)∗２(１￣１￣１￣０/１￣１￣１￣２/)∗２//ꎬ１Ａ１∗ꎬ１１１ｄｔｅｘ涤纶ＦＤＹꎮ图８㊀小提花间隔织物Ｆｉｇ.８㊀Ｊａｃｑｕａｒｄｓｐａｃｉｎｇｆａｂｒｉｃ４㊀结㊀论１)在双层双贾卡提花织物的基础上ꎬ研究了双贾卡间隔提花织物的三种编织工艺ꎬ介绍了芝麻点间隔提花织物㊁小提花间隔织物和纯色提花间隔织物三种织物的特征及其形成原理ꎬ为双贾卡织物的设计开发提供理论思路ꎮ２)以迷彩图案作为设计理念ꎬ利用ＣｏｒｅｌＤｒａｗ软件对提花区域进行分区绘制ꎬ利用ＣＡＤ软件对每个区域前后贾卡进行意匠图设计ꎬ最后根据所用经编机的特征对上机工艺参数进行设计ꎮ最终得到花型外观丰富且具有间隔层的双贾卡提花间隔织物ꎬ提出的方法可行ꎬ为经编双贾卡提花间隔织物的生产和研发提供有效的实践方法ꎮ参考文献:[１]李筱一ꎬ缪旭红ꎬ蒋高明.双针床单贾卡经编织物网眼数量与送经量的关系[Ｊ].纺织学报ꎬ２０１８ꎬ３９(１):５１￣５５.ＬＩＸｉａｏｙｉꎬＭＩＡＯＸｕｈｏｎｇꎬＪＩＡＮＧＧａｏｍｉｎｇ.Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｎｕｍｂｅｒｏｆｄｏｕｂｌｅ￣ｂｅｄｓｉｎｇｌｅ￣ｊａｃｑｕａｒｄｆａｂｒｉｃｍｅｓｈａｎｄｌｅｔ￣ｏｆｆｖａｌｕｅ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＴｅｘｔｉｌｅＲｅｓｅａｒｃｈꎬ２０１８ꎬ３９(１):５１￣５５.[２]蒋高明.现代经编产品设计与工艺[Ｍ].北京:中国纺织出版社ꎬ２００２:６１９￣６２０.ＪＩＡＮＧＧａｏｍｉｎｇ.ＭｏｄｅｒｎＤｅｓｉｇｎ＆ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＷａｒｐＫｎｉｔｔｉｎｇＰｒｏｄｕｃｔｓ[Ｍ].Ｂｅｉｊｉｎｇ:ＣｈｉｎａＴｅｘｔｉｌｅ＆ＡｐｐａｒｅｌＰｒｅｓｓꎬ２００２:６１９￣６２０.[３]徐天雨.经编双针床双贾卡提花鞋面工艺研究[Ｊ].针织工业ꎬ２０１５(８):１￣４.ＸＵＴｉａｎｙｕ.Ｋｎｉｔｔｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｗａｒｐ￣ｋｎｉｔｔｅｄｄｏｕｂｌｅｊａｃｑｕａｒｄｖａｍｐｆａｂｒｉｃｓｏｎｄｏｕｂｌｅｂｅｄｗａｒｐｋｎｉｔｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ[Ｊ].ＫｎｉｔｔｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓꎬ２０１５(８):１￣４.[４]张姿叶ꎬ蒋高明ꎬ丛洪莲ꎬ等.经编贾卡提花间隔织物编织工艺探讨[Ｊ].纺织导报ꎬ２０１０(２):５８￣６０.ＺＨＡＮＧＺｉｙｅꎬＪＩＡＮＧＧａｏｍｉｎｇꎬＣＯＮＧＨｏｎｇｌｉａｎꎬｅｔａｌ.Ｋｎｉｔｔｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓｏｆｗａｒｐ￣ｋｎｉｔｔｅｄｊａｃｑｕａｒｄｓｐａｃｅｒｆａｂｒｉｃｓ[Ｊ].ＣｈｉｎａＴｅｘｔｉｌｅＬｅａｄｅｒꎬ２０１０(２):５８￣６０.[５]魏赛男ꎬ姚继明ꎬ彭志远.鞋材用经编间隔织物的服用性能[Ｊ].上海纺织科技ꎬ２０１２(１１):１６￣１９.ＷＥＩＳａｉｎａｎꎬＹＡＯＪｉｍｉｎｇꎬＰＥＮＧＺｈｉｙｕａｎ.Ｗｅａｒｉｎｇｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｗａｒｐ￣ｋｎｉｔｔｅｄｓｐａｃｅｒｆａｂｒｉｃｓｆｏｒｓｈｏｅ￣ｍａｋｉｎｇ[Ｊ].ＳｈａｎｇｈａｉＴｅｘｔｉｌｅＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬ２０１２(１１):１６￣１９.[６]钟君ꎬ丛洪莲ꎬ张燕婷ꎬ等.经编双贾卡提花鞋面织物的计算机辅助设计[Ｊ].纺织学报ꎬ２０１６ꎬ３７(１１):１４８￣１５３.ＺＨＯＮＧＪｕｎꎬＣＯＮＧＨｏｎｇｌｉａｎꎬＺＨＡＮＧＹａｎｔｉｎｇꎬｅｔａｌ.Ｃｏｍｐｕｔｅｒ￣ａｉｄｅｄｄｅｓｉｇｎｏｆｗａｒｐ￣ｋｎｉｔｔｅｄｄｏｕｂｌｅｊａｃｑｕａｒｄｓｈｏｅ￣ｕｐｐｅｒ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＴｅｘｔｉｌｅＲｅｓｅａｒｃｈꎬ２０１６ꎬ３７(１１):１４８￣１５３.[７]唐敏.经编提花无缝织物的设计与仿真[Ｄ].无锡:江南大学ꎬ２００９.ＴＡＮＧＭｉｎ.ＴｈｅＤｅｓｉｇｎａｎｄＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆＷａｒｐｋｎｉｔｔｅｄＪａｃｑｕａｒｄＳｅａｍｌｅｓｓＦａｂｒｉｃ[Ｄ].Ｗｕｘｉ:ＪｉａｎｇｎａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙꎬ２００９.[８]钟君.经编贾卡提花鞋面织物的设计与仿真[Ｄ].无锡:江南大学ꎬ２０１７.ＺＨＯＮＧＪｕｎ.ＴｈｅＤｅｓｉｇｎａｎｄＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆＷａｒｐ￣ＫｎｉｔｔｅｄＪａｃｑｕａｒｄＳｈｏｅ￣ＵｐｐｅｒＦａｂｒｉｃ[Ｄ].Ｗｕｘｉ:ＪｉａｎｇｎａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙꎬ２０１７.[９]李筱一ꎬ缪旭红ꎬ杨大伟ꎬ等.经编间隔双色成形鞋面的工艺设计[Ｊ].针织工业ꎬ２０１６(２):２１￣２３.ＬＩＸｉａｏｙｉꎬＭＩＡＯＸｕｈｏｎｇꎬＹＡＮＧＤａｗｅｉꎬｅｔａｌ.Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｄｅｓｉｇｎｏｆｄｏｕｂｌｅｃｏｌｏｒｅｄｆｕｌｌｙ￣ｆａｓｈｉｏｎｅｄｖａｍｐｂｙｗａｒｐｋｎｉｔｔｅｄｓｐａｃｅｒｆａｂｒｉｃ[Ｊ].ＫｎｉｔｔｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓꎬ２０１６(２):２１￣２３.[１０]钟君ꎬ丛洪莲ꎬ张燕婷ꎬ等.经编单层立体提花鞋面织物的花型设计与生产工艺[Ｊ].纺织学报ꎬ２０１７ꎬ３８(２):１１１￣１１６.ＺＨＯＮＧＪｕｎꎬＣＯＮＧＨｏｎｇｌｉａｎꎬＺＨＡＮＧＹａｎｔｉｎｇꎬｅｔａｌ.Ｐａｔｔｅｒｎｄｅｓｉｇｎａｎｄｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｗａｒｐ￣ｋｎｉｔｔｅｄｓｉｎｇｌｅ￣ｌａｙｅｒｓｔｅｒｅｏｊａｃｑｕａｒｄｓｈｏｅ￣ｕｐｐｅｒ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＴｅｘｔｉｌｅＲｅｓｅａｒｃｈꎬ２０１７ꎬ３８(２):１１１￣１１６.。
纬编间隔织物
E 依次
代表这 5 种不同表面结构的织物。
图 3 不同表面结构的纬编间隔织物实物图
1
.4 纬编间隔织物增强聚氨酯基复合材料的制备
本次 试 验 选 取 一 步 法 发 泡,试 验 前 将 所 有 织 物 都
裁成 9
.7cm×19
.8cm 的尺寸。先配制一定比例的多
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收缩将其拉 直,则 间 隔 效 果 变 差;反 之,间 隔 丝 太 细,抗
弯刚度小,则无法承受较大的压缩载荷,综合考虑,本次
试验选用了 0
.12mm 的涤纶单丝作为间隔丝。
1
.2 编织方法
这 5 种 纬 编 间 隔 织 物 的 表 层 结 构 分 别 为 致 密、集
圈、单面小孔、双面小孔和双面大孔。图 1 所示 为 表 层
DIN53505《橡胶试验,肖氏(
Sho
r
e)
A 和 D 硬度试验》,
弹性测试 参 照 标 准 GB/T6670-2008《软 质 泡 沫 聚 合
后即可脱模取 出 复 合 材 料,修 去 边 界 多 余 泡 沫。 为 了
材料落球法回弹性能的测定》,实验数据如表 2 所示。
使制备的复合材 料 性 能 更 稳 定,需 将 其 置 于 恒 温 恒 湿
重新起针时,新线圈呈现类似集圈的状态,形成大的 孔
5
眼,间隔层的编织类似前述,但集圈连接距离较双面 小
4
孔纬编间隔织物多一针,织物厚度较厚。
3
6
2
5
2
B
F
4
1
图 2 表层有集圈组织的纬编间隔织物编织图
3
2
双面经编织物—双针床经编花色组织
例：某种间隔织物的垫纱穿纱规律如下：GB1：6-6，6-6/0-0，0-0// 满穿；GB2：0-2，2-2/2-0，0-0// 满穿；GB3：2-0，0-2/2-0，0-2// 1穿1空；GB4：0-2，2-0/0-ห้องสมุดไป่ตู้，2-0// 1穿1空；GB5：0-0，0-2/2-2，2-0// 满穿；GB6：0-0，6-6/6-6，0-0// 满穿。
双针床经编花色组织
一、双针床双梳线网结构
（1）双针床双梳部分穿经织物１ 组织纪录： GB1:２-０,４-６// ； GB2:４-６,２-０//思考：该织物能形成网眼吗？答案：因前后针床的网眼错开，在织物上没有网眼形成。
一、双针床双梳线网结构
（2）双针床双梳部分穿经织物２ 组织纪录:GB1:2-0,2-4/4-6,4-2//; GB2:4-6,4-2/2-0,2-4//思考：该织物能形成网眼吗？双针床机上形成网眼的条件是什么？答：能形成网眼，双针床机上形成网眼的条件是必须保证在一个完整横列，相邻的纵行之间无延展线连接。
四、经编双针床间隔织物
其中，梳栉GB1、GB2和GB5、GB6分别在前后针床编织的编链衬纬组织各自形成一个密实的表面；梳栉GB3、GB4通常采用抗弯刚度较高的涤纶单丝，并做反向对称编链垫纱运动形成间隔层。
图3 间隔组织垫纱运动图
三、绒织物
前后两针床分别由1把或2把地梳垫纱编织，它们形成分离的两片单面坯布，中间的1—3把梳栉在前、后针床上均作垫纱编织，形成了两片分离坯布间的联接纱段，这种组织称为双针床经编绒组织。
例：组织纪录：GB1:10-10,10-10/0-0,0-0//；满穿；GB2:0-2,0-0/0-2,0-0//；满穿； GB3:0-2,0-2/2-4,2-4//；1穿3空； GB4:0-2,0-2/2-4,2-4//；2空1穿1空； GB5:0-0,0-2/0-0,0-2//；满穿； GB6:0-0,10-10/10-10,0-0//；满穿。
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经 编 间 隔 织 物 的 冲 击 性 能
郭 晓 芳 ，龙 海 如
（ 东 华 大 学 纺 织 学 院 ，上 海 ２ ０ １ ６ ２ ０ ）
摘 要 为 探 讨 间 隔织 物在 一定 冲 击 能 量 下 对 人 体 （ 支撑 物 ） 的保护 性能 ， 采用 在拉舍 尔双针 床经 编机 上编 织 的 ６种 不 同结 构 （ 不 同间 隔梳 栉 横 移针 距 数 、 间 隔丝 直 径 和 织 物 厚 度 ） 的间隔织 物进行 冲击性 能试验 ， 分 析 了 不 同 织
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物的应力 、 能 量 和能 量 吸 收 效 率 特 征 。试 验 结 果 表 明 ， 随着 间隔梳栉 横移针 距数 的减小 、 间 隔丝直径 的增 大 ， 冲 击
产生 的 应 力 峰 值 减 小 ， 吸 收 的 能 量 和 能 量 吸 收效 率 峰值 增 加 ， 但 间 隔 丝排 列 过 于 接 近垂 直 的织 物 时 容 易 发 生 倒 伏 ， 不 利 于 人 体 保 护 。较 厚 的织 物 产 生 的 应 力 峰 值 小 、 吸收 的能量 多 ， 中 等 厚 度 的织 物 能 量 吸 收 效 率 峰 值 高 。 刚 度 或
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厚 度 大 的 织 物 由于 产 生 的应 力 峰 值小 有 利 于 人 体 保 护 ， 但 在 选 择 织 物 结 构时 还 需 考 虑 人 体 穿 着 的 舒 适 性 。
关键 词 经 编 间 隔 织 物 ；冲 击 性 能 ； 应力； 能 量 ；保 护
文 献 标 志码 ： Ａ
中图分类号 ： Ｔ Ｓ １ ８ ６ ． １
第 ３ ４卷
第 ４期
纺 织 学 报
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｔ ｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ
Ｖｏ １ ． ３ ４ ．ＮＯ ． ４
Ａｐ ｒ ．．２ ０ｌ ３
２ ０ １ ３年 ４ 月
文章 编 号 ： ０ ２ ５ ３ — ９ ７ ２１ （ ２ ０ １ ３） ０ ４ — ０ ０ ４ ５ — ０ ８
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