金属矿山采矿方法
采矿业中的矿山开采技术与方法
采矿业中的矿山开采技术与方法矿山开采作为采矿业的核心环节，是从地下或地表提取矿物资源的过程。
矿山开采技术与方法的选择直接影响到采矿效率、安全性及环境影响等方面。
本文将介绍一些常见的矿山开采技术与方法。
一、采矿方式1.露天开采露天开采是指直接在地表采取矿石或矿砂的开采方式。
这种方式适合于矿石或矿砂的分布在地表广泛和相对较浅的地区。
露天开采的主要步骤包括地表预处理、爆破、采运和恢复等。
它具有开工较快、生产周期短、成本相对较低等优点，但同时也会对周围环境造成一定的破坏。
2.地下开采地下开采是在地下进行的矿石或矿砂开采方式。
这种方式适用于矿石或矿砂埋藏较深、不适合露天开采的情况。
地下开采的主要步骤包括立井、提升、开采和支护等。
相较于露天开采，地下开采对环境影响较小，但需要投入更多的劳动力和设备，并且存在一定的安全风险。
二、开采方法1.房柱法房柱法是地下矿山开采中常用的一种方法。
它是通过保留部分矿体，形成一定的煤柱或岩柱作为支撑，来维护矿山的稳定性。
房柱法适用于比较宽厚且倾角较小的矿层。
它可以有效地降低矿山开采中的不稳定风险，减少矿山塌陷的可能性。
2.采煤工作面回采法采煤工作面回采法是煤矿开采中常用的一种方法。
它是在矿井的工作面上进行煤炭的回采作业。
采煤工作面回采法通常包括房柱法、割煤法和切顶法等多种技术。
通过合理地选择不同的回采方法，可以提高采煤效率，减少煤炭浪费。
3.溜煤法溜煤法是矿石矿山开采中常用的一种方法。
它是通过将矿石沿着坡道滑下来进行采运。
溜煤法适用于山体较陡峭、矿体较脆弱的情况。
它具有节约能源、高效快捷的特点，但对坡道的要求较高。
4.浮选法浮选法是对金属矿石进行选矿的常用方法。
它通过利用矿石与浮选剂的不同亲和力，使矿石中所需的有用矿物浮在水中，而非有用矿物沉在水底，从而实现矿石的分离和提纯。
浮选法适用于矿石中有用矿物与非有用矿物具有明显的密度差别的情况。
三、技术创新与应用随着科学技术的发展，矿山开采技术也在不断创新和进步。
金属矿山地下开采方法研究
金属矿山地下开采方法研究发布时间：2022-01-12T02:59:10.027Z 来源：《中国建设信息化》2021年20期作者：刘帅[导读] 近年来随着矿山开采深度及规模不断加大，露天开采资源逐渐消失，刘帅61272219891001****摘要：近年来随着矿山开采深度及规模不断加大，露天开采资源逐渐消失，矿山地下开采也面临严重生态问题。
因此金属矿山开采需要解决地下开采所面临的问题，改善作业条件及作业环境，选择科学合理的方法，以此提高资源回收率、缩短回报周期，在此基础上提高开采能力，缩短回采周期，产生最大的经济效益，利于对矿山进行深部地压管理控制。
关键词：金属矿山；地下开采；方法选择引言：我国矿产资源丰富，在多年来的探索中我国采矿技术有了明显提升，但矿产资源开采毕竟含有一定的危险系数，为了给矿产资源开发创造环境，需要强化资源开采的科学性，重视金属矿山地下开采方法的应用，从而保证金属矿山的开采质量。
基于此，本文对金属矿山地下开采方法进行探讨，分析了当前的开采现状及技术应用，以此提出了具体策略，以期能够为相关人员提供借鉴。
1、金属矿山地下开采现状随着我国城市化建设进程的不断加快，对金属矿石的需求量正在逐渐增加，但我国的金属矿藏的开采量并不能完全的满足当前各个领域发展的需求，且地下开采中仍然存在着一些问题，具体现状如以下几点。
1.1矿山的地下开采不规范随着社会生产对矿产资源需求量的与日俱增，地下开采作业也不可避免，但我国现有的金属矿山资源分布广泛，很多地方的金属矿山开采不规范，且开采后使用率较低。
根据矿产资源分布的位置，地下开采则要额外进行矿床的开拓工作，开采工作量大、难度大，因此各类先进的科学技术也逐渐被应用到矿产开采中。
当前地下开采中应用机械设备进行作业较为普及，不仅降低了施工对人力资源的需求，且能够避免资源浪费的问题出现[1]。
1.2设备老旧技术落后随着社会经济的不断提升，各领域发展中对金属矿石的需求越来越大，各类技术应用受到了我国金属矿行业的重视。
金属非金属地下矿山
金属与非金属地下矿山引言地下矿山是人们获取金属和非金属矿石的重要途径。
金属地下矿山主要包括铜矿山、铁矿山和金矿山等，而非金属地下矿山则主要包括煤矿、石油天然气矿等。
本文将分析金属与非金属地下矿山的特点、开采方法以及对环境和经济的影响等方面。
一、金属地下矿山1.1 铜矿山铜矿山是金属地下矿山中的一种，铜是一种通用的工业金属，广泛应用于电子、建筑、航空航天和汽车等领域。
铜矿山一般位于地下深处，开采难度较大。
1.2 铁矿山铁矿山是另一种重要的金属地下矿山，铁是人们生活中不可或缺的金属材料。
铁矿山一般位于地下深处或是大规模露天开采，有着巨大的经济价值。
1.3 金矿山金矿山是以金为主要矿石开采的地下矿山，黄金被广泛应用于珠宝、金融和科技产业。
金矿山的开采方法主要有露天采矿和地下采矿两种。
二、非金属地下矿山2.1 煤矿煤矿是非金属地下矿山中最为重要的一种，煤炭是人们生活和工业生产中重要的能源来源。
煤矿的开采分为地下开采和露天开采两种方法，不同地区根据地质条件选择不同的开采方式。
2.2 石油天然气矿石油天然气矿是另一种重要的非金属地下矿山，石油与天然气是世界主要的能源之一。
石油天然气矿的开采主要通过钻井和压裂等技术进行。
三、地下矿山开采方法3.1 地下采矿方法地下采矿方法主要有巷道开挖法、平台开采法和块状开采法等。
钻孔、爆破、提升和运输设备是地下矿山开采中常用的工具和设备。
3.2 露天开采方法露天开采方法主要适用于矿床较浅的情况，包括露天爆破、挖掘、运输和堆放等工序。
四、地下矿山对环境和经济的影响4.1 环境影响地下矿山的开采和运输过程会产生大量的粉尘、废水和尾矿等废弃物，对周围环境造成污染。
此外，地下开采可能导致地质环境的改变，如地面沉陷和地下水位下降等。
4.2 经济影响地下矿山的开采对当地经济有着重要的推动作用。
矿山开采过程中需要大量的投资，同时也带动了就业和相关工业的发展。
五、总结金属和非金属地下矿山是人们获取金属和非金属矿石的重要途径。
我国金属矿山开采工艺技术浅析
天采场矿 岩 内钻凿一 定直径 和深度 的定 向爆 破孑 ，以炸 药爆破 对矿岩 落矿石强制 （ 自然 ）本来 围岩 充填采 矿区 以控制和 管理地压 。 Ｌ 或 随 回采工 作面 的推 进有 计划地 崩落 围岩填 充采空 区以管理地压 的 等多用 铵油炸药 、浆状抗水 炸药和 乳化炸 药及粒 状乳化 炸药采 装工作 采 矿方法 。基 本特 征是崩 落 围岩 回采 部分矿房 矿柱 。适用 于围岩容易 是用人 工或机械将矿 岩装入 运输设备 或直 接卸到 指定地 点的作 业 。常 崩 落、地 表允许 塌陷 的矿 体 。崩落采矿 法按 回采方式分为 ：壁式崩落
后金 属矿采矿 技术 才得 以迅 速发 展 。特 别是近 几十 年来 ，我 国全面地 间断一连续开 采 、阶段大直 径深孑 采矿 、分 段 中深 孔采矿 、机械 Ｌ
回采矿柱 和处理 采空 区同 时进行 ：有时为 了改善矿柱 的 回采条件 用充
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我 国金属矿 山开采工艺 技术浅析
韩 艳 成 中国 冶 金 地 质 总 局 三 局
引言
２１ ． 空场 采矿法
这种 方法通常 将矿块 划分为 矿房与矿 柱逐步 回采 ，先采矿 房再采 我 国金 属矿开采 历史悠久 ，３０ 年前就 开始 井开采铜 矿 ，２０ ００ ００ 多 年前 己有较规 范的开采 技术 。但 近代 ，我 国金 属矿 开采技术 长期处 矿柱 。在 回采矿 房时采 场 以敞空形 式存在 ，依靠矿柱和 围岩本身 的强 于停 滞落后状态 ，矿 山生 产基本是 靠 手工作业 ，直 ￣２ 世纪５ 年代 以 度来维 护 。矿房 采完后 要及 时 回采矿 柱和处 理采空 区。在一般情 况下 ｔ０ Ｊ ０
金属非金属地下矿山采矿方法对比表【精选文档】
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备注：1、按矿体倾角分类：a、水平和微倾斜--倾角小于5°；b、缓倾斜——倾角5°~30°；c、倾斜-—倾角30°～55°；d、急倾斜——倾角大于55°。
2、按矿体厚度分类：a、极薄——厚度在0.8m以下；b、薄——厚度在0。
8～5m；c、中厚-—5~15m；d、厚——15～50m;e、极厚—-厚度大于50m2以上.
3、矿岩的稳固性分五级:⑴极不稳固：掘进巷道或采矿时,不允许有暴露面积，否则可能产生片帮或冒落现象.⑵不稳固：不支护的允许暴露面积在50m2以内⑶
中等稳固：不支护的允许暴露面积为50～200m2。
⑷稳固：不支护的允许暴露面积为200～800m2。
⑸极稳固:不支护的允许暴露面积在800m2以上。
有色金属行业绿色矿山采矿技术分析
有色金属行业绿色矿山采矿技术分析摘要：随着人口数量不断增多，社会经济的高速发展对能源资源需求总量显著提高，而当下能源资源日益匮乏，有色金属需求量也在显著提升，所以必须要高度重视矿产资源的可持续开发，通过制定完善的政策法规，加强对绿色采矿技术的研究，确保有色金属行业实现绿色可持续发展。
在有色金属行业高速发展的背景下，要想真正实现绿色矿山采矿，最重要的就是节约能源资源消耗，降低有色金属的开采成本，同时要避免环境污染等问题，使得有色金属行业发展实现经济效益和社会效益同步。
关键词：有色金属；绿色矿山；采矿技术1 绿色矿山建设的效益分析1.1 社会效益由于矿产资源在开采过程中存在着较多的生态环境破坏等问题，在不同区域中都存在着水环境系统破坏、固体废弃物排放、土地资源破坏等问题，特别是在新时代发展背景下工业化技术水平得到了不断提高，我国对有色金属等矿产资源的需求量也在不断增加，这也使得矿产开采的规模不断扩大，进而出现了矿产开发与当地自然环境不和谐等现象，这对该地区的未来发展也有着一定的消极作用。
矿产企业要保证自身的稳定、健康发展，就需要重视绿色矿山建设，其符合现今国家生态环境建设的要求。
在具体的建设过程中，其可以有效改善生态环境，这不仅消除了矿产开采与政府、群众的对立情绪，同时促进了和谐矿产企业的发展，实现了较大的社会效益。
在我国矿业不断发展的过程中，社会大众对其整体水平也有了很大程度上的关注，同时国家也出台了相应的政策，要求矿产企业在实际的矿产开采过程中需要加强生态环境保护，通过绿色矿山建设来改变以往不合理的开发方式，以此才可以实现小康社会目标与生态环境水平相适应，进一步促进社会的稳定性发展。
1.2 经济效益在全球化趋势不断深入的背景下，矿产资源的市场竞争也有了一定程度加剧，这给相应的矿产企业也带来了一些危机，而矿产企业要保证自身的稳定性发展，就需要以绿色矿山建设为主，与资源环境的承载能力相协调，以此才可以与社会进步相适应，进而提高矿石开采的整体质量。
金属地下矿山采矿生产工作步骤浅谈
金属地下矿山采矿生产浅谈采矿是除农业耕作外人类从事的最早的生产活动，从约45万年前旧石器时代人类为获取工具而采集石块开始，人类历史发展的每一个里程碑无不与采矿有关。
矿产资源是由存在于地壳中的矿物组成的可利用物质。
人类已发现并命名的105种元素的绝大部分存在于地壳中，他们组成了约3000种已命名矿物。
矿产资源依据其在地壳中富集的物质形态的不同，可分为气态矿产（如天然气）、液态矿产（如石油）和固态矿产（如煤、铁等）三大类。
固态矿产依据其用途可分为能源矿产（如煤、铀）、金属矿产（如铁、铜等）和非金属矿产（如石灰石、磷、金刚石等）。
作为获取各类矿产资源的方法，采矿是从地壳中将可利用的矿产资源开采出来并运输到矿物加工地点或使用地点的过程。
由此可见，金属地下矿山的采矿作业就是以平硐、斜井、斜坡道、竖井等作为出入口，深入地表以下，采出可供人类生产利用的各类金属矿产资源的行为。
金属矿产作为工业的基础资源，在国民经济及社会发展上具有不可替代的地位，近年来随着露天机械设备及爆破技术的快速发展，尽管其产量比重明显增加，但是随着工业进程的不断发展，对金属矿产资源需求的不断增长，开采深度的逐步增大，浅层资源越来越不能满足生产发展的需要，采矿活动正不断向深部矿床伸展，露天矿山也陆续转为地下开采，地下开采活动所占比重正越来越大。
目前，在我国保证程度较低的金属资源当中，铜矿的地下开采比重为82%，金矿的地下开采比重为88%，铅、锌矿的地下开采比重已经达到92%。
金属地下矿山开采活动正成为保证我国金属资源储备，提升经济发展的关键因素。
地质调查是指对某一地区的岩石、地层、构造、矿产、水文地质、工程地质等地质特征进行的地质调查研究工作。
矿产地质调查是为寻找、评价和开发国民经济发展需要的矿产而进行的地质调查研究工作。
这是一个长期而连续的过程，贯穿于整个矿床的发现、基建和开采的全过程，是采矿工作进行基础和必要工作。
根据实际的地质工作情况，矿产地质调查全过程大致分为区域地质调查、矿产勘查和矿山地质工作三个时期。
浅谈金属矿采矿方法的经济效益
浅谈金属矿采矿方法的经济效益金属矿采矿方法是指利用矿山工程技术对金属矿床进行开采的一种技术方法。
金属矿采矿方法的选择不仅关系到矿床的开发利用率，还关系到采矿成本、产品质量、安全生产等多方面的经济效益。
因此，合理选择金属矿采矿方法对于提高矿山经济效益具有重要意义。
一、开放式采矿和井下采矿的比较开放式采矿和井下采矿是金属矿采矿中常用的两种方法。
开放式采矿主要适用于一些浅层次、矿体规模较大、矿石品位较高的金属矿床。
而井下采矿则适用于一些深部、矿体规模较小、矿石品位较低的金属矿床。
开放式采矿采用机械化作业，生产效率高，产品质量较高，但是开采所需的土地面积较大，容易造成环境破坏，且开采过程中会产生大量的泥石流、落石等安全隐患，还可能影响周围的生态环境。
井下采矿则采用人工和机械相结合的方式进行作业，对环境的影响较小，但是生产效率相对较低，同时在井下作业过程中需要防止煤尘爆炸、火灾等安全隐患。
从经济效益的角度来看，开放式采矿虽然需要大量的土地面积，但是开采效率高，成本相对较低，因此对于矿石品位较高的金属矿床来说，采用开放式采矿是经济合理的选择。
而井下采矿虽然成本相对较高，但是对于矿石品位较低的金属矿床来说，由于其无法进行大规模开采，只能选择井下采矿，因此井下采矿也是一种经济可行的采矿方法。
二、铲运与运输的比较采矿中的铲运和运输是必不可少的环节。
铲运是指将采出的矿石从矿床上挖取出来，运输则是将矿石从采矿现场转移到其他地方进行加工或铸造。
在选择铲运和运输方式时，需要考虑到采矿现场的地形、矿床产量、运输距离等因素。
通常情况下，采用人工或者机械化的方式进行铲运，效率较低，因此往往选择铲运机进行作业，这样不仅可以提高作业效率，而且可以降低作业人员的劳动强度，提高作业安全系数。
在运输方式的选择上，由于金属矿石比较重，往往需要使用卡车和运输带进行运输。
卡车通常适用于短距离运输，运输带适用于长距离运输。
从经济效益的角度来看，铲运机的使用虽然成本相对较高，但是其作业效率高、劳动强度低，运营成本相对较低；而在运输方式的选择上，尽管卡车的成本相对较低，但是运输距离有限，不能胜任长距离运输，运输带虽然成本较高，但是能够承担长距离运输任务，因此，在选择铲运和运输方式时需要根据具体情况来决定。
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关于金属矿山采矿方法的深入了解Abstract: in this article, a brief overview of the current domestic open pit mining process efficient methods, as well as the years of experience in the mining process, and finally a brief description of the main problems in the process of mining.Key words: metal mines, underground mining, the main problemsAuthor：郝帅帅Introduction：黄金和有色金属在我国的国民经济中占有举足轻重的地位。
因此, 高效、经济、安全地回收黄金和有色金属矿石, 历来为党和政府所关注。
新中国成立以来, 在党和政府的高度重视下, 通过有关专家、学者及矿业人员的共同努力, 使我国的黄金和有色金属地下矿山的采矿技术和装备水平均得到了较大程度的提高;采矿效率、采矿回收率等采矿技术指标亦同步增长, 使我国的黄金和有色金属地下矿山的采矿技术水平已达到一个崭新的阶段。
然而, 我们在为已取得的成绩欢欣鼓舞之余, 仍应看到, 我国与世界先进的采矿技术水平还有相当大的差距。
因此, 应尽快地缩小这一差距, 赶上或超过世界先进水平, 是我国当代采矿从业人员所面临的最为迫切的研究课题。
一、采矿工艺技术的新进展进入20世纪90 年代, 我国有许多黄金和有色金属矿山通过技术改造, 大量引进了国外先进的采、装、运设备, 同时, 一批适合我国地下矿山实际情况的先进装运设备研制成功, 并应用于矿山, 促使了我国地下矿山的机械化水平明显提高。
由于采矿作业机械化程度的提高, 劳动条件大为改善, 使采矿成本大幅度降低, 劳动生产率显著提高。
又由于先进的自行采、装、运设备的引进和研制, 新技术的应用和发展, 促进了采矿工艺技术的不断改进和创新, 出现了前所未有的发展和变革。
现将我国具有代表性的采矿工艺技术分述如下。
1.大直径深孔采矿法20 世纪80 年代, VCR 法(大直径深孔球状药包后退式崩落采矿法)首先在我国凡口铅锌矿试验成功。
该法与传统的采矿方法相比, 具有采场结构简单、生产能力大、机械化程度高, 作业安全等优点。
随后, 这一高效率的采矿方法先后在金川有色金属公司、金厂峪金矿和狮子山铜矿等矿山得到推广应用。
但是, 由于我国地下矿山大部分矿床为中厚矿体, 倾角较小, 采用VCR 法容易造成矿石的损失和贫化, 且VCR 法需要使用成本较高的高威力炸药和价格昂贵的高精度深孔钻机, 致使采矿成本较高;另外, VCR 法爆破一次崩矿量较少, 施工作业工序较多, 每次均需进行清孔、堵孔、装药、堵塞、联线、起爆等。
由于上述原因, 限制了VCR 法在我国黄金和有色金属矿山的使用范围。
为克服上述问题, 自1980 ～1985 年间, 在凡口铅锌矿又试验成功了另一种具有代表性的大直径深孔采矿方案, 即阶段深孔台阶崩落采矿法。
该采矿方法的实质是:将露天矿的台阶崩矿技术应用到地下开采中, 即在采场的局部面积上, 先形成切割槽, 然后以这一切割槽为自由面和补偿空间, 采用大直径深孔装药进行全阶段高或台阶状崩矿, 崩落的矿石由采场下部的出矿系统运出。
该采矿方法的主要技术经济指标为:矿石回收率为99.87 %;贫化率为2.42 %;采场综合生产能力为551.5t/d ;采场出矿能力为1630t/d 。
在此基础上, 于90 年代在安庆铜矿试验应用了大直径深孔高阶段采矿工艺, 成功地实现了一步骤矿房高阶段大孔采矿、双阶段连续回采和高浓度尾砂胶结充填采矿法。
在该方法中, 采场垂直矿体走向布置, 采场长为矿体厚度。
矿房、矿柱宽为15m ;作业中段高60m 。
一步骤回采矿房, 嗣后一次尾砂胶结充填;二步骤回采矿柱, 嗣后用尾砂或废石充填。
该采矿方法使用Simba-251 潜孔钻机钻凿Υ165mm 的垂直下向孔。
采用以下三种形式崩矿:一是用VCR 法拉立槽;二是立槽拉到一定高度后,进行5 ～7m 高的侧向崩矿,使采场以立槽为中心形成倒梯段状或弧形状, 以增加采场安全稳定性, 即梯段或弧形爆破;三是阶段爆破, 即立槽拉通之后, 四周全阶段向立槽侧向崩矿。
阶段高段60m , 为增大采场生产能力, 采用矿房、矿柱双阶段连续回采, 回采高度达120m 。
采场生产能力可达750 ～850t/d ;矿石损失率13.04 %, 贫化率13.13 %。
由于使用了大量采、装、运先进设备, 采矿效可达33.3t/人·d , 是国内一般金属矿山的5 倍左右。
主要经济技术指标均达到国内领先水平。
高效率的大直径深孔采矿法不仅在有色金属地下矿山取得了喜人的成绩, 在黄金地下矿山中同样也取得了较好的成绩。
金厂峪金矿大直径深孔采矿方法的成功应用, 便是最好的例证。
1989 年, 金厂峪金矿成功地试验了大直径深孔阶段挤压崩矿单步骤连续回采工艺技术方案, 目前仍在生产中应用。
该方案的技术特点是, 利用垂直大直径深孔向相邻已被废石充满的空间进行阶段挤压崩矿, 每次挤压爆破后进行局部放矿, 使呈挤压状态的崩落矿石进行二次松散, 然后进行下一次挤压分层崩矿, 从而实现后退式连续回采, 无需进行间柱或顶柱的二步回采。
该方法的试验成功, 使金厂峪金矿的采矿效率大幅度提高, 生产成本明显下降, 为该矿的高产、稳产, 提高经济效益提供了可靠的技术保障。
该采矿方法主要技术经济指标为:矿石回收率为99 %, 贫化率为6.52 %, 采场出矿能力平均为190t/d , 最高达到254.6t/d 2.充填采矿法随着科技水平和物质文化生活水平的提高, 人类对黄金和各种有色金属的需求量也日益大, 而经过多年的开采, 埋藏较浅的易采矿体已所剩无几。
为了满足社会生产和生活的需求, 人们不得不着手开采地下更深处的、赋存条件差的矿床。
另外, 近年来, 人们对环保的要求日益严格, 对环境破坏较大的矿山开采受到了人们更大的关注。
由于充填采矿法是一种回收率高、贫化率低的采矿方法, 所以在稀有贵金属和高品位富矿的开采, 以及矿床赋存条件杂、地表需保护和有自燃倾向矿床开采中具有不可替代的作用。
因此, 近年来, 充填采矿法在世界各地得到了越来越广泛的应用, 我国的充填采矿技术也得到了飞速的发展。
3.自然崩落采矿法自然崩落采矿法是利用矿体固有的软弱性、节理裂隙、容易崩落等特性, 在矿块或盘区底部拉底后, 借助重力引起自然崩落, 并破碎成适宜的块度,经底部出矿系统放出的一种采矿方法。
它是一种产量大、效率高和最经济的唯一能与露天开采媲美的地下采矿方法。
该法适用于矿石储量大、品位低的矿山进行强化、低成本的回采矿石。
这种方法在美国使用了一百多年, 但仍然依靠经验类比法来指导生产和设计。
从1985 年起, 在中条山铜矿峪铜矿进行了自然崩落采矿法的研究。
研究中, 由中国、美国双方技术人员以整个矿山工程系统为研究对象, 进行了包括采矿技术、装备、生产组织管理, 矿山内、外部环境配备等全方位的综合研究, 建立了自然崩落采矿法从基础理论、设计方法、工艺流程、设备选择到科学管理的一整套经验和技术。
该矿自然崩落采矿法设计段高为120m , 用电耙出矿。
由于矿体倾角仅45°, 为了回采下盘部分矿石, 在下盘围岩中布置了三层放矿漏斗。
由于矿体埋藏较浅, 上原岩的水平应力大于垂直应力, 为切断水平主应力对崩落的影响, 促使初始崩落, 在初始崩落区的侧部和上盘边界上布置割帮槽。
拉底巷道沿矿体走向布置, 间距为10m , 与电耙道垂直距离约7.4m 。
采用中深孔拉底, 拉底高度为7.0m , 当矿石崩落面达到下盘漏斗层标高时, 下盘漏斗层开始拉底, 以促使崩落继续向上发展。
出矿用75kW 电耙, 为加强放矿管理, 井下设矿石质量监测站, 用X 射线荧光分析仪快速分析出矿品位, 建立放矿微机管理系统, 进行放矿优化。
该项目于1993 年末通过鉴定, 1994 年出矿达260 万t 。
该方法在铜矿峪矿的成功应用, 标志着我国自然崩落采矿法技术水平已步入世界先进行列。
4.溶浸采矿技术随着世界范围内人们对环境保护意识的加强和对人类文明可持续发展的重视, 矿山企业对环境的危害作用日益为人们所关注。
溶浸采矿技术能达到既回采了人们所需要的矿物, 又能在很大程度上降低了采矿作业对环境的破坏作用的目的。
该方法自20 世纪80 年代开始就在我国有色金属矿山和黄金矿山进行试验。
目前, 地表堆浸技术已相当成熟和完善, 达到了工业化生产的程度, 在全国有色金属矿山和低品位的黄金矿山中, 大面积推广应用。
1997年11 月, 江西铜业公司采用溶浸采矿技术产出电解铜7.1t , 质量超过了国家A 级电解铜标准。
地下原地溶浸技术是溶浸采矿中较为复杂的技术, 我国已将其列入“九五”科技攻关项目, 在大姚铜矿和中条山铜矿等地进行研究, 预期将取得重大的技术突破。
溶浸采矿最大的特点是, 能够处理低品位矿石,从而能将原先当作废石抛弃的低品位矿石重新得到回收利用, 扩大了资源的回收范围。
同时, 溶浸采矿对矿山周围环境破坏比常规采矿方法小得多, 符合当今世界可持续发展观念对采矿技术的要求。
二、主要经验三十年来, 我国许多地下矿山在长期的生产实践中, 淘汰了某些不合适的采矿方法, 对某些合适的采矿方法进行了完善,因而在使用当中, 工艺和技术等许多方面积累了不少经验, 这些经验主要有:1.强化开采强化开采是以速度为中心, 质一量为前提, 掘进为基础, 实现持续稳产高产,获得最佳经济效果为目的的。
如易门狮山分矿总结以“三强”为中心的强化开采的经验, 不仅在地压大的情况下能做到施工安全, 而且由于生产中段数大大减少, 一般为2 一3 个, 因而管理方便、设备利用率高, 达到了缩短战线和合理集中作业的目的。
自从1 9 7 7 年在易门铜矿召开了强化开采经验交流会后, 不少矿山在推广应用, 实行了合理的强化。
2.挤压摄破现有的有底柱崩落法中, 基本上均采用了中深或深孔一次落矿的挤压爆破方案, 将原有的30 % 的自由补偿空间过渡为12 一20 % , 、降低了大块率和损失贫化率,减少了二次炸药消耗量, 提高了电出矿能力, 并且简化了采场结构, 减少了切割工作量。
3.实行探采结合和坑钻结合将矿山生产探矿和采准工程及坑探和钻探紧密结合起来, 实行矿山地质和采矿综合研究, 合理布置采准巷道, 是使其先起探矿作用, 后作采准工程的一项统筹施工法。