计量工具管理制度、计量工具管理程序文件
标准和计量管理制度(5篇)
标准和计量管理制度1、全厂汽车维修技术标准和计量器具由厂部负责，并确定由计量员进行统一管理。
计量员应按技监部门要求取得岗位证书，并接受技监部门的技术指导。
2、汽车维修技术标准、相关标准和本厂主修的各种车型技术资料等，必须分类保存，并建立索引目录。
借阅者应按规定办理借用手续，用后迅速归还，不得私自留存，不得损坏遗失。
3、要及时收集有关技术标准和技术资料。
当新标准代替旧标准或某种车型淘汰后，原保存的该标准和资料经厂长批准后可以不在保存，但不得擅自处理。
4、全厂职工必须严格执行国家有关的计量法规和规章。
计量员应认真实施计量监督、检查和管理，建立有关台账，制定有关计划等，保证计量器具量值的准确可靠，以确保维修质量。
5、计量器具的检定和维修必须严格按技监部门的有关规定执行。
对国家列入强制检定目录的计量器具(如压力表、声级计、有关量具等)，必须按规定的检定周期送技监部门检定，不得自行检定或维修。
6、一般计量器具和检测仪器的检定，由计量员每年进行一次，对计量精度高或使用频率高的计量器具和检测仪器，每半年进行一次。
如遇本厂无能力检定和维护的，应送有关部门进行检定和维护。
7、对强制检定的计量器具，必须取得计量合格正后才能使用；对损坏修理后的计量器具和检测仪器，必须有计量合格证(即MG标志)方准使用。
8、凡超过检定周期而未送检的计量器具一律不准使用；对达不到精度要求或误差较大的计量器具和检测仪器，应根据实际情况和计量规定，作降级使用或报废更新。
检定和维修结果及降级使用原因等必须及时记入设备台账中，以备后查。
9、使用计量器具和检测仪器必须轻拿轻放，不准撞击。
精密量具不得在粗糙的表面上测量。
量具用后应擦干净，要防锈、防腐、防碰。
使用检测仪器前必须先调“0”位，仪器如有失准或损坏，应送制造厂定点的维修站进行修理，严禁擅自修理。
标准和计量管理制度（2）一、标准管理制度标准是衡量和评价事物的规范或准则，标准管理制度是组织制定、执行、维护和管理标准的一套规章制度。
计量管理制度(全部)
计量管理制度(全部)一、计量管理制度的基本内容1.计量管理运行机构为了完善机构、理顺关系，确保计量管理工作的有效运行，企业应当成立专门的计量管理机构。
该机构人员由计量专业人员组成，具体职责包括：负责制定计量管理制度，组织、指导、协调、监督企业内计量活动，负责日常计量工作，为企业经营提供技术支持及服务。
2.计量设备管理企业应当对计量设备定期进行维护，检验。
对计量设备使用过程中出现的故障进行及时处理，保证计量设备维护保养、校准合格时限。
确保计量设备的准确可靠，能够满足生产经营需求。
3.计量人员管理企业应当对计量人员进行岗前培训，提高其技能素质，降低计量操作过程中产生的误差。
制定培训计划，定期对计量人员进行技术培训、岗位培训。
建立适用于企业要求的岗位技能考核制度，确保计量人员的技能水平。
4.计量活动管理企业应当建立完善的计量活动管理制度。
明确计量活动的管理责任人，落实日常计量工作责任和任务，确保计量活动按照相关规定规范进行。
5.计量文件管理企业应当建立健全的计量文件管理制度，包括：计量标准文件管理、计量操作文件管理、计量记录文件管理等。
并严格实施相关管理规定，及时更新、归档。
6.计量成本核算管理企业应当建立计量成本核算管理制度，制定科学、合理的计量成本核算方法和标准，建立计量成本分类核算程序，规范计量成本数据填报。
7.计量监督管理企业应当建立健全的计量监督管理制度，明确监督机构、人员，实施计量监督管理工作。
对可能存在的计量不准确、造假、篡改等行为进行监督，保证计量数据的真实、准确、可靠。
8.计量管理制度的宣传教育企业应当加强计量管理制度的宣传教育工作，提高全体员工对计量分类和质量控制的认识。
增强全体员工意识，认真履行计量管理制度的各项规定。
二、计量管理制度建设的原则1.制度规范计量管理制度应当符合相关法律法规及国家标准，明确规范计量活动行为。
2.实际操作性计量管理制度应当结合企业实际情况，可行、有效。
计量器具控制程序
计量器具控制程序1 目的为确保监视与测量装置保持应有的精度，所测量的数据准确可靠。
2 范围适用于公司所有的检测设备、仪表、量具；包括样板，塞规、环规等自制检验器具。
3 职责3.1 质检部计量室负责对全公司的计量器具管理；3.2 工具库负责借用计量器具的日常保管、报修、保养，定期送检；3.3 各计量器具使用者负责量具的日常保养，并配合定期检定。
4 控制要求4.1 计量器具的采购及验收4.1.1 计量器具的采购由计量室统一申报，采购部采购计量器具应选择几家质量较好的正规厂家产品等。
供应商的选择按《供方控制程序》规定执行。
采购的计量器具由计量室验收后才可办理入库手续。
4.2 计量器具的领用4.2.1 领用程序a) 计量器具由计量室统一领用，再发放给使用者。
1）按《计量器具编码规则》在计量器具上打上或贴上管理编号；2）登记“计量器具台账”；3）建立“计量器具周检记录卡”；4）对一些贵重的计量器具、或有必要，建立计量器具档案，编写计量器具“操作使用规程”。
档案资料包括：——设备说明书等随机资料；——设备安装验收单；——设备随机附件清单；b) 员工领用计量器具先到所在部门统计员处开“领料单”由厂长/经理审批，然后由计量室统一发放。
4.2.2 计量器具发放应：a) 登记计量器具发放记录，并由领用人签字；b) 更新“计量器具台账”、“计量器具周检记录卡”相关内容；c) 检定计量器具，纳入“计量器具周期检定计划”d) 在量具上贴上合格标识；e) 对使用者进行必要的使用指导。
4.3 计量器具的周期检定4.3.1 计量室编制“计量器具周期检定计划”，根据计划提前开“计量器具检定通知”通知各使用部门通知使用人及时送校，并做好“检定记录”。
a）对需外校的计量器具，由计量室负责联系有资质的单位检定，并出具检定报告；b）对内部检定的计量器具，有国家标检定规程的按国家检定规程执行；如没有则计量室应编制检定规程，并按此规定执行检定；4.3.2 检定合格的计量器具，由检定人员贴“合格标签”，并标明有效期；4.3.3 部分功能或量程检定合格的，贴“限用标签”，标明限用的范围；4.3.4 检定不合格的，修理后重新检定；对不便粘贴标签的装置，可将标签贴到包装盒上，或由使用者妥善保管。
检验试验和计量设备校验管理制度(5篇)
检验试验和计量设备校验管理制度化验室检验和试验管理制度一、目的为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。
二、范围本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。
三、管理要求１、检验程序１、１按规定要求采取样品，并做好登记和标识。
１、____对于外购化工料，依据质量安全环保部质检组发下来的委托单，到现场核对实物，按规定采样。
１、____对外购大宗原材料和内部互供料，接到生产调度或有关装置岗位人员的采样电话通知后到现场采样。
１、____对于过程检验和试验，按《分析频率》的规定到生产装置现场采样。
１、____对成品检验和试验，按《分析频率》或质量管理要求到生产装置现场或指定部位采样。
１、１５接到生产装置或调度临时生产加样通知时，按要求到指定部位采样。
１、１６采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。
１、２采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。
然后，按要求备好保留样品，并做好标识。
１、３检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意，并严加控制。
杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。
操作时，不得擅自离开工作岗位。
１、４检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。
数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。
１、５若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。
１、６要认真及时填写好质量记录。
所有原始记录必须使用专用表格，书写工整、清楚、真实、准确、完整。
不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。
当发生笔误时，用“－－”注销，并在“－－”上方由本人更正。
计量器具、测量设备管理制度
计量器具管理制度1目的为有效管理各类计量器具、测量设备，使其精度、准确度满足测量要求，特制定本制度.2适用范围本制度适用于公司生产和质量检测用计量器具、测量设备。
3职责3.1总经理负责审定生产和质量检测用计量器具、测量设备的购入和报废。
3.2质检部负责建立公司级计量器具台账；负责计量器具、测量设备委托外出校准或检定.3.3各使用部门负责建立部门级计量器具台账;负责办理计量器具、测量设备新增、报废和外出检定申请;负责计量器具、测量设备验收、领用、使用、保管和维护、保养。
3。
4仓储部负责计量器具、测量设备的入库、领用和销账。
3。
5供应部负责计量器具、测量设备的购入。
4工作程序4.1计量器具、测量设备的采购管理4.1.1各使用部门根据生产和质量检测控制要求，合理配备使用计量器具、测量设备，以满足计量检测要求。
4。
1.2各使用部门需要新增配备和更换计量器具、测量设备,由使用部门负责人填写申购单，报请总经理批准后方可采购。
4。
1。
3采购部按照计量器具、测量设备规格型号、准确度等级要求进行采购，新购置的计量器具必须符合计量法的相关规定,优先选择有“CMC”标志的产品,同时必须有产品合格证，无厂家名称、厂家地址和生产日期的“三无”产品不得采购。
4.2计量器具、测量设备的验收与入库管理4。
2。
1计量器具、测量设备购置后，由使用部门和仓储部组织验收，同时报质检部备案.4.2。
按照计量器具、测量设备管理级别，由使用部门办理委托外出检定申请，由质检部计量管理员送法定计量检定部门进行检定。
4.2.2计量器具、测量设备经检定合格后，质检部计量管理员粘贴检定合格标识，登记到《公司级计量器具和测量设备台账》，同时由仓储管理员办理入库手续，期间需做好贮存防护工作。
4.2。
3对于检定不合格的计量器具、测量设备，需做退货处理，重新购置再次送检。
4.3计量器具、测量设备档案和台帐管理4。
3.1各使用部门计量管理员应编制《部门级计量器具、测量设备台帐》，要求注明计量器具名称、规格型号、测量范围、准确度等级、生产厂家、出厂编号、安装使用地点、使用状态、管理等级分类及负责人等，为生产和质量检测符合确定的要求提供证据。
计量设备管理制度
目录一、序言二、计量方针、目标三、计量管理办法四、计量检测体系组织机构及职责管理程序二计量方针、目标（一）方针遵守《计量法》，认真贯彻IS09002标准，建立完善的计量检测体系，以确保测量设备满足预期使用要求。
（目标）（1）建立计量检测体系，保证量值传递、准确、可靠，统一。
（2）企业测量设备周期受检率在100%。
（3）用于质量控制的测量设备，在确认间隔进行的测量满足规定要求，以保证产品质量和服务质量。
三计量管理办法第一章说明第一条：计量是企业的一项技术基础工作。
为了适应社会主义市场经济的发展，实现企业计量管理的科学化，规范化，使计量工作与国际贯例接轨，保证产品质量，提高经济效益，特制定本办法。
第二条：本办法依据《中华人民共和国计量法》和国家标准GB/IS09002标准。
第三条：本办法由质量计量领导小组编制，计量审核组审核，经企业计量管理计量领导小组批准并发布执行。
第四条：计量管理程序文件是计量办法的实施细则，由质量保证本部计量测试中心编制，经计量审核组审核后，由质量保证部部长批准并发布执行。
第五条：本办法是企业计量管理工作的基本原则，凡涉及测量设备使用所有部门个人应遵照本办法执行。
第二章计量管理体制第六条：企业的最高计量管理决策机构是计量领导小组计量主任由总经理担任，学设副主任由总工程担任。
第七条：计量审核组是计量领导小组领导下的常设审核组织，负责测量设备的计量检测体系文件及实施状况的审核工作。
计量审核组长由质量保证本部部长担任。
第八条：在总工程师领导下，质量本部是归口管理本企业计量工作的职能部门，对企业计量工作实行统一规划直协调、管理受理企业计量纠纷调解。
第九条：企业的计量工作受上级政府计量部门指导。
第十条：各部门负责本部门使用的测量设备的管理、使用和维护工作。
第十一条：在计量检测体系运行的全过程中，各相关部门应明确本部门职责、权限和义务，从而保证各职能部门和人员协调一致地开展计量确认活动，确保质量传递准确、可靠，统一。
计量管理制度
1 目的与适用范围：为确保施工现场监测与计量器具的准确可靠，保证计量器具量值传递的真实性，制定本规定。
适用于江铜贵冶年产30万吨铜冶炼工程的土建施工。
2 编制依据：《计量法》；十五冶《质量、环境、职业健康安全管理体系文件汇编》；十五冶《计量器具彩色标志管理规定》；十五冶《测量设备校验管理办法》；十五冶《计量器具检定周期规定》；3 测量设备管理办法：根据十五冶《管理手册》、《监视和测量装置的控制程序》和国家质量技术监督局1999年第6号《关于企业使用的非强检计量器具由企业自主管理的公告》的有关规定，项目部对在用的测量设备的分类及检定周期和标准状态标识进行规定。
3.1 测量设备的ABC分类方法:3.1.1 A类测量设备的范围:《计量法》规定的强制检定的计量器具、企业最高计量标准器具、用于量值传递的计量器具、对计量数据要求高的关键测量设备。
3.1.2 B类测量设备的范围:对计量数据要求准确可靠、但寿命长、可靠性较高的测量设备；固定在装置上、计量数据要求高、但平时不允许拆卸，实际检定周期须与设备检修同步的测量设备。
3.1.3 C类测量设备的范围:在装置上固定安装、不易拆卸而又无严格准确度要求的指示用测量设备；计量性能很稳定，可靠性高，量值不易改变的测量设备；国家计量行政部门以明令允许一次性检定或实行有效期管理的测量设备；使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的测量设备。
3.2 测量设备检定周期的规定：3.2.1 测量设备检定周期的规定见表1 、表2、表3。
3.2.2 A类与B类测量设备不允许自行校定。
C类设备可自行校定，但应报项目部工程部长批准，在计量部门备案。
3.2.3 新购设备在使用前应检定与校准。
使用中的设备如发现有不准或对其产生怀疑时应检定与校准。
检定程序同第3.2条。
3.2.4 封存的测量设备在使用前如超过有效检定期应按有关规定检定或校准，程序同第3.2条。
3.2.5 本规定未列入的测量设备应按国家有关规定规程检定。
如何做好计量管理(通用6篇)
如何做好计量管理（通用6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公司计量管理制度
公司计量管理制度1. 引言计量管理是指对于各项技术、经济和管理活动中涉及物质和能量的各种过程、产品、设备、环境等，通过对其进行测量、计量、监测、控制等手段，以确保其符合国家法律法规、标准规范和企业要求，并实现经济、合理、高效地管理。
本公司致力于优化内部各项管理活动，提高企业效益和产品质量。
为此，规定公司计量管理制度，确保所有计量活动的准确性、可靠性和规范性。
2. 计量管理制度的目的计量管理制度的主要目的是为了：1.规范公司内部计量活动，确保计量结果准确可靠。
2.保证公司在国家法律法规和技术标准的要求下开展计量活动，以便对产品和检测设备进行检验和质量控制。
3.提高公司的计量技术水平，增强质量管理能力，保证产品质量具有可信度、可靠性和稳定性。
4.促进企业技术改进，提高员工计量技能和质量意识。
5.建立和维护计量基准，维护计量仪器设备的完好性和稳定性。
3. 计量管理制度的适用范围本计量管理制度适用于公司所有计量活动，主要包括以下范围：1.产品计量：对公司生产的所有产品进行计量并建立符合国家标准化要求的质量控制计量体系。
2.检测设备计量：对检测设备进行计量，并定期进行校准和管理员维护。
3.工艺参数检测计量：对工艺参数进行计量并建立相应的管理定量体系。
4.环境安全检测计量：对公司的环境情况进行检测并建立相应的定量化体系。
4. 计量管理制度的具体内容4.1 计量基本要求1.严格遵守国家计量法律法规和标准化规范要求，确保计量准确性。
2.确定并建立计量基准，对多项指标进行检定和校准。
3.参考国家制定的计量检测规程和标准，为产品和检测设备建立符合标准化要求的计量体系。
4.建立完善的管理制度，包括计量组织结构、管理程序、人员规定、操作规程和档案记录等。
4.2 质量控制计量体系1.对于公司的每个产品，制定基准器具和方法，确定检定周期和检定计划。
2.对于实验室、质量检测设备等检测电子设备，建立点检程序和管理模式，定期进行校正和管理员维护。
计量检测机构程序文件
引言：一、程序文件的基本概念和重要性二、程序文件的制定与体系建设三、程序文件的内容及相关要求四、程序文件的实施和执行过程五、程序文件的持续改进和监督正文：一、程序文件的基本概念和重要性1.程序文件的定义和范围程序文件是指计量检测机构为规范和管理计量检测活动而制定的文件集合，包括标准操作规程、检测方法和要求、质量控制程序、验收和认可程序等。
2.程序文件的重要性程序文件对于计量检测机构的正常运转和质量保障起着重要作用。
它们明确了各项工作的标准和流程，为检测活动提供了依据，降低了错误和风险，确保了检测结果的准确性和可靠性。
二、程序文件的制定与体系建设1.程序文件的制定原则程序文件的制定需要遵循一定的原则，包括法律法规的要求、技术标准的要求、客户需求的要求以及组织自身的要求等。
2.程序文件体系的建设程序文件体系是指为了保证程序文件的一致性和可管理性而建立的一套框架。
它包括程序文件的分类和编号、制定和修订程序文件的流程、程序文件的归档和控制等。
三、程序文件的内容及相关要求1.标准操作规程标准操作规程是程序文件的核心组成部分，它规定了各项工作的具体要求、操作步骤和技术指标等。
标准操作规程需要根据国际、国家或行业标准进行编制。
2.检测方法和要求检测方法和要求是指针对不同类别、不同项目的检测所制定的具体方法和技术要求。
它们需要符合相关标准和规范，并保证检测结果的准确性和可重复性。
3.质量控制程序质量控制程序是为了确保检测结果的可靠性而制定的一系列控制措施。
它们包括从样品采集到结果判定的全过程控制，以及周期性的质量评审和内部审核等。
4.验收和认可程序验收和认可程序是为了确认计量检测机构的能力和资质而建立的一套程序。
它们需要与相关部门进行沟通和合作，确保机构的合法性和可信度。
五、程序文件的实施和执行过程1.程序文件的宣贯和培训程序文件的实施需要进行宣贯和培训工作，确保相关人员理解和掌握程序文件的内容和要求，以便正确执行。
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核准： 审核： 编制：黄俊琳 支持性文件 文件编号 HH/QC2010113001 标题 计量工具控制程度 版本 第一版 页码 第1页共5页
1. 目的 明确公司计量器具的采购、进厂验收、领用、周期验证、报废、保管等各方面的要求，加强计量器具的管理。
2. 适用范围 本程序适用于本公司各型号产品实现过程中所使用的通用及专用计量器具的管理。
3. 职责 3.1 技术部负责专用计量器具技术资料的提出，并对其正确性负责。 3.2 品质部负责提出计量器具采购计划和送上级机关检定。 3.3 品质部负责在库量具的保管、发放及报废计量器具的处理。 3.4 品质部负责计量器具的入厂验收、编号、建帐，负责计量器具周期校准计划的编制、检定管理，并对其准确性负责。
3.5 计量器具使用部门负责计量器具的领用、保管、周期送检(按3.2条处理)等工作。
4. 管理活动 公司的计量器具分为专用计量器具(以下简称专用量具)和通用计量器具(以下简称通用量具)两大类。
4.1 专用量具的管理 4.1.1 专用量具的提出 技术部根据产品实现过程中各岗位对各种专用量具的需要情况进行设计（更改），并对其正确性负责。
4.1.2 专用量具的制作 4.1.2.1 采购部根据专用量具的制作计划，根据技术部提供的相关图纸资料后，及时联系有能力的加工厂家对其进行制作，并对其加工合格率负责。
4.1.2.2 加工完成的专用计量器具应与其技术资料一起交回本公司。 4.1.3 专用计量器具制作计划的提出及在库量具的管理 核准： 审核： 编制：黄俊琳
4.1.3.1 技术部负责新产品的专用量具计划的提出，经技术部经理审核，副总经理批准后交采购部发外制作、采购。
4.1.3.2 品质部针对在库量具的最低库存量提出专用量具制作计划，报品质部经理审核，副总经理批准后交由采购部实施。以确保公司所需专用量具品种齐全、数量充足。
4.1.3.3 在库量具均应建有台帐，并做到账、卡、物正确无误。 4.1.3.4 在库量具均有良好的防锈措施，并使其正确有序摆放，防止在库量具在存储过程中失准。
4.1.3.5 报废后交回的专用量具应隔离存放，定期处理防止其与合格量具混淆。
4.1.3.6 品质部根据仓库出据的《报检单》收取新加工、采购回的专用计量器具，并根据《报检单》上的实际合格数进行点收、上账。
4.1.4 专用计量器具的入厂验收 4.1.4.1 品质部负责发外加工、采购专用量具的验收工作。 4.1.4.2 品质部根据所送检的专用量具与技术资料的符合性及实用性进行判定，合格的办理入库手续，不合格的退回生产厂家。如有疑问的交由技术部进行判定。
4.1.4.3 验收合格的专用量具填写《内校记录表》一式二份如实记录入库量具的实际的技术状态。（管理编号自01～99止，不合格的专用量具交采购部退回生产厂家）。
4.1.5 专用计量器具的领取 4.1.5.1 因增加检测项目或新产品制作而需领用专用计量器具的，由使用部门填写《量具领用（退库）申请表》注明需领用量具名称、编号、领用事由、交品质部部长批准后，品质部量具管理员根据使用部门填写的量具技术要求进行发放。
4.1.5.2 因周期内校不合格而报废的专用量具由品质部量具管理员填写《量具报废申请单》，品质部长根据《量具报废申请单》上所填写的量具报废理由判定其是否考核责任主体和重新发放专用量具。
4.1.6 专用量具的周期内校及报废 4.1.6.1 每年年底或第二年年初由品质部制定下一年度的《计量校准计划》，品质部经理审核，副总经理批准后发各相关部门执行。
4.1.6.2 周期计划到期时，由所在部门（班组）将所涉及的专用量具交品质部进行内校。内部校准按品质、技术部编制的《内部校准规程》执行。
4.1.6.3 内校不合格的专用量具由品质部量具管理员填写《量具报废申请单》，交品质经理批准后直接报废，并隔离保存。
4.1.6.4 对内校合格但已近磨损极限的专用量具，品质部量具管理员可临时 核准： 审核： 编制：黄俊琳
确定下次送检时间，并在《内校记录表》上注明，以保证量具状态的有效性。
4.1.7 专用量具的使用、维护与保养。 4.1.7.1 在使用专用量具前，操作者应仔细查看该量具的《内校记录表》，了解其技术状态是否在合格有效期内。失效量具操作者有权拒绝使用，并应交回品质部。
4.1.7.2 使用中的专用量具严禁敲打、碰击、带磁等现象发生，如遇量具非正常损坏，将对责任人处以该量具造价50%的罚款并赔偿。
4.1.7.3 专用量具的周期受检率应为100%，对超期未进行验证的责任人处以5元/件/天的罚款，并承担由此造成的一切后果（部门责任落实到各班、组长）。
4.1.7.4 专用量具使用完毕后应擦拭干净，浸入防锈油内保存，并做到摆放正确、整齐。
4.2 通用量具的管理 4.2.1 通用量具采购计划的提出 品质部根据合理库存量及实际生产所需量具、种类及数量提出量具采购计划，经副总经理审核，总经理批准后交采购部办理采购。
4.2.2 通用量具的入厂验收。 4.2.2.1 采购部采购回的通用量具应附有上级计量管理部门的“检定合格证书”并以此证书送品质部进行验收，品质部收到仓库的送检单1天内给出检验结论。
4.2.2.2 品质部验收合格的通用量具编制公司量具管理编号，建立《监测量具管理台账》。
通用量具编号结构为：HH ×—××× ××
量具种类代码 T：代表游标类量具 量具分类代码（以英文字母表示）
量具编号 量具种类代码（以英文字母表示）
公司代码 核准： 审核： 编制：黄俊琳
D：代表螺旋测微量具 B：代表指示表 量具分类代码以该量具行式汉语拼写母的第一个字母（大写）表示。 量具编号如下： HHT—×××JX机械游标卡尺 HHD—×××LJ内径千分尺 HHT—×××DB带表卡尺 HHD—×××LC内测千分尺 HHT—×××SX数显卡尺 HHD—×××GG杠杆千分尺 HHT—×××SD游标深度尺 HHB—×××BF百分表 HHT—×××GD游标高度尺 HHB—×××QF千分尺 HHT—×××WJ外径千分尺 HHB—×××GB杠杆百分表 HHT—×××GF公法线千分尺 HHB—×××GQ杠杆千分表
如有其它分类编号以量具上所刻编号为准。 4.2.2.3 验收合格的通用量具应贴有表示该量具唯一状态的标识。标识分为“合格”表明该量具状态良好，能够达到其检测精度，测量结果可靠。“限用”表明该量具部分功能可用或某一测量段测量精度可靠仅能使用标识上注明的功能或范围。“不合格”表明该量具因超期、未检定、待修理或报废而禁止使用。所有标识均应注明有效期。
4.2.2.4 品质部在通用量具编号、标识及实物相符的情况下才能办理入库手续，并发放给操作者使用。
4.2.3 通用量具的贮存及发放。” 4.2.3.1 品质部内所有验收合格的通用量具均应有良好的防锈措施，工作面、工作部位均应涂有防锈油脂，库房内湿度不能过高，有专用量具盒的要放入盒内，无盒子的要用防锈油纸包裹好。在搬动、贮存过程中禁止摔落、碰撞等情况发生。如怀疑量具失效应立即与公司品质部联系，避免其流入生产过程中。
4.2.3.2 因工作需领用通用计量器具的个人或部门，需填写《量具领用（退库）申请表》，注明需领用量具的名称、型号（或测量尺寸、范围）等交品质部经理批准后到品质部量具管理员处领取相应量具。同时品质部建立《监测量具管理台账》。
4.2.3.3 因周期校正不合格或非自然因素造成报废的计量器具，由品质部填写《量具报废申请单》和《内校记录表》由操作者到工具库领取新的量具。
4.2.4 通用量具的周期校准及报废。 4.2.4.1 每年年底或第二年年初由品质部制定下一年度的《计量校准计划》交品质部经理审核，副总经理批准后发各相关部门执行。
4.2.4.2 周期检定计划到期前十五天由品质部将所涉及到的量具集中起来交采购部送上级计量单位进行检定。 核准： 审核： 编制：黄俊琳
4.2.4.3 检定合格的计量器具重新贴《合格证》，注明新的有效期再次发放给操作者使用，检定不合格的计量器具张贴《不合格》标识，并填写《量具报废申请单》由品质部部长签字后报废处理。品质部应将周期检定时间及结论等记录于《测量监控设备履历卡》中。
4.2.4.4 周期校正计划到期前一周起，各部门、班（组）长将所涉及到的量具分批次交到公司品质部，在计量员作好记录后，送上级计量单位检定，合格后才能继续使用。对校正不合格又无维修价值的量具由品质部填写《量具报废申请单》经品质部经理审核，副总经理批准后报废，品质部应作好相关记录。
4.2.4.5 通用量具受检率应为100%，对超期限未送检的责任人将处以5元/件/天的罚款，并承担由此造成的一切后果。
4.2.5 通用计量器具的使用、维护与保养。 4.2.5.1 在使用通用量具前，操作者应仔细查看量具零位是否正确，是否在合格有效期内，工作面是否锈蚀，各部位相互作用是否可靠。如有上述情况之一者应立即送品质部重新内校，合格后方可使用，否则操作者有权拒绝使用该量具。
4.2.5.2 在使用过程中严禁敲打、磁击、带磁等现象发生，严禁将通用量具改作专用量具使用。如遇量具非正常损坏，将以责任人处以该量具原价值50%的罚款并赔偿。
4.2.5.3 通用量具使用完毕后应擦拭干净，放回量具盒内妥善保管，如遇长期不使用还应在工作面加涂防锈油。
4.2.5.4 量具状态标识不得遗失，违者将处以责任人5元/张的罚款。 4.3 量具管理中的检查、考核由品质部负责，每月二十五日前计量员将当月考核及处理情况汇总报品质经理审核，副总经理批准后交管理部人事在当月工资中兑现。
5. 相关文件 5.1 《内部校准规程》 6、质量记录 文件号 文件名称 存放地点 保存期 HH-JL-01 监测量具管理台账 品质部 5年 HH-JL-02 计量校准计划 品质部 3年 HH-JL-03 内校记录表 品质部 3年 HH-JL-04 量具报废申请单 品质部 3年 HH-JL-05 专用计量器具制作、采购计划 采购部 3年 HH-JL-06 量具领用（退库）申请表 品质部 3年