墙体节能工程施工工艺
墙体节能工程技术交底
墙体节能工程技术交底一、背景介绍墙体节能工程是指通过采取一系列措施，减少墙体的能量损失，提高墙体的保温性能，从而达到节能的目的。
本次技术交底旨在详细介绍墙体节能工程的相关技术要点和施工流程，以确保工程的质量和效果。
二、墙体节能技术要点1. 外墙保温材料的选择：根据建筑的特点和要求，选择合适的外墙保温材料，如挤塑板、聚苯板等。
保温材料应具有良好的保温性能、耐久性和防火性能。
2. 外墙保温系统的构建：根据设计要求，将保温材料固定在墙体表面，并采取合适的抹灰层、保护层和装饰层，形成完整的外墙保温系统。
保温系统的施工应符合相关规范和标准。
3. 冷热桥的处理：在施工过程中，要注意冷热桥的处理，避免热量在墙体中的传导，影响保温效果。
常见的冷热桥处理方法包括断桥、桥梁隔热等。
4. 空气密封性的要求：墙体节能工程中，空气密封性是保证保温效果的重要因素。
在施工过程中，应注意墙体的密封性，避免空气流通，减少能量损失。
5. 墙体保温的施工工艺：墙体保温施工应按照规范和标准进行，包括保温材料的固定、抹灰层的施工、保护层和装饰层的施工等。
施工过程中，要注意工艺的合理性和施工质量的控制。
三、墙体节能工程施工流程1. 准备工作：包括施工材料的准备、施工设备的调试和施工现场的布置等。
2. 墙体表面处理：对墙体表面进行清洁、修补和处理，以保证墙体表面的平整度和粘结性。
3. 保温材料固定：按照设计要求，将保温材料固定在墙体表面，采用专用的粘结剂或固定件进行固定。
4. 抹灰层施工：在保温材料上进行抹灰层的施工，确保抹灰层的平整度和粘结性。
5. 保护层施工：在抹灰层上进行保护层的施工，以保护墙体保温系统不受外界环境的影响。
6. 装饰层施工：在保护层上进行装饰层的施工，包括涂料、瓷砖、石材等，以实现墙体的美观效果。
7. 施工质量检查：对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保施工质量符合要求。
8. 工程验收：完成施工后，进行工程验收，检查工程质量和效果是否满足设计要求。
建筑节能工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 业主提供的施工图纸及相关图纸会审纪要、设计变更、工程洽商记录。
2. 国家及行业相关标准、规范、规程、图集及有关文件，如《建筑节能设计标准》、《住宅建筑规范》等。
3. 施工现场实际情况，包括地理环境、气候条件、材料供应等。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区节能改造工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共计500户4. 工程内容：外墙外保温、屋面保温、门窗改造、室内供暖系统改造等三、施工方案1. 施工组织设计（1）成立节能改造工程专项施工领导小组，负责施工过程中的组织协调、质量控制、安全文明施工等工作。
（2）明确各施工阶段的责任人和责任部门，确保工程顺利进行。
2. 施工工艺（1）外墙外保温1）施工前对墙体进行检测，确保墙体表面平整、无裂缝、无空鼓。
2）采用聚苯乙烯板（EPS）作为保温材料，厚度为100mm。
3）采用粘结剂将保温板粘贴于墙体表面，粘结剂强度等级为C20。
4）保温板粘贴后，采用网格布进行表面防护，网格布间距为100mm。
（2）屋面保温1）屋面防水层施工前，先进行保温层施工。
2）采用挤塑聚苯板（XPS）作为保温材料，厚度为50mm。
3）保温板采用粘结剂粘贴于屋面防水层上，粘结剂强度等级为C20。
4）保温板粘贴后，采用玻璃纤维网格布进行表面防护。
（3）门窗改造1）更换原门窗为节能门窗，门窗传热系数不大于2.0W/(m²·K)。
2）门窗安装时，确保缝隙严密，避免热量损失。
（4）室内供暖系统改造1）更换原供暖管道为保温管道，管道保温层厚度为50mm。
2）改造供暖系统阀门，确保阀门密封性能良好。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸、施工规范和施工工艺进行施工。
（2）加强施工现场管理，确保施工质量。
（3）对施工过程中发现的质量问题，及时整改。
四、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
关于节能工程施工(3篇)
第1篇一、节能工程施工的意义1. 节能减排：建筑节能工程施工可以降低建筑物的能源消耗，减少二氧化碳等温室气体排放，有助于实现国家节能减排目标。
2. 提高居住舒适度：通过合理的设计和施工，可以改善室内环境，提高居住者的舒适度。
3. 降低运营成本：节能建筑在运行过程中可以节省能源，降低运营成本，有利于建筑物的经济效益。
4. 促进建筑行业可持续发展：建筑节能工程施工有助于推动建筑行业向绿色、低碳、环保方向发展。
二、节能工程施工关键技术要点1. 墙体节能：墙体是建筑物的围护结构，其节能效果直接影响整个建筑物的能耗。
墙体节能主要包括以下技术要点：（1）墙体保温材料的选择：根据建筑物的气候特点和设计要求，选择合适的保温材料，如岩棉、聚氨酯等。
（2）墙体结构设计：优化墙体结构，提高保温性能，降低热桥效应。
（3）墙体施工质量：确保墙体施工质量，如墙体厚度、平整度、垂直度等。
2. 门窗节能：门窗是建筑物与外界空气交换的主要途径，其节能效果对整个建筑物的能耗影响较大。
门窗节能主要包括以下技术要点：（1）门窗材料选择：选用保温隔热性能好的门窗材料，如断桥铝、Low-E玻璃等。
（2）门窗安装质量：确保门窗安装牢固，密封性能良好。
（3）遮阳设施：合理设置遮阳设施，降低室内温度，减少空调能耗。
3. 屋面节能：屋面是建筑物的重要组成部分，其节能效果对整个建筑物的能耗影响较大。
屋面节能主要包括以下技术要点：（1）屋面保温材料选择：根据建筑物的气候特点和设计要求，选择合适的保温材料。
（2）屋面结构设计：优化屋面结构，提高保温性能，降低热桥效应。
（3）屋面施工质量：确保屋面施工质量，如防水、保温层铺设等。
4. 采暖、通风与空调系统节能：采暖、通风与空调系统是建筑物能耗的主要来源，其节能主要包括以下技术要点：（1）系统设计：优化系统设计，提高能源利用效率。
（2）设备选型：选用高效节能设备，如变频空调、热泵等。
（3）运行管理：加强系统运行管理，降低能耗。
节能工程施工规范规程(3篇)
第1篇随着全球气候变化和能源资源的日益紧张，我国政府高度重视建筑节能工作，制定了一系列建筑节能工程施工规范规程，以指导建筑节能工程的施工，提高建筑节能效果，减少能源消耗。
以下是关于节能工程施工规范规程的简要介绍。
一、节能工程施工规范规程概述节能工程施工规范规程是为了加强建筑节能工程的施工质量管理，统一建筑节能工程施工质量验收，提高建筑工程节能效果，依据国家有关工程质量和建筑节能的法律、法规、管理要求和相关技术标准制定的。
这些规范规程主要包括以下几个方面：1. 节能设计：建筑节能工程设计应符合国家、行业及地方的相关标准，确保建筑物的节能性能达到设计要求。
2. 节能材料：建筑节能工程使用的材料应符合国家、行业及地方的相关标准，具有优良的节能性能。
3. 施工工艺：建筑节能工程施工应采用先进的施工工艺，确保施工质量。
4. 质量验收：建筑节能工程在施工过程中，应按照规范规程进行质量验收，确保工程质量。
5. 监测与控制：建筑节能工程在施工过程中，应进行能耗监测与控制，确保节能效果。
二、节能工程施工规范规程的主要内容1. 节能设计规范：主要包括建筑物的围护结构、暖通空调、电气、照明等系统的节能设计要求。
2. 节能材料规范：主要包括节能门窗、墙体保温材料、屋面保温材料、地暖材料等的使用要求。
3. 施工工艺规范：主要包括施工前准备、施工过程、施工质量验收等方面的要求。
4. 质量验收规范：主要包括施工过程中的质量验收标准、验收方法、验收程序等方面的要求。
5. 能耗监测与控制规范：主要包括能耗监测设备的选用、能耗监测数据的采集、能耗分析及控制措施等方面的要求。
三、节能工程施工规范规程的实施1. 施工单位应严格按照规范规程进行施工，确保工程质量。
2. 设计单位应按照规范规程进行节能设计，确保建筑物的节能性能。
3. 监理单位应按照规范规程对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
4. 建设单位应加强对节能工程的监督检查，确保工程质量和节能效果。
墙体节能工程技术交底
墙体节能工程技术交底一、背景介绍墙体节能工程是指通过采用一系列措施和技术手段，对建筑物的墙体进行改造或施工，以达到节能减排的目的。
本次技术交底旨在详细介绍墙体节能工程的相关技术要点和施工流程，确保施工人员对工程的要求和操作流程有清晰的认识，提高施工质量和效率。
二、技术要点1. 墙体节能工程的意义和目标墙体节能工程的意义在于提高建筑物的能源利用效率，减少能源消耗，降低碳排放，保护环境。
其目标是通过改善墙体的隔热性能，减少热量传递和能量损失，提高建筑物的保温性能和节能水平。
2. 墙体节能工程的技术措施（1）外墙保温隔热：采用保温材料对外墙进行保温处理，减少热量传递。
（2）内墙保温隔热：采用保温材料对内墙进行保温处理，提高室内温度稳定性。
（3）墙体防潮防水：采用防潮、防水材料和工艺措施，提高墙体的防潮性能。
（4）墙体隔声降噪：采用隔音材料和隔音结构设计，降低墙体传声和噪音传递。
（5）墙体防火阻燃：采用防火材料和防火构造设计，提高墙体的防火性能。
3. 墙体节能工程的施工流程（1）准备工作：对施工现场进行清理和整理，确保施工顺利进行。
（2）墙体检测：对墙体进行检测，包括墙体结构、材料和隔热性能等方面的检测。
（3）墙体处理：根据检测结果，对墙体进行处理，包括清洗、修补、防水等工作。
（4）保温材料安装：将保温材料按照设计要求进行安装，包括固定、粘贴等工作。
（5）防潮防水处理：采用防潮、防水材料和工艺进行处理，保证墙体的防潮性能。
（6）隔音降噪处理：采用隔音材料和结构进行处理，降低墙体传声和噪音传递。
（7）防火阻燃处理：采用防火材料和构造进行处理，提高墙体的防火性能。
（8）验收和整理：对施工质量进行验收，整理施工现场，确保工程质量。
三、数据分析墙体节能工程的节能效果可以通过数据进行分析和评估。
根据实际的施工案例和监测数据，墙体节能工程可以使建筑物的能源消耗降低20%以上，节能效果显著。
同时，墙体节能工程还可以提高建筑物的室内舒适度，减少冷热桥效应，提高空调和供暖系统的效率。
工程内墙免抹灰施工方案
工程内墙免抹灰施工方案一、前言随着人们对环保和节能要求的不断提高，建筑材料和施工工艺也在不断创新和改进。
在建筑施工中，墙面抹灰是非常重要的一环，它影响着整个墙面的平整度和美观度。
然而，传统的墙面抹灰施工存在着耗时、耗力、粉尘污染等问题。
因此，免抹灰施工成为了一种新的趋势，它不仅可以提高施工效率，还可以降低施工成本，减少对环境的污染。
二、免抹灰施工原理1. 使用预制墙板：在墙面施工中，可以使用预制墙板来代替传统的砂浆抹灰。
预制墙板经过工厂加工，具有较高的平整度和挤压强度，可以直接用于墙面的装饰。
2. 安装石膏板：石膏板是一种轻质、环保的墙体装饰材料，可以直接安装在墙面上，减少了抹灰工序，提高了施工效率。
3. 使用涂料：将墙面直接进行喷涂或刮涂，可以有效遮盖墙面的瑕疵和不平整，达到抹灰的效果。
三、免抹灰施工方案1. 施工前准备（1）测量墙面尺寸：首先要对墙面进行详细的测量，确保墙面平整度和垂直度符合要求。
（2）清理墙面：对墙面进行清理，清除墙面上的灰尘、涂料残渣等杂物。
2. 预制墙板施工（1）打石膏龙骨：首先要在墙面上打石膏龙骨，确保墙板的安装稳固。
（2）安装预制墙板：将预制墙板按照设计要求进行精准安装，确保墙板之间的接缝平整、紧密。
（3）修整墙板接缝：对墙板的接缝进行修整，使其平整光滑。
3. 石膏板施工（1）打石膏龙骨：与预制墙板施工类似，首先要在墙面上打石膏龙骨，然后将石膏板固定在龙骨上。
（2）修整石膏板接缝：对石膏板的接缝进行修整，使其平整光滑。
4. 涂料施工（1）喷涂涂料：使用专业的墙面喷涂设备，对墙面进行一遍均匀的涂料喷涂。
（2）刮涂涂料：使用专业的刮涂工具，对墙面进行一遍均匀的涂料刮涂。
四、施工注意事项1. 施工现场应保持清洁，及时清理施工垃圾和废料。
2. 施工人员应戴好防护用具，避免涂料或石膏粉尘对健康造成影响。
3. 施工过程中应注意施工质量和速度的平衡，确保施工进度。
4. 施工结束后，对施工现场进行彻底清理，确保墙面的整洁度和美观度。
节能工程专项施工(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市，为新建住宅小区，总建筑面积约10万平方米。
该工程采用节能设计，以满足国家节能标准要求。
本方案旨在对节能工程施工进行专项施工，确保工程质量。
二、施工组织设计1. 施工队伍：组建一支专业、高效的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工进度：根据工程总进度计划，制定节能工程施工进度计划，确保按期完成。
3. 施工资源：根据施工需求，合理配置施工设备、材料、人员等资源。
三、施工技术方案1. 保温材料施工：（1）外墙保温：采用岩棉板外墙外保温系统，施工前对基层进行处理，确保墙面平整、干净。
施工时，按设计要求进行岩棉板粘贴，板缝处理采用专用密封胶。
（2）屋面保温：采用挤塑聚苯板（XPS）保温层，施工前对基层进行处理，确保屋面平整。
施工时，按设计要求进行XPS板铺设，板缝处理采用专用密封胶。
2. 门窗节能施工：（1）选用高效节能门窗，如双层中空玻璃、隔热铝合金型材等。
（2）安装过程中，确保门窗与墙体缝隙严密，避免热桥现象。
3. 照明节能施工：（1）采用LED照明灯具，降低能耗。
（2）合理设置照明开关，实现分区控制。
4. 供暖节能施工：（1）采用低温热水地板辐射供暖系统，提高供暖效率。
（2）合理设置供暖管道，减少热损失。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的节能材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 工程验收：施工完成后，进行节能工程专项验收，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场设置消防设施，确保消防安全。
4. 施工现场定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
六、施工环境保护1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染。
2. 施工垃圾及时清理，做到分类存放。
3. 施工结束后，对施工现场进行恢复，确保周边环境整洁。
墙体节能工程技术交底
墙体节能工程技术交底一、背景介绍墙体节能工程是指通过改善建筑墙体的隔热性能，减少能量的散失，从而达到节约能源的目的。
本次技术交底旨在详细介绍墙体节能工程的相关技术要点和施工流程，确保工程施工顺利进行。
二、技术要点1. 墙体隔热材料选择根据建筑物的具体情况，选择合适的墙体隔热材料。
常见的隔热材料包括岩棉板、聚苯板、聚氨酯泡沫板等。
在选择材料时要考虑其导热系数、防火性能、环保性能等因素。
2. 墙体隔热材料施工（1）墙体表面处理：清理墙体表面的灰尘和杂物，确保墙体表面干净平整。
（2）隔热材料固定：采用专用的粘结剂或固定件将隔热材料固定在墙体上，确保牢固可靠。
（3）隔热材料接缝处理：对隔热材料的接缝进行密封处理，以防止冷热桥的产生。
3. 外墙保温系统（1）外墙保温材料选择：根据建筑物的特点选择合适的外墙保温材料，如聚苯颗粒、聚氨酯泡沫等。
（2）外墙保温系统施工：将保温材料粘贴或固定在墙体表面，然后进行抹灰、涂料等装饰层施工。
4. 空腔隔热（1）空腔隔热材料选择：选择适合的空腔隔热材料，如岩棉、玻璃棉等。
（2）空腔隔热施工：将隔热材料填充到墙体的空腔中，确保填充均匀、密实。
5. 墙体保温层防水处理在墙体保温层施工完成后，进行防水处理，以防止水分渗透进入墙体，影响保温效果。
三、施工流程1. 墙体准备工作：清理墙体表面的灰尘和杂物，确保墙体表面干净平整。
2. 隔热材料固定：采用专用的粘结剂或固定件将隔热材料固定在墙体上，确保牢固可靠。
3. 接缝处理：对隔热材料的接缝进行密封处理，以防止冷热桥的产生。
4. 外墙保温系统施工：将保温材料粘贴或固定在墙体表面，然后进行抹灰、涂料等装饰层施工。
5. 空腔隔热施工：将隔热材料填充到墙体的空腔中，确保填充均匀、密实。
6. 防水处理：在墙体保温层施工完成后，进行防水处理，以防止水分渗透进入墙体，影响保温效果。
四、注意事项1. 施工人员应熟悉墙体节能工程的施工要求和操作规程，保证施工质量。
外墙节能保温施工方案
外墙保温施工方案编制：审核：审定：Xxxxxxx集团有限公司一、工程概况二、编制依据1、《挤塑聚苯乙烯外保温系统应用技术规程》Q/320705QSU03-20092、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《外墙外保温建筑构造》02J121-13、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007三、基本构造外保温系统由粘结胶浆、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称挤塑板）、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抹面胶浆组成。
基本构造如图1所示，首先用粘结胶浆把挤塑板粘贴固定在基层墙体上形成保温层，然后在挤塑板面刮抹薄层抹面胶浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。
保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。
1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为 1200mm×600mm×20mm，平头式，阻燃B1级，表观密度 25～32kg/m3，尺寸收缩率小于 1.5%，吸水率小于 1.5%。
2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于 1:5，可操作时间不小于 2h。
3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6kN。
4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 5mm×5mm，宽度1000mm，每卷长50000mm。
5、聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径缝宽的 1.4 倍选用。
四、施工工艺1、施工条件①墙面应干燥，平整度、垂直度已验收合格，门窗已安装到位；②施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级；③为保证施工质量，夏季作业时，环境温度高于35℃，施工面应避免阳光直射，必要时应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面；④墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水，密封膏等永久保护构造按设计要求施工完毕后可拆除。
墙体节能工程(演示)
• 型式检验报告由生产厂家委托有资质 的检测机构，对定型产品或成套技术 的全部性能及其适用性所作的检验。
• 型式检验报告中应包含耐久性能检验。 当供应方不能提供耐久性能检验参数 时，应由具备资格的检测机构进行补 做。
4.1.4 墙体节能工程应对下列部位或内容进行 隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必 要的图像资料：
墙体节能工程
4.1 一般规定
4.1.1 本章适用于采用板材、浆料、 块材及预制符合墙板等墙体保温材 料或构件的建筑墙体节能工程质量 验收。
• 墙体节能工程适用范围。
4.1.2 主体结构完成后进行施工的墙体节能工 程，应在基层质量验收合格后施工，施工 过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验 收和检验批验收，施工完成后应进行墙体 节能分项工程验收。与主体结构同时施工 的墙体节能工程，应与主体结构一同验收。
• 新国标《建筑材料及其制品燃烧性能 分级（GB8624-2006）于2007年3月1 日实施，其中将建筑材料及其制品的 燃烧性能分为A1、A2、B、C、D、E、 F七个等级。
• 为新旧标准顺利对接，公安部 [2007]182号文对新老规范燃烧性能标 准分级作出说明：新标准A1、A2级对 应于旧标准的A级，新标准B、C级对 应于旧标准的B1级，新标准D、E级对 应于旧标准B2级。
• 检验方法：核查质量证明文件及进 场复验报告。
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1 第1章 墙体节能工程施工工艺 目 录 1.1. 基本规定……………………………………………………………2 1.2硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺……………………………2 1.3 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺……………………6 1.4 EPS板薄抹灰外墙内保温施工工艺………………………………11 1.5 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺…………………17 1.6 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺…………23 1.7 EPS板薄摸灰外墙外保温施工工艺………………………………29 1.8 EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺…………………………36 1.9 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺………………42 1.10 机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温施工工艺………………49 1.11 XPS板薄摸灰外墙外保温施工工艺………………………………56 2
1.1. 基本规定 1.本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。 2.本施工工艺是遵照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144—2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411－2007和相应的国家现行技术标准进行规定编制。 3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。
1.2硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺 1．基本构造 硅酸铝保温浆料外墙内保温基本构造祥图1.2—1。
图1.2—1 基本构造 1—基层；2—硅酸铝保温浆料；3—水泥砂浆面层；4—饰面层
2．材料性能要求 硅酸铝保温材料性能要求详表1.2—1。 3
硅酸铝保温材料性能要求 表1.2—1 检验项目 性能要求 试验方法 干密度（kg/m3） ≤400 导热系数〔W/（m〃K）〕 ≤0.085 GB 10294—88 抗压强度（MPa）（7d） ≥0.25 线性收缩率（%） ≤5 GBJ 82—85
3．施工工具与机具 ⑴机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车等。 ⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。 ⑶脚手架：内粉施工脚手架。
4．作业条件 ⑴外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。 ⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。 ⑶屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须采取有效的防雨水措施。 ⑷房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。 ⑸硅酸铝保温材料的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。 ⑹硅酸铝保温浆料配合比已经确认，搅拌设备和计量装臵已经校核。 ⑺施工机具已备齐，水、电已接通。 ⑻内粉施工脚手架搭设牢固。 ⑼室内环境温度应在5℃以上，房间内应干燥通风。
5．施工工艺 4
硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺流程如下： 基层墙体处理－→墙体基层涂刷专用界面砂浆－→吊垂直、套方、弹控制线－→配制保温砂浆－→用保温砂浆作灰饼、作口－→抹保温砂浆－→晾臵干燥－→厚度、平整度和垂直度验收－→抹水泥砂浆面层（养护7d）－→施工饰面层。
6.施工要点 ⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。 ⑵保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。 ⑶保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过15mm。 ⑷外墙内保温浆料与内墙普通抹灰的接茬宜在内墙面距外墙200mm处。 ⑸保温浆料抹完后，应等待晾干再抹水泥砂浆面层。在面层砂浆抹完后养护7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。 ⑹墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应附设耐碱网布防止开裂和破损（耐碱网布在每边铺设宽度为保温浆料＋50mm）。 ⑺施工中同步制作同条件养护试件（每个检验批不少于3组），以备见证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。 ⑻以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料： 5
①保温层附着的基层及其表面处理； ②墙体热桥部位处理； ③耐碱网布铺设； ④被封闭的保温浆料厚度。
7．质量标准 ⑴主控项目 1）保温材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样送检合格。 3）处理后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。 4）保温层厚度应符合设计要求。 5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 6）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。 ⑵一般项目 1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。 2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。 3）表面： 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。 6
5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。 6）抹灰表面允许偏差及检验方法见表1.2—2。 抹灰表面允许偏差及检验方法 表1.2—2
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查
4 分格条（缝）直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5 墙裙、勒脚上口直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
1.3胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺 1．基本构造 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙内保温基本构造祥图1.3—1。
图1.3—1 基本构造 1—基层；2—界面砂浆；3—胶粉EPS颗粒保温浆料； 4—抗裂砂浆面层；5—耐碱网布；6—饰面层 7
2．材料性能要求 ⑴胶粉EPS颗粒保温浆料性能要求详表1.3—1。 胶粉EPS颗粒保温浆料性能要求 表1.3—1 检验项目 性能要求 试验方法
保温材料
干密度/（kg/m3） 150～200 GB/T 6343—1995
导热系数/〔W/（m〃K）〕 ≤0.060 GB 10294—88 水蒸气渗透系数/〔ng/（pa〃m〃s）〕 符合设计要求 JGJ 144—2004
抗拉强度/（MPa） ≥0.08 JGJ 144—2004 压缩性能/MPa（形变10%） ≥0.22 GB 8813—88 线性收缩率/% ≤0.3 GBJ 82—85 软化系数 ≥0.5 JGJ 51—2002 燃烧性能级别 B1 GB 8624—1997 抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙浆与胶粉EPS颗粒保温浆料拉伸粘结强度（MPa） ≥0.08破坏界面应位于胶粉EPS颗粒保温浆料 JGJ 144—2004
⑵耐碱网布性能要求详表1.3—2。 耐碱网布性能要求 表1.3—1 实验项目 性能指标 单位面积质量/（g/m2） ≥130 耐碱断裂强度（经、纬向）/（N/50mm） ≥900 耐碱断裂强度保留率（经、纬向）/％ ≥50
断裂应变（经、纬向）/％ ≤5.0 3．施工工具与机具 ⑴机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。 8
⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 ⑶脚手架：内粉施工脚手架。
4．作业条件 ⑴外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。 ⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。 ⑶屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须采取有效的防雨水措施。 ⑷房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。 ⑸胶粉EPS颗粒保温浆的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。 ⑹耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。 ⑺施工机具已备齐，水、电已接通。 ⑻内粉施工脚手架搭设牢固。 ⑼室内环境温度应在5℃以上，房间内应干燥通风。
5．施工工艺 胶粉颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺流程如下： 基层墙体处理－→墙体基层涂刷专用界面砂浆－→吊垂直、套方、弹控制线－→配制保温浆料－→用保温浆料作灰饼、作口－→抹保温浆料（每遍约20mm）－→晾臵干燥，厚度、平整度和垂直度验收－→配制抗裂砂浆－→抹抗裂砂浆－→耐碱网布（养护7d）－→施工饰面层。