设备交接班检查制度教学提纲
设备使用交接班制度（三篇）
设备使用交接班制度一、制度目的设备使用交接班制度的目的在于保证设备的正常运行和良好维护，确保设备的安全和稳定性，并提高设备的使用效率和服务质量。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行设备使用交接班的部门和岗位。
三、交接班内容1.设备情况交接：交接人员应向接班人员详细介绍已使用的设备及其工作情况，包括设备的型号、用途、运行状况、存在的问题及注意事项等。
2.设备维护情况交接：交接人员应向接班人员介绍已进行的设备维护情况，包括维护时间、维护内容、维护结果等。
四、交接班流程1.确定交接班人员：由上级主管指定交接班的交接人员和接班人员。
2.交接班准备工作：交接人员应提前做好交接班的准备工作，包括整理交接材料和准备交接班报告等。
3.交接班报告：交接人员向接班人员提供交接班报告，详细介绍设备使用情况、维护情况和存在的问题。
4.设备检查：接班人员应仔细检查设备的运行状态、清洁情况和安全性，确保设备正常运行。
5.问题解决：如发现设备存在问题，接班人员应尽快解决或向上级汇报，并采取措施防止问题再次发生。
五、交接班责任1.交接人员的责任：（1）提供准确、完整的交接班报告并向接班人员详细介绍设备情况和维护情况。
（2）解答接班人员的疑问，并传授使用设备的技术要点。
（3）交接班前，确保设备处于良好状态并清理设备周围的杂物。
2.接班人员的责任：（1）仔细听取交接人员的介绍并牢记设备情况和维护情况。
（2）认真检查设备的运行状态、清洁情况和安全性。
（3）及时解决设备问题，并记录解决过程和结果。
（4）向上级报告设备使用情况和存在的问题。
六、交接班记录1.交接班报告：交接人员应编制交接班报告，内容包括设备情况介绍、维护情况介绍和存在的问题说明等。
2.交接班记录：接班人员应记录设备的运行情况、维护记录和解决问题的过程和结果等。
七、交接班频率交接班的频率根据具体情况而定，一般情况下可以根据班次或工作周期进行交接班，确保设备使用信息的传递和问题的及时解决。
设备交接班制度
设备交接班制度第一篇：设备交接班制度设备交接班制度1、凡多班制生产的设备，操作人员必须执行交接班制度，认真、准确、清楚的真写记录，并在交接班时签字。
2、交接人要在清整好设备和工作声所的前提下，向接班人员详细介绍设备各润滑是否；附属安全装置是否齐全、可靠，传动系统有元噪音、发热、振动、低效等异状；操作机构是否灵活，有元失灵；运行状态有元可疑现象；维护、调整、检修情况，以及工具、仪器是否齐全等；并认真的填写记录。
3、接班人员必须在本班上班前15至20分钟到达工作场所，接班时应认真像模像样部位情况与记录上填写的情况有元差异；如发现设备、附属装置等存在差异或不清楚等，应立即将情况报告给班组长或车间主任处理；如确认设备情况正常交接清楚无疑，记录属实，即可接班。
交接班时双方人员签字。
如因交接不清，设备在接后发现问题，由接班人员负责。
4、车间设备主任，主任、机动部、项目部不定期抽查交接班制度执行情况。
5、四川致中致和阿尔哈项目经理部以上制度未完成的每次处以责任人20元罚款。
第二篇：设备交接班制度1，为了加强运行管理，保证设备连续、稳定和长周期安全运行，特制订本制度。
2，为明确职责，交接班时，双方应履行交接手续，在按规定的项目逐项交接清楚后，交接人员先在交班记录表上签名，然后接班人依次签名，从此时起，设备的全部运行工作，有接班人员负责。
3，交接班手续结束前，一切工作应由交班人员负责。
如在交接班时发生事故，应有交班人员负责处理，接班人员应协助交班人员处理。
4，在下列情况下，不得进行交接班：4.1在处理事故时（但可在告一段落时，得到调度同意，进行交接班）； 4.2接班人员有喝酒情况或精神不正常时；4.3交班人员未经正式交接班手续，就擅自离开工作岗位。
4.4工具不齐全，没有按要求做好5s的不交班5、接班负责人应该做到：5.1交接班前发生事故，接班人员积极配合妥善处理。
5.2审阅运行记录，对安全运行和设备进行较全面检查，并在运行日记上签字。
冲剪压设备交接班检查制度范本（二篇）
冲剪压设备交接班检查制度范本第一章总则第一条为规范冲剪压设备交接班工作，确保设备的安全稳定运行，提高工作效率和质量，特制订本制度。
第二章职责第二条冲剪压设备操作员负责日常交接班工作，包括设备的巡检与维护情况、设备运行状态、异常情况等向交班人员做详细汇报。
第三条冲剪压设备交接班人员负责接班工作，包括对交接班内容的核对和确认，记录设备运行情况并汇报给上级主管。
第三章交接班内容第四条冲剪压设备操作员应及时交接以下内容：1. 当班设备运行情况：记录设备的开机时间、运行状态、料品使用情况等情况。
2. 设备巡检与维护情况：记录巡检过程中发现的异常、故障和维修情况。
3. 异常情况汇报：详细汇报当班设备发生的异常情况、处理过程和结果。
4. 交班材料准备：整理并交接好当班所需的记录文件、工作指引等相关材料。
第五章交接班程序第五条冲剪压设备操作员在交接班前应按以下流程进行交接班工作：1. 对交接班内容进行整理和准备，确保交接班材料齐全、准确。
2. 按照规定时间前往交接班地点，并与接班人员进行接触。
3. 交接人员首先亮明身份，进行身份确认，并核对接班人员的接班资格。
4. 详细向接班人员汇报当班设备的运行情况、巡检与维护情况、异常情况等内容，确保信息的准确流转。
5. 接班人员对接班信息进行核对和确认，并记录设备运行情况和异常情况。
6. 接班人员与交班人员共同签名确认交接班内容无误。
7. 交接班文件、工作指引等材料进行交接和确认。
第六章异常处理第六条冲剪压设备操作员在发现设备异常情况时，应及时采取以下措施：1. 立即停机，并确保断电的情况下进一步操作。
2. 详细记录异常情况、处理过程和结果，并向接班人员进行详细汇报。
3. 如无法解决异常情况，应按照规定流程报告上级主管，并配合进行修理和处理。
第七章备勤交接第七条冲剪压设备操作员因故不能如期交接班时，应及时与接班人员和上级主管进行沟通，并提前将交接班内容通过其他合适的方式进行交接。
冲剪压设备交接班检查制度
冲剪压设备交接班检查制度一、制度目的为了保障冲剪压设备的正常运行，确保交接班过程中设备的安全性和可靠性，减少设备故障和事故的发生，订立本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内冲剪压设备交接班的全部环节和人员。
三、管理标准1. 交接班时间和形式1.1 交接班时间为每班开始和结束时刻。
1.2 交接班采用面对面交接的方式进行，确保交接班信息的准确性和及时性。
2. 交接班内容2.1 交接人员应进行相互确认身份，并明确上一班和接班人员的信息。
2.2 上一班人员应向接班人员供应认真工作记录，包含设备运行情况、异常情况、保养和维护和修理情况等。
2.3 接班人员应认真阅读上一班人员供应的工作记录，并进行核对和确认。
3. 设备检查及记录3.1 接班人员应对交接班的设备进行全面检查，包含外观、运行状态、润滑情况等。
3.2 交接人员发现设备问题，应立刻通报相关部门进行处理，并在交接记录中认真描述问题情况。
3.3 接班人员应在交接记录中认真记录设备的检查情况，包含设备运行正常与否、存在的问题、需要进行的保养维护等。
4. 异常和事故处理4.1 假如接班人员在交接班时发现设备存在异常情况，应立刻停止设备运行，并上报相关部门进行处理。
4.2 如发生设备事故，接班人员应立刻采取相应的紧急措施，确保设备和人员的安全，同时及时报告相关部门和领导。
4.3 事故发生后，应立刻进行事故的初步调查及记录，并上报公司安全管理部门。
四、考核标准1. 交接班按时率1.1 迟到交接班次数低于1次，每季度加5分。
1.2 迟到交接班次数在1—3次之间，每季度不加分也不扣分。
1.3 迟到交接班次数超出3次，每季度扣除5分。
2. 交接班记录完整性2.1 交接班记录完整、准确无误，每季度加5分。
2.2 交接班记录不完整或有错误，每季度扣除3分。
3. 设备检查及记录质量3.1 设备检查记录准确、认真，每季度加5分。
3.2 设备检查记录不准确或过于简略，每季度扣除3分。
冲压设备安全检查交接班制度（2篇）
冲压设备安全检查交接班制度是指每个班次在交接班时进行冲压设备安全检查，并将相关情况进行记录和交接的制度。
1. 检查内容：- 冲压设备的外观是否完好，并对有损坏或异常情况的部位进行记录；- 检查冲压设备的传动、润滑、液压系统是否正常运行，并对异常、泄漏等情况进行记录；- 检查冲压设备的安全防护装置是否完好，并测试其可靠性；- 检查冲压设备的操作面板和控制系统是否正常，是否存在警报或故障显示，并记录相关情况；- 检查周边环境是否清洁整齐，是否存在障碍物；- 检查冲压设备的电气线路是否正常，并记录相关情况；- 检查冲压设备的使用和保养记录，对需要注意或改进的地方进行记录；- 其他需要检查的事项。
2. 检查交接流程：- 由上一班次的操作员负责进行设备检查，并将检查结果记录在交接班记录表中；- 交接班时，交班人员将交接班记录表交给接班人员，接班人员对检查结果进行核对，并在交接班记录表上签字确认；- 如果发现异常情况，交接人员需要及时向主管或维修人员报告，并签字确认。
3. 交接班记录表：- 记录交接班的日期和时间；- 记录上一班次的操作员姓名和接班人员姓名；- 分列记录各项检查内容的结果，包括正常、异常、待修复等；- 留有备注栏，可记录操作员的意见、建议及修复情况等；- 有交接人员的签字栏和确认栏。
通过冲压设备安全检查交接班制度的实施，可以确保冲压设备在交接班时得到及时检查，发现问题及时报告和处理，确保冲压设备的正常运行和安全使用。
同时也方便了不同班次之间的沟通和信息交换，提高了冲压设备的管理效率和安全性。
冲压设备安全检查交接班制度（二）第一章总则第一条为了加强冲压设备的安全管理，保障员工生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于冲压设备的操作、维修及保养人员。
第三条冲压设备安全检查交接班主要内容包括冲压设备的日常安全检查、隐患排查、设备维修及保养等工作。
第四条冲压设备安全检查交接班的目的在于确保设备运行安全稳定，提高设备利用率和生产效率。
冲剪压设备交接班检查制度(2篇)
冲剪压设备交接班检查制度为了减少安全隐患，杜绝人为事故因素，确保工作顺利交接和交接班时的操作安全，特制定本制度：(一)交接班前的准备：1、检查机器设备的运转和各部位性能是否正常；2、如发现机器设备的故障问题，及时知会相关维修人员排除故障；3、及时将机器状态标识牌“生产中”更换为“侍使用”；4、如实作好各种生产记录；5、整理工作台面，清洁机器设备，保持工作区域的整洁有序。
(二)交接班的内容：1、机器设备的运转性能检查善状况；2、生产中机器设备的故障维修情况；3、制作品质和材料使用情况；4、移交各类生产资料；5、相关的生产注意事项等。
(三)交接班后的工作：1、检查机器设备的动转和各部位性能是否正常。
2、如发现机器设备故障问题，及时知会相关维修人员排除故障；3、整理清点各类生产资料；4、检查并作好各生产记录；5、将机器状态标识牌“待使用”更换为“生产中”，开始生产。
冲剪压设备交接班检查制度（2）第一章总则第一条为确保冲剪压设备的安全运行，保障设备操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本检查制度。
第二章责任与权限第二条冲剪压设备交接班检查制度适用于所有涉及冲剪压设备的交接班过程。
第三条生产车间主管负责本检查制度的实施和监督，设备操作人员负责履行本制度的具体操作。
第三章冲剪压设备交接班检查程序第四条交班操作的内容包括但不限于以下几项：1. 设备的状态：检查设备是否正常运行，是否存在故障或异常情况；2. 使用情况：检查设备在上一班次的使用情况，如是否达到使用寿命，是否需要维修或更换部件；3. 耗材情况：检查设备使用的刀具和耗材的情况，是否需要补充或更换；4. 安全措施：检查设备是否符合安全要求，如设备固定是否牢固，防护装置是否完好；5. 清洁情况：检查设备的卫生状况，如有需要清洗或维护的部位。
第五条接班操作的内容包括但不限于以下几项：1. 设备的状态：接班人员应确认设备状态与交班人员所述一致，没有新增的故障或异常情况；2. 使用情况：接班人员应了解上一班次的生产情况和使用状态，以便进行后续工作的安排；3. 耗材情况：接班人员应了解设备使用的刀具和耗材的消耗情况，以便进行后续的补充计划；4. 安全措施：接班人员应检查设备的安全装置是否完好，确保操作人员的人身安全；5. 清洁情况：接班人员应检查设备的清洁情况，如需要清洗或维护，应及时安排。
设备交接班检查制度
设备交接班检查制度一、制度背景为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，设备交接班检查制度被引入。
该制度旨在加强对设备的监管，及时发现设备的问题并采取相应的措施进行修复，减少设备故障的发生频率，提高设备的使用效率和安全性。
二、制度目的1.确保设备交接过程中不发生遗漏和错误，保证信息的连贯性和完整性。
2.及时发现设备的问题和隐患，采取预防和修复措施，保证设备的正常运行和安全。
3.促进设备交接人员之间的有效沟通和合作，提高工作效率和质量。
4.建立设备交接班检查的规范制度，提高设备管理的科学性和规范性。
三、制度内容1.设备交接班检查的时间和地点2.设备交接班检查的责任人和参与人员3.设备交接班检查的具体内容（1）设备信息核对：交接人核对设备型号、设备编号和设备位置等基本信息，确保信息准确无误。
（2）设备状态检查：交接人对设备进行外观检查，如有损坏或异样情况须在交接单上注明并通知设备维修人员。
（3）设备工作情况检查：交接人对设备的工作情况进行检查，如设备故障、运行异常等情况须在交接单上注明并通知设备维修人员。
（4）设备保养情况检查：交接人查看设备的保养记录和保养情况，如有未保养或保养不到位的情况须在交接单上注明并通知设备管理员。
（5）设备配件检查：交接人核对设备的配件和备件情况是否完备，如有缺失或不足的情况须在交接单上注明并通知设备管理员。
（6）设备使用情况汇报：交接人向接班人汇报设备的使用情况、故障情况和操作注意事项等信息。
（7）设备交接单签字确认：交接人和接班人对设备交接单进行核对、签字确认。
四、制度实施1.制定设备交接班检查计划，明确检查的时间和频次。
2.确定设备交接班检查的责任人和参与人员，并进行培训和指导，提高其交接班检查的能力和技能。
3.设立设备交接班检查的记录表格，记录每次交接班检查的结果和问题，以便于对问题进行追踪和解决。
4.定期对设备交接班检查进行评估和总结，及时修改和完善制度，提高其实施的效果和效率。
冲剪压设备交接班检查制度范文
冲剪压设备交接班检查制度范文一、概述交接班是冲剪压设备保养与使用中非常重要的环节，通过交接班检查可以确保设备的正常运行、安全稳定。
为了规范交接班检查的流程和要求，制定本检查制度，以提高设备的利用率和安全性。
二、交接班检查流程1. 交接人员准备（1）交班人员应当提前15分钟到岗，检查设备运行状态，记录重要参数。
（2）接班人员应当按时到岗，确认设备运行状态，了解交接工作的重点。
2. 交接班检查（1）交接人员应当按照交接班检查表进行检查，包括设备状态、运行记录、设备维护等项目。
（2）交接人员应当认真填写交接班检查表，做到详尽准确。
3. 问题交接（1）交班人员应当向接班人员详细说明已发现的设备问题，并交接相应的维护记录。
（2）接班人员应当确认理解交接人员的说明，并对已发现的问题进行记录。
4. 班前准备（1）接班人员应当在交接班结束后，根据交接人员的问题反馈进行设备维修和保养准备。
（2）接班人员应当与维修人员进行沟通，确保维修工作的准备工作和时间。
5. 交接班确认（1）交班人员应当在完成交接班检查后，向接班人员进行确认，确认检查无误。
（2）接班人员应当核对交接班检查表和交班人员的说明，确保信息的准确性。
三、交接班检查内容1. 设备状态（1）设备是否正常运行。
（2）设备是否存在异常声音、异常振动等问题。
2. 运行记录（1）记录设备的运行时长、产量和性能指标。
（2）检查运行记录是否完整，如有缺失应及时补充。
3. 设备维护（1）检查设备是否进行过定期保养。
（2）检查设备润滑情况，油液是否达到使用要求。
（3）检查设备的紧固件是否松动，是否需要进行紧固。
4. 安全措施（1）检查设备的安全警示标识是否清晰可见。
（2）检查设备周围是否存在危险物品，如有应及时清除。
5. 待处理问题（1）记录交班人员在交接班前已发现但尚未处理的问题。
（2）记录接班人员在交接班过程中发现的问题。
四、交接班检查注意事项1. 记录准确交接班检查表应当记录准确，包括设备运行状态、维护记录、运行记录等，以便于后续工作的进行。
冲剪压设备交接班检查制度
冲剪压设备交接班检查制度一、目的为了保障冲剪压设备的连续运行，确保设备的正常使用和安全性，制定本制度，规范冲剪压设备的交接班检查工作，提高设备的工作效率和稳定性。
二、适用范围本制度适用于所有使用冲剪压设备的工作人员。
三、责任分工1.设备操作人员：负责每次交接班时对冲剪压设备进行检查，确认设备的正常工作状态，及时发现问题并解决；2.维修人员：负责对冲剪压设备进行定期的维护保养，并保证设备的正常运行；3.主管：负责对交接班检查制度的执行情况进行监督和检查，及时提出改进建议。
四、交接班检查内容1.设备完好性检查：a.检查设备外观是否完好，如有损坏、锈蚀等情况应及时汇报；b.检查设备是否存在异味、烟雾等异常情况，如有，应立即报告。
2.设备安全性检查：a.检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩、安全开关等；b.检查设备的电源线是否正常，插头是否松动；c.检查设备的运行环境是否符合安全要求，如是否存在易燃易爆物品、防滑措施等。
3.设备功能检查：a.检查设备的各个按钮、开关是否灵活，是否存在卡顿现象；b.检查设备的润滑系统是否正常，如润滑油是否充足；c.检查设备的位置定位是否准确，是否需要进行调整。
4.设备运行检查：a.运行设备一段时间，观察设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检修；b.检查设备的工作噪音是否正常，如有异常应立即进行调整。
五、交接班检查记录每次交接班时，操作人员应填写交接班检查记录表，记录检查的内容和发现的问题，如设备异常，应标注具体情况，并及时通知维修人员进行处理。
六、异常情况的处理1.设备异常发现后，操作人员应立即停机并及时向维修人员报告，并填写设备维修申请单，标注故障原因和具体情况；2.维修人员应及时对设备进行维修，并在维修完成后填写维修记录。
七、定期维护保养维修人员应按照设备的使用寿命和维护保养要求，定期对冲剪压设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
八、执行与监督主管应对交接班检查制度的执行情况进行监督和检查，发现问题及时提出改进建议，并要求操作人员严格执行本制度。
设备工程部交接班制度
设备工程部交接班制度一、为了保证设备工程部各项工作的连续性和稳定性，规范交接班工作，特制定本制度。
二、交接班时间：每日交接班时间为每天晚上18:00至次日早上8:00，周六、周日和法定节假日24小时交接。
三、交接班流程：1. 接班人员在交班前应仔细阅读前一班次交接班记录，了解前一班次的工作情况，并与前一班次交接负责人进行沟通，确定需要重点关注的事项。
2. 交接人员应认真填写交接班记录表，记录当班工作情况、设备运行状态、异常情况、值班人员联系方式等内容。
3. 接班人员应检查当班设备设施和环境情况，确保设备处于正常运行状态，不存在异常情况。
4. 交接人员应将交接班记录表交给下一班次交接负责人，并与其进行沟通，确认是否存在需要特别关注的事项。
5. 交接班人员应按时交接并按规定的程序交班。
6. 交接班记录表应盖章确认，确保交接班流程正常、完整。
四、交接班注意事项：1. 严格按照交接班时间进行交接，不得提前或延迟。
2. 交接时双方应认真查看和核实交接班记录表内容，确保信息准确完整。
3. 如有特殊情况需要延长交接时间，应报请主管领导批准，明确延长时间和原因。
4. 交接班记录表应妥善保管，便于查询和核对。
五、交接班管理：1. 设备工程部主管负责监督交接班工作的执行，并对交接班情况进行检查和评估。
2. 每周定期召开交接班例会，对近期交接班情况进行总结和分析，及时处理问题和改进不足。
3. 对于交接班工作表现突出者，给予表彰和奖励；对于交接班工作不规范者，进行批评教育并做好纪律处分。
4. 设备工程部应加强交接班培训，提升员工交接班意识和能力，确保交接班工作进行顺畅、有序。
六、本制度自发布之日起生效，设备工程部全体员工应严格遵守。
如有违反，将按公司规章制度进行处理。
制定单位：设备工程部制定时间：xxxx年xx月xx日。
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设备交接班检查制度一、目的为规范生产班组交接班管理，清晰、明确交接班的方法、内容和双方责任和权利，提高员工的工作效率和工作责任心，养成良好的职业习惯，确保生产稳定、连续、安全运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于生产运行期间的生产装置班组交接班的管理。
三、职能分工生产管理部门负责交接班的管理。
四、定义本制度所指的交接班，是指上一生产班组在完成工作时间即将下班，下一生产班组即将上班，两个班组进行工作交接的过程。
五、交接班程序与内容1、交班准备（1）一次全面检查：交班班组员工在交班前1小时在保证正常生产的同时，必须对本岗位设备运行、生产操作、公用工具、安全文明生产（环境整洁、整理）情况等进行一次全面检查。
（2）做好交接记录：交班前20分钟将本班生产、卫生、工具等检查情况真实详细记录在《交接记录表》上。
2、接班准备（1）准时到岗：接班人员应提前到达公司，按规定要求穿戴好劳动防护用品到达自已岗位，保证有足够的时间了解本班工作任务和上班工作情况，并进行预先检查，一般要求提前10—15分钟到达岗位。
（2)检查签字：接班班组人员到达各自岗位后，查看交接班记录，认真听取并询问交班者介绍，进入现场对所属生产、机械设备运行、操作、卫生、工具用具、安全等情况，进行逐项检查，重点生产部位要重点检查，一点一点的交接，重要的生产数据一个一个的交接，重要的工具一件一件的交接。
特别注意应将发现的问题和处理情况以及注意事项交接清楚，接班人员对以上内容核对无误,符合交班规定的条件,向接班的当班班长报告、确认,待正点时间方可在记录表上签字，然后由接班班长召开班前（后）会，听取各岗位工人汇报后再布置任务和指出交接班中应注意事项。
3、召开班前会①召开班前会时间：交班班组下班时间之前10分钟，接班班长应组织全体班组成员开班前会（10分钟内）。
②班前会地点：车间内③会议主持：接班班长4、班前会议过程①接班班组员工在车间集合列队召开班前会。
②接班班长点名考勤。
③交班班长作交班报告。
④生产部门或相关专业管理人员作指示或简短培训。
⑤接班班长安排本班生产任务与生产注意事项。
⑥接班班长（或班组安全员）强调安全生产有关事项。
⑦接班人员无异议后，接班班长宣布同意接班，班前会结束，各岗人员到岗位签字接班。
⑧接班者未签名以视未接班，签名后以视接班，交班中出现异议的，由交班班长安排或双方班长协商解决。
⑨交接班手续完成后，由交接双方班长填写交接班记录，将交接班情况详细记录，并在记录上签字，以便查考。
必要时，交接班班长还应各自召集本班人员开班前会和班后会，提出安全生产要求或进行班后总结。
五、交接班内容与要求交接班者在交接前应认真检查各工艺控制点和设备运转情况，并认真填写交班记录，主动向班、组长汇报生产情况，交班时应在现场详细、如实地向接班者介绍生产情况，做到：“十交、十不交”。
（1）交生产进度产量完成情况：交本班生产、工艺指标、产品质量、产量入库和任务完成情况；（2）交设备运行情况：当班期间设备开、停时间，停机原因。
若遇设备故障，则必须说明故障发生时间、原因、处理情况、遗留问题以及其它注意事项。
交接中对重要的岗位、关键的设备及有关安全附件，操作控制仪表运行使用及维护保养情况等要逐一交代，不可疏忽。
（3）交安全：交当班安全（包括人身安全）、环保、事故情况。
不安全因素（不正常情况）排查及已采取的预防措施和事故（包括事故隐患）处理情况；（4）交公用工器具是否齐全、完好：认真交接清点工具、用具和各种消防、防护器材，数量齐全、清洁完好并查看其质量缺损情况工具损坏或遗失要详细说明原因。
（5）交工艺指标过程控制情况：交重要的数据、重要的工艺指标执行控制经验和注意事项情况和为下一班所做的准备工作要认真交接。
（6）交台账记录：交原始记录是否正确、清楚、完整。
（7）交生产线上存放的原、辅材料是否与生产任务单要求使用的材料相符。
及产品质量及存在的问题。
（8）交接公司文件、通知、通报、指令等有关内容。
（9）交卫生：交接岗位区域环境卫生和设备卫生整洁情况。
（10）交设备、管道等岗位跑、冒、滴、漏情况。
（1）生产不正常或事故隐患不明未处理完不交接；（2）设备维护不好或情况不明不交接；（3）岗位责任区内清洁卫生未清扫的，区域不清洁不得交接班；（4）原始记录不全、不齐、不准、不清楚不交。
（5）接班者马虎、不严格，指标任务未完成，原因不清不交接。
（6）遇事故正在处理或正在进行重要的操作的，不得交接班。
交接班时发生事故或其它重大事项，应待事故处理完毕、设备运转正常后才能交接班（但可以在事故告一段落时，经领导批准，进行交接班）。
（7）接班人酒后上班或精神状态严重不佳的，不得交接班；（8）接班人员未到岗的，不得交接班；（9）工具、用具、仪器仪表不齐全、或未清理、未点清不交接：各工具损坏或遗失要详细说明原因，分清责任，并按有关规定办理赔偿手续。
（10）交、接班人不签字的，不得交接班。
六、交接班注意事项1、对口交接：交接班员工应做到坚持原则、发扬团结协作的风格。
交接班均需本人进行交接，不得委托他人。
接班人员与交班人到齐后，由交班班长和接班班长、各岗位交班组长与接班组长、交班组员与接班组员相互对口交接。
2、交接事项：用记录和口述方式，真实详细地向接班者交清当班安全、环保、生产和设备运行状况、操作体会、注意事项，发现问题或隐患，主管指示等，如当班有事故或异常情况发生过，必须要讲解事故或异常情况发生经过、可能的原因、事故损失情况、事故的处理情况和经验教训等内容，交班者应在现场说清楚。
交班者应如实向接班者反映生产状况，接班者应认真、仔细检查生产各方面是否正常，做到交接班清楚。
3、“五清”和“两交接：交接班时应谨慎细致，应该看到的就要看到；应该听到的就要听到；应该用手摸到的就要摸到。
交接时应做到“五清”和“两交接”（1）“五清”即：看清、讲清、问清、查清、点清；（2）“两交接”即：现场交接和实物交接现场交接：指现场设备(包括二次设备)经过操作方式变更或检修，所做安全措施，特别是接地线，设备存在缺陷，保护的停复役、变更和定值更改，信号装置情况，要在现场交接清楚。
实物交接：指具体物件如：文件通知、公用工具用具、仪器仪表等物件要交接实物，不能只进行帐面交接。
4、接班未明事宜：在交班过程中，接班人员对现场检查、台账记录、生产操作经验和方法、事故的原因、安全生产、质量、设备、环保等相关的内容提出异议，交班人员应一一解答，对达不到交班条件的应及时整改，特殊情况整改后仍达不到交班条件，应向上级汇报，协商解决。
问题未解决前交班班长和岗位所在人员不得离开岗位，继续处理遗留问题，接班者先接受本岗位争议工作外的其他工作，并有义务配合、协助交班者共同处理遗留问题。
5、接班离岗：（1）交接班在接班人员未正式接班前，交班人员不得离岗，应在接班人员检查完毕正式签字接班后，交班人员方可离开岗位，以后发生的情况由接班者负责；（2）交班者如有故障未处理完毕，需接班人员同意方可离岗，如有疑问应立即立即向接班班长汇报。
（3）若在规定交班时间内接班人员未能按时到岗接班，交班人不得离开岗位，但责任应由接班人员负责。
交班班长可向上级请示同意后可以进行交接班，但接班岗位的人员安排由双方班长协商解决。
一般情况由交班人员继续顶岗，直到接班人员到岗。
特殊情况时，可由主管领导指定接班班长临时顶岗。
6、交接班责任追究：（1）交班人员如有遗漏问题没交待（指接班不易发现的问题）而产生的事故由交班人员负责；（2）交接班前发生或发现的问题应由交班者负责，接班后发生和发现的问题应由接班者负责。
（3）交接班的内容一律以交接班记录为准，凡遗漏应交待的事情，由交班者负责；凡未认真查看、理解交接班记录，或对自己不清楚的事项又不及时询问的，由接班者负责；交接班双方都没有履行手上交接班工作的，双方都应负责。
（4）若各岗位交接不符合规定，接班者可拒绝签名，同时汇报班长，问题解决后，交班者才可下班，接班者应迅速将生产恢复正常。
（5）接班人员在交接班前检查过程中，马虎了事，未发现交班人员的记录与现场不符，且已经签字同意接班的，除有明显证据证明为上班责任的外，原则上所有责任由接班人员承担。
（6）接班人员在接班后操作有误出现的不良后果由接班者承担责任。
（7）接班者一上班就发现交班者有故意隐瞒事故或异常情况之嫌，证据确凿的，但接班者已接班，接班后又发生了不良后果，由交班者承担责任。
（8）交接班有分歧时，尽可能由两班长协商解决，两班有异议且可能对生产有严重影响、确有重大原则问题争执不下的，可直接向主管汇报，主管应即时处理解决。
（9）交班过程中严禁推诿扯皮、故意刁难或拖延时间。
（10）特种设备、附属设备在有条件的情况下要开盖或开车试用检查验收。
7、交接记录：（1）各岗位必须按要求设置交接班记录本，为方便管理，交接班记录本的格式及纸张大小，由生产技术部统一规定和配置。
各岗位的交接班记录本应放置在岗位较明显或固定的地方。
（2）岗位交接班记录本应认真按要求填写，格式力求简捷，文字表达力求清楚、详尽，以免产生歧义，各交接班员工不得敷衍塞责，马马虎虎。
8、交接生产：各岗位员工在完成交接工作后，应立即投入到生产工作中去，不得做私事，更不得借口以各种理由或是交接班问题而拖延时间。
七、监督检查与考核1、生产管理人员（部门主管、经理、厂长）与有关专职管理人员不定期参加和抽查交接班，监督、检查交接班制度落实情况并及时规范其要求、程序及内容。
对岗位交接班存在的问题及时予以纠正、指导。
在检查交接班的同时，还应检查员工的劳动纪律、安全操作情况、着装以及上岗操作证等。
2、班长对本班交接班是否到位负主要责任，副班长、组长负连带责任。
3、交班不清私自下班的，按早退处罚。
4、交接班记录填写不规范或提前填写的，一次罚款20-50元。
5、因交接班不清造成事故或重大事故隐患的，按事故责任追究办法加重处罚。
6、对于在交接班过程中有违规的，生产部根据《安全生产责任考核制度》、《生产班组考核管理规定》、《生产员工考核管理规定》给予相关人员进行处理。
八、本制度流程图。