焊接气焊施工安全要求

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电焊、气焊、电渣焊作业预防措施及应急预案

电焊、气焊、电渣焊作业预防措施及应急预案

电焊、气焊、电渣焊作业预防措施及应急预案目前施工现场使用电焊、气焊、电渣焊作业较多,主要是以钢筋接驳、避雷针安装、金属构件安装、切割等作业使用居多。

电焊、气焊、电渣焊其焊点温度通常可达3600~6000℃,在焊接时有大量火花高温焊渣飞溅,其焊接过的构件温度也很度,如落在可燃物上,容易引起可燃物燃烧和火灾,因此加强电焊、气焊、电渣焊防火管理,抓好防火措施的落实,尤为重要.电焊、气焊、电渣焊设备使用要求1、必须使用经技术监督部门检验合格的设备。

2、电焊机、电渣焊机接地要牢固。

3、电焊线的绝缘层老化或破损,气焊气管老化或破损不得使用。

4、电焊钳的绝缘隔热层必须要良好。

5、乙炔气瓶必须要隔开五米安全距离,与明火要隔开10米安全距离,气瓶不得露天曝晒,碰撞.6、焊工在作业时必须穿戴好防护用品。

电焊、气焊、电渣焊作业防火措施1、焊、割作业必须由持有焊工证的焊工操作。

2、严格执行“三级"临时动火审批制度。

⑴三级动火,即可能发生一般火灾事故的,由本单位安质部提出意见,经本单位的消防安全责任人审批.⑵二级动火,即可能发生重大火灾事故的,由动火单位安质部和保卫部门提出意见,消防安全责任人加具意见,报公司安质部共同审核,经公司消防安全责任人审批。

⑶一级动火,即可能发生特大火灾事故的,由公司安质部提出意见,消防安全责任人加具意见,经集团公司安质部共同审核,报集团公司消防安全责任人审批,并报市消防部门备案。

如有疑难问题,还需邀请区、市劳动、公安、消防等部门的专业人员共同研究审核。

3、由烧焊动火作业人填写施工现场一级动火审批表,经本单位消防安全责任人审批,经批准后,领取动火作业证后,方能动火作业,动火作业必须落实如下防火措施.⑴防火、灭火措施不落实不动火。

⑵周围的易燃杂物未消除不动火.⑶附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。

⑷盛装过油类等易燃液体的容器、管道、未经洗刷干净、排除残存的油质不动火.⑸盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不运火;⑹储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所,未经排除易燃易爆危险的不动火.⑺在高处进行焊接或切割作业时,下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火。

焊接作业安全管理措施

焊接作业安全管理措施

焊接作业安全管理措施1、焊工安全教育,加强源头管理,确保焊接作业人员持证上岗。

(1)加强对电焊工的教育和管理,增强其工作责任感,严格对电焊设备和作业的管理。

(2)焊接操作必须由经过培训并持证上岗的电焊工进行,并严格遵守操作规程。

在经常进行电焊作业的场所应张贴焊接的规章制度。

(3)在施工前要让焊工出具相关证件,对检查中发现无证上岗的人员,要坚决取消其从事电、气焊作业资格,不能有侥幸心理,确保焊接作业人员持证上岗。

2、明确安全责任,增强施工人员的安全意识。

(1)建立重点工种岗位责任制,使从事焊接工种岗位的人员都有明确的职责,并建立起合理、有效、文明的安全生产和工作秩序,并与奖惩制度挂钩,有奖有惩,消除无人负责的现象。

(2)各级领导、职能部门和工程技术人员,必须保证与焊接有关的现行劳动保护法令法规所规定的安全技术标准和要求得到贯彻执行。

3、强化宣传教育,提高员工的安全操作意识。

首先,加强对员工的岗前学习和培训。

明确规定在有火灾、爆炸危险场所内,不得进行电焊作业;在积存可燃气体、可燃蒸气的管沟、深坑和下水道内及其附近,没有消除危险因素之前不能进行电焊作业;对焊件的内部结构、性质、存积物等未了解清楚之前,及对金属容器内残存的易燃液体未处理前,不得进行电焊作业;制作、加工和贮存易燃易爆危险品的房间内,贮存易燃易爆物品的贮罐和容器,带电设备,刚涂过油漆的建筑构件或设备在没有采取相应的安全措施时,不得进行电焊作业。

其次,通过对事故案例的宣传报道,增强员工的安全意识,变被动为主动。

要定期加强对焊接工种人员的技术培训和消防知识学习,并制定切实可行的学习、训练和考核计划,研究和掌握焊接工种人员的心理状态和不良行为,帮助他们克服吸烟、酗酒、上班窜岗、闲聊等不良习惯,不断改善工作环境和条件,减少事故发生的几率。

4、加强现场监管,消除事故隐患。

在现场施工中,严格动火管理制度,严格落实电、气焊作业中的安全防范措施。

(1)要在电焊机外壳设有可靠的保护接零;(2)为电焊机设置单独的电源开关;(3)电焊机安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方,露天使用时应设防雨棚;(4)施工焊地点潮湿时,焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上;(5)高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应设专人监护;(6)作业时要保证电焊作业现场周围10m内没有堆放易爆物品,飞溅的熔珠火花不会掉入下层可燃物中,引燃可燃物。

煤矿井下电气焊施工安全措施

煤矿井下电气焊施工安全措施

煤矿井下电气焊施工安全措施1、施工前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查员对井下施工地点进行检查,瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求时才能进行焊、割施工。

2、施工前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干净。

3、井下焊接整个过程中都必须有瓦斯检查员跟班,如焊接过程中发现瓦斯浓度超过0.5%时,立即停止施工。

4、安全员对施工现场进行经常性的巡回检查,时间间隔不得大于2小时,要善于发现事故隐患并妥善处理,特别注意审阅瓦斯班报,掌握现场瓦斯变化情况,发现瓦斯浓度有升高趋势时,应提前采取措施,及时处理。

5、电焊机的接地装置应牢固可靠,不得松脱。

6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等,井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在用盖子盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送地面处理,不准乱放乱扔,严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。

7、电焊工割、焊进程中,要有专人负责喷水,将工作地点的熔渣及工件降温,以免引起火灾。

在井下备两个干粉灭火器。

8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格,氧气瓶要有瓶盖,减压器上应有安全阀,严禁沾染油脂,运输时避免碰撞,并不得与乙炔瓶同时运输。

乙炔瓶必须带回火装置。

9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回,不得在井下过多或长时间存放,氧气、乙炔瓶应分开放置,距离不小于5米,并应放置于避免外界意外撞击的场所。

10、使用前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气,氧气、乙炔高、低压表均完好,氧气、乙炔带没有漏气的地方,割枪吸射情况良好方可使用。

11、气割时,氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均需大于10米,气割必须由专业焊工操作,其它工种人员不得替代,以免因操作不当而引发回火等重大事故。

12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严,发现漏气应立即处理或更换;电焊机不用时应及时切断电源,不得长时间带电空运转。

13、割、焊工作完毕后,应有专人在工作地点检查一小时,发现异状,立即处理。

焊接工程的安全技术(三篇)

焊接工程的安全技术(三篇)

焊接工程的安全技术焊接工程是一项高风险的工作,不仅需要掌握焊接技巧,还需要遵守严格的安全规范。

以下是焊接工程的安全技术措施,以确保工作过程中的人身安全和设备安全。

1. 火灾防护:焊接产生的高温可以引起火灾。

为了防止火灾的发生,在焊接现场应设置灭火器,并确保能够快速使用。

同时,应定期检查灭火器的有效性,并培训工人正确使用灭火器。

2. 呼吸系统保护:焊接过程中会释放出有毒的烟尘和气体,对工人的呼吸系统造成威胁。

在焊接现场应设置通风设备,以确保新鲜空气的流通。

焊接工人应佩戴合适的呼吸防护设备,如口罩和呼吸器。

3. 火花和飞溅防护:焊接时会产生火花和飞溅,可能会引发火灾和烧伤。

为了防止火花和飞溅的伤害,操作者应穿防护衣物、手套、护目镜和面罩。

同时,应将工作区域周围设置防护屏障,以防止火花溅出。

4. 电击防护:焊接是通过电流进行的,存在触电的风险。

为了防止触电,操作者应穿戴绝缘性能良好的防护服和绝缘手套,并确保焊接设备的接地良好。

在焊接现场应设置警示标识,提醒人们注意电击的危险。

5. 各项设备保护:焊接设备应定期进行维护和升级,确保其性能良好。

同时,应设置过载保护装置,防止设备因工作负荷过大而损坏。

操作者在使用焊接设备时应依据操作手册,正确操作设备,避免误操作引起安全事故。

6. 安全培训和意识:所有从事焊接工作的人员都应接受必要的安全培训,了解焊接工程的安全知识和技术。

他们应具备安全意识,遵守安全规范,严格执行焊接操作流程,确保工作过程中的安全。

7. 紧急救援和急救:在焊接现场应配备急救设备和提供紧急救援培训。

对于火灾、电击或其他安全事故,工人应知道如何正确地使用急救设备和求助。

总结起来,焊接工程的安全技术措施包括火灾防护、呼吸系统保护、火花和飞溅防护、电击防护、设备保护、安全培训和意识、以及紧急救援和急救。

只有在遵守这些措施的前提下,焊接工程才能安全进行,防范事故的发生,确保工作人员和设备的安全。

焊接工程的安全技术(二)是保障焊接操作过程中人身安全和设备完整性的关键,合理有效的安全措施能够降低事故的发生率,提高工作效率和质量。

气焊(气割)安全操作规程

气焊(气割)安全操作规程

气焊(气割)安全操作规程AQ3.4.2.19(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

(2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。

(3) 进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。

(4) 一次加电石10kg或每小时产生53m乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作。

乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(GB 50031)及《建筑设计防火规范》(GBJ 16)的有关规定。

(5) 乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。

软管接头不得采用铜质材料制作。

(6) 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。

当不满足上述要求时,应采取隔离措施。

同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。

(7) 电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。

电石桶应密封,桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。

电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。

(8) 搬运电石桶时,应打开桶上小盖。

严禁用金属工具敲击桶盖。

取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

(9) 电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。

电石粒末应在露天销毁。

(10) 使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用。

(11) 乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kPa时应停用。

乙炔发生器的用水应为饮用水。

发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃。

对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃。

当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。

气焊和气割安全操作规范

气焊和气割安全操作规范
三. 引用文件
1.安全生产责任制度
2.设备部安全生产管理制度
3.GB9448-1999 焊接与切割安全
四. 气焊和气割安全操作规程通则
1.从事气焊和气割的作业人员,必须经安全生产监督管理部门培训、考试合格后,持证上岗,严格执行安全操作规程。
2.在除设备部焊场以外场所进行气焊和气割作业时,必须先办理动火证,并要求设有监护人员并做好防火措施后,方可进行气焊和气割作业。
5.5 在密闭容器内作业时,应先打开孔、洞、窗或使用通风设备使内部空气流通,并设专人监护。点燃焊割炬的操作应在容器外进行,工作完毕或暂停时,焊割炬应放在容器外。焊炬及割炬应与操作者同进同出,严禁留于器内,以防调节阀和气管接头的可能漏气。如器内存在大量氧乙炔混合气体,遇明火会发生爆炸。
5.6 禁止用氧气对局部焊接部位进行通风换气,不准用氧气代替压缩空气吹扫工作服和吹除乙炔管道内的堵塞物,或用做试压及气动工具的动力源。
5.2 气焊和气割设备严禁沾染油污和搭架各种电线电缆,气瓶不得剧烈振动。
5.3 氧气瓶嘴禁油,气瓶不得靠近火源,不得露天曝晒,不得用尽瓶内气体(氧气瓶剩余压力至少要大于0.1MPa)。
5.4氧气瓶与乙炔瓶的安全距离不应小于3米,与可燃物、燃易爆物质或明火安全距离不小于10米。对不便移动的盛装易燃易爆物品的容器设备,应用石棉被、湿麻布封严。
2.在气焊与气割火焰的作用下,尤其是气割时氧气射流的喷射,使火星和熔渣四处飞溅,容易造成人员灼烫。较大的火星和熔渣能飞到距操作点5m以外的地方,若引燃易燃易爆物品,可造成火灾和爆炸。在高处作业时,还存在高处坠落的危险。
3.气焊的高温火焰会使被焊金属蒸发产生有害的金属烟尘污染空气,在焊接铝、铜等有色金属及其他合金时,除了会产生大量的有毒金属蒸气外,焊粉还散发出氯盐和氟盐的燃烧产物。在黄铜的焊接过程中,会产生大量锌蒸气。在焊割操作中,尤其是在密闭容器、管道内的气焊操作,会遇到其他生产性毒物和有害气体。这些都可能造成作业人员中毒。

气焊工操作施工安全技术措施

气焊工操作施工安全技术措施背景气焊作为一种广泛应用于生产和建筑领域中的工艺技术,其操作过程中存在着较高的风险。

因此,在操作气焊时,需要严格遵守相关的安全技术措施,以保证施工工人和周围安全。

操作前准备在操作气焊之前,需要做好以下准备工作:1.确保熄灭所有可以引起火灾的物品和工具:在进行气焊作业之前,需要确保作业场地内的所有可燃物品及工具都已熄灭或者移开,避免产生不必要的安全风险。

2.检查操作设备和工具是否正常:操作气焊设备时,需要先检查设备的状况和各个部件是否完好,例如检查气瓶压力、气管连接是否紧固,并对焊枪、氧气管、乙炔管、气压表等部件进行检查。

3.确认操作场地通风良好:气焊作业的过程中会产生大量的有毒气体,而通风不良会使得气体积聚,造成中毒风险。

因此,需要确保操作场地通风良好,打开窗户或者使用通风设备。

4.穿戴个人防护装备:在操作气焊时,需要穿戴必要的个人防护装备,例如焊衣、口罩、护目镜、手套、耳塞等,以减少因操作气焊而对身体造成的伤害。

操作过程中的安全注意事项在进行气焊作业过程中,需要注意以下安全事项:1.定期检查设备状态:在操作过程中,需要定期检查设备的状态,特别是焊枪的情况,避免设备出现故障,造成操作安全事故。

2.确认热度是否适宜:在进行气焊作业时,需要注意火焰的大小,避免因火焰过大而引起燃烧或爆炸,或者火焰过小而影响气焊的效果。

3.避免对设备进行非法改装:使用组装或修改过的非标准气焊设备容易引起安全事故,因此,不得对设备进行非法改装。

4.在操作过程中保持集中注意力:在进行气焊作业时,需要保持集中注意力,以避免因注意力不集中而发生的误操作导致的安全事故。

5.确保操作环境安全:在操作气焊时,需要确保周围的环境安全,例如检查操作位置是否在强风或者易燃物附近等。

操作后的处理在进行气焊作业后,需要做好以下处理工作:1.关闭氧气和乙炔气瓶:在操作后,需要关闭氧气和乙炔气瓶,避免气体泄漏引起安全事故。

气焊施工安全防火措施

气焊施工安全防火措施1.氧气瓶注意防止近油、爆晒,不得近火或靠近其他热源;运输时不得滚动或相互碰撞,不能与其他可燃物、可燃气瓶同车运输。

2.乙炔瓶工作时应直立放置,不准倾斜使用。

不得摇动或碰撞;瓶体表面温度不得高于40℃,应置于阴凉通风处存放使用。

3.各安全阀要经常检查。

4.点火前要将乙炔管路中的空气排尽,严格防范回火。

5.乙炔瓶与氧气瓶隔离距离以及与明火距离不应小于10米,气瓶附近禁止吸烟。

6.在狭窄处或闭式容器内使用须有良好通风。

7.气焊与电焊不得在一个场地内近距离施工,至少离开10米。

8.打开气瓶阀门前,应检查仪表、管路、焊炬(割炬)是否存在故障。

9.依材料的性质、厚度控制气体压力,乙炔使用压力应小于0.15Mpa,氧气压力控制在0.2-0.6Mpa。

操作:1 、操作前,必须按照相关规定穿好工作服,戴好工作帽和手套,防止弧光伤害,防止烫伤,在师傅的辅导下进行工作。

2、应当定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应当及时进行更换氧、乙炔胶管。

3、发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应当立即检测、修理。

4、定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。

5、不要用邻近焊枪的火焰点燃自己的焊枪。

6、不要用拿着焊枪或焊条的手移动铁板或移动眼镜。

7、不要让氧气或乙炔气的橡皮管碰到焊接火焰或炙热的钢板。

8、不要让油脂与焊枪口、氧气瓶及其减压阀等接触,以免发生燃烧。

9、不要踏着地上的橡皮管,不要使管子过度弯曲。

10、发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应当立即检测、修理。

11、乙炔管和氧气管要整齐,使用后要盘好挂起,防止、扎坏,压坏。

12、点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。

13、发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。

14、下班必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整理场地,保持干净整洁。

气焊安全操作规程及注意事项

气焊安全操作规程及注意事项1.1、气焊设备安全操作规程1、正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程2、操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。

3、氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。

4、注意氧气管为黑色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。

5、在气割气焊作业时,一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱,装满沙子的沙箱,以防发生意外时使用。

6、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

7、开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。

8、气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水溶化。

9、使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

10、点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开高压切割氧进行切割。

开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。

11、当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。

注意最好不要关氧气阀。

12、熄灭火焰时,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。

操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。

13、割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。

井下使用电焊、气焊和喷灯焊接安全规程

井下使用电焊、气焊和喷灯焊接安全规程
一、根据“煤矿安全规程”第223条规定,井下和井口房内不得
人事电焊、气焊和喷灯焊等工作。

如果必须在井下主要峒室、主要进
风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须制定安
全措施,并由施工队组指定专人在场检查和监督,还必须严格遵守下
述规定:
1、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10米的井巷
范围以内,应是不燃性支护,并应有供水管路的分支,专人负责喷水,工作地点还至少应备有两灭火器。

2、在井口房,井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工
作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料的设施接受火星。

3、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,还应当由专人停留一小时检查工作地点,如果发现异状立即处理。

4、在有煤(岩)与沼气突出的矿井中,必须停止在突出危险区内可
能引起突出的一切工作。

二、根据上述规定特制定下列实施措施:
1、为了进一步保证在井下安全,禁止在采区巷道和可燃性巷道内
进行电焊、气焊和喷灯焊接。

2、进行井下电焊、气焊和喷灯焊接时,必须填写申请工作票,经
各职能部门及公司有关领导批准,并由瓦斯检查员、安全员进行监督
检查,方准施工。

现场监督检查人员不齐全时不得施工。

3、填写申请工作票,要有专人负责并办理相关审批手续,未批准
的不得施工,工作票当时当次有效,二次工作时必须重新申请和审批。

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焊接气焊施工安全要求
集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
焊接气焊施工安全要求
1、电焊机要设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃易爆物品

2、电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品;施焊完毕,拉
闸上锁

3、在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板上
或木板上工作

4、严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带点设备时,必须先切断电

5、储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必须清洗干净,
并将所有孔口打来保持空气畅通

6、在密封的金属容器中施焊时,必须开设进出通风口。容器照明电压不
得超过36V。焊工身体于容器壳之间应有绝缘材料隔开。施焊过程中,每
隔0.5-1h外出10-15min,并应有安全人员现场监护

7、把线、地线不得于钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些
东西替接地线
8、移动电焊机时,必须先切断电源,检查现场,清除焊渣。不得用拖拉
电缆的方法移动电焊机

9、在高空焊接时,必须系好安全带。焊机周围应备有消防设备
10、焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部门下面应垫石棉板或铁板
气焊
1、气焊作业因遵守有关规定。乙炔发生器应采用定型产品,必须备有灵
敏可靠的防治回火的安全装置

2、乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆物品不得少于10m,
严禁用明火检查是否漏气。氧气、电石应随用随领,下班后送回专用库

3、乙炔发生器与氧气瓶受热不得超过35℃,防止火花和锋利物件撞碰胶
管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面严禁玷污油脂
5、乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上防止物件,不得用手在浮筒上
加压和摇动,添加电石时严禁用照火照明。

6、乙炔发生器不得放入电线的正下方,焊接场地距离明火不得小于10m
7、氧气瓶应设有防震胶圈,并旋紧安全帽,避免碰撞、剧烈振动和强烈
阳光曝晒

8、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时,应用热
水融化,不得用明火烧烤

9、点火时焊枪不得对着人,正在烧烤的焊枪不得随意乱放
10、电石应放在干燥的地方,移动或搬运时应将桶上的小盖打开i,轻移
轻放。开桶时头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖

11、施焊时,场地应通风良好。施焊完毕,应将氧气阀门管好,拧紧安
全帽。乙炔浮筒提出时,头部要避开浮筒上升方向。提出后应挂放,不
得扣分在地上。雨雪天,不得进行露天作业。

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