管道余压利用技术研究综述

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循环水系统余压能利用研究与实践总结

循环水系统余压能利用研究与实践总结

循环水系统余压能利用研究与实践总结循环水系统余压能利用研究与实践总结摘要:随着全球能源消耗的不断增加,寻找可再生能源和能源利用的有效途径成为当前科学研究和工程实践的热点之一。

循环水系统余压能利用作为一种新兴的能源利用方式,具有潜力和广阔的应用前景。

本文基于文献研究和工程实践,综述了循环水系统余压能利用的相关研究和实践经验,总结了其存在的问题和发展趋势,并对未来的研究方向提出了建议。

1. 引言循环水系统是一种通过循环输送和利用水资源的工程系统,广泛应用于农业灌溉、城市供水和工业生产等领域。

在循环水系统中,水泵、水箱和管道等设备和结构会产生一定的压力,这种压力被称为余压能。

利用循环水系统余压能成为了一种新兴的研究方向和工程实践的创新点。

2. 循环水系统余压能利用的原理循环水系统的余压能利用是基于传统水能利用的基础上发展起来的。

通过合理设置管道和阀门,将水流经过涡轮机或涡动马达等装置,将余压能转化为机械能或电能,实现能源的有效利用。

3. 循环水系统余压能利用的应用循环水系统余压能利用的应用非常广泛。

在农村地区,可以利用余压能驱动灌溉设备,实现农田灌溉自动化;在城市供水系统中,可以利用余压能提高供水能力和节约能源;在工业生产过程中,可以利用余压能驱动机械设备,提高生产效率。

4. 循环水系统余压能利用的问题虽然循环水系统余压能利用具有广泛的应用前景,但在实践应用中仍然存在一些问题。

首先,由于设备和结构的差异,循环水系统余压能的参数和特点存在差异,使得其利用方式和设备需要根据实际情况进行优化设计。

其次,循环水系统余压能的利用效率较低,需要进一步研究改进传统水能转化的方法和技术,提高能源利用效率。

此外,循环水系统余压能的利用过程中面临的经济和环境问题也需要重视。

5. 循环水系统余压能利用的发展趋势与前景目前,循环水系统余压能利用的研究和实践正在不断推进,并在一些具体领域取得了显著进展。

未来,循环水系统余压能的利用将逐渐深入到更多的领域和行业,同时也会得到更多的科学理论和工程技术的支持。

浅谈天然气高压输送余压利用现状与前景

浅谈天然气高压输送余压利用现状与前景

一、前言天然气作为一种战略能源,其在资源基础、经济性、清洁性等方面都较其他化石能源有优势。

由于其不可再生性,节约同时促进高效和循环利用,注重天然气运输及使用过程中的节能降耗,是缓解能源资源约束矛盾的根本出路。

目前,天然气的输送主要采取高压输送策略,根据不同的终端用户需求,在入户前调节至低压。

然而,在减压过程中会释放大量能量,根据传统工艺,利用节流调压阀调压,该能量不仅未被利用,而且由于减压过程中引起的低温环境会引起管道内水合物结冰冻胀、管道基础脱空等安全隐患,往往需要在调压撬处增设电伴热,增加额外投入,余压利用技术可较好改进现状。

近年来,天然气余压利用技术飞速发展,可透平膨胀机发电、制冷将能源充分利用。

合理采用余压利用技术不仅可提高设备运营的安全性,规避风险,同时也可充分利用废弃资源,优化产能结构,起到提能增效的目的。

二 天然气高压输送余压利用研究进展1.天然气余压利用研究现状余压利用技术最早源于1969年苏联用于发电,现今进一步发展为发电、制冷两大用途,取得了良好的效果。

论立勇等在2006年采用余压利用技术进行天然气液化调峰解决输气不均匀性问题。

通过膨胀机或者涡流管实现在用气低谷时利用冷能将天然气液化并储存备用,用气高峰时气化起调峰作用。

该方法不仅可充分利用资源,同时可起调峰作用,避免由于用气量差异引起的频繁操作,相对较灵活。

熊永强等注重设备改进,2007年研制了一种可将余压冷能用于废旧橡胶低温粉碎的制冷装置。

该制冷装置经改进可产生零下100摄氏度低温环境,可大大节约废旧橡胶粉碎的成本。

段蔚将余压利用技术综合考虑到智能管网体系建设中,文中指出,对于大型调压站场利用压力能发电-制冰联合工艺取得较好成效,其发电量不仅可供给自身消耗,还可以兼顾附近办公及句柄楼宇,效果显著。

而对于小型调压站其发电量也可满足阀门、仪表、数据传输等模块供电,为企业节能降耗开辟新的能源途径。

符仁义等考虑将压力能用于制冷,主要采取制取干冰的方法用于消防灭火等用途,可将利益最大化。

余热余压回收利用项目可行性研究报告 (一)

余热余压回收利用项目可行性研究报告 (一)

余热余压回收利用项目可行性研究报告 (一)余热余压回收利用项目可行性研究报告一、项目背景随着工业化的进程,大量的余热、余压被排放,给环境带来了负面影响。

而利用这些资源,尤其是在能源短缺的情况下,能够提高能源利用效率,实现资源的有效利用。

因此,余热余压回收利用项目的研究与开发一直备受关注。

二、项目目标本项目的目标旨在利用现有工业过程系统中的余热、余压资源,研发出一种合理、高效的能源回收设备,以实现资源的再利用。

三、项目内容1.技术方案:通过回收余热、余压,提高热能和动力能利用效率,采用新型的工况优化技术,开发高效的能量转化器。

2.技术研究:开展余热、余压的回收研究,研究如何更高效地收集这些能源,以及如何将这些能源转化为有用的能源。

3.技术评估:进行能源转换率的评估,评估这种技术在实际工业环境中的应用情况。

对于节能效益、经济性、环境效益等多个方面进行评估,以确定能否投入实际使用。

4.技术应用:将研发的技术应用到实际生产或生活中,以实现可持续发展。

四、项目优势1.资源利用率高:本项目利用已有设备中的资源,可以避免资源浪费。

2.环保效益好:通过回收利用余热、余压,可以减少大气污染,将环境负担降至最低。

3.技术成熟度高:该项目基于能源行业的先进技术研究,技术研发经验丰富,在研发过程中拥有较好的技术成果。

4.市场前景好:在当前国内节能环保的政策环境下,该项目有较广泛的市场应用前景。

五、项目建议1.开展更多的技术研究,改进技术的性能和品质,提升技术的可靠性、安全性和持久性。

2.加强项目推广和宣传,引导更多企业投入研发,提高本项目在行业内的知名度和声誉。

3.和各地的政府、产业联合体、企业等建立紧密合作关系,使能源行业可持续发展成果得以推广和应用。

本项目的可行性研究得出,余热余压回收利用可以有效地提高能源利用效率,节约资源,减少环境污染,有较为优越的市场前景和应用科技前景,在现有市场竞争中占据较好的发展优势。

因此,该项目应得到合理的资源投入,并加以推广应用。

天然气管道压缩机余热利用设计浅析

天然气管道压缩机余热利用设计浅析

26 2019年11月 石 油 规 划 设 计 第30卷 第6期* 邢通,男,工程师。

2008年本科毕业于西安石油大学电子信息科学与技术专业。

现在中国石油工程建设有限公司从事从事仪表自动化工程设计工作。

地址:北京市东城区鼓楼外大街28号,100120。

E-mail:xing600_@文章编号:1004-2970(2019)06-0026-03邢通*1 宋江涛1 张继承2 杨帅1(1.中国石油工程建设有限公司;2.中国石油集团工程股份有限公司)邢通等. 天然气管道压缩机余热利用设计浅析. 石油规划设计,2019,30(6):26~28摘要 天然气管道压缩机在运行过程中会产生大量余热。

将余热回收利用不仅可以提高站场热效率,还可以减少污染,降低能耗。

根据对不同项目的调研,对比分析了九种压缩机余热回收利用方式,为未来天然气管道余热利用的设计提供了建议。

关键词 天然气管道 余热利用 对比分析中图分类号:TE89 文献标识码:A DOI :10.3969/j.issn.1004-2970.2019.06.0080 引言管道天然气的传输动力设备主要采用燃气轮机驱动的离心式压缩机。

燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转,将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械。

其主要组成部分包括压气机、燃烧室、高低压透平、轴流空压机等。

空气经过滤并干燥后吸入压气机,经过多级叶轮增压后进入燃烧室与燃料混合燃烧;燃烧产生的高温高压气体先进入高压涡轮膨胀做功,再进入低压涡轮带动负载压缩机,然后由烟道排入大气。

如果能够合理的回收利用烟气热量,不仅提高站场综合热效率,还可以减少污染,降低能耗。

1 余热回收原理燃气轮机有两个重要指标:CO 2排放量和ISO热效率。

根据压气站上燃气轮机的使用经验,燃气涡轮装置燃烧室中燃烧产生的热能,不能完全有效地作用于压气机轴杆产生动力,其中很大一部分热能损失掉了,特别是从涡轮中排出的400~500 ℃燃烧产物的余热。

关于二次加压供水余压利用节能系统的探讨

关于二次加压供水余压利用节能系统的探讨

关于二次加压供水余压利用节能系统的探讨摘要:针对传统二次加压供水系统存在的能量浪费以及现有无负压供水系统存在的适用范围窄、局限多等不足,本文提出了新的解决办法,即管网余压利用二次加压供水系统,并就二次加压供水余压利用节能系统的运行原理和优势进行研究分析,以供参考。

关键字:二次加压;供水;余压利用;节能系统引言目前我国生产生活用水一般采用二次加压的方式供给,传统的二次加压的方式一般是将市政管网里的压力水直接放入地面、地下或半地下式调节水池(又称清水池),再由加压水泵将水从水池直接抽至用户或建筑物顶部的高位水箱,后者由高位水箱靠重力向用户供水。

这种二次加压供水方式常常因加压设备工作效率低、给水方式不够科学合理而浪费了大量能量。

如果能够找到一种好的二次供水方式,既能节约电能,又能保障供水安全,这势必对我国的经济健康快速的发展有重要意义。

1二次加压供水方式现状分析1.1传统二次加压供水方式现有生活生产二次加压供水方式如下:市政给水管网—地面调节水池—水泵—用户或高位水箱,即传统的供水方式是将市政管道的自来水先放入清水池中,再通过水泵二次加压供给各用户使用。

利用水池的可调节性,在用水低峰期将水池蓄满水,在用水高峰期时供给用户使用,保证用水的水量和水压的要求,如图1所示。

这种供水方式事实上是将带势能(压强势能)的水,转化成不带能量的水,然后再通过水泵加压送至用水点,用水方式不可避免地造成较大的能量浪费。

1-阀门;2-压力表;3-低位水池;4-水泵机组;5;出水阀门图1二次加压供水方式图1.2直抽供水方式市政管网来水未经任何调蓄储水容器,而直接经由增压泵加压供给用户。

采取该方式供水可以充分利用市政管网余压,减小泵的提升扬程,降低水泵运行能耗,特别是对于市政管道水量充沛、剩余水头高的情况更有现实愈义。

由于水不经过水池,减少了水质污染,避免了水池进水管的集中流量,减小对市政管网的泄压影响,同时直抽供水系统的设备非常简单,占地也很小,可大量节约建筑空间。

余热余压利用资料初步总结

余热余压利用资料初步总结

余热余压利用资料初步总结余热余压利用资料初步总结一工业余热余压利用主要形式目前余热回收形式主要有三种,第一种是余热锅炉回收余热制蒸汽,用于工艺用饱和蒸汽或用于发电;第二种是采用热泵或溴化锂吸收式机组回收余热,制取热水或蒸汽,用于工艺、空调及生活采暖;第三种是利用螺杆膨胀机回收余热,直接驱动发电机发电或驱动水泵、风机、压缩机。

螺杆膨胀机除可回收余热之外,还应用在余压回收利用上。

1、中高温余热利用:余热锅炉制取蒸汽余热锅炉的作用是通过回收生产过程中的余热来制取蒸汽。

目前余热锅炉主要用于回收高温烟气、可燃废气等气态余热。

产生的蒸汽有两种使用方向,一是可直接用于生产、生活用汽,二是蒸汽可用于汽轮发电机组发电。

余热锅炉回收余热用于发电的原理如下图所示:2、低温余热利用:热泵机组及溴化锂吸收式制冷机组包含两种形式的机组,一是溴化锂吸收式制冷机组利用工业废余热,为工业提供工艺所需冷水或空调制冷。

二是热泵机组(如溴化锂吸收式热泵)通过吸收低品位热源余热制取热水或蒸汽,供工业或城市供热用。

溴化锂吸收式热泵的驱动热源为蒸汽、高温烟气、直接燃烧燃料(燃气、燃油)产生的热量、废热热水、废热蒸汽等。

与余热锅炉相比,溴化锂吸收式热泵机组普遍用于低温余热回收,而余热锅炉更多用于中高温余热回收。

其次,应用领域不一样,溴化锂吸收式热泵提供的热水和蒸汽用于工艺用、空调制冷采暖用,而余热锅炉提供的蒸汽可以用于汽轮机组发电。

三是,目前余热回收项目中,余热锅炉多用于回收气态余热,而溴化锂热泵机组除可回收气态余热,还可回收废液(如废热热水、燃油)余热。

3、余压利用:螺杆膨胀机螺杆膨胀机可利用蒸汽、高温热水、汽液两相流体等介质为动力,将热能转换为机械能驱动发电机发电或直接驱动水泵、风机、压缩机等做功。

目前,对螺杆膨胀机的应用主要有以下两种方式:一是回收蒸汽余压,二是采用有机工质朗肯循环系统,回收废热。

3.1回收蒸汽压差1)案例:如从锅炉产生的蒸汽经降压后供工业用汽的过程中,可使用螺杆膨胀机回收余压用于发电。

集输站管道天然气余压透平膨胀发电

集输站管道天然气余压透平膨胀发电

83集输站管道气来自地下储气库各井口,主要成分为甲烷,高压井口气经节流后汇至集输站,在站内经气液分离、降低水烃露点、回热等工艺后外输至管网。

考虑到来气组分、压力、温度的变化,以及需要稳定外输气压力的特性,传统的降低水烃露点工艺为注甲醇防冻、J-T阀节流膨胀降温、气水分离。

一个采气周期内初期进站压力调至10.0MPa,随井口压力的下降,J-T阀运行压力为6.5~10.0MPa,阀后节流稳定至5.0MPa,将水烃露点降至-5℃,满足商品气管道输送指标要求。

J-T阀节流膨胀工艺对工况适应性好,但余压能未得到有效利用,主要是因为J-T阀膨胀节流时,在阀后产生很大的气流动能损失,而这些能量损失会产生较大的噪音污染和管道振动。

根据透平膨胀机的工作原理,高压气流经过入口喷嘴节流及改变气流方向后,压力能转化为动能,高速气流径向由外到内进入叶轮,驱动叶轮做功,同时气流压力能及动能进一步降低,气体膨胀降温。

所以,利用膨胀机替代J-T阀,既可达到降温的目的,又可充分地把损失的动能转化为机械能,实现能量回收,还可避免出口端气流噪音污染。

1 透平膨胀发电机工作特性描述透平膨胀机性能的一个重要参数是特性比(u 1/c s ),它是透平膨胀机工作轮进口处的圆周速度u 1与理想等熵速度c s 之比。

膨胀机流道存在一个最佳特性比值,相应的存在一个最大等熵效率值ηmax ,当特性比偏离最佳值时,将引起效率的下降,主要的流道损失为余速损失,如图1所示。

而余速损失的增加会导致排气口较大的气流速度,会引起气流噪音及高频振动的增加。

要发挥透平膨胀机的最大能力,就应把特性比调整到最佳值附近。

对于已有的透平膨胀机,圆周速度u 1只与转速n 相关,理想等熵速度c s 则与该膨胀机运行时气体进出口的热力参数有关,也即䘋ࠪਓⲴ✝࣋৲ᮠᴹޣ�1��� (1)集输站管道天然气余压透平膨胀发电替代J-T阀可行性分析罗涛 席少锋恒青透平(北京)机械技术有限公司 北京 101300摘要:天然气余压利用属政策鼓励的节能环保项目。

天然气管网压力能回收利用技术研究进展

天然气管网压力能回收利用技术研究进展

天然气管网压力能回收利用技术研究进展高顺利;颜丹平;张海梁;李夏喜;孙宝跃;徐文东;李俊丽【摘要】介绍国内外天然气管网压力能的回收利用技术分类及其研究进展,指出由于天然气管网压力能利用技术不成熟、政策支持力度小等因素使得天然气压力能回收在我国发展缓慢的现实问题,提出了提高压力能利用技术水平、丰富压力能利用方式并依托国家政策支持等解决措施.【期刊名称】《煤气与热力》【年(卷),期】2014(034)010【总页数】5页(P43-47)【关键词】管网压力能;发电;回收利用;制冷【作者】高顺利;颜丹平;张海梁;李夏喜;孙宝跃;徐文东;李俊丽【作者单位】北京市燃气集团有限责任公司高压管网分公司,北京100011;北京市燃气集团有限责任公司高压管网分公司,北京100011;北京市燃气集团有限责任公司高压管网分公司,北京100011;北京市燃气集团有限责任公司高压管网分公司,北京100011;北京市燃气集团有限责任公司高压管网分公司,北京100011;华南理工大学化学与化工学院,广东广州510640;华南理工大学化学与化工学院,广东广州510640【正文语种】中文【中图分类】TU996.61 概述随着天然气产业的迅速发展,我国加快了天然气管网的建设。

长距离、大口径、高压力、网络化并逐步形成大型供气系统已成为当前世界天然气输气管道发展的总趋势[1]。

高压的天然气蕴含巨大的压力能,合理高效地回收利用该部分压力能已引起人们的广泛关注。

然而,目前燃气管网压力能利用多限于理论研究。

因此,有必要对国内外压力能利用进行全面梳理,深刻剖析,结合国家政策及厂站实际情况指出其存在问题,提出解决方案,为相关工艺技术开发与项目建设提供参考依据。

2 压力能回收利用技术概况2.1 压力能回收利用技术分类目前常用的压力能回收利用方式包括压力能发电及压力能制冷两大类,主要用于发电、制冰、冷水空调、燃气轮机进气冷却、天然气脱水及其液化、制取干冰及液态CO2、轻烃分离、LNG及天然气水合物(NGH)调峰、橡胶粉碎和冷库等领域。

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管道余压利用技术研究综述关键词:余压发电;管道;新能源;节能减排Keywords:residualpressurepowergeneration;pipeline;newenergy;energysavinga ndemissionreduction引言化石能源消耗帶来的环境污染、能源危机等问题日益显著,能源是制约国家工业、科技、经济发展的重要因素之一。

人民生活水平的进步也致使了资源损耗的增加,目前资源损耗正在消减,生活的环境正在恶化。

发展风能、太阳能、地热能、生物质能、余压余热等可再生能源利用技术将成为提高能源利用效率的重要措施。

在目前的工业、钢铁、冶金、化工等行业中,生产过程中经常产生大量的冗余压力能,由于传统节流降压方法为直接排放,未加利用,从而造成剩余压力能量的浪费,蒸汽在降温降压时,会损耗大量的蒸汽压力和温差,造成资源的极大浪费[1]。

管道余压利用技术是在工业过程中对高压能量进行回收和利用的技术[2]。

高压能量通过透平机做功,驱动发电机进行发电,既可供管道井口本身使用,也可与市级电网连接。

该技术既高效又节能,节省开支,也不会对环境造成任何形式的污染[3-4]。

“十三五“节能减排综合明确指出,管道余压利用技术的是未来节能减排领域的重要举措。

因此,研究管道余压利用技术在这一社会环境中的应用已成为必然趋势[5]。

本文对管道余压发电的国内外研究现状进行了总结,并介绍了相关技术原理,指出目前研究中存在的问题,提出下一步余压发电领域的发展趋势。

1管道余压发电研究现状1.1国外研究现状1969年,苏联初次成功实验了余压发电。

日本川崎钢铁公司已经在21座高炉上安置了这类发电机,每个月能产生 1.2亿度的发电量。

据析,钢铁厂的高炉在完全安装了顶压发电机后,可提供该厂5%的电力消耗。

2003年头,日本东京电力公司动手制作一座天然气压能发电站,该电站采用高压天然气在减压工程中的膨胀过程发电,设计发电能力为7700kW,是世界上为数不多的天然气发电站[6]之一。

美国已研制出多级膨胀式机械能设备,并已申请专利。

图1为此多级膨胀机械能装备的流程图。

日本最近几年提出了操纵现存可用水路的“微水电“发电的遍及线路,道理是在已有的输水管道上安置微水电装配,对管路中的过剩水压力能举行收受接管操纵。

采取的具体方法是:搜集水力数据并做成数值计算模型;经由过程计算讨论微水力发电的可能性;将模型一般化的模型寻找适合于输水道设置微水力发电城市,探讨和解决规划建设时应注意的问题。

2022年,美国罗岗市利用沿峡谷铺设的8350m的管道,用小型的水轮机来替换减压阀,不但可以起到减压作用,还可以将多余的压能转化为可用电能[8]。

除此之外,英国将在伦敦的天然气输气管网上安设了与生物燃料结合的发电量为20MW的机组。

美国兰斯能源有限公司依据螺杆膨胀机技术发明了压降的燃气发电装置,该技术与传统涡轮相比膨胀机可靠、稳定、耐用、投资少、维护费用低,对各种工况适应性强,并随着液体体积的增加,膨胀机间隙降低,泄漏减少,绝热效率提高。

1.2国内研究现状19世纪60年代、70年代,四川石油勘察规划设计院[9]曾展开天然气压能发电机研制事情,并取得了功效。

他们研发的装置在天然气进口压力4MPa,出口压力2MPa,日通过气量7至10万m3时,可发出3.5kW的电能。

发电效果相当于一台TQ-4-1/230型汽油发电机。

发出的电能可供给本井或集气站用于生产及生活照明等[10]。

但该装置受当时技术的限制,装置存在发电电压不稳,密封易坏等问题[11]。

1987年,四川石油管理局川南矿区科研所研发了井口天然气压降膨胀发电机[12]。

此发电机透平系统采用冲动式复速结构,调速系统由液压调速器和调节转阀组成,密封系统由机械净化器、密封环和冷却油泵组成[13],此装置改善、优化了之前余压发电系统中电压不稳、密封易坏等问题。

2022年,王松岭等人提出了天然气管网压力能回收的燃气-蒸汽联合循环的观点,如图2所示,此循环系统经由过程收受接管天然气输送管网压力能、天然气降压冷能和天然气燃烧热能进步能源的综合利用率[14]。

2022年,林牧等人提出采用气液旋流膨胀机的井口天然气余压发电系统[15]。

如图3所示,该系统的发电单元为一台气液旋流膨胀机与一台发电机通过将多个发电单元串、并联混合排布的方式,灵活调整发电系统压能利用效率,提高天然气压力能的利用率。

2022年,刁安娜等学者提出利用螺杆膨胀机将高压天然气的压差能转化为机械能进行发电的天然气压差发电方案[16]。

装置的核心部件使用螺杆膨胀机,能够很好地解决气流带液的问题,对各种工况的适应性较强。

装置最高转速为相同气量的透平膨胀机的1/8至1/10,转速较低,装置运行可靠。

2022年,胡睿等提出了一种天然气压力发电装置[18]。

如图4所示,该装置将转轴沿着管体轴向方向放置,且可在管体内部转动,磁铁套接固定在转轴上,叶轮套接固定在转轴上,导电线圈安装在磁铁周径的管体的外壁上,导电线圈的两端部连接有电缆。

此装置将天然气膨胀机与发电机结合起来,不仅可以缩小系统的体积,而且节约成本。

国内关于井口天然气余压发电技术的研究发展迅速,相关专利越来越多,具有代表性的还有:(1)一种低压氮气余压发电系统(CN202220221041);(2)一种轮回水余压发电装置(CN202210319032);(3)天然气余压与燃气轮机耦合联供体系、管网体系及方式(CN202210210008);(4)一种输油管道自激励余压发电装配(CN202221863031);(5)輪回水冷却塔专用余压发电机组(CN202220681449);(6)一种TRT余压发电保高炉顶压安全控制装置(CN202210753872);(7)一种基于单螺杆膨胀机的天然气输送管线余压发电系统(CN202220711201);(8)一种新型高压液体余压发电体系(CN202220447159)等。

国内外学者对管道余压发电的研究过程不仅表明了管道余压发电方案的可行性,而且根据数据表明管道余压发电技术是一种绿色环保技术,它通过循环利用中产生的高压能量来产生电能,全过程零排放、零污染。

从长远来看,余压发电技术的规模、潜力和市场需求将保持稳定增长,余压发电技术将成为一种更具有价值的新技术。

2余压发电原理2.1余压发电基本原理管道余压发电系统采用超压流体介质在膨胀机中进行绝热膨胀,内部能量减少而外部发电机由膨胀机驱动,将能量转化为电能,回收利用。

过程当中,能量转化效力和发电性能受体积介质参数、膨胀机性能、润滑油体系等多种因素的影响。

如图5所示,余压发电体系根据高压气体降压膨胀降压转化气体的流动功转换为机械能的原理,实现回收余压能并将其转化为电能,余压流体介质经储气罐进入膨胀机降压降温,降压降温过程中,利用膨胀机把余压能转换成机械能,然后经由发电机转换为电能,剩余气体在储气罐稳压处置后供后续工艺利用或直接排放[20]。

余压流体介质在膨胀机中时,其热力过程会使气体温度下降[20]。

为解决低温对装备的影响,通常采取如下两种解决措施:(1)在降压前操纵电加热器、内燃机余热和其他可用余热等预加热。

(2)设计耐低温膨胀机,保留气体冷能。

这样可以利用降压后的复热过程,充分利用压能、冷能实现发电。

2.2余压发电实例/余压利用技术(1)TRT高炉煤气余压发电技术图6是高炉煤气炉顶余压透平发电系统(TRT),此系统利用高炉炉顶压力能和热能,利用透平膨胀进行二次能量收装置和驱动发电机发电,煤气是高炉冶炼的副产品[21]。

也就是说,高炉煤气的残存压力经由过程燃气轮机系统转化为机械能,最后将机械能转化为电能,能量通过发电机组;TRT体系与减压阀组并联(已安置了高炉),即高炉煤气主动调节,通过透平静叶控制,TRT后将气体从煤气主网络中取出,当涡轮封闭或空载工作时,操纵减压阀组控制炉顶压力。

TRT装置由透平主机、大型阀门系统、润滑油系统、液压伺服系统、排水系统、氮气密封系统、高\低发配电系统、自动控制系统八大系统部分组成[21]。

(2)天然气余压发电系统(3)余压直接利用减少能源转换次数对节能减排具有重要的意义。

反渗透海水淡化采取的正位移式能量回收装置,整个能源转换过程仅为“压力能-压力能”的转换,即直接把高浓度盐水的余压传递给进料海水,整个工作过程的能源传递效率可达91%至96%[21]。

轮胎企业用压缩空气余压清洁管道内灰尘及炭黑的方法也是余压直接利用的一种典型应用。

(4)余压制冷技术介质压力能释放过程降温已经应用于空调、天然气脱水、空分等领域。

对比常见的余压只能装备有膨胀机、涡流管、节流阀和气波制冷机等。

膨胀机制冷具有气体温降大、复热时制冷量大等特点,但结构较复杂。

节流阀在通过高压介质时气体的温降小、制冷量小,但其结构简单且便于气体流量调理。

涡流管主要应用在高速气流中,装置可以产生涡流把气流分离成冷、热两股气流,并分别利用。

气波制冷机可将气流的压力能转换成速率并做压缩功,经激波和膨胀波运动,实现冷热分离。

3目前尚存在的问题目前,我国高炉TRT装备发展不平衡,现有装备技术有待提高。

依然有一些高炉需要增添TRT装备。

现有TRT设备的整体运行状况不理想,也是当前需要注意的问题。

大部分高炉仍配备湿式除尘装备,发电潜力较大。

某些企业的TRT设备管理不到位,导致TRT设备无法达到额定工作能力。

余压发电设备在工作时会因节流、导热、摩擦等因素造成能量损失。

余压发电作为一个有机整体,影响其装备整体发电量的往往是体系的各个部件,对装备的各个部件的优化影响着系统的发电效率,同时也影响着余压发电装备的制冷,对余压发电设备从各部件到整体的优化对提高能源转换率具有重要的意义[20]。

虽然余热压力发电有许多明显的优势,得到了政府的鼓励和支持,但余热压力发电很难实现。

要连接到电网,国家优惠政策难以落实,有关部门收费不合理的突出问题还没有得到很好的解决。

由于一些政策规定不明确,行政和管理部门从各自部门的角度来看,有不同的理解。

特别是个人电网机组从地方利益出发,被动或故意设置残余热压机组并网运行障碍,收取系统备用费等费用。

收费,电网联网管理,这就增加了余压发电的成本也挫伤了工业企业的积极性,制约了正常运行余压发电技术的发展。

希望这些问题能够尽快得到妥善解决。

4未来发展趋势中国是一个人均资源稀缺的国家,资源的过度开发和低效利用加深了供需矛盾。

资源欠缺和资源的低利用率已成为制约我国经济社会可持续发展的重要因素。

余压发电是提高资源利用率的有效途径。

它可以减轻资源短缺问题和环境污染问题。

这也是减缓资源和环境制约的有效措施。

余热余压发电有很大的潜力确保资源高效合理利用,促进“高消费、高排放、低效率”粗放型发展模式转变的优势。

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