液压实验指导书合集模板

CQYZ-C1智能化测控液压传动综合实验台

液压元器件配置

实验一液压元件拆装和分析

实验目的: 液压元件的品种规格繁多, 经过对典型液压元件侧拆装实验, 加深对相关液压元件结构、特点和工作原理的理解, 提高动手能力以及观察、分析问题的能力。

1 液压动力元件拆装分析

液压动力元件起着向系统提供动力源的作用, 是液压系统不可缺少的核心元件。液压泵是为液压系统提供一定的流量和压力的动力元件, 它将原动机输出的机械能转换为工作液体的压力能, 是一种能量转换装置。经过对液压泵的拆装, 可加深对泵结构及其工作原理的了解。液压泵的种类主要包括各种齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

1.1 CB-B型外啮合齿轮泵拆装

( 1) 实验目的

了解CB-B型外啮合齿轮泵的结构特点、工作原理。

( 2) 实验内容

拆装CB-B型外啮合齿轮泵, 并分析其结构特点。

( 3) 实验原理

CB-B型外啮合齿轮泵是一种常见的齿轮泵, 属于分离三片式结

构。CB—B齿轮泵的结构如图1-1所示, 当泵的主动齿轮按顺时针方向旋转时, 齿轮泵右侧( 吸油腔) 齿轮脱开啮合, 齿轮的轮齿退出齿间, 使密封容积增大, 形成局部真空, 油箱中的油液在外界大气压的作用下, 经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转, 吸入齿间的油液被带到另一侧, 进入压油腔。这时轮齿进入啮合, 使密封容积逐渐减小, 齿轮间部分的油液被挤出, 形成了齿轮泵的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开, 起配油作用。当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时, 轮齿脱开啮合的一侧, 由于密封容积变大则不断从油箱中吸油, 轮齿进入啮合的一侧, 由于密封容积减小则不断地排油。

图1-1 CB-B齿轮泵的结构

1-轴承外环 2-堵头 3-滚子 4-后泵盖 5-键 6-齿轮 7-泵体8-前泵盖 9-

螺钉10-压环

11-密封环 12-主动轴 13-键 14-泻油孔15-从动轴 16-泻油槽 17-定

位销

( 4) 拆卸步骤

a.用内六角扳手拆掉连接前后泵盖与泵体的内六角螺栓。

b.用铜棒和橡胶锤轻轻敲击驱动轴, 使前后泵盖与泵体从结合面处分离。

c.取下后泵盖、泵盖和泵体间的”O”型圈以及泵体定位销。

d.从前泵盖上取出主动齿轮和主动轴。

e.取下前泵盖和泵体间的”O”型圈。

f.从前泵盖上取出被动齿轮和被动轴。

g.用内卡簧钳取出前泵盖中的卡簧, 用专用钢套轻轻敲出内侧的油封。

( 5) 结构特点观察

a.注意观察泵盖上的泄油孔、卸荷槽、并比较泵体两端的卸荷槽。

b.注意铭牌的观察, 铭牌标注了泵的基本参数, 如泵的排量, 泵的额定压力等。

c.注意观察泵的三片式结构的装配特点。

d.注意观察齿轮泵中存在三个可能产生泄漏的部位: 齿轮外圆与泵体配合处、齿轮端面和端盖间、两个齿轮的齿面啮合处。( 6) 装配要点和注意事项

装配按拆卸相反顺序进行。装配时应注意以下事项:

a.零件拆卸完毕后, 用汽油清洗全部零件, 干燥后用不起毛的布擦拭干净。

b.注意油封唇口的方向。

c.装配时应防止对零件的损伤。

d.拧紧螺钉时要让几个螺钉均匀受力。

e.装配后向油泵的进出油口注入机油, 用手转动应均匀无过紧感觉。

( 7) 实验报告要求

a.根据实物, 画出CB-B齿轮泵的工作原理简图。

b.简要说明该型齿轮泵的结构组成。

c.经过拆装, 掌握该型齿轮泵内主要零部件构造, 了解其加工工艺要求。

d.掌握拆装内啮合齿轮泵的方法和拆装要点。

( 8) 思考题

a.齿轮泵的密封容积怎样形成的?

b.该齿轮泵有无配流装置? 它是如何完成吸、压油分配的?

c.该齿轮泵中存在几种可能产生泄漏的途径? 为了减小泄漏, 该泵采取了什么措施?

d.该齿轮泵采取什么措施来减小泵轴上的径向不平衡力的?

e.该齿轮泵如何消除困油现象的?

f.泵盖上的卸荷槽与泵体两端的卸何槽各起什么作用?

1.2 YB-1型双作用叶片泵拆装

( 1) 实验目的

了解YB-1型双作用叶片泵的结构特点、工作原理。

( 2) 实验内容

拆装YB-1型双作用叶片泵, 并分析其结构特点。

( 3) 实验原理

双作用叶片泵由定子、转子、叶片和配油盘等组成。转子与定子中心重合, 定子内表面近似为椭圆柱形, 该椭圆柱形由两段长半径为R、短半径为r的椭圆曲线和四段过渡曲线所组成。当转子转动时, 叶片的离心力和( 减压后) 根部压力油的作用下, 在转子槽内作径向移动而压向定子内表面, 由叶片、定子的内表面、转子的外表面和两侧配油盘形成若干个密封空间, 当转子按图1-2所示方向旋转时, 处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线运动到大圆弧的过程中, 叶片外伸, 密封空间的容积增大, 吸入油液; 在从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中, 叶片被定子内壁逐渐压进槽内, 密封空间容积变小, 将油液从压油口压出, 因而, 当转子每转一周, 每个工作空间要完成两次吸油和压油, 因此成为双作用叶片泵。