设备“三到人”管理模式的实践与思考

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3人-机-环-管理本质安全化措施

3人-机-环-管理本质安全化措施
培训方式灵活
采用多种培训方式,如集中授课、现场操作演示、在 线学习等,以满足不同员工的需求。
强化安全考核与奖惩
01
02
03
制定考核标准
根据企业的实际情况和员 工的工作表现,制定相应 的安全考核标准。
定期考核
定期对员工进行安全考核 ,了解员工的安全意识和 技能水平。
奖惩分明
对于表现优秀的员工给予 奖励,对于存在安全隐患 的员工进行惩罚,以激励 员工自觉遵守安全规定。
01
确保人员和设备在适宜的环境条件下工作,避免因环境因素导
致故障或损坏。
防止尘土、腐蚀等环境因素对设备的影响
02
采取有效的防尘、防腐措施,延长设备使用寿命。
关注人员健康
03
提供符合国家标准的劳动保护用品,减少环境因素对人员健康
的危害。
建立环境监测与预警机制
01
建立环境监测系统
实时监测作业环境中的温度、湿 度、噪音等参数,确保环境处于 安全状态。
02
建立预警机制
当环境参数超出安全范围时,及 时发出预警信号,提醒人员采取 相应措施。
03
定期对环境进行评 估
对作业环境进行定期评估,及时 发现并解决潜在的环境安全隐患 。
04
管理因素本质安全化措施
完善安全管理体系建设
建立完善的安全管理制度
制定详细的安全管理制度,明确各级管理人 员和员工的安全职责,确保各项安全工作有 章可循。
强化安全组织机构建设
成立专门的安全管理机构,负责全面监督、指导、 协调安全工作,确保各项安全措施得到有效执行。
加强安全培训与教育
定期开展安全培训和教育活动,提高员工的 安全意识和技能水平,增强员工的安全防范 能力。

化工设备安全管理的现代化与智能化

化工设备安全管理的现代化与智能化

化工设备安全管理的现代化与智能化化工设备安全管理一直是一个十分重要的话题,因为化工设备所涉及到的液态、气态化学品等物质,如果管理不当,将会给人们的生命和财产带来极大的危害。

随着科技的发展,化工设备安全管理也在不断地向现代化和智能化方向发展。

化工设备安全管理的现代化现代化的化工设备安全管理需要从多个维度进行考虑,其中之一便是“人-方-机”三位一体的安全模式。

在“人-方-机”三位一体的安全模式中,人是指化工设备管理人员,方是指化工设备的操作规程和安全办法,机是指化工设备本身的安全性能。

在这三个方面中,人是最重要的环节之一,因为只有经过专门的培训,管理人员才能真正意识到安全管理的重要性。

此外,方方面面的规范性文件的制订,也需要综合考虑化工设备的实际情况,科学规定安全操作要求。

化工设备安全管理的智能化化工设备安全管理的智能化可以帮助管理人员更好地了解设备的运行状态和存在的隐患。

在智能化化工设备中,实时监控、远程操控等技术手段被广泛应用。

例如,通过设备上的传感器、监测装置等设备,可以实时了解设备运行状态、温度、压力等物理量数据。

管理人员可以通过这些数据来判断设备的运行情况,全面掌握设备存在的问题,及时采取措施,防止事故的发生。

除了通过传感器、监测装置等技术手段,智能化的化工设备安全管理中,人工智能技术的运用也逐渐增多。

例如,通过利用计算机视觉技术,智能化设备可以对化学品的颜色、气味、形态等特征进行分析,实现隐患的自动检测。

在设备运行过程中,通过深度学习等人工智能技术,设备能够自动识别异常情况,及时预警,有效防止事故的发生。

化工设备安全管理的现代化和智能化是一项长期的工作。

只有通过不断的技术升级和安全意识的提升,我们才能够使化工设备更加安全智能。

设备管理心得体会(2篇)

设备管理心得体会(2篇)

设备管理心得体会设备管理是一个涉及多个方面的复杂过程,要实现设备管理的有效运营,需要综合考虑安全、维护、更新、保养等诸多因素。

在我从事设备管理工作的过程中,我深刻体会到以下几点经验和体会。

首先,设备管理需要有完善的制度和流程。

制度和流程是设备管理的基础,它能够规范管理行为,提高管理效率。

通过建立设备管理制度和流程,可以明确责任、规范操作,并确保设备管理的持续性和稳定性。

例如,制定设备入库流程、设备维护流程和设备更新流程等,有助于保障设备管理的顺利进行,并减少管理漏洞和错误。

其次,设备管理需要注重设备的安全性和稳定性。

设备的安全性是设备管理的首要原则,安全性的保障是设备管理的根本目标。

为了确保设备的安全性,我们可以采取一系列的安全措施,如设备锁定、设备防护、设备监控等。

同时,设备的稳定性也是设备管理的重要方面,稳定的设备能够提高工作效率、降低故障风险,并节约维护成本。

因此,设备管理中要重视设备的安全性和稳定性,并进行定期的巡检和维护工作。

第三,设备管理需要注重设备的维护和保养。

设备的维护和保养是设备管理的重要环节,对设备的长期运行和性能保持起着关键作用。

设备的维护和保养包括定期检查、维修、更换设备部件等。

通过合理的维护和保养措施,可以延长设备的使用寿命,避免设备故障和损坏,提高设备的可靠性和稳定性。

在设备管理过程中,要及时检查设备的工作状态,对设备进行必要的保养和维护,确保设备的正常运行和良好状态。

另外,设备管理需要合理规划设备的更新和升级。

随着科技的不断发展,设备的更新和升级是设备管理的必然趋势。

合理规划设备的更新和升级,能够提高设备的性能和效率,适应业务发展的需要。

在设备管理过程中,要根据设备的使用情况和技术发展趋势,制定设备更新和升级计划,并进行充分的评估和比较,选择适合的设备更新方案,从而提高设备的竞争力和市场价值。

此外,设备管理需要注重团队的协作和沟通。

设备管理往往需要多个部门的合作和协调,需要各个环节之间的紧密配合。

大型设备三位一体管理制度

大型设备三位一体管理制度

大型设备三位一体管理制度大型设备作为企业生产过程中不可或缺的重要工具,对于企业的发展起到了至关重要的作用。

然而,大型设备管理的复杂性和管理漏洞也给企业带来了一系列的挑战。

为了规范大型设备的管理,提高设备的使用效率和保障生产安全,引入了大型设备三位一体管理制度。

本文将从目标、职责、措施等方面详细介绍大型设备三位一体管理制度。

一、目标大型设备三位一体管理制度的目标是协调企业的人员、设备和工作环境,保障设备正常运行,提高生产效率,降低生产成本,确保生产安全。

具体目标包括:1. 提高设备的利用率和效率,实现资源的最大化利用;2. 降低设备故障率,缩短故障恢复时间,减少因设备故障造成的生产停工;3. 加强设备的保养和维修工作,延长设备的使用寿命;4. 提高工作环境的安全性,保护员工的身体健康。

二、职责大型设备三位一体管理制度明确了各方面的职责,确保各项管理任务的顺利推进。

1. 设备部门职责设备部门负责对大型设备进行日常维护保养和定期维修,包括:- 制定设备维护计划,明确维修周期和方法;- 组织设备的例行维护和检修,确保设备的正常运行;- 汇总设备故障信息,及时进行故障分析,并制定改进方案;- 负责设备备品备件的管理和补充。

2. 生产部门职责生产部门负责设备的操作和日常监测,包括:- 熟悉设备的操作要求和安全注意事项;- 监测设备的运行状况,及时报告异常情况;- 配合设备部门进行设备维护和检修工作;- 提出设备升级或更换的建议。

3. 安全环保部门职责安全环保部门负责保障工作环境的安全和设备运行的环保要求,包括:- 制定和落实安全操作规程和紧急应急预案;- 检查设备操作区域和周围环境,确保符合环保要求;- 提供员工安全培训和定期检查,防止意外事故发生;- 组织对设备的环评和安全风险评估。

三、措施为了有效管理大型设备,大型设备三位一体管理制度采取了一系列措施。

1. 完善的设备管理流程制定设备管理的各项规定和流程,包括设备申请、设备验收、设备使用、设备维护等,确保各个环节的顺畅进行,减少管理漏洞。

2024年设备管理三年经验总结与问题8篇

2024年设备管理三年经验总结与问题8篇

2024年设备管理三年经验总结与问题8篇篇1一、引言在过去三年中,我致力于设备管理领域的工作,积累了丰富的经验和专业知识。

通过不断的学习和实践,我深刻认识到设备管理的重要性和复杂性。

本文将对我三年来的设备管理工作经验进行总结,并探讨当前面临的一些问题。

二、设备管理经验总结1. 建立健全设备管理制度:我始终坚持建立健全设备管理制度,确保每项工作都有明确的规范和流程。

通过制定设备维护手册、操作规程以及故障处理指南,我们确保了设备管理的系统性和有效性。

2. 强化设备维护与保养:定期对设备进行维护和保养是确保设备正常运行的关键。

我积极推动定期维护保养制度的实施,通过设定合理的维护周期和保养项目,有效减少了设备的故障率。

3. 注重设备培训与人才建设:设备管理的核心在于人员的管理。

我组织开展了多次设备培训活动,提高了操作人员的技能水平。

同时,注重培养和引进专业人才,为设备管理团队提供了有力的人才保障。

4. 持续改进与创新:我鼓励团队成员积极参与设备管理的改进和创新工作。

通过不断尝试新方法、新技术,我们在设备管理效率和质量方面取得了显著的提升。

三、当前面临的问题1. 设备老化与更新换新问题:随着设备的长期使用,老化问题逐渐显现。

虽然我们通过维护和保养来延长设备寿命,但更新换新问题依然是我们面临的一个重要挑战。

2. 人员流动与培训成本问题:设备管理人员的流动对工作的连续性和效率产生一定影响。

同时,频繁的人员流动也增加了企业的培训成本。

3. 设备管理信息化水平问题:虽然我们已经在设备管理信息化方面取得了一定的进展,但与行业先进水平相比,仍存在较大的提升空间。

如何进一步提升信息化水平,实现设备管理的智能化和自动化,是我们需要重点关注的问题。

四、未来展望与建议1. 加强设备更新换新策略研究:针对设备老化问题,建议加强设备更新换新策略的研究,制定更加科学合理的更新换新计划,确保设备的性能和安全性。

2. 优化人员培训与激励机制:针对人员流动和培训成本问题,建议优化人员培训计划和激励机制,提高操作人员的技能水平和忠诚度,减少人员流动带来的影响。

设备管理制度三个人

设备管理制度三个人

一、概述为了加强公司设备管理,提高设备使用效率,保障生产安全和设备使用寿命,特制定本设备管理制度。

本制度适用于公司所有设备,包括生产设备、辅助设备、办公设备等。

二、设备管理部门及职责1. 设备管理部门设备管理部门是公司设备管理的责任部门,负责设备采购、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的管理。

2. 设备管理部门职责(1)负责制定设备管理制度,组织实施并监督执行。

(2)负责设备采购计划的编制、审批和实施。

(3)负责设备验收、安装、调试、投入使用等工作。

(4)负责设备使用、维护、保养的监督检查。

(5)负责设备维修、改造、更新、报废等工作的组织实施。

(6)负责设备技术档案的管理。

三、设备采购与验收1. 设备采购(1)设备采购计划:设备管理部门根据生产需求,编制设备采购计划,经公司领导审批后组织实施。

(2)采购方式:设备采购可采用招标、询价、比价等方式进行。

(3)采购合同:设备采购合同应明确设备规格、数量、质量、价格、交货期限、售后服务等内容。

2. 设备验收(1)设备验收:设备到货后,设备管理部门应组织相关部门进行验收,确保设备符合合同要求。

(2)验收标准:设备验收应按照国家标准、行业标准和企业内部标准进行。

(3)验收记录:设备验收完成后,应填写设备验收记录,并存档备查。

四、设备使用与维护1. 设备使用(1)操作人员:设备操作人员应经过专业培训,取得操作资格证书。

(2)操作规程:设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作。

(3)设备使用记录:设备使用过程中,应做好使用记录,包括设备运行时间、故障情况、维修情况等。

2. 设备维护(1)日常维护:设备操作人员应做好日常维护工作,确保设备正常运行。

(2)定期维护:设备管理部门应制定设备定期维护计划,组织实施。

(3)维护记录:设备维护完成后,应填写维护记录,并存档备查。

五、设备维修与改造1. 设备维修(1)维修计划:设备管理部门应根据设备使用情况和故障情况,制定设备维修计划。

机电设备制造业员工管理的变革与创新实践经验分享与总结


展。
分享目的和内容概述
分享目的
通过分享机电设备制造业员工管理的变革与创新实践经验, 帮助相关企业了解行业趋势和最佳实践,启发思路,促进员 工管理水平的提升。
内容概述
本文将从以下几个方面展开分享与探讨:员工管理变革的背 景与意义、变革过程中的关键措施与实践、创新管理模式的 探索与应用、变革与创新的成效评估及未来展望。
机电设备制造业员工管理的 变革与创新实践经验分享与
总结 汇报人:XX
2023-12-25
• 引言 • 机电设备制造业员工管理现状及挑
战 • 员工管理变革的实践探索 • 员工管理创新的实践经验 • 变革与创新带来的成效与影响 • 总结与展望
01
引言
背景与意义
01
机电设备制造业的重要性
机电设备制造业是国家工业体系的重要组成部分,对于推动经济发展、
提高企业核心竞争力
员工是企业最重要的资源之一,优秀的员工管理可以为企业带来更高的生产效率和更好的产品质量,从而提高企业的 核心竞争力。变革与创新可以激发员工的创造力和创新精神,为企业创造更多的价值。
推动行业进步与发展
机电设备制造业是国民经济的重要支柱,行业的进步与发展对于国家经济的持续稳定增长具有重要意义 。员工管理的变革与创新可以推动行业的技术进步和管理水平提升,为行业的可持续发展做出贡献。
03
员工管理变革的实践探索
组织架构优化与调整
扁平化组织
减少管理层级,提高决策效率,增强团队间的沟通与合作。
跨部门协作
打破部门壁垒,促进跨部门、跨领域的协作,实现资源共享和优 势互补。
灵活组织
根据市场变化和业务需求,灵活调整组织架构,保持组织的敏捷 性和适应性。
工作流程再造与效率提升

设备管理三年经验总结与问题5篇

设备管理三年经验总结与问题5篇篇1一、引言在过去三年中,我从事设备管理工作,积累了丰富的经验。

本文将对我所获得的经验进行总结,并针对当前存在的问题进行探讨。

通过本文,希望能够为其他从事设备管理工作的同行提供一定的参考和启示。

1. 建立健全设备管理制度在设备管理过程中,我始终注重制度的建立和完善。

通过制定详细的设备管理制度,明确各级人员的职责和权限,规范设备的采购、使用、维护和报废等流程。

这一制度的实施,有效地保障了设备管理的规范化和系统化,提高了设备管理的效率和效果。

2. 加强设备维护和保养设备的维护和保养是确保设备正常运行的重要环节。

我始终坚持定期对设备进行维护和保养,确保设备的各项性能指标达到要求。

同时,我也注重对设备的故障进行预防和分析,及时采取措施避免类似故障的再次发生。

3. 推进设备更新和改造随着技术的不断进步和市场的变化,设备的更新和改造显得尤为重要。

我积极推动设备的更新和改造工作,引进先进的技术和设备,提高企业的生产效率和产品质量。

4. 加强人员培训和管理设备的管理和使用需要专业的人员支持。

我注重对设备管理人员的培训和管理,提高他们的专业素养和管理能力。

通过定期的组织培训和交流活动,使管理人员能够及时了解和掌握最新的设备管理知识和技术。

三、设备管理存在的问题1. 设备管理信息化程度不足目前,企业在设备管理过程中还存在信息化程度不足的问题。

虽然企业已经引入了一些信息化管理系统,但这些系统尚未得到充分利用和优化,导致信息孤岛和数据不一致的问题依然存在。

为了解决这一问题,建议企业加强信息化系统的建设和应用,提高设备管理的信息化水平。

2. 设备维护和保养成本较高随着设备运行时间的延长,维护和保养成本逐渐增加。

尽管企业已经采取了一系列措施来降低维护和保养成本,但仍有较大的优化空间。

建议企业加强设备的预防性维护和保养工作,避免出现故障后再进行维修,从而降低维护和保养成本。

3. 人员素质和能力参差不齐设备的管理和使用需要专业的人员支持。

全员设备管理推进的认识和感想

全员设备管理推进的认识和感想
全员设备管理是指在一个组织或公司中,所有员工都参与到设
备管理工作中来,而不是由专门的设备管理人员来负责。

这种管理
模式的推进需要公司领导层的支持和全员的参与,其目的是提高设
备管理的效率和质量,降低成本,确保设备的正常运转和安全使用。

首先,全员设备管理的推进需要公司领导层的认识和支持。


导层需要意识到设备管理对公司的重要性,明确制定相关政策和目标,并为设备管理提供足够的资源和支持。

同时,领导层需要向全
员传达设备管理的重要性,激发员工的参与和积极性。

其次,全员设备管理需要全员的参与和协作。

每个员工都应该
意识到设备管理是自己的责任,积极参与到设备的维护、保养和管
理中来。

通过设备使用人员的参与,可以及时发现设备问题并进行
处理,降低设备故障率,延长设备寿命,提高设备利用率。

另外,全员设备管理还需要建立有效的管理机制和流程。

公司
可以建立设备管理小组或委员会,制定设备管理的标准和流程,明
确责任人,建立设备档案和台账,定期进行设备检查和维护,及时
处理设备故障和问题。

总的来说,全员设备管理的推进需要公司领导层的支持和全员的参与,建立有效的管理机制和流程。

通过全员的共同努力,可以提高设备管理的效率和质量,降低成本,确保设备的正常运转和安全使用。

这种管理模式的推进是一个长期的过程,需要持续的关注和改进。

希望我的回答能够满足你的要求。

设备管理—责任到人管理是基础

设备管理—责任到人管理是基础设备管理往往面临着人少、设备多,或者多个人员同时或轮流使用相同设备的情况,在这种情况下管理好设备需要合理调动所有人员参与,具体责任到人是设备安全、顺利实施的前提,是各项设备日常管理工作开展的重要基础。

设备定人管理的重要性及如何实施,具体做如下分析一、设备定人管理重要性设备必须要定人管理,做到定人定机,多人操作的设备实行机长制,设备多班制生产时,必须严格执行交接班制度,做好交接班记录。

设备定人管理的好处是:1、设备使用更安全。

尤其是特种设备,需有特种设备操作证员工且经培训合格后进行上岗操作,如未定人管理,无操作证件、操作不熟练人员操作设备易造成严重的设备安全事故;2、对设备保养及状态更有利。

设备定人后,要求操作者按设备点检、保养要求进行日常点检与保养,操作者需经过正式的设备点检与保养培训,掌握点检与保养的技能与安全注意事项;发现设备故障能够及时识别并按流程上报维修,防止带病作业,如设备未定人管理,随意开动,将会无法保障设备的点检、保养状态,以及无法避免带病作业,易造成设备故障与安全事故;3、便于落实责任到人。

前期设备盘点中,存在设备丢失及使用、维护不当造成设备损坏的现象,究其原因主要是日常管理不当,未定人管理,定人去维护、定期盘点,造成设备资产损失。

针对此类问题,严格按照公司管理规定,对责任人进行索赔、激励。

二、设备定人管理的实施方法1、设备定人管理,前提是每台设备定编号、定标识、定部门、定班组、定操作工;部门需要建立设备资产定人管理台账,设备上张贴定人定机标识,设备资产变动、如操作工变动、设备所属部门、工段调整等需进行定人台账、标识的更新;2、对操作人员进行充分培训,掌握设备知识各部门设备、安全管理人员需要对设备操作者进行作业必备知识培训,掌握设备的操作方法、安全注意事项、点检保养方法及其异常处理流程等,时刻保持设备的操作者处于掌握设备相关知识及操作方法的良好状态;3、设备点检保养定人、定周期实施设备日常、周度、月度、年度检查要对设备定人情况进行检查,发现混用设备、违规操作、标识缺失,设备未按要求进行点检、保养造成设备的状态劣化、故障频发、带病作业的情况,需要对责任人进行督促整改,违反公司要求的按公司规定进行考核激励。

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推进 初 期 ,有 的员 工 认 为 自己所 学 的 专业 与 此 相 离甚 远 ; 有 的认 为 自己从 来 没有 从事 过 与 电力 线
熟 人员 采取 师 徒 结对 子 、专 业 人 员带 非 专业 人 员 、
男职工带女职工等办法,让他们尽快熟悉设备管理。 在 设 备巡 视 中采 取 人包 点 ,分 管 领 导包 片 ,专业 巡 检组 全面抓 的方 式 , 每月进行 1次设备常规巡视检 查 。
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设备 “ N人”管理模式的实践与思考 -
了很 好 的指 导作 用 :另一 方 面 ,对 非 专业 或 业 务 不
出“ 三到人 ”管理思路,将设备管理单位的所有人, 从干部到职 工全部参与到设备管理中来,在行业内 部没有先例,而且从现行劳动法规也找不到合适的 解释 。惯性的力量是强大的,一旦要打破这种 “ 交 通警察各管一方 ”的思维和机制 障碍 ,很容易带来 抵 触甚 至 震 荡 。
的管 理 理念 和 体 制 的碰 撞 中带 出了一 些值 得 深 思 的
问题 。
的,使得抢修 队伍长期处于临战状态 ,工作人员的 思想 压 力也 很大 ,厌 战 情 绪很 普 遍 ,管 理 层 为此 忧
心忡 忡又不 得其 法 。 据统 计 ,20 年 城 区抢 修 总量 为 19 03 5 1次 :20 04 年 ,虽然 台 区 、线路 进 行 了改 造 ,然 而 抢修 次 数 仍
达 10 次,两年的日均抢修次数均在 38 以上 。 45 .次
现 实迫 使我 们思 考 :在现 有 的企业 架 构和 人 员 结构 之 下 ,有 没有 可 能让 设 备 安全 运 行真 正 做 到 可
控、在控?于是, “ 全员化巡视 、专业化检修 ”的
思 路浮 出水面 。
3 朴素理念带来的管理突破
为保 证 设备 检 查巡 视 的 效果 ,确 定 实施 了责任 人 自查 、小组 间交 叉 互 查 、巡 检 组必 查 、稽 查 组 随 机 抽 查相 结合 的 “ 四查 ”体系 。 “ 四查 ”体 系有 效 避 免 了少数 专责 人 因责 任心 不 强 ,设 备巡视 不 到位 , 不 能及 时 发现 隐患 的 情况 。在 交叉 检 查 、巡 查 或抽 查 时发现 的 隐患 ,对 责任 人 进 行严 格 的考 核 。对 巡 视 发现 的 缺 陷和 隐 患采 取 闭环 管理 ,对 缺 陷进 行 分 类 汇 总 ,根 据汇 总情 况 按轻 重 缓 急 安排 计 划检 修 , 检 修 结论 由设 备专 责进行 验 收 。
经 过管 理层 深 入讨 论 ,大家 觉 得 全 员参 与 设 备 巡 视与 专业 技 术 人 员 的工作 相 结合 是 一 条值 得 尝 试
区内设备包括 lk 线路 2 条及 电缆共计 30i 变 OV 5 1k 、 n 压 器 72台 、lk 路开 关 12台 、环 网箱 8台 、 9 O V线 0 低压线路 32m 1k 。为兑现 “ 4 服务”承诺,负责城 2h 区供 电服务的客户服务中心实行的是 “ 四班三运转 ” 值班制 ,人 员分配不够,每次只有 2名专职巡视人 员 。这些 设备 靠 2人 巡视难 度 极大 ,容 易发生 巡视 不 到位 、发现和处理缺陷不及时等情况,从而导致 设备 故 障 ,给安 全生 产 和优质 服 务带 来负 面影 响 。
2 抢修之痛催生新 的管理思维
电网纵横交错 、设备点多面广 ,设备安全管理 除了每年集中的两次安全大检查 以及迎峰度夏、迎 峰度 冬 外 , 日常 的管理 只 能 限 于 “ 头疼 医 头 、脚疼 医 脚 ” ;近 几年 来 ,配 电线 路和 设 备大 量 增加 ,而
维 护 人 员无 法 相应 补 充 ,特 别 是农 村配 网设备 管 理 存 在 很 多真 空 地 带 。 由于人 员不足 ,配 网设 备 的 日 常巡 视维 护 显得 尤 为薄弱 。 如此 一来 ,设备 管理 的庞 大 工作 量 与有 限的 设 备 管 理 力量 之 间形 成 巨大 落 差 , 设备 管理 成 了 “ 小 马拉 大 车 ” ,人 员不 堪 重 负 。 以荆州 城 区为 例 ,供
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设备 三到人 ’管理模式 的实践与思考 “ ’
周永君 胡振艳
( 湖北省 荆城 供 电公 司 湖北省 荆 州市 4 40 ) 3 5 0
1 前言
20 05年初 ,经 过充 分酝 酿 ,审慎 研 究 ,荆城 供
成 “ 全员化巡视 ,专业化检修”的安全管理模式。 年多的实践,此管理模式取得了良好的成效, 并 且 在 各 单位 的 实践 中得到 充 实 , 同时也 在 与原 来

对用 电的需求 ,服务形象打了折扣 ,同时系统供售
电量 也受 到 实质影 响 。 因为 抢修 是 随 机 的也 是 被动
电公司在管辖范围内推 出设备 “ 三到人 ”管理办法,
在 设 备管 理 领域 做 了一些 打 破常 规 的探 索和 实 践 。 所 谓 设 备 “ 到人 ” ,即 设备 巡视 划 分到 人 、责 任 三

落 实 到 人 、奖 惩考 核 到 人 ,具 体 由设 备 管理 单位 将 所 属 设备 的 日常 巡 视分 配 给 单位 每位 干 部 员工 ,形
由于设 备巡 视 不 能完 全 到位 ,缺 陷不 能及 时 发
现 ,导致因缺陷未及时消除而引发的线路设备故障
频 发 、抢 修 队伍 疲 于奔 命 也就 在 所难 免 。大家 有 个 形象 的比喻 , “ 风 就拉 闸 ,打 雷 就 限 电 ,客户 服 刮 务 中心 成 了抢 救 中心 ”。线 路 维护 班 和值 班 抢 修人 员一 旦遇 到恶 劣天 气 ,特 别 是 在迎 峰 度 夏 期 间 ,队 员们 经常 “ 连轴 转 ” ,领 导 “ 通 宵 ” 已经不 再 是 熬 偶然 ,但 往 往还 是 “ 此 失彼 ” ,既没 有 满足 客 户 顾
的路子,不仅解决了设备巡视缺人、工作难 以做实 的 问题 ,而 且便 于 量化 管理 ,形 成 设备 安 全 管理 的
常 态机 制 。但 是 ,要真 正 推 行起 来 ,员 工 的思想 认 识 肯定是 一大 障碍 。
传统 的企业管理 制度和 劳 资理 论讲 究定 岗定 责,全体员工按生产 、技术 、行政、业务等方面进 行职 能分 工 ,大 家 各 司其职 ,各 守 一方 ,设 备 管理 理所 当然是生产技术专责部 fg 人员的事 。当时提 -u ]
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