高聚物合成工艺学-名词解释
高聚物合成工艺学复习资料
高聚物合成工艺学复习资料-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII第一章请简述高聚物生产的主要过程：原材料的准备、聚合过程、分离过程、后处理过程、回收过程。
必须要有流程图。
原材料的准备过程：单体和溶剂的精制，目的是阻聚剂、除杂、提纯，方法有蒸馏、冷凝、干燥、吸附；催化剂（引发剂）和其它助剂的配制。
目的是稀释、计量。
聚合过程：聚合的主要任务：使单体在一定的温度、压力等条件和引发剂（催化剂）作用下进行聚合反应，获得具有一定分子量及分子量分布的具有加工性能和使用性能的聚合物。
聚合工艺条件及设备的要求：高纯度的单体助剂、严格控制反应条件、对设备管线的要求；聚合实施方法：自由基聚合实施方法、离子和配位聚合实施方法、缩聚实施方法。
聚合反应的操作方式：间歇聚合：分批投料，分批出料的聚合方法，该方法优点是易控制反应时间，易改变产品品种，适宜小批量生产，缺点工艺条件不稳定，质量不稳定，劳动生产率低；连续聚合：即连续进料并连续出料的聚合方法，其优点是自动化程度高，工艺和产品质量不稳定，污染小，能耗低，劳动生产率高，适宜大规模生产，缺点难变换产品品种，技术复杂，一次性投资大。
聚合设备主要类型：釜式聚合反应器、管式聚合反应器、塔式聚合反应器、挤出式聚合反应器。
分离过程分离的主要任务：除去未反应单体、残废催化剂和助剂、反应介质，有些生产过程不需要分离；主要分离方法：真空脱单体、水洗离心过滤、闪蒸脱单体、凝聚闪蒸脱单体过程——通过降低压力使单体汽化实现与聚合物分离的生产工过程凝聚过程——在合成橡胶生产过程中，把聚合物从乳液或溶液中分离出来的过程。
处理过程：合成树脂的后处理、合成橡胶的后处理回收过程：单体回收、溶剂回收第二章请概述生产单体的原料路线的石油化工路线并比较各自的特点。
石油裂解生产烯烃：原料轻柴油（沸点3500C以下），裂解温度 750～8200C，稀释剂水蒸汽，停留时间 0.2 ～0.5s，主要产品乙烯、丙烯、C4馏分，主要设备管式裂解炉；石脑油裂解生产芳烃：原料全馏程汽油C6 ～ C11（沸点220C以下,由原油常压蒸馏得到的汽油），裂解温度 8200C，主要产品有苯、甲苯、二甲苯，主要设备管式裂解炉、重整反应器C4馏分制取丁二烯：第三章自由基本体聚合1、自由基本体聚合单体、引发剂及聚合方法？2、高压聚乙烯生产过程中聚合温度、压力和停留时间对LDPE的大分子结构、分子量及其分布、聚合物的密度等有何影响？反应温度↑，反应速率↑，分子量↓，支链↑；压力↑，分子间碰撞几率↑，聚物合的产率和LDPE分子量↑，支链度↓，密度↑。
聚合物合成工艺-第1章
蒸馏 精馏
1.3聚合物合成工艺评价
产品性能 技术成熟度
产品适应性与牌号多寡 能否可靠稳定进行规模化工业生产
能耗与综合利用 技术经济性
三废排放与治理 操作安全性
节能评价 投资、成本 环境影响评价 安全性评价
高分子合成工艺的研究内容
工艺配方优化-原料与配比 合成条件 关键生产设备 工艺控制原理与技术 产品性能的优化途径
2005年我国五大合成树脂进口来源分布
五大合成树脂 聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS
我国大陆高分子材料工业面临的竞争
高分子合成的工艺过程
高分子化合物的合成途径 大品种 自动化程度高 设备先进
烯烃单体
自由基聚合 离子与配位聚合 （链式聚合）
聚合物 合成
活性单体
逐步聚合
聚合物
化学改性
高分子合成的典型工艺过程 －链式聚合反应工艺过程
原料准备与精制过程－单体制造过程
催化剂（引发剂）的配制过程
聚合过程
分离过程
后处理过程 回收过程
六个过 程
1.2.1原料准备与精制过程
包括：单体、溶剂（去离子水）等原料的贮存、 精制、浓度调整等内容。
聚合反应过程对单体、溶剂等的纯度要求高
杂质、阻聚剂等会造成阻聚、链转移反应 介质中的杂质：对产品的色泽、外观、性能、反应过
1.1.2发展简史
1840年前 天然材料的处理和加工，如桐油、生漆的加工和应 用。
1840～1900年半合成材料出现 如天然橡胶的硫化、赛璐珞
（樟脑增塑的硝化纤维塑料）生产等。
20世纪初出现真正意义上的合成材料 如发明酚醛塑料。
1925～1935年 Staudinger，Carothers, Flory等建立 “高分 子科学”。
聚合物合成工艺学
(4)分离过程：涉及未反应单体旳回收、脱除溶剂、催化剂，脱除 低聚物等过程与设备。
(5)聚合物后处理过程：涉及聚合物旳输送、干燥、造粒、均匀化、 贮存、包装等过程与设备。
(6)回收过程：主要是未反应单体和溶剂旳回收与精制过程及设备。 另外三废处理和公用工程如供电、供气、供水等设备。
(7) 发展清洁生产，注重可连续发展
(8) 增强技术创新能力，培养高素质人才
5. 高分子合成工业
(1) 基本原料：石油、天然气、煤炭等为原材料。
(2) 生产过程：涉及石油开采、石油炼制、基本有机合成、高 分子合成、高分子合成材料成型等工业部门，提供主要旳原料 -单体、溶剂、塑料添加剂等辅助原料。
(3) 高分子合成工业旳任务：将基本有机合成工业生产旳单体， 经过聚合反应合成高分子化合物，从而为高分子合成材料成型 工业提供基本原料。所以基本有机合成工业、高分子合成工业 和高分子合成材料成型工业是亲密相联络旳三个工业部门。
多数引起剂受热后有分解爆炸旳危险，干燥、纯粹旳过氧化物 易分解。所以工业上过氧化物采用小包装，贮存在低温环境中， 而且防火，防撞击。
常用旳催化剂烷基金属化合物很危险，易遇空气燃烧或遇水爆炸。 金属卤化物易水解生成腐蚀气体。
(3) 聚合过程
高分子化合物旳平均分子量、分子量分布以及其构造对高分子 合成材料旳物理机械性能产生重大影响，而且生产出来旳成品 不易进行精制提纯，所以对聚合工艺条件和设备旳要求很严格：
例2. 一种年产10万t合成纤维工厂相当于200多万亩棉田旳产量， 也相当于2023万多头绵羊旳年产毛量，我国如能年产100万t合 成纤维，可节省2023多万亩土地，可养活3000-4000万人口。
高聚物合成工艺
《高分子化学知识》
第一节 高分子化合物的命名
1、通俗命名法 以单体名称为基础，在前面加“聚”字。
2
2、以原料名称命名
取单体简名，在后面加“树脂”。如： 苯乙烯 聚苯乙烯树脂 氯乙烯 聚氯乙烯树脂 苯酚 甲醛 酚醛树脂 尿素 甲醛 脲醛树脂 甘油 邻苯二甲酸酐 醇酸树脂 树脂：未经加工的高分子化合物。 塑料：添加了添加剂的树脂
22
第四节
高分子化合物结构
高分子化合物通常是由简单的结构单元重复连 接而形成大分子 一、分子量的多分散性 1、聚合度n是一个平均值 高分子化合物实际上是结构相同而聚合度不 同的化合物的混合物。 例：不同牌号的丁苯橡胶，聚合度各不相同， 即分子量也各不相同。
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2、分子量与聚合度
分子量Mn= nM0 其中：M0是链节的相对分子质量 （1）加聚物： M0是单体的相对分子质量 （2）缩聚物： M0不是单体的相对分子质量 3、分子量分布 分子量分布是影响聚合物性能、加工和应用 的重要因素
11第三节 Leabharlann 分子化合物的合成自由基型聚合
连锁聚合 合成反应分类
离子型聚合
逐步加聚
逐步聚合
逐步缩聚
12
一、加聚反应
加聚反应：由一种或多种单体通过加成反应 而聚合形成的分子的反应，反应中无低分 子析出。 大部分加聚反应属于连锁聚合反应，也称链 式（连锁）反应，反应需要活性中心。 反应中一旦形成单体活性中心，就能很快传 递下去，瞬间形成高分子。平均每个大分 子的生成时间很短（零点几秒到几秒）。
Y
CH2-CH=CH-CH2 CH2-CH=CH-CH2
Y
顺丁橡胶
CH2-CH
Z
丁苯橡胶5
4、以高分子链的结构特征命名：
高聚物合成工艺-第九章 缩合聚合与逐步加成聚合生产工艺
分子不易扩散脱 除。
高。
适 用 范
围
广泛用于大品种缩 聚物，如聚酯、聚酰 胺的生产。
适用于单体或缩聚物 熔融后易分解的产品生 产，主要是芳香族聚合 物，芳杂环聚合物等的 生产。
液聚生种适和产性—用液芳芳能于香酰相聚气族胺界合液酰等面物相。氯特缩、生聚的溶的适分产的酯生用子的芳产、于量缩族聚。提以聚聚酰高及物合胺难如物等已
HO Bis-Phenol-A K+-O
CH O
3
K2CO3 K+-O
OH
+ O- K+
O
Cl
S
O
DMSO/Toluene 160 C
2) CH3Cl
O S O O
O- K+ Cl
Tg 200C
8
9
PPO
R1
OH + n/2 O2 cat
R2
R1 O
R2
Amorphous , Tg 210C RC1rystalline, Tm 270C
B. 直接酯化法（TPA法）
对苯二甲酸与乙二醇直接反应，可省去对苯二甲 酸二甲酯的制造和精制及甲醇的回收，降低成本。 直接酯化法工艺的关键是：解决反应浆状物的混 和问题，提高反应速度，抑止醚化反应。 工艺条件： EG：TPA＝（1.3～1.8):1(mol)， 反应温度：220～250℃，压力3～4Kg/cm2， 催化剂：氧化钛、二氧化钛等。
d.芳杂环聚合物的成环缩聚反应
O
O
O
O + H2N
O
NH 2
O
O
O
O
O
N
O
H
COOH
高聚物合成工艺技术培训课程
高聚物合成工艺技术培训课程高聚物合成是一种重要的化学工艺，用于制备各种高分子材料，如塑料、橡胶和纤维等。
为了提高高聚物合成工艺的技术水平和操作能力，开展相应的培训课程非常必要。
本文将介绍一种高聚物合成工艺技术培训课程的内容和教学方法。
一、课程内容：1. 高聚物基础知识：包括高聚物合成的原理、反应机理、重要的高聚物种类和应用领域等。
通过学习高聚物的结构和性质，理解高聚物的合成过程和应用特点。
2. 高聚物合成反应：介绍高聚物合成反应的各个环节，如引发剂选择、反应条件控制、单体选择、聚合反应速率控制等。
重点讲解不同类型的反应机制和合成方法，了解常见的高聚物合成反应。
3. 聚合体性能测试：介绍常用的高聚物性能测试方法，如分子量测定、熔融指数测定、拉伸性能测试等。
培训学员掌握高聚物性能测试的操作步骤和技术要点，能够准确测定高聚物的性能参数。
4. 高聚物合成设备和工艺流程：介绍高聚物合成所需的设备和工艺流程，如反应釜、升温控制、搅拌装置等。
重点讲解工艺流程的优化和控制策略，提高高聚物合成的产率和质量。
5. 安全生产和环保要求：培训学员了解高聚物合成中的安全问题和环境保护要求，掌握正确的安全操作方法和事故应急措施，提高安全意识和环保意识。
二、教学方法：1. 理论授课：通过教师讲解和PPT展示等方式，讲解高聚物合成的基本原理、反应机制和工艺要点。
注重理论与实际应用的结合，引导学员深入理解高聚物合成的关键问题。
2. 实验操作：组织学员进行高聚物合成实验操作，让学员亲手操作实验设备，学习实验技巧和实验操作流程。
加强实践能力与理论知识的结合，提高学员的操作技能和实验分析能力。
3. 实践案例分析：引导学员分析和解决高聚物合成实践中遇到的问题和挑战。
通过分析实际案例，了解高聚物合成的应用需求和相关技术解决方案，培养学员独立解决问题的能力。
4. 学员互动讨论：组织学员进行小组讨论、案例分享和经验交流，促进学员之间的互动和合作。
高聚物生产技术合成树脂及塑料
高聚物生产技术合成树脂及塑料引言高聚物是一种具有高分子量的化合物，具有广泛的应用领域，包括塑料、树脂、橡胶等。
高聚物的生产技术主要包括聚合反应、合成树脂和塑料的加工工艺等。
本文将介绍高聚物生产技术中合成树脂及塑料的相关内容。
合成树脂合成树脂的定义和分类合成树脂是通过化学反应将高聚物合成的一种无定形固体物质。
根据合成树脂的来源和性质，可以将其分为天然树脂、合成树脂和改性树脂等。
合成树脂的合成方法合成树脂的合成方法主要包括聚合反应、缩聚反应和交联反应等。
聚合反应是将单体分子通过化学反应形成长链高分子物质的过程，常见的聚合反应方法包括聚合反应和共聚反应。
缩聚反应是将两个或多个分子通过化学反应连接在一起形成高聚合度的高聚物的过程。
交联反应是通过化学反应将线状高聚物交联成三维的网状结构。
合成树脂的性能和应用合成树脂具有很好的工艺性能、机械性能和化学稳定性等特点，因此广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂等领域。
例如，聚乙烯树脂被广泛用于塑料制品的生产，环氧树脂被广泛应用于涂料和胶粘剂的生产。
合成塑料合成塑料的定义和分类合成塑料是通过合成树脂并加入添加剂制成的塑料制品。
根据合成塑料的性质和用途，可以将其分为热塑性塑料、热固性塑料和弹性体塑料等。
合成塑料的加工工艺合成塑料的加工工艺主要包括热塑性塑料的熔融加工和热固性塑料的固化加工。
热塑性塑料的熔融加工是将塑料颗粒或粉末加热到熔融状态后通过挤出、注射、吹塑等方法成型为所需产品。
热固性塑料的固化加工是将塑料加热到反应温度后通过固化反应形成所需的硬化产物。
合成塑料的应用领域合成塑料在日常生活和工业生产中都得到了广泛应用。
热塑性塑料常被用于制造塑料袋、瓶子、家居用品等；热固性塑料常被用于制造电器外壳、汽车零部件、厨具等；弹性体塑料常被用于制造密封件、橡胶制品等。
结论高聚物生产技术中合成树脂和塑料的开发和应用对于推动现代工业发展具有重要意义。
合成树脂的合成方法多样，性能优越，应用广泛。
高聚物合成工艺第二版课程设计
高聚物合成工艺第二版课程设计一、课程设计目的和背景高聚物合成，是指在化学反应过程中，通过两种或多种物质的化学结合，形成一个高分子化合物的过程。
高聚物在各个领域有着广泛的应用，如塑料、纤维、涂料、胶粘剂、橡胶等。
本课程设计旨在从实际应用需求出发，对高聚物合成工艺进行探讨和研究，设计出合适的工艺流程，促进学生对高聚物合成的理解和应用。
二、课程设计内容1.高聚物合成工艺原理介绍：1.1 高聚物的分类和基本原理1.2 高聚物合成反应机理1.3 高分子物质的结构和性质2.高聚物合成工艺实验设计：2.1 实验目的2.2 实验步骤2.3 实验器材和试剂2.4 实验记录2.5 实验结果分析3.工艺流程设计：3.1 原料准备3.2 反应条件控制3.3 反应器选择3.4 反应过程监测3.5 反应后处理4.工艺优化方法讨论：4.1 催化剂的选择4.2 溶剂的选择4.3 温度、压力调节4.4 反应时间控制4.5 结果评价和优化建议三、课程设计流程1.参考相关文献和资料，深入了解高聚物合成的基本原理和实验设计流程，明确课程设计任务和目标。
2.组成小组，确定具体实验方案和工艺流程，选定实验器材和试剂。
3.进行实验，实验记录详细实验数据，收集各种原始数据。
4.根据实验数据分析实验结果，得出工艺流程设计评价和优化建议。
5.撰写实验报告，对实验数据和研究成果进行全面分析总结，并对实验结果进行讨论和总结。
6.根据实验数据和研究成果，提出高聚物合成工艺流程设计和工艺优化的可行性建议。
四、评分要求1.实验报告中包含对高聚物合成原理的深入理解，严谨的实验步骤和结果记录，合理的实验数据分析和优化建议，课程设计完成进度与学术难度的考虑。
2.实验小组中成员之间合作、监督、协调能力和个人能力的发挥的考虑。
3.课程设计完成的时间进度的把控和实验室安全要求的遵守。
五、结论本课程设计通过对高聚物合成工艺原理、实验设计、工艺流程设计和工艺优化方法等方面的研究和实践，对提高学生对高分子化学和工程学的理解，增强实践能力和创新能力，拓展其科研和工程领域的应用能力有着积极的作用和推动意义。
高聚物生产技术：高聚物的概念
按来源分
天然树脂
合成树脂
松香 虫胶 琥珀
聚乙烯 聚丙烯 聚氯乙烯
8
按受热后性能变化分
热塑性树脂
成型后再加热重新软化加工 而化学组成不变的一类树脂 → 可溶可熔。如聚氯乙烯、 聚乙烯、聚丙烯等。
热固性树脂
成型后不能再加热重新软化 加工的一类树脂→不溶不熔。 如酚醛树脂、氨基树脂、不 饱和聚酯、环氧树脂等。
5
（1）树脂（Resin）
通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用 下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的 有机聚合物。
广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
6
（2）塑料与树脂的区别
树脂 是纯的高聚物
塑料 是以树脂为主的
高聚物制品
7
（3）树脂的分类
PE
PP
PVC
PS
ABS树脂 ABS ABS
11
聚乙烯
聚丙烯
聚氯乙烯
聚苯乙烯
12
丙烯 腈
Acrylonitrile
ABS树脂
丁二 烯
Butadiene
苯乙 烯
Styrene
13
ABS树脂
14
2、橡胶（Rubber）
是一种在外力作用下能发生较大的形变，当外力解除 后，又能迅速恢复其原来形状的高分子弹性体。
EPR
异戊橡胶
PolyIsoprene Rubber
IR
19
丁苯橡胶
顺丁橡胶
顺式-1,4-聚丁二烯 20
乙丙橡胶
+
异戊橡胶
21
3、纤维（Fiber）
是指柔韧、纤细，具有相当长度、强度、弹性和吸湿 性的丝状物。典型的纺织纤维的直径为几微米至几十微米， 而长度超过25mm。
青岛科技大学高聚物合成工艺学2LDPE
乙烯高压聚合工艺流程图
（5）乙烯与极性单体的共聚物
共聚单体
醋酸乙烯酯 丙烯酸乙酯 丙烯酸甲酯
EVA: CH2=CH2+ CH2=CH-O-‖C-CH3
O
热熔胶 农业棚膜 热塑性弹性体
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
烷烃：乙烷、丙烷、丁烷、己烷 烯烃：丙烯、异丁烯 其他：氢气、丙酮、丙醛
表1 乙烯聚合用分子量调节剂的链转移常数
分子量 调节剂
丙烯 丙烷 乙烷
温度 /℃ 130 130 130
链转移常数 Cs×104 150 27 6
分子量 调节剂
氢气 丙酮 丙醛
温度 /℃ 130 130 130
链转移常数 Cs×104 160 165 3300
为什么选择短的聚合时间？
聚乙烯的制备
乙烯单体是所有烯类单体中放热量最大的。 聚合反应是放热过程 1kg乙烯聚合将放出3350-3765kJ的热量。
乙烯单体转化率升高1% ，反应物料将升 高12-13℃。
迅速移出反应热防止局部过热非常重要。
b 聚合设备 管式反应器：内径2.5 ~ 7.5cm, 长1500m以上的细长
特点： 物料可以充分混合 反应温度均匀，可以分区操作，使各反应区具有不同的温度 分子量分布窄，且可以调节
聚乙烯的制备
c 短支链（低密度）产生的原因 向自身分子链转移：“咬尾back biting”
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名词解释：
链转移常数：链转移速率常数K tr和增长速率常数K p之比，代表链转移反应与链增长反应的竞争能力。
P46 均缩聚物：用一种单体分子中含有两种可相互发生缩聚反应的官能团，则其缩聚产物称为均缩聚物。
P109 一级交联：一种是通过氨基甲酸酯基、脲基甲酸酯基或缩二脲基等化学键所形成的交联，它们是不可逆的和稳定的，键能都较大，常称为一级交联。
P138
缩聚反应：含有反应性官能团的单体经缩合反应析出小分子化合物生成聚合物的反应。
P107
硫化三要素：时间、温度、压力P36
动态界面缩聚：在搅拌力的作用下使两相中的一相为分散相，另一相为连续相，此时大大的增加了两相的接触面积，而且界面层可以不断的更新，从而促进了缩聚反应的进行。
P121
人造纤维：由非纤维状天然高分子化合物经化学加工得到的纤维。
P191
阻聚剂：阻聚剂可以防止聚合作用的进行，在聚合过程中产生诱导期（即聚合速度为零的一段时间），诱导期的长短与阻聚剂含量成正比，阻聚剂消耗完后，诱导期结束，即按无阻聚剂存在时的正常速度进行。
缓聚剂：缓聚剂是调节树脂的放热性能，以满足工艺要求的添加剂，它不产生诱导期，只降低聚合速度，缓聚剂除不少品种与阻聚剂相同外，最有效的是α-甲基苯乙烯。
透气性：一般为一定厚度的薄膜于一定时间，与规定压力下，单位面积所透过的气体体积。
P184
填空：
1.支数表征纤维的粗细程度。
P192
2.在橡胶硫化阶段，除了交联键的形成，还存在交联键的、和断裂。
P435
3.塑料在长期受热条件下使用时会发生热老化现象，表现为颜色发生变化、机械强度降低、重量有损失
等。
P187
4.阴离子聚合所用的催化剂为
5.过氧化二酰基和过氧化碳酸酯等化合物在分解时除了产生自由基外，还放出气体。
6.溶液聚合时，溶剂对产物分子量有影响只要是因为
7.表面活性剂的表面张力随溶质浓度增加而下降达到一定值后，浓度在增加表面张力变化很小。
8.乳化剂可分为阳离子、阴离子、非离子乳化剂。
9.异氰酸酯指数大于2则说明分子不扩链，端基为—NCO，且存留有未反应的异氰酸酯。
P136
判断：
1.工业利用种子聚合方法以提高产品中固体微粒粒径。
√
2.阳离子聚合的活化能一般为负值。
√P97
3.塑料的耐热性测定是在一定负载下受热，形状变化达规定范围时温度来表示。
√
4.需固体聚合物时，乳液不需要经过溶剂回收操作。
5.离子聚合或配位聚合反应中在如催化剂是低效的，则不必进行脱除。
×（要脱除）
6.淀粉可以用来生产可降解塑料。
√
7.大多数引发剂的分解反应属于二级反应，分解速度与其浓度成正比。
×（是一级反应）
8.淤浆聚合又称为块状聚合。
×
9.乳液聚合过程中，乳化剂浓度高于CMC时形成真溶液。
10.阴离子聚合反应中活性链寿命很长，是因为活性链带有相同电荷，不能耦合，也不能歧化。
√
11.使用高效Zigler—Natta催化剂时不需要脱灰。
√
12.缩合聚合反应中，单体官能度必须不小于2.√
13.聚氨酯纤维是弹力纤维。
√
14.聚丙烯通常是结晶聚合物。
×
15.聚合方法的选择取决于聚合物性质，因此某些聚合物只能采用特定聚合方法进行生产。
√
16.过硫酸盐能溶于水，作为引发剂可用于本体聚合，不能用于乳液聚合。
×（用于乳液不用于本体）
17.本体聚合是四种方法中最简单的方法，但后处理过程复杂。
×
18.在低温乳液聚合体系中常用氧化—还原引发剂。
√
19.溶液聚合中随着溶剂含量的增加，聚合物分子量增大。
×（减少）
20.阴离子聚合通常在非极性溶液中进行。
×（极性）
21.配位聚合时，单体和溶剂都必须精制。
√
22.闭孔型泡沫塑料隔热性良好。
√
选择：
1、常用引发剂AIBN是（A ）P40
A、偶氮二异丁腈
B、过氧化碳酸酯
C、过氧化二甲酰
D、过硫酸铵
2、关于配位聚合，不正确的是（B ）P99
A、某些催化体系需要进行活化处理
B、某些一元催化体系需要进行活化处理
C、对单体的纯度要求高
D、催化剂配制过程有严格要求
3、关于界面缩聚，不正确的是（D ）P120
A、是一种不平衡缩聚反应
B、反应速率受单体扩散速率控制
C、聚合物在界面迅速生成，其分子量与总反应程度有关
D、对单体纯度与功能基等摩尔比要求不严
4、下面哪一项不是过氧化物类引发剂的不稳定性（D ）P39
A、结构不稳定
B、受热易爆炸
C、受碰击易爆炸
D、低温易失活
5、表示纤维粗细程度的指标有（AB ）P192
A、纤度
B、支数
C、长度
D、卷曲度
6、间歇聚合的优点是（）
A、易实现操作过程的全部自动化
B、每一批产品的规格可严格控制一致
C、反应条件易控制，便于改变工艺条件
D、容易改变品种和牌号
7、关于HLB值，正确的是（AB ）P63
A、用来衡量乳化剂分子中亲水部分和亲油部分对其性质所做贡献大小的物理量
B、HLB值越大表明亲水性越大
C、HLB值越大表明亲油性越大
D、HLB值是衡量离子浓度的物理量
8、天然橡胶通常采用（）P452
A、本体聚合
B、乳液聚合
C、溶液聚合
D、悬浮聚合
9、下列哪项是非结晶聚合物（）
A聚乙烯（PE）B、聚丙烯（PP）C、尼龙D、聚苯乙烯（PS）
10、关于聚氨酯泡沫塑料，哪项不正确（C ）P150
A、可分为软质、半硬质和硬质泡沫塑料
B、软质泡沫塑料的Mc值较高
C、硬质泡沫塑料的Mc值较高
D、硬质泡沫塑料的回弹性较差
11、自由基聚合中，单体可能通过某些方式引发，下列哪一种因素不能引发自由基聚合（D ）
A、热
B、光
C、辐射
D、压力
12、单体贮存时应注意（ABCD ）
A、防止单体与空气接触产生爆炸，产生过氧化物
B、保证在任何情况下贮罐不会产生过高的压力
C、贮罐还应当远离反应装置，以减少着火危险
D、防止有毒易燃的单体泄漏出贮罐、管道和泵等输送设备
13、关于链转移反应哪些是正确的（）P58
A、链转移常数小于1，则调节分子量的效果越好
B、调节剂的链转移常数越大，其用量越低
C、通常工业上要求链转移常数大于1
D、通常工业上要求链转移常数小于1
14、粘合剂粘结机理包括（ABCD ）
A、机械结合机理
B、静电作用机理
C、吸附机理
D、扩散机理
15、自由基乳液聚合生产中常用的破乳方法有哪些（ABCD ）
A、加入电解质
B、改变pH值
C、冷冻破乳
D、机械破乳
简答题：
1、请举例给出常用的重要嵌段共聚物。
苯乙烯—二烯烃嵌段共聚物
聚醚—聚酰胺嵌段共聚物
聚氨酯嵌段共聚物
2、常用的胶粘剂类型有哪些，请举例证明。
3、PS本体聚合时自动加速现象严重，这是为什么？。