全面质量管理作用分析论文
全面质量管理在煤矿企业中运用论文
浅析全面质量管理在煤矿企业中的运用【摘要】全面质量管理对提高企业整体素质，产品质量、工程质量、服务质量以及企业经济效益有重要作用。
文章针对煤矿企业在全面质量管理的运行中存在的弊端制定解决对策，提高煤矿企业全面质量管理水平。
【关键词】全面质量管理；qc小组；煤矿企业0.引言在企业内推行全面质量管理，不仅能带来企业产品品质的提升，而且对于整个企业在价值链中的提升有着莫大的益处，是企业长期发展源动力。
长期以来，我国的企业，特别是煤矿企业的产品质量管理跟不上企业发展的瓶颈尤为明显。
煤矿企业推行全面质量管理，对提高企业整体素质，提高产品质量、工程质量、服务质量以及提高企业经济效益方面具有重要作用。
1.企业全面质量管理的概念及重要性1.1全面质量管理的概念全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。
它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。
全面质量管理的内容和特点，概括起来是“三全”、“四一切”。
“三全”—是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。
“四一切”—即一切为用户着想，一切以预防为主，一切以数据说话，一切工作按pdca循环进行。
1.2全面质量管理的重要性全面质量管理的运用可以提高产品的质量，使质量目标朝着更高的方向发展。
从而提高企业整体素质以及企业的经济效益，促进企业向更深层次，更高水平发展。
全面质量管理的运用还可以减少安全事故，从而保证企业的安全生产，促进社会的和谐稳定。
总之全面质量管理对企业的发展起着非常重要的作用。
2.煤矿企业全面质量管理的运行中存在的弊端2.1把煤矿质量标准化与全面质量管理混为一谈煤矿的质量标准化就是工程质量、设备质量和工作质量的标准化，属企业标准化范畴，是煤矿企业生产管理、技术管理的一项重要基础工作，是煤矿实际安全生产、文明生产的前提。
它随生产管理的实践活动而产生，又随实践活动而不断补充和完善。
全面质量管理对于提高产品质量的重要性分析
全面质量管理对于提高产品质量的重要性分析嘉兴嘉麟智能科技有限公司嘉兴一路帮机电技术服务有限公司摘要：伴随着人民群众生活水平的逐步提高，消费者消费水平在逐步提高，与此同时，对于日常生活中所需要的各种产品的质量要求也在逐步提升，如果企业想在如此激烈的市场竞争这个中脱颖而出，那么就必须要深入研究如何才能提升自身的产品质量，在保证生产效率的前提下，占有更多的市场份额。
受传统管理观念的束缚，很多企业的产品质量提升过程依旧存在，有诸多问题和阻碍，急需相关管理人员加强对于先进理念的应用先进设备的应用，所以本文就结合质量管理对于提升产品质量的重要性进行简要分析。
关键词：产品质量；全面质量管理；重要性随着全球经济一体化概念的提出，产品的种类在不断增加，机电产品的数量在不断提高，基本满足了人民群众多样化的需求，同时也对各产品的质量提出了更高的要求，产品的质量已经成为了民众消费选择的重要因素，在同等价格的基础之上，质量相对较高的产品无疑会占据更多的市场份额，也会受到民众的青睐，由此可见应该纵深加强对于市场需求的分析，立足机电产品行业发展，提升产品质量的全面监督管理，从而为企业获得更大的经济效益社会效益奠定基础。
一、全面质量管理概述20世纪50年代全面质量管理理念正式提出，经过多年的发展经验积累全面管理已经成为了一个较为完善的完整的操作流程，它能够有效提升企业的管理水平，同时也能够提升企业的运转效果，提升产品质量，随着产品消费市场的竞争逐步加剧，如何在生产产品的过程之中实现质量的全面监管，已经成为了众多企业思考的关键问题，并且质量的好坏直接关系到企业的可持续性发以及企业的社会市场竞争力。
相对于传统的质量管理理念而言，全面质量监管具有不可取代的优势，首先全面质量监管，能够为企业未来的长时间发展提供一个经营发展战略方向，能够实现对于产品生产流程的全面监控和全面监督，从而实现产品各个环节的优化，最终提升产品质量。
其次，全面质量监管，要求企业加强对应用软件设备的引进，加强对于新型技术的应用，提升产品生产效率的同时，提高产品质量的同时，降低企业的生产成本。
全面质量管理在企业中的应用效果分析
全面质量管理在企业中的应用效果分析全面质量管理（TQM）是一种全员参与以提高产品质量为目标的管理方法。
它强调全员员工对质量的重视，鼓励员工持续改进的意识，并倡导持续学习和创新。
全面质量管理在企业中的应用效果备受关注，本文将通过十二个小节来分析这一话题。
首先，全面质量管理可以提高企业的生产效率。
通过全员参与，企业可以及时发现并解决生产过程中的问题，减少浪费，提高生产效率。
团队的协作和沟通也会更加顺畅，从而提高工作效率。
其次，全面质量管理可以提高产品质量。
一旦员工对产品的质量有更高的要求，每个环节都会更加严谨，降低产品的出现问题的概率。
这样不仅可以提升客户的满意度，也可以增强企业的竞争力。
接下来，全面质量管理可以降低企业的成本。
减少浪费、提高效率可以节约企业的成本。
同时，高质量的产品可以减少售后服务和质量问题处理的成本。
这对企业的盈利能力有着积极的影响。
然后，全面质量管理可以改善企业的内部管理。
通过对质量流程的优化和标准化，可以使企业的管理更加科学、规范。
管理者可以更好地监控和控制生产流程，提高管理效率。
再者，全面质量管理可以提高员工的工作积极性。
通过让员工参与决策和改进过程，他们会感到被尊重和重视，从而更有动力投入到工作中。
这种积极性的提高对于企业来说是非常有益的。
接着，全面质量管理可以促进企业文化的建设。
质量意识的培养和持续改进的理念贯穿于企业的各个层面，使企业形成共同的价值观和品质追求。
这样的企业文化可以带动企业的发展。
继而，全面质量管理可以提升企业的品牌声誉。
高质量的产品和服务能够获得客户的认可和口碑，从而提升企业的品牌形象。
品牌声誉是企业长期经营的重要资产之一。
再者，全面质量管理可以不断改进企业的管理体系。
通过全员参与和持续改进的过程，企业的管理体系会不断完善，适应市场的需求和变化。
这有利于企业保持竞争力。
接着，全面质量管理可以为企业带来创新思维。
通过持续改进和学习，企业员工会更加注重创新和技术提升，从而推动企业的发展和进步。
全面质量管理论文
全面质量管理论文全面质量管理论文全面质量控制就是实施全过程的质量监管。
以下是小编为大家整理的全面质量管理论文，欢迎阅读参考。
全面质量管理论文摘要：质量问题一直备受生产企业的关注，它是企业生存和发展的永恒话题，现代化药品生产已经不能再以传统质量管理作为衡量标准，只有建立全面完善的科学质量管理体系才能够真正推动制药企业的发展进步，提升我国制药企业竞争实力。
关键词：质量管理；经济体制；制药企业0前言本文从我国制药企业发展现状出发，对制药企业建立质量管理科学体系过程中出现的问题进行简要论述，并就其产生的根本原因提出了相应的解决策略，以科技求发展，利用技术加强管理，进而为我国制药企业创造更多的发展机遇，全面提升产品质量。
1我国制药企业全面质量管理现状制药企业想要在激烈的市场竞争中脱颖而出，就必须要借助产品质量优势，迅速抢占行业市场。
虽然我国大部分企业已经意识到质量管理的重要性，并于上个世纪80年代引入了GMP概念，越来越多的制药企业通过药品GMP认证，但由于GMP难以用数据量化产品质量标准，而不少企业就采取TQM来弥补这一缺点，同时我国也通过努力不断完善GMP体系，开展全国性的医药行业质量管理，扬子江药业集团成功地开创了医药行业质量管理的先河，它通过培训的方式，更好的巩固了制药企业质量管理工作成果，全面提升了质量管理人员素质。
但是这样的方式仍略显不足，药品质量工作体系不够健全、可实施性较低、体系不够健全、法律制度不完善等原因造成制药企业质量风险管理始终未能深入人心。
2实施全面质量管理工作存在的各种问题为了更好的解决制药企业产品质量管理问题，营造良好的产品质量环境，树立正确的产品质量意识，下面我们就全面实施质量管理工作问题做了以下归纳总结：首先，大多数制药企业员工缺乏质量意识，认为质量管理是领导才需要考虑的问题，自己制药做好本职工作就可以了，而有的企业又过分考虑利益忽视了质量问题，这严重影响了药品质量管理体系的正常运行。
全面质量管理对企业产品质量的影响分析
全面质量管理对企业产品质量的影响分析近年来，随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量的要求不断提高，企业对于产品质量的管理变得愈发重要。
而全面质量管理（TQM）作为一种全方位管理方法，已经为许多企业带来了显著的效益，对于企业产品质量的影响也越发显著。
本文将探讨全面质量管理对企业产品质量的影响，并从管理、生产、市场等角度进行具体分析。
首先，全面质量管理在管理层面上对企业产品质量的影响是显著的。
TQM强调全员参与，将质量管理纳入到企业整体管理中，使得质量管理不再是单一部门的职责，而是全员共同关注和努力的目标。
通过培养全员的质量意识，企业能够更快地发现和解决问题，提升工作效率和生产质量。
此外，全面质量管理还强调数据分析和绩效评估，通过收集大量的数据和指标来评估产品的质量状况，及时采取措施纠正不足。
这样一来，企业能够更准确地了解产品质量的问题，并及时调整生产和管理流程，以提升产品的质量。
其次，全面质量管理对企业生产过程也产生了重要影响。
TQM强调持续改进，鼓励企业对生产过程进行不断优化和调整。
通过建立完善的生产流程和标准作业程序，企业能够提高生产效率，降低生产成本，同时保证产品质量的稳定性和一致性。
全面质量管理还鼓励企业与供应商建立长期合作关系，共同推动供应链的质量管理。
这样一来，企业能够更好地掌控原材料的质量和交货时间，避免因供应链上的问题对产品质量造成的影响。
第三，全面质量管理对企业市场竞争力的提升有着积极的作用。
在当今激烈竞争的市场环境中，企业要想赢得消费者的青睐，必须提供高质量的产品和优质的服务。
全面质量管理着重于满足顾客需求和期望，通过不断改进产品和服务来提高顾客满意度。
通过提升产品质量，企业能够树立良好的品牌形象，增强品牌竞争力。
同时，全面质量管理还能提高生产效率和降低成本，使企业能够在市场上提供具有竞争力的价格。
这样一来，企业能够吸引更多的消费者，并赢得更大的市场份额。
总结起来，全面质量管理对企业产品质量的影响是多方面的。
全面质量管理体系问题对策应用分析论文(共5篇)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版全面质量管理体系问题对策应用分析论文（共5篇）本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！第1篇：全面质量管理体系与内部控制的融合分析起重机的制造过程与质量管理需要多方面的共同监督。
但是，若一个企业同时使用全面质量管理体系与内部控制这两种制度，将会给生产与质量管理带来一定的困难，给制度执行者与产品生产者带来一定的困惑，影响企业管理效率与商品质量。
1全面质量管理体系与内部控制的融合的必要性全面质量管理体系与内部控制独立运行，会给企业管理带来一定麻烦。
具体内容如图1所示，分析如下：两种体系的主管机构不能互相配合全面质量管理体系的主体为质量管理部门，内部控制的主体为内部审计部门或者财务部门，导致这两种体系从设计方案、具体执行、监督管理都具有一定的独立性，并不能协调统一进行。
在进行这两种管理制度的编写时，都是根据自己的专业领域与管理范畴独立进行的，内容存在重复或者矛盾，阻碍了制度的顺利推行；当在实际工作中执行制度时，两个机构又独立行动，沟通不畅，引起交叉、重复管理，不仅给执行人带来困惑，还会影响制度的实效性，引起资源的浪费；当更新、修缮制度时，这两种体系无法同步进行，造成管理漏洞。
文件内容具有相似性全面质量管理体系与内部控制体系的内容虽然各有侧重，但是基础都是企业的业务流程与关键控制点。
很容易造成同一业务流程由两套文件同时管理的现象，不仅会造成管理秩序的混乱，还要导致资源的浪费。
权责不一全面质量管理体系与内部控制对权责的申报与批准手续要求不同。
例如，本单位中全面质量管理体系将《组织机构图》、《质量手册》、《岗位职责汇编》等作为权责划分依据，其中包括有关法人以及质量保证工程师对本单位生产的起重机的质量问题责任问题，以及原材料、零部件、制造工艺、焊接、机械加工等问题。
内部控制体系中针对起重机质量的管理中的权责规定并不一致。
全面质量管理论文：深化企业全面质量管理的研究
全面质量管理论文：深化企业全面质量管理的研究摘要：全面质量管理是企业适应新形势发展的要求，求得企业生存与发展的重要活动，企业想要提高参与市场竞争的能力就必须推行并深化开展全面质量管理。
文章拟从介绍全面管理的概念及特点入手，深入分析全面质量管理的内容，并提出企业全面质量管理进一步贯彻实施的改进意见，以期为企业进一步深化全面质量管理提供帮助。
关键词：全面质量管理；全面；改进随着我国市场经济改革的不断深化发展，企业面临更加严峻的竞争形势和强大的市场压力。
而质量是企业生存和发展的重要支撑，关系着企业能否持续健康发展。
全面质量管理是一种现代的质量管理，是一种以质量为核心的经营管理。
开展全面质量管理是企业或各类组织提高自身素质、增强市场竞争能力的有效途径，已成为我国企业生存发展的必然选择。
一、全面质量管理的概念定义及意义全面质量管理是以质量为中心的全面管理，近年来又有新的发展。
全面质量管理在2008版iso9001族标准中的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
全面质量管理的思想是通过对产品、服务、人员、过程和环境的持续改进来增强企业的竞争力。
开展全面质量管理是企业或各类组织提高自身素质、增强市场竞争能力的有效途径。
全面质量管理无疑是企业提升竞争力的重要战略手段，是企业达到长期成功首选的管理模式，是企业质量管理的主旋律，已被列入国家《质量振兴纲要》，作为对企业的要求而加以强调。
尤其是随着我国市场经济体制改革的深化发展，企业面临更加严峻的竞争形势和强大的市场压力。
强化企业的质量管理，提高企业的核心竞争力，已成为我国企业生存发展的必然选择。
二、目前部分企业实施全面质量管理失灵的原因分析20世纪90年代以来，我国部分企业已经开始引入全面质量管理，也取得了一定的效果，但是由于对全面质量管理的认识不够充分，存在理解的偏差，所以全面质量管理实施的效果不是很明显，难以达到当初企业引入时想要达到的通过全面质量管理，全面提升企业市场竞争力的目的。
企业全面质量管理论文范文（2）
企业全面质量管理论文范文(2)企业质量管理论文篇三：论质量管理的发展趋势【摘要】随着质量管理工作的不断发展和完善，质量管理理论已经日臻完善。
以质量管理的发展为脉络，通过对质量管理发展历史的简单介绍，概括了质量管理经历的阶段，进而对质量管理的未来发展趋势作出了预测。
【关键词】质量管理;阶段;发展趋势一、质量载体及质量管理的发展应该说，人类自从有了商品生产，就有了质量的概念，并开始了以商品的成品检验为主的质量管理。
只是这个时期，并不一定有质量和质量管理这些专有术语，而是用“好”和“检验”来代替说明。
随着社会生产力的发展，科学技术和社会文明的进步，质量管理也在不断进步和发展，质量管理的发展大致经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段、质量管理体系标准化管理阶段和质量文化管理阶段。
(一)产品质量检验阶段产品质量检验阶段是指从20世纪初到30年代末，即从欧洲工业革命开始到第二次世界大战爆发这一阶段。
这个阶段的特点是仅仅把工厂生产的产品作为质量的载体，产品质量也仅指产品的使用价值，并把质量管理理解为对产品质量的事后把关或事后控制，即靠检验人员根据技术文件规定，使用一定的检测手段，对已经生产出来的产品进行检测和实验。
(二)过程质量的统计控制阶段过程质量的统计控制阶段是指从20世纪40年代到50年代末。
这个阶段的特点是，已经认识到产品的生产过程对产品质量的影响作用，认识到过程也是有质量的，过程也应作为质量的载体，并将数理统计与过程质量管理结合，不但预防不合格产品的产生，并且也检验产品质量。
这一阶段由事后检验改为预测、预防质量问题的发生，并使用统计方法进行过程控制。
(三)全面质量管理阶段全面质量管理大约是从20世纪50年代末、60年代初开始发展起来的。
费根堡姆于1961年在《全面质量管理》一书中最先提出了全面质量管理的概念。
这一时期，科学技术的加速发展使产品的复杂程度和科技含量不断提高，人们对产品质量及可靠性的要求，对品种和服务质量的要求越来越高，人们逐渐认识到，产品的形成不仅与生产过程有关，而且还与所涉及的其他许多过程、环节和因素有关，只有将影响质量的所有因素都纳入质量管理的轨道并保持其系统、协调的运作，才能确保产品的质量。
全面质量管理方法在企业中的运用论文
全面质量管理方法在企业中的运用论文全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种综合性的质量管理方法，旨在通过全员参与、全过程管理和持续改进来提高企业的质量水平。
本文将探讨全面质量管理在企业中的运用，并分析其对企业的影响。
首先，全面质量管理强调全员参与，即要求企业全体员工都要参与质量管理的各个环节。
这种参与可以从培训和教育开始，让员工了解质量管理的重要性，并具备相应的知识和技能。
同时，企业可以设立相应的质量小组或委员会，让员工能够主动参与质量问题的讨论和决策。
这种全员参与不仅可以提高员工的质量意识，还能够更好地发现和解决质量问题，提高企业的质量水平。
其次，全面质量管理注重全过程管理，即要求企业在产品设计、采购、生产和售后服务的各个环节中都要进行质量控制。
在产品设计阶段，企业应该充分考虑用户需求，并确定适当的质量标准。
在采购阶段，企业应该选择可靠的供应商，并建立起稳定的供应链体系。
在生产过程中，企业应该建立起科学的生产管理体系，确保产品质量的稳定性和一致性。
在售后服务中，企业应该及时响应用户的反馈，并对产品质量进行跟踪和改进。
通过全过程的质量管理，企业可以有效地控制各个环节的质量风险，提高产品的质量水平。
最后，全面质量管理强调持续改进，即要求企业不断地提高质量管理水平和质量绩效。
企业可以运用质量管理工具，如流程改进、统计分析和问题解决等，找出存在的问题和不足，并制定相应的改进措施。
同时，企业应该建立起良好的反馈机制，鼓励员工提出改进建议，并及时对改进建议进行评估和实施。
通过持续改进，企业可以不断提高质量管理的效能，并逐步提升产品的质量水平和用户的满意度。
综上所述，全面质量管理是一种重要的质量管理方法，可以帮助企业提高质量水平和竞争力。
通过全员参与、全过程管理和持续改进，企业可以建立起质量优先的管理理念和文化，不断提高质量管理的效能和绩效。
当企业将全面质量管理方法应用于实际经营中时，将会取得更好的经济效益和社会效益。
全面质量管理的论文（通用9篇）
全面质量管理的论文全面质量管理的论文（通用9篇）在学习和工作的日常里，大家都跟论文打过交道吧，论文是一种综合性的文体，通过论文可直接看出一个人的综合能力和专业基础。
写论文的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编整理的全面质量管理的论文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
全面质量管理的论文篇1摘要: 全面品质管理(Total Quality Management),是一种缘起并广泛应用于管理领域的新的管理模式。
“全面品质管理”强调全组织“品质”的重要性。
全面品质管理对学校管理有着重要的借鉴意义。
关键词: 品质; 全面品质管理(TQM); 学校管理一、前言当今世界,提升教育品质和学校效能,是各国教育改革最重要的目标之一。
为达到这一目标,许多重要的管理理论被应用到学校管理改革的实践中,其中全面品质管理则是重要的一种。
全面品质管理源自企业界,是由戴名(W.E.Deming)、朱兰(J.M.Juran)及柯洛斯比(P.B.Crosby)等大师所发展出来的管理哲学与原则。
经过后人不断的修正、创新与推广,成为一股创造竞争力的动力。
从20世纪80年代以来,全面品质管理即受到各国重视,也引起许多学者研究,成为最受重视的管理方法之一。
本文最主要的目的在于对全面品质管理的相关内容进行简单介绍,分析其对学校管理的有益启示。
二、全面品质管理的发展及其意义在100年前,人民普遍对质量不够重视,企业里一般也没有专门的质量检验人员或管理人员。
20世纪初,大家开始对质量重视起来,但主要着眼点是“严格把关,进行百分之一百的检验”。
到了20世纪30年代,由于产品数量越来越多,有时根本无法进行百分之一百的检验,于是开始强调统计管理技术的应用,这一段时期又被称之为统计质量管理时代。
Shewhart于1931年首先系统地探讨品质的意义,为品质管理的浮出奠定了基础。
到了20世纪50年代,人们发现仅仅凭质量检验和运用统计方法已难以保证和提高产品质量。
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全面质量管理作用分析论文
全面质量管理（TotalQualityControl）以向用户提供满意的产品和服务为目的，以企业各部门和全体职工为主体，以数理统计方法为基本手段，充分发挥专业技术和科学管理的作用，借此最经济地保证和提高产品质量的一种质量管理方法。
所谓全面质量管理就是“通过全体员工的参与，改进流程、产品、服务和公司文化，以达到生产百分之百合格的产品，实现客户满意，从而获取竞争优势和长期成功。
”作为一种管理思想，全面质量管理并没有一套统一的工作模式，因各国、各企业情况不同，贯彻TQM的方法和效果各不相同。
全面质量管理的特点在于：（1）管理的内容是全面的，即不仅要管好产品质量，还要管好产品质量赖以形成的工作质量；（2）管理的范围是全面的。
从产品的设计、制造、辅助生产、供应服务、销售直至使用的全过程，均需把好质量管理关；（3）管理的人员是全面的，企业的全体人员都是质量管理的参与者，因而全面质量管理是一种全员的质量管理方法。
（4）管理的方法是全面的，全面质量管理并没有固定不变的管理方法，而是根据不同的情况灵活地采用不同的管理技术和方法，包括科学的组织工作、数理统计方法的应用、现代化科技手段和技术改造措施等。
在实施全面质量管理时，要求做到：（1）防检结合，以防为主，重在提高。
要把管理重点从产品质量的事后检验转移到对生产流程的质量控制，即从管“结果”转移到管“原因”。
（2）树立“以下道工序为用户，上道工序为下道工序服务”的观念，以期形成一个相互协调、相互促进的质量管理有机整体。
（3）运用数理统计方法，对产品质量实行量化管理。
通过数据把握质量波动情况，为质量
管理提供科学的依据，以便有的放矢地对生产流程进行调控，改进产品质量。
（4）对质量管理活动进行标准化。
确保质量管理全过程的各个环节在一个统一系统内协调运作，严格按照计划→实施→检查→处理的循环周而复始地进行，使产品质量不断得以提高。
全面质量管理起源于20世纪50年代的美国。
当时的美国面临着质量管理的新问题。
一方面，人们对产品质量的要求大为提高，从注重一般性能发展到讲求产品的耐用性、可靠性、经济性。
“保护消费者利益”运动蓬勃兴起，各种消费者组织纷纷成立，消费者向企业提出了“产品责任”和“质量保证”问题，迫使厂商重视产品质量。
然而，原有的质量管理方法已难以妥善解决现代生产中的质量问题。
然而，原有的质量管理方法已难以妥善解决现代生产中的质量问题，人们亟需一种新的理论与方法来指导质量管理活动。
另一方面，随着管理理论的开展，人的因素越来越受到重视，尤其是被管理者在生产活动中的作用得到承认。
在实践中，开始推行“工业民主”、“参与管理”和“目标管理”，强调让工人参与企业管理，充分发挥其自觉性、主动性和创造力。
在质量管理中，出现了要求工人实行“自我控制”的“无缺点运动”，建立了“质量提案制度”。
这一切为全面质量管理的产生提供了理论与实践的基础，同时，系统概念与技术的产生，使人们运用系统观点综合分析研究质量问题成为可能。
于是，全面质量管理应运而生。
如果把追求“顾客满意度”作为企业的目标，那么实现这个目标的管理思想就是“全面质量管理（TotalQualityManagement，简称TQM）”。
虽然早在1961年美国通用电气（GeneralElectrics）公司质量经理 A.V.Feigenbaum（费根堡姆）就提出了“全面质量管理”，但这一理念在中国真正产生影响却是近10年的事。
他指出：现代的质量问题在技术上日益复杂，只有统一计划和组织，才能适当解决，因而必须实行全面的质量管理。
费根堡姆和质量管理专家朱兰等人共同倡导全面质量管理，他们认为全面质量管理的基本要点在于：（1）要生产优质产品，除运用数理统计方法控制生产过程外，还需要加强一系列的组织管理工作；（2）产品质量有一个产生、形成的过程，管好质量就要管好全过程，包括市场调查、设计、制定标准、制定生产计划、检验、试验、销售、技术服务等环节，使之成为一个螺旋上升的过程。
全面质量管理产生后，迅速地从美国推广到西方各国，其理论、技术和方法在实践中不断得到深化。
日本引进这一理论、方法后，结合本国实际，形成了日本式的质量管理，称为“全公司性质量管理”。
1969年，质量管理国际大会总结了日本式质量管理的经验，归纳出六大特点：（1）开展全公司性的质量管理；（2）实行质量管理的审核制度；（3）质量管理的教育与培训制度化；（4）积极开展质量管理小组活动；（5）灵活应用质量管理的统计方法；（6）组织全国范围的质量管理推进活动。
我国于1978年开始全面质量管理的试点，以后在全国范围内推广，目前初步形成了一套有中国特色的全面质量管理的理论和方法体系，并取得了一些有益的经验，主要内容有：（1）建立行政和群体组织（学术团体）相结合的质量管理推进机构；（2）制订符合中国国情的质量管理政策、法令和规章制度；（3）普遍开展质量管理教育与培训；（4）组织全国“质量月”，大规模地开展群众性管理活动。
就中国企业而言，主要是通过实施ISO9000来实现质量的提高。
ISO9000
系列国际质量管理标准于1987年问世。
这是TQM发展到一定阶段的产物。
ISO9000在许多方面反映了TQM的思想，可以把它看作是TQM的一部分。
但我们要特别注意企业达到了ISO9000标准，并不意味着它成功实现了全面质量管理。
因为ISO9000标准具有一致性，在一定时期内保持相对稳定，是企业质量管理的基本要求；而全面质量管理则始终不断地寻求改进的机会，是更高的要求。
现在，很多中国企业还是把ISO9000标准当作申请的过程，虽然按照ISO9000标准操作，质量有很大提高，但企业的文化并未因此而改变，领导也并没有全身心地投入。
而且，尤其需注意的是TQM中所定义的质量是一个多维的概念，它不仅与最终产品有关，并且与组织如何交货，如何迅速响应顾客的投诉等都有关。
因此，中国企业要真正贯彻全面质量管理，还有很长的路要走，需要在流程、技巧、技术支持、培训系统、企业价值观和文化等都做一个全面的改进。