水务企业实验室危化品全生命周期安全管理实践
2024年水处理车间危险化学品管理规定
2024年水处理车间危险化学品管理规定第一章总则第一条为了加强水处理车间危险化学品的管理，保障生产环境的安全和员工的身体健康，根据《中华人民共和国危险化学品安全管理条例》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于水处理车间的危险化学品的存放、使用、运输、处理等环节的管理。
第三条水处理车间的危险化学品管理应当坚持预防为主、综合治理的原则，实行分级管理、分类管理和专人负责的制度。
第四条水处理车间应当建立健全危险化学品管理制度，明确责任和权限，并进行培训和考核，确保管理措施的有效执行。
第五条水处理车间应当加强危险化学品的风险评估和漏洞排查，及时改善环境和设备，防范和控制事故的发生。
第二章危险化学品的管理第六条水处理车间的危险化学品应当分类管理，根据其危险性等级、易燃性、腐蚀性、毒性等特性，采取相应的管理措施。
第七条水处理车间应当建立危险化学品的存储区域，明确标识、分类放置，并设立专门的管理人员进行监控。
第八条水处理车间应当建立危险化学品的使用记录，包括种类、数量、用途、使用人等信息，并按照规定进行保存。
第九条水处理车间应当对危险化学品的购进、存储、使用、处理等环节设置不同级别的保护设施和措施，例如防火措施、通风设施、泄漏处置设备等。
第十条水处理车间应当建立危险化学品应急预案，定期进行演练和检查，确保能够及时有效应对突发事故。
第三章危险化学品的使用与处置第十一条水处理车间应当优先选择不危险或低危险的化学品，减少使用危险化学品的必要性。
第十二条水处理车间在使用危险化学品时应当严格按照使用说明和安全操作规程进行操作，确保操作人员的安全。
第十三条水处理车间应当建立危险化学品的废弃物处理制度，必须按照规定进行分类、储存和处理，并做好相应的记录和报告。
第十四条水处理车间应当建立危险化学品的泄漏和事故处置预案，设立专门的应急设备和急救人员，能够迅速、有效地处理化学品泄漏和事故。
第四章监管和处罚第十五条水处理车间应当接受监管部门的检查，如发现违法违规行为，监管部门有权要求其整改，并可能对其进行处罚。
危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用
危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用危化品是指对人体、财产或环境具有危害的化学品。
在现代化工生产和生活中，危化品是不可或缺的物质，但同时也具有一定的危险性。
为了安全生产和保障人员和环境的安全，危化品的全生命周期安全管控模式在使用单位中得到了广泛的应用。
本文将就危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用进行深入探讨。
一、危化品全生命周期安全管控模式的基本概念危化品全生命周期安全管控模式是指对危化品从生产、运输、储存、使用到废弃的整个过程进行系统的安全管理和控制。
这一模式是在现代化工生产中大力提倡的一种安全管理理念，旨在通过全程管控，减少危化品在使用过程中可能造成的事故和损害。
危化品全生命周期安全管控模式的基本要素包括：危化品的准入管理、生产环节的安全生产、危化品的运输和装卸、危化品的储存管理、危化品的使用管理以及废弃物的处理等。
通过对这些要素的全程、全面的管控，可以有效地降低危化品的风险，保障生产和生活安全。
1. 危化品准入管理2. 安全生产在使用单位中，要严格执行危化品的安全生产规程，确保生产过程中的危化品得到正确的使用和处理。
应当加强对生产人员的安全培训，提高他们对危化品的安全防范意识，减少操作失误带来的安全隐患。
3. 运输和装卸危化品在运输和装卸过程中容易发生事故，因此在使用单位中应针对危险化学品的运输和装卸过程，实行严格的安全管理措施。
包括规范化的运输和装卸流程、专业的操作人员、安全设备的配备等措施。
这可以有效地减少危化品运输和装卸过程中事故的发生。
4. 储存管理对危险化学品的储存管理是重点的安全管控环节。
使用单位应当建立健全的危化品储存管理制度，对危化品进行分类储存、标识、隔离和管理，确保危化品的储存安全。
同时要对危化品的储存环境进行定期的检查和维护，确保储存设施的安全性。
5. 使用管理对于使用单位而言，危化品的使用管理尤为重要。
在使用危化品的过程中，要加强安全防范意识，采取必要的安全措施，如穿戴防护装备、进行必要的通风处理等。
危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用
危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用危化品指的是具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、辐射等性质，在生产、储存、使用和运输中可能对人体、财产和环境构成危害的物质。
在现代工业生产中，危化品的使用已经成为不可或缺的一部分。
危化品的使用也带来了一系列的安全隐患和风险。
为了确保危化品在使用中不会引发事故，保障人身和财产的安全，实施危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中显得尤为重要。
危化品全生命周期安全管控模式是指对危化品从采购、储存、使用到废弃的整个生命周期过程，进行全方位、全过程的安全管控。
该模式强调从源头控制危险，通过科学管理、技术手段和人员培训等措施，减少或杜绝危化品对使用单位造成的危害。
它涉及到资金、技术、管理、人员等方方面面，要求全面、系统地进行规范和管理。
下面将从采购、储存、使用和废弃四个方面，分别阐述危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用。
一、采购在危化品的采购过程中，使用单位应严格按照相关法律法规和标准进行采购，并建立健全的供应品质管理体系。
使用单位需要对供应商的资质、信誉和信用情况进行评估，选择具有合法生产资质和良好信誉的供应商。
使用单位在采购危化品时，必须对品质进行严格监管，确保所购买的危化品符合国家标准和相关规定。
如果发现产品异常，应及时与供应商联系，要求对产品进行退换货处理。
使用单位应建立完善的危化品档案管理制度，对所购买的危化品进行登记备案，确保全程可追溯。
二、储存危化品在储存环节是容易发生事故的重要环节，因此使用单位在储存危化品时要严格遵循相关规定，确保安全储存。
使用单位应根据危化品的性质、危险特性和数量等因素，合理确定储存场所和条件，并设置相应的安全防护设施和设备。
使用单位应对储存危化品的库房和容器进行定期检查和维护，保证其处于良好状态。
使用单位还应建立健全的危化品管理制度和应急预案，定期组织危化品安全培训，提高员工的安全意识和自救能力。
三、使用在危化品的使用过程中，使用单位必须严格按照操作规程和操作指导书进行操作，并且要做好危险预防和事故应急处理准备。
危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用
危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用随着工业化进程的加快和化工产品的广泛应用，危化品在生产、储存和运输过程中对人员和环境的安全构成了严峻挑战。
如何有效地控制危化品的安全风险，保障人员和环境的安全，成为了使用单位亟需解决的问题。
危化品全生命周期安全管控模式的提出和应用，为使用单位带来了新的思路和方法。
本文将就危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用进行深入探讨。
危化品全生命周期安全管控模式是指以危化品在生产、储存、运输及使用的整个生命周期为视角，通过系统的方法和手段对其安全风险进行识别、评估、控制和监控，全面保障危化品在全生命周期内的安全。
该模式主要包括以下几个方面的内容：1.风险评估和分析：对危化品在生产、储存、运输及使用过程中可能引发的各种安全风险进行评估和分析，明确各个环节的风险来源和可能造成的损害程度。
2.安全控制措施：针对风险评估结果，制定相应的安全控制措施，包括技术手段、管理制度和应急预案等，以便在危险事件发生时能够有效地进行控制和应对。
3.监控与管理：建立完善的监控和管理体系，对危化品在全生命周期内的安全状况进行实时监控和管控，及时发现和处理安全隐患，提高应对突发事件的能力。
4.应急预案和演练：建立健全的应急预案体系，定期进行应急演练，提高危险事件发生时的应急处置能力和协调能力。
危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用是一个系统工程，需要全面考虑和积极推动。
下面我们将就危化品在使用单位中的各个环节应用该模式进行简要阐述。
1.危化品采购与接收在危化品采购和接收环节，使用单位应建立完善的供应商资质审核制度，要求供应商提供相关资质证明和产品合格证明，确保所购买的危化品符合国家相关标准和要求。
使用单位还应设立专门的验收部门或人员，对接收的危化品进行检验和监控，确保进厂危化品的安全性和完整性。
2.危化品储存与管理在危化品储存与管理环节，使用单位应建立明确的危化品储存管理制度，规定危化品的存放位置、存放条件和储存期限等，加强对危化品的安全监控和管控。
危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用
危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用危化品的安全管理一直是人们关注的焦点，在实际的应用中需要采用全生命周期安全管控模式来保证危化品的安全使用。
本文将分别从危化品生命周期的各个阶段入手，探讨全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用。
一、危化品生命周期的阶段危化品的生命周期包括采购、储存、使用、处置等阶段。
（一）采购阶段采购阶段是指在选定具体危化品后，进行物流配送及施工或生产过程中所需的数据采集和生产管理，主要包括供应商选择、物料采购、仓储物流、合规性审查等内容。
（二）储存阶段储存阶段是指危化品在仓库、库房、工作区等存储场所内的储存管理环节，包括危化品的存储条件、保管、检测、清点、转移等。
（三）使用阶段使用阶段是指危化品在生产、施工、服务等过程中的使用管理，包括安全操作、事故应变、废弃物管理、环保等措施。
（四）处置阶段处置阶段是指废弃危化品的处理、运输及减量化管理环节，包括安全处置、应对突发事件、废物收运等。
（1）对供应商的筛选和管理选择合格的供应商是危化品采购过程中至关重要的一环，应根据供应商的生产能力、质量管理体系、工艺流程、环保环节、社会责任等方面进行评估，确保所选供应商符合行业规定的相关要求，并帮助供应商开展资质认证、新产品开发等工作。
（2）完善采购管理制度针对危化品的特殊性，完善采购管理制度，在采购前设定必要的要求、程序、技术规范和标准，明确采购人员的安全责任和采购流程，确保采购的危化品符合相关法律法规和企业的要求。
（1）建立标准化储存管理制度建立标准化储存管理制度，制定储存安全操作规程，明确储存保管、安全搬运和紧急处置等措施，并对存储环境、储存容器、消防设施进行检测和维护。
（2）实现信息化管理利用信息化手段，对危化品的储存环境进行实时监控、数据采集和预警分析，及时识别危险源和隐患，有效应对各类突发事件，确保储存环境的安全稳定。
（1）强化安全培训针对不同类型的危化品，开展全面的安全培训工作，对工作人员进行安全操作规程、应急处置、个人防护、环境保护等方面的培训，提高人员安全意识和应对能力，减少安全生产事故的发生。
危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用
危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用危化品是指对人员、动植物、设施、环境等可能造成危害的化学制品和物质。
在化工、石油、医药、农药、染料、冶金及其他行业中，危化品的使用已经成为一种常态。
危化品在生产、储存、运输和使用的过程中存在一定的安全风险，因此需要建立全生命周期安全管控模式，对其进行全面、科学、有效的管理。
为了在危化品使用单位中实现危化品全生命周期安全控制，必须做好以下几个方面的工作：一、建立健全的管理体系建立和完善危化品安全管理制度，明确各级管理人员和相关人员的职责和权限。
制定危化品安全管理手册，包括安全生产规章制度、操作规程、应急预案等，确保所有人员能够掌握安全生产的基本知识和技能，增强安全意识。
二、科学评估危险源对危化品的种类、数量、使用场所、使用方式、包装装卸、运输和临时存放等环节进行全面调查，对危险源进行科学评估，制定防范措施和安全操作规程，积极消除和减少事故隐患。
三、加强监督管理建立危化品全生命周期的监督管理体系，对危化品的采购、使用、储存和处置等全过程进行监督管理，定期开展安全隐患排查和整改，确保危化品的安全使用。
四、加强员工培训加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处置能力。
对从业人员进行安全技能培训，提高其应对危险情况的能力和自救互救意识。
五、建立完善的应急救援体系建立健全的危化品事故应急救援体系，明确应急处置责任单位和人员，配备必要的应急救援设备和器材，定期组织应急演练，提高应急处置能力。
一、从源头控制危险在采购危化品时，要选择可靠的供应商和正规的生产企业，确保危化品的质量和安全性。
在使用过程中，要严格按照技术要求和安全操作规程进行作业，杜绝操作失误和违章操作。
二、加强危险警示在危化品使用场所设置明显的警示标识和安全标志，对危险品进行分类、标记、包装和识别。
在操作过程中，要加强对危险源的监测和控制，确保危险源不发生泄漏、挥发和爆炸。
三、加强安全储存要对危化品进行合理储存，保证储存设施的完好性和安全性。
水务企业设备生命周期管理系统的实现 刘元博
水务企业设备生命周期管理系统的实现刘元博摘要：随着信息技术的不断发展，水务企业逐渐意识到优化运行系统的重要性，在近年来的改革和创新中，将设备生命周期管理系统作为主要的开发对象，其目的不仅在于帮助企业建立完善的运作框架，更多的是为了提高企业的运作效率，为企业的持续健康发展打下基础。
但现阶段，各大水务企业缺乏对设备生命周期管理系统的深入研究和探索，导致在系统的实际运行过程中，出现许多细节问题。
为此，本文将对设备生命周期管理系统的具体设计方案做出详细讨论。
关键词：水务企业、设备生命周期、管理系统一个健全的设备管理系统是提高水务企业运作效率的关键，也是促进企业稳定发展的重要推动力。
在实际运作过程中，完善的设备生命周期管理系统能够为企业减少许多不必要的麻烦，相反，若该系统设计不完善，不仅无法提高企业运作效率，还会为企业带来许多细节问题，比如越级修改信息、后台数据混乱等。
因此，在设计系统前一定要结合企业实际发展状况，对设备生命周期管理系统的各个设计环节进行详细规划，进而促进管理系统的高效运作。
一、运作系统的设计1、系统整体框架的设计系统的大体框架可以采用标准的C/S三层式结构，从内到外分为数据层、应用层以及演示层。
对于数据层，其主要功能是管理用户所需数据，并且数据层比较特殊，能够直接访问数据库，并对相关信息进行修改、删减、添加、查看等。
不仅如此，数据层还包括对设备的管理、备件的管理、装置流程管理等，是整个系统运作的重要部分。
而应用层是整个系统框架的核心，主要负责数据层与演示层之间的信息传递和操作，通过演示层接受到信息指令，对数据层的信息做出修改，其主要对设备、装置流程、系统、文档做出管理。
演示层是整个系统的最外层，其主要功能就是为客户提供易于操作的界面，并为客户提供需要的信息，其中包括对设备生命周期的分析、各项数据展示等。
2、系统功能模块的设计设备生命周期管理系统应包含设备管理、装置流程、文档管理以及系统管理四大模块。
危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用
危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用
危化品全生命周期安全管控模式是指在危化品的整个生命周期中，采取相应的保护措施和管控措施，保证危化品的安全生产和使用。
下面将介绍危化品全生命周期安全管控模式在使用单位中的应用。
一、危化品入库管理阶段
在危化品的入库管理阶段，使用单位应该采取以下措施，保障危化品的安全：
1.建立有效的入库管理制度，制定严格的入库程序、流程和标准，明确入库负责人和操作人员的职责和任务。
2.对危化品的存储区域进行严格的划分和标识，对危化品进行分类管理，确保不同性质的危险化学品存储在不同的存储区域中。
3.设立防窜防盗措施，安装物联网监控系统、视频监控系统等设备，防止危化品被盗窜或发生其他安全事故。
4.做好危化品信息登记和备案工作，及时更新危化品目录和应急救援预案，备齐相关的应急处理设备和器材。
二、危化品使用阶段
1.采取安全措施，比如穿戴防护服、手套、口罩等个人防护用品，确保工作人员安全作业。
2.切实加强危化品管理，严格执行操作规程，保证危化品的正确使用和操作。
3.设立现场监控设备，加强安全巡视和随时监测危化品的情况，及时发现问题，做好防止和处理工作。
4.加强培训和教育，提高员工的安全防范意识和技能，增强员工的危机应对能力。
1.制定废弃物处置计划，并严格按照《固体废物污染环境防治法》和相关法律法规的规定，选择符合标准的处置场所进行废弃物的处理。
2.加强对废弃物的监管和管理，监察废弃物的处置情况，避免出现环境污染和安全事故。
3.废弃物处理完毕后，应清理和消毒处理，以确保处置地区环境的安全卫生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水务企业实验室危化品全生命周期安全管理实践陕西省西咸新区沣东新城应急管理局陕西西安710000摘要：以陕西省西咸新区某水务公司下属自来水厂、污水处理厂为例，对水务企业实验室危险化学品安全管理现状进行分析，并从建章立制、培训教育、监督检查、危化品采购存储使用全过程监管等环节入手，提出了建立实验室危险化学品全生命周期安全管理体系的思路和措施，从而为水务企业水质分析化验创造一个安全稳定的工作环境。
关键词：水务；实验室；危化品；生命周期；安全管理0引言水务企业实验室主要是为城市自来水厂、污水处理厂生产运行提供及时、准确的水质化验、检验数据，使运行管理人员能够掌握生产过程各阶段的水质情况，并据此作出工艺调整，将有利于控制给排水企业的出水质量，保证水质持续稳定达标。
危险化学品作为实验室常用的实验材料，品种繁多，理化性质复杂，在储存使用过程中安全风险极大。
近年来，国内外高校或企业实验室危险化学品火灾爆炸、人员中毒灼伤等事故时有发生，有的还造成了严重人员伤亡和财产损失。
如2021年10月南京航空航天大学实验室发生一起化学品燃爆事故，造成2死9伤，教训十分惨痛。
为保障化验人员的人身安全，有效管控、消除安全风险隐患，加强对实验室危险化学品全过程安全监管，已成为水务企业安全管理的重要内容。
1水务企业实验室危险化学品安全管理现状和存在的问题自来水厂、污水处理厂化验人员经常接触到危险化学品，虽然知道许多化学药品易燃易爆，一些化学药品对身体有害，但是每天都要接触这些东西，安全意识也就逐渐淡漠，存在诸多的安全隐患[1]。
例如，部分水厂或污水厂未建立全员安全生产责任制，实验室危险化学品安全管理制度、操作规程不健全，奖惩机制不严明，不能有效约束化验人员作业行为，常常存在未严格落实规章制度、违反操作规程、试剂药品混存问题、未能正确佩戴个人防护用品、过期化学试剂未及时回收、实验废液未规范处置等不安全行为；其次，普遍对一线化验人员教育培训不力，安全意识和能力弱，存在政策法规教育多于知识技能、理论授课多于实操训练、重形式轻效果、重培训轻考核等问题，导致安全管理责任压力传导不足，规章制度落实不到位，人员安全观念淡薄，自我保护意识缺失，规范操作和事故处置能力薄弱；另外，水务企业监管部门人员多数非化学专业出身，对实验室化学品理化性质、应急处置、安全技术说明书等专业知识掌握不足，普遍存在企业和一线水厂安全监管力量和专业能力不足问题，水厂或污水厂厂长经常重生产轻化验、轻安全，存在对实验室危化品采购审核监督不严不实、易制爆易制毒化学品未公安备案、日常安全检查流于形式、安全风辨识未全覆盖、危化品台账管理不规范，实验室安全投入不足、硬件设施不完善、未配备储存危化品柜、未安装洗眼器、未放置急救箱、个人防护用品过期等诸多问题。
另一方面，目前实验室危险化学品的管理手段相对落后，很多工作都要依赖人工操作才能完成。
例如危险化学品的申购、验收、领用、保管、回收以及日常安全检查、培训教育、安全设施、危化品台账记录等各类安全信息需要化验人员手工操作或人工核验才能完成，包括传统管理要求“五双制度”（即双人领用、双人保管、双人使用、双本账、双把锁）在信息化和物联网背景下也略显落实[2]。
2水务企业实验室危险化学品全生命周期安全管理实践2.1健全管理制度，建立实验室危险化学品安全管理机制水务企业应根据国家《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规以及《化学化工实验室安全管理规范》（T_CCSAS005-2019）团体标准要求，建立健全实验室危险化学品安全管理制度，覆盖危化品采购、验收、储存、使用、安全防护、废弃回收、应急处置等全过程，优化完善实验室危险源辨识、风险管控、安全检查、隐患治理、培训教育、责任追究等方面管理制度，一线水厂组织编制实验室安全管理手册、操作规程、作业指导书以及记录表单，从而建立一套实验室危险化学品全生命周期安全管理制度体系。
在此基础上，还应建立公司安全生产委员会或实验室安全领导小组，加强对实验室安全管理的统筹协调、规范管理和督查指导；构建“公司—部门—水厂—实验室”四级实验室安全责任体系，逐级签订年度安全生产目标责任书和安全承诺书，将安全责任逐级落实、全面覆盖，坚持“管生产必须管安全、管业务必须管安全”和“谁使用、谁负责，谁主管、谁负责”原则，将责任细化和量化，编制全员安全生产“一岗一清单”，重点明确业务部门、水厂负责人、安全管理人员、实验室负责人、化验岗位安全责任清单和履职清单，使实验室安全责任落实到岗、到人，真正形成“横向到边、纵向到底、齐抓共管”的实验室安全责任体系。
2.2强化教育培训，不断提升全员安全意识、应急能力和专业素质人是安全工作的决定性因素，以人为本抓安全，才能抓到安全工作的实质。
首先，建立完善实验室安全教育培训制度，逐步构建实验室危险化学品全生命周期安全教育培训教材库、风险库、试题库、标准化作业库、警示教育视频库，严格落实新员工“三级”安全教育，即“公司级—水厂级—实验室岗位级”，组织学习实验室制度操规、岗位职责、基本常识、常见危化品性质、双重预防、应急预案和现场处置方案、个体防护装备的使用和维护、仪器设备使用等理论知识和实操培训，经考核合格后方可上岗工作。
同时，应制定实验室年度安全培训教育计划和应急演练计划，借助安全生产月、消防宣传月、职业病防治法宣传周、安全宣传咨询日等活动，通过实验室安全手册制定、安全教育专家讲座、实验室安全知识竞赛、化技能比武、事故经验分享、危险源辨识与风险管控、危化品应急演练等活动，切实提高全员安全意识，提升应急处突能力，营造良好的安全氛围。
2.3完善检查机制，构建常态化分层分级安全隐患排查治理机制为加大实验室危险化学品全过程安全监督、检查、整改和追责力度，有效防范化解实验室安全风险隐患，水务企业建立“化验班组每日巡查、水厂每周自查、职能部门月度检查、领导每季督查”的检查制度，分类建立安全隐患排查与治理台账，通过下达整改通知书、月度会议通报、季度考核、年度考评等方式推进整改，实现问题排查、登记、报告、整改的“闭环管理”；建立实验室安全检查指标体系，围绕责任体系、规章制度、宣传教育、安全检查、场所环境、安全设施、个人防护、危险化学品、机电安全、应急管理等10个方面，结合教育部高校实验室安全检查项目表和水厂实际情况，设计制定水厂实验室安全检查负面清单，包括实验室危化品全生命周期安全检查内容，根据负面清单中的每一项内容明确追责对象，使安全检查内容具体化，追责对象明确化，奖惩形式规范化[3]，同时也进一步提升实验室安全自查和督查的针对性、操作性和指导性，推进实验室安全规范管理。
2.4巧借智慧平台，实行实验室危险化学品全生命周期安全管理在当前网络信息和物联网技术快速发展的时代背景下，水务企业在建立智慧水务平台的同时，应开发、嵌入实验室危险化学品全生命周期安全管理信息系统，通过对危化品的采购、审批、验收、领用、使用、台账管理、资料查询、安全教育宣传、隐患排查整治等全生命周期痕迹管理和管控，使危化品全过程受控，进而减少或消除实验室危化品各环节安全风险。
首先建立危化品供应商准入机制，管理部门对入住智慧水务平台的供货商进行严格的资格审查，包括审核危化品经营资质、经验范围、资质有效期等，保证所有危化品购买渠道的安全性。
同时，建立危化品采购分类分层管理，对易制毒、易制爆等管制类化学品，在提交购买申请之后，还需管理部门结合该管控品的用途用量，经过严格审核之后才批准购买。
采购过程中，平台设置强制推送危化品安全知识（包括危化品“一书一签”、MSDS数据、理化性质、应急处置方法等），供购买者阅读学习，提高业务部门、监管部门人员的危化品的安全意识[4]。
采购的危化品到货后，经采购部门和业务部门共同验收货物无误后确认收货，并在平台上进行台账记录，包括确认存放位置、数量、责任人等。
同时，通过物联网技术与手段对危险化学品的入库登记、领用及使用流量等环节实行监控，数据实现交互和共享[2]，使实验室危化品流向清晰，主体责任和监管责任明确。
其次，平台通过角色分工和授权管理，实现“公司—部门/水厂—实验室”三级安全管理体系。
登记企业实验室安全责任人、风险源、防护要点、法律法规、操作规程、应急处置卡、一书一签、标准化作业流程等信息，作为实验室化验人员线上安全培训教育和资料查询的掌上工具。
可见，利用智慧水务平台，实施掌握购买、存放、使用、回收、处置等情况，方便对下属各水厂、污水厂危化品购买种类、使用单位、使用量、剩余量、废弃量等信息进行多维度分析，并进行安全风险评估，从而优化危化品安全管理手段，提升精细化管理水平，指导管理者决策。
3结束语实验室危险化学品全生命周期安全管理体系的建成，将实现水务企业“公司—部门/水厂—实验室”三级对危险化学品信息和状态的精准掌握和动态监管，可改变以往粗放式、经验式、被动式的管理模式，有利于及时发现并消除安全隐患[3]，从而保障水质检测工作的顺利进行，确保供水安全、污水达标排放。
参考文献[1]叶淦球.化验室危险化学品管理方法的思考[J].化工管理,2018,（03）:111-112.[2]张惠芹，周骥平，何朝龙，徐文，胡学龙.基于物联网的实验室危险化学品管理系统设计[J].实验室研究与探索,2020,（01）:271-274.[3]何淼，赵明，韩光宇，杨金福.高校实验室危险化学品管理现状与全过程监管实践[J].实验室研究与探索,2021,（03）:297-300.[4]何允刚，王亮，张春宇，董罡.高校危险化学品全过程安全管理实践[J].实验室研究与探索,2021,（03）:305-307.。