电力安全生产管理规程-除灰、除渣设备的运行与检修-一般注意事项
电厂渣仓放渣安全管理制度

第一章总则第一条为确保电厂渣仓放渣作业的安全,预防事故发生,保障职工生命财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合本电厂实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于本电厂渣仓放渣作业的所有人员,包括操作人员、管理人员、维修人员等。
第三条渣仓放渣作业应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格执行国家和行业的相关规定。
第二章组织与管理第四条电厂应成立渣仓放渣安全管理领导小组,负责渣仓放渣作业的安全管理工作。
第五条安全管理领导小组的主要职责:1. 制定渣仓放渣作业的安全管理制度,并组织实施;2. 组织开展安全教育培训,提高职工安全意识;3. 定期检查渣仓放渣作业的安全设施,确保其完好;4. 处理渣仓放渣作业中的安全事故,总结经验教训;5. 指导和监督渣仓放渣作业的安全管理工作。
第六条渣仓放渣作业的操作人员应具备以下条件:1. 具备初中以上文化程度;2. 熟悉渣仓放渣作业的安全操作规程;3. 通过安全教育培训,取得操作资格证书。
第三章安全操作规程第七条渣仓放渣作业前,操作人员应做好以下准备工作:1. 检查渣仓放渣设备,确保其正常运行;2. 检查安全设施,确保其完好;3. 检查现场环境,确保无安全隐患。
第八条渣仓放渣作业过程中,操作人员应遵守以下规定:1. 严格按照操作规程进行作业;2. 不得擅自更改作业程序;3. 不得违章操作;4. 不得擅自离开工作岗位。
第九条渣仓放渣作业结束后,操作人员应做好以下工作:1. 关闭渣仓放渣设备;2. 清理作业现场;3. 检查安全设施,确保其完好。
第四章安全教育与培训第十条电厂应定期对渣仓放渣作业人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。
第十一条安全教育培训内容包括:1. 安全生产法律法规;2. 安全操作规程;3. 事故案例分析;4. 应急处理措施。
第五章事故处理与考核第十二条发生渣仓放渣作业事故时,操作人员应立即停止作业,保护现场,并及时报告安全管理部门。
除灰除渣安全生产例行工作管理制度

除灰除渣安全生产例行工作管理制度除灰除渣是安全生产中特别紧要的一项工作,它涉及到企业的环保、生产安全以及员工的生命安全。
因此,建立一套完善的除灰除渣安全生产管理制度是必要的。
本文将从以下几个方面来介绍除灰除渣安全生产例行工作管理制度:一、制度依据1.《中华人民共和国安全生产法》第六条中规定了“防备为主、综合整治”的思想,对企业的安全生产提出了要求;2.《安全生产标准化三级评审细则》中明确了对除灰除渣安全生产措施的评审要求;3.本企业生产实际情况。
二、制度目的为了规范企业除灰除渣工作,提高安全生产水平,确保员工的生命安全和企业的稳定进展,订立此《除灰除渣安全生产例行工作管理制度》。
三、制度适用范围本制度适用于企业除灰除渣工作的管理,包括设备操作、日常防备掌控、风险评估、应急处理等。
四、责任分工1.企业安全生产主管部门:(1)任命专人负责除灰除渣安全生产工作的管理和组织;(2)组织开展除灰除渣安全生产培训和考核工作;(3)审核除灰除渣安全生产管理制度。
2.生产部门(1)订立除灰除渣现场作业引导书和操作规程;(2)指定专人负责除灰除渣现场操作;(3)落实除灰除渣现场安全措施。
3.员工(1)遵守企业除灰除渣操作规程;(2)积极参加除灰除渣安全生产培训;(3)认真落实安全生产工作要求,参加现场管理和监督。
五、除灰除渣安全管理要求为了保证企业的安全生产,除灰除渣必需依照下列要求执行:1.娴熟把握除灰除渣设备的操作技能,并经过专业培训;2.对除灰除渣现场进行完整的风险评估,并实行相应的安全防护措施;3.除灰除渣人员操作时必需戴防护装备,并参加安全培训;4.除灰除渣现场应依照规定设置安全警告标识及应急设施;5.发觉事故隐患适时上报,适时维护和修理设备。
六、培训考核管理1.培训(1)对新员工及在除灰除渣现场操作的员工进行必要的安全生产培训;(2)定期开展除灰除渣安全生产技能培训,提高员工的安全生产意识。
2.考核(1)对除灰除渣现场操作人员进行安全生产考核;(2)定期对除灰除渣现场安全生产工作进行检查。
电厂除灰安全管理制度

第一章总则第一条为加强电厂除灰作业的安全管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,根据国家有关安全生产法律法规和标准,结合本电厂实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于本电厂所有从事除灰作业的员工、承包商和外来施工人员。
第三条除灰作业应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保除灰作业安全、有序、高效。
第二章组织机构与职责第四条建立电厂除灰安全管理制度领导小组,负责全厂除灰作业的安全管理工作。
第五条管理领导小组职责:(一)制定、修订和完善除灰安全管理制度,确保制度的有效实施。
(二)组织开展除灰作业安全培训,提高员工安全意识和操作技能。
(三)定期检查除灰作业现场,及时发现和消除安全隐患。
(四)组织事故调查和处理,总结事故教训,防止类似事故再次发生。
(五)监督、检查承包商和外来施工人员的除灰作业安全管理工作。
第六条除灰作业现场负责人职责:(一)负责除灰作业现场的安全管理,确保作业安全。
(二)组织实施除灰作业安全措施,监督作业人员严格遵守操作规程。
(三)对作业人员进行安全教育,提高安全意识。
(四)及时报告和处置作业现场的安全隐患。
第三章除灰作业安全措施第七条除灰作业现场应设置明显的安全警示标志,警示作业人员注意安全。
第八条除灰作业人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品,如防尘口罩、防尘手套、防尘帽等。
第九条除灰作业设备应定期检查、维护和保养,确保设备安全可靠。
第十条除灰作业现场应保持通风良好,防止粉尘浓度超标。
第十一条除灰作业现场应设置消防设施,如灭火器、消防沙等,确保火灾发生时能够及时扑灭。
第十二条除灰作业现场应设置安全通道,保证人员疏散通道畅通。
第十三条除灰作业现场应设置警示线,禁止无关人员进入作业区域。
第四章作业人员安全管理第十四条除灰作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
第十五条除灰作业人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
第十六条除灰作业人员应掌握事故应急预案,提高应急处置能力。
电厂除灰设备检修规程

电厂除灰设备检修规程(试用)2×200MW机组二零一零年六月前言本规程为XXXXXXXX发电厂2×200MW发电机组热机检修规程。
根据《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、制造厂家说明书、西北电力设计院的设计数据、二十五项反措、《发电厂检修规程》,结合我公司实际情况而编制。
一、规程引用标准:1、《电力工业技术管理法规》2、《电力安全工作规程》3、《发电厂检修规程》4、《电力设备典型消防规程》5、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》二、适用范围:本规程规定了XXXXXXXXXXX发电厂2×200MW发电机组流化床锅炉除灰系统设备的维护、检修工艺、技术标准,明确了各项检查方法、步骤和要求。
适用于我公司2×200MW发电机组流化床锅炉除灰除渣设备检修。
三、下列人员必须熟悉本规程:本标准适用于除灰检修人员、管理人员、安监人员和主管检修工作的各级领导,上述人员必须熟悉和遵守本规程。
四、若本规程与现场设备系统或相关法规有不符之处应以现场设备系统和法规为准。
五、检修工作人员的检修原则1、检修的过程中一定要坚持安全第一的原则,遵守各项规程制度(包括热力工作票制度和操作票制度),接受领导和技术人员对检修工艺、检修质量、检修工期、检修安全等方面的监督。
2、接受上级领导的命令和指示,服从分配,认真完成所分配的各项工作任务。
3、认真执行设备专责制,对本专责所检修设备负全部责任。
定期检查本专责设发现缺陷或检修中的问题应及时处理,并向领导汇报。
4、发扬勤俭节约精神,爱护工具、节约用料。
检修完毕的工作现场必须做到工完料净场地清。
5、对正常运行设备进行巡回检查;检修前对设备进行全面检查;设备解体进行彻底检查;检修后对设备进行验收检查。
6、检修工作负责人要对设备的检修工艺负责,保证部件完整无损、组装正确、标志及信号齐全、设备和现场整洁。
7、检修工作负责人要对所管辖设备的技术记录的完整性和正确性负责,要求测得全、量得准、管得清、记得好。
除灰除渣安全生产例行工作管理制度(三篇)

除灰除渣安全生产例行工作管理制度一、目的和依据为确保企业安全生产,规范除灰除渣工作,制定本管理制度。
本管理制度的制定依据:1、《中华人民共和国安全生产法》;2、《中华人民共和国劳动法》;3、公司安全生产相关规定。
二、适用范围本管理制度适用于企业内所有除灰除渣作业。
三、工作目标1、确保除灰除渣作业的安全性;2、规范除灰除渣作业的操作流程;3、降低除灰除渣作业中的风险和事故发生的可能性。
四、工作内容和要求1、除灰除渣作业应由专业操作人员进行;2、除灰除渣作业前,应做好作业准备工作,包括检查清洁工具、检查操作设备的安全性等;3、除灰除渣作业期间,应采取安全防护措施,如佩戴防护眼镜、戴口罩等;4、在除灰除渣过程中,应注意防止灰尘扩散和火源的引入;5、除灰除渣工作完成后,应及时清理工作现场,保持安全和整洁。
五、安全教育和培训1、对从事除灰除渣作业的员工,应定期进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能;2、员工应全面了解除灰除渣作业的风险和安全防护措施,掌握事故应急处理方法。
六、安全检查和监督1、设立专门的安全检查组织,定期对除灰除渣作业进行安全检查;2、发现问题和隐患,应及时整改,并记录相关情况;3、对违反除灰除渣安全规定的人员,要进行相应的处罚和教育。
七、责任追究对于因违反本管理制度造成的事故和损失,相关责任人将被追究相应的责任,并承担相应的法律责任。
八、奖惩制度对于在除灰除渣作业中,积极参与安全管理和作业的员工,可给予相应的奖励和表彰;对于违反安全规定的人员,将追究相应的责任,并给予相应的处罚。
九、附则本管理制度的解释权归企业所有,如有需要,企业可对其进行适时修改和完善。
除灰除渣安全生产例行工作管理制度(二)1. 目的和适用范围:确保企业的生产过程中,对设备进行除灰除渣工作的安全和高效进行管理,减少事故的发生,保障员工的安全和生产的正常进行。
2. 责任主体:(1)生产部门: 负责组织和安排除灰除渣工作,并制定相应的工作方案。
除灰除渣设备的运行维护和处理

VOLUME 3 MAINTENANCE MANUALCHAPTER 77 除灰渣设备的运行维护及故障处理CONTENTS目录1.除灰渣系统简介2.除灰渣系统运行维护3.除灰渣设备故障处理1.除灰渣系统简介:1.1.慨述:锅炉除灰渣系统采用水力除渣系统、负压气力除灰系统、灰渣水力输送至灰场的系统。
锅炉排出的渣经渣斗冷却水冷却粒化后,暂时储存在渣斗,定期由水力喷射器输送至灰渣池。
除尘器及空预器灰斗的飞灰以负压气力输送方式送至灰库储存,灰库内的干灰主要通过水灰混和器调制为灰浆,自流至灰渣池,由灰渣泵输送至灰场。
每座灰库下设1套散装机,通过干灰散装机直接装入罐车运至综合利用用户,散装机卸料为制浆备用系统。
1.3.1.锅炉排出的渣经渣斗冷却、粒化后暂时储存在渣斗中,定期的由每个“V“斗下水力喷射器顺序输送至灰渣池,每台炉设置1个容积约120m3的3“V”型渣斗。
每个“V”型斗下设置1个液压排渣门,1台碎渣机,1个水力喷射器。
碎渣机有一套自动反转控制装置,如遇到大块硬渣卡塞时,碎渣机可停机,反转、再停机、再正向启动,三次循环后启动未成功,停机报警并关闭排渣门。
每个喷射器前装有1只进水阀,用于切换3个排渣斗的排渣。
每个“V”型渣斗内壁装有5组独立控制的冲洗喷嘴、1组后墙冲洗喷嘴、两侧各2组侧墙冲洗喷嘴、1个碎渣机小室稀释水喷嘴。
排渣时这些喷嘴工作均由电控-气动阀门按照一定工作顺序运行。
渣斗水封槽装有一个气动进水阀和一个气动冲洗阀、2个气动排污阀,均由电控-气动阀控制运行,控制方式为就地(锅炉房零米)操作,信号送至主控盘上;1.3.2.每台炉设2台高压水泵,每台水泵出口设1个气动出口阀,1台运行,1台备用,为水力喷射器提供高压水,按照系统要求定期运行。
除灰水池设有低、连续2种液位计,灰场回收水及除灰系统补充水,通过液位计及补充水阀调节,维持除灰水池水位。
高压水泵布置在除灰水泵房中;1.3.3.每台炉设2个溢流水箱,溢流水通过水箱后流入溢流水池,溢流水池上设有2台溢流水泵,将溢流水送至灰渣池。
除渣机安全操作规程及注意事项

除渣机安全操作规程及注意事项除渣机是一种用于从液体中去除固体杂质的设备,广泛应用于化工、制药、食品、造纸等行业。
在使用除渣机时,必须按照一定的操作规程和注意事项来进行操作,以确保工作过程的安全性。
本文将分为操作规程和注意事项两部分,详细介绍除渣机的安全操作方法。
一、操作规程1. 前期准备:在使用除渣机之前,需要检查设备是否完好,各部件是否正常工作,以确保设备的正常运行。
检查液体供应管道和排渣管道的接口是否牢固,避免发生泄漏。
2. 穿戴个人防护装备:使用除渣机时,操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
确保自身的安全。
3. 清洁操作环境:在使用除渣机之前,需要将操作环境进行清洁,清除杂物和易燃物品,避免发生事故。
4. 开机操作:使用除渣机之前,先确保电源连接正常,然后按照设备的开机操作流程进行操作。
遵循正确的启动顺序,避免因操作失误而产生安全隐患。
5. 操作过程中注意观察:在使用除渣机进行工作时,操作人员要时刻观察设备的运行状态,包括设备的电流、压力、温度等参数。
一旦发现异常情况,要及时停机检查处理,避免事故的发生。
6. 关机操作:在工作结束后,需要按照设备的关机操作流程进行操作。
首先关闭电源,然后逐步关闭液体供应管道和排渣管道。
确保设备处于停机状态,避免意外伤害。
7. 定期维护保养:除渣机作为一种重要的设备,需要定期进行维护保养工作。
定期检查设备的各个部件,更换磨损的零部件,确保设备的正常运行。
二、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并持证上岗。
熟悉除渣机的工作原理和操作方法,具备一定的应急处理能力。
2. 在使用除渣机进行工作时,操作人员必须保持清醒状态,严禁饮酒、吸烟等影响判断和操作的行为。
3. 在使用除渣机时,要注意液体的压力和温度。
严禁超出设备规定的工作范围,否则会引发设备故障和安全事故。
4. 在操作过程中,要遵循安全操作规程,禁止随意改变设备的工作参数。
电力安全生产管理规程-锅炉及相关设备的运行与维护-锅炉出灰

锅炉出灰1出灰工作应由经培训合格的工作人员进行。
2出灰时,工作人员应戴手套,穿防烫伤工作服和鞋,以防热灰烫伤。
3需要人工处理堵渣时,使用工具前,应检查是否完整、牢固,用后应放在指定的位置。
4当燃烧不稳定或有烟灰向外喷出时,禁止出灰。
出灰时应适当提高燃烧室的负压。
5出灰地点和灰渣门旁的照明应充足,周边无障碍物,以便必要时工作人员向两旁躲避。
6采用定期出灰或异常情况下出灰时,出灰前应取得司炉或主值班员同意,并做好值班记录,在操作处应有明显的“正在出灰”标志牌。
出灰完毕后应及时通知司炉或主值班员。
7异常情况下放灰时,出灰设备和排灰沟附近应无人工作或逗留。
8用于就地出灰的灰渣门应有远距离机械开闭装置,开启时须力求缓慢,以防灰渣突然冲出。
9捣碎灰渣斗内较大的渣块时,事先应做好安全措施。
工作人员禁止正对灰渣门,应站在灰渣门的一侧,斜着使用工具。
10开启渣斗关断门(落渣挡板)前和过程中,应控制好炉膛负压。
开启渣斗关断门(落渣挡板)时,应缓慢逐渐开启,使灰斗内的灰全部落下后,再将渣斗关断门(落渣挡板)完全打开。
开启渣斗关断门(落渣挡板)过程中,捞渣机周围不得有人工作或逗留。
11 从锅炉的烟道下部灰斗放灰时,工作人员必须缓慢地打开灰斗的挡板,操作前应先确定撤离路线,并站在侧边以防烫伤。
12禁止将锅炉的排污、疏水等排到除灰(渣)沟内。
13定期疏通或清扫地下除灰(渣)沟时,应采取必要的安全措施(切断水源,保证通风等),并有人在外监护。
14 检查液态除渣时,工作人员必须采取防止烫伤和伤害眼睛的有效措施。
如有可能产生氢爆时,应把水源切断,放尽存水,工作人员应戴防爆面罩,无关人员不准在现场逗留或通过。
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除灰、除渣设备的运行与检修-一般注意事项
1 在干灰、石灰石粉等弥漫污染的区域进行工作,应使用合格的防护用品。
2 除尘器、脱硫系统烟道、GGH(烟气换热器)、吸收塔、增压风机等内部的温度在40℃以上时,一般不得进入内部进行检修及清扫工作。
确需进入40℃以上的上述区域进行短时间的工作时,应打开人孔门通风,并制定安全、技术、组织措施,经单位主管生产的领导(总工程师)批准后,方可进行工作,并设专人监护。
3 进入除尘器、脱硫烟道、GGH(烟气换热器)、增压风机、吸收塔内部以前,应充分通风并检测内部气体含量合格。
严禁向内部输送纯氧。
4 进入除尘器、脱硫系统烟道、GGH(烟气换热器)、吸收塔、增压风机内部工作时,工作人员应至少两人以上、且外面应另有一名专职监护人员。
所有工作人员及所携带的工器具进出应登记,收工时工作负责人应清点人员及工具,确认无误后方可离开工作现场。
5 在除尘器内部工作应使用行灯照明,行灯电压不得超过24V,特别潮湿的地方行灯电压不得超过12V,行灯变压器应放在除尘器外面,外壳必须接地。
在进入除灰(渣)及脱硫系统各灰库、粉仓、箱、罐、池、地坑等内部工作前,应将其与系统可靠隔离,排净内部积存的干灰、石粉、液体等,并进行通风,确认无窒息危险后,方可在监护人的监护下进行工作。
监护人应始终在人孔门处进行监护。
6 在更换粉仓、灰库及干渣仓等布袋式除尘器过滤布袋工作前,应将该除尘器退出运行,做好与系统的隔离措施,同时做好防止人员坠落的安全措施。