仓泵检修工艺规程
泵维修作业安全技术操作规程完整版
编号：TQC/K802泵维修作业安全技术操作规程完整版In order to ensure safe production, according to the production nature of the enterprise, the characteristics of machinery and equipment and technical requirements, combined with the actual situation and experience, the safety operation rules are formulated.【适用技术操作/规范行为/增强沟通/提升效率等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________泵维修作业安全技术操作规程完整版下载说明：本操作规程资料适合用于为保证安全生产而制定的操作者必须遵守的操作活动规则。
具体阐述为根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合实际情况及经验制定出的安全操作守则。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
一、到集控室办理停电检修报告，汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。
三、确认泵存在问题需检修时，一定要执行停送电制度。
四、清理检修设备地面附近的杂物，防止人员滑倒。
五、检查吊链有无滑链现象，吊车行车是否平稳。
六、更换总成件时，手推小车上的物件一定要放稳，防止总成件跌下伤人。
七、安装时，一定要把泵总成放平。
八、安装好后，叶轮间隙一定要按规定间隙调好，防止窜轴。
九、检查皮带轮罩子是否安全可靠。
十、检修完毕，通知集控室。
本处可输入公司或团队名字THIS TEMPLATE IS DESIGNED BY FOONSHION。
泵维修作业安全技术操作规程
泵维修作业安全技术操作规程泵维修作业安全技术操作规程一、总则为了保障泵维修作业的安全，提高维修作业质量，根据国家有关法律法规，结合本单位实际情况，制订本规程。
二、工作责任1.负责人必须全面了解本规程，并确保本规程在执行过程中得以贯彻实施。
2.维修人员必须在保证安全的前提下，严格按照本规程的要求进行操作维修。
3.特种设备监管部门必须对维修作业进行监督检查，对违反本规程的行为应当及时处理。
三、泵维修前的准备工作泵维修前必须进行以下准备工作：1.明确维修人员的职责及其所需工具、工装和劳动保护用品。
2.认真查看设备状态，了解设备的使用寿命及其维修记录。
3.切记在泵低温、高温、高压等特殊情况下必须采取安全措施。
4.维修前应检查设备所处位置，是否给周围工作人员带来危险。
如果是，则需要进行安全隔离。
5.在开展维修过程中，应遵守“先断电、然后上安全装置、然后进行维修”的原则。
四、操作规范1.泵的开启a.对于长时间停机的泵，要先进行轻微转动，至触感轻微，再停止静置数小时。
b.开泵时应当慢慢逐渐增加泵的转速，并逐渐达到标准转速。
c.启动泵前，应当先清理管路和泵的内部。
2.泵的关闭a.关闭泵前，应当先将管路内的物料或流体清理干净。
b.关闭泵后，应当关闭管道阀门并拔掉电源插头。
c.对于二次侧的部分泵，应当在泵前设置防回流阀门。
3.泵的维修a.泵的拆卸、组装必须由技术熟练的专业人员进行。
b.在拆装泵时，应当按照设备操作手册的要求进行。
c.拆卸泵之前，应该先进行减压操作。
d.在拆卸阀门前，必须先进行阀门操作。
e.拆卸时，进行必要的标记，以便重装时可以正确组装。
f.在拆卸、组装的过程中，严禁随意敲击和歪曲泵零件。
g.在泵维修结束后，必须对设备进行测试检查，并且使用标准气密性检验标准进行检查。
4.设备的维护保养a.定期对设备进行检查，特别是定期进行洗涤和焊接头的处理。
b.定期对设备进行润滑，特别是在极低温度下保障泵正常运行。
c.设备寿命到期或存在故障时，应及时报废，不能强行使用。
仓泵检修作业指导书
仓泵检修作业指导书一、前言仓泵是卸灰系统中的重要设备，其作用是将粉煤灰、熟料等粉料从仓库排出并输送到其他设备。
因其使用频率高，工作环境恶劣，长期使用经常发生故障。
为此，定期对仓泵进行检修是必不可少的。
本文将介绍仓泵检修作业的基本步骤、注意事项及保养维护等方面的内容。
二、检修前的准备工作1.制定检修方案，明确责任人和任务分工。
2.明确操作人员所需的安全措施、工具及检修材料。
3.检查仓泵停机是否彻底，并拉开断电开关以及放掉液压油箱中的压力。
4.对仓泵进行认真的视察与外观检查，了解现状。
5.清洁工作区，确保操作场所安全、整洁。
三、检修步骤及注意事项1.拆卸前端泵体部分（1）切断进出口管道与泵体的连接管。
（2）卸下进口法兰盖板，拆下前后盖，从泵头中拔出叶轮、短轴和前轴承套件。
（3）注意保存各部件，以免遗失。
2.拆卸后端泵体部分（1）卸下胀套螺母，拆下胀套，拆下胀套法兰。
如果检修用，检查胀套和胀套法兰封面垫片是否破损。
（2）取下 coupling 卡簧及卡套。
（3）卸下后法兰，抽取后轴承和密封盘组件。
(4) 拆下后端壳体，注意保存各部件。
3.清洁和检查（1）清洗各部件，检查零件的磨损程度、是否变形或损坏等。
（2）检查轴承是否正常、轮毂轮毂轴承是否紧固。
（3）检查泵体内部是否存在松动或裂纹等缺陷。
4.更换配件（1）根据检查结果更换叶轮、轴瓦、密封圈等。
（2）更换新的轴承和胀套。
（3）更换新的润滑油，重新装配各部件。
5.测试完成检修后，先在空载状态下启动仓泵进行试运转，测试泵的运行是否正常。
如发现异常情况，应及时排除。
四、保养维护1.加强润滑油的管理，及时更换漏油和变质的油液。
2.检查胀套紧固状况，必要时更换。
3.在泵的进口、出口装置滤网，切勿将杂质进入泵体。
4.定期检查泵的叶轮和轴承，更换磨损的零件。
5.注意密封圈的状态，定期更换。
6.避免仓泵员工在泵周围站立或作业，以防被泵的旋转部件卷入而造成危险。
丰富多彩的并机械的显示屏消失已经随着各种信息传播平台的飞速发展而逐渐淡出人们的视野,如今的大众社会，万物互联的潮流已终究不可阻挡,并机械行业的未来也越来越重视精益素质的传承,并迅速拥抱人工智能技术，进一步达到智能化程度，为我国制造业的未来打下更加坚实的基础。
仓泵检修作业指导书
仓泵检修作业指导书[标题] 仓泵检修作业指导书[正文]一、检修前准备工作1. 确认检修的仓泵型号、规格和工作条件。
了解仓泵的基本原理和工作过程。
2. 停泵，并将电源切断，确保工作场所安全。
3. 准备所需的工具和材料，包括扳手、锤子、扁嘴钳等常用工具，以及油封、轴承、密封圈等常用备件。
4. 联系相关人员，确保安全检修。
二、检查外部部件1. 检查泵的外观是否有裂缝、变形等损坏情况，如果有需要及时更换。
2. 检查电动机联轴器的连接是否牢固，如发现松动或断裂，应及时调整或更换。
3. 检查油封是否完好，如有损坏应及时更换。
4. 检查紧固螺栓是否松动，如有松动应进行紧固。
三、拆卸工作1. 拆卸电动机及联轴器(1) 断开电机的电源，并拆下电动机罩。
(2) 拆下联轴器与泵轴的连接部件。
(3) 将电动机和联轴器移开。
2. 拆卸泵体(1) 拆卸吸入管和排出管的连接。
(2) 拆卸泵体与基座连接的螺栓。
(3) 将泵体与基座分离。
3. 拆卸转子及轴承(1) 拆卸泵轴上的联轴器。
(2) 拆卸转子上的联轴器。
(3) 拆卸轴承并检查其磨损情况，如有损坏应及时更换。
四、清洗和检查1. 清洗泵体和转子(1) 使用清洁剂和刷子清洗泵体和转子，将泥浆和杂质清除。
(2) 用清水冲洗干净，并检查是否还有残留物。
2. 检查泵轴和轴承(1) 检查泵轴表面是否有磨损或腐蚀，如有需要进行修复。
(2) 检查轴承的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3. 检查密封圈和油封(1) 检查密封圈是否损坏或变形，如有损坏应及时更换。
(2) 检查油封是否完好，如有损坏应及时更换。
五、安装和调试1. 安装轴承和密封圈(1) 将新的轴承安装到泵轴上，并确保安装牢固。
(2) 安装新的密封圈到泵体上，并确保承受力均匀。
2. 安装泵体和转子(1) 将泵体放置到基座上，并用螺栓连接。
(2) 将转子和泵轴进行连接，确保安装牢固。
3. 安装电动机及联轴器(1) 将电动机放置在基座上，并用螺栓连接。
仓式泵操作规程 (2)
仓式泵操作规程
标题：仓式泵操作规程
引言概述：
仓式泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于化工、石油、食品等行业。
正确的操作规程能够确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
本文将详细介绍仓式泵的操作规程。
一、检查泵体和管路
1.1 确保泵体和管路无损坏
1.2 检查泵体和管路是否有异物堵塞
1.3 检查管路连接是否牢固
二、检查电机和控制系统
2.1 检查电机是否正常运转
2.2 检查电机与泵的连接是否牢固
2.3 检查控制系统是否正常工作
三、启动泵
3.1 打开泵体进出口阀门
3.2 启动电机，观察泵的运行情况
3.3 调整泵的进出口阀门，控制流量
四、停止泵
4.1 关闭泵体进出口阀门
4.2 停止电机
4.3 断开电源
五、日常维护
5.1 定期清洗泵体和管路
5.2 定期更换密封件和润滑油
5.3 定期检查泵体和管路的磨损情况
结论：
遵循正确的操作规程，定期进行维护保养，可以有效地延长仓式泵的使用寿命，确保设备的正常运行。
希望本文的介绍能够帮助您更好地操作和维护仓式泵。
仓式泵操作规程
仓式泵操作规程一、引言仓式泵是一种常见的工业设备，用于输送各种液体或气体。
为了确保仓式泵的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用仓式泵的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须了解仓式泵的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员必须熟悉仓式泵的安全操作规程，并遵守相关法律法规。
四、仓式泵的准备工作1. 检查仓式泵的外观是否完好，如有损坏或异常情况，应及时报修。
2. 检查仓式泵的液位，确保液位在正常范围内。
3. 检查仓式泵的电源和控制系统，确保正常工作。
4. 检查仓式泵的阀门和管道连接是否牢固。
五、仓式泵的操作步骤1. 打开仓式泵的电源，并确认电源指示灯亮起。
2. 按下启动按钮，启动仓式泵，并观察仓式泵的运行状态。
3. 根据需要调节仓式泵的流量和压力，可以通过调节阀门来实现。
4. 定期检查仓式泵的运行状态，如有异常情况，应及时停机检修。
5. 当工作完成后，按下停止按钮，停止仓式泵的运行。
6. 关闭仓式泵的电源，并拔掉电源插头。
六、仓式泵的安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员禁止戴有松散物品进入操作区域，以防被卷入仓式泵内。
3. 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入仓式泵内部。
4. 发现仓式泵有异常声音或振动时，应立即停机检修。
5. 禁止在仓式泵运行时进行维修、清洁或调试工作。
七、事故应急处理1. 在发生泵体漏液或泵体过热等异常情况时，应立即停机，并通知相关维修人员进行处理。
2. 如发生泵体爆炸、火灾或其他严重事故，应立即采取紧急撤离措施，并报警求助。
八、操作记录和维护1. 操作人员应按要求填写仓式泵的操作记录，包括启停时间、运行状态、异常情况等。
2. 定期对仓式泵进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
九、附则本操作规程应定期进行评估和更新，以确保其与最新的技术和安全要求相符。
仓泵检修作业指导书
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备注
项目名称：检修程序图
仓泵一楼修 前准备工作
各仓泵升压 试验
灰斗积灰 反馈
进气控门，吹扫门吹 堵门，气管门检修
仓泵出料阀解 体检修
仓泵进料阀解 体检修
办理工作 票
流化室检修
上引管检修
各部件回装
注销工作 票
升压试 验
现场卫生清 理
仓泵二楼修前 准备工作
各仓泵卸灰器，电动闸板 阀，电动三通，下灰斗磨 损情况记录
减速机 放油
回装电 机试转 测电源
不合格 更换
轴承齿轮检 查测量
减速机，电机 整体检查
电机解 体
各间隙测 量
加油
现场卫生 清理
试转
注销工作 票
验收记 录
序号 1 1.1
1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 2
2.1
2.2 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5
3.6 3.7 3.8 3.9 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8
各密封件更换，阀体检修
汽化室，上引管检修
多孔板更换，汽化帆布更换
各气孔门，逆止门，气管路检修
无内漏，开启灵活
仓泵升压实验
达到升压标准
现场卫生管理
整洁，干净
准备工作是否达到开工条件
开工前 5 天完成
开工申请，工作票送出
开工前 1 天完成
运行人员做好安全技术措施
开工前 1 天完成
办理工作票开工手续
质检点 W W W W W
W W W W W W W W W
泵类设备检修安全操作规程
泵类设备检修安全操作规程Ｉ、泵用机械密封安装一、准备工作1、机封装配时必须有装配经验的人在现场指导。
2、检查泵上与轴套，压盖相接触的金属表面是否完好，清除旧垫，剪好新垫。
3、清洁密封腔体及工作环境，防止装配时带入沙土等杂质。
4、擦干净各部件，并在安装滑移部位加适量润滑剂。
5、调试轴套与轴，要求用手可以推入，但不允许有径向跳动。
二、安装1、拆开机封包装，注意不允许划伤摩檫副。
2、将静环放平用手放入盖，注意将静环上的缺口对准压盖上的防转销。
如果是双封，将另一个静环压入泵盖中，不许用手锤铁器等敲进。
3、在轴套上固定动环组件，紧固螺钉时要均匀压紧，避免发生偏斜，使密封失效。
4、将装好的轴套放入泵盖，（注意轴套方向然后压紧泵盖）。
5、装入泵盖，注意轴套上的键槽要对准轴上的键。
6、组装泵的其余固部件，安装完毕后，转动泵轴，转动时应感觉用力均匀，密封弹簧有一定的压缩量，而又能轻快灵活地转动，没有咬紧感。
7、试车，必须先开冷却水，排紧泵内空气，手转数周后方可试车。
8、其它结构的机械密封，装配中细节稍有不同，但注意事项基本相同。
II、化工流程泵的日常维护与检修一、日常保养1、定期检查油平面，连续运行2个月时要更换新油一次。
2、定期检测油温、油温，发现异常及时修理。
3、听取操作工的运行情况报告。
二、检修时应注意几点：1、必须切断电源，挂警示牌，有操作工现场配合。
2、关闭进出口管路阀门排掉介质，清除油腔内的存油。
3、有顺序、有步骤地拆卸零件。
4、拆卸机封时，不许动用手锤、铁器敲打，以免破坏动静密封面，必要时做记号；如果有污垢拆不下时，不要强拆，应设法清洗去污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件；在易结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常清洗，停车后重新启动前，要将机械密封上的结晶洗干净；安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效和损坏，如有则应重新修复或更换新元件。
装配机封时参照本章第一节的I。
5、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时要均匀紧固，避免发生偏斜。
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仓泵检修工艺规程
1．1设备概况及参数
1．1.1设备概况
仓泵是一种压力式供料容器，主要是收集电除尘器灰斗下来的灰，并以压缩空气为动力把干灰分别通过灰管输送至粗细灰库。
1．1.2设备参数
1．2检修类别、周期及工期
1．3检修项目
1.入口膨胀节检查
2.检修入口圆顶阀
3.检修排气阀
4.检修仓体
5.检修管路切换阀
6.检修止回阀
1．4检修步骤、工艺方法及质量标准
1.了解仓泵现有缺陷，准备起吊工具和其它拆卸工具
2.准备好各种易损件
3.仓泵入口膨胀节检查，清理积灰，检查有无损坏，视情况更换
1．4.1检修灰斗下手动插板门
检查阀板的灵活情况，视情况进行拆解或更换
1．4.2检修入口圆顶阀
1.拆下仓泵入口圆顶阀，并进行检查，应完整无损，无磨损，阀板密封面应光滑无毛刺、无沟痕，若阀板局部有沟痕，可用电焊补焊并打磨平整，如有大面积磨损应更换阀板
2.检查阀轴，门轴若有磨损应必须更换，以免密封不好造成漏灰
3.检查阀体及门板挡圈，阀体无明显磨损，挡圈焊接牢固无磨损，如局部磨损可用电焊补焊后打磨平整光滑，如大面积磨损超过1/2应更换阀体
4.检查入口圆顶阀密封圈，密封圈无损坏，球顶无磨损结垢；检查入口圆顶阀两侧轴封，填料完好，两侧轴承转动灵活。
5.拆下入口圆顶阀气缸，通上压缩空气，检查各结合面是否有漏气，检查气缸阀片是否窜气。
解体气缸，清理缸桶和阀片，无划痕、应密封严密，驱动轴两侧轴承无损坏。
6.入口圆顶阀回装,门轴加油
1．4.3检修管路切换阀
1.拆下管路切换阀
2.解体排灰阀阀体
3.检查阀体及密封圈，阀体的磨损应小于原厚度的1/3，密封圈应完好，阀体旋转面应光滑无沟痕。
4.拆下管路切换阀气缸，用压缩空气检查各结合面是否有漏气，检查拉杆密封圈是否漏气，检查气缸活塞密封圈是
否窜气。
5.解体气缸，清洗各部件，各联接螺栓紧固，活塞密封圈涂油后回装。
6.管路切换阀回装
1．4.4检修仓泵泵体
1.拆卸仓泵本体下部法兰
2.清理仓泵泵体内的局部积灰
3.检查仓泵内各部位的磨损情况，如发现局部磨损严重应进行补焊，焊条选用应于泵体适应。
4.检查各法兰。
1．4.5仓泵止回阀检修
1.拆开止回阀。
2.检查各止回阀阀芯情况，破损的应更换
3.回装止回阀，严密
1．4.6.圆顶阀阀顶密封圈的更换和检查
1.顶板/接头的螺栓，掉出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈等组成的拆除密封组件。
2.记下接头箍圈下的垫片的垫片的数量和厚度。
使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的垫片，得到要求的密封间隙（密封圈和圆顶之间）。
3.从嵌入环上拆下密封圈，检查磨损和损坏的情况。
必要时马上更换。
4.用手动圆顶，检查轴承状况。
如果轴承卡住或需要更换，按照（圆顶阀轴承拆除/更换）部分处理。
5.重新组装阀门时，确保顶板/接头下侧没有腐蚀。
所有表面应清洁，保证密封的严密。
6.将垫片装入阀体，随后装接头箍圈和嵌入环/密封圈。
7.顶板/接头就位，注意不要压住密封圈，拧紧螺栓。
8.拥塞尺检查圆顶（处于关位置时）和密封之间的间隙是否正确。
要求的间隙表示在本部分的相应图纸上。
1．4.7.圆顶阀轴承拆卸与更换
直行程气缸型。
1.拆除气缸的防护罩头部盖板。
2.拆除汽缸防护罩外侧盖板。
3.拆除气缸与摇臂连接。
4.拆出气缸。
5.拆除销轴润滑脂注入油嘴。
6.敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销，必要时拆除气缸摇臂。
7.拆除气缸防护罩内侧板。
8.取出销轴，吊出球顶。
注意：销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。
9.现在把轴承和密封推向阀门中心，拆除。
注意密封件的安装顺序和方向。
10.彻底清洗并检查所有机加工面。
检查球顶和销轴的表面是否平整，必要时更换。
去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。
1．仔细地把更换的密封装入座圈，密封唇朝向座圈的倒角边。
12.座圈平直压入孔内。
轴承导向边朝向孔，轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。
平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm.另一侧重复相同过程
13.密封之间的空间填满Shell Malleus JB或相当的润滑脂,轴承也使用这种润滑脂.
14.重新装入薄垫片(如果有),新O型圈沿着销轴滑入轴套.
15.销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触. 另一侧重复相同过程.
16.保持球顶靠近孔,用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶.重新安装注润滑脂嘴.”
17.转动销轴，直到轴孔和球顶对中。
装人弹簧销定位。
18.阀门转动180度。
19.按照步骤2-7的相反顺序重新安装气缸组件，缸套固定就位。
20.重新安装汽缸防护罩头部盖板。
21.调整限位开关，拧松汽缸摇臂上的锁定螺母。
圆顶阀
全关时，拧出螺钉，直到六角头与限位开关上的撞杆接触。
螺钉拧紧4mm，压下撞杆。
注意：圆顶阀维修前，确保阀体已下降下来。
拆除轴承前，关断冷却水源（对水冷圆顶阀）。
扇形气缸型。
1.拆除密封头组件。
2.转动球顶到一个阀门开关的中间位置。
3.拧出连接汽缸和阀体的螺栓。
4.拆除润滑脂注入油嘴
5.阀门转动180度。
6.敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销
7.取出销轴，吊出球顶。
注意：销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。
8.把轴承和密封推向中心，拆除。
.9.彻底清洗并检查所有机加工面。
检查球顶和销轴的表面是否平整，必要时更换。
去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。
10.仔细地把更换的密封装入座圈，密封唇朝向座圈的倒角边。
1．座圈平直压入孔内。
轴承导向边朝向孔，轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。
平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm.另一侧重复相同过程
12.密封之间的空间填满Shell Malleus JB或相当的润滑脂,轴承也使用这种润滑脂.
13.重新装入薄垫片(如果有),新O型圈沿着销轴滑入轴套.
14.销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触. 另一侧重复相同过程.
15.保持球顶靠近孔,用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶.重新安装注润滑脂嘴.”
16.转动销轴，直到轴孔和球顶对中。
装人弹簧销定位。
17.阀门转动180度。
18.按照步骤2-7的相反顺序重新安装气缸组件，缸套固定就位。
19.重新安装汽缸防护罩头部盖板。
20.调整限位开关，拧松汽缸摇臂上的锁定螺母。
圆顶阀全关时，拧出螺钉，直到六角头与限位开关上的撞杆接触。
螺钉拧紧4mm，压下撞杆。
注意：圆顶阀维修前，确保阀体已下降下来。
拆除轴承前，关断冷却水源（对水冷圆顶阀）。
1．5安全、健康和环保。