混凝土轨枕的质量标准和标准

附件 9

混凝土轨枕的质量标准和要求

混凝土轨枕的质量标准和要求

无碴轨道双块式轨枕技术条件

以B355型（Rheda 2000）为例，说明考虑并比较了相关的中国和欧洲/德国标准的双块式轨枕的技术条件。

制定本文件时依据铁道部与技术转让中下列相关文件：

Specification of concrete for the production of Rheda 2000 Bi-block sleepers [

Rheda2000双块式轨枕生产的混凝土规范[2006年3月28日]

Inspection & Testing plan (ITP) [Doc 992 Bi block CN], [992 Turnout CN], [993 Bi block CN], [993 Turnout CN], [526 CN ITP general]

检查和测试计划（ITP）[文件992 双块式轨枕], [992 岔枕], [993 双块式轨枕], [993 岔枕], [526 CN ITP 概述]

Definition of acceptable / non-acceptable surface conditions on Rheda2000 Bi-block sleepers [Doc 1353]

Rheda2000双块式轨枕表面状况合格/不合格的定义

Handling with rejected sleepers [Doc 1227]

不合格轨枕的处理

Qualification for the production of Rheda2000 sleepers [轨枕生产的资格条件

无碴轨道双块式轨枕技术条件

(以B355型（Rheda 2000）为例)

目录

前言

范围

规范性引用文件

技术要求

试验方法

检验规则

标识及合格证明书

存放、运输和装卸

质保期

前言

本技术条件适用于中国制造双块式轨枕。

本技术条件着重对双块式轨枕的原材料及成品的技术要求、试验方法、检验规则、标识、存放、运输及装卸等进行了规定。

1. 范围

本技术条件适用于无碴轨道用双块式混凝土轨枕（以下简称轨枕）。

本技术条件规定了一般环境条件下轨枕用原材料及成品的技术要求、试验方法、检验规则、标识、存放、运输及装卸。当环境存在腐蚀性介质时，应采取相应的防腐附加措施。

2. 规范性引用文件

一般说明

有很多德国和欧洲标准被用来保证Rheda2000双块式轨枕生产所要求的质量。

为了实现双块式轨枕生产的本地化，对原材料的本地供应涉及的标准问题在附件14中明确。未来将进一步研究在标准轨枕质量前提下，采用中国标准原材料的可能性。

为了实现对本地要求更好的理解，引用了部分适用的中国标准。

认为：在没有证据证明改变材料标准不影响轨枕生产的质量之前，建议采用所列出的欧洲标准的材料来生产轨枕。

技术规范

下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件，然而，鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。

标准

(德国标准/欧洲标准与中国标准之间的对应关系一览表)

公司比较了两国规范之间的一致性。下表给出了两国规范之间的对应表格。

3. 技术要求

预制轨枕应按正式批准的设计图纸和技术条件制造。

轨枕应在工厂预制；现场临时修建的轨枕生产基地应达到厂制标准，包括：轨枕制造养生设备、试验和计量设备、建立有效的质量管理体系、编制相应的实施细则、熟练的管理人员及质量检验人员等。

材料规格和要求(参见附件14；)

3.3.1原材料及预埋件应有合格证明书和复验报告单。

3.3.2水泥、骨料、水、添加剂和矿物掺和料应符合附件14的要求

3.3.3 钢筋（材料编号和标准代号按技术转让有关文件的要求）

a) 钢筋桁架应符合附件13的规定；

b) 箍筋采用低碳钢热轧圆盘条；

参考技术转让文件：

000453-CHN-031111-01-DRWNG 无碴轨道系统 - RHEDA 2000设计,用于双块式轨枕 B355的Ø 10的箍筋c) 螺旋筋采用低碳钢冷拔钢丝；

参考技术转让文件：

000089-CHN-001018-01-DRWNG 无碴轨道系统 - Rheda HGV Heilit + Woerners设计, 螺旋道钉钢筋与轨枕B 355 HW W60；

000465-CHN-030318-01-DRWNG 无碴轨道系统 - Rheda 2000系统,通过钻入而固定岔枕 PVT-MØ6 螺旋筋

图纸Drawing N004000（附录9-A）

轨枕内预埋塑料套管应满足无碴轨道扣件技术条件的相关要求。

3.3.5 钢材、水泥、外加剂和掺和料的检验、储存和施工等应符合BN918 143（对应TB10210）的规定。

主要工艺技术要求

3.4.1 模板

a) 应采用足够强度、刚度和稳定性的钢模。模板应能保证轨枕各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。参考技术转让文件：

001110 模具的质量监督

001111 模具的基本数据表后脱模过程

001112 模具的基本数据表后脱模过程

001113 模具检验证

001114 模具检验证

001115 模具计划

001119 生产说明 - 模板调整记录

001497模具出厂表格快速脱模

001498模具计划

3.4.2钢筋加工及预埋件安装

a) 钢筋的加工在常温下进行，按照设计图检查尺寸，并以不损害其材质的方法加工。钢筋端部弯折应利用机具一次成形，不得进行回复操作；

b) 钢筋骨架应在专用台架上进行制作，台架每月用钢卷尺检查一次；

c) 采取保证钢筋在模板内的正确位置；

001014 双块式轨枕的制造台湾沿桁架钢筋，扣环，固定

d) 轨枕内预埋套管应按设计图位置和间距准确安装，并采用以下技术转让文件中说明的办法与模板牢固连接，确保混凝土振捣时不变位。

001012双块式轨枕的制造台湾模板清洗

001013双块式轨枕的制造台湾套筒螺旋钢筋,箍筋

3.4.3 混凝土配制和灌筑

a) 轨枕混凝土的胶凝材料总量不宜超过450dm3/m3。材料计量误差应符合BN918 143（对应TB10210）的规定；

b) 混凝土灌筑前，应使用以下技术转让文件中的方法检查钢筋及预埋件的位置和间距；

001014 双块式轨枕的制造台湾沿桁架钢筋，扣环，固定

c) 混凝土应具有良好的密实性，灌筑时应保证钢筋和预埋件的正确位置；

d) 混凝土灌筑时，模板温度宜在5～50℃；

5～30℃（见3.4.4 c

/夏季时，可能需要加热/