机加工精度对照表(简易)

加工方法 粗糙度范围（μm）加工方法粗糙度范围（μm）砂模铸造 6.3～100磨外圆粗0.8～6.3

壳型铸造 6.3～100半精0.2～1.6

金属模铸造 1.6～50精0.025～0.4

离心铸造 1.6～2.5磨平面粗 1.6～3.2

精密铸造0.8～12.5半精0.4～1.6

蜡模铸造0.4～12.5精0.025～0.4

压力铸造0.4～6.3珩磨平面0.025～1.6

热轧 6.3～100圆柱0.012～0.4

模锻 1.6～100研磨粗0.2～1.6

冷轧0.2～12.5半精0.05～0.4

挤压0.4 ～12.5精0.012～0.1

冷拉0.2 ～6.3抛光一般0.1 ～1.6

锉0.4 ～25精0.012 ～0.1

刮削0.4 ～12.5滚压抛光0.05 ～3.2

刨削粗 6.3 ～25超精加工

半精 1.6 ～6.3平面0.012 ～0.4

精0.4 ～1.6圆柱0.012 ～0.4

插削 1.6 ～25化学磨0.8 ～25

钻孔0.8 ～25电解磨0.012 ～1.6

扩孔粗 6.3 ～25电火花加工0.8 ～25

精 1.6 ～6.3切割气割 6.3 ～100

金刚镗孔0.05 ～0.4锯 3.2 ～100

镗孔粗 6.3 ～50车 3.2 ～25

半精0.8 ～6.3 铣12.5 ～50

精0.4 ～1.8磨 1.6 ～6.3

铰孔粗 1.6 ～12.5螺纹加工

半精0.4 ～3.2丝椎板牙0.8 ～6.3

精0.1 ～1.6梳铣0.8 ～6.3

拉削半精0.4 ～3.2滚0.2 ～0.8

精0.1 ～0.4车0.4 ～12.5

滚铣粗 3.2 ～25搓丝0.8 ～6.3

半精0.8 ～6.3 滚压0.4 ～3.2

精0.4 ～1.6磨0.2 ～1.6

端面铣粗 3.2 ～12.5研磨0.05 ～1.6

半精0.4 ～6.3齿轮及花键加工

精0.2 ～1.6刨0.8 ～6.3

车外圆粗 6.3 ～25滚0.8 ～6.3

半精 1.6 ～12.5插0.8 ～6.3

精0.2 ～1.6磨0.1 ～0.8

金刚车0.025 ～0.2剃0.2 ～1.6

车端面粗 6.3 ～25

半精 1.6 ～12.5

精0.4 ～1.6