1991-国外紫铜管盘管生产新工艺及新设备
络筒新技术
四
自动络筒新技术
筒子防叠新技术
即采用智能型复合沟槽槽筒，筒子卷绕质量的好坏，直接影响无结纱在后道工序能否正常的生产。自 动络筒机的电子防叠是采用改变槽筒的速度，使槽筒在加速和减速蠕动时，位移时刻发生变化。但实验证 明，即使这样，还是有部分纱线卷绕在同一位置上，从而使得纱线在进行高速退绕时，产生脱圈和粘连的 概率增加，这是传统的槽筒防叠装置上不可避免地产生的重叠，村田公司经过长期的观察和研究，发现如 果槽筒同时具有两种不同的沟槽，在发生重叠卷绕的危险区域处转换槽筒圈数，将消除重叠。为此村田公 司研制了智能型复合沟槽槽筒。
三
国内自动络筒机
上海第二纺织机械公司
上海第二纺织机械股份有限公司在引进德国赐来福Autoconer238自动络筒机的 基础上自主研发了自动络筒机。其主要的技术指标已达到或接近国际先进水平。
三
国内自动络筒机
国内自动络筒机的技术水平与国外产品相比差距较大，特别是产品的自主开发 能力受整体工业水平低的制约，难以与国外先进厂家抗衡。如果我们在电子清纱器 和气动捻接器的技术上有所突破，则我们的产品将会得到进一步的提升。
二
国外自动络筒机
日本村田公司
日本村田公司开发的空气吹捻器的技术加上独特的对吹捻接头效果的三重检验 部件，可使纱线接头非常完美。
在自动络筒机上应用两个沟槽防叠技术，最高机械速度为2000r/min，卷绕速度以 各锭子单独的变频器予以控制，以达到平滑稳定的慢启动，并能够进行确实可靠的防 重叠卷绕的控制
独创的气圈控制器能随纱线的退绕而自动逐渐下降，使管纱的退绕始终保持了张 力的稳定，可减少脱圈、飞花、毛羽、棉结的产生。
三
国内自动络筒机
青岛宏大公司
青岛宏大自主开发的SMARO新型自动络筒机对络筒纱路及工艺进行了全新的 设计，结构简单，采用先进的电气控制技术，自动化水平较高，真正实现了纱线全 程监控，大大提高了生产效率和经济效益。
试论精密铜管的多道次拉拔工艺
试论精密铜管的多道次拉拔工艺摘要：文中对游动芯头圆盘拉拔工艺原理进行了介绍，对精密铜管拉拔的分类、工艺特点、拉拔设备以及多道次拉拔的现实意义进行了详细介绍及分析，在此基础上对铜管材加工的常用方法以及TP2紫铜管多道次盘拉过程也进行了相关阐述。
关键词：精密铜管；多道次拉拔；工艺研究1精密铜管拉拔的分类按拉拔时金属的温度分，在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔，在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。
1.1冷拔冷拔是精密铜管、线生产中应用最普遍的拉拔方式。
1.2热拔热拔时，精密铜管进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等精密铜管的拉拔。
1.3温拔温拔时，精密铜管也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。
1.4单道次和多道次拉拔按拉拔过程中金属丝同时通过的模子数分，只通过一个模子的拉拔是单道次拉拔，依次连续通过若干(2～25)个模子的拉拔是多道次连续拉拔。
单道次拉拔的线速低，生产力及劳动生产率低，常用于大丝径、低塑性及异形丝、线的拉拔。
多道次拉拔的线速高，机械化自动化程度高，生产力及劳动生产率高，是精密铜管、线生产的主要方式。
它又分非滑动式连续拉拔及滑动式连续拉拔。
按拉拔时采用的润滑剂状态分，使用液态润滑剂的是湿拉拔，使用固态润滑剂的是干拉拔。
按拉拔精密铜管的断面形状分，有圆形丝拉拔及异形丝拉拔。
按作用于被拉拔精密铜管上的拉力分，有正拉力拉拔及反拉力拉拔。
还有特种拉拔，如辊模拉拔等。
2精密铜管拉拔工艺特点精密铜管拉拔的应力状态为二向压应力一向拉应力的三向主应力状态，它与三向都是压缩应力的主应力状态相比，被拉拔的精密铜管较易达到塑性变形状态。
拉拔的变形状态为二向压缩变形一向拉伸变形的三向主变形状态，该状态对发挥金属材料的塑性不利，较容易产生和暴露表面缺陷。
精密铜管拉拔过程的道次变形量受其安全系数限制，道次变形量较小则拉拔道次较多，因此在精密铜管的生产中常采用多道次连续高速拉拔。
多联机技术标准规范和要求
多联机技术标准规范和要求多联机技术标准规范和要求技术要求：产品规范及标准产品的设计、制造、性能、材料选择和检验、测试等都应按照国内外通行的现行标准和相应的技术规范执行。
若标准更新，则以新标准为准。
以下是一些相关标准：空气冷却器与空气加热器 GB/T-93多联机空调系统工程技术规程 174-2010通风与空调工程施工质量验收规范 GB -2002多联式空调（热泵）机组 GB/T -2002多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率等级 GB-2008制冷和供热用机械制冷系统安全要求 GB 9237-2001家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求 GB4706.32-2004民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB -2012空调用通风机 GB/-88空调与制冷用无缝铜管 GB/T-1999空气-空气能量回收装置 GB/T-2007盘管耐压试验与密封性检查 JB/T9064-1999旋转电机基本技术要求 GB755-2000整体式机电一体化空调机组 JB/T-8544-1997风管送风式空调(热泵)机组 GB/T-2002一般通风用空气过滤器性能试验方法 JG/T22采暖通风与空调设备噪声声功率级测定-工程法 GB9068-88/HS5618通用用电设备配电设计规范GB─93低压电器外壳防护等级 GB/T4942.2低压成套开关设备和控制设备 GB7251机电产品包装通用技术条件 GB/T基本要求：空调系统应在当地气象参数条件下，能满足多种运行负荷和工况的需要，达到室内设计参数规定的制冷、制暖效果。
工作环境温度：制冷运转范围：15℃～43℃(DB)；制热运转范围：-15℃～15℃(WB)。
设备应符合如下供电条件：三相交流电电压为380V±10%，单相电电压为220V±10%，频率为50HZ。
1.2.5 多联机的能效应满足国家规范《多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率等级》GB-2008的要求。
风机盘管样本新(1)
FP系列风机盘管简述FP系列风机盘管主要由风机、盘管、凝结水盘、控制和手动放气阀等组成，具有结构简单、节能、噪音低、耗电省及安装维护简便、操作方便等优点，是目前配合户室空调、中央空调进行室内温度及空气调节的理想产品。
本公司可提供用户多种规格及型式选择，标准工况下风量340m3/h~2380m3/h，机组余压0Pa~50Pa；型式有：普通型卧式/立式暗装、超薄型卧式/立式/明装/暗装、嵌入式、扇形吊顶式、立柜式、挂壁式等，更多了一份人性化设计，以完全满足用户对风量、冷量、风压及安装条件的要求。
特点产品换热器系用美国TRIDAN公司的生产线制造而成，由无缝紫铜管串套高效双边翻铝片，采用机械涨管工艺，使管片结合紧密，传热性能优良，并经过特殊处理，在使用过程中，换热器的空气阻力明显减少，在风速较大时，不会产生冷凝水珠分溅，同时表面防腐蚀性能加强，采用锻黄铜结构集水头，大大延长了产品的使用寿命；电动机采用三速低噪音专用马达，高精度封闭轴承，运行过程中无需加油维护，运转平稳可靠，使用寿命长达35000小时，电机引出线用金属软管保护，以免损伤；采用广角蜗壳，金属多叶离心风轮，动平衡性高；凝结水盘整体冲压一次成型，杜绝滴漏水现象，表面喷塑防腐处理，经久耐用；保温材料采用高密度聚氨酯，导热系数小，耐水性能高，抗老化、阻燃、无毒，能保证各地全天候使用而无凝露现象发生。
吊装孔配有橡胶减震垫，最大限度降低机组噪音。
FP系列风机盘管性能参数表注：低静压机组的额定风量是机外余压为0Pa时的值，在不带风口和过滤器的余压值为12Pa。
供冷工况参数：进口空气干球温度27℃，湿球温度19.5℃，进水温度7℃，水温差5℃。
供热工况参数：进口空气干球温度21℃，进水温度60℃，热水流量同供冷工况。
上述表格中性能参数如有更改，恕不另行通知。
FP 系列暗装风机盘管外型及安装尺寸（请在订货时注明出风及回风形式）吊孔（减震垫）4-9X 18型号规格34WA 51WA 68WA 85WA 102WA 136WA 170WA 204WA 238WA 166514801100865765665565465C(mm)13651510895795695595495B(mm)13951840124011401040940840A(mm)174011301540169519701只风机电机1只2只2只3只2只4只4只4只1只1只1只1只2只1只2只2只4只略重(kg)181624213527434046FP 系列立式暗装风机盘管外型及安装尺寸（FP-LA ）冷凝水管 3/4"型号规格34LA 51LA 68LA 85LA 102LA 136LA 170LA 204LA 238LA 171015251145910810710610510C(mm)141016501040940840740640A(mm)1540127518402风机(只)12232444111121222净重(kg)201826233829474450电机(只)FP 系列暗装风机盘管风管安装示意图侧出风安装法下出风安装法回风风管及下出风安装法CFP 系列超薄型风机盘管特点超薄型豪华风机盘管系吸取国外同类产品之精华，并采纳空调专家和工程安装技术人员的宝贵意见，精心研制而成，具有：机体厚度薄（明装仅188mm ），占地面积小，就位安装方便，可任意调节安装高度； 超静音设计，采用精心研制的铝合金贯流风叶，同时采用优质吸音保温材料，使噪音降到最低；采用优质注塑面板，整体外形设计美观流畅； 可内置双盛水盘，立式、卧式任意选择安装；产品包装采用专用模具制成塑料泡沫内衬，确保机组在运输中不被损坏。
科技成果鉴定材料
科技成果鉴定材料项目名称： 1.5吨双供电中频感应电炉完成单位：山东神州电炉有限公司协作单位：组织鉴定单位：2015年11月目录鉴定大纲 (1)工作报告 (2)一、单位概况 (2)二、项目由来 (2)三、项目组织、研究工作过程及解决的关键技术问题 (2)四、取得的主要成果 (2)五、存在的问题及以后的改进与努力方向等方面的内容 (2)技术报告 (3)一、项目研究的意义 (3)二、国内外现状 (3)三、研究方案的设计思想及论证 (3)四、研究内容路线及方法 (3)五、数据分析及解决的关键问题 (3)六、总体性能指标与国内外同类先进技术的比较 (3)七、技术创新点及成熟度：推广应用前景 (3)八、存在的问题 (3)九、研究结论 (3)附件 (4)1、经济社会效益分析报告 (5)2、检索查新报告 (6)3、用户使用情况报告 (7)4、其他要求提供的附件 (8)鉴定大纲一、项目名称1.5吨双供电中频感应电炉二、完成单位山东神州电炉有限公司三、任务来源计划外项目：自选课题四、鉴定依据1、GB/T10066.3-20142、GB/T10067.3-20053、GB5959.3-2008五、鉴定目的对研究项目所取得的科技成果进行评价六、鉴定内容（一）技术资料是否齐全完整、属实，符合要求（二）对项目的先进性、创新性、实用性进行评价（三）对成果的技术水平和经济社会效益、推广应用前景做出评价（四）指出存在的问题及改进意见七、鉴定形式会议鉴定八：鉴定程序（一）送报审批材料（二）印发鉴定通知（三）遴选鉴定专家（四）召开专家评议会（五）讨论、提出鉴定意见（六）通过鉴定意见九、提供鉴定的材料（一）鉴定大纲（二）工作报告（三）技术报告（四）经济效益、社会效益分析报告及证明材料（五）用户使用证明（六）检索查新报告（七）与鉴定有关的其他附件（发表论文、专利等创新证明材料）1、研究工作报告2、研究技术报告3、设计与工艺图表及实物照片4、经济效益、社会效益分析报告5、国家标准：GB/T10066.3-2014GB/T10067.3-2005GB5959.3-20086、产品检验报告7、科技查新报告8、用户使用证明9、环境监测报告（环保证明）10、与鉴定有关的其他附件工作报告一、企业概况山东神州电炉有限公司成立于2005年，注册资本3000万元，是一家集研发、生产、销售变频感应电炉的国家级高新技术企业。
铜管生产新技术
铜管生产的新技术[我的钢铁] 2008-02-02 10:15:48三辊行星轧机又称PSW轧机(PlanetSchrageWalzwerk)，它作为一种新的大压下量轧机在20世纪70年代初问世以来，由于具有许多独特的优点和能为轧制半成品或成品园棒提供一种经济方法而在铜加工行业得到很大的发展。
与以往的大压下量轧机，如皮尔格钢管轧机、森吉米尔带材轧机的非连续工作和轧锻联合成形不同，三辊行星轧机是第一种连续轧制的大压下量轧机。
除压下量大外(其单道次延伸率最大可达15，相当于一组八机架连续轧机的总延伸量)，还有如下优点:需要投资少;结构紧凑,占地面积小;构造简单,无导向装置,避免了相关的一些问题;能轧制耐加工材料,如表面硬化钢,阀门钢,轴承钢等难变形钢材;操作很简单;采用简单的电气传动;工作噪音低,适合环境保护的要求;耗电量及耗水量小;停轧时间短,三个轧辊的更换时间只需要十五分钟。
因而,该轧机特别适合于中小型规模的有色和黑色的棒材、钢管生产企业。
大压下三辊行星轧机PSW的结构分为轧机本体和传动两个部分。
轧机本体是由回转大盘，中心套管和机座组成。
回转大盘的一侧装有传动齿轮，另一侧装有120`均布的3个圆锥形轧辊。
套管轴上装有两个齿轮，中心轮即太阳轮和叠加传动的伞齿轮。
传动部分是由叠加传动和主传动组成，其工作原理类似于齿轮行星传动中的差动系统。
主电机传动系统和叠加电机传动系统一起带动锥形轧辊，使轧辊产生绕轧制线的公转和绕本身轴线的自转运动。
在一定的条件下，棒材或管坯和芯棒类似于固定的太阳轮，只有轴向运动而没有旋转运动。
棒材或管坯的变形过程是:3个斜置的轧辊绕棒材或管坯和芯棒旋转,其产生的轴向分速度在摩擦力的作用下,迫使棒材或管坯沿着轧制线前进;棒材或管坯在前进的同时又受到轧辊均匀的压缩,直至达到所要求的棒材或管子尺寸。
主电机用于驱动装有行星轧辊的回转大盘,使之产生公转运动。
叠加电机用来传动行星差动轮系的中心轮,使各种材料的棒材或管子不因变形条件的不同而产生微小的旋转。
现代铜盘管技术概述
10
♠ 空拉：
♥ 拉伸时管内不放置芯头，管材通过模孔后外径减小，壁厚自 由变化。（内表面变得粗糙）
♠ 固定芯头拉伸：
♥ 芯头由芯杆固定，管材通过模孔同时实现减壁和减径，管材 的长度受到芯杆限制。
乘积
♠ 加工率（变形程度）
♥ 拉伸前后截面积之差与拉伸前截面积之比 ♥ Ε=(F0-F1)/F0 ×100%
♠ Ε=(λ-1)/λ
13
♠ Ⅰ、非接触变形区 Ⅱ、空拉区 Ⅲ、减径区 Ⅳ、第二空拉区 Ⅴ、减壁区 Ⅵ、定径区
14
♠ 摩擦与润滑
♣ 盘管拉伸时，管材与工具接触表面的摩擦将使拉伸力增大， 造成工具的磨损，并产生摩擦热。特别是在小直径、薄壁 管高速盘拉时，变形区产生的热量高达上百摄氏度，管材 的长度达数千米，一般质量的硬质合金游动芯头和润滑剂 只能拉伸1~2盘管材，芯头表面就已严重磨损；因此，盘 拉时要求有良好的工具质量和润滑条件。
允许偏差（±）
1.5~2.0
4~15
0.05
0.03
0.05
0.06
0.08
0.09
15~20
0.06
0.03
0.05
0.06
0.09
0.1
20~30
0.080.05来自0.060.08
0.09
0.1
7
♠ 平均晶粒度
♣ 状态：M ♣ 状态：M2
0.025~0.06 ≤0.040
8
9
♠ 铜盘管和内螺纹铜管的执行标准
♥ 空调器市场促进铜盘管和内螺纹管的飞速发展 ♥ 由于看好中国市场，国外厂家相继来华投资办厂 ♥ 从产能上看，目前市场供大于求，部分规模小、效
2023年一级建造师之一建机电工程实务通关题库(附答案)
2023年一级建造师之一建机电工程实务通关题库(附答案)单选题（共60题）1、某实施工程总承包的工程项目，施工总平面管理的主责单位是（）。
A.总承包单位B.建设单位C.分包单位D.监理单位【答案】 A2、高层建筑管道施工对防噪声、防振等要求较高，应采取必要的隔离、减振或加设（）等措施。
A.刚性连接B.柔性连接C.法兰连接D.承插连接【答案】 B3、建筑安装工程单位工程质量验收中，组成单位（子单位）工程的分部（子分部）工程施工完毕后，由（）组织有关部门进行内部验评，A.施工单位B.设计单位C.建设单位D.监理单位【答案】 A4、机电工程分部分项工程量清单项目编码以五级编码设置，用12位阿拉伯数字表示。
其中，第二级表示（）。
A.附录分类顺序码B.工程分类顺序码C.分部工程顺序码D.分项工程项目名称顺序码【答案】 A5、建筑安装工程施工质量应符合统一标准（GB50300）和相关（）的规定。
A.专业验收规范B.专业工艺标准C.施工及验收规范D.施工及操作规程【答案】 A6、机电工程分部分项工程量清单项目编码以五级编码设置，用12位阿拉伯数字表示。
其中，第二级表示（）。
A.附录分类顺序码B.工程分类顺序码C.分部工程顺序码D.分项工程项目名称顺序码【答案】 A7、空气喷涂法施工的优点不包括A.涂料利用率高B.适用于一切涂料品种C.涂层光滑平整D.涂层厚度均匀【答案】 A8、克服了涂料回弹和大量漆雾飞扬的现象，节省了漆料，而且减少了污染，改善了劳动条件的涂料涂层施工方法是（）。
A.空气喷涂法B.滚涂法C.刷涂法D.高压无气喷涂法【答案】 D9、对于难以返工又难以确定的质量部位，由有（）的检测单位检测鉴定。
A.有能力的B.验收组织机构指定的C.有经验的D.有资质的【答案】 D10、施工单位在压力管道施工前，向管道安装工程所在地的（）部门办理了书面告知，并接受监督检验单位的监督检验。
A.资质审查主管B.质量技术监督C.安全技术监督D.政府行政主管【答案】 B11、当机电工程有施工总承包单位时，施工总平面管理由（）负责。
空调冷媒配管施工工艺方案
空调冷媒配管施工工艺方案5.冷保温管道及地沟内的热保温管道应有防潮层，防潮层的施工应在干燥的绝热层上，防潮层在管道连接支管及金属件上的施工范围应由绝热层边缘向外伸展出150mm或至垫木处,并与以封闭.6.防潮层应完整严密，厚度均匀，无气孔,鼓泡或开裂等缺陷.7.金属保护层应压边，箍紧，不得由脱壳或凹凸不平，其环缝和纵缝应搭接或咬口，缝口应朝下，用自攻螺钉紧固时不应刺穿防潮层，螺钉间距不应大于200mm.室外环境缝隙处应打胶密封.第二局部冷媒配管施工工艺冷媒配管作业手顺书/口事式样说明：1 .管材及垫片管材：铜管（壁厚符合GB1527-97）焊接/承插2 .保温材采用橡塑保温棉8 =20inm3,支架间距（最大间距）§16 以下1.0m§ 16- § 251.5m §25 以上2. 0m 1.详细施工方案及做法参照施工要 、领书电气配线检查方法照片记录铜管焊接冷媒管压力试验 芋冷却。
目测/尺测目测/照片◎目测/照片◎ 目测/照片©目测/照片◎目测/照片◎ 目测/照片◎目测/照片目测/照片 ©作业手顺考前须知,铜管壁厚符合GB1527-97 2.充足的氮气准备 3.管件准备「fc 按施工图布置管路后焊接 2.将每台PAC 机的冷媒管分段编 号，以免混淆3. §20以下,可以煨弯2.以上各部完成后连接点保温, 国手一定要严密1春布置直管路时，就应该将橡、 蟹保温筒套入直管，但是连接点 要裸露◎修接前要提前管内充满氮,气，殖 贯过程中一直有氮气保护，焊接 三成后继续充氮气保护，直至铜压力试验时，管道不要和室内、 外机连接2.充氮气压力试验，2. 8MP 保 五24小时一.工艺流程铜管调直一支架管道安装一插入局部外表擦洗一预热一焊接焊后处理一管道试压一管道吹扫一管道保温一管道抽真空充氟一系统试运行二.安装工艺.铜管调直采用木质榔头沿管身轻轻敲击，逐段调直。
2023年一级建造师之一建机电工程实务模拟考试试卷A卷含答案
2023年一级建造师之一建机电工程实务模拟考试试卷A卷含答案单选题（共30题）1、扬程是（）的性能参数。
A.泵B.风机C.压缩机D.压气机【答案】 A2、施工现场临时用电工程的定期检查应复测（）。
A.对地绝缘值B.接地电阻值C.对地放电值D.接地电流值【答案】 B3、起重作业中，选择平衡梁形式的条件不包括（）。
A.设备的重量B.结构特点C.设备的就位高度D.现场环境要求【答案】 C4、通用机械设备是指通用性强、用途较广泛的机械设备，下列不属于通用机械设备的是（）。
A.压缩机B.锅炉C.泵D.风机【答案】 B5、关于消防水泵设施的要求，不正确的有（）。
A.应设有备用水泵B.备用泵流量不小于 80%最大流量C.水箱的水用完之前，在5min 内启动D.设有两条吸水管【答案】 B6、对非金属管道的连接，在编制连接作业工艺文件前应咨询（）。
A.工程监理B.建设单位C.生产厂家D.技术监督部门【答案】 C7、下列属于企业C类计量器具的是（）。
A.卡尺B.塞尺C.钢直尺D.温度计【答案】 C8、380V电动机试运行前应检查的内容不包括（）。
A.电动机绕组的绝缘电阻B.电动机的保护接地线是否连接可靠C.绕线式电动机的滑环和电刷D.电动机的温度是否有过热现象【答案】 D9、管道上的热工仪表应按（）的位置进行安装。
A.设计确定B.业主要求C.便于操作D.现场协调【答案】 A10、下列选项中，属于降低焊接应力设计措施的是（）。
A.合理安排焊接顺序B.减少焊缝的数量C.焊后进行消氢处理D.整体预热【答案】 B11、企业风险种类多、可能发生多种事故类型的，应当组织编制本单位的（）。
A.专项应急预案B.现场处置方案C.综合应急预案D.事故灾难预案【答案】 C12、管道进行气压试验的正确步骤是（）。
A.缓慢升压至试验压力的30%→按试验压力的10%逐级升压后每级稳压3min→直至试验压力稳压10min→试验压力降至设计压力涂发泡剂检验不泄漏为合格B.缓慢升压至试验压力的50%→按试验压力的10%逐级升压后每级稳压3min→直至试验压力稳压10min→试验压力降至设计压力涂发泡剂检验不泄漏为合格C.缓慢升压至试验压力→稳压10min→涂刷发泡剂检验不泄漏为合格D.缓慢升压至试验压力→稳压10min→试验压力降至设计压力保持30min→以压力不降无渗漏为合格【答案】 B13、当机电工程有施工总承包单位时，施工总平面管理由（）负责。