第九章 整经
21第三编 经编 整经
60~70%；
保持清洁；
短纤纱与长丝整经须分隔开。
第二节 整经机的基本构造与工作原理
纱架：安放纱筒（张力器、断纱自停器等）。 集丝板：将纱架上引出的纱线，以一定的规律排列、 集中。 分经筘：将经纱平行分隔开来。 张力罗拉：给经纱以一定的张力，并使之均衡。 静电消除器：消除经纱上的静电。 加油器：消除静电、集束 贮纱装置 伸缩筘：控制经纱片宽度。 机头
部分衬纬，相邻纵行的连接线段：估算常数0.75（0.5）
简化的送经量计算公式
S (b+0.3)T a=0,b=0 a=0,b≠0 a=1,b=0 a=1, b≠0
每横列送经量= ∏d/2.2+2S+S ∏d/2.2+2S +bT
2×(∏d/2.2+2S )+(b+1)T a=2
第五节 特殊类型的整经机
第九章
整 经
第一节 整经工艺要求与整经方法
一、整经的目的与要求
整经目的
将筒子纱按照经编工艺所要求的根数
和长度，在一定的工艺条件下，平行地 卷绕成经轴，以供经编机使用。
对整经工序的要求
张力均匀一致、大小适中；
经轴成型良好； 整经的根数和长度符合要求； 消除经纱疵点改善经纱编织性能； 同一经轴要使用同一批号的纱线。
B’—定型幅宽（mm）
P—定型收缩率
b—裁剪时剪去的定型布边宽（mm） 3. 经编机工作总针数N N=B/T=（B’+2b）/T（1－P）
二、整经根数计算
1. 满穿梳栉 各分段经轴的整经根数n’=相应的针床针数n 2. 空穿梳栉 n’=n（1－q） q—空穿率（一穿经完全组织中空穿针数占 总针数的百分率）
分批整经工操作规程
分批整经工操作规程（德国KARL MAYER）
1、整经前准备
1.1、根据工艺要求的经纱根数，将筒子纱按顺序上到筒子架上。
1.2、筒子纱必须做到“三查一对”，挂纱时按先右后左、先远后
近的原则挂纱。
1.3、将经纱穿过气圈隔离杆引到断纱自停装置，把经纱从伸缩
筘中间位置往两边排列依次放入筘齿中，原则要求从第一
层到第七层循环完成，一筘齿放入一根经纱，完成后打个
结。
2、开机程序
2.1、依次打开筒子架电控开关、主电控箱开关、压缩空气阀，
待自检结束后，将钥匙向右转动打开显示屏开关，开机完
成。
2.2、检查机器状态，正常油压在110-130之间，正常气压在值在
0.5-0.7MPa之间。
2.3、检查机器安全防护罩装置功能作用是否处于良的状态。
3、生产程序
3.1、将工艺单上的工艺参数输入系统。
（负责人检查确认无误后
方可开始）
3.2、按升落轴按钮，将经轴夹紧后，把经纱均匀绕在经轴上。
3.3、按伸缩筘按钮，调节纱片的宽度和经轴宽度一致。
3.4、按启动按钮，经轴转动1.5-2圈后停车观察纱片是否和经轴
宽度一致，确定后，按下压纱辊按钮。
3.5、放下安全防护罩后，按启动按钮，开始整经，直至整经结
束。
4、关机
4.1、生产结束后，首先用钥匙关闭显示屏幕，然后关掉筒子架
和电控箱开关，关闭压缩空气阀。
机织学习题及思考题
《机织学》习题及思考题概述1、织物的种类有哪些？什么叫机织物？2、织造工艺流程如何？3、织物使如何形成的（即织机的“五大”运动）？第一章络筒1、络筒工序的目的和工艺要求是什么？2、络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么？3、筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？4、筒子成形由哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？5、试述圆柱形和圆锥形卷绕的基本原理。
6、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？7、何谓纱路？何谓传动点、传动半径？8、在1332型槽筒式络筒机上，计算当锥形筒子大小端直径82/45、102/65、122/85（单位：mm）时的传动半径和平均半径的大小，并求其差值，根据实际差值的变化写出结论。
9、槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为200/170、100/70、60/30（单位：mm）时。
圆锥形筒子大小端圆周速度与筒子半径的关系。
10、络筒速度及其影响因素。
11、槽筒对筒子作摩擦传动时，圆柱形筒子和圆锥形筒子的卷装特征（纱圈卷绕角、纱圈节距等）随筒子直径的增加发生怎样的变化，为什么？12、筒子卷绕密度及其影响因素。
13、络筒时纱线为什么需要具有一定大小的张力？张力组成如何？张力不当有何不利？14、络筒时产生菊花芯的主要原因有哪些？15、管纱退绕时影响张力的因素是什么？如何均匀管纱退绕张力？16、何谓气圈、导纱距离、摩擦纱段、分离点、退绕点？17、何谓束缚层、卷绕层？18、说明退绕管纱的一个层级和整只管纱退绕时的张力变化规律。
造成管底退绕张力突增的原因是什么？19、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、、间接法的原理及各自的特点。
20、气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。
21、何谓纱圈位移角？22、简述纱圈产生重叠的原因，说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。
23、简述清纱器的形式和工作原理，对比几种电子清纱器的主要工作性能。
整经机的基本构造与工作原理.
结束
一、分段整经机
(一)张力装臵 1.圆盘式张力器 圆盘式张力器安装在筒纱的前方。如图11-2所示，经纱 从筒子引出经档板1并自磁孔2穿入后，通过上张力盘3与下张 力盘4之间，绕一个立柱7或三个立柱5、6、7后引出。张力盘 的位臵可在沟漕8滑移，以调节经纱包围角。
一、分段整经机
经纱张力的大小取决于以下几个因素。 (1)经纱绕过张力盘的个数，绕过张力盘的个数 越多张力越大。 (2)经纱对张力盘立柱的绕线方式，经纱对立柱 的包围角越大张力也越大。 (3)上张力盘的重量，上张力盘的重量增加，经 纱的张力也加大。随机供应的张力片因机型不同而略 有差别，一般的有1.5cN、2cN、3.2cN、5cN等。
三、弹性纱线整经机
与送纱辊间的摩擦，积极送出纱线，经张力传感装臵 5，张力辊4积极传送，再由导纱辊2送出，最后由经 轴1卷取进行整经。当需要停机时机器的各部分均能 同步制动。图中10为无级调速器，3、6为前后筘， 12为经轴电动机。
三、弹性纱线整经机
1.积极送纱装臵 承载弹性纱的筒子架由几个独立的纱架组合而成， 可以根据整经根数予以增减。纱架向着机头排成扇形 (图11-8)，使前后纱架上各纱路间的差异尽可能地降 低，从而减少单纱间的张力不匀。积极式送纱装臵主 要由每个筒子架上的积极式送纱辊构成。积极式送纱 辊通过自身的回转而带动与其接触的弹性纱筒子，使 所有的弹性纱筒子表面的退绕线速度与送纱辊表面的 线速度一致。送纱量的大小可以通过调节送纱辊的回 转速度来改变。
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一、分段整经机
(五)毛丝检测装臵 为了进一步提高整经质量，在现代整经机上还装 有毛丝检测装臵。它的作用是检测纱线中毛丝、粗节 并在整经中予以消除。这种装臵与经纱片平行，由光 源、光敏元件组成。当光源的光线受到毛丝的遮挡时， 光度发生变化，经放大使继电器作用，从而使整经机 停机。
整经操作规程
整经工操作规程
一：熟练掌握整经机电脑输入程序，做到准确、无误。
二：上班后，首先核对在机或新整品种的规格、品名、原料、幅宽、位移等。
三：掛纱要做到大小筒子、不同缸号和批号要间隔摆放。
四：经常检查纱导过程是否符合工艺要求（张力器穿法是否正确，是否有叉头、并头）。
五：断头打结要打双十字接，原则不允许倒绞，断头要按断头记忆按钮。
六：挂绞要先看计长是否回零，检查长度是否是工艺长度。
七：打绞要做到清晰，不能有外绞、并绞。
八：卷轴前要核对总经数、门幅，不能偏轴，门幅一致，打底要实，张力要一次上足，卷轴完毕写好卡片放在经轴上。
九：每次开机前应和机组人员打招呼，确保身体离开机器安全距离，无人触摸后再开机，设备运转时严禁打开防护装置及排除故障，发现异常必须停机处理。
整经机的基本构造与工作原理34页PPT
一、分段整经机
必须随着盘头卷装直径的逐渐加大而逐渐降低直流电 动机的转速。这个调节过程是这样的，当盘头卷装直 径逐渐增大时，经纱线速度也相应增加，并带动导纱 罗拉转速加快。在此罗拉上的测速发电机的测速反馈 电压增大，当大于预定标准时，通过继电器，使伺服 电动机倒转电枢电压下降，迫使电动机减速，致使盘 头转速下降直到回复到预定的线速度。
结束
一、分段整经机
(一)张力装置 1.圆盘式张力器 圆盘式张力器安装在筒纱的前方。如图11-2所示，经纱 从筒子引出经档板1并自磁孔2穿入后，通过上张力盘3与下张 力盘4之间，绕一个立柱7或三个立柱5、6、7后引出。张力盘 的位置可在沟漕8滑移，以调节经纱包围角。
一、分段整经机
经纱张力的大小取决于以下几个因素。 (1)经纱绕过张力盘的个数，绕过张力盘的个数 越多张力越大。 (2)经纱对张力盘立柱的绕线方式，经纱对立柱 的包围角越大张力也越大。 (3)上张力盘的重量，上张力盘的重量增别，一般的有1.5cN、2cN、3.2cN、5cN等。
一、分段整经机
2.液态阻尼式张力器 液态阻尼式张力器，又称KFD张力器，如图11-3所示。 图中经纱穿过气圈盘1绕过棒2时，只要转动气圈盘1则可改变 纱线与棒2的包围角，经纱的张力也随之改变，这样可以根据 工艺要求来调节单纱的预加张力。
一、分段整经机
另一方面，由拉簧控制的张力杆3位于可活动的 小平台上，经纱绕过张力杆3后获得张力的大小由拉 簧的拉力决定。拉簧的拉力则由纱架同一纵列的一根 集体调节轴5控制，通过改变拉簧的拉力，就可以调 节经纱的张力。
一、分段整经机
由于该张力装置能够有效的控制经纱的初张力， 液压阻尼机构又能吸收张力峰值减少张力波动，因而 能均衡一个筒子自身(从满管到空管)的张力差异，也 能均衡筒子之间的张力不匀。
《织造原理》教学课件—03整经
➢ 单纱张力要适当
过大经纱强力及弹性受损失 过小造成经轴成形不良
➢ 片纱张力要均匀
不匀织造时会产生“吊经”、“条影”等疵点
(一) 影响整经张力的因素
1. 筒子纱的退绕张力
(1) 短片段退绕张力ຫໍສະໝຸດ 化规律退绕张力=摩擦纱段摩擦阻力+气圈离心力+空气阻力
纱线粗细与短片段张力不匀
将织造所需经纱分成若干条分别卷绕在小织轴上， 织造时，将m个小织轴其串连在一起使用。
滚筒 织轴
条带 条带
1
2
分批整经机
分条整经机
分段整经机
球经整经机
分批整经工艺流程
导纱瓷板
筒子 断头检测装置
张力装置
加压辊 变频调速电机
伸缩筘 导纱辊 经轴
筒子架
整经机车头
➢ 筒子架最大容量约为500~700个
开关车张力控制器
(三) 整经断头自停装置
▪ 触点式：结构简单、可靠性差
低通滤波器
A
B
C
施密特触发器
A B C
▪ 电子式：
➢ 光电式
光源
纱线 经停片
光电管
➢ 电容式
- + -- + -
+ -+ + + -
➢ 压电式
++ ++
-- --
F
-- --
++ ++
F
二、整经张力
▪ 整经张力的构成：
➢ 纱线从筒子上的退绕张力 ➢ 张力器、导纱部件产生的附加张力 ➢ 空气阻力
▪ 按引纱方式及筒子架的外形：
矩形筒子架、 V形筒子架、矩+V形筒子架
第9章 打纬
(2)非轴向打纬机构：
摇轴
筘座摆动到最前、最后位置时， 牵手栓中心的连线不通过曲轴中心
曲轴中心到这根连线的距离称为非轴向偏度e
筘座最大加速度比轴向打纬机构(e=0)大 筘座向前摆动和向后摆动时，主轴转角不相等
3. 牵手长度L与曲柄半径R的比值
长牵手：L/R 中牵手：L/R 短牵手：L/R
>6
= 6~3
<3
L/R大小对筘座运动的影响
牵手短打纬机构运动特点：
后止点附近筘座运动速度较慢 允许纬纱通过梭口的时间较长 前止点附近筘座的加速度较大，
惯性打纬力大，有利形成紧密织物
筘座的加速度变化大，织机振动大
四连杆打纬机构特点：
(1)机构简单
有梭织机、部分无梭织机都采用 如： TP500剑杆织机 ZA205、JAT710喷气织机 ZW喷水织机
打纬区：
打纬开始到打纬结束织口移动的范围 打纬区过大 经纱前后移动大 与综丝眼等摩擦增大 经纱断头增加
影响织口移动的主要因素
打纬、开口
第三节 织机工艺参数与织物形成的关系
一、经纱上机张力与织物形成的关系
上机张力的定义：综平时经纱的静态张力
1. 上机张力对经纬纱交织的影响
上机张力大，打纬时经纱张力也大
第九章 打纬
打纬：将引入梭口的纬纱推向织口，与经纱
的交织，形成织物
完成打纬运动的机构称为打纬机构
打纬
打纬机构的作用：
(1) 将纬纱推向织口 (2) 确定经纱的排列密度及幅宽 (3) 形成引纬通道：
有梭织机：钢筘与走梭板组成梭子通道
针织学试卷,
针织学1（纬编）作业习题第一章（纬编概述）习题1.线圈由哪几部分组成，纬编针织物的结构有何特征？2.舌针、复合针和钩针的特点和主要应用。
3.编结法和针织法的成圈过程分为哪些阶段，两者有何不同？4.如何来获取针织物的线圈长度，它对针织物性能有什么影响？5.比较针织物稀密程度有哪些指标，应用条件是什么？6.纬编针织物组织分几类，各有何特点。
7.表示纬编针织物结构的方法有几种，各自的适用对象。
8.纬编针织机一般包括哪几部分，主要技术规格参数有哪些？9.机号与可以加工纱线的细度有何关系？10.常用的纬编针织机有几类，各自的特点与所加工的产品是什么？11.针织用纱有哪些基本要求？12.筒子的卷装形式有几种，各适用什么原料？第二章（纬编基本组织与变化组织及圆机编织工艺）习题1.平针组织有哪些结构参数，其相互关系如何？2.可采取哪些措施来提高针织物的尺寸稳定性？3.平针组织的特性和用途是什么？4.单面圆纬机针的上升动程影响到什么，如何才能做到正确垫纱？5.弯纱过程的最大弯纱张力与哪些因素有关？6.圆纬机实际编织时，如何改变线圈长度，调整弯纱三角位置的作用是什么？7.双向运动沉降片的工作原理与优缺点。
8.变化平针组织的结构和编织工艺与平针组织有何不同？9.罗纹组织种类有哪些，如何在不同种类的罗纹组织之间比较它们的横向密度？10.罗纹组织的特性和用途是什么？11.滞后成圈，同步成圈和超前成圈的特点与适用对象。
12.双罗纹组织的结构与罗纹组织有何不同，前者有何特性和用途？13.比较双罗纹机与罗纹机在成圈机件及其配置方面的相同和不同之处。
14.如要在双罗纹机上编织下列图示的花色双罗纹织物（一个完全组织的花型），试编织图，作出相应的织针和三角排列以及色纱配置。
•双反面组织的结构和外观特征怎样，有何特性和用途？•双反面机有哪些成圈机件，其如何配置，双反面组织如何编织？第三章（纬编花色组织与圆机编织工艺）习题1.结构均匀与不均匀提花组织有何区别？完全与不完全提花组织有何区别，其反面哪些，各有何特点？提花组织如何编织？2.什么是线圈指数，它的大小关系到什么？3.连续集圈次数的多少将影响到什么？集圈组织如何编织？4.添纱组织有哪几种，结构各有何特点？影响地纱和添纱线圈的正确配置的因素有5.衬垫纱的衬垫方式有哪些？添纱衬垫组织如何编织？6.衬纬组织的纬纱对织物性能有何影响，衬纬组织如何编织？7.毛圈组织有哪些种类，结构各有何特点？常用的毛圈沉降片有哪些构型，它们在程中起到了哪些作用？如何改变毛圈长度？8.调线组织可以在哪些纬编组织基础上得到？四色调线装置如何完成调线过程？9.什么是绕经组织的花宽，它取决于哪些因素？绕经导纱器的配置和垫纱与普通导何不同？10.长毛绒组织有几种，其结构和编织方法有何区别？11.纱罗组织与菠萝组织在结构和编织方法方面有何不同？移圈用机件与普通成圈机何不同？12.瑞士式与法式点纹组织有何区别？画出与这两种点纹组织编织图相对应的三角排图？13.胖花组织与提花组织有哪些相同和不同之处？14.双罗纹机型复合组织与罗纹型复合组织在结构和性能方面有什么不同？15.纬编花色组织中，哪些组织可以形成下列花色效应：（1）色彩图案（2）横条纹（3）纵条纹（4）孔眼（5）凹凸（6）毛绒表面（7）丝盖棉第四章（圆纬机的选针与选沉降片原理及应用）习题??1.选针与选片装置分几种类型，各有何特点？2.分针三角选针的特点和适用对象是什么？3.多针道变换三角选针的花宽和花高与哪些因素有关？4.画出与编织图3－86和3－92相对应的织针与三角排列图，并说明这两种组织在织机上编织。
2整经.
织造原理
一、整经退绕张力
1.纱线特数、整经速度对退绕张力的影响
织造原理
纱线线密度越大，纱线退绕张力T越大 整经速度v越快, 纱线退绕张力T越大 筒子表面上部分的纱线退绕张力>下部分的张力（∵摩擦纱
段lf上> lf下
织造原理
2. 整只筒子退绕平均张力的变化
开始退绕时：筒子直径大，气圈回转速度慢，气圈不能完全抛离，受 摩擦较大，退绕张力大； 中筒纱时：气圈回转速度加快，纱线充分抛离卷装表面，摩擦小，退 绕张力减小； 小筒纱时：气圈回转速度更快，回转惯性力增大，张力增加。
1.分批整经：
织造原理
工艺流程： 筒子架（张力器、导纱部件）——伸缩筘—— 导纱辊—— 整 经轴
分类： 滚筒式摩擦传动的整经机（1452，1452A) 整经轴直接传动的整经机(GA121，GA113，GA126)
பைடு நூலகம் 织造原理
织造原理
织造原理
织造原理
2.分条整经：
定义：将全幅织物所需的总经根数，根据配列循环的要求和筒 子架容量的容量分成根数尽可能相等、纱线配置和排列相同的 若干份条带，并把这些条带按工艺所规定的幅宽和长度依次平 行地卷绕于整经滚筒上。然后，再将全部经纱条带同时退绕卷 装到织轴上，此过程称为倒轴，由倒轴机构完成。 特点： 花纹排列十分方便, 不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短 了工艺流程； 适宜于丝织、毛织、色织产品小批量生产； 两次卷绕成形(逐条卷绕、倒轴)，生产效率低，各条带之 间张力不够均匀。
织造原理
织造原理
三、空气阻力及机件摩擦张力
1.空气阻力：
F Cv DL
2
C——空气阻力系数 ρ——空气密度 v——纱线速度 D——纱线直径 L——纱线长度
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SGA 218C电子工高速分条整经机
SGA 218D智能型分条整经机
SGA 200C大卷装分条整经机
1452 G分批整经机
SGA 313型高速分批整经机
SGA 218B高速分条整经机
适用范围:本机适用于化织长丝、棉、毛混纺等品种 的分条整经。
主 要技术特征
1、主机大滚筒移动，筒子架，倒轴装置固定，整经时纱 线相对分绞筘定幅筘摩擦角不变。张力均匀。
2、变频调速，整经同线度速度任意设定。 3、倒轴时恒线速卷绕。 4、圆柱形高强度大滚筒、羊角集体调节。 5、电子计数（长度米数）并自动定长，定圈。 6、液压控制织轴上下，操作方便。 7、配有断头自停装置。 8、筒子架有转门式和固定式二种可供选择。 9、配有二柱盘式、吊环式等多种形式的单纱张力器。
二、 整经的几种方式
分段整经 轴经整经 分条整经
1. 分 段 整 经
定义：将经纱平行地分别卷绕在狭幅的 小经轴上，然后再将若干只狭幅小经轴 并列地穿在芯轴上组装成织轴。 特点：生产效率高，占地面积较小。
2. 轴 经 整 经
定义：将经编机一把梳栉所用的经纱， 同时全部卷绕在一个经轴上。 用途：适用于经纱总根数不多的花色纱 线的整经，不适宜于幅宽大的地组织经 纱整经。
2. 尽量减少纱线与机件的接触点，所有导纱 体表面均为旋转结构，受到积极传动；
3. 利用张力传感装置，将经纱张力控制在一 定的范围内，超越规定范围，则由无级调 速器增加或减小退绕速度；
4. 严格控制总牵伸量
经轴卷取速度（盘头线速） 总牵伸量 =
纱线退绕速度（纱架积极给纱罗拉线速） 张力罗拉运转线速
第九章
整经
第一节 整经工艺要求与整经方法
一、整经的目的与要求 整经目的
将筒子纱按照经编工艺所要求的根数 和长度，在一定的工艺条件下，平行地 卷绕成经轴，以供经编机使用。
对整经工序的要求
张力均匀一致、大小适中； 经轴成型良好； 整经的根数和长度符合要求； 消除经纱疵点改善经纱编织性能； 同一经轴要使用同一批号的纱线。
第二节 整经机的基本构造与工作原理
纱架：安放纱筒（张力器、断纱自停器等）。 集丝板：将纱架上引出的纱线，以一定的规律排列、
集中。 分经筘：将经纱平行分隔开来。 张力罗拉：给经纱以一定的张力，并使之均衡。 静电消除器：消除经纱上的静电。 加油器：消除静电、集束 贮纱装置 伸缩筘：控制经纱片宽度。 机头
二、氨纶整经机
（一）氨纶特点 模量低，受小张力易产生较大延伸 与成圈机件摩擦系数较高,与滚子的
µ=0.7~1.3，是其它合纤的3~4倍
（二）氨纶整经机
卧式氨纶整经机----23E型 立式氨纶整经机----DSE型
氨纶整经注意事项 1. 积极传动每只纱筒，使之以规定的速度积极均衡地送ຫໍສະໝຸດ 纱线；GE 206型经编整经机
技 术特征与规格
1、主传动变频无级调速，恒线速卷绕。 2、机械上落经轴。 3、采用电磁制动器，保证经轴、压辊、导纱辊同步有效制动。 4、采用多功能电子计表装置，具有预选项长度、直接计长、满轴停车等功
能，计长准确。
5、整机设计多道静电消除装置，提高整经质量。 6、红外断纱自停，灵敏有效。 7、整经线速度：100-600m/min 8、筒子容量：640（可定制）。 9、筒子锭矩：220×240（可定制）。 10、经纱卷绕张力差异±1.5cn 11、经纱张力调整范围5-50cn。 12、全机外型尺寸：26000×3500×2000mm。
B’—定型幅宽（mm） P—定型收缩率 b—裁剪时剪去的定型布边宽（mm） 3. 经编机工作总针数N N=B/T=（B’+2b）/T（1－P）
二、整经根数计算
1. 满穿梳栉 各分段经轴的整经根数n’=相应的针床针数n 2. 空穿梳栉
n’=n（1－q） q—空穿率（一穿经完全组织中空穿针数占 总针数的百分率）
简化的送经量计算公式
S
a=0,b=0
(b+0.3)T 每横列送经量= ∏d/2.2+2S+S
a=0,b≠0 a=1,b=0
∏d/2.2+2S +bT
a=1, b≠0
2×(∏d/2.2+2S )+(b+1)T a=2
第五节 特殊类型的整经机
一、花色纱线整经机 用途：经编机花梳栉整经 整经方式：轴经整经
第三节 整经过程中的纱线张力
一、整经张力的影响因素
卷装形式和大小 纱线支数（0.1~0.15g/D） 纱线路径（长短、曲折程度） 整经速度 张力装置的结构和工作状态
二、整经张力的调节
张力器
圆盘式：调节张力片 重量及经纱与导纱件 的包围角
张力罗拉
改变经纱片与张 力辊间的包围角 To=Ti×eμ∑θ
3. 分 条 整 经
定义：将一经轴上所需的纱线根数分成 许多份，再将经纱按所需的长度，一份 一份地卷绕到大滚筒上，以后再由大滚 筒卷绕至织轴上。 特点：一次所需纱筒数少，占地面积小， 效率低。
三、整经条件
温湿度控制：整经时，温湿度不应发生 急剧变化，温度20~26℃，相对湿度 60~70%； 保持清洁； 短纤纱与长丝整经须分隔开。
三、整经长度计算
定重式 假设每匹布重W（kg）
W=∑n’Lm/1000Nm L—每匹布的整经长度（m） Nm—纱线公制支数 m—分段经轴个数
送经比的经验计算法 普通开口和闭口线圈主干：估算常数2 重经相邻线圈连接线：估算常数0.5 开口和闭口编链延展线：估算常数0.75 普通延展线1个针距：估算常数1 部分衬纬，与每一纵行交叉的纬纱：估算常数0.75 部分衬纬，相邻纵行的连接线段：估算常数0.75（0.5）
主 要技术参数
1、大滚筒直径：1000mm 2、整经门幅：2000-3600mm 3、羊角板长度：980mm 4、堆纱高度：≤180mm 5、整经线速度：≤400M/min 6、倒轴线速度：≤800M/min 7、导条走丝速度：0.15-4.05mm/r 十二档 8、适用织轴板直径：≤1000mm 9、筒子架锭数：630mm 10、筒子架锭距：250x250mm 220x220mm
液态阻尼式：调整经 纱包围角
KFD-K：合纤、精纺纱
KFD-T：粗纱
第四节 整经工艺计算
一、工作针数的计算 1. 每个分段经轴对应的工作针数n
n=B1/T B1—分段经轴外档宽度（mm） T—经编机针距（mm）
织物幅宽——工作门幅——工作针数——穿经规 律——经纱总根数——整经根数
2. 经编机工作幅宽B B=（B’+2b）/（1－P）
预牵伸量 =
纱线退绕速度 经轴卷取速度
后牵伸量 =
张力罗拉运转线速
氨纶纤度与整经牵伸率关系表
Dtex
预牵伸量（%） 总牵伸量（%）
45~155
118
50
235~465
118
10~100
625~935
118
10~100
三、短纤纱整经机 用途：短纤纱整经 特点：增加除尘装置 使用加压罗拉
四、牵伸整经机 用途：在整经过程中牵伸部分取向纱线 （POY）或低取向的纱线（LOY）。 特点：经纱质量好，生产成本低。 机器组成：纱架、加热和牵伸纱线机构、 经轴整经部分。