施工电梯基础方案
电梯基础工程施工方案
电梯基础工程施工方案一、工程概述电梯基础工程是指电梯设备安装的基础工程，包括电梯井的构筑、基础梁的浇筑和相关设备的安装。
电梯基础工程是电梯安装工程的重要环节，直接影响电梯设备的安全和稳定运行。
本施工方案旨在规范电梯基础工程的施工流程，确保工程质量和安全。
二、施工前准备1. 工程前期准备（1）确定施工单位和监理单位。
（2）编制电梯基础工程施工方案和施工组织设计。
（3）制定工程施工计划。
（4）制定现场施工安全管理规定和交底制度。
（5）组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关安全操作技能。
2. 现场准备（1）清理施工现场，确保施工现场整洁。
（2）确定施工现场的进出口和临时堆放区域。
（3）搭建施工现场围挡和安全警示标识。
三、主体施工流程1. 电梯井的构筑（1）确定电梯井的位置和尺寸。
（2）进行挖土和排水工作，确保电梯井底部干燥清洁。
（3）搭建电梯井的模板支架，进行混凝土浇筑。
（4）混凝土达到规定的强度后，拆除模板支架，整理井道墙面。
2. 基础梁的浇筑（1）进行基础梁的定位和支吊钢筋的安装。
（2）搭建基础梁的模板支架，进行混凝土浇筑。
（3）混凝土达到规定的强度后，拆除模板支架，并对基础梁进行表面修整。
3. 相关设备的安装（1）安装电梯轨道和导轨。
（2）安装电梯主体结构和门套。
（3）连接电梯的机电设备。
四、施工安全措施1. 安全文明施工（1）严格按照相关规定进行施工操作，不得擅自改动施工方案。
（2）施工人员应穿着符合安全标准的工作服和安全帽，严禁在施工现场穿拖鞋或裸露身体。
2. 施工现场安全（1）设立安全警示标识，禁止无关人员进入施工区域。
（2）定期巡视施工现场，发现问题及时处理。
（3）准备应急救援设备，确保施工现场的安全。
3. 机械设备安全（1）对使用的机械设备进行定期检测和维护，确保设备的正常运行。
（2）使用机械设备时，应遵循操作规程，严禁超负荷操作。
（3）设立机械设备使用区域，避免人员接近危险区域。
电梯井基础施工方案
电梯井基础施工方案引言在现代建筑中，电梯是不可或缺的设施之一，为了确保电梯的顺利运行和安全，电梯井的基础施工非常重要。
本文将介绍电梯井基础施工的具体方案，包括预备工作、施工技术和施工要求等方面的内容。
一、预备工作1. 测量和标识：在施工前，必须进行测量和标识工作，确保电梯井的位置和尺寸准确无误。
同时，还需要进行土壤勘察，并根据勘察结果进行基础设计。
2. 土壤处理：根据土壤勘察结果，如果土壤不符合要求，需要进行土壤处理，如加固或换土等，以确保基础的承载能力。
二、施工技术1. 打桩：根据基础设计要求，选择适当的钻孔和打桩技术，如静载荷试验、挤土桩等。
必须确保桩的深度和直径符合设计要求，以保证电梯井的稳定性。
2. 混凝土浇筑：在打桩完成后，需要进行混凝土浇筑工作。
首先，应选择适当的混凝土配合比，并控制浇筑过程中的温度和湿度，以确保混凝土的强度和耐久性。
3. 防水处理：电梯井的基础必须进行防水处理，以防止地下水渗透。
可以采用防水涂料或防水材料进行防水处理，并确保防水层的完整性和质量。
4. 施工安全：在施工过程中，必须遵守相关的安全规定和标准，采取适当的安全措施，如搭设安全网、穿戴安全防护用品等，以确保施工人员的安全。
三、施工要求1. 精确计划：在施工前，必须制定详细的施工计划，包括施工序列、工期、材料供应等。
同时，应与相关部门进行沟通，确保施工过程中不会影响周围的建筑物和设施。
2. 质量控制：在施工过程中，必须进行质量控制，包括混凝土强度检测、防水层测试等。
同时，还要对施工过程中出现的问题进行及时处理，确保施工质量达到设计要求。
3. 环境保护：在施工过程中，必须严格遵守环境保护要求，做好扬尘和噪音控制工作。
同时，还要合理利用资源，减少对环境的影响。
4. 完善验收：在施工结束后，必须进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。
同时，还可以进行相关培训和指导，以提高施工人员的技术水平。
结论电梯井基础施工是电梯安全和运行的重要保障，正确的施工方案能够确保电梯井的稳定性和安全性。
施工电梯基础施工方案(一)
施工电梯基础施工方案（一）引言概述：
电梯基础施工方案是指在安装电梯的过程中，为了确保施工的顺利进行和基础的稳固性，所采取的一系列施工措施和方法。
本文将从施工流程、材料准备、施工要点、安全措施以及质量监控五个大点详细介绍施工电梯基础施工方案的相关内容。
正文：
一、施工流程
1.确定安装位置和基础设计要求
2.土方开挖与地基处理
3.基坑支护与钢筋构造安装
4.混凝土浇筑与振捣
5.基础固化与拆除支护
二、材料准备
1.选购优质混凝土和建筑材料
2.准备所需的钢筋与支护材料
3.保证材料的储存、保管和运输安全
三、施工要点
1.严格按照设计图纸和技术规范操作
2.控制施工进度，确保施工质量和安全
3.保证混凝土浇筑过程中的均匀性和充实度
4.按照规定要求进行振捣和养护
5.做好施工记录和项目验收资料的备份
四、安全措施
1.制定详细的安全操作规范
2.施工现场设置安全警示标识和警戒线
3.确保施工人员穿戴好安全防护用具
4.严格按照操作规程进行作业，不擅自更改工艺
5.加强施工现场的安全巡查和质量检测
五、质量监控
1.严把施工质量关，确保基础结构的稳固性
2.检测混凝土的强度和均匀性
3.检查钢筋的布置和焊接质量
4.进行地基的密实度和承载力测试
5.做好施工记录与档案，确保施工质量的追溯性
总结：
电梯基础施工方案的实施过程中，必须严格按照施工流程进行操作，材料准备必须精细，并且要注意施工要点和安全措施的合理执行。
对施工质量的监控和检测也是必要的，只有这样才能保证电梯基础的稳固性和安全性。
电梯基础施工方案
电梯基础施工方案一、项目概况本项目是一座多层建筑的电梯基础施工工程，具体信息如下：建设单位：XXXX公司工程位置：XXXX省XX市XX区XX街XX号施工单位：XXXX施工公司工程规模：一座电梯基础工程周期：预计45天二、施工前准备1.设计方案确认：根据建设单位提供的基础设计图纸，施工单位应进行方案论证和勘察，并与建设单位确认设计方案。
2.材料准备：根据设计方案，施工单位应提前采购和储备所需材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
确保施工期间材料供应的及时性和质量稳定性。
三、施工方案1.场地清理：在施工前，施工单位应对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁，方便施工作业。
2.基坑开挖：根据设计图纸要求，施工单位进行基坑开挖工程。
开挖深度、过程中的支护及监测应符合相关要求，并保证开挖尺寸的准确性。
3.基础垫层：基坑开挖完成后，施工单位进行基础垫层工程。
通过均勻的压实泥土，确保基础垫层的稳定以便进行后续工程。
4.基础施工：a.确定焊接基准线：在基础垫层上，施工单位使用测量仪器确定电梯井壁与基础之间的位置基准线。
b.安装钢筋骨架：根据设计要求，施工单位在基准线上安装钢筋骨架。
钢筋的定位、间距和固定应符合相关标准和规范。
c.安装模板：在钢筋骨架上，施工单位安装模板，在电梯井壁围成一道完整的闭合结构。
模板安装的精度和紧密度应满足施工质量要求。
d.浇筑混凝土：在模板安装完毕后，施工单位进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，要注意混凝土的质量控制、外观光滑度等要求。
e.后期处理：混凝土浇筑完成后，施工单位及时对基础进行养护和处理，确保其强度和稳定性。
四、施工安全1.安全宣传教育：施工单位在施工现场设立安全警示标志和宣传横幅，并向施工人员进行施工安全知识培训。
2.施工现场管理：施工单位应派遣专人负责施工现场的安全管理，每天对施工现场进行巡查，及时排除安全隐患并采取相应措施保障施工安全。
3.施工设备检修：施工单位应保证所有施工设备的正常运行，并定期对设备进行检修和保养，确保施工工作的顺利进行。
室外工程电梯基础施工方案
室外工程电梯基础施工方案一、施工前的准备工作1. 施工前的材料准备在开始施工之前，需要做好材料的准备工作。
包括钢筋、混凝土、水泥、砂石、木料等。
同时，需要对这些材料进行质量检验，确保施工过程中使用的材料符合相关标准。
2. 工程测量与定位在开始施工之前，需要进行现场的测量与定位工作，确定电梯基础的具体位置和尺寸。
同时，需要根据设计图纸进行验证，确保施工的准确性和规范性。
3. 施工设备准备施工中所需的机械设备、工具应做好检修和整理工作。
同时，需要对这些设备进行检测，确保使用安全可靠。
4. 施工人员准备在施工前，需要对施工人员进行培训和安全教育，确保他们具备相关的技能和安全意识。
同时，需要对施工人员进行统一的着装，包括工作服、安全帽、安全鞋等。
二、施工方案1. 地基处理首先需要对地基进行处理，确保地基的承载力和稳定性。
具体包括：（1）清理现场：清除地面上的杂物和垃圾，使其平整；（2）挖土：根据设计要求，挖掘地基坑；（3）夯实土壤：在地基坑的底部进行夯实处理，提高地基的承载力；（4）填土：根据设计要求，在地基坑内填入相应的填土，并进行夯实。
2. 基础底板浇筑在地基处理完成后，需要进行基础底板的浇筑。
具体包括：（1）制作模板：根据设计要求，制作基础底板的模板；（2）安装模板：将模板安装在基础坑内，并进行固定；（3）布置钢筋：根据设计要求，在模板内布置钢筋；（4）浇筑混凝土：将混凝土浇入模板内，并进行均匀压实，确保基础底板的平整和强度。
3. 基础墙体施工在基础底板浇筑完成后，需要进行基础墙体的施工。
具体包括：（1）制作模板：根据设计要求，制作基础墙体的模板；（2）安装模板：将模板安装在基础底板上，并进行固定；（3）布置钢筋：根据设计要求，在模板内布置钢筋；（4）浇筑混凝土：将混凝土浇入模板内，并进行均匀压实，确保基础墙体的平整和强度。
4. 基础柱筒施工基础柱筒是电梯基础的一个重要部分，它主要用于支撑电梯主体结构的重量。
人货电梯基础施工方案
人货电梯基础施工方案电梯基础施工方案一、施工前准备工作1.编制电梯基础施工方案，并报经建设单位审核确认。
2.成立施工组织机构，确定工程总负责人、专职安全员、施工质量员等人员，并制定相关责任制度。
3.采购所需材料和设备，确保施工顺利进行。
4.组织安全培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
二、基础施工步骤1.清理现场清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁、安全。
2.测量定位根据设计图纸确定电梯基础的坐标和标高，进行测量定位，确保施工精度。
3.地基处理将基础土层挖掘到合适的深度，清除松软和易塌方土层，确保基础工程的承载能力。
4.基础模板搭设根据设计要求，搭设基础模板，并浇筑混凝土，确保基础的形状和尺寸准确。
5.钢筋安装根据设计要求，将预埋钢筋按照规定的布置图形进行安装，确保钢筋的位置和间距准确。
6.基础混凝土浇筑根据设计要求，进行基础混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和强度达标。
7.振实和养护在基础混凝土浇筑完毕后，进行振实和养护，确保混凝土的密实性和强度。
三、质量和安全控制1.对基础模板进行检查，确保模板的安装牢固、平整。
2.对预埋钢筋进行检查，确保钢筋的数量、位置和间距符合设计要求。
3.对混凝土浇筑过程进行监控，确保混凝土的均匀性和质量达标。
4.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工现场安全有序。
四、施工总结1.对施工过程进行总结，记录施工中的问题和改进措施，为后续施工提供参考。
2.对质量进行检查和验收，确保基础施工的质量符合要求。
3.清理施工现场，恢复原有的环境，保持周围地区的清洁和整洁。
以上是电梯基础施工的基本步骤和注意事项，通过科学的施工方案和严格的质量控制，能够保证电梯基础的施工质量和安全。
施工电梯基础方案
施工电梯基础施工方案一、外用电梯概况为确保西安御锦城项目1BC1期工程装修阶段的施工及小型材料的正常运输，需在每个单元布置一台SC200/200双笼2吨人货施工外用电梯，9#、11#楼各布置一台，10、12#楼电梯各布置2台。
具体位置见施工平面布置图。
二、施工外用电梯基础工序11#、12#楼基础施工顺序：确定基础平面位置——换土回填夯实——放线——绑扎钢筋——支设模板——浇筑基础混凝土C50——养护9#、10#楼基础施工顺序：确定基础平面位置——放线——绑扎钢筋——支设模板——浇筑基础混凝土C50——养护三、基础布置及做法根据施工现场的实际情况，外用电梯基础11#、12#楼安装在楼南侧回填土之上，9#、10#楼安装在地下车库底板上。
11#、12#楼电梯基础座落在原基槽回填土上，为了满足地基的承载力不小于15吨/m2，故电梯基础位置回填土时需用2：8灰土回填夯实，回填至相对于11#、12#楼一层地面-0.73m时，砌筑基础砖胎膜，内口尺寸为5600 x4200 mm，预留洞尺寸600 x200 x330mm，基础做法为采用为φ12@200的钢筋双层双向网片，C50混凝土浇注，基础厚度330mm，基础顶标高比11#、12#楼一层地面低400 mm，11#楼电梯中心线距建筑物外皮的距离2900mm，12#楼电梯中心线距建筑物外皮的距离3300mm具体位置详见基础布置图。
9#、10#楼安装在南侧地下车库基础底板上，预留洞尺寸为600x200x330mm 基础厚度为500 mm，9#楼电梯中心线距建筑物外皮的距离3400mm；10#楼电梯中心线距建筑物外皮的距离3300mm，具体位置详见基础布置图。
四、基础使用要求浇筑基础混凝土时做两组同条件试块，一组为7天，另一组为14天。
待同条件试块强度达到75%后，即可进行电梯安装。
五、基础接地为了保证电梯的使用安全，要对基础进行接地装置，做法是使用3根40×4长1.5米的镀锌角铁，间隔2.5米，组成三角形打入地下，用－40×4扁铁与基座可靠连接，检测接地电阻应≤4Ω。
施工电梯基础施工方案
一、工程概况郑大医学组团Ⅰ标段位于郑州大学新区校园内西北角，共包含五个区，其中A 区是科研试验楼，B 区是教学试验楼，D 区是院办公楼，E区为A-B 之间连廊，G 区是医学院组团公用设备机房。
A 区科研试验楼建筑高度31.75米，建筑层数为地上七层，屋顶有一层高2.15米设备层，依照施工需要A 区需两部物料提升机和一部施工电梯。
二、施工电梯选取依照我企业、分企业施工电梯设备情况，结合本工程实际特点，本工程拟选取七分企业自有SCD200/200( K) 型电梯，考虑到本工程建筑高度31.75米，故电梯高度定为35 米。
电梯技术常数：吊笼重：2×1600kg护栏重：1480kg标准节重：共50 节，每节重190kg对重体重：2×1300kg额定载荷重：2×kg基础承载值：P=［（2×1600）+1480+ （50×190）+2×1300+2×］×2.1=436.38KN按承受436.38KN 压力制作基础才能符合该机安装要求。
三、施工电梯基础平面布置1、电梯基础设定需要考虑原因（1）为充分发挥电梯性能，基础设定要使电梯有尽可能大输送人员和周转材料；2、具备电梯安拆场地，以利于安拆；3、依据 SC 系列施工升降机操作手册，本工程施工图及岩土工程勘察汇报；2、为发挥电梯基础优势，结合图纸设计、电梯说明书及以上各种原因，故本电梯基础平面中心设在A11 和A12 周线中间AH 轴线以北，详细见附图。
四、电梯地基处理处理依据：SC 系列升降机操作手册中关于电梯各种技术参数；本工程《岩土勘察汇报》中地质标准值。
由SC 系列升降机操作手册可知SCD200/200( K) 型电梯基础下地面承载能力大于 0.15MPa ，又由本工程《岩土勘察汇报》可知A 区教学试验楼地基承载力为0.19MPa 。
故本施工电梯基础处理方法为：基坑开挖至A 区教学试验楼基坑深度，用三七灰土按规范回填至基础底标高，此时地基承载力可达成0.25MPa.五、电梯基础配筋电梯基础配筋参考说明书中配筋，设双向φ（Ⅱ级）12 钢筋网片，网格间距为200mm 。
5、施工电梯基础回顶施工方案
目录第一节、工程概况 (1)第二节、编制依据 (1)第三节电梯选型及安装位置 (2)3.1电梯选型 (2)3.2主要技术性能 (2)3.3电梯安装前期准备 (2)第四节电梯基础作法 (3)4.1配筋 (3)4.2基础挡水墙 (4)4.3避雷接地 (4)4.4质量要求 (4)第五节电梯基础验算及回顶加固措施 (4)5.1基础荷载量计算 (4)5.2回顶加固方法 (4)附：外用施工升降机受力计算书及使用说明书基础内容 (5)施工电梯基础施工方案第一节、工程概况工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：河建设项目的用途性质：商住由1栋23层的住宅楼组成，建设面积169356平方米。
整个工程下设有局部一层/局部二层地下室。
塔楼剪力墙结构，纯地下室采用框架结构。
14栋首层层高为5.2m,标准层层高为3m，层数为23层结构主体总高度为71.135m；人货梯基础回顶方式为：在负一层结构板下设置钢管支撑体系，小龙骨采用50×100mm木方，大龙骨采用48×3.5mm双钢管，支撑立杆顶部采用钢顶托顶紧大龙骨。
第二节、编制依据1、施工电梯产品说明书2、《建筑施工荷载规范》GBJ50009-20123、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20154、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20125、《工程建筑标准强制性条文（房建部分）》建标[2000]31号文6、《施工升降机国家标准》GB10053-20077、本工程施工组织设计8、施工现场平面布置图、工程施工安排及塔机周边环境第三节电梯选型及安装位置3.1 电梯选型根据结构形式及施工工艺结合公司租赁站设备情况，共同研究决定选用齿轮齿条式传动型外用施工电梯7台，分别用于1栋，该电梯额定载重量2000kg，1栋高度68.2m，施工电梯顶部自由端为7.5m，则1栋施工电梯架设高度为75.7m，15、16、17、18、19、20栋施工电梯架设高度为102.7m，施工电梯型号为：SC200/200TD。
施工电梯方案含电梯基础及地下室顶板回撑方案
施工电梯方案含电梯基础及地下室顶板回撑方案一、引言为了满足建筑工地施工期间的垂直运输需求，安装施工电梯成为必不可少的设备之一、本文将就施工电梯方案以及电梯基础和地下室顶板回撑方案进行详细论述。
二、施工电梯方案1.承载能力：根据工地的施工需求，确定电梯的承载能力。
一般工地上所需的承载能力在1至3吨之间。
2.提升高度：根据建筑高度以及工地的实际需求，确定电梯的提升高度。
一般工地的提升高度在30至100米之间。
3.速度：根据工地的操作要求，确定电梯的运行速度。
一般工地电梯的运行速度在30至60米/分钟之间。
4.安全措施：施工电梯应具备相应的安全保护措施，例如安全门、防坠器、限位器等。
5.操控方式：施工电梯可以采用手动操控或者自动遥控方式进行操作。
6.能耗：施工电梯应尽可能低耗能，节约资源。
三、电梯基础方案施工电梯需要与建筑物结构紧密连接，因此在确定电梯基础方案时，需要考虑以下因素：1.土壤条件：根据建筑工地的土壤条件，采用适当的基础形式。
一般而言，电梯基础可以采用桩基、砼桩基和浅基础等形式。
2.承载力：根据电梯的负载要求，确定基础的承载能力。
一般电梯的基础承载能力在20至40吨之间。
3.防震要求：考虑地震影响因素，采用相应的抗震措施。
可以在基础中设置抗震钢筋或者增加基础的厚度以增强抗震能力。
地下室顶板回撑是指在地下施工过程中，为了保证地下室顶板的稳定性而采取的支撑措施。
以下为地下室顶板回撑的方案选择：1.钢支撑：在地下室施工中，使用钢材制作支架支撑地下室顶板。
这种方式适用于较大空间的地下室，可以提供较强的支撑稳定性。
2.混凝土支撑：在地下室施工中，采用混凝土墙或者混凝土支撑柱支撑地下室顶板。
这种方式适用于较小空间的地下室，可以提供较好的支撑效果。
3.外推支撑：在地下室施工中，采用外推支撑技术支撑地下室顶板。
这种方式适用于地下室顶板悬挑较大的情况，可以提供较好的支撑效果。
五、总结施工电梯方案以及电梯基础和地下室顶板回撑方案的选择需要根据工地实际情况进行综合评估。
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目录一、编制依据................................................... 2二、工程概况................................................... 2三、电梯基础布置及设计......................................... 2四、电梯基础验算............................................... 3..
;,. 一、编制依据1、栗雨香堤四期工程总承包施工合同；2、栗雨香堤四期工程建筑、结构、安装专业施工图纸；3、栗雨香堤工程岩土工程勘察报告；4、租赁公司提供的SC200/200DKI型电梯参数；5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；6、《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011；7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；8、本施工方案涉及的有关的国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集。二、工程概况本工程有3栋高层，分别为7#、8#、18#楼，考虑在砌体及装饰阶段材料垂直运输采用施工电梯，根据工程的施工现场情况，我司在,3栋高层各布置1台施工电梯（SC200/200），电梯的起升高度7#、8#楼约100米，18#楼约70米。三、电梯基础布置及设计1、施工电梯基础形式
SC200/200型电梯要求其地基的设计承载力为f≥150kpa，而根据施工电梯平面布置需要，7#、8#两栋高层的电梯基础位置均为回填土,承载力标准值为fa＝30kpa。为保证电梯基础的安全性、耐久性，在电梯基础底平地下室底板底设置1根现浇独立柱，柱下做一个独立柱基承台。（根据现场土质情况，电梯基础柱下承台基础持力层为中风化泥质粉砂岩层，承载力标准值为fa＝1500kpa）。18#、栋高层的施工电梯位置在地下室车库顶板上，可以地下室顶板作为施工电梯基座板，在施工电梯导轨下6000×6000范围内以钢管加可调支座顶托形成加固体系，保证施工电梯基座的稳固。2、施工电梯基础的定位
各栋施工电梯定位详后附图3、施工电梯基础设计及加固设计3.1 7#、8#施工电梯基础采用300mm厚，4000×6000独立柱基承台，基顶标高-5.700m,.. ;,. 配筋见附图，独立柱截面为800×1200，配筋见附图。柱帽上支撑4000╳6000,400mm厚的施工电梯基座板，顶标高为-1.650mm，配筋见附图。3.2 18#楼施工电梯基础直接采用锚栓固定在地下室车库顶板上，以施工电梯导轨为中心6000×6000范围内采用钢管加顶托形成加固体系（地下室负1层做加固体系），立杆间距为700mm，步距为1500mm，扫地杆距地200mm，双向全数连通设置，可调支座顶托长度不得大于300mm，支托轴心线应与水平面垂直且与其插入的钢管的轴心线重合，剪刀撑在支撑加固体系四面连通设置。四、施工部署1、7#、8#电梯开挖独立柱基承台完成后立即组织验槽、浇砼垫层、砌砖胎模和钢筋的绑扎以及基础砼、独立支撑柱砼浇注及施工电梯支座板浇注，基础混凝土强度达到100%方可进行施工电梯安装。1.1 机械土方开挖（局部人工配合开挖）至基础底标高下10cm后，及时浇筑100mm 厚C10素砼，防止基土被扰动。1.2 电梯基础模板采用砖胎膜。1.3 砼采用商品砼设计标号为C30。1.4 钢筋笼的制作制作及绑扎：钢筋的间距和规格型号见附图。1.5 地脚螺栓的安装尺寸应严格保证，将基础底座与地脚螺栓临时固定在一起同时浇筑，砼浇筑时尽量避免发生偏移。1.6 基础砼表面平整度小于1/1000。1.7 现场砼运输浇注：采用塔吊浇注。1.8 砼的养护采用自然养护。五、电梯基础验算（一）7#、8#施工电梯基础验算：本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T
10054-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-2007），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）等编制。.. ;,. 一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号SC200/200 吊笼形式双吊笼架设总高度(m) 100 标准节长度(m) 1.508 导轨架截面长(m) 1 导轨架截面宽(m) 0.4 标准节重(kg) 170 对重重量(kg) 0 单个吊笼重(kg) 1600 吊笼载重(kg) 2000
外笼重(kg) 1480 其他配件总重量(kg) 467（其他配件重200，承台上回填土重量为267）
2.地基参数地基土承载力设计值(kPa) 1500 地基承载力折减系数0.4 3.基础参数基础混凝土强度等级C30 承台底部长向钢筋B
12@200
承台底部短向钢筋B12@200 基础长度l(m) 6.0 基础宽度b(m) 4.0 基础高度h(m) 0.4 二、基础承载计算：导轨架重（共需67节标准节，标准节重170kg）：170kg×67=11390kg，施工升降机自重标准值：Pk=((1600×2+1480+0×2+0+11390)+2000×2)×10/1000=200.7kN；施工升降机自重：P=(1.2×(1600×2+1480+0×2+0+11390)+1.4×2000×2)×10/1000=248.84kN；P=n×P=1×248.84=248.84kN .. ;,. 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1 P=2.1×P=2.1×248.84=522.564kN 三、地基承载力验算承台自重标准值：Gk=25×6.0×4.0×0.40=240.0kN 承台自重设计值：G＝240×1.2＝288kN 作用在地基上的竖向力设计值：F＝522.564+288=810.564kN 基础下地基承载力为：fa= 1500.00×6.0×4.0×0.40＝14400kN > F=973.05kN 该基础符合施工升降机的要求。四、基础承台验算1、承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=6.0×4.0=24.0m2≥(Pk+Gk)/fc=(200.7+240.0)/(14.3×103)=0.03m2。
承台底面积满足要求。2、承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下：
F1≤ 0.7βhpftamhoam = (at+ab)/2 F1 = pj×Al .. ;,. 式中Pj --扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=248.84/24.0=10.368kN/m2；
βhp --受冲切承载力截面高度影响系数，βhp=1；h0 --基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=400-35=365mm；Al --冲切验算时取用的部分基底面积，Al=3.6×1.3=4.68m2；
am --冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；at --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a；ab --冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长；ab=a+2h0=0.4+2×0.36=1.13m am=(at+ab)/2=(0.4+1.13)/2=0.76m
Fl＝Pj×Al=10.368×4.68=48.522kN 0.7βhpftamh0=0.7×1×1.43×765×365/1000=279.5kN≥48.522kN。承台抗冲切满足要求。3、承台底部弯矩计算属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩：M1 = (a12/12)[(2l+a')(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l] M2 = (1/48)(l-a')2(2b+b')(pmax+pmin-2G/A) 式中M1,M2 --任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；a1 --任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=1.7m；l,b --基础底面的长和宽；pmax,pmin --相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=(522.564+288)/24.0=33.774kN/m2；p --相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，.. ;,. p=pmax=33.774kN/m2；
G --考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35Gk，Gk为基础标准自重，G=1.35×240.0=324.0kN；
M1=1.72/12×[(2×3.6+0.4)×(61.43+61.43-2×213.84/15.84)+(61.43-61.43)×4.4]=175.46kN·m; M2=(3.6-0.4)2/48×(2×4.4+1)×(61.43+61.43-2×213.84/15.84)=200.41kN·m; 4、承台底部配筋计算αs= M/(α1fcbh02) ξ = 1-(1-2αs)1/2
γs = 1-ξ/2As= M/(γsh0fy) 式中α1 --当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1
取为0.94,期间按线性内插法，α1=1；
1-1截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=175.46×106/(1.00×14.30×3.60×103×365.002)=0.026；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.026)0.5=0.026；γs=1-ξ/2=1-0.026/2=0.987；As=|M|/(γsfyh0)=175.46×106/(0.987×300.00×365.00)=1623.38mm2。
2-2截面：αs=|M|/(α1fcbh02)=200.41×106/(1.00×14.30×4.40×103×365.002)=0.024；ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.024)0.5=0.024；γs=1-ξ/2=1-0.024/2=0.988；As=|M|/(γsfyh0)=200.41×106/(0.988×300.00×365.00)=1852.66mm2。
截面1-1配筋：As1=2148.85 mm2 > 1623.38 mm2
截面2-2配筋：As2=2601.24 mm2 > 1852.66 mm2 承台配筋满足要求！