印染废水排放及处理现状综述
印染废水处理工艺印染废水处理工艺.pptx
• 1．2印染废水的特点。印染废水水质中的污染 物大部分为有机物，并随采用的纤维种类和加 工工艺的不同而异。一般情况下，印染废水水 质pH值为6～10，COD为400～1 000 mg／L， BOD5为100～400 mg／L，SS为100～200 mg／L， 色度为100～400倍。从处理技术角度看，印染 废水不是一种废水，而是很复杂的一大类废水。 其特点之一是污染物成分差异性很大，很难归 类求同。特点之二是主要污染指标COD高， BOD5／COD比值一般在0．25左右，可生化性 较差。特点之三是色度高，混合水中色母分子 离子微粒大小重量各异性大，较难脱色。
印染废水现状，处理方法，运 行现状
一、印染废水现状
• 纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行 业之一．20世纪90年代以来获得迅猛发展．其 用水量和排水量也大幅度增长。据不完全统 计．我国日排放印染废水量为3000～4000 kt是 各行业中的排污大户之一。同发达国家相 比．中国纺织印染业的单位耗水量是发达国家 的2-3倍．单位排污总量是发达国家的1．2～ 1．8倍。加强印染废水的处理可以缓解我国水 资源严重匮乏的问题．对保护环境、维持生态 平衡起着极其重要的作用．
1、1活性炭吸附法
• 活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物 质的吸附作用，以达到净化水质的目的。吸附是一种界面现象， 与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动力有两种： 一种是溶剂水对疏水物质的排斥力；另一种是固体对溶质的亲 和吸引力。废水处理中的吸附，多数是这两种力综合作用的结 果。活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要 发生在活性炭去除液相和气相杂质的过程中。活性炭的多孔结 构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收杂质的目 的。就像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为 如此，活性炭孔壁上大量的分子可以产生较强的吸附力，从而 达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。除了物理吸附之外， 化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳，而且 在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羧 基、羟基、酚类、内脂类、醌类和醚类等。这些表面上的氧化 物或络合物，可以与被吸附的物质发生化学反应，从而与被吸 附物质结合聚集到活性炭的表面。取一个典型的例子：水处理 过程中活性炭可以与水中的亚氯酸盐发生反应使亚氯酸盐变成 氯离子形式，从而达到去除水中亚氯酸盐的目的，使水不再有 令人反感的味道和气味。
印染染料废水
臭氧概述
臭氧在常温常压下是一种不稳定、具有特殊 刺激性气味的浅蓝色气体。臭氧具有极强的氧化 性能，在碱性溶液中拥有2.07V的氧化电位，其氧 化能力仅次于氟，高于氯和高锰酸钾。基于臭氧 的强氧化性，且在水中可短时间内自行分解，没 有二次污染，是理想的绿色氧化药剂。因此，臭 氧氧化方法已逐渐发展成为一种高级氧化技术， 在水处理领域中臭氧技术已在许多方面得到了应 用。臭氧应用于水处理过程中其作用主要是除臭、 脱色、杀菌和去除有机物。
臭氧法去除印染废水 色度
染料废水的危害
染料品种数以万计，印染加工过程中约有10％~20 ％的染料随废水排出，每排放1t染料废水，就会污 染20t水体。废水中的染料能吸收光线，降低水体透 明度，造成视觉上的污染。染料废水是难处理的工 业废水之一，具有色度深、碱性大、有机污染物含 量高和水质变化大的特点。大多数染料为有毒难降 解有机物，化学稳定性强，具有致癌、致畸、致突 变作用；直接危害人类健康，还严重破坏水体、土 壤及生态环境，造成难以想象的后果。有效解决染 料废水治理问题是消除印染行业发展瓶颈的关键所 在。
超声波通过超声空化作用强化臭氧氧化能力, 提高臭氧利用率。超声空化作用原理是当有 一定功率的超声波辐射水溶液时,水中的微小 泡核在超声负压和正压的作用下急速膨胀和 压缩、破裂和崩溃。由于该过程发生在纳米 级到微米级的范围内,气泡内的气体受压后急 剧升温,可达到5000Ｋ。高温将气泡内的气液 界面的介质裂解产生强氧化性的自由基。
展望
（1）臭氧处理污水非常符合绿色化学的要求， 在将来实际应用中将会占更大比例。 （2）臭氧技术上的缺陷依旧十分明显，在今后 工作中要降低臭氧处理成本和提高臭氧处理 效率。 （3）臭氧降解有机物上机理体系还没完全形成， 我们还有很大空间改进。
印染废水处理技术综述
的 品种 不同 ， 差异 较 大 。根据 国内外 的资 料估 算 ， 每加 工 １
匹棉织 物 ， 用水 量约为 １ ． ３ —１２ｍ 。 ３ 印染废水的特 点和危害 ３ １ 废水 的特点 ． 印染 产生的废 水 主要 特点有 ： 水量大 ； ①
１ 印染废水 的产生和特 性分析
１１ 前 处理产生 的废水 ．
废水 中除染料 、 剂外 ， 助 还含有 大量浆 料 ， Ｂ Ｄ 和 Ｃ Ｄ值 其 Ｏｓ Ｏ 都较高 。 １２ ３ 整 理 废 水。整 理 废 水 含 有树 脂 、 醛 、 面 活性 剂 ．． 甲 表
１１１ 退浆废水 。退 浆是用 化学 药剂 将织 物上 所带 的浆 料 ．．
维普资讯
安 徽 农 业科 学 ，ｏｒａ ｏ Ａ ｈｉ ｇ ．ｅ．０７ ３ （ ）２４ —２４ 。００ Ｊｕ ｌ ｆ ｎ ｌ Ａ ｒ Ｓｉ２０ ，５７ ：０ １ ０ ２２６ ｎ Ｊ ｉ
责 任 编辑
陈娟
责任校对
胡 先 祥
印染 废水 处 理技 术 综 述
２ １ １ 毛纺染 色产品 。由于 毛纺 染 色产 品中天 然纤 维所 占 ．． 比例较 大 ， 化学 纤 维 占比例相 对较 少 ， 而且织 造 过程 中也不 需 上浆 ， 毛混纺染 整产品加工过程 产生 的废水 水质 相对较 故
高 ， 水更难处理 。ＰＡ浆料 是造成 印染 废水处 理效 果不好 废 Ｖ
Ａｈ ￣ ａｒ Ｔ ｅｐ ｐ ｒ ｈ ａ ｅ ｙｅ ｈ ｅ ｅａｉｎ，ｃ ａａ ｔｒ ｔ ｓ ￣ ｉ ｎ ｕ ｎｉ ｆｐ ｉｔ ｇａ ｄ ｄ ｅｎ ｓｅ ｔｒ ａ ｄ ｐｏ ｏ ｚｄ ｔｅｇ ｎ ｒｔ ｏ ｈ ｒｃｅｉ ｉ ，ｑ ｓｃ ｔ ａ ｄ ｑ ａ ｔｙ ｏ ｒ ｉ ｎ ｙ ｉｇｗａｔｗａｅ ｙ ｔ ｎｎ ｎ ｒｐ ￣
关于纺织印染业的清洁生产技术综述
关于纺织印染业的清洁生产技术综述摘要：结合我国印染行业清洁生产发展现状，综合论述了印染企业实施清洁生产的技术途径，包括前处理工艺改进技术、染色技术、余热回收技术和废水回收技术等，对促进印染行业的可持续发展具有现实意义。
关键词：印染；清洁生产；技术方案1 引言随着人类社会的发展和科技的进步，纺织印染行业的可持续发展越来越受到人们的关注。
作为可持续发展战略的关键，“ 清洁生产” 已由联合国在《21世纪议程》中制定。
中国已于2003－01－01日起实施了《中华人民共和国清洁生产促进法》。
目前欧洲倡导应用的“ 三Ｅ” 系统（Efficient（效能）、Economy（经济）、Ecology（生态））和清洁生产的“ 四R” 原则（Re－duction（内部减少）、Recovery（回收）、Reuse（再利用）、Recycle（循环））将成为21世纪世界染整工业技术发展的主流。
纺织印染业的清洁生产已成为广大纺织工作者的一个新的研究课题。
近年来，中国纺织印染行业也在积极推行清洁生产工艺，重点是前处理和染色工艺。
在印染业较发达的地区，特别是在沿海发达地区（浙江、江苏等省），很多老企业已开展清洁生产审核。
这些企业虽然取得了明显的节能降耗效果，但还需加大力度研究推行清洁生产的途径和措施，开发新工艺、新设备、新染料、新助剂等，确保纺织印染业的节能降耗工作能稳步向前推进。
清洁生产的对象包括清洁的能源、清洁的生产和服务过程、清洁的产品3个方面。
具体到纺织印染行业，笔者主要从绿色原料和染整过程的清洁生产 2大方面进行综述。
2几种清洁生产技术的介绍2.1 前处理工艺改进技术2.1.1 高效短流程印染前处理技术传统的前处理练漂工艺分为退浆、煮练、漂白三步，不仅工艺路线长，耗水多，耗时长，也给后道工序的生产造成影响。
另外，大多数前处理采用碱退浆，从而造成废水 pH 过高，生化处理困难。
对此，我们可以根据不同品种和要求，将前处理退、煮、漂三步常规工艺改进为高效短流程工艺。
染料废水的处理方法现状与发展前景
Ｅｎｇｉ ｅ ｉ ｎｄ ｃ ｎｅ ｒｎｇ ａ Ｔｅ ｈｎｏｌ ｇｙ ｏ
染 料废水的 处理 方法 现状 与 发 展前 景
Ｃｕｒｎ ｉ ａｉｎａ ｄ Ｄｅ ｅｏ ｍｅ ｔＰ ｏ ｐ ｃ ｆ ｅ ｔｅ Ｄ ｅＷ ａ ｔｗａｅ ｅ ｔ ｎ ｔｏ ｓ ｅ ｔＳｔ ｔ ｎ ｖ ｌｐ ｎ ｒｓ ｅ ｔ ｘｉ ｙ ｓｅ ｔｒ ｒ ｕ ｏ ｏＴ ｌ Ｔｒａｍｅ ｔ Ｍｅｈ ｄ
源 。 据 美 国 Ｃ Ｉ（ ｏ ｒ ｎ ｅ ） 目前 染 料 已 有 数 万 种 之 多 ， 们 根 ．． Ｃ ｌ ｄｘ ， ｏＩ 它
化分解 有 机物 。 焚烧法 是 高温深 度 氧化法 最容 易实 现 的方法 。 欧美 日等 国的一 些专 家认 为 ， 于 Ｃ Ｄ ｌ０ ０ ｍｇ Ｌ 热 值＞ 对 Ｏ ＞ Ｏ ００ ／ 、 ４ １６ ２ ０ ｋ ／ ｇ的高浓 度有 机废 水 ，用焚烧 法 比其他 方法 ． ８ ８× ５ ０ ， ｋ Ｊ 更经 济 。显 然 ， 温深 度氧 化有 能耗大 的缺点 。 高 化 学氧化 法 可 以有 效去 除 染料 废水 的色 度 ，但不 能去 除 废 水 中 的 Ｃ Ｄ， 以一般作 为深 度处 理色 度 的工序 。工程 上常 Ｏ 所 用 的有 次氯 酸钠 、 氧等 氧化 工艺 。 臭 光 电催 化 降解 法 其 原理 是光 照使 ＴＯ 的导 带和价 带分别 ｉ： 产 生高 能 电子和 带正 电荷 的空 穴 ， 因而 导致 溶液 中 的物 质发 生
２
物 理 化 学法
２ １ 化 学 混 凝 法 ．
系列 化学 反应 而降解 ， 使用 光源 如 日光及 多种人 工光 源和光
［ ２ 制 备 了纳 米 结 构 的 Ｔ０ 膜 和 光 透 电 极 ，并 以 此 作 为 工 作 １等 ｉ２ 电极 和 光 催 化 剂 。 究 表 明 ， 电 催 化 降 解 对 于 染 料 一 品红 、 研 光 铬
印染废水处理方法
印染废水处理方法印染废水是印染行业排放的一种工业废水，含有大量的有机物、色素、酸碱度高等污染物质，如果直接排放到环境中会对水质造成严重的污染。
因此，印染废水的处理成为了一项重要的环保工作。
针对印染废水的处理，我们可以采取以下方法：1. 生物处理法。
生物处理法是利用微生物对有机物进行降解，将有机物转化为无害的物质。
这种方法操作简单，投资成本低，处理效果好，对环境友好。
但是，生物处理法对废水的适用范围有限，处理过程中需要控制好温度、pH值等因素。
2. 化学处理法。
化学处理法是利用化学药剂对废水中的污染物进行处理，通过氧化、还原等反应将有机物分解，或者将重金属离子沉淀。
这种方法处理效果稳定，适用范围广，但是化学药剂的使用会产生二次污染，处理成本较高。
3. 物理处理法。
物理处理法是利用物理技术对废水进行处理，包括过滤、吸附、膜分离等方法。
这种方法处理过程简单，不会产生二次污染，但是对废水的处理效果受到废水成分的影响较大。
4. 综合处理法。
综合处理法是将生物、化学、物理等多种方法结合起来，对废水进行处理。
这种方法可以充分发挥各种方法的优势，达到更好的处理效果，但是投资成本较高，操作难度大。
在选择印染废水处理方法时，需要根据废水的具体成分、排放量、处理要求等因素进行综合考虑。
同时，为了提高废水处理效果，也可以结合提高生产工艺的环保水平，减少废水的排放量。
总的来说，印染废水的处理是一项复杂的工作，需要综合运用各种处理方法，根据实际情况进行选择，以达到高效、环保的处理效果。
希望各印染企业能够重视印染废水处理工作，积极采取有效措施，共同保护我们的环境。
印染废水处理开题报告
一、选题依据印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合而成的混合废水。
主要包括：预处理阶段(如烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光)排放的退浆、煮练、漂白、丝光废水；染色阶段排放的染色废水；印花阶段排放的印花废水和皂洗废水；整理阶段排放的整理废水。
印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异，导致各个印染工序排放后汇总的废水组分非常复杂。
随着染料工业的飞速发展和后整理技术的进步，新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用，难降解有毒有机成分的含量也越来越多，有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物，对环境尤其是水环境的威胁和危害越来越大。
总体而言，印染废水的特点是成分复杂、有机物含量高、色度深化学需氧量(COD)高，而生化需氧量(BODs)相对较低，可生化性差，排放量大。
印染废水处理的目的就是为了除去废水中的各种有害物质，防止环境污染，使水能够重新利用！所以说印染废水处理大意义：水是一种易受污染而可以再生的自然资源。
随着人口的不断增长和经济发展，加之水污染的日益严重，可利用的水资源数量日益短缺，造成水危机。
根据水工业的观点，给水和排水分别是人类向自然界取用和归还可再生资源“水”的两个程序，为了使这个循环能够持续地为人类服务，水在使用后回归自然界前，必须进行废水的再生处理，使水质达到自然界自净能力的承受水平，恢复其作为自然资源的属性。
对可持续发展战略的实施有着极为现实的意义。
水资源是不可再生资源，我们不仅要节约用水，保护自然生态环境，坚持可持续发展，并且要处理好废水，不能让废水污染了健康自然绿色的生态环境，把坚持科学发展观应用到实际环境保护中，给人类营造一个健康绿色的生态圈。
本课题对印染废水中的污染物去除进行研究，根据我国水环境的现状，分析水样中污染物的含量、来源、危害及其修复技术等方面作讨论，着重于对污水去除技术的研究，为实际的特定污染物处理实践提供技术和方法参考。
二、文献综述随着社会经济的不断发展和人们环境意识的提高，我国加大了对印染污水的治理。
纺织印染行业清洁生产和废水处理
清洁生产和废水处理是纺织印染行业可持续发展的两个重要方面。一方面，清 洁生产从源头减少污染物的产生，为废水处理减轻负担；另一方面，废水处理 技术水平的提高为清洁生产提供保障，确保生产过程中产生的废水能够得到有 效处理。实现二者的有机结合，有助于提高纺织印染行业的整体竞争力，同时 保护环境，实现可持续发展。
研究成果和不足
印染废水处理技术的研究已经取得了一定的成果，但仍存在许多不足之处。首 先，生物法虽然具有较好的处理效果，但其对水质和水量适应性较差，需要进 行进一步的研究和改进。其次，现有处理方法的成本较高，需要研究新的低成 本、高效的处理技术。此外，一些新兴的处理方法仍处于实验室研究阶段，需 要进一步推广应用到实际生产中。最后，印染废水处理的综合技术和管理水平 还需要进一步提高，以实现废水处理的全面优化和升级。
在处理过程中，组合工艺表现出了较好的稳定性和适应性。尽管处理过程中出 现了一些波动，但整体上该工艺能够稳定运行，对不同来源和性质的印染废水 均能取得较为理想的处理效果。此外，该工艺的能耗相对较低，占地面积较小， 具有较好的经济效益。
结论本研究通过对印染废水处理工艺的研究，发现物理沉淀法+化学氧化法+生 物法的组合工艺在处理印染废水中具有较好的处理效果和经济效益。该工艺能 够有效去除废水中的有害物质，使处理后的废水达到国家相关排放标准。在实 际应用中，应根据印染废水的具体来源和性质，对组合工艺进行优化和调整， 提高处理效果和降低处理成本。
结果与讨论
经过实验分析，发现该组合工艺对印染废水的处理效果显著。在处理前，废水 中的COD、BOD、TOC含量较高，分别达到了1000mg/L、300mg/L和800mg/L。 经过处理后，这些指标均显著下降，其中COD和BOD的下降幅度尤为明显，分 别降至500mg/L和100mg/L以下。同时，重金属离子的含量也得到了有效去除， 处理后的废水符合国家相关排放标准。
纺织染整业污染概况20240428概要
纺织染整业污染概况20240428概要首先，纺织染整业的污染主要来自两个方面：一是化学物质的使用，包括染料、助染剂、助剂等；二是水资源的使用，包括洗涤、漂白、染色等工序中的大量用水。
这些化学物质和废水中含有有机物、无机盐、重金属等有害物质，对环境和人体健康都有潜在危害。
其次，纺织染整业的废水排放是主要的环境问题之一、废水中的有机物和无机盐会被排放到水体中，导致水体污染，对水生生物造成危害。
同时，一些有机物和重金属还会通过生物放大富集到食物链中，对人体健康产生风险。
此外，废水中的高浓度颜料和染料会对水体的化学性质产生影响，改变水体的颜色和透明度。
除了废水排放，纺织染整业还存在废气和固体废弃物的污染问题。
在纺织生产过程中，会产生大量的废气，其中包括挥发性有机物、氮氧化物、二氧化硫等有害气体。
这些废气排放到大气中，不仅污染空气，还会形成雾霾和酸雨。
固体废弃物主要来自于废弃物纤维、废弃染色剂和助剂等。
这些固体废弃物若处理不当，会占用土地资源，并可能造成土壤和地下水的污染。
另外，纺织染整业的能源消耗也是一个重要问题。
纺织染整过程中需要大量的电力和燃料，尤其是染色和整理过程需要高温。
然而，大量的能源消耗不仅会导致二氧化碳等温室气体的排放，加剧气候变化，还会导致能源短缺和资源紧张。
为了解决纺织染整业的污染问题，一方面可以通过技术改造和管理措施来减少化学物质的使用和废水的排放。
例如，采用低污染染料和工艺，优化工艺流程，提高废水处理效率等。
另一方面，可以提倡绿色生产和循环经济，鼓励资源的回收利用和废物的减量化处理。
同时，政府和企业也要加强监管和执法力度，对违法排放的企业进行处罚，倒逼企业改善生产方式。
综上所述，纺织染整业的污染问题主要集中在废水、废气和固体废弃物的排放，以及能源消耗。
解决这些问题需要技术改进、管理措施和政策支持的综合措施，才能实现纺织染整业的可持续发展。
印染废水深度处理及回用技术
印染废水深度处理及回用技术我国是一个水资源匮乏的国家，水资源人均占有量仅为世界水资源人均占有量的1/而且分布不均、利用率低。
随着社会经济发展，水的需求量不断增加，水资源短缺和社会经济发展的矛盾更加突出，开展废水深度处理及回用对缓解我国水资源的紧张形势十分必要。
印染行业是我国的工业用水大户和废水排放大户。
据不完全统计，我国印染废水的排放量约为3X106~4X106m3∕d,约占整个工业废水排放量的35%,但回用率却不到10%(1)。
对印染废水进行深度处理，提高废水回用率，这对缓解水资源危机、维持印染行业的可持续发展都有重大的现实意义和经济意义。
1国内印染废水处理及回用现状我国对印染废水回用已有较多的研究，从目前研究及应用的情况来看主要有以下特点：(1)回用技术大多处于试验研究阶段，多为小试和中试，实际工程应用较少，且水的回用率较低，一般不超过50%,主要回用于对水质要求不高的前道工序，缺乏有利于提高回用水水质及回用率的高效技术的推广应用。
(2)回用处理主要是对印染废水在达标处理的基础上进一步进行处理，达到回用水水质标准。
处理工艺主要采用混凝、吸附、过滤和氧化等技术，其中对去除盐度和硬度的关键技术研究较少。
(3)由于现有技术水平的限制，印染废水大量回用对生产及废水处理系统会带来一系列问题，包括有机污染物和无机盐的积累。
目前对废水长期回用的水质问题及对水处理系统的影响研究不多，特别是无机盐的积累问题基本没有涉及。
2印染废水深度处理回用技术及工艺印染废水深度处理主要对常规二级处理系统出水进行处理，去除的污染物主要是色度、COD和盐度(电导率)等，使出水水质满足生产工艺要求。
印染工艺和产品质量要求不同，对回用水的水质要求也不同。
因此，我国尚没有统一的印染废水回用水水质标准。
根据行业经验，水质指标都必须控制在用水指标之内。
因此，纺织印染业对回用水水质的要求远远高于城市生活杂用水的水质要求。
2.1深度处理单元技术2.1.1吸附处理技术将废水通过由吸附剂组成的滤床，污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。
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印染废水排放及处理现状综述
印染废水是由印染行业产生的一种含有有害物质的污水，它对环境和人类健康造成了严重的危害。
印染废水中含有大量的重金属、药物、有机物等有害物质，这些物质会对环境和人体造成极大的危害。
印染废水排放和处理一直是环保工作中的一大难题，下面我们就来详细探讨一下印染废水排放及处理现状综述。
一、印染工艺及废水产生情况
印染工艺一般可以分为预处理、印染、定型、收尾等几个环节，每个环节都会产生废水。
其中最主要的是印染环节，这个环节产生的废水中含有大量的染料、助剂、液剂、碱性污水和酸性污水等有害物质，这些废水中含有的有机物和重金属，对环境和人体都具有很大的危害。
二、印染废水排放现状
目前，我国印染行业的废水处理技术还存在很多问题，一些小型企业和不合规范的中小企业废水排放均存在着很大的问题。
这些企业制定的废水排放标准没有达到国家规定的标准，使得废水的有害物质排放逐渐严重化，给环境和人类健康造成了很大的危害。
三、印染废水处理技术
目前，印染废水处理技术在不断发展，主要的处理方法有生物法、化学法、物理法等。
其中以生物法为主要的处理方法，生物法的处理效果较好，可以将有害物质全部降解掉，并且生成的沉淀物也可以进行有价值的利用，但是处理效率较低，需要花费较长的时间。
化学法能快速降解危害物质，但是处理费用较高，使用成本不低。
物理法主要是通过电解、吸附等方式将有害物质消除，处理效果与化学法较为相近。
四、印染废水处理方法
1、生物法
生物法可以将污水中的污染物通过微生物降解成CO2和
H2O，在一定程度上可以达到强化污水的目的。
生物法包括有
好氧生物法、厌氧生物法、生物接触氧化法等，其中好氧生物法处理效率较高，对COD和BOD等固体有机物质的去除较为
彻底。
2、化学法
化学法有氧氧化法、二元氧化法、邻苯二甲酸法等。
其中氧化还原法对有机物质处理效果很好，但是费用较高。
邻苯二甲酸法能够较好地处理酸性废水，但是污泥处理成本也较高。
3、物理法
物理法主要是通过电解、吸附等方式将有害物质消除，处理效果与化学法相近。
五、印染废水处理的建议
在印染废水处理方面，需要通过以下途径来提高废水处理效率：
1、加强废水产生环节的管理，降低废水中的有害物质含量。
2、将生物法、化学法、物理法等多种处理方法结合起来，形成完整的处理系统。
3、增加固体废物资源化和利用的科技含量，提高工业废
水处置利用技术水平。
4、加强政府监督管理，支持环保产业的发展。
总之，印染废水处理是一项长期、复杂的工作，需要各方共同努力，不断探索新的处理方法和方案，以达到治理污染、净化环境的目的。