印刷企业防尘防毒技术规范
防尘防毒安全技术规定样本（三篇）
防尘防毒安全技术规定样本防尘防毒安全技术是为了防止工作环境中的尘埃和有害气体对工作人员健康造成危害而采取的一系列技术措施。
正确应用这些技术可以有效降低工作人员接触有害物质的风险，确保他们的身体健康。
实施这些技术前，必须对工作环境进行全面评估，以了解存在的尘埃和有害气体的种类、浓度以及潜在危害程度，从而确定所需的防护措施。
在防尘方面，需要控制尘源，减少工作环境中的尘源产生，采用湿式加工、局部排风等工艺措施，防止尘埃扩散至工作区域。
提供适当的个人防护设备，如防尘口罩、防护眼镜等，确保工作人员在操作中不会吸入或暴露在尘埃中。
还应定期清洁工作场所，包括地面、设备等，防止尘埃积累和飞扬，减少工作人员吸入尘埃的风险。
在防毒方面，需要使用专业气体检测仪器对工作环境中的有害气体进行监测和检测，及时掌握有害气体浓度，并采取相应的措施来保护工作人员的安全。
安装适当的通风设备，确保工作区域中的空气流通，减少有害气体积累和浓度。
还应提供适当的个人防护设备给工作人员，如防毒面具、防护手套等，保护工作人员免受有害气体的侵害。
为确保工作人员正确使用防尘防毒安全技术，应定期开展培训和教育，包括尘埃和有害气体的危害、防护措施的正确使用方法等内容。
还应定期进行指导和演练，指导工作人员正确佩戴和使用个人防护设备，以及应急情况下的应对措施。
为了确保防尘防毒安全技术的有效实施，应建立专门的监督和检查机构，负责监督和检查工作场所的防尘防毒安全技术实施情况。
定期进行检查，发现问题及时进行整改，确保工作场所的安全。
在紧急情况下，应采取适当的措施保护工作人员的安全。
建立完善的应急预案，包括应急处理流程和工作人员撤离安全措施等。
配备应急设备，如应急呼吸器、应急疏散通道等，以应对突发情况。
总之，防尘防毒安全技术对于保障工作人员的安全至关重要。
通过工作环境评估、防尘措施、防毒措施、培训和教育、监督和检查等手段的综合应用，可以有效降低工作人员受到尘埃和有害气体危害的风险，提高工作场所的安全性。
防尘防毒安全技术规定（四篇）
防尘防毒安全技术规定1. 引言防尘防毒安全技术规定是为了保障工作环境的安全与健康，防止职业性尘肺和中毒事故的发生而制定的。
本规定适用于需要进行尘埃和有害气体防护的工作场所，旨在明确相关人员在工作中必须采取的防护措施和相应的安全操作规程。
2. 负责人职责2.1 负责组织制定和完善工作场所的防尘防毒安全技术规定，并确保其落实；2.2 负责对工作场所进行定期的安全检查和评估，确保符合相关的安全规定；2.3 负责指导员工正确佩戴和使用防尘防毒设备，并确保其定期维护和检修；2.4 负责组织开展员工的培训和教育，提高员工的防护意识和安全意识。
3. 工作场所的安全要求3.1 工作场所应保持良好的通风条件，确保尘埃和有害气体的浓度达到国家标准；3.2 工作场所内应设立明确的警示标识和安全提醒标语，提醒员工采取必要的防护措施；3.3 所有的工作场所应配备充足的防尘防毒设备，如口罩、防护眼镜、防护手套等，并定期检修和更换；3.4 工作场所内的设备、仪器和工具应符合国家标准，并进行定期检修和维护；3.5 工作场所应设立应急救援机制，配备相应的急救药品和设备，并进行定期演练。
4. 员工的防护要求4.1 员工应按照规定佩戴相应的防尘防毒设备，特别是进入有尘埃和有害气体的作业区域时，必须严格佩戴；4.2 员工在使用防尘防毒设备时，应确保其正常工作状态，并进行适时的更换和维护；4.3 在作业过程中，员工应遵循相关的安全操作规程，严禁无防护设备的作业；4.4 在发现异常情况或不适时，员工应立即停止作业，并报告所在单位的负责人或现场主管；4.5 员工应参加定期的安全培训和教育，提高防护能力和安全意识。
5. 管理措施5.1 工作场所应定期组织安全交底和安全教育活动，确保员工理解和掌握防尘防毒安全技术规定；5.2 公司应建立健全的记录和档案管理制度，紧密监督和管理各项防尘防毒工作的实施情况；5.3 需要进入防护区域的人员应进行身体健康检查，确保能够适应相应的工作环境；5.4 定期对各项防尘防毒设备进行检测和校准，确保其正常工作状态；5.5 建立健全的事故报告和处理制度，及时处理各类安全事故和事件。
防尘防毒安全技术规定范文（3篇）
防尘防毒安全技术规定范文第一章总则第一条本规定旨在规范企业在生产过程中的防尘防毒安全措施，保障职工的身体健康和生命安全。
第二条企业应依法组织工作，落实防尘防毒安全工作，保障职工的安全与健康。
第三条企业应建立和完善防尘防毒安全管理体系，制定相应的安全技术规定，确保安全措施得到有效实施。
第四条企业应配备专业防尘防毒人员，并对其进行培训，提高专业技术水平。
第五条本规定所称的防尘防毒包括但不限于防尘设施、防尘设备、防尘措施、防尘操作等。
第二章防尘安全措施第六条企业应根据工作场所的尘埃来源和性质，制定相应的防尘措施，并向职工进行宣传和教育。
第七条企业应配备相应的防尘设施和设备，确保工作场所的尘埃控制在安全范围之内。
第八条企业应定期对防尘设施和设备进行检查，确保其正常运行。
第九条企业应定期对工作场所进行尘埃测量，确保尘埃浓度达到相关规定要求。
第十条职工在工作中应正确使用防尘设备，并定期对其进行检查和维护，确保其有效性。
第三章防毒安全措施第十一条企业应根据工作场所的毒物来源和性质，制定相应的防毒措施，并向职工进行宣传和教育。
第十二条企业应配备相应的防毒设备，采取有效措施防止职工接触有害气体或化学物质。
第十三条企业应定期对防毒设备进行检查和维护，确保其正常运行。
第十四条企业应定期对工作场所的空气质量进行监测，确保有害气体浓度达到相关规定要求。
第十五条职工在工作中应正确佩戴和使用防毒设备，并接受相关培训和考核。
第四章事故应急处理第十六条企业应配备相应的事故应急处理设备和器材，制定相应的应急预案。
第十七条企业应组织职工参加相关应急演练，提高应急处理能力。
第十八条在发生防尘防毒事故时，企业应立即启动应急预案，采取相应的应急措施。
第十九条企业应对防尘防毒事故进行调查和分析，总结经验教训，完善安全管理措施。
第五章监管第二十条企业应建立相应的防尘防毒安全监管体系，确保安全措施的实施。
第二十一条安全监管部门应定期对企业的防尘防毒安全工作进行检查和评估。
防尘防毒安全技术规定范文(3篇)
防尘防毒安全技术规定范文一、目的和适用范围本规定的目的是为了保护员工的健康和安全，有效预防防尘和防毒事故的发生。
适用于所有从事需要进行防尘和防毒作业的员工。
二、职责和义务1.公司领导层应制定防尘防毒安全管理制度，落实防尘防毒工作责任。
2.相关部门负责组织制定防尘防毒工作方案，并监督其执行情况。
3.员工应主动了解和遵守防尘防毒安全规定，积极参与相关培训，并按要求正确佩戴防护设备。
三、防尘技术规定1.工作环境（1）工作区域应保持通风良好，定期进行除尘清洁。
（2）有害粉尘集中和扬尘较为严重的工作区域，应配备抽风设备，并加强清洁工作。
（3）工作区域应远离有害物质的储存和使用区域。
2.防护设备（1）员工应佩戴符合国家安全标准的防尘面具，正确使用，定期更换过滤片。
（2）员工应佩戴适合的防尘服装，覆盖全身，确保尘埃不易附着。
（3）工作区域应配备洗眼设备和防尘洗眼液，以防万一。
3.作业方式（1）在进行有害粉尘作业时，应优先选择湿式作业方式，尽量减少粉尘产生和扩散。
（2）对于无法湿润处理的作业，应采取防尘剂或抑尘剂等控制措施，包围封闭作业区域。
四、防毒技术规定1.工作环境（1）工作区域应保持通风畅通，定期检查和维护通风设备的正常运行。
（2）工作区域应清洁整齐，无杂物堆放，以便随时疏散。
（3）有毒气体储存区域应设有切实可行的标志和警示灯。
2.防护设备（1）员工应佩戴防毒面具，选择合适的类型和规格，定期检查面膜的密封性。
（2）员工应佩戴防护手套和防护服装，保护全身。
（3）员工应佩戴适合的防滑鞋，以防意外溅跌。
3.作业方式（1）在进行有毒气体作业时，应设立监测设备，定期检测空气中的有毒气体浓度。
（2）对于浓度超过国家标准的有毒气体，应采取有效的控制措施，暂停作业并进行疏散。
五、应急措施1.发生防尘或防毒事故时，员工应立即停止作业，向相关部门报告，按照救援预案进行处置。
2.急救人员应定期进行急救培训，确保能够及时有效地处理防尘和防毒事故。
AQ-T 4244-2015 造纸企业防尘防毒技术规范
AQ/T 4244-2015 造纸企业防尘防毒技术规范1 范围本标准规定了造纸企业在选址与布局、技术与管理、个体防护措施、职业健康监护、事故应急处置等方面防尘防毒的技术规范和管理措施。
本标准适用于造纸企业的防尘防毒工程技术和管理，也适用于相关部门对造纸过程中粉尘和毒物(以下简称尘毒)危害的监管。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1 工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ 188 职业健康监护技术规范GBZ/T 195 有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规范GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 4687 纸、纸板、纸浆及相关术语GB 8958 缺氧危险作业安全规程GB/T 11651 个体防护装备选用规范GB/T 12801 生产过程安全卫生要求总则GB 15603 常用化学危险品贮存通则GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件GB 17916 毒害性商品储藏养护技术条件GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护GB 50052 供配电系统设计规范GB 50073 洁净厂房设计规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GB 50736 民用建筑采暖通风与空气调节设计规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则3 术语和定义GBZ 205、GB/T 4687确立的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1造纸企业Pulp and Paper Industry造纸企业是指从事以纸浆或其他原料(如矿渣棉、云母等)悬浮在流体中的纤维，经过造纸机或其他设备成型，或手工操作而成的纸及纸板的制造活动的企业。
防尘防毒安全技术规定范本
防尘防毒安全技术规定范本第一章总则第一条为了保障劳动者的生命安全和健康，预防职业病和意外事故的发生，规范防尘防毒安全工作，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事防尘防毒作业的在岗人员，包括但不限于生产、加工、施工、清洁等工作岗位。
第三条防尘防毒安全工作应本着预防为主，综合治理的原则，通过工程控制、个体保护和职业健康管理相结合，确保劳动者在工作场所不受到粉尘、化学物质和有害气体的危害，达到职业健康和安全的要求。
第二章防尘安全技术规定第四条遵循防尘工作的“四防”原则，即源头防治、过程控制、设备防护和人身防护。
第五条进行防尘作业的人员必须佩戴防尘口罩、手套等个体防护装备，并按照操作规程正确佩戴和使用。
第六条在施工现场应设置有效的防尘设备和工程措施，如风淘机、吸尘器、排风系统等，及时清理粉尘，并及时更换和维修设备，保障其正常运行。
第七条防尘设备的选用和使用应符合国家和行业的相关规定，保证其质量稳定可靠。
设备使用人员要定期检查、维护、保养设备，并做好记录。
第八条在高风险环境下，应增加相应的安全措施，如设置隔离带、引导标志，修建防护墙等。
第九条防尘技术措施应事先进行风险评估和工程设计，确保施工计划的可行性和安全性。
第三章防毒安全技术规定第十条遵循防毒工作的“三防”原则，即监测预警、建立应急机制、个体防护。
第十一条在作业场所应设置气体监测设备，定期对空气进行监测，及时发现有害气体的浓度超标，并采取相应的防护措施。
第十二条进行防毒作业的人员必须接受相关的培训，熟练掌握正确使用呼吸器、防护服等个体防护装备的方法。
第十三条在有害气体浓度较高的作业环境中，应确定有效的通风换气措施，并定期检查和维护通风设备。
第十四条在有害气体暴露风险较高的作业岗位，应采取双人作业、定期轮岗等措施，避免长时间暴露在有害环境中。
第十五条在发生毒气泄漏或意外事故时，应立即启动应急预案，采取及时有效的应急措施，确保人员安全撤离。
第十六条防毒装备应符合国家标准，定期检查、维修和更换损坏或过期的装备。
2024年印刷行业常见职业危害以预防(三篇)
2024年印刷行业常见职业危害以预防印刷行业是目前职业病多发的行业之一。
特别是一些工厂追求利益，忽略安全生产、职业防护和国家卫生标准，给广大打工者带来严重的安全隐患。
印刷行业中的诸多生产环节，从排字到订装成书，都存在职业危害因素，例如有机溶剂及其他化学品的危害，印刷机械造成的噪声危害或身体损伤等。
下面介绍这几种主要的印刷行业职业危害，以及相应的预防措施。
一、有机溶剂及其他化学品印刷行业，特别是彩印，接触有毒有害化学品较多，主要有以下几类：油墨、溶剂和各种重金属。
油墨——印刷油墨含多种化学品，经常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。
虽然这些有机溶剂干燥后绝大部分都会挥发掉，但挥发前的溶剂，和挥发后的残留部分，仍会危害人体。
尤其是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品，残留的溶剂也较多，在使用过程中释放出的有毒物质会污染空气、损害人们的健康。
另一个大问题在于油墨中的颜料。
这些颜料颗粒很细小，吸附能力很强，其中含有铅、铬、镉、汞等重金属元素，均具有一定毒性。
当人体内的铅积累到一定程度，就会出现精神障碍、噩梦、失眠、头痛等慢性中毒症状，严重者乏力、食欲不振、恶心、腹胀、腹痛、腹泻等。
铅还可通过血液进入脑组织，造成脑损伤。
铅毒对儿童智力有较大影响。
职业性慢性苯中毒——中毒者早期常会出现头晕、头痛、乏力、失眠、记忆力减退等症状；晚期会出现全血细胞减少，或再生障碍性贫血，或骨髓增生异常综合症，严重者甚至会出现白血病。
确诊慢性苯中毒的体检方法有二：血常规检验法；骨髓象检查。
职业性慢性正己烷中毒——中毒者会出现头晕、头痛、四肢麻木、肌肉偶尔跳动、手足发凉及指端出汗、感觉异常（如下肢有蚁走感、电击感）等症状；严重者出现行走困难、肌肉萎缩。
专门检查项目为神经肌电图。
职业性急性三氯乙烯中毒——印刷行业较易出现的急性中毒，是短期内接触较大量的三氯乙烯所引起的、以中枢神经系统损害为主要表现的全身性疾病。
AQ4225-印刷企业防尘防毒技术规范
AQ4225－201２印刷企业防尘防毒技术规范１范围本标准规定了印刷企业的防尘防毒的技术要求、措施和管理。
本标准适用于书、报、刊印刷，本册印制，包装装潢等印刷企业(以下简称印刷企业)的防尘防毒的设计、布局和管理，也适用于职业危害监督管理部门对印刷企业的监管。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GＢ289４安全标志及其使用导则GB5０83 生产设备安全卫生设计总则GB11６51 个体防护装备选用规范GB1２801 生产过程安全卫生要求总则ＧＢ15603常用化学危险品贮存通则ＧB/Ｔ16４83 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T1６75８排风罩的分类及技术条件GＢ/T1８66４呼吸防护用品的选择、使用与维护GB50019 采暖通风与空气调节设计规范AQ/T9００２生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GＢＺ1 工业企业设计卫生标准ＧBZ2.１工作场所有害因素职业接触限值第１部分：化学有害因素GBZ１5８工作场所职业病危害警示标识GBＺ188职业健康监护技术规范ＧBZ/T１94 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T２03高毒物品作业岗位职业病危害告知规范ＧＢZ/T223 工作场所有毒气体检测报警装置设置规范3总则3.1印刷企业生产过程防尘防毒应坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则，优先选择尘毒危害小的工艺和设备,积极采用无毒或低毒原(辅)料，以无毒代替有毒、以低毒代替高毒,并对尘毒危害进行综合治理。
3．2 印刷企业生产过程防尘防毒工作应持续改进,有效控制作业场所尘毒物质浓度。
3.3 应保证作业场所中各种毒物和粉尘的浓度符合ＧBZ２.1的要求。
3.4 印刷企业新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目的防尘防毒设备设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
印刷企业防尘防毒技术规范AQ 4225—2012 1范围本标准规定了印刷企业的防尘防毒的技术要求、措施和管理。
本标准适用于书、报、刊印刷，本册印制，包装装潢等印刷企业（以下简称印刷企业）的防尘防毒的设计、布局和管理，也适用于职业危害监督管理部门对印刷企业的监管。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2894安全标志及其使用导则GB 5083生产设备安全卫生设计总则GB 11651个体防护装备选用规范GB 12801生产过程安全卫生要求总则GB 15603常用化学危险品贮存通则GB/T 16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 16758排风罩的分类及技术条件GB/T 18664呼吸防护用品的选择、使用与维护GB 50019采暖通风与空气调节设计规范AQ/T 9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GBZ 158工作场所职业病危害警示标识GBZ 159工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ 188职业健康监护技术规范GBZ/T194工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范GBZ/T 203高毒物品作业岗位职业病危害告知规范3总则3.1印刷企业生产过程防尘防毒应坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则，优先选择尘毒危害小的工艺和设备，积极采用无毒或低毒原(辅）料，以无毒代替有毒、以低毒代替高毒，并对尘毒危害进行综合治理。
3.2印刷企业生产过程防尘防毒工作应持续改进，有效控制作业场所尘毒物质浓度。
3.3应保证作业场所中各种毒物和粉尘的浓度符合GBZ2. 1的要求。
3.4印刷企业新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目的防尘防毒设备设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用。
并应按国家相关法律、法规规定，进行职业病危害预评价和职业病危害控制效果评价。
4生产工艺基本要求4.1优先采用先进的生产工艺、技术和无毒（害）或低毒（害）的原材料，消除或减少尘、毒职业危害因素。
对于工艺、技术和原材料达不到要求的，应根据生产工艺和粉尘、毒物特性，参照GBZ/T194的规定设置相应的防尘、防毒通风控制措施。
4.2尽量使用低毒和无毒的清洗剂代替天那水、白电油、洗车水等。
优先采用水性油墨、UV油墨等不含有机溶剂的物料。
优先使用不含苯的油墨、稀释剂和胶粘剂等物料。
4.3应控制即涂膜覆膜工艺溶剂型胶粘剂的使用，尽可能使用即涂膜覆膜工艺乳液型胶黏剂，优先采用预涂膜覆膜工艺等对人体毒害小的生产工艺。
4.4产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应尽量考虑机械化和自动化，加强密闭，避免直接接触，并应结合生产工艺采取通风措施。
4.5产生粉尘、毒物的作业场所、工艺过程、设备设施在设计时应符合GBZ1、GB 5083和GB 12801的要求。
4.6根据生产工艺和粉尘、毒物特性，采取防尘防毒技术措施控制其扩散，使作业场所粉尘和毒物浓度达到GBZ2.1的要求。
印刷企业生产过程中存在的职业危害因素见附录A。
5选址、总体布局和厂房设计5.1选址5.1.1印刷企业生产厂房应选择在环境空气质量、气象条件符合职业安全卫生要求的地方。
5.1.2厂址宜避开人口稠密区，宜位于城镇和居住区全年最小频率风向被保护对象的上风侧。
5.1.3印刷企业和居住区之间的卫生防护距离不小于50m。
5.2总体布局5.2.1厂区总平面布置应明确功能分区，可分为生产区、非生产区、辅助生产区。
生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风向的上风侧；产生并散发化学有害物质的车间，宜位于相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧；非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧；辅助生产区布置在两者之间。
5.2.2厂区总平面布置在满足主体工程需要的前提下，应将可能产生严重职业性有害因素的设施远离产生一般职业性有害因素的其他设施，应将车间按有无危害、危害的类型及其危害浓度（强度）分开布置。
5.2.3粉尘、毒物作业场所，其发生源的布置应符合下列要求：放散不同有毒物质的生产过程布置在同一建筑物内时，毒性大与毒性小的应隔开；粉尘、毒物的发生源，应布置在工作地点自然通风的下风侧（如布置在多层建筑物内时，放散有害气体的生产过程应布置在建筑物的上层。
如必须布置在下层时，应采取有效措施防止污染上层的空气。
5.2.4厂房布置应根据缩短工艺流程和减少产尘产毒点而确定，并有利于建筑物通风的设置。
5.2.5经常有人来往的通道(地道、通廊'应有自然通风或机械通风，并不得敷设有毒液体或有毒气体的管道。
5.2.6含有挥发性气体、蒸汽的废水排放管道禁止通过仪表控制室和休息室等生活用室的地面下；若需通过时，必须严格密闭，防止有害气体或蒸汽逸散至室内。
5.3建（构）筑物5.3.1厂房建筑朝向应有利于车间通风。
5.3.2厂房结构应充分考虑防尘防毒的要求。
内部结构应有足够高度以布置管道，且有利于清除积尘。
散发有害气体的厂房应适当加高，留足开窗面积，以利于通风散热。
5.3.3产生或可能存在毒物或酸碱等强腐蚀性物质的作业场所应设冲洗设施。
高毒物质工作场所墙壁、顶棚和地面等内部结构和表面应采用耐腐蚀、不吸收、不吸附毒物的材料，必要时加设保护层。
车间地面应平整防滑，易于冲洗清扫。
经常有积液的地面应不透水，并坡向排水系统，其废水应纳人工业废水处理系统。
6防尘、防毒技术措施6.1物料储存与运输6.1.1应优先采用无毒或低毒的生产物料。
使用给作业人员带来危险和有害作用的生产物料时，必须采取相应的防护措施，并制定使用、处理、贮存和运输操作规程。
6.1.2生产、使用的危险和有害的液态、气态和粉状物料，应设专用的化学品库房，严禁在库房内分装危险化学品。
物料的输送应采用不受该物料侵蚀的管道输送。
采用容器输送时，必须符合有关规定，确保安全。
6.1.3作业场所贮存挥发性物质（如油墨、稀料）的容器应满足GB15603的要求，在通风区域内密闭保存和隔离，且不超过一天的用量。
6.1.4应备有本企业使用的油墨、胶粘剂、清洗剂、润版液、擦版液等化学品的安全技术说明书，化学品安全技术说明书按GB/T16483的要求执行。
6.2工艺与设备6.2.1生产工艺与设备宜采取密闭（整体密闭、局部密闭或小室密闭）或负压方式工作。
不能密闭时，应设置局部排风系统。
6.2.2对于有毒、有害物质的密闭系统，应避免跑、冒、滴、漏。
6.2.3对存在高毒且难以消除其危害的工艺过程，应通过采取全自动化生产或遥控操作等措施，实现人与危害现场的隔离。
6.2.4油墨桶布置于印刷车间内时，需加盖密封，防止有害物质挥发。
6.3生产操作6.3.1制版、晒版、调墨、印刷、覆膜、上光、胶订等工序应隔离设置。
6.3.2擦版液应在隔离房间内进行配制，通过管道输送至印刷车间。
6.3.3每班工作结朿后，应对印刷车间工作场所进行清理，及时清理作业现场废弃的油布、棉纱等，防止残留溶剂等挥发。
6.4通风净化系统6.4.1对产生粉尘、毒物的生产过程和设备，应采取通风措施控制其扩散，降低作业场所粉尘和毒物的浓度。
6.4.2印刷车间内应当设置全室通风换气系统，送风口和排风口位置应合理布置，避免气流短路。
6.4.3应在调墨、印刷、覆膜、胶订等产生毒物危害的场所或岗位设置通风系统，生产时应启动并保持运行，通风量应符合要求。
6.4.4丝网印刷作业应采取密闭、负压等防护措施，并宜对丝网作业场所进行强制排风。
6.4.5有粉尘、挥发性溶剂逸出的设备等的开口部位应设局部排风装置，排风量应符合要求。
6.4.6当设置的密闭性能和局部排风措施不能确保工作区（间）空间的粉尘、毒物浓度达到要求时，应加设全室排风措施，且室内空气不能循环使用。
6.4.7局部机械排风系统各类型排气罩应参照GB/T16758的要求，遵循形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便的设计原则，罩口风速或控制点风速应足以将发生源产生的尘、毒吸人罩内，确保达到局捕集效率。
6.4.8印刷车间、调墨间、化学品库等作业场所应当设置事故通风系统，换气次数不小于12次/h。
6.4.9空气中有害物质浓度可能突然增高的工作场所，不得采用循环空气作热风采暖和空气调节。
6.4.10通风除尘、排毒和空气调节设计必须遵循GB50019及相应的防尘、防毒技术规范和规程的要求。
6.4.11应定期检查除尘设施的风道，严防堵塞。
应定期检查除尘装置的密闭状况，并及时清理和维护。
6.4.12印刷车间的新风应来自室外，新风口应设置在空气清洁区并低于排风口，人均适宜新风量为30m3/h～50m3/h。
6.5辅助用室设置6.5.1应设置浴室、更衣室、盥洗室、休息室等辅助用室。
6.5.2更/存衣室内便服和工作服应分柜存放，以避免工作服污染便服。
6.5.3车间内应设盥洗室或盥洗设备。
接触油墨的车间，应供给热水，禁止使用有机溶剂进行清洗。
6.5.4生产车间内不得住人，应在无毒物污染的区域设置独立的休息室或休息区。
休息室内应设置清洁饮水设施。
7个体防护7.1印刷企业应按照国家有关法律法规和标准的规定，为劳动者提供正确、合格的个体防护用品，确保劳动者正确使用。
劳动者应在以下工序作业过程中佩戴防护用品：a)调墨、制版、印刷、覆膜、清洗油墨作业时，应佩戴防毒口罩或面罩，不得使用自行装填活性炭的滤毒盒；b)胶订作业时，应佩戴防烟尘口罩；c)显影、调墨、清洗墨辊作业时，应佩戴适用的防化学手套。
7.2防护用品应符合GB11651和GB/T18664的要求。
特种防护用品应具有生产许可证标识“QS”和安全标志标识“LA”。
7.3接触尘毒危害的作业人员应具备正确使用个体防护用品的技能，了解劳动防护用品的适用性和局限性，上岗时应穿戴好个体防护用品。
7.4印刷企业应指定专人负责定期对个人使用的防护用品进行有效维护、保养和更换。
7.5作业人员不得在生产车间内饮水、进食。
8管理8.1机构及人员印刷企业应加强对防尘防毒工作的领导，设置或者指定职业卫生管理部门，配备职业卫生管理人员，负责本企业的防尘防毒工作。
8.2管理制度与规程结合本企业的具体情况，建立、健全职业卫生管理制度和操作规程，并定期组织检查实施情况。
包括：岗位责任制、岗位职业健康操作规程、职业危害申报制度、职业健康宣传教育培训制度、防尘毒设施维护检修制度、职业危害日常监测管理制度、职业健康监护制度和个人防护用品管理制度等。
8.3教育与培训8.3.1企业的有关负责人和职业卫生管理人员应接受职业健康培训。
8.3.2应当对作业人员进行上岗前的职业健康培训和在岗期间的定期职业健康培训，普及职业卫生知识，并建立档案备查。