潜油电泵
潜油电泵井的常见故障及处理方法
4.1 潜油电泵井的常见故障及处理方法油井是井口平台的核心，油井管理也是平台操作人员的工作重点。
潜油电泵井的常见故障如下：4.1.1欠载导致欠载的可能原因和相应的处理措施：地层供液不足。
若地层暂时供液不足，此时电泵运行电流下降，油压下降，温度降低，产液量也下降，若电流比欠载电流设定值高出较多，此时应当适当缩小油嘴，控制产液量，当油压恢复正常后，再逐渐放大油嘴至原来刻度正常生产。
若电流已接近欠载值，则应立即环空挤水，当油压恢复正常后停，在补水的过程中，应注意过载停机的可能。
若地层长久性供液不足，则应采取酸化等措施，清除油层污染物，提高油层的渗透率。
套压过高。
由于套压过高，动液面就下降，当动液面接近泵的吸入口时，就容易导致欠载停机。
此时应当缓慢释放套压气，并密切注意观察电流的变化。
气体影响。
根据油气分离的部位可分为：（1）油层脱气。
随着油田的开发，地层的压力逐渐下降，于是在油井附近的油层开始出现脱气现象，若脱气轻微，气体随着液体流动和地层压差，逐渐向井筒运移，在运移的过程中，气体不但聚集和膨胀，当到达井筒时，易形成泡流和段塞流的形式，在这种情况下，电泵极易突然欠载。
若脱气严重，此时油层易形成气阻现象，导致地层不能正常供液而停止生产。
当地层出现脱气现象，应采取给地层增压措施，如注水等。
（2）井底脱气。
当生产压差过大，则井底流压过低，此时易形成井底脱气。
当脱气轻微，井筒液体流动以泡流形式，此时电泵能正常生产；当脱气严重时，井筒液体流动以段塞流的形式，电泵易突然欠载，此时应适当控制产量，减小生产压差。
（3）泵的吸入口处脱气。
在生产的过程中，泵的吸入口处压力较低，此时极易造成油气分离，但在泵的吸入口周围的气油比是相对稳定的。
若此时泵的沉没度够以及油气分离器的效果好，电泵正常生产；若泵的沉没度不够以及油气分离器的效果不太好，电泵的运行电流波动较大，泵易产生气蚀，严重时导致欠载。
此时可采取加深泵挂深度以提高泵的沉没度或控制产量以提高动液面或加多油气分离器的级数以提高油气分离的效果。
潜油电泵机组常见故障原因分析及处理
系统状况
故障内容
故障原因
处理措施
泵 能 够 运 转
1.泵的排量低或等于零
（1）转向不正确
调整相序使潜油电泵正转
（2）地层供液不足或不供液
测动液面，提高注水井注水量；井下砂堵及时处理；加深泵挂深度；换小排量机组
（3）地面管线堵塞
检查阀门及回压，热洗地面管线
（4）油管结蜡堵塞
进行清蜡处理
（5）泵吸入口堵塞
起泵进行处理
（6）管柱有漏失
憋压检查，起泵处理
（7）泵或分离器轴断
起泵检查并更换机组
（8）泵设计扬程不够
重新选泵，并更换机组
2.运行电流偏高
（1）机组在弯曲井段
上提或下放若干根油管
（2）电压过高
按需要调整电压值
（3）井液粘度或密度过大
校对粘度和密度，重新选泵，起井更换机组
（4）井液中含有泥沙或其他杂质
系统状况
故障内容
故障原因
处理措施
泵 不 能 够 运 转
1.机组不能启动运转
（1）电源切断或没有连接
检查三相电源、变压器、控制柜及保险丝；检查电闸是否合上
（2）控制柜控制线路发生故障
检查控制电压是否合适；检查整流电路二极管是否损坏；检查控制保险是否损坏
（3）地面电压过低
根据电机额定电压和电缆压降计算出地面所需电压，调整变压器当位置正确值
过载电流应调整为额定电流的120%
（2）潜油泵的摩阻增加
检查排量是否正常及含砂量，起井进行修理
（3）偏载运行
检查三相电流、保险及整个电路
（4）电机或电缆绝缘破坏
测量机组的三相直流电阻和对地绝缘电阻
（5）控制柜线路故障
电潜泵井电流卡片分析
产生旳原因:电动潜油泵在运营过程中因为某些原
因影响,使井液中大量气体进入泵内,造成因气锁抽 闲,而欠载停泵.
处理措施:采用预防气体进入泵旳措施;缩小油嘴;间
歇生产;提供与供液能力相匹配旳机组等.
思索题
1、正确判断电流卡片旳特征、分析产生旳原因及 提出处理旳措施.
组;变化采油方式,改选其他采油措施,对于泵故障应起泵检验并 更换机组.
（4） 过载停机电流卡片
该电流曲线表达电泵开启后 正常运营一段时间后因为受井 下不正常原因旳影响,工作电 流不断上升,当电流增长到过 载保护电流时,过载保护装置 动作而自动停泵.
过载停机原因:井液密度、粘度旳增长；洗井不彻底，井内有
体，易于起泵，消耗功率最小；操作安全可靠，地面 关闸时油管柱内旳气体易压缩，形成高压，操作不安 全；预防停泵后液体倒流，使机组反转。
泄油阀应装在单流阀上方一根油管处，它是一种 剪切插销装置。
泄油阀旳作用：预防起泵时油管柱中旳井液在卸 油管时流到地面上。
四、电动潜油泵井电流卡片分析
(1) 正常运营电流卡片
5) 电缆
电缆用于向井下潜油电动机供电,它由电缆卡子固定 在油管上旳动力电缆和带电缆头旳电动机扁电缆构成。
电缆主要涉及圆电缆和扁电缆。扁电缆能够用于潜油 电动机或套管环形空间间隔较小旳井。
6) 控制屏
控制屏主要用于控制井 下电动机旳运营。它由电 动机开启器、过载和欠载 保护、手动开关、 时间继电器、电流表构成。
4) 潜油电泵(多级离心泵)
潜油多级离心泵是给井液增长压头并举升到地面 旳机械设备,它是由两大部分构成旳,即旋转部分和 固定部分 与一般多级离心泵相比，潜油多级离心泵具有下列构 造特点： 1)直径小、长度大、级数多。主要满足压头高旳需要。 2)轴向卸载，径向扶正。主要是消除轴向力而引起旳 泵轴弯或偏摆及叶轮震动等。 3)泵旳出口上部装单流阀和溢流阀。 4)泵吸入口装有脱气装置。
潜油电泵结构及工作原理
潜油电泵结构及工作原理
潜油电泵是一种常见的油井输液装置，它由电机、泵体、转子、轴承组成，广泛应用于石油、化工等行业。
本文将分别从潜油电泵的结构和工作原理两个方面进行详细介绍。
一、潜油电泵的结构
潜油电泵的结构主要由以下几个部分组成：
1. 电机：是泵的动力源，一般采用油浸式的三相异步电动机。
2. 泵壳：是潜油电泵的外壳，一般选用高强度、蚀刻性能好的不锈钢或铸钢材料制造。
3. 阀门：是控制进出口液流的部件，在泵内安装一个防回流阀，以防止井液由井口流入泵内，影响泵的运行。
4. 柱式：是将电机与泵体相互连接的主要部分，有助于泵的安装、卸载和维修。
5. 轴承：用来支撑转子的轴线运转，减小转子与泵体之间的摩擦，保证泵的运转平稳。
6. 转子：潜油电泵的关键部件之一，是泵的液力传动装置，最常用的转子有螺杆转子、离心转子等。
二、潜油电泵的工作原理
潜油电泵利用转子在泵体中旋转时产生的离心力将液体从井底提升到地面。
具体来说，它的工作原理可以分为六个步骤：
1. 电机输出转速，带动转子旋转，转子在泵体中形成一定的方向和流动速度的液体流。
2. 液体流通过转子，被分配到各部分。
3. 高速离心力作用下，液体流体积减小，增大流速，产生较高的液压。
4. 高压液体通过出水口出现井口，形成合适的水平流。
5. 进入沟渠系统轻易输送至目标地雷。
6. 电机及时启动、停止保持潜油电泵的正常工作。
总而言之，潜油电泵具有结构简单、安装、使用和维护方便，减少了劳动力和物力的浪费，具有较高的工作效率和经济效益等优点，目前已成为石油工业中重要的输液设备之一。
潜油电泵井工况监测理论与诊断技术研究的开题报告
潜油电泵井工况监测理论与诊断技术研究的开题报告一、选题背景与意义潜油电泵是目前油田采油技术中应用最广泛的一种采油方式，不仅具有生产效率高、操作简便、节约能源等优点，还能有效解决油田开发中液压升降效率低、泄漏、堵塞等问题。
潜油电泵的工作状态直接关系到油井的产量和生产效率，因此对潜油电泵井的工况进行监测和诊断具有重要的现实意义。
目前潜油电泵井的监测方法主要包括人工观测、传统测量仪器和远程监测技术。
然而，前两种方法存在人工干预强、操作复杂、实时监测难以实现等缺点；第三种方法虽然能够实现远程监控，但是往往只能监测到整个井的工作状态，无法进行具体的故障诊断和预测。
因此，开展潜油电泵井工况监测理论与诊断技术的研究，能够建立一套科学的监测与诊断体系，既能准确监测潜油电泵井的工作状态，又能够发现潜在的故障隐患，从而及时采取相应的措施进行维修和保养，提高潜油电泵井的生产效率和采油效果，对油田采油技术的进一步发展具有重要意义。
二、研究内容本论文拟从以下几个方面进行研究：1. 潜油电泵井的工作原理和工作过程分析，了解潜油电泵井在采油过程中的特点和工作条件。
2. 潜油电泵井工况监测技术的研究，探讨目前潜油电泵井工况监测的常用方法和技术，比较其优缺点，寻找一种适合潜油电泵井的监测方法。
3. 潜油电泵井故障诊断技术的研究，根据潜油电泵井的具体情况，采用传感器等现代化手段对潜油电泵井的各种故障进行准确的诊断，为维修和保养提供有力支持。
4. 潜油电泵井整体优化控制方法的研究，通过对潜油电泵井的工况监测和故障诊断，对潜油电泵井进行整体优化控制，提高产量和效率。
三、研究计划阶段一：文献综述与调研（2周）1. 进行潜油电泵井相关的文献综述，了解目前潜油电泵井工况监测与诊断等研究现状和进展。
2. 调研目前潜油电泵井工况监测的主要方法和技术，掌握其基本原理和应用情况。
阶段二：潜油电泵井工况监测技术的研究（4周）1. 设计潜油电泵井工况监测系统，包括传感器、数据采集设备和数据处理系统等。
潜油电泵控制柜使用说明
GK 2
ZJC 1 ZJC 2
二、控制柜电路原理
2、控制变压器BK1为原副边多抽头单相电源变压器，电压 范围为770～3600V之间，在副边抽头中总有一组电压 满足控制电源要求。电压变送器VT将产生对应4～20mA 电流传输给EM231进行AD转换。电流互感器输出端接 对应的电流变送器AT1、AT2、AT3的输入端，并形成 4～20mA电流供EM231、PLCEM231和EM277通过数 据总线与CPUS7-200相连接。CPU在专用应用程序下 读取各个模拟量与开关状态，并根据数据与状态开关位 置进行自动控制。
谢谢大家！
潜油电泵控制柜使用说明
一、控制柜概述 二、控制柜电路原理 三、控制柜操作 四、控制柜故障维修
一、控制柜概述
1、主要技术指标： 额定电压：3600VAC 额定电流：150A 输入频率：50Hz 工作湿度：小于94％ 工作温度：-20～40℃ 工作方式：工频、变频 使用年限：不少于21年 2、性能介绍： ⑴、系统有变频和工频主回路，可变频运行，可工频运行。 ⑵、主回路电压在770V~2890V范围内任一点可用。 ⑶、控制模式使用PLC控制+触摸屏显示。 ⑷、有电潜泵要求的“短路、缺相、过载、欠载、电流不平衡”等。 ⑸、测量值显示及故障查询功能，如：三相电流、控制电压 等显示，过载、欠载、电流不平衡等状态显示。 ⑹、数据记录功能 ⑺、依据实际情况对参数进行调整或重新设定，如：过载、欠载、延时等。 ⑻、预留计算机标准接口，可与上位机通讯。 ⑼、高低压隔离符合相关技术标准。
二、控制柜电路原理
1、 工频电源及变频电源分别接到控制柜的工频 隔离开关GK1和变频隔离开关GK2上口，工频 隔离GK1、高压熔断器GRD1/GRD2/GRD3与 工频真空ZJC1组成工频供电主回路；变频隔离 开关GK2、变频真空ZJC2组成变频主回路为井 下提供变频电源。当合上工频真空接触器时，电 机工作于工频电源；当合上变频真空接触器时， 电机工作于变频电源。 工频与变频真空接触器下口均连接井下电 机电缆，变频与工频主回路共同穿过电流互感 器LH1、LH2、LH3、LH4，对工频及变频进 行电流检测。 工频及变频电压分别接上对应的电压互感 器BK3、BK4。BK3原边经高压熔断器接到工 频隔离开关GK1下口，副边连接到切换器输入 端；BK4原边接变频器隔离开关GK2下口，副 边连接切换器输入端。切换器进行工频、变频 相序相位的识别和比较。
潜油电泵说明书
潜油电泵产品简介石家庄市潜水电泵厂可为国内外用户提供用于51/2＂及以上套管的排量从（20—2000）m3/d （50Hz），扬程3000m以下的各种潜油电泵成套机组。
机组温度等级分类适用于90℃、120℃、150℃三种规格。
我厂在吸收了国内外先进技术的基础上，生产的潜油电泵系一体化设计产品，具有性能优良，运行可靠，寿命长的特点，是油田强采的重要设备之一。
主要有潜油电机、保护器、油气分离器、潜油泵等四部分组成，具备了年产300台套潜油电泵成套机组的能力。
企业关注顾客需求，注重质量管理，坚持持续改进，不断完善质量管理体系，通过了ISO9001质量管理体系认证。
严格奉守“质量第一，用户至上”的原则，随时为您提供优质的服务和您满意的产品，您的需要就是我们的目标，互惠互利是我们的经营方向,欢迎到厂惠顾。
用途潜油电泵主要用于从油井中汲取石油和水，是机械化采油的重要设备；可用于从盐水井中提取卤水晒制井盐，也可用于煤田开采煤层气。
工作条件1.井下最大环境压力为12.7；19.6；24.5；29.4Mpa。
2.工作介质为油、气、水混合物，PH值为6.5—8.5，油气比为1：60。
3.井温：90℃、120℃、150℃4.含砂量（重量比）小于0.05％；超过此标准定货时须说明。
5.适用油井套管：51/2″；7″。
6.油井介质温度为90℃；120℃；150℃。
7.地面条件：（1）额定电压6kv，额定频率50Hz（2）环境温度：-40℃----120℃（3）相对湿度：年平均不大于85％（4）井架有效提升高度14m8.井下部分（潜油电机、保护器、油气分离器、潜油泵）应完全潜入井液中，并处在油井射孔段上部。
潜油电机潜油电机为两极三相鼠笼式异步电动机，由定子、转子、轴承及接头等构成。
电机定子的铁心中均匀地分布着三相绕组，该绕组主要是为电机提供旋转磁场。
本厂还生产用于驱动潜油螺杆泵的4极、6极潜油电机。
潜油电机转子主要是为电机提供电磁转矩。
潜油电泵结构及工作原理(课堂PPT)
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第二章、潜油电泵系统组成
潜油电泵主要由两大部分组成井上部分和井下部分。
（一）井上部分
（二）井下部分
Байду номын сангаас
1）井口 2）接线盒 3）控制柜 4）变频器 5）变压器
1） 潜油电泵 2） 分离器 3） 保护器 4） 潜油电机 5） 引接电缆 6） 潜油电缆
7） 井下传感器
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（3）内设一个推力轴承，承担作用在泵轴、分离器轴和保护器轴传递下来的轴向 力。
（4）连接潜油电机轴与泵轴（或分离器轴），连接潜油电机壳体与潜油泵壳体 （或分离器壳体）。
四、潜油电机
在潜油电泵机组中使用的电机为二级三相鼠笼式异步电动机。是潜油电泵机
组的动力源。根据油井产量、扬程、温度、井液粘度及不同规格的套管，可选 用不同功率、直径的潜油电机。潜油电机工作电压一般为400~2500V，电流为 30~120A。电机功率与电机长度成正比，单节电机长度最长不大于10m。电机 可以串联使用，串联方式采用内插式结构，轴联接采用花键联接。
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潜油电泵结构及工作原理
2009年5月
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目录
第一章、潜油电泵发展概况 第二章、潜油电泵系统组成 第三章、机组各部件的作用 第四章、潜油电泵各部件工作原理
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第一章、潜油电泵发展概况
潜油电泵全称电动潜油离心泵,简称电泵。 1923年俄罗人A S艾鲁托诺夫在世界上首先提出潜油
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