喷涂安全生产操作规程

喷涂安全生产操作规程

一．开机前的准备工作：

1.将电器控制柜上的所有开关置于“关”或“停止”的位置，将所有旋钮置于“零”位。再打开喷漆总空气关。

2.清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的物体。保证生产线正常工作。

二．开机和关机步骤：

1.开启电控柜按钮，根据产品所需温度，调整各项参数设置，使其处于工作状态。

2.如发现工作有异常应立即停机，待处理好后，再重新开机工作。

3.待工作完毕，并做好相关清洁工作后，关闭机器，并将喷涂线总电源开关拉下。

三.生产过程注意事项：

1.厂区范围严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风。

3.工具、漆桶要稳妥放好。

4.在油漆作业场所20米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

5.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

6.调配溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴口罩。禁止用汽油和香蕉水洗手。

7.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

8.调合漆等化学配料和易燃物品，应分开存放，密封保存。

9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过一个班的用量，并且要放在阴凉的地方。

10.有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

11.空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

12.下班前清扫工作场地，存好工具，放到指定地方。

配料车间安全操作规程

一、储存注意事项：

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与易（可）燃物、还原剂、醇类等分开存放，切忌混储。

二、操作注意事项：

1.厂区范围严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风。

3.工具、漆桶要稳妥放好。

4.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

5.调配溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴口罩。禁止用汽油和香蕉水洗手。

6.调合漆等化学配料和易燃物品，应分开存放，密封保存。

7.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过一个班的用量，并且要放在阴凉的地方。

8.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

9.下班前清扫工作场地，存好工具，放到指定地方。

三、急救措施：

皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。