机床使用保养通知
数控机床日常维护与保养内容
数控机床日常维护与保养内容
1. 每天机床开机前，一定要像给它喂早餐一样，认真检查一下它的各个部分呀！比如看看它的导轨有没有杂物，这就好比人走路不能有绊脚石呀。
要是有杂物不清理，那不得影响机床工作呀？
2. 机床运行的时候，得时刻留意它的状态呀，像关心家人一样。
听到奇怪的声音，可别不当回事呀，这说不定是它给你发出的求救信号呢！
3. 定期给机床的丝杠、导轨等关键部位加油润滑，这就像给你的爱车做保养一样重要呢！不然磨损厉害了，机床还怎么好好干活呀？
4. 不要让数控机床长时间超负荷工作呀，它也会累的呀！就像人一直不停地干活会受不了一样。
5. 注意机床的工作环境呀，温度不能太高或太低，这就如同人在舒适的环境里才更有精神。
要是环境不合适，机床能发挥好吗？
6. 对了，机床的刀具也得精心呵护呀！及时更换磨损的刀具，不然加工出来的东西还能合格吗？就好比战士上战场，武器不行怎么打胜仗呀？
7. 要定期清理机床的防护罩和散热片，这可不能马虎。
它就像人的衣服和毛孔，得保持干净通畅呀！
8. 最后呀，一定要养成良好的维护习惯，把数控机床当成宝贝一样对待。
只有这样，它才能为咱更好地服务呀！
我的观点结论就是：数控机床的日常维护与保养真的太重要了，直接关系到它的性能和咱的生产效率呀，可千万不能马虎对待呀！。
数控车床保养规程
数控车床保养规程
一、每日保养
1、检查电机、齿轮箱和其他部件是否发生异常噪声。
2、检查各滑动部件的润滑情况。
3、检查防护罩和安全保护装置是否处于良好状态。
4、检查皮带的松紧度，若皮带太松应换新皮带。
5、床身导轨润滑，在床尾部装有自动润滑加油站为定时润滑，应及时将加油站补油。
6、每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑。
擦静导轨部位的冷却液，并加润滑油，防止导轨生锈。
7、天气较冷时，每天上班前开机低转速运行3-5分钟。
二、每周保养
1、尾座套筒和丝杆加油枪加油润滑。
2、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀。
3、检查各部位螺钉有无松动。
三、每月保养
1、主轴箱内润滑油进行更换为30#机械油，随时检查冷却液使用情况并及时添加。
2、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽.
3、检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙，清洗丝杠、加油润滑。
数控机床一级保养
数控机床一级保养
机床每运行500h，进行一次一级保养。
保养时每个修理复杂系数0.3-0.5h，由操作者进行。
一．内外保养
1.擦拭机床外表及死角，拆卸有关罩盖，擦拭内部机件，做
到内外清洁，无切屑、油垢、锈蚀。
2.检查各部位螺栓、螺母、手柄及手柄球是否紧固，如有缺
件，应补齐。
二．传动系统
擦拭外露的导轨、丝杠、齿条及各滑动面，加润滑油，研平刮伤、毛刺。
三．润滑系统
1.检查油质，油面，补足油量。
2.检查油路是否畅通，有无渗漏，油杯应固定、齐全，油标、
油窗醒目。
如有必要，则应进行疏通补漏工作。
四．冷却系统
清洗过滤网及箱体，更换冷却液。
紧固水泵及管路，消除渗漏。
五．电气系统及控制系统
由专业技术人员协同，清理机床电气设备的外表及管线，清除积尘和油垢。
检查机床电气设备及照明，要求接地良好，安全可靠。
机床月保养管理制度
机床月保养管理制度为了确保生产设备的正常运转和延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率和作业质量，降低生产成本和故障率，公司制定了机床月保养管理制度，以规范设备保养工作，确保设备的稳定运行。
一、保养内容1. 清洁保养：每月对机床进行外部清洁，包括清除机床表面的灰尘、杂物，清洁导轨、防护罩、冷却液管道等部件。
2. 润滑保养：每月对机床进行润滑保养，包括检查润滑油液位，加注润滑油，清洁润滑部件并换油。
3. 调试保养：每月对机床进行功能调试和性能检查，包括检查各部件是否运转正常、是否有异常声音、是否有松动现象等。
4. 检修保养：每月对机床进行检修保养，包括检查各部件的磨损情况，如机床台面平整度、主轴的径向和轴向间隙、电气接线是否松动等，及时更换磨损部件。
5. 安全保养：每月进行安全保养，包括检查机床的安全保护装置是否完好、紧固装置是否牢固、电气线路是否正常等，确保设备的安全性能。
二、保养流程1. 制定保养计划：由设备管理部门负责制定机床的月保养计划，明确保养内容、保养周期以及责任人员。
2. 分工负责：设备管理部门将保养计划通知到相关部门和人员，明确每个人员的具体保养内容和责任，确保每个环节都得到落实。
3. 检查记录：保养人员在保养过程中要认真填写保养记录表，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，确保保养工作的有效性和及时性。
4. 验收确认：设备管理部门要定期对机床的保养工作进行验收，确认保养工作是否符合要求，对保养记录进行核实，及时指导和纠正保养工作中存在的问题。
5. 效果评估：设备管理部门要定期对机床的保养效果进行评估，包括设备的运转情况、生产效率、故障率等指标，及时调整和完善保养工作方案。
三、保养要求1. 保持机床清洁：保养人员要保持机床的清洁，及时清除灰尘、杂物，确保设备的外表面干净整洁。
2. 定期保养润滑：保养人员要定期检查润滑油液位，加注适量的润滑油，以确保设备各部件的润滑正常。
3. 注意安全保养：保养人员要注意安全保养工作，按照操作规程进行保养工作，避免因操作不当而导致的事故。
机床操作保养制度范本
机床操作保养制度范本一、操作规程1. 操作员要求操作员应经过必要的培训，熟悉机床的结构、性能、操作方法及安全注意事项。
2. 开机前检查开机前，应检查机床各部件机构是否完好，按钮是否能自动复位。
按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
确保电源系统及机械系统的工作安全可靠。
3. 操作注意事项（1）机床运行时，人体任何部分不得伸进刀具闭合区域内。
（2）不得剪切过厚材料，以免损坏机床或刀片。
（3）在机床工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因，待故障排除后方可继续使用。
4. 关闭电源工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。
二、维护保养1. 操作规程遵守严格按照操作规程进行操作，确保机床的正常运行。
2. 润滑油加注每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3. 机床清洁定期清洁机床，将机床内工件、治具、铁屑等清理干净，外部排屑机内铁屑清理干净；外部钣金擦拭干净，电控箱空调、油冷机过滤网清洗干净。
4. 防锈处理定期对机床进行防锈处理，将工作台清理擦拭干净，抹上防锈油；机床全程慢速运行一小时润滑线轨；切削液是否需要更换，优先处理做好防锈，机床开始需要工作时再添加切削液。
5. 断电、断气、断供液做好车间的总断电、断气、断供液，将数控机床Y轴运行到中间，Z轴回零，关机床总电开关和变压器进线开关、气源等。
6. 防水防潮关好电器箱做好防护，防止水分和潮气进入。
7. 防鼠处理做好机床的防鼠处理，以防老鼠咬断电线。
三、定期检查与维修1. 定期检查按照机床种类、型号及实际使用情况，制定和建立必要的保养制度。
定期检查机床各部件工作状态，发现问题及时处理。
2. 维修保养一级保养：由操作者负责，主要目的是维护设备完好的技术状况，以清洁、紧固、润滑为中心，并部分进行调整作业，把已出现的故障或磨损、破损的零件，应予以维修或更换。
二级保养：由操作者配合专业机修人员进行，主要目的是保持设备各个总成、机构、零件具有良好的工作性能，以调整为中心，除进行一保的全部作业内容外，对设备的主要部件应进行全面检查，把易损件和已磨的零件更换，排除已发现的故障。
设备维护日程公告
设备维护日程公告尊敬的各位同事：大家好！为了确保公司各类设备的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率，保障生产和工作的顺利进行，现将设备维护日程安排公告如下：一、维护目的设备是公司生产和运营的重要基础，定期的维护保养能够有效预防设备故障，减少意外停机时间，降低维修成本，提高设备的可靠性和稳定性。
通过科学合理的维护计划，我们能够及时发现和解决潜在问题，使设备始终保持良好的运行状态，为公司的发展提供有力支持。
二、维护范围本次维护涵盖公司内所有的生产设备、办公设备以及公共设施设备，包括但不限于以下类别：1、生产设备：如生产线设备、加工机床、注塑机、压铸机等。
2、办公设备：电脑、打印机、复印机、空调等。
3、公共设施设备：电梯、供电系统、消防设备等。
三、维护时间安排1、生产设备每周一至周五，每天上午 8:00 10:00，对生产线设备进行常规检查，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
每月的第一个周末，对加工机床进行全面维护，包括精度校准、部件更换等。
每季度的第三个月中旬，对注塑机和压铸机进行深度保养，检查液压系统、电气系统等关键部位。
2、办公设备每周五下午 5:00 以后，对办公室内的电脑进行系统优化和病毒查杀。
每月的第二个周末，对打印机、复印机进行清洁和耗材补充。
每半年的最后一个月，对空调进行清洗和维护。
3、公共设施设备每月的 5 日和 20 日，对电梯进行安全检查和维护。
每季度的第一个月，对供电系统进行全面检测和维护。
每年的 6 月和 12 月，对消防设备进行检查和维护，确保其在紧急情况下能够正常使用。
四、维护人员安排1、生产设备的维护工作由生产部门的专业技术人员和设备维修团队共同负责。
2、办公设备的维护由信息技术部门和后勤保障部门协同完成。
3、公共设施设备的维护由专门的维保公司和公司的工程部门共同承担。
五、维护流程1、维护前准备维护人员提前准备好所需的工具、材料和备件。
通知相关部门和人员做好设备停机的准备，确保维护工作不会影响正常生产和办公。
数控车床维护保养操作规程
数控车床维护保养操作规程数控车床是一种高精度、高自动化的加工设备，在使用过程中，正确的维护保养操作规程可以保证数控车床的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是一份简要的数控车床维护保养操作规程，供参考。
一、日常维护保养1.定期清理机床周围的环境，保持机床的清洁卫生。
2.每日启动机床前，检查润滑系统，确保油量足够，润滑情况正常。
如有异常情况，应及时处理。
3.检查气源系统，保证气压稳定，并及时排放废气。
4.定期检查电气系统，排查线路故障和接触不良等问题。
5.定期清洗冷却液系统，保持冷却液的流通畅通，并检查冷却液的浓度和质量，及时更换。
6.定期检查机床液压系统，确保液压油的供给正常，及时更换液压油。
7.定期检查刀具和刀柄的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。
8.定期检查数控系统，更新软件版本，修复软件漏洞，确保系统运行稳定。
二、定期维护保养1.每个月对机床进行全面检查，包括各部位的润滑情况、传动系统的紧固状况和精度保持情况等。
2.每个季度对机床进行一次大型保养，包括更换润滑油、紧固螺丝、检查电气系统的接触不良和磨损部位的更换等。
3.按照机床制造厂商的要求，对机床进行年度或半年度的各项保养维护，如紧固螺丝的更换、电器设备的检修和清洗等。
4.定期校准机床的各个轴线的精度，保证机床的加工精度符合要求。
三、故障处理1.当机床发生故障时，应立即停机，切勿强行运行，以免造成更大的损坏。
3.在机床维修期间，应以安全为第一原则，严禁在机床上进行非必要的操作，确保操作人员的人身安全。
以上内容是关于数控车床维护保养的简要操作规程，根据实际情况可能会有所不同，具体应根据数控车床的型号和制造厂商的要求进行具体操作。
确保良好的维护保养，可以保证数控车床的正常运行和使用寿命的延长。
数控机床使用维护保养规程
数控机床使用维护保养规程一、通常要求1、操作人员必需经过安全和专业技术配训，合格后才能操作机床。
2、操作者必需遵守数控机床安全操作规程。
3、不一样设备选择不一样操作方法、维护和保养方法。
4、依据不一样机床,选择不一样牌号润滑油。
5、机床周围留有足够空间，并保持地面清洁。
6、操作者必需仔细阅读使用说明书及其它资料，确保操作、生产过程中正确性。
7、操作者应熟记急停扭位置，方便随时快速地按下该按扭。
8、不要随便改变机床参数或其它已设定好电气数据。
9、机床应该可靠接地，可靠地接地能有效预防电击危险。
10、机床上保险和安全防护装置不得随便更改和拆除。
二、开机前检验1、开机前必需完成上班前各项准备工作。
2、电源电压应符合机床要求要求。
电源电压变动范围380(±10%)V。
3、检验润滑油、液压油和冷却液在要求油位线上，不足时立即补充。
4、压缩空气气源压力大于0.7MPa，气源处理装置工作压力0.6MP。
5、检验机床各部位应无杂物，主轴锥孔应清结，检验管线等应无松动，脱落现象，不然应立即排除。
待清理完成和全方面检验机床各部位待命状态并确信安全后方可通电。
6、开机上电过程必需按机床说明书要求次序进行操作。
7、检验各滑动部件润滑情况。
8、检验防护罩和安全装置是否处于良好状态。
9、检验皮带松紧度. 若皮带太松应用新相匹配皮带换上。
10、检验各轴驱动装置上指标灯状态是否正确；确定电器柜门及系统箱后盖已关闭。
11、检验显示器上是否有多种类型报警指示。
12、因为机床各部位温度差异会造成加工零件精度不稳定，天天工作前要预热机床,预热时间从5分钟至20分钟不等，主轴转速从低至高取4～5种转速，各轴全程移动，在预热过程中注意检验各部位有没有异常。
三、操作过程中1、使用刀具尺寸、类型应满足加工要求并符合机床规格。
避免使用受损刀具，以预防意外事故发生。
2、工件、工装、夹具及刀具安装应牢靠、可靠。
刀具安装后应进行试运转。
3、主轴旋转时严禁触碰工件或刀具，加工过程中需要清理铁屑时，应先使加工停止，原后用刷子或专用工具进行清理，严禁在加工过程中用手清理铁屑。
机床操作规章制度和保养
机床操作规章制度和保养一、前言机床是一种重要的生产设备，是工厂和企业生产活动的关键设备之一。
为了确保机床的正常运转和延长其使用寿命，必须建立机床操作规章制度和保养制度，严格执行，并定期进行检查和维护。
本文旨在对机床操作规章制度和保养进行详细阐述，为机床操作人员提供规范操作和保养的指导。
二、机床操作规章制度1. 机床操作人员必须经过专业培训，并取得相关操作证书方可上岗操作。
2. 机床操作人员在操作机床时必须佩戴安全防护装备，如手套、护目镜等。
3. 操作机床前必须进行检查，确保机床各部件完好无损，严禁操作损坏的机床。
4. 操作机床时必须按照操作规程进行操作，严禁擅自调整参数或变动操作程序。
5. 操作机床过程中，严禁进行违规操作，如带有铁制品等物品靠近机床，对工件进行接触检查等。
6. 操作机床时要注意机床运转情况，发现异常情况要及时停机检修，并及时向上级报告。
7. 操作机床后，必须对机床进行清洁和维护，保持机床干净整洁。
8. 机床操作人员必须遵守企业安全生产规定，牢记“安全第一”的原则。
三、机床保养制度1. 机床保养人员必须经过专业培训，掌握机床保养知识，并取得相应证书。
2. 对机床进行定期保养，包括润滑、清洁、调整等工作，确保机床各部件正常运转。
3. 机床保养人员需定期检查机床各部件，如传动部件、轴承、导轨等，发现问题要及时处理。
4. 对机床润滑油和润滑脂要定期更换，避免因润滑不良导致机床故障。
5. 对机床进行定期清洁，保持机床外表面清洁，并及时清理废料和异物。
6. 机床保养人员必须定期对机床进行维护检修，并记录机床维护情况。
7. 机床保养人员发现机床存在严重故障时，应立即停机检修，并及时向上级汇报。
8. 机床保养人员必须遵守企业安全生产规定，做好自己的安全工作。
四、结语机床操作规章制度和保养制度是保证机床安全运转和延长机床使用寿命的重要保障措施。
机床操作人员和保养人员必须严格遵守规章制度和保养制度，确保机床安全稳定运行。
机床日常保养、周保养内容
机床⽇常保养、周保养内容机床⽇常保养、周保养内容1．11．1 车床维护保养⼀、每天保养作业范围1、每天实习结束后清扫床⾝及部件上的铁屑及周边环境卫⽣；2、检查各润滑油平⾯，不得低于油标以下，及时加注各部位润滑油；3、清洁⼯、夹、量具。
⼆、周末保养作业范围1、清除各部位积屑，擦拭床⾝各中⼩拖板导轨⾯及尾座套筒滑动⾯；2、擦拭丝杆、光杆和离合器拉杆；3、擦拭电机、电器箱、⽪带护罩等部位表⾯上灰尘和油污，擦拭冷却泵及⼯具附件；4、检查床头箱油⾯是否加油⾄油标位置；5、导轨⾯、尾座套筒⾯及其它部位油嘴油槽加注润滑油，黄油杯中加⼊黄油。
1．11．2 数控机床维护保养⼀、每天保养作业范围1、每天实习结束后清扫床⾝及部件上的铁屑及周边环境卫⽣；2、加⼯中⼼实习完后应从⼑库中卸下⼑具，三轴移⾄各⾏程中部，保持机台平衡3、各⼯作台⾯及护罩⾯清洁⼲净;4、检查各润滑油平⾯，不得低于油标以下，及时加注各部位润滑油；5、清洁⼯、夹、量具。
⼆、周末保养作业范围1、清除各部位积屑，擦拭床⾝各导轨⾯及滑动⾯；2、擦拭电机、电器箱等部位表⾯上灰尘和油污，擦拭冷却泵及⼯具附件；3、检查油表、⽓压表是否正常;4、检查各油⾯是否加油⾄油标位置；5、导轨⾯等加注润滑油，黄油杯中加⼊黄油。
1．11．3 钻床维护保养⼀、每天例保作业范围1、床⾝和部件及⼯、夹、量具的清洁⼯作；2、清扫铁屑及周边环境卫⽣；3、检查各润滑油平⾯，不得低于油标以下，及时加注各部位润滑油。
⼆、周末保养范围1、清理各部油⽑毡垫、清除积屑；2、擦拭机床及各活动⾯;3、检查和调整⽪带；4、检查、调节各活动⾯压板松紧程度。
1．11．4 铣床维护保养⼀、每天例保作业范围1、床⾝及部件的清洁⼯作，清扫铁屑及周边环境卫⽣；2、检查各油平⾯，不得低于油标以下，及时加注各部位润滑油；3、清洁⼯、夹、量具。
⼆、周末保养范围1、清除各部位积屑；2、擦拭⼯作台、床⾝导轨⾯、各丝杆、机床各表⾯及死⾓、各操作⼿柄及⼿轮；3、清理各部油嘴、导轨⾯、丝杆及其它润滑部位加注润滑油；4、检查主轴⽛箱、进给⽛箱油位，并加油⾄标⾼位置。
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机床使用保养注意事项
现阶段已经进入梅雨季节，温度高，湿度大，所以针对这种情况提出以下要求：1，机床如果无生产任务，关闭掉前面数控系统的电源，但是后面电气控制柜的总开关不要关掉。
如遇停电通知或其它异常原因可以关闭总开关。
2，机床在遇到无生产任务停机时，需要将主轴上换成空刀位；以防刀柄在主轴中卡死的现象。
3，刀柄上如果发现有锈迹，需要用清洁剂去清除，
4，主轴锥孔内需要定期做清洁，先用清洁剂喷涂，然后用洁净的布去搽，最后再喷少量的清洁剂。
5，刀柄拉钉部位在产品调试配刀时可以涂少量的润滑脂；量产产品的刀具在做刀具和主轴锥孔清洁时候涂以少量的润滑脂。
6，在压缩空气的使用过程中，如果发现气枪中喷出的气中明显含有水分；需要上报处理。
7，生产过程中如果遇到卡刀，机床异常故障等情况时，先汇报给技术人员。