冲压常见问题点及处理对策

冲压常见问题点及处理对策
冲压常见问题点及处理对策

类型

问题点

产生原因

解决方法

跳屑冲子断遵照跳屑方法处理

送料不当,切半边料送料时注意或进料口加工限位间隙偏小

适当加大下料间隙,备件精度控制无冲压油或冲压油挥发性较强调整油量脱料入子精度差或磨损

更换或研磨刀口冲子,直线段过长,导致落料不顺,冲子强度不够修改图面设计导柱导套磨损

更换或重新组模

大小冲子相距太近,冲切时材料牵引小冲相对大冲短一个料厚刀口冲子磨损或崩角

研磨

间隙过大研磨后效果不明显控制零件精度或修改设计间隙

间隙不合理

检查刀口框口,脱料入子是否磨损,调整间隙上下错位,更换模具导向件或重新组模更换模具导套或重新组模

间隙大,控制备件加工精度或修改设计间隙控制备件加工精度或修改设计间隙冲压油加过多,控制加油量

控制加油量

冲切形状简单,冲子刀口锋利减小刀口刃口锋利度,减小刀口研修量,增加刃口直部面精糙度(被覆)用抽风机降冲速,冲子刃面修斜面或弧形,冲子表面加料梢

送料不当

研磨后未退磁<铁料时注意>研磨后退磁落料孔偏小,导致落料不顺畅加大落料孔落料孔偏大,废料

适当缩小落料孔刀口冲子磨损毛边大,需研磨冲子刀口

研磨刀口冲子

Stamping 模具维修常见问题点及处理对策

Rev : A June/2009

下料

冲子断

毛边

跳屑

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Rev : A June/2009类型问题点产生原因解决方法

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