产品测试项目表
产品质量检测考核标准
产品质量检测考核标准背景产品质量检测是确保产品符合规定标准和要求的重要环节。
为了提高产品质量并确保顾客满意度，制定适当的产品质量检测考核标准至关重要。
目的本文档的目的是制定一套全面的产品质量检测考核标准，以保证产品的质量和性能符合预期，并满足相关法规和市场要求。
检测项目以下是产品质量检测考核标准的主要项目：1. 外观检测：检查产品的外观是否符合设计要求，检测表面缺陷和损坏。
2. 尺寸检测：测量产品的尺寸是否与规格相符，包括长度、宽度、高度等。
3. 功能性检测：验证产品的功能是否符合规定，例如运行性能、电气性能等。
4. 可靠性检测：测试产品的可靠性和耐久性，包括耐用性、抗破坏性等。
5. 材料检测：检查产品所使用的材料是否符合相关标准和要求。
6. 包装检测：检测产品的包装是否完好，并确保包装不会对产品造成损坏或变形。
7. 安全性检测：评估产品的安全性能，包括防火性能、防水性能等。
考核标准产品质量检测考核标准应包括以下内容：1. 检测方法：列出每种检测项目的具体方法和流程。
2. 检测指标：确定每个检测项目的合格标准和不合格标准。
3. 采样计划：确定进行抽样检测的样本数量和抽样方法。
4. 检测频次：确定每个检测项目的检测频次，包括批次检测和定期检测。
5. 报告和记录：要求进行检测结果的记录和报告，包括记录不合格项和采取的纠正措施。
管理措施为了有效实施产品质量检测考核标准，以下管理措施应予以实施：1. 培训和技能提升：培训员工熟悉检测方法和流程，提高他们的技能水平。
2. 设备和工具：提供适当的检测设备和工具，保证其准确性和可靠性。
3. 内部审核：定期进行内部审核，评估质量检测考核标准的有效性和执行情况。
4. 持续改进：根据内部审核和市场反馈，对产品质量检测考核标准进行持续改进和优化。
结论产品质量检测考核标准是确保产品质量和性能的重要工具。
制定和实施适当的标准将有助于提高产品质量、满足市场需求，并确保顾客的满意度。
RJ45可靠性试验项目、测试要求、判定标准、依据规范一览表
RJ45可靠性试验项目、测试要求、判定标准、依据规范一览表保持力Plug retention 用20磅的轴向载荷，将带锁扣的插头以每分钟5英寸的速度插入，维持5秒的负荷。
Apply an axial load of 20 pounds to plug housing at a rate of .5inch per minute with plug mated in jack and latch engaged.Maintain load for 5 seconds.封闭型插座57.83N Min开口型插座30N Min,插头不脱出插口Closed socket 57.83n min, open socket30n min.Plug shall not dislodge fromjack.EIA-364-9810PASS振动试验Vibration 将产品包装好放入纸箱放在振动台上进行振动。
振动频率10～55HZ之间变化，振幅0.4英寸,10-55-10HZ为一个循环，3个相互垂直的轴向各扫频5次持续2小时Subject mated plug and terminated jack to frequency range of 10to 55Hz with displacement amplitude of .014 (0.356mm) inch. Sweepcycles per direction shall be 5 in each direction of 3 axis whichare mutually perpendicular planes for 2 hours .最大不得超过1微秒的信号瞬断,产品没有物料和特性伤害,插头高度5.89mm.No discontinuities of 1 microsecondmaximum. Shall remain mated and showno evidence of physical damage. Plugmust meet 5.89mm.EIA-364-2810PASS抗焊接热试验Resistance to soldering heattest 测试产品浸入焊内,260+10/0℃,5～10sThe test specimen immerge in tin,260+10/0℃,5～10s塑壳无熔化、变形现象Plastic without melting, deformationphenomenonsEIA-364-5610PASS温度冲击Thermal shock （-40 ℃与85 ℃）为一个循环，每个循环1个小时，共做5个循环。
涂料检测一般检测项目
涂料检测一般检测项目涂料检测是对涂料产品的质量进行评估和确认的过程。
涂料检测的目的是确保涂料产品符合相关标准和要求，以保证其使用性能和质量稳定性。
涂料检测一般包括以下几个方面的检测项目。
1. 外观检测：外观是涂料产品的第一直观特性。
外观检测主要包括颜色、光泽、平整度等方面的评估。
通过使用色差仪、镜子、光泽仪等仪器，检测涂料样品表面的颜色差异、光泽度以及是否有明显的平整不良等问题。
2. 附着力测试：附着力测试是检测涂料产品与基材之间的附着性能。
常用的附着力测试方法有划格法、剥离法等。
通过这些方法，可以检测涂料与基材之间的结合情况和附着力是否符合要求。
3. 耐候性测试：由于涂料产品通常用于室外环境，所以耐候性能是涂料产品的重要指标之一。
耐候性测试主要包括暴露测试和人工加速老化测试。
暴露测试是将涂料样品暴露在自然环境中，观察其在不同时间段内的性能变化。
人工加速老化测试则是使用特殊设备模拟不同的气候环境，加速涂料老化进程。
4. 干燥时间测试：涂料的干燥时间是对施工工艺和产品性能的重要指标。
干燥时间测试可以使用干燥时间记录器、干燥时间测试仪等设备进行。
通过对涂料样品的干燥时间进行监测和记录，确定涂料的干燥速度是否符合要求。
5. 化学成分检测：涂料的化学成分对产品性能和环境影响具有重要意义。
化学成分检测可以使用红外光谱仪、质谱仪等设备，对涂料样品进行成分分析。
通过检测涂料中的溶剂、颜料、树脂等化学成分，确定产品是否符合相关标准和法规的要求。
6. 物理性能测试：涂料产品的物理性能对其使用效果和耐久性有着直接影响。
常见的物理性能测试项目包括硬度测试、耐磨性测试、抗冲击性测试等。
通过这些测试，可以评估涂料的质量稳定性和性能可靠性。
7. 环境污染测试：涂料产品在生产、使用和废弃过程中都会对环境产生一定的影响。
环境污染测试主要包括挥发性有机化合物（VOC）含量测试、重金属含量测试等。
这些测试项目旨在确定涂料的环境友好性和符合环境保护要求。
电器测试项目
GB/T 2423.8电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落
GB/T 2423.56电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fh：宽带随机振动（数字控制）和导则
振动频率5Hz～2000Hz，位移0.1mm～25mm，最大承重1000 kg。
GB/T9383
EN55020
CISPR20
内部抗扰度（S1）、射频感应电流抗扰度（S2b）、射频感应电压抗扰度（S2a）、
辐射抗扰度、屏蔽效果（S4）
家用及类似用途电动、电热器具，电动工具以及类似器具
发射
GB4343.1
EN55014
CISPR14-1
电源端骚扰电压（连续骚扰）、喀呖声（断续骚扰）、骚扰功率
射频场感应的传导骚扰抗扰度
GB/T17626.8
IEC61000-4-8
工频磁场抗扰度
GB/T17626.11
IEC61000-4-11
电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度
额定电流不大于16A的设备
GB17625.1
IEC61000-3-2
谐波电流
GB17625.2
IEC61000-3-3
电压波动和闪烁
电子电气设备
GB/T17626.2
IEC61000-4-2
静电放电抗扰度
GB/T17626.3
IEC61000-4-3
射频电磁场辐射抗扰度
GB/T17626.4
IEC61000-4-4
电快速瞬变脉冲群抗扰度
GB/T17626.5
IEC61000-4-5
浪涌(冲击)抗扰度
ce认证的测试项目
ce认证的测试项目
CE认证的测试项目主要包括以下几个方面：
1. 电磁兼容性测试：该测试主要针对产品的电磁辐射和抗扰度，以确保产品在电磁环境中能够正常工作，且不会对周围环境和设备产生干扰。
2. 安全性测试：此项测试涉及多个方面的安全问题，如机械安全、电气安全、热安全以及化学物质等，旨在确保产品在使用过程中不会对用户造成伤害或危险。
3. 化学物质测试：该测试主要检测产品中是否含有有害物质，例如重金属、可溶性铅等，旨在保护环境和消费者的健康。
4. 机械测试：此项测试针对产品的结构强度、尺寸精确度、稳定性等方面进行测试，确保产品在正常使用条件下不会因机械问题而带来安全风险。
5. 电气测试：电气测试主要针对产品的电气性能、绝缘性能、耐电压性能进行测试，以保证产品在使用过程中的电气安全性。
6. 辐射测试：针对产品的辐射水平进行测试，以确保产品在工作时不会对人体产生危害，并符合相关的辐射标准。
7. 环境测试：针对环境保护产品和电子商务产品的能耗、电磁兼容性、噪声等方面的测试。
此外，还有生物医学测试等针对特定产品的专业测试。
CE认证的测试项目会根据产品的不同而有所差异，但上述项目是常见的测试内容。
载重汽车轮胎测试标准、测试项目和测试要求
载重汽车轮胎测试标准、测试项目和测试要求载重汽车轮胎，出口到肯尼亚、坦桑尼亚、尼日利亚、沙特等国家，都需要做COC符合性证书，做这些证书之前，产品必须先取得有CNAS资质的实验室出具的检测报告，才能进行COC 证书的申请工作，鉴于此，本人根据实际操作经验，整理了这份载重汽车轮胎的测试资料：包括测试标准、测试要求、测试项目等，希望对大家有所帮助。
因为出口到国外，出证机构一般都会要求申请人提供有CNAS资质实验室出具的国际标准所做的测试报告，载重汽车轮胎耐久性能测试标准是根据国际标准ISO10454来检测的，载重汽车轮胎强度性能方面的测试标准一般是根据JIS D4230这个标准来检测的，目前中国国内的GB标准，耐久性能和强度性能都是采用这2个标准来起草的，大部分内容都相同。
如果你的产品取得了这2个标准做的测试报告，出口肯尼亚，坦桑尼亚，沙特，阿尔及利亚、叙利亚等国家，基本上都可以接受，下面是载重汽车轮胎测试标准、测试项目、测试要求的相关内容：一、载重汽车轮胎的测试标准和测试项目，请看下表：序号 测试项目 测试标准 备注1 耐久性 ISO104542 强度性能JIS D4230二、 标准要求：1、耐久性要求将轮胎安装在规定的测量轮辋上，充以其最大额定负荷相应气压，轮胎轮辋组合体在38度±3度温度下，至少停放3h ，然后试验转鼓以匀加速启动到初始试验速度的时间应在5min 以内，各速度等级轮胎的耐久性试验条件应符合下表的规定：载重汽车轮胎耐久性试验条件轮胎速度符号试验转鼓速度r /（km/h ） 轮胎最大额定负荷的百分比/2/3子午线轮胎 斜交轮胎持续时间7h (第一阶段) 16h (第二阶段) 24h (第三阶段)a) 单胎最大额定负荷≤1500kgF 35 3565 85 100 G 40 40 J 50 50 K 55 55 L 60 55 70 90 105 M 80 65 7575115N 90 - P 100 - Q 及其以上 120- b) 单胎最大额定负荷≥1500kgF 35 35 65 85 100G 45 35 J 50 40 K 55 50 L 65 - M 70 -2、强度性能测试要求将试验轮胎安装在规定的测量轮辋上，充入最大负荷对应的气压，实验室温度应保持在18-36度范围内，试验轮胎和轮辋组合体应在实验室温度下至少停放3h，然后将停放后的试验轮胎气压重新调整到规定值，再将试验轮胎和轮辋组合体安装到试验机上，沿轮胎胎面中心线取大致间隔相等的5个点进行试验，压头垂直于胎面，并压在靠近胎面圆周中心线的花纹块上，避免压入花纹沟中，压入轮胎的速度为50mm/min±2.5mm/min，测量每个点的轮胎破坏前瞬时的压力和压入深度（行程），或压头触及轮辋瞬时的压力或行程，再转入下一个点实验前校正气压。
产品测试报告表
产品测试报告表产品名称：XXX产品测试日期：2021年XX月XX日测试结果总结：本次产品测试针对XXX产品进行了全面的功能性、性能以及可靠性测试。
经过多项测试指标的评估和分析，得出以下综合测试结果：功能测试：1. 功能1：通过测试2. 功能2：通过测试3. 功能3：通过测试...（根据产品功能列举相应的测试项，并注明测试结果）性能测试：1. 性能指标1：XX秒/XX次2. 性能指标2：XX毫秒3. 性能指标3：XXX...（根据产品性能指标列举相应的测试项，并注明实测数据）可靠性测试：1. 可靠性指标1：通过测试2. 可靠性指标2：通过测试...（根据产品可靠性指标列举相应的测试项，并注明测试结果）其他测试：1. 其他测试项目1：通过测试2. 其他测试项目2：通过测试...（根据产品其他测试项目列举相应的测试项，并注明测试结果）总体评价：根据以上测试结果，综合评估XXX产品在功能性、性能和可靠性等方面表现良好，符合设计要求并达到预期目标。
产品在各项测试中未发现明显的缺陷或异常情况。
建议改进：1. 建议改进项目1：XXX2. 建议改进项目2：XXX...（根据测试结果，提出对产品的改进建议，列举相应的项目）测试环境：测试环境：XXX测试设备：XXX测试人员：XXX测试方法：1. 功能测试：XXX2. 性能测试：XXX3. 可靠性测试：XXX...（注明所使用的测试方法）测试工具：1. 功能测试工具：XXX2. 性能测试工具：XXX3. 可靠性测试工具：XXX...（注明所使用的测试工具）测试记录：注明时间和测试人员的测试记录，包括测试过程中的问题、测试方法、测试环境等。
测试结论：综上所述，XXX产品经过全面的功能、性能和可靠性测试，测试结果良好且符合设计要求。
根据测试数据和评估结果，产品在正常使用情况下具备良好的稳定性和可靠性。
备注：（根据需要添加其他备注信息，如测试过程中发现的问题、需要进一步验证的测试项等）请相关部门根据本测试报告表的结果，及时处理和改进相应的问题，并确保产品的质量和稳定性。
各种家用电器产品安规方面的测试标准
各种家用电器产品安规方面的测试标准（要求）点击次数：426 发布时间：2010-4-19白色家电指可以替代人们家务劳动的产品，例如：空调、电冰箱、洗衣机等；白色家电代表性产品和测试项目：黑色家电主要指可提供娱乐的产品，如：电视机、录像机、音响、VCD、DVD等；代表性产品和测试项目：厨卫家电指主要使用场所在厨房和卫生间的产品，如：微波炉，电饭煲，电磁炉，洗碗机等，电热水器等。
代表性产品和测试项目：小家电指的是风扇、电熨斗，饮水机等家电产品。
代表性产品和测试项目：下面是赠送的两篇散文欣赏，可以仔细阅读，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢！！脚下的时光不知走过多少地方，不知看过多少风景，不知听说过多少轶事；题记：蒲公英我走过很多地方，但是同样的，我也有更多的地方没去过！我渴望走遍地球上每一寸土地，我期许世界上每一个地方的人都善良！然而，现实的世界告诉我；理想的丰满一定要遇到拥有相同理想的另一半！我喜欢珠海，一个美丽的花园城市；我喜欢那里的天气，没有北方的寒冷；四草之后的绿地，泥土的芬芳与绿草的清新扑鼻而来，有一种身处大草原的感觉，使人心旷神怡！我时常一个人发呆，散步；看着过往的人群，车水马龙的街道；也时常去繁华的街巷，拥挤的商业中心；感觉这才是生活，正因为世界有了这么多事物的陪伴，才使我有了对美好生活的向往与喜悦！广东因有的生活的开始！溜冰场，酒吧，迪厅，大排档等等等等；我很庆幸在这里认识了很多人，他们教会了我很多，也帮助了我很多；我们都是来自五湖四海，为地方！时常会想起曾经相识的人，走过的地方，看过的风景；有时候，听着当时的流行歌见的人；一篇篇，一幕幕久久回荡在脑海；早晨的肠粉，中午的餐饭，下午的炒粉，晚上的烧烤；好像味道还回味在口中一样！人，只有在对自己真诚的人的眼里，才会感觉到亲切；而我，也着实喜欢这座城市带给我家一样的温暖感觉！熟，阅历的增长，我选择了离开；去寻找属于自己的新的天地，新的开始，新的征程！其实，无论走过多少地方；都不重要！重要的是你从中得到什么！知识！阅历！思想！······机缘！也不可能因为一时的过失而自暴自弃颓废一生！人，应该用豁达的心态来迎接下一秒的新鲜时光；而不是沉溺在上一秒的懊恼当中！每个人的路，都在自己的脚下；只有自己醒悟才能把未来的路走好，反之只会让错误延续到未来，从而影响以后的健康生活！即便曾经的时光再美好，那也只是人生道路上的一段插曲；没必要去纠结当时的愕然，愚昧！就像我，从来不对上一秒的事情产生情绪一样！一切都是恬淡的样子，顺其自然比什么都好！象的模样！蒲公英2015.12.13家乡的茶籽林种植小果油茶有着悠久的历史，是远近闻名的茶籽油之乡。
电子产品质量检测项目和标准
电子产品质量检测项目和标准本文档旨在介绍电子产品质量检测的项目和标准。
我们将重点讨论以下内容：检测项目、检测标准和检测流程。
检测项目电子产品质量检测项目主要包括以下几个方面：1. 材料测试：检测电子产品所使用的材料的安全性和性能，确保其符合相关法规和标准。
2. 功能性能测试：测试电子产品的各项功能是否正常，包括开关机、通信、显示等功能。
3. 安全测试：检测电子产品的安全性能，如防火阻燃性能、电磁兼容性等。
4. 可靠性测试：测试电子产品的可靠性，在不同环境下模拟产品的使用情况，评估其使用寿命和故障率。
5. 电磁兼容性测试：检测电子产品对电磁波的抗干扰能力，保证其在一定范围内的电磁环境下正常运行。
检测标准电子产品质量检测需要依据一系列的标准进行。
以下是一些常用的电子产品检测标准：1. ISO标准：国际标准化组织制定的一系列标准，包括ISO 9001（质量管理体系）、ISO （环境管理体系）等。
2. GB标准：中国国家标准，其中包括GB 4943（电子产品安全性标准）等。
3. IEC标准：国际电工委员会制定的一系列标准，用于评估电子产品的安全性、可靠性和兼容性。
4. FCC标准：美国联邦通信委员会制定的一系列标准，主要用于评估电子产品的电磁兼容性。
检测流程电子产品质量检测的流程一般包括以下几个步骤：1. 制定测试计划：根据产品特性和需求，制定详细的测试计划，包括测试项目、测试标准和测试方法。
2. 准备测试样品：从生产线中抽取一定数量的样品进行测试，确保样品具有代表性。
3. 进行测试：根据测试计划，依次进行各项测试，记录测试数据和结果。
4. 分析数据和结果：根据测试数据和结果分析产品的质量情况，确定是否符合标准要求。
5. 编写测试报告：按照规定格式和要求，编写测试报告，详细描述测试项目、测试方法、测试结果和结论。
6. 根据测试结果采取措施：根据测试结果，优化产品设计、改进生产工艺或采取其他措施提升产品质量。
IECEN60335-1主要测试项介绍-家电产品
IEC/EN60335-1主要测试项介绍~~~家电产品IEC/EN60335-1主要测试项介绍测试项目：标签的擦拭测试依据标准: EN 60335-1:2002, 第7.14条使用仪器设备: 汽油、水、布测试条件:测试步骤:4.1将布蘸取水在标签上擦拭15sec。
4.2然后蘸取汽油擦拭15 sec。
4.3标签上的字不应被擦掉, 字迹要仍然清晰可见,并且标签纸不能出现卷边或破损。
其它应注意事项:测试中用到的汽油的密度约为0.66Kg/l, 沸点约为65℃,汽化温度约为69℃.测试项目：可接触性测试1. 依据标准: EN60335-1:2002, 第8条 .2. 使用仪器设备: 测试指、测试针、测试探头3. 测试条件:4. 测试步骤:4.1 用符合IEC61032 Test probe B的测试指, 探测外部所有的开孔,不施力或最大施20N的力,测试指不可以碰到带电体。
4.2 用符合IEC61032 Test Probe 13的测试针,不加力去探测O类,II类和II类结构的开孔,测试针不可以碰到带电体。
4.3 用符合IEC61032的T est Probe 41的测试探头,不加力去探测可视加热管的带电部分,不可以碰到这部分,而且也不可以碰到加热管的支撑物。
5. 其它应注意事项:测试项目: 马达类产品的启动测试1. 依据标准: EN60335-1:2002, 第9条2. 使用仪器设备:3. 测试条件:4. 测试步骤:其它应注意事项: 这项测试根据EN60335-2 部分具体决定测试项目: 输入测试1. 依据标准: EN 60335-1:2002, 第10条2. 使用仪器设备: 功率计3. 测试条件: 工作环境温度下4. 测试步骤:4.1 输入额定电压, 正常工作, 待功率稳定之后. 测量输入功率之间的偏差,参照表1 .4.2 测量输入电流所测得的电流之间的偏差参照表2 .5. 其它应注意事项:表1:表2:加热型产品, 马达驱动型产品和复合型产品的分类方法EN60335-1:2002 第3.5.6, 3.5.7 和3.5.8 测项目: 温升测试试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第11条 .2. 使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪,高压仪3. 测试条件:3.1 手持式产品: 放置在正常使用的位置 .3.2 固定安装的产品: 根据说明书和安装手册安装.3.3 电热类和混合型产品, 按要求置于测试中.3.4 马达类产品按正常使用时安置.3.5 电热类产品按1.15倍的额定功率输入 .3.6 马达类产品和复合型产品按1.06倍到0.94倍的额定电压输入选最不利的输入电压 .4. 测试步骤:4.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶. 线圈的温度用电阻法测量.4.2 将温度记录仪按使用情况设定好.4.3 将待测产品按要求放置.4.3 通电, 调整输入至要求值 .4.4 开始测量 .4.5 测量过程中, 温度不能超过表3中所允许的值 .4.6 测试结束, 打高压具体的高压值由第13条定.5. 其它应注意事项:5.1 热电偶所在点尽量避开带电体, 尤其是高压部分若实在没办法避开, 则应先用胶绝缘, 再粘热偶.5.2 标准中的温度差极限值是基于25℃环境温度. 如测试时环境温度不是25℃, 应将测得值换算到25℃环境温度测试项目: 工作温度下的漏电流和电气强度测试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第13条 .2. 使用仪器设备: 高压仪, 漏电流表, 功率计,隔离变压器3. 测试步骤:3.1 针对电热类产品, 输入1.15倍的额定电压.3.2 马达类产品和复合型产品, 输入1.06倍的额定电压.3.3 等被测物进入热平衡状态后, 用漏电流表和指定测量回路开始进行测量, 测量回路的要求见标准的Figure 1, Figure 2或Figure 3 , Figure 4首先将开关到Power OFF 状态, 切换不同极性, 测得两个数据,然后将开关ON, 切换不同极性, 测得两个数据 .3.4 测得的数据应小于下表1中的极限值, 电气强度测试步骤:3.4.1 对于单相供电设备, 先按照标准中的Figure 5连接测试回路马达驱动型产品和三相供电产品直接在断电情况下测试3.4.2 打开高压测试仪, 进行自校: 将12KΩ的电阻连接到高压仪的输出两端, 崩溃电流值设定在100mA, 当电压调至1000V时, 高压仪应显示绝缘崩溃.3.4.3 依照下表2中的值调节高压输出值, 保持1分钟3.4.4 被测物的绝缘不能显示崩溃.表1:表2:测试项目: 溢水测试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第15.2 条 .2. 使用仪器设备: 盐水, 漏电流表, 高压仪 .3. 测试条件: 将可拆除部件拆除 .4. 测试步骤:4.1 将容器装满1%的盐水, 准备体积为被测物容器体积的15% 的盐水或0.25升( 取较大值的) 往容器上泼1分钟.4.2 泼水后作第16.3条的高压测试4.3 检查样品内部有无进水, 水迹不能使得爬电距离和电气间隙减小到标准允许值.5. 其它应注意事项:采用Type X型电源线的产品在测试前应安装允许的最轻的和最小截面积的电源线测试项目：防潮测试1. 依据标准: EN60335-1 :2002, 第15.3 条 .2. 使用仪器设备: 恒温恒湿箱, 漏电流表, 高压仪.3. 测试条件:4. 测试步骤:4.1 将被测物放置在25~30℃的环境中至少4小时4.2 将被测物放进恒温恒湿箱,恒温恒湿箱的温度设定在93%±2%,25℃.4.3放置48小时后, 进行第16条的打高压和漏电流测试.5. 其它应注意事项:测试项目：漏电流和电气强度测试1.依据标准: EN60335-1:2002 , 第16 条 .2.使用仪器设备: 高压仪, 漏电流表3226, 功率计3.测试条件: 被测物不通电工作4.漏电流测试步骤:4.1 在带电体和可触金属之间施加交流电压, 对于单相供电产品, 此电压值为1.06倍的额定电压值; 对于三相供电产品, 此电压值为1.06倍的额定电压值/√34.2 加电压5内读取漏电流值.所测漏电流值不应超过下表1中的值.电气强度测试步骤:4.2.1漏电流测试后立即进行此项测试4.2.2 打开高压测试仪, 进行自校: 将12KΩ的电阻连接到高压仪的输出两端, 崩溃电流值设定在100mA, 当电压调至1000V时, 高压仪应显示绝缘崩溃.4.2.3依照下表2中的值调节高压输出值, 保持1分钟4.2.4被测物的绝缘不能显示崩溃.表1:表2:测试项目：相关电路和变压器的过载保护测试1. 依据标准: EN60335-1 : 2002, 第17 条 .2. 使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪高压仪3. 测试条件: 由变压器供电的回路 .4. 测试步骤:4.1 将正常使用中有可能过载或短路的地方加上载或短路 . 4.2 输入1.06倍或0.94倍的额定电压, 选择不利的电压.测试过程中线圈的温度不能超过下表中的极限值; 安全低电压回路中的导体的绝缘处的温升不能超过正常温度表格Table 3中的15度.5. 其它应注意事项:满足IEC61558-1第15.5 的变压器不需要符合此温度限制最大线圈温度表:测试项目：耐力测试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第18 条 .2. 使用仪器设备:3. 测试条件:4. 测试步骤:其它应注意事项: 这项测试根据需要由第二部分EN60335-2决定测试项目：异常测试之一1. 依据标准: EN60335-1 :2002, 第19.2 条 .2. 使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪, 高压仪3. 测试条件: 此测试只适用于有加热组件的产品4. 测试步骤:4.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般需要测量: 产品支撑面, 靠近产品的测试角, 电源线的绝缘, 除塑料材料的附加绝缘或者加强绝缘等4.2 将温度记录仪按使用情况设定好.4.3 将待测产品按要求放置.4.4 通电, 调整输入电压到0.85倍额定输入功率4.5 开始测量 .4.6 测量过程中, 温度不能超过下表所允许的值 .4.7 测试结束, 打高压.具体的高压值参考第13条的电气强度测试.5. 其它应注意事项:异常条件下的最大温升极限值表:测试项目：异常测试之二1. 依据标准: EN60335-1:2002, 第19.3 条 .2. 使用仪器设备: 功率计、温度记录仪、高压仪3. 测试条件: 此测试只适用于有加热组件的产品4. 测试步骤:4.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般需要测量: 产品支撑面, 靠近产品的测试角, 电源线的绝缘, 除塑料材料的附加绝缘或者加强绝缘等4.2 将温度记录仪按使用情况设定好.4.3 将待测产品按要求放置.4.4 通电, 调整输入电压到1.24倍额定输入功率4.5 开始测量 .4.6 测量过程中, 温度不能超过下表所允许的值 .4.7 测试结束, 打高压. 具体的高压值参考第13条的电气强度测试.5. 其它应注意事项:异常条件下的最大温升极限值表:测试项目：异常测试之三1. 依据标准: EN60335-1 :2002, 第19.4 条 .2. 使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪, 高压仪3. 测试条件:4. 测试步骤:4.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般需要测量: 产品支撑面, 靠近产品的测试角, 电源线的绝缘, 除塑料材料的附加绝缘或者加强绝缘等4.2 将正常温度测试中起作用的温度保护装置短路4.3 将样品装好4.4 将温度记录仪按使用情况设定好.4.5 将待测产品按要求放置.4.6 通电, 调整输入电压到正常温度测试中要求达到的功率或电压.4.7 开始测量 .4.8 测量过程中, 温度不能超过下表所允许的值 .4.9 测试结束,打高压. 具体的高压值参考第13条的电气强度测试.5. 其它应注意事项:如果产品中有多个温度控制装置, 应依次短路, 每次只短路一个装置异常条件下的最大温升极限值表:测试项目：异常测试之四1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第19.5 条 .2. 使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪, 高压仪3. 测试条件:3.1 在19.4测试过程中, 切断的若是单极, 则此项测试Repeat .3.2 针对Class I或Class OI的产品 .3.3 针对被埋置或管状套住的加热组件 .3.4 温升过程中会动作的温控正常工作 .4. 测试步骤:4.1 将加热管的一端断开并连到加热管的套管上 .4.2 按加热管的另一端拆开连到加热管的套管上再做一次4.3 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般需要测量: 产品支撑面, 靠近产品的测试角, 电源线的绝缘, 除塑料材料的附加绝缘或者加强绝缘等4.4 将样品装好4.5 将温度记录仪按使用情况设定好.4.6 将待测产品按要求放置.4.7 通电, 调整输入电压到正常温度测试中要求达到的功率或电压4.8 开始测量 .4.9 测量过程中, 温度不能超过下表所允许的值 .4.10 测试结束, 打高压. 具体的高压值参考第13条的电气强度测试.5. 其它应注意事项:异常条件下的最大温升极限值表:测试项目：异常测试之五1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第19.6 条 .2. 使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪,高压仪3. 测试条件: 有PTC加热组件的产品 .4. 测试步骤:4.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般需要测量: 产品支撑面, 靠近产品的测试角, 电源线的绝缘, 除塑料材料的附加绝缘或者加强绝缘等4.2 将温度记录仪按使用情况设定好.4.3 将待测产品按要求放置.4.4 输入额定电压, 进行温升测试 .4.5 当温度稳定后, 将PTC加热组件的供电电压升高5%, 温度稳定后, 再提高5%4.6步骤重复进行, 直至电压升至额定电压的1.5倍或电热管爆裂 .5. 其它应注意事项:异常条件下的最大温升极限值表:测试项目：异常测试之六1.依据标准: EN60335-1:2002 , 第19.7 条.2.使用仪器设备:功率计,温度记录仪,高压仪.3.测试条件:马达类器件.4.测试步骤:4.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般需要马达的线圈4.2 将温度记录仪按使用情况设定好.4.3 将待测产品按要求放置.4.4 将马达堵转 .4.5 若有启动电容的产品,必须在电容开路和短路的状况下各做一次堵转 .4.6 对于有定时器的产品, 输入额定电压, 测试时间最大可允许的时间 .4.7 对于无定时器的产品, 输入额定电压, 测试时间为:4.7.1 手持式产品或工作过程中必须用手不停来加负载30S .4.7.2 工作时需要人在旁边的产品,5分钟4.7.3 其它产品工作直至稳定状态.4.7.4 测试过程中, 马达线圈的温升不可以超出下表中所列出的值其它应注意事项:最大线圈温度表:测试项目：异常测试之七1.依据标准: EN60335-1:2002, 第19.9 条 .2.使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪, 高压仪3.测试条件: 此测试只适用于自动控制或遥控的连续工作马达4.测试步骤:4.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般需要马达的线圈4.2 将温度记录仪按使用情况设定好.4.3 将待测产品按要求放置.4.4 额定电压, 额定负载下工作, 直至稳定状态 .4.5 稳定后, 加载10% , 继续工作, 直至稳定 .4.6 保持额定电压不变, 继续加载, 直至保护组件动作或马达堵转 .4.7过程中, 线圈的温度不能超出下表中所规定的温度值 .其它应注意事项:加载测试中线圈的允许温度值表:测试项目：异常测试之八1.依据标准: EN60335-1: 2002, 第19.10 条 .2.使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪, 高压仪3.测试条件: 此测试只适用于有串极式马达的产品 .4.测试步骤:4.1 输入1.3倍的额定电压, 加上可能加的最低负载, 工作1分钟.4.2 测试过程中不可以有部件飞出 .其它应注意事项:测试项目：异常测试之九1.依据标准: EN60335-1:2002 , 第19.11 条 .2.使用仪器设备: 功率计, 温度记录仪, 高压仪3.测试步骤:3.1 选取要测量的点, 并粘好热电偶.一般测量线圈类组件, 产品支撑面, 测试角墙面, 测试角地面, 电源线的绝缘等3.2 将温度记录仪按使用情况设定好.3.3 将待测产品按要求放置.3.4 输入额定电压, 然后分别进行以下异常测试:3.4.1 短路电气间隙和爬电距离小于标准第29条规定的功能性绝缘3.4.2 短路不符合IEC60384-14的电容3.4.3 短路电子组件的任意两极(IC除外)3.4.4 开路电子组件的任意两极3.4.5 模拟二极管和三极管损坏的情况3.5 继续工作, 直至稳定或者出现最终结果 .4.过程中, 各测量点的温度不能超出下表中所规定的温度值 . 测试过程中不可以有任何危害到安全的现象发生 .5.其它应注意事项:最大线圈温度表:测试项目：异常测试之十1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第19.12 条 .2. 使用仪器设备: 万用表, 功率计, 温度记录仪,高压仪3. 测试条件:如果第19.11条中的测试是靠符合IEC60127的微型保险丝的动作来保护, 则要进行此项测试4. 测试步骤:4.1 用电流表代替保险丝接入电路中重作19.11的测试4.2 如果测到的电流小于保险丝额定电流的2.1倍, 则此电路不能看成是安全的, 还要将保险丝短路再作19.11的测试如果测到的电流不小于保险丝额定电流的2.75倍, 则此电路能看成是安全的,如果测到的电流介于保险丝额定电流的2.1倍到2.75倍之间, 则此电路不能看成是安全的, 还要将保险丝短路再作19.11的测试, 如果为快断型保险丝, 测试时间为30分钟; 延迟型保险丝, 测试时间为2 分钟. 4.3 测试过程中不可以有任何危害到安全的现象发生.其它应注意事项:测试项目：稳定性测试1. 依据标准: EN60335-1 :2002, 第20.1 条 .2. 使用仪器设备: 10°倾斜面, 15°倾斜面 .3. 测试条件: 样品必须处于最不利位置 .4. 测试步骤:4.1 将样品至置于10°倾斜面上调整一切部件成最不利位置, 看是否倾倒, 有门的产品应考虑门开或关等情况, 有液体容器的产品要考虑装满或容器空置的情况4.2 对于加热类产品样品必须再在15°倾斜面做一次 .4.3 如果在15°倾斜面上倾倒, 则应在此倾倒情况下重作第11条的温度测试, 测得的温度不能超过异常测试的极限值5. 其它应注意事项:测试项目：防机械伤害测试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第20.2 条 .2. 使用仪器设备: 测试指3. 测试条件: 一切可以不用工具拆除的部件必须拆除 .4. 测试步骤:用指定测试指(类似IEC61032中的test probe B, 只是挡面直径为50 mm) 加5N力, 去探测危险转动部分.此测试指不可以触碰到危险的转动部分 .其它应注意事项:测试项目：冲击锤测试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第21 条 .2. 使用仪器设备: 冲击锤3. 测试条件:4. 测试步骤:在外壳及一切可能承受到撞击的地方, 施加-0.5J的能量. 撞击的结果不可以有任何危及到安全的损害.如有怀疑, 附加绝缘和加强绝缘还要作第16.3条的高压测试.其它应注意事项:测试项目：电源线测试之一-- 摇摆测试1. 依据标准: EN60335-1 : 2002, 第25.14 条 .2. 使用仪器设备: 摇摆测试仪(Figure 11) .3. 测试条件: 整机进行测试 .4. 测试步骤:4.1 将测试样品固定在摇摆测试上, 调整电源进线触与摇摆点之间的距离 .4.2 在离摇摆点大于300mm的地方加上重块(对于截面超过0.75mm2的电源线为10N; 其它电源线为5N) 4.3 调整摇摆速度60次/ 分钟 .4.4 调整摇摆角度90°( 一边45 °) .4.5 开始测试, Type Z attachments ,20000 次,其余10000次其它应注意事项:测试项目：电源线测试之二-- 拉力测试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第25.15 条 .2. 使用仪器设备: 拉力计3. 测试条件:4. 测试步骤:4.1 在电源线内部连接端子处将线剪断, 内部导线应切齐 .4.2 在离电源进线2cm处的地方施加一力N. 拉力N 由测试样品的重量而定≦1kg N= 30N﹥1kg ≦4kg N=60N﹥4kg N=100N拉25次, 一次持续1秒 .4.3 测试完成, 电源线不可被拉出超过2mm, 内部导线不能回缩1mm .其它应注意事项:测试项目：耐久性测试1. 依据标准: EN60335-1:2002 , 第23.3 条 .2. 使用仪器设备: 高压仪3. 测试条件:此测试适用于在正常使用或维修时不同部分可以相对移动的产品4. 测试步骤:4.1 输入额定电压, 使产品正常工作4.2 对于在正常使用时会经常相对移动的产品, 用最大允许角度运动10000次, 速度为1分钟30次.4.3 维修时会经常被移动的产品, 用最大允许角度运动100次, 速度为1分钟30次.4.4 产品应能承受高压测试,带电体到可接触金属部分的测试电压降至1000 V 。
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TesttypeItemsNO.Unit/单位Spec.Limit/规格值部门测试要
求
备注
1.1V
AC90-264■ ■ ■
1.2V
AC85-270■ ■ ■
1.3Hz
47-63Hz■ ■ ■
1.4mA
SPEC■ ■ ■
1.5mA
SPEC■ ■ ■
1.6W
0.3W■ ■ ■
1.7%
1% Max■ ■
1.8%
能效五级■ ■ ■
1.9A
SPEC■ ■
2.1V
VO±5%■ ■ ■
2.2V
VO±5%■ ■ ■
2.3A
SPEC■ ■ ■
2.4Mv
VO*1%■ ■ ■
2.5mS
5mS Max■ ■
2.6mS
2.0S Max■ ■
2.7mS
5mS Min■ ■
2.8mS
50mS Max■ ■
2.9%
10% Max■ ■
2,10%
VO±10%■ ■
2.11%
VO±5%■ ■ ■
输
出
特
性
测
试
AC90-264V,NO load
AC90-264V,Full load
AC90-264V,Full load
AC90-264V,Full load
AC90-264V,Full load
AC90-264V,Full load
AC90-264V,Full load
AC90-264V,Full load
AC90-264V,Full load
AC90-264V,Full load
NO load output voltage 空
载输出电压
AC90-264V,Full load
AC90-264V,NO load
AC90-264V
AC90-264V,Full load
/
AC90-264V,NO load
Output overshoot 输
出过冲幅度
Dynamic load test 动
态负载测试
Load regulation 输
出负载调整率
Rated load output current
额定负载输出电压
Rate output current 额
定输出电流
Hold up time 保
持时间
Rise time 上
升时间
Output ripple&noise voltage
输出纹波及噪声电压
Output transient response
输出瞬态响应(20%-80%load)
Turn on delay time 开
机时间
助尔达电子有限公司
产品测试项目表
AC Input Rating voltage
交流额定输入电压
AC InputLimiting voltage
交流额定输入电压
/
/
输
入
特
性
测
试
Efficiency
效率
AC90-264V,Full load
Inrush current
浪涌电流
备注：■■■
分别代表：开发，品保，生产部门
Test Items/测试项目
Testcondition/测
试条件
AC Input voltage frequency
交流额定输入电压频率
Noload input current
空载输入电流
Rated load input current
额定输入电流
Noload input power
空载输入功率
Line regulation
输入电压调整率
TesttypeItemsNO.Unit/单位Spec.Limit/规格值客户特殊要
求
备注
W打嗝
A打嗝
3.2A
1.3*IO
Min
■ ■ ■
3.3V2*VO Max
■ ■ ■
4.1
无高压打
火，击穿，
报警等不良
现象
■ ■ ■
4.2MΩ50MΩMin
■ ■ ■
4.3DB
配电阻测试
余量必须在
10DB
■ ■ ■
4.4
0.5mA Max■ ■ ■
4.5SPEC
■
5.1
元件温度不
能超出元件
标准的90%
■ ■ ■
5.2V
耐压不能超
出元件标准
的90%
■
5.3V
耐压不能超
出元件标准
的90%
■
5.4%
耐压不能超
出元件标准
的91%
■
5.5SPEC
■
5.6SPEC
■
5.7SPEC
■
5.8
无电性，安
规，异响等不良■ ■ ■
5.9
无电性及
外观不良
■
5,10
无电性及
外观不良
■
5.11
无电性及外观不良 ■备注：■■■ 分别代表：开发，品保，生产部门3.0KgF,10MinuteDC cord pull test
DC线拉力实验
Hi-pot test
介点强度
Isolation test 绝
缘阻抗
EMI test
Leakage current test
泄露电流
Safety part open/short 安
规元件开路短路测试
Burn -in
老化试验
3.1
Short-circuit test(Pin&lout)
短路输入功率及输出电流
AC90-264V保护特性测试可恢复正常输出安规特性测试AC90-264V,Full loadAC90-264V,Full loadOver current protection过流保护Over voltage protection过压保护Test Items/测试项目Drop test跌落实验Insert or pull out testfor plug 插头拔插试验Switch transistor开关管耐压测试Rectifier diode test输出肖特基耐压测试Parts voltage derating 关键元件的耐压使用率测试High humidity/temperaturetest高温高湿实验测试AC90-264VAC90-264V,Fullload burn-in 4Hat25±5℃/40±5℃AC90-264V,Fullload at 25±5℃AC90-264V,Fullload at 25±5℃Low temperature test低温储藏实验High temperature test高温储藏实验测试AC90-264V,Full loadat -20±2℃24HAC90-264V,Full loadat 70±2℃24HAC90/264V,Fullload at 25±5℃Testcondition/测试条件High 1200MMDC cord swing testDC线摇摆测试Pri tosec:3500Vac,3S,cut off current5mAPri tosec:DC500V,3S110/230VAC FULLLOADAC230V30/Minute,2000次20/Minute,2000次摇摆幅度60度AC90-264V,Full loadat 50±2℃RH90% 48H可靠性特性测试■ ■ ■