彩色混凝土施工方法
彩色砼施工方案
彩色砼施工方案1. 引言彩色砼作为一种特殊的装饰性建筑材料，在建筑领域得到了广泛应用。
它可以通过添加特殊的颜料，使混凝土表面呈现出丰富多彩的效果。
本文将介绍彩色砼施工的方案，包括材料准备、施工工艺、注意事项等内容，以便工程师和施工人员能够正确高效地进行彩色砼的施工。
2. 材料准备2.1. 混凝土彩色砼的主要成分是混凝土。
在选择混凝土配方时，需要注意颜料的添加量和类型。
常用的彩色砼颜料有无机颜料和有机颜料两种。
有机颜料在普通光照下会退色，所以一般不适用于暴露在阳光下的室外场所。
而无机颜料耐候性较好，适用于室内和室外场所。
根据需要，可以选择具有不同颜色和质感的颜料。
2.2. 其他材料除了混凝土，彩色砼的施工还需要使用一些其他材料，包括:•水泥：混凝土的主要结合剂，用于保证混凝土的强度和稳定性。
•石子：用于增加混凝土的强度和耐久性。
•砂：用于填充石子之间的缝隙，增加混凝土的密实性。
•颜料：用于给混凝土添加颜色。
•水：用于混合水泥和颜料，并调整混凝土的流动性。
•膨胀剂：用于控制混凝土的体积变化。
3. 施工工艺彩色砼的施工工艺一般包括以下步骤：3.1. 准备工作在开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•清理施工区域：清除施工现场上的杂物和尘土，确保施工区域干净整洁。
•搭建脚手架和临时围挡：为施工提供安全的工作环境，防止人员和周围设施受到损害。
3.2. 模板安装彩色砼需要使用模板来确定施工区域的形状和尺寸。
在安装模板时，需要确保其完美贴合施工区域，并使用支撑材料进行固定。
模板的安装质量直接影响彩色砼的成品效果，所以需要仔细检查和调整。
3.3. 配制混凝土根据混凝土配方和颜色要求，按照正确的比例将水泥、砂、石子和颜料混合，搅拌均匀。
在搅拌过程中，应注意控制水泥和颜料的添加量，以确保混凝土的颜色均匀且一致。
3.4. 浇筑混凝土将配制好的混凝土倒入模板中，使用振动器进行振动，以排除混凝土中的空隙和气泡。
在倒入混凝土后，要使用刮板将混凝土表面刮平，并确保表面平整。
彩色透水混凝土施工方法
彩色透水混凝土施工方法
彩色透水混凝土是一种环保、美观且功能出色的建筑材料。
它不仅可以解决城市地面水logging和雨水排放问题，还能提供多样化的颜色选择，增添城市景观的吸引力。
下面是彩色透水混凝土的施工方法：
1. 地面准备：
- 清理施工区域，确保地面干净、平整。
- 在需要施工的区域进行标线，以便确定施工范围。
2. 基础处理：
- 在施工区域内将地面基础进行平整和压实，确保有足够的承载能力。
3. 框架安装：
- 根据设计方案，在施工区域内安装混凝土边框或金属边框，以保持混凝土施工的形状和边缘的垂直度。
4. 骨架填充：
- 在边框内部填充透水骨架，可以选择使用特殊的空心材料，确保透水性。
5. 彩色混凝土浇筑：
- 将彩色混凝土均匀地浇入边框内，使用手持扫帚或刮板均匀推平。
6. 表面处理：
- 在混凝土表面使用控制颗粒的溶液喷洒，以确保颜色的持久性和均匀性。
7. 固化和养护：
- 混凝土浇筑完成后，按照标准的固化和养护过程进行处理，以确保混凝土的强度和稳定性。
8. 扫除杂物：
- 在混凝土完全固化之后，清除施工区域内的任何杂物和残留物。
彩色透水混凝土的施工方法需要专业的技术和经验，建议在施工前咨询专业的建筑公司或工程师以获得最佳的效果和质量。
彩色透水混凝土路面施工流程
彩色透水混凝土路面施工流程彩色透水混凝土是一种结合了彩色和透水的特点的新型路面材料，既能够提升城市的美观性，又能够有效减少雨水径流，有利于城市的防洪和水资源的保护。
彩色透水混凝土路面的施工流程相对复杂，需要严格执行各项标准和规范，下面我将详细介绍彩色透水混凝土路面的施工流程。
1. 前期准备在进行彩色透水混凝土路面的施工前，首先需要对工地进行勘测和测量，确定路面的设计图纸和施工标准。
然后清理施工区域，确保路面的平整和整洁，排除潜在的障碍物和污染物。
同时，准备好所需的材料和设备，包括混凝土搅拌机、散装材料运输车、彩色颗粒等。
2. 水泥基层施工首先在基层进行水泥混凝土的浇筑，厚度一般在5-10厘米左右。
在浇筑前，需要将基层进行湿润处理，然后将混凝土搅拌均匀后倒入浇筑区域，并使用振动器进行压实，确保基层的平整和牢固。
3. 彩色透水混凝土面层施工基层水泥混凝土完成后，便可以进行彩色透水混凝土面层的施工。
首先在面层进行透水砂浆的浇筑，厚度一般在3-5厘米左右。
然后将彩色颗粒均匀撒在透水砂浆表面，并用扫帚均匀推开，使颗粒均匀分布在路面上。
4. 压实处理彩色透水混凝土面层施工完成后，需要进行压实处理，以确保路面的坚固和平整。
可以使用路面滚压机对路面进行压实处理，确保彩色颗粒和透水砂浆的结合牢固，形成坚固的路面。
5. 养护彩色透水混凝土路面施工完成后，需要进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
一般在施工后的24小时内，需要对路面进行湿润养护，保持路面的湿润状态，避免混凝土的裂缝和开裂。
6. 完工验收彩色透水混凝土路面施工完成后，需要进行验收和检测工作，以确保路面符合设计标准和要求。
包括对路面的平整度、透水性能、颜色等进行检测，确保路面质量和美观度。
总的来说，彩色透水混凝土路面的施工流程相对复杂，需要严格执行各项标准和规范，确保路面的质量和耐久性。
只有这样，才能达到预期的效果，为城市的美观和环境保护做出积极贡献。
彩色混凝土施工方案
彩色混凝土施工方案彩色混凝土施工方案一、方案背景：彩色混凝土是一种具有颜色多样性和美观性的建筑施工材料，逐渐被广泛应用于城市景观、公共区域、商业建筑等场所。
本方案旨在介绍彩色混凝土的施工方案，以及相关材料选用、工程流程等内容，确保施工质量和效果。
二、施工材料：1.水泥：选用符合标准的水泥，保证混凝土的强度和质量。
2.骨料：选用骨料粒径均匀、无结块、无腐蚀、无蜂窝、无积水的优质骨料。
3.颜料：选用无毒、无害、不会褪色的彩色颜料。
4.掺合料：可选用合适的掺合料，提高混凝土的性能和耐久性。
5.其他附件：如防水剂、增塑剂等，根据具体需要选择使用。
三、施工流程：1.准备工作：将施工现场清理干净，确保无杂物干扰施工，准备好施工所需的材料。
2.砼配制：按照设计方案和标准要求，将水泥、骨料、掺合料等按比例搅拌均匀，形成均匀的砼浆料。
3.颜料添加：将彩色颜料按照配方要求加入砼浆料中，搅拌均匀，确保颜色均匀、明亮。
4.模具安装：根据设计方案，安装好预制混凝土彩色面层的模具。
5.浇筑：将彩色混凝土砼浆料倒入模具中，逐渐均匀浇筑，避免出现色差和空鼓情况。
6.压光：用专用的压光机对浇筑好的彩色混凝土进行压光处理，使其更加光滑、平整。
7.养护：在彩色混凝土施工后，及时进行养护，防止开裂和变色，保证其质量和寿命。
四、注意事项：1.施工前要仔细检查模具和混凝土材料的质量，有问题及时更换或调整。
2.颜色选择要符合整体设计和环境要求，确保与周围景观相协调。
3.施工过程中要注意控制混凝土的水灰比，保证强度和耐久性。
4.施工现场要保持清洁整齐，定期清理模具和施工工具，避免残留杂质影响混凝土质量。
5.施工后及时进行养护，避免受到外界因素的影响，保持彩色混凝土的良好状态。
五、安全措施：1.施工人员要佩戴好个人防护装备，确保施工安全。
2.操作人员要熟悉施工工艺和操作要求，严格按照规范操作。
3.施工现场要设置明显的警示标志，避免人员误入施工区域。
彩色透水混凝土施工方案
彩色透水混凝土施工方案彩色透水混凝土是一种新型的环保建材，具有透水性能和丰富的色彩选择，广泛应用于城市道路、广场、停车场等场所。
本文将就彩色透水混凝土的施工方案进行详细介绍，以便工程施工人员能够更好地掌握施工技术，确保工程质量。
一、材料准备。
1. 水泥，应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其品种和等级应符合设计要求。
2. 砂石，砂石应选用级配合理、粒形好、含泥量低的天然砂石。
3. 彩色颗粒，彩色颗粒应选用质地坚硬、耐磨损、色彩鲜艳的颗粒。
4. 外加剂，应选用透水混凝土专用的外加剂，以保证透水混凝土的透水性能。
二、施工工艺。
1. 基层处理，在施工前应对基层进行清理，确保基层平整、无积水，无明显沟槽和坑洞。
2. 模板安装，根据设计要求，安装适当的模板，确保模板的平整度和尺寸精度。
3. 混凝土浇筑，将预先搅拌好的彩色透水混凝土浇入模板内，采用振捣机进行振捣，确保混凝土密实。
4. 表面处理，在混凝土初凝后，采用喷水等方式对混凝土表面进行处理，使其呈现出适当的颗粒状，增加透水性能。
5. 养护保养，混凝土浇筑后，应及时进行养护保养，防止混凝土在早期龄期出现开裂和渗水现象。
三、施工注意事项。
1. 施工人员应严格按照设计要求进行操作，避免因操作不当导致混凝土质量不达标。
2. 在混凝土浇筑和养护过程中，应及时进行质量检查，发现问题及时处理。
3. 施工现场应保持清洁，材料堆放整齐，确保施工环境整洁有序。
四、施工效果。
通过以上的施工工艺和注意事项，彩色透水混凝土施工完成后，能够达到设计要求的透水效果和色彩效果，提高城市道路和广场的整体美观性和环保性。
总结，彩色透水混凝土作为一种新型的环保建材，在城市建设中具有重要的应用前景。
通过本文对彩色透水混凝土的施工方案进行详细介绍，相信能够帮助施工人员更好地掌握施工技术，确保工程质量，为城市建设贡献自己的一份力量。
彩色透水混凝土施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工场地准备：确保施工场地平整、干净，无杂物、杂草等。
2. 材料准备：准备彩色透水混凝土所需的各种原材料，如水泥、骨料、透水料、胶结料、颜料等。
3. 机械设备准备：准备搅拌机、平板振动器、刮尺、辊子等施工设备。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，明确施工任务和职责。
二、施工步骤1. 地基处理：首先对施工场地进行平整、压实，确保地基密实度达到90%以上。
对于透水混凝土路面，地基密实度不宜过高，以免影响渗透性。
2. 基层施工：在基层上洒水使基层充分湿润，然后进行均匀摊铺。
使用杠尺进行刮平，确保基层厚度均匀。
接着进行两遍平板振捣，以确保基层结构层具有足够的整体强度和透水性。
3. 表面层施工：在基层上均匀摊铺彩色透水混凝土混合料。
首先将水泥浆搅拌均匀，然后与骨料、透水料、胶结料等原材料混合。
使用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间控制在5分钟以上。
4. 铺设彩色透水混凝土：将搅拌好的混合料铺在基层上，用刮尺刮平。
采用平板振动器轻振铺平后的混合材料，以确保混凝土密实。
5. 养护：铺设完成后，对彩色透水混凝土进行养护。
养护期间应避免车辆通行，保持混凝土湿润。
养护时间根据气温、混凝土强度等因素确定，一般为7-14天。
6. 封闭处理：在养护结束后，对彩色透水混凝土表面进行封闭处理。
采用透明硅氟密封剂对表面进行密封，防止灰尘、颗粒等杂物堵塞混凝土骨料空隙，降低透水性能。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制原材料的质量，确保混凝土强度和渗透性。
2. 搅拌混凝土时，注意搅拌均匀，避免出现分层现象。
3. 施工过程中，注意保持施工现场的整洁，避免污染。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，确保施工质量。
5. 养护期间，注意保持混凝土湿润，避免出现开裂、变形等问题。
6. 封闭处理时，确保密封剂均匀涂覆，防止透水性能下降。
四、施工优势1. 彩色透水混凝土具有透气、透水、重量轻的特点，有利于改善城市生态环境。
普通彩色混凝土施工方案
普通彩色混凝土施工方案一、前期准备工作1.公布工程施工组织设计和施工方案，明确施工任务、质量要求和工期计划。
2.做好相关手续的办理，包括施工许可证、施工用地的批准等。
3.指定一名负责人，负责统筹协调施工过程中的各项工作。
二、施工准备1.选择优质的混凝土材料，包括水泥、砂、石、水等，并按照设计要求进行配合。
2.根据施工平面图和设计要求，确定彩色混凝土铺设的具体位置和数量，并标注在地面上。
3.准备施工所需的机械设备和工具，包括水泥搅拌机、铺装机、振捣器等。
4.组织施工人员进行安全培训，确保他们了解施工的安全规范和操作流程。
三、施工过程1.清洁施工区域，确保地面平整、干燥，并清除杂物和尘土。
2.在地面上进行标线，确定彩色混凝土的铺设区域。
3.进行混凝土的拌合，将水泥、砂、石和水按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌。
4.将拌好的混凝土倒入铺装机中，通过铺装机将混凝土平铺在标线区域上。
5.使用振捣器对铺好的混凝土进行振捣，确保混凝土的均匀密实。
6.在混凝土表面喷洒彩色颜料，根据设计要求调配颜色。
7.使用刮平机对彩色混凝土进行刮平，使其表面平整。
8.在混凝土表面喷洒保护剂，增加彩色混凝土的耐久性和防水性。
9.进行养护，使用喷水进行湿润养护，使混凝土逐渐硬化并达到设计强度。
四、后期工作1.对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的废料和垃圾。
2.进行验收工作，检查彩色混凝土的施工质量是否符合设计要求。
3.做好归档工作，包括施工记录、质量检测报告等文件的整理和归档。
4.编写施工总结，总结和评估施工过程中的问题和经验，为以后的施工提供参考。
总结：普通彩色混凝土施工方案主要包括前期准备工作、施工准备、施工过程和后期工作四个方面。
其中，施工过程包括清洁施工区域、标线、混凝土拌合、铺装、振捣、喷洒彩色颜料、刮平、喷洒保护剂和养护等步骤。
在施工过程中，需要确保施工区域的整洁、混凝土配合比的准确、机械设备和工具的正常运行等。
施工完成后还需要进行清理、验收、归档和总结等工作。
彩色混凝土施工方案
彩色混凝土施工方案引言彩色混凝土是现代建筑中常用的一种材料，其具有良好的视觉效果和装饰效果，被广泛应用于建筑外墙、路面、步道等领域。
本文将介绍彩色混凝土的施工方案，包括材料选择、准备工作、施工步骤和注意事项，帮助施工人员顺利完成彩色混凝土施工工程。
一、材料选择1. 水泥：应选用优质的硅酸盐水泥，确保混凝土的稳定性和强度。
根据具体需要，可选择不同颜色的水泥，如红色、黄色、蓝色等。
2. 砂料：建议选用细砂作为砂料，其颗粒大小适中，能够保证混凝土的均匀性和强度。
3. 骨料：彩色混凝土的骨料可以选择天然的石英砂、花岗岩碎石等，也可以选择着色骨料。
着色骨料应选用耐候性好、色彩稳定的产品。
4. 着色剂：着色剂是彩色混凝土中关键的一环。
可选择无机颜料、有机颜料或者复合型颜料，根据需求选择合适的颜色和着色剂。
二、准备工作1. 施工方案设计：根据建筑设计图纸和工程要求，制定详细的施工方案，包括施工时间、施工地点、施工步骤等。
2. 地基处理：对施工地基进行清理和整平工作，确保地基平整、坚实且无杂物。
如有需要，可进行地基填充和加固。
3. 建立模板：根据设计要求，建立适当的模板，确保混凝土施工的准确性和一致性。
4. 施工人员培训：培训施工人员熟悉彩色混凝土的施工工艺和技术要求，提高施工效率和施工质量。
三、施工步骤1. 混合材料：按照设计比例，将水泥、砂料、骨料和着色剂进行充分混合。
在混合过程中，注意控制水灰比和混凝土的坍落度，以确保混凝土的流动性和工作性能。
2. 模板浇注：将混合好的彩色混凝土倒入模板中，利用振动器进行均匀振捣，以去除混凝土中的气泡和空隙。
同时，保持施工速度的一致性，避免颜色不均匀的情况发生。
3. 表面处理：彩色混凝土的施工完成后，可以选择进行表面处理，以增加混凝土的美观度和耐久性。
常用的表面处理方法包括喷涂、打磨、抛光等。
4. 养护保养：彩色混凝土施工完成后，需要进行养护保养，以保证混凝土的强度和耐久性。
彩色混凝土路面施工方案
彩色混凝土路面施工方案1. 引言本文档旨在提供彩色混凝土路面施工方案的详细介绍和相关技术要点。
通过彩色混凝土的应用，可以为道路增添艺术性和美观度，提升城市形象和居民生活品质。
2. 施工准备在施工彩色混凝土路面之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工地点和规模- 完善工程设计和施工图纸- 选购优质的彩色混凝土材料- 准备施工所需的机械设备和工具- 制定施工计划和安全预防措施3. 施工步骤彩色混凝土路面施工的步骤如下：3.1 地面准备- 清洁施工地面，清除杂物和污垢- 确保施工地面平整，修复任何损坏或不平的地面3.2 彩色混凝土浇筑- 按照工程设计要求，调配适宜的彩色混凝土配方- 使用混凝土搅拌车将混凝土运送到施工地点- 将混凝土倒入模具中，确保均匀浇筑- 使用振动器消除混凝土中的空隙和气泡，提高强度和均匀度3.3 路面养护- 在混凝土刚浇筑完毕后，及时进行保护和养护- 避免外界环境对混凝土的破坏，采取遮阳、防雨等措施- 根据施工现场情况，制定适当的养护计划- 定期检查和维护路面，延长使用寿命和美观度4. 施工注意事项在施工彩色混凝土路面时，需要注意以下事项：- 严格按照彩色混凝土配方进行施工，不得随意调整比例- 控制混凝土浇筑厚度，避免造成开裂和变形- 注意施工环境温度和湿度的影响，采取相应的措施- 合理规划施工进度，确保施工质量和工期的兼顾- 遵守施工安全规范，加强工人的安全培训和防护意识5. 总结彩色混凝土路面施工方案的实施需要充分准备和细致操作。
通过合理的施工步骤和注意事项，可以保证路面的优质和美观，满足人们对城市建设的要求和期望。
同时，在施工过程中，要注重安全和环境保护，促进可持续发展。
如有任何疑问或进一步的咨询，请随时与我们联系。
谢谢！。
彩色混凝土路面施工流程
彩色混凝土路面施工流程1.前期准备阶段-场地围挡与清理：首先在施工区域设置围栏，以确保安全和隔离其他交通。
清理需要铺设彩色混凝土路面的原路面，去除碎石、泥土、杂物及松散颗粒等。
-基础处理：对原有路面进行检查和修复，包括修补裂缝、坑洼等缺陷，并确保基层平整、坚固，如有必要还需进行打磨或刨削以增强附着力。
2.材料准备与搅拌-混合料配制：根据设计要求准备好各种原材料，如水泥、骨料（包括可能的透水性骨料）、颜料、增强剂、乳液等。
-搅拌过程：按照一定比例将上述原料投入搅拌机中充分混合均匀，确保颜色一致且各成分分散良好。
对于彩色透水混凝土路面，需特别注意搅拌时间，通常达到5分钟以上，以保证水泥浆能均匀包裹骨料。
3.路面铺设-湿润基层：在铺设前，用水喷洒基层表面，使其保持湿润，以增加新铺混凝土层与基层的粘结力。
-摊铺混凝土：将搅拌好的彩色混凝土倒在路面上，使用平耙或其他工具将其均匀摊开至设计厚度，并用振动器轻轻振动，使混凝土密实且无气泡。
-压模与纹理制作：对于压模混凝土路面，在混凝土初凝阶段使用压模工具，按照预设图案或纹理进行压模，撒布脱模粉和彩色强化剂以增加色彩层次和纹理效果。
4.养护与成型-初步压实与整平：采用轻型压路机或者专用滚筒设备对混凝土进行压实和平整。
-覆盖保湿：在混凝土表层覆上塑料薄膜或其他保湿材料，防止水分过快蒸发导致混凝土表面干裂。
-养护管理：定期浇水养护，确保混凝土有足够的水分进行水化反应。
养护时间一般至少持续一周以上，直至混凝土达到足够强度。
5.面层保护与开放交通-涂刷保护剂：在混凝土完全硬化后，清除多余脱模粉，并按照厂家说明涂刷专用混凝土保护剂，以提高耐磨性和耐候性。
-验收与开放：经过质量检验合格后，可正式开放交通投入使用。
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有关彩色混凝土铺面施工及质量控制的学习方法
2008-6-4 13:06:00 来源：频道：结构工程师
摘要:根据自身实践和彩色混凝土铺面的结构及组成材料特点，对施工中常用的压模施一法、一次性纸模施工法、喷涂法等进行了详实的分析介绍，为彩色混凝土铺面的施工和质黄控制提供了一套切实可行的方法.
彩色混凝土铺面是近几年来为美化和装饰城市地面而广泛应用
的施工工艺它是在地面施工中，以厚50mm以上的细石棍凝土做基层。
将彩色棍凝土强化料洒于混凝土表层后进行压模制作而成，它色彩鲜艳、丰富，可在普通混凝土表面上创造出类似天然大理石、花岗岩、各类砖、木材等不同格调及色彩的图案，具有古朴、自然的风采，克服了天然材料价格昂贵、施工麻烦、拼接缝处容易渗水损坏、不宜重复重压的不足.
1施工方法
1.1压模法
1.1.1施L准备
施工前应根据施工环境和业主的要求确定施工图，以反映出完成后的图案及基层混凝上厚度、强度等，并根据设计及现场要求作相应准备，其中包括混凝土用材料及混凝土配合比、彩色混凝土强化料、
脱模料、成型模、彩色混凝土表层保护剂等
1.1.2施工方法
(1)先将混凝土基层压实，确保基底不塌陷.彩色混凝土铺面可座落在夯实的素土、二七灰土、混凝土面层或旧的混凝土地面上等
(2)混凝土配置:在会冰冻的气候下，混凝土强度等级不小于C30在不会冰冻的气候下，混凝土强度等级不小于C25，碎石以。
一14mm为宜，配合比应以施工原材料为依据配制一21
(3)混凝土基层的施工:将按要求配置好的混凝土铺浇在已清理好的地面上，随即用振动器或圆滚将其压实，用大泥刀抹平并将边角做好，混凝土基层厚度一般不小于50mm
(4)彩色铺面的形成:①上色.混凝土基层抹平后，随即在其表面上撤彩色混凝土强化料对混凝土进行上色，用量大约3kg/m2，上色应予以保护，等待压膜泪②压模.在彩色混凝土强化料撒后数小时方可进行压模制作图案，一般夏季4-5h后方可进行，春秋季应控制在6--7h后，压模前应将彩色混凝土脱模料在上了色的混凝土上进行均匀覆盖，用干撒的方式进行，用量一般在1359/m2,上完脱模料即可用成型模进行压模.施工者可以站在成型模上使之能在混凝土表面成型，若基层强度稍大时，可使用成型模捣棒，以更好地压出清楚逼真的图案压模后应取出成型模并有条不紊地压完听有混凝土的表面遇到靠墙或边角处可以使用成型边角模以确保与整体图案协调一致③清洗与保护在压模后的第二天，使用高压冲洗机将大部分混凝土表面的脱模料冲洗掉，并在表层(1固后卜-般需3-5d)在已完成的彩色
表面上喷涂两层彩色混凝土表层保护剂，第二遍喷徐必须在第一遍的保护剂全部干后进行.
12一次性纸模施工方法
混凝土的铺设和压模法完全一致.在上色之前，先将纸模铺设在混凝上上面.应特别注意，纸模底须紧密地贴在铺设好的混凝土表面层上，然后将彩色强化料撒在混凝土的表层，将纸模和混凝上全部覆盖住，再将彩色强化料抹人待30-60min后(视天气或气温而定)彩色表面开始凝固，可将纸模轻轻提起去掉，这样即出现了所需要的彩色图案.
13喷涂法
对于陈旧的混凝土铺面，首先将混凝土表面用高压水枪冲洗干净，然后在其表面喷I-.1--3mm厚的彩色强化料，作为底层并将表面处理光平喷涂时应将彩色强化料加上一定比例的胶粘剂并打成糊状物装人喷涂机后进行，然后在打好的基层上铺上所需要的图案纸模成型模川.
2质量控制要点及注意事项
(1)混凝土的厚度必须保持一致，整个表面必须平整
(2)收缩缝的处理必须按照设计要求进行，相隔距离不得小于
3.6m，收缩缝的厚度一般混凝上厚度的1/3
(3)强化料的干撒必须分两次进行，每撒一次必须用现浇混凝土大泥刀光滑地使强化料吃进，并且覆盖住整个混凝土表层，最后用圆角钢板泥刀作最后抹平光滑处理.
(4)脱模料必须均匀干撒，且在压模前进行
(5)严格控制压模时间，以表面干固为好，时间根据地区和气候不同而定，不要过初凝期，一般，当混凝土可以承受一个人的重量即可
(6)及时清理、清洗脱模料，上保护剂时必须选用1/4一11'2的油漆滚筒
(7)施工操作人员必须在施工前接受正规的操作培训和理论培训，并在施工前接受技术交底.熟悉操作要领
(8)创造适宜的施工环境，选择施工季节时要尽量避开严冬气候-
(9)施工前各施工机具要准备齐全、到位，做到方便施工，满足施工。