浅述尾矿干堆技术的前景
超细全尾膏体处置技术现状与趋势

能好 、 浸润线 位置较 低 , 坝体 稳定性较 好 。下 游式堆 坝法 的主要 缺点是 需 要大 量 的粗 粒 尾矿 筑 坝 , 在使
用初期存 在粗粒 尾矿 量不足 的问题 。该方法 管理复 杂、 运行 成本 高 , 适合 用于颗粒较 粗 的尾矿 以及 比较 狭 窄 的坝址 地形 条件 。
关 键词 : 膏体 处置 ; 膏体堆存 ; 膏体 充填 ; 脱水浓 缩 ; 管道 输送
0 前 言
据统计 , 国现 有 大 大小 小 的尾 矿 库 10 0多 我 20 座 , 属 矿 山堆 存 的尾 矿 达 到 8 金 0亿 t 以上 , 以 每 且 年 6亿 t 的速率 增 长 … 。 目前 , 全尾 处 置 方 式 主要 分 为井下 充填 与地 表 堆存 , 共 同特 征是 尾 矿 制备 具
该坝 型受排 矿方式 的影 响 , 往往含 细粒夹层 较多 , 渗 透性 能较差 、 浸润线 位置高 , 故坝体稳 定性较 差 。但 其具有 筑坝工 艺简单 、 管理方 便 、 营费用较低 等 突 运 出特点 , 以国 内外均 普遍采 用 。 所
下游 式是指 尾矿堆 积坝在初 期坝 下游方 向移动 和升高 。该方法 的坝 体 基础 较 好 , 尾矿 排 放堆 积 易 于控 制 。由于坝体 尾矿颗粒 粗 、 剪强度 高 、 抗 渗透性
属及 药 剂也会 造 成生 态破 坏 ; 四 , 第 目前 国内大部 分
金尾 矿干 堆技 术演 变而 来 的。尾 矿干堆 的工 艺流 程 主要 是 : 尾矿经 过压 滤机 过 滤后形 成滤 饼 , 经皮带 或
汽车 运输 到 堆 场 进 行 堆 存 , 饼 的 含水 率 约 2% 。 滤 0
了高浓 度全尾 砂胶 结 充填 技 术 研究 , 到 了广泛 的 得
尾矿干排最佳方案

尾矿干排最佳方案引言尾矿干排是一种常见的尾矿处理方式,其通过干排技术将尾矿处理成干状物质,降低水分含量,减少对环境的影响。
本文将介绍尾矿干排的最佳方案,包括技术原理、实施步骤和效益评估。
技术原理尾矿干排的主要技术原理包括离心脱水、过滤和干燥。
具体步骤如下:1.离心脱水:尾矿首先通过离心机进行脱水,以去除其中的大部分水分。
离心机以高速旋转的离心力将水分从尾矿中分离出来。
2.过滤:离心脱水后的尾矿进入过滤系统,通过过滤介质(如滤布、滤网等)进一步去除水分。
过滤系统通过施加压力或使用真空抽取的方式,将尾矿中的水分挤出。
3.干燥:过滤后的尾矿进入干燥设备,通过加热或蒸发的方式将残留的水分彻底去除,得到干燥的尾矿。
实施步骤尾矿干排的实施步骤可以总结为以下几点:1.前期准备:确定尾矿干排项目的范围和目标,并编制详细的项目计划。
包括选择干排设备、分析现有尾矿处理系统和评估环境影响等。
2.设备选型:根据项目要求和尾矿特性,选择适合的离心机、过滤系统和干燥设备。
考虑设备性能、维护成本和能源消耗等因素,并与供应商进行洽谈。
3.设计和建设:根据选型结果,设计尾矿干排系统的整体布局和设备配置。
确保各个环节之间的顺畅衔接和物料流动,避免短板效应。
在施工过程中,注重安全和环保要求。
4.调试和运行:完成建设后,进行系统调试和设备运行测试。
根据实际情况,调整操作参数,以达到最佳干排效果。
并建立运行和维护的规范和流程。
根据设备和系统的实际运行情况,制定维护计划和保养方案,定期进行检修和维护。
5.监测和改进:在运行过程中,逐步积累运行数据和监测结果,定期对系统进行评估和改进。
根据数据分析,确定系统存在的问题,并采取相应措施加以改进。
效益评估尾矿干排的效益主要体现在以下几个方面:1.资源利用:尾矿干排可以实现尾矿中有价值物质的回收利用,提高资源利用率。
干燥的尾矿可以作为建材或填充料等,减少对自然资源的开采。
2.环境保护:尾矿干排相比传统的湿排方式,减少了对水资源的消耗和对土地的占用。
全尾砂膏体充填采矿技术现状及展望

全尾砂膏体充填采矿技术现状及展望摘要:全尾砂膏体充填采矿技术是一种在矿山开采过程中广泛应用的地下采矿方法。
它以尾砂为主要原料,通过控制水分含量和添加适当的添加剂,形成一种类似浆体的充填材料,将其倒入已经开采完成的采空区,实现资源回收和矿山空间利用的双重目标。
因此,笔者将对全尾砂膏体充填采矿技术的现状进行概述,并展望其未来的发展前景。
关键词:全尾砂膏体;充填采矿技术;现状;展望引言全尾砂膏体充填采矿技术是一种将矿山尾砂通过适当的工艺处理后,以形成膏体状态,并将其回填到地下采空区的保护性采矿方法。
这种技术不仅可以最大限度地回收资源,减少矿山废弃物的排放,还能有效地控制地表沉陷和地下水位变动,提高矿山的安全和环境保护水平。
1全尾砂膏体充填采矿技术的优势第一,资源回收利用。
全尾砂膏体充填采矿技术可以将矿山尾砂通过添加适当的添加剂和控制水分含量,形成可流动的充填材料,填充到已经开采完毕的采空区。
这样可以实现对尾砂的资源回收和再利用,最大限度地减少了废弃物排放,降低了对环境的影响。
第二,空间利用率高。
采矿过程中会形成大量的采空区,在传统的不加支护或局部支护的情况下,采空区无法有效利用。
而通过全尾砂膏体充填采矿技术,可以将采空区填充起来,提高矿山空间利用率。
这对于矿山的综合利用、开发潜力的挖掘以及对土地资源的保护都具有重要意义。
第三,强化矿山安全性。
采空区的存在会对矿山的安全性产生一定的影响,如地面沉陷、坍塌等。
通过全尾砂膏体充填采矿技术,可以有效地填平采空区,减少地表沉陷和地面不稳定风险,提高矿山的整体安全性。
第四,提高开采效率。
全尾砂膏体充填采矿技术可以有效地提高开采效率。
通过填充采空区,可以减少无用开采量,减少废石开采、运输和处理的时间和成本。
充填材料还可以提供临时支撑,避免了传统支护的机械设备安装和拆除过程,减少了开采周期和延长了矿井的使用寿命。
2全尾砂膏体充填采矿技术现状2.1金属矿山全尾砂膏体充填采矿技术在金属矿山中得到了广泛应用。
干堆工艺在尾矿库建设中的应用

App i a i n o r t c i g t c i ue t h lc to f d y sa k n e hn q o t e
c nsr c in o aln e e v i o tu to ft i g r s r or i
Ab ta t a ig a p lme al n n Gu n d n s a c s , e p p rd s 6 e h r t c i gtc nq e ic e i gy s r c :T k n oy tl e mie i a g o g a a e t a e e c b ste d y sa kn e h iu n r a n l i h s
林 心
( 东省冶金建筑设计研究 院, 广 广东 广州 5 0 8 ) 10 0
摘
要: 以广东某多金属矿为背景 , 介绍了在 目前尾矿库建设 中 日益兴起 的尾矿干堆工 艺. 与传统湿堆工 艺相 比,
干堆工艺在环保、 安全等方 面均存在明显 的优势 , 可以预见干堆工艺将获得越来越广泛 的应用.
作者简介 : 林
心 ( 93一) 女 ,0 8年 毕业 于华 南理 工 大 学岩 土 工 程 专 业 18 , 20
总第 15 7 期
21 0 0年 8月
南
方
金
属
S m.1 5 u 7
Au us 2 0 g t 01
S OUTHERN ME AL r S I
文 章编 号 :10 9 0 (0 0 0 03 0 0 9— 7 0 2 1 )4— 0 0— 3
干 堆 工 艺 在 尾 矿 库 建 设 中 的应 用
尾矿安全堆存

尾矿安全堆存摘要:随着现代工业的发展,尾矿库特大、重大安全事故时有发生,尾矿处理已成为世界各国备受关注的焦点,本文详细介绍了尾矿高效脱水、全尾矿充填采空区、膏体尾矿地表堆存等安全的尾矿处理方法,并重点论述铝土矿尾矿膏体堆存的优越性。
关键词:尾矿膏体堆存近年来,由于尾矿坝事故问题,全世界被迫废弃了几座尾矿库及相关设施。
现役库坝造成事故原因有:边坡稳定性差、渗漏和浸蚀,水越过坝外溢;外部原因是地震与暴雨;人为原因是管理差,主要是对水的管理存在问题较多。
正是由水引发尾矿坝事故的严峻情况下,迫使人们除了强化对水的管理外,探寻更有利的方法来解决尾矿坝事故问题。
1、尾矿干式堆存近年来随着我国矿业的快速发展,尾矿库的数量迅速增加。
我国尾矿库的突出特点是数量多,规模小,安全度低,且多数尾矿库下游失事范围内有居民或其他设施。
目前,大多数企业尾矿采用湿式直排的方式处理,尾矿属自然沉淀,脱水效率非常低。
尾矿库库区内经常贮存大量澄清水及洪水,导致尾矿上方形成尾矿库悬湖,当浸润线从坝坡出露时易形成溃坝风险。
目前大力推广尾矿干式堆存,尾矿干式堆存在安全上和环保上意义重大,目前安全部门、环保部门都在提倡尾矿干式堆存,以提高尾矿库的安全性并减小其对环境的影响。
所谓“干式堆存”实际上是“半干法堆存”,是指尾矿经脱水处理后产出的一种高浓度的膏体尾砂。
其特点是:尾矿脱水后,采用干法输送和堆存设备,干式堆存于地表或地下,然后推平压实,这就可形成不饱和致密稳固的尾矿堆,而不需尾矿库。
由于生态和环境保护日益受到各国政府的重视[2 3],环保法规对工业固体废弃物的处理作出了种种规定,追求无废矿山的目标提到了议事日程;其次由于一些矿山分级尾砂产率低,不得不购买或远距离运输其它砂石(河砂、海砂等)来补充充填骨料,增加成本。
采用全尾矿充填采空区一方面可以使尾砂废料得到合理利用,另一方面可以省去尾矿库、改善矿山环境,具有经济、环境和安全等多项效益。
尾矿干堆处理技术

矿 业 工 程
Mi n ni g Eng n e i i e rng 5 5
-
安全与环保 ・
尾 矿 干 堆 处 理 技 术
李 远 飞
( 阳有色 冶金 设计 研究 院 ,辽 宁 沈 阳 1 0 0 ) 沈 1 0 3
摘 要 :尾 矿 干 堆 技 术 借 鉴 精 矿 沉 降 浓缩 、过 滤脱 水 的 技 术 ,将 尾 矿 砂 的含 水 率 降 到 2 以 下 ,实 现 干 O 式 堆 存 ,可 改 变 过 去 选 厂 输 出 的尾 矿浆 直接 排 人 尾 矿 库 ,形 成 库 内大 量 积 水 、尾 矿 泥 浆 状 的 堆 存 方 式 , 能 有 效 解 决 传 统 尾 矿库 存 在 的 安 全 隐 患 、环 境 破 坏 、 占用 土 地 等 问 题 , 同时 提 高 回水 利 用 率 ,实 现 尾 矿 资 源
由水存 在 ,截洪 沟 的主要 作用 就是 当遭 遇设 计洪 水 时 ,为 防止整 个? 水面 积 的洪水 全部 进入 场 内 ,使 [
尾 砂 饱 和 ,并 阻 止 侧 向 渗 流 进 入 场 底 ,在 场 外 一 定
竺军 霉大的 林甚耕 量 地至
地 ,为 国家 节省 大量 的土 地资 源 ;
— —
步分选 。但 随着 生 产科学 技术 的发 展 ,有用 目标 组 分还 可能 有进一 步 回收利的废 料 ,往往 含有 可作 其他 用途 的组 分 ,可
2 研 究 内 容 及 关 键 技 术
2 1 研 究 内 容 .
选 矿厂 产生 的尾 矿浆 ,经 浓缩 机浓缩 ,再 经渣 浆 泵送 入压 滤车 间搅 拌槽 ,经 压滤 渣浆 泵喂料 、压 滤 机压滤 ,充分挤 压 后形成 片状 的尾 渣饼 ,重 量浓 度 达到 8 以上 ,含水 量 仅 约 2 。尾 矿 滤饼 经 O 0
2024年度铁矿尾矿排放计划
2024年度铁矿尾矿排放计划概述:铁矿尾矿是铁矿石经过选矿后产生的废弃物,由于其中含有大量的杂质和有毒物质,对环境造成了潜在的威胁。
为了保护环境,各国纷纷制定了严格的铁矿尾矿排放计划。
本文将以2024年度铁矿尾矿排放计划为主题,分别从政府监管、技术支持和企业责任三个方面进行论述。
一、政府监管政府在铁矿尾矿排放方面起到了重要的监管作用。
为了有效控制铁矿尾矿对环境的影响,政府应加强对铁矿尾矿排放的监管力度。
具体操作如下:1.加强监管机制:政府应建立相应的监管机构,负责监督铁矿尾矿排放情况,并对不合规的企业进行处罚。
同时,政府应制定更为严格的排放标准,限制铁矿尾矿的重金属含量和酸性物质排放。
2.加强信息公开:政府应加强对铁矿尾矿排放的信息公开,包括企业的排放情况、监管机构的监督情况等,方便公众了解并参与监督。
3.鼓励技术创新:政府应鼓励企业通过技术创新提高铁矿尾矿的处理效果,降低对环境的影响。
政府可以通过给予企业科研补贴、税收优惠等方式来支持技术创新。
二、技术支持技术支持是有效控制铁矿尾矿排放的重要手段。
通过引入先进的尾矿处理技术,可以有效减少尾矿排放对环境的损害。
以下是一些常见的尾矿处理技术:1.干燥堆放技术:干燥堆放是一种常用的铁矿尾矿处理技术,通过将尾矿干燥后堆放,可以有效降低尾矿对地下水的污染风险。
该技术可以通过控制尾矿的含水率和堆放结构来实现。
2.综合利用技术:综合利用是一种将铁矿尾矿中的有用成分进行回收利用的技术。
通过采用磁选、浮选、重选等方法,可以提取尾矿中的金属矿物,并进行进一步加工和利用。
3.生物修复技术:生物修复是一种利用生物物质对土壤和水体进行污染修复的技术。
通过引入适宜的微生物,可以加速尾矿中有害物质的分解和转化,减少其对环境的危害。
三、企业责任企业作为尾矿的主要产生者和排放者,肩负着保护环境的责任。
为了履行企业责任,以下是几个关键的方面:1.加强环保意识:企业应加强员工的环保意识培养,开展环保知识培训,加强对环境保护的重视。
采矿业中的尾矿处理与环境修复
采矿业中的尾矿处理与环境修复尾矿处理和环境修复是在采矿行业中至关重要的环节。
随着采矿活动的增多,尾矿产生的问题也越来越严重。
本文将探讨采矿业中尾矿处理的方法和环境修复的重要性。
1. 尾矿处理的方法尾矿是采矿过程中产生的废弃物,它含有各种有害物质,如重金属等。
如果不得当处理,尾矿可能对土壤和水源造成污染,对生态环境造成破坏。
因此,采矿企业需要采取有效的处理方法来降低尾矿对环境的影响。
一种常用的方法是尾砂干堆放。
在这种方法中,尾砂首先通过过滤和浓缩等工艺,去除其中的固体颗粒物,然后将尾砂堆放在指定的区域。
由于干堆放不需要水源,可以减少对水资源的占用,并且可以减少尾矿对水体的污染。
此外,干堆放还可以利用尾砂中的矿物质资源,实现资源的再利用,减少对自然资源的开采。
另一种常见的尾矿处理方法是干燥堆肥。
在这种方法中,尾矿通过干燥和堆肥过程,将有机质和其他有害物质分解,转化为肥料。
这种方法可以减少尾矿对水源的污染,同时还可以将废弃物转化为可利用的资源。
然而,干燥堆肥需要消耗大量的能源,且处理过程较为复杂,需要注意处理过程中的环保问题。
2. 环境修复的重要性尾矿处理只是第一步,环境修复同样重要。
采矿活动会对土地和水源造成损害,严重时甚至会导致生态系统的崩溃。
因此,进行环境修复是非常必要的。
环境修复包括对受污染的土壤和水源进行处理和修复,恢复其原有的生态系统功能。
同时,还需要对采矿活动造成的其他环境影响进行评估和修复。
环境修复不仅可以减少采矿活动对自然环境的破坏,还可以保护生物多样性和维护生态平衡。
3. 尾矿处理与环境修复的挑战尾矿处理和环境修复面临一些挑战。
首先,高效的尾矿处理技术和环境修复方法需要不断研发和改进。
目前,一些尾矿处理方法仍存在着短板,需要进一步提高其处理效率和环保性。
其次,采矿企业需要加强自身的环境意识和责任感。
只有意识到保护环境的重要性,企业才会主动采取措施来降低尾矿对环境的影响,并积极配合环境修复工作。
浅谈铁矿尾矿的综合利用技术和复杂难处理铁矿石选矿技术进展综述
浅谈铁矿尾矿的综合利用技术和复杂难处理铁矿石选矿技术进展综述作者:俞秀云来源:《科技探索》2013年第07期摘要:众所周知,尾矿库和复杂难处理铁矿石选矿技术具有基础投资大、运营成本高、安全与环保风险大等特点,因此,尾矿处置处理和复杂难处理铁矿石选矿是建设矿山企业无法回避的重大课题。
笔者结合自身多年实际工作经验,并参考大量文献资料,就此提出相关看法。
关键词:铁矿尾矿综合利用技术矿石选矿技术进展综述一、铁矿尾矿的综合利用技术1.尾矿性质尾矿中金属矿物主要以菱铁矿和赤铁矿为主,在现有技术条件下回收不经济;脉石矿物主要有石英、白云石、方解石、磷灰石及高岭土等黏土矿物。
粒度较细:-200目占83.06%、-400目占67.72%。
比重3.01g/cm3、容重1.17g/cm3、比表面积10.44m2/g ,塑性指数11.57。
多元素分析见表1,矿物组成及含量见表2。
2.压滤技术压滤机脱水技术是一项比较成熟的脱水技术,在国内外众多精尾矿脱水中应用普遍。
城门山铜矿精矿-0.074mm占65%,滤饼水分控制在11%以下;新桥硫铁矿精矿-0.007 mm占18.8%的情况下,滤饼水分控制在12%左右;宝钢梅山铁矿尾矿-0.077mm占81%,滤饼水分控制在20%以下。
从工艺条件上讲,梅山铁矿和接龙铁矿压滤机均用于尾矿浆的脱水,因此,其在梅山铁矿的应用对接龙铁矿具有重要指导意义。
2.1用于生产较高附加值的建筑材料由于尾矿中含铁高达27%左右,尾矿含硅达到42%以上,且尾矿含硫磷较低,因此,从理论上讲,该尾矿可以作为水泥生产的重要配料。
在销售半径范围内,根据水泥生产厂家的需求,提供优质产品,努力实现零尾矿生产,将原来是矿山生产的沉重包袱变为有重要工业和经济价值的产品,真正实现经济与环境效益的统一。
2.2回收有用铁矿物后的尾渣处置在现场尾矿生产系统中增设尾矿铁回收再磨再选系统,回收主流程流失的铁,将尾矿铁品位由27%左右降至15%以下。
矿山尾矿排放现状与处置的有效途径
机可使产生的滤饼达到预期 的含水量, 但这类设备 结 构复 杂 , 维护 费 用较 高 。因此 , 究 工艺 简单 , 研 成 本低廉的尾矿脱水工艺 , 将是尾矿干式堆存技术 的
发展方 向。
脊形。该方法可以在峡谷 、 低洼、 平地、 缓坡等地形 条件 下 堆 存 , 建 投 资 少 、 护 简 单 、 合 成 本 低 。 基 维 综
存 ” 是指尾 矿经脱 水 处理 后产 出 的一 种高 浓 度/ , 膏 体尾砂 , 尾砂 可脱 水 到 不再 可 泵送 的湿 度 。其 特点
hl 、 罗斯 的 K bk uu矿 俄 uaa金 矿 和 印 度 内蒙 古 撰 山子 金 矿 、 胡 , 柴
是 : 矿脱水 后 , 用 干 法输 送 和堆 存 设 备 , 尾 采 干式 堆
存 于地 表 , 后用推 土机 推平压 实 , 然 这就 可形成 不饱
和致密稳 固的尾 矿堆 , 而不 需 尾矿 库 。实 现 膏体 尾 矿干式 堆存 的关键 在 于 , 矿经 过 脱水 后 达 到相 当 尾 高 的浓 度 , 堆积 过程 中不 发生 离 析 , 在 渗析 水 少 , 具 有一定 的支撑 强度 , 够 自然 堆 积 成一 定 高度 的 山 能
矿 山 尾 矿 排 放 现 状 与 处 置 的 有 效 途 径
何 哲祥 , 守祥 , 田 隋利 军 , 解
摘
伟
( 中南大学 冶金科 学与工 程学 院环境 工程研 究所 , 湖南 长 沙 4 08 ) 103
要: 论述了矿 山尾矿在地表尾矿库排放和千式堆存的现状、 地表处置尾矿的环境危害
借助 阳光快 速干燥 。 澳 大 利亚 、 拿 大等 国家 膏 体尾 矿处 理 的研 究 加 和实践 表 明 , 将尾 矿脱水浓 缩后 干式堆存 , 不仅可 以 节省 常规尾 矿库 的建 设 和维 护 费用 , 回水得 到 充 使 分利用 , 还可 大大节 省 占地 面积 、 消除尾 矿库 的安 全
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第20卷第2期 2011年6月
矿 冶
MINING&METALLURGY Vol 20.NO 2
June 2OI1
文章编号:1005—7854(2011)02—0010—05
浅述尾矿干堆技术的前景
邓政斌,童雄 (昆明理工大学国土资源工程学院,昆明650093) 摘 要:尾矿堆存的数量越来越大,引发的问题也越来越多。干堆技术是处理尾矿的义一重要途径。 本文浅述了尾矿干堆技术的应用及其前景。 关键词:尾矿;湿法堆存;干堆 中图分类号:TD926.4 1 文献标识码:A DOI:10.3969/j.issn.1005—7854.2011.02.003
INTRODUCTION OF DRY—TAILINGS STACKPILING TECHNIQUE AND PROSPECT DENG Zheng—bin,TONG Xiong (Faculty of Land Resource Engineering,Kunming University of Science and Technology,Kunming650093,China)
ABSTRACT:As far as much number of tailings were produced,more and more problems were caused by them. The technology of dry stockpiling is another important way to deal with tailings.This article describes the applica— tion of dry stockpiling and its prospect. KEY WORDS:tailings;wet—tailings stackpiling;dry stackpiling
世界各国每年采出的金属矿、非金属矿、煤、黏 土等达100亿t以上,排出的尾矿量约50亿t,以有 色金属矿山累计堆存的尾矿为例,美国达到80亿t, 前苏联为41亿t,我国金属矿山堆存的尾矿量已达 50亿t以上…。随着矿业开发规模的增大和入选 矿石品位的降低,尾矿堆存的数量将逐年增大,不仅 占用大量土地,造成资源的浪费,而且对生态环境造 成严重污染 。因此,对尾矿的治理和开发利用已 成为21世纪世界各国共同关心的课题。 1 传统尾矿湿法堆存面临的问题 我国固体矿产长期采选排出的尾矿与废石的堆 收稿日期:2010—12—20 基金项目:国家自然科学基金优先资助领域熏点项目群(项目 批准号:U0937602) 作者简介:邓政斌,硕:t生,主要从事矿物加工和资源综合利用 等方面的研究。 通讯作者:童雄,教授,博士后,博士生导师,主要从事矿物加 工和资源综合利用等方面的研究。Email:xiongtong2000@yahoo.com 存量占地面积已达1.87~2.47万km ,而且建设新 的尾矿库每年需要占用300~400km 的各种农业或 林业用地 。据不完全统计,全国现有大大小小的 尾矿库达400多万个,金属矿山堆存的尾矿量每年 以产生6亿t的速度递增,其中铁矿山每年排放1.3 亿t,有色金属矿山年排放1.4亿t,黄金矿山较少也 达2450万t以上。 1.1尾矿库的污染及维护 目前,国内外绝大部分金属矿山都采用传统的 水力输送法,以矿浆的形式,连水带砂全部输送到尾 矿库,以沼泽状态的方式贮存。不仅对环境造成严 重的破坏,增加了安全隐患,而且大量占有土地,增 加矿山的投资规模和尾矿库的运营成本,成为制约 金属矿山可持续发展的主要问题之一 。 我国尾矿的综合利用率仅为7%左右,大量的 尾矿只能长期堆放在尾矿库中,有些边远地区的乡 镇矿山选厂甚至直接将尾矿排放到自然场地之中。 即使排放到尾矿库的尾矿,也对矿区周边环境造成 了严重的影响,主要表现在:尾矿在受到腐蚀时,以 邓政斌等:浅述尾矿干堆技术的前景 及某些进入尾矿中的可迁移元素发生化学迁移时, 将会对大气和水土造成严重污染,并导致土地退化, 植被破坏,甚至直接威胁到人畜的生存;尾矿库表面 产生的粉尘可达到很远距离,从而恶化了周边地区 的卫生条件,最终以“跨域报复”、“污染转移”等不 同形态影响区域环境;矿浆水中常含有重金属离子 以及残留的有毒浮选药剂,剥离废石中含硫矿物引 发的酸性废水等,对矿山及其周边地区环境污染和 生态破坏,其影响将是持久的 。目前,我国因尾 矿造成的直接污染面积已达百万亩,间接污染土地 面积66.67余万hm 。而且尾矿库坝体高度随着尾 矿的大量堆放而增加,不安全隐患日益增大 。据 测算,每年因固体废弃物的污染造成的经济损失在 300亿元人民币左右,其中每年要花费10~15亿元 用于堆存尾矿,15—25亿元用于维护尾矿库。 1.2尾矿库的投资 尾矿库的基建投资占矿山总投资的10%以上, 占选矿厂投资的20%左右,有的几乎与选矿厂的投 资一样多,甚至超过选矿厂。尾矿库设施的运行成 本也较高,有些矿山的运行成本占选矿厂生产成本 的30%以上。近年来,由于征购土地和搬迁农户的 费用越来越高,因此建设尾矿设施的费用也越来越 高。此外,尾矿库还是矿山生产的最大的危险源之 一,一旦尾矿库失事,将给工农业生产及下游人民生 命财产造成巨大损失 。 1.3尾矿库事故 根据世界大坝委员会(ICOLD)的统计分析,自 20世纪初以来,已经发生的各类尾矿库事故不少于 200例。 云南锡业公司火谷都尾矿库发生溃坝事故,死 伤263人,直接经济损失达2000多万元,直接原因 就是洪水漫顶。 江西赣南某钨矿尾矿坝,因为矿山资源枯竭等 原因而停产关闭,矿井停产关闭后,尾矿库也就自然 停止使用,但没有对尾矿库实施闭库处理,而是顺其 自然,无人管理。结果于1993年5月因尾矿库内排 水井被树枝石块等杂物堵塞,排水不畅,导致尾矿库 内的水位上涨,造成尾矿库的主坝一半溃决,洪水 夹带着尾砂呼啸而下,形泥石流,冲毁了下游许多民 房,淹没了数百亩良田,使下游的河床平均抬高了 2.5 m,损失惨重,教训深刻 。 2008年9月8日,山西省临汾市襄汾县新塔矿 业有限公司尾矿库发生特别重大溃坝事故,造成 277人死亡、4人失踪、33人受伤,直接经济损失 9619万元。 受台风“凡亚比”影响,2010年9月21日,“紫 金矿业”建于信宜市钱排镇达垌村背后海拔数百米 高山腰上的银岩锡矿高旗岭尾矿库发生溃坝,导致 28人死亡或失踪。信宜全市受灾人口达35万人, 直接经济损失超过9.5亿元;全市民房倒塌223户 783幢,损坏房屋6370间;农作物受灾面积 7.261 khm 。全市停产工矿企业102家,而紫金矿业 银岩锡矿短时间内难以复产。 2010年10月4日,匈牙利一氧化铝尾矿库溃 坝,巨响之后,大约100万m 夹带着红色泥浆的重 金属有毒废水倾泻而出,淹没了800 hm 土地,造成 至少8人死亡、上百人受伤,顿时吸引了全世界新闻 媒体的眼球。时至今日,应急救援和善后处理仍在 进行当中,一旦废水污染了多瑙河,造成的环境灾难 将影响沿岸至少10个国家。 国家安监总局的资料显示,截至2009年底,即 便经过清理和整顿,全国仍有尾矿库共12523座,其 中,危、险、病库仍有2098座,这些尾矿库普遍存在 浸润线过高、调洪库容不够、坝体裂缝现象严重、坝 体安全观测设施不健全等重大安全与环保隐患。 1.4尾矿库的扩容 许多老矿山开采多年,尾矿量基本达到了尾矿 库的设计容量。随着服务年限增加,尾矿量也大量 增加,尾矿库存在塌坝的潜在危险。尾矿库基建投 资大、占地多,浪费了土地资源。如何利用有效的资 源延长尾矿库的服务年限,成为许多老企业面临的 紧迫问题。
2尾矿的干堆技术 尾矿干堆技术是近年来国内外逐渐兴起的新的 尾矿处理技术,与全尾充填采空区技术、尾矿加工建 材制品等尾矿整体利用技术并称为国内大中型矿山 尾矿处理和利用的三大主要途径 。不仅可大幅 度减少尾矿输送量,提高尾矿的回水利用率,减少尾 矿坝溃坝等安全事故的发生,延长尾矿库或尾矿坝 的服务年限,降低尾矿库或坝的运行和管理成本,而 且还可以开发原来不具备建设尾矿库条件的矿山, 具有广阔的应用前景。 2.1尾矿干堆技术的原理 尾矿经过滤后,充分挤压成为干片状的尾渣饼, 浓度达到80%以上,含水量仅有20%左右,用皮带 传送机或货车运往尾矿干堆场里分层堆放。为防止 粉尘污染,对进入干堆场的尾矿用推土机推平并进 ・l2・ 矿 冶 行碾压;每逢干旱季节,还在场内喷雾洒水,使其经 常保持湿润状态,并在分层干堆形成的坡段上压土 盖沙,栽种植物。这样,压滤处理后尾渣中含有的微 量有害物质,已被封闭在干堆场里,避免外渗和扩 散,经过长期的露天曝晒和自然降解,可基本消除对 环境的危害¨ 。 2.2尾矿干堆的投资 传统的尾矿堆存,尾矿库选址要求严格,工程投 资大,建设周期长,维护费用高,且存在重大安全和 环境隐患。相较于传统的尾矿湿堆技术,干式堆存 新工艺具有投资少、安全系数高、坝体稳定性好、对 周边环境的影响小、尾矿堆放库容利用系数高、占地 面积少、运行费用低,可省去大规模的排水设施和必 须有一定高度的尾矿坝的建设投资,只需要很少资 金建设简单的堆场;也可在荒坡、洼地等处堆存等众 多优势,实现了经济发展与资源环境保护的双赢。 2.3尾矿干堆技术的适用条件 从经济角度来说,尾矿干堆不及常规尾矿排放 方式有优势。但随着尾矿场数量的增加和法律的完 善,承载着矿山、管理者、公众三方面期望的尾矿干 堆技术逐渐成为尾矿运行管理的一个选择。当有下 述情况之一时,可考虑采用尾矿干堆方式: (1)与水力输送尾矿分散排矿筑坝相比更具经 济性时; (2)对尾矿库安全有特殊要求时; (3)对环保和节水有特殊要求时; (4)库区地形、地质条件、尾砂物理力学条件不 适宜采用水力输送尾矿分散排矿筑坝时¨ 。 3 尾矿干堆技术的优缺点 3.1尾矿干堆的优点 3.1.1短期效益分析 (1)提高了尾矿库安全性能。通过采用干堆技 术,尾矿含水量20%左右,堆放易固化,库内不积 水,从根本上杜绝了尾矿库因积水和渗透而产生的 危及尾矿库的安全和环保问题。采用尾矿干堆后, 可彻底消除洪水漫顶和尾矿透水、溃坝对下游可能 造成的危害。 (2)延长了现役尾矿库使用寿命。采用新法处 理后形成的滤饼,不但可以干式堆存,还可以用于筑 坝,现役尾矿库终期库容利用系数可达1.0~1.4, 甚至更高,可大幅度地增加尾矿库的库容,延长现役 尾矿库的使用寿命。 (3)提高了回水利用率。实施尾矿干堆后,减 少了常规尾矿库贮存方式普遍存在的因地表蒸发和 地下渗透等因素减少的可利用回水量,选厂回水利 用率可提高到90%以上。 (4)实现了尾矿资源二次利用。该工艺首端分 离出的粗砂,可作为建筑用砂,剩下的尾矿可用于填 充造地,并在建筑材料开发上具有广阔的前景。 3.1.2长远的经济和社会效益分析 (1)减少了土地资源的占用。由于尾矿经过干 式处理后达到相当高的浓度,可以在不建常规尾矿 库的情况下,使尾矿安全堆存于峡谷、低洼、平地、缓 坡等地形条件,使尾矿处理大为简化,大大节省尾矿 占地。 (2)节约成本。采用干堆技术后,大大节省了 常规尾矿库的建设费、运营费、维护费等。 (3)改善了矿区周围的生态环境。尾矿干排后 可以在生产过程中进行回填复垦和生态恢复,对周 边空气不再产生粉尘污染,土地沙化和植被恢复问 题也迎刃而解,有效地解决了资源开发与环境保护 之间的矛盾,实现了矿区环境效益与企业经济效益 的双赢。 3.2尾矿干堆的缺点 尾矿干堆有以下缺点: (1)若不是新建矿山,一般需要技术改造,需要 数百万元的投资。 (2)尾矿压滤干堆一般一次性设计,无法服务5 ~10年以上,因为干堆的尾矿运输量每年都要增加 距离与成本。因此,在利用此技术之初就应作好这 方面的准备。 (3)利用国产压滤设备,虽然备品备件供应与 采购比较容易,价格也不高,但是,一般国产设备质 量较差,需要经常修理与维护。 (4)尾矿压滤干堆技术,对于氰化炭浆工艺效 果明显,而对于采用浮选法生产的矿山一般效益不 明显,其应用受到限制。 (5)此技术对北方干旱地区较为适用,而对多 雨的南方地区则要慎重考虑,权衡利弊¨ 。