原油的脱盐脱水
原油深度脱盐脱水工艺研究
综 述文章编号:1002-1124(2004)08-0032-03 原油深度脱盐脱水工艺研究赵法军,刘一臣,李春敏(大庆石油学院化学化工学院,黑龙江大庆163318) 摘 要:介绍了当前国内外原油电脱盐的基本概况,通过采用低温破乳剂,使原油在低温下得到处理净化,然后应用新型电脱盐成套设备和高效破乳剂及脱金属剂,解决了原油深度脱盐问题。
经过对工艺条件进行优化,脱盐后盐含量可达到小于3mg ・L -1的水平。
关键词:深度脱盐;脱水;破乳剂;工艺条件中图分类号:TE868 文献标识码:AStudy on technical of crude oil depth desalting and dew ateringZH AO Fa -jun ,LI U Y i -chen ,LI Chun -min(Chemical Engineering C ollege ,Daqing Petroleum Institute ,Daqing 163318,China ) Abstract :Present situation of crude electrodesalting both domestic and abroad was introduced ,the crude was puri 2fied by adopting low -temperature demulsifire at low -temperature ,after the problem of crude oil depth desalting was re 2s olved with applying complete sets of electrodesalting equipment ,hight -efficient and demetallization agent 1By optimizing the technics situations ,when desalting and dewatering ,the content of salt in crude oil will reduce to less than 3mg ・L -11K ey w ords :depth desalting ;dewatering ;demulsifier ;technics condition收稿日期:2004-05-23作者简介:赵法军(1974-),男,助理工程师,1996年毕业于大庆石油学院石油加工专业,现在大庆石油学院就读硕士研究生。
原油处理流程
原油处理流程原油处理是指将从油田开采出来的原油经过一系列物理、化学和工艺处理，去除杂质和不纯物质，提炼出各种石油产品的过程。
原油处理流程一般包括原油分离、脱水、脱盐、脱硫、脱氮、脱气、裂化、重整等环节。
下面将对原油处理流程进行详细介绍。
首先，原油分离是指将从油田开采出来的原油中的天然气、水和油进行分离。
这一过程通常通过采用分离罐或离心机等设备来实现。
分离后的天然气可以用于燃料或化工原料，水则需要进一步处理，而油则进入下一步的脱水环节。
其次，脱水是指去除原油中的水分。
水分会影响原油的质量，降低炼油的效率，甚至对设备造成腐蚀。
脱水通常采用加热和离心分离的方法，将原油中的水分去除，得到干净的原油。
接下来是脱盐环节，原油中含有盐分，如果不去除会对炼油设备造成腐蚀，影响炼油效果。
脱盐通常采用电沉积或化学方法，将原油中的盐分去除，得到低盐度的原油。
脱硫、脱氮和脱气是为了去除原油中的硫、氮和气体。
这些杂质会影响石油产品的质量和环保要求，因此需要进行去除。
脱硫一般采用加氢脱硫或吸附脱硫的方法，脱氮和脱气则采用吸附或膜分离等方法。
此外，裂化和重整是为了提炼出更多高附加值的产品。
裂化是指将重质原油裂解成轻质产品的过程，主要产出汽油和石脑油等产品；而重整是通过催化剂的作用，将低质量的烃类分子重新排列成高质量的产品，如汽油和航空燃料等。
总的来说，原油处理流程是一个复杂的过程，需要经过多个环节的处理，才能得到各种石油产品。
通过对原油进行分离、脱水、脱盐、脱硫、脱氮、脱气、裂化和重整等环节的处理，可以得到高质量的石油产品，满足市场需求和环保要求。
4第四章原油蒸馏
第二节 原油蒸馏工艺
第四章
原 油 蒸 馏
第二节 原油蒸馏工艺
一、原油蒸馏的原理
（2）循环回流：塔顶循环回流、中段循环回流
将从塔内抽出的液相冷却到某个温度后再送回塔中，物流在整个循环过程中 不发生相态变化，只在塔内、外循环流动，借助于换热器取走回流热。
缺点：A.降低了塔板的分离能力，在保证分馏精确度的情况下，需要在出入
（2）循环回流：
②中段循环回流：循环回流如果设在精馏塔的中部，称为中段循环回流。
主要作用：A.均匀塔内气、液两相负荷，缩小塔径；B.回收高温位热量。 常压精馏塔的中段循环回流取热量一般占全塔回流热的40％～60％。中段循 环回流进出口温差国外常采用60～80℃。对于有3～4个侧线的精馏塔，设两个中 段循环回流比较适宜；对只有1～2个侧线的精馏塔设一个中段循环回流为宜。中 段循环回流在两个侧线之间，进塔口一般在抽出口的上部，换热塔板一般采用2～
第四章 原 油 蒸 馏
第一节 原油预处理
二、原油脱盐、脱水的原理 2、化学脱水：
在原油乳状液中，加入少量的化学破乳剂，改变水滴表面保
护膜的稳定性，使微小的水滴聚集成较大的水滴，从而提高水
滴的沉降速度，加速分离。
第四章 原 油 蒸 馏
第一节 原油预处理
二、原油脱盐、脱水的原理
3、电-化学脱水：
电-化学脱水法的原理是借助于破乳剂和高压电场（电压一 般为15～35 千伏）的共同作用进行破乳化，高压电场使油中细
第四章
原 油 蒸 馏
第二节 原油蒸馏工艺
二、原油蒸馏装置的工艺流程
原油常减压工艺流程
常压塔底吹入过热水蒸气，以吹出重油中的轻组分，汽提后的常压重油自塔底抽 出送到减压加热炉。常压塔底温度一般控制在350～360 ℃。 减压炉部分： 常压重油经减压加热炉加热至400℃左右进入减压塔。 减压塔部分： 减压塔塔顶不出产品，设抽真空装置。塔顶出的不凝气和水蒸气（干式减压蒸馏
原油电脱盐操作法
原油电脱盐操作法
1注水操作：
a. 根据处理量大小确定注水量。
b. 启动注水泵，将换热后的软化水注入原油中，并参照水表流量示
数由调节阀配合泵出口阀来调节流量至规定指标。
c. 随油水界面的建立，控制好脱盐罐油水界面至规定指标。
d. 根据处理量的变化适当调整注水量。
2 注破乳剂操作：
a. 根据原油处理量和原油性质确定破乳剂注入量。
b. 在破乳剂溶液罐中将破乳剂配制成1～2%浓度的溶液，由于破乳
剂分子量较大，容易沉入罐底，因此配制中应注意搅拌。
（本厂用原液，不进行稀释）
c. 启动破乳剂泵，将配制好的破乳剂溶液注入原油中，并做到准确
计量。
d. 根据原油处理量和原油性质的变化调整破乳剂注入量。
3 脱盐罐进行在线水冲洗操作
3.1 水冲洗目的：
a. 清除罐底沉积物，以防止积物太多而堵塞脱水管。
b. 便于停工检修的清扫。
c. 防止脱水带油。
3.2 冲洗方法：
a. 打开脱盐罐水冲洗阀向罐内给水，并由罐底排污阀脱水，待罐底
脱水由浑浊变为较清为止。
b. 水冲洗量要适宜，水量太大可能造成乳化层上升，使电极电流上升，水量太小，则达不到冲洗效果。
原油电脱盐及基本原理
原油电脱盐的基本原理存在于原油中的水和溶于水的盐份，一般可以通过洗涤罐和沉降罐依靠油水密度差的重力沉降来脱去水和盐，但是由于原油中的水与油是以乳化液的小水滴形式存在时，仅靠此法来脱水和脱盐，则效率低，效果差，难以脱净，不能满足炼油厂深度加工对原油品质指标的要求。
国内外技术专家仔细深入地研究了原油中以乳化状态下存在的小水滴在原油中运动的种种特性，提出了施加高压电，加破乳剂，加温和注水混合等一系列综合措施与技术参数，借助物理凝聚与分离相结合的方法，可以达到高效脱净原油中水和盐的目的。
一、原油中微小水滴的受力与运动分析在原油电脱盐过程中，原油和水（含盐）的分离主要还是依靠油水密度差的重力沉降来实现的，但是这个密度差很小，水滴在粘稠的原油中沉降时受到可观的阻力，影响分离速度。
根据斯托克斯定律：粒子（小水滴）在介质（原油）中沉降时受到的摩擦阻力可以表示为：F=6πηru式中：f 为粒子在沉降中受到的摩擦阻力η为介质粘度系数r 为粒子的半径u 为粒子的沉降速度而在粘稠的介质（原油）中，粒子（小水滴）的沉降速度 u 又可以表示为：式中：d 为粒子直径△p 为油水密度差g 为重力加速度可见，增大油水密度差△p 和减小分散介质的粘度η均有利于加大水滴的沉降速度，而沉降速度又与水滴直径平方成正比，所以在原油电脱盐中，我们要力图控制各种因素，创造条件使微小的水珠聚结变大，加速水滴沉降的油水分离过程。
二、破乳剂对原油电脱盐的作用微小水珠聚结变大成大水滴的主要障碍是其表面有一层坚固的乳化膜，而破乳剂具有亲水亲油两种基因结构，它比乳化剂形成乳化膜具有更小的表面张力和更高的表面活性，使用破乳剂更可破坏乳状液的稳定性，使小水珠易于聚结。
乳化液的具体特性与原油及其中存在的乳化剂有关，目前国内外尚无广谱效力的破乳剂可供工业上通用，因而对每一种原油而言，均要通过具体的实验评价，才能选出一种（或几种）有针对性的有效破乳剂型号，其评选的标准是破乳速度快，油水界面清楚，脱后油中含水少，脱出水中含油少，用量少，价格低，毒性小。
原油预处理
原油预处理1 原油预处理的目的脱水、脱盐处理1）原油含水过多会造成蒸馏塔操作不稳定，严重时甚至造成冲塔事故，含水多增加了热能消耗，增大了冷却器的负荷和冷却水的消耗量。
2）盐类沉积在管壁上形成盐垢，降低传热效率，增大流动压降，严重时甚至会堵塞管路导致停工。
3）造成设备腐蚀4）原油中的盐类在蒸馏时，大多残留在渣油和重馏分中，将会影响石油产品的质量。
要求在加工前原油含水量达到0.1%～0.2%，含盐量<5毫克/升～10毫克/升。
2 预处理的基本原理及工艺原理：原油中的盐大部分溶于水中，所以脱水的同时，盐也被脱除。
常用的脱盐脱水过程是向原油中注入部分含氯低的新鲜水，以溶解原油中的结晶盐类，并稀释原有盐水，形成新的乳状液，然后在一定温度、压力和破乳剂及高压电场作用下，使微小的水滴，聚集成较大水滴，因密度差别，借助重力水滴从油中沉降、分离，达到脱盐脱水的目的，称为电化学脱盐脱水，简称电脱盐过程。
3 影响脱盐、脱水的因素a、温度：温度升高可降低原油的黏度和密度以及乳化液的稳定性，水的沉降速度增加。
若温度过高（＞140℃），油与水的密度差反而减小，同样不利于脱水。
原油脱盐温度一般选在105～140℃。
b、压力：脱盐罐需在一定压力下进行，以避免原油中的轻组分汽化，引起油层搅动，影响水的沉降分离。
一般为0.8～2MPac、注水量及注水的水质：入一定量的水与原油混合，将增加水滴的密度使之更易聚结，同时注水还可以破坏原油乳化液的稳定性，对脱盐有利。
注水量一般为5％～7％d、破乳剂和脱金属剂e、电场梯度：我国现在各炼油厂采用的实际强电场梯度为500～l000V／cm，弱电场梯度为150～300V／cm。
原油脱盐脱水新技术应用综述
原油脱盐脱水新技术应用综述摘要：原油进入常减压蒸馏装置进行加工前先要进行脱盐脱水处理，达到净化原油的目的。
目前应用的技术都是采用电、热、化学相结合的方法。
国内外原油电脱盐脱水的方法最具有代表性的公司包括美国国家储罐公司Nacto 集团、美国Pctrolite公司和国内的镇江金门实业有限公司、浙江三星科技有限公司等。
我国常见的电脱盐脱水装置采用的主要有常规交流电脱盐、交直流电脱盐、高速电脱盐等技术以及这些技术的国产化改进技术。
本文对原油含盐含水的原因及危害进行了分析，对原油两种脱盐脱水原理、主要技术及其影响因素等进行了探讨，最后对电脱盐技术进行了展望。
关键词：脱盐，分离，原油1 前言油田开采的原油中含有大量的盐和水，为了减轻设备管线的腐蚀和结垢、降低能耗、提高二次加工产品质量、降低催化剂的消耗等，原油进入常减压蒸馏装置进行加工前先要进行脱盐脱水处理。
随着原油重质化、劣质化趋势越来越明显，原油脱盐脱水的作用越来越重要，同时难度也增加。
原油脱盐脱水工艺是常减压蒸馏的第一道工序。
现今的原油脱盐脱水工艺不仅可减缓下游设备的腐蚀，而且可为后续工艺提供优质原料。
近年来，高酸高硫等重质原油比例越来越大［1］，对原油电脱盐技术的要求越来越严格，原油脱盐脱水已成为缓解设备结垢和腐蚀、防止催化剂中毒、降低炼油厂能耗和提高产品质量的重要工艺过程。
随着油品控制质量要求的提高，近年来对原油脱盐后含盐量提出了更高的要求。
若以防腐为目的，脱盐后原油含盐量≤5 mg /L( 体积质量，下同) ; 若为了保护下游工艺中所用催化剂，则要求进行深度脱盐，脱盐后原油含盐量≤3 mg /L，含水率≤0.3% ( 体积分数)。
2 原油脱盐脱水技术与原理目前应用的电脱盐技术都是采用电、热、化学相结合的方法，来脱除原油中的水和可溶性盐，达到净化原油的目的。
原油中的沥青质、胶质和环烷酸等均为天然乳化剂。
原油中的乳状液有95%属于稳定的油包水型乳状液，原油中的盐大部分溶解于其中。
简述原油脱水脱盐过程
压力将会上升 ，导致泵出口压力增大 ，泵的动力消耗增大。
度等五个方面简述一下这些参数是如何影响原油脱脱水效果的。
１．２原油含水含盐将干扰蒸馏塔的平稳操作。如果含水原油进入蒸 ３．１温度对原油脱盐脱水效果的影响。温度升高可以降低原油的黏
馏塔进行蒸馏 ，那么由于水的相对分子质量 比油的相对分子质量要小 度 、降低原油 的密度、破坏乳化液的稳定性 ，从而使水滴的沉降速度 ｕ
分将会随温度 的升高而蒸发掉，这样 的话 ，本来溶解于水 中的盐类就将 降低。增大水滴直径 ｄ和降低原油黏度 可以通过“加注破乳剂”和
析出并在管壁形成盐垢，这不仅会降低传热效率 ，也会减小管线内流通 “加电场力”来实现 ，而增大油水密度差 Ｐ 一Ｐ：和降低原油黏度 可
面积从而增大流动阻力；而且 ，当水汽化之后 ，其体积会明显增大 ，系统 以通过“加热”来实现 。因此 ，本文就从温度 、压力、注水量、药剂、电场梯
凝等相变，但是水的汽化潜热很大，所以如果水与原油一起经历蒸馏过 根据斯托克斯公式 ，读者可以了解到 ：要想增大水滴在原油中的沉
程中的那些相变的话 ，必然要消耗掉大量的燃料和冷却水 ，这种危害仅 降速度 ｕ，就要想尽办法使分子变大同时使分母变小 ，也就是说要想尽
仅算作其一。其二，当含水原油在通过换热器和加热炉时 ，原油中的水 办法使水滴直径 ｄ变大、使油水密度差 Ｐ 一 Ｐ 变大 、使原油的黏度
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简述 原油脱 水脱盐过程
梁 日ｉ５， 李 佳 ｚ 孙 鹏 ， 王 岩 ，
（１、必维（天津）安全技 术有 限公 司，天津 ３０００６１ ２、广 州拉 斯卡工程 咨询有限公 司） 摘 要 ：本 文简述 了原油含水舍盐 的危 害以及 影响原油脱水脱盐的 因素 ，另外本文也 简要介 绍 了原油二级脱水脱 盐工艺，对炼 油厂