水电站水力机械设计及安装分析
越南水电站水力机械辅机设计特点
２０ 年 １ ０６ 月开始进行机 电技施设计， 电站 目 前在建
设 中。 １３ 邦杜莎 工程概况 ．
邦杜莎 （ Ｏ Ｎ Ｔ Ａ Ｓ Ａ ） 电站位于越南 中 Ｂ Ｕ Ｕ Ｒ Ｈ 水
部 ＤｋＬｋ省 ， 距胡 志明市 公路 里程 约 ４０ｋ ａ ａ 电站 ０ ｍ， 距 ＤｋＬｋ ａ ａ 省府邦 美蜀市 公路里 程约 １０ｋ ２ ｍ。该 电 站主要 功能 为发 电。电站 由越南 电力公 司第 ５ 电 水
量 ４ Ｗ， ３Ｍ 总装 机 容 量 为 ８ Ｗ。 电站 拟 以 两 回 ６Ｍ ２０ｋ ２ Ｖ出线 。２０ ０６年 ５月 开始 进行 机 电技施 设 计 ，
收 稿 日期 ： ０８ １ ５ ２０ —１ —２ 作者简介 ： 张 辉（９７一）男 ， １６ ， 云南 昆明人 ， 高级工程师 ， 主要从事水电站机 电设计工作 。
开发公 司投资 建设 。
１ 电站 概 况
Ｋ ＩＩ 前设计以及投标 的几个越南 电站概况 ＨＤ 目 如下 ： 波夏河、 邦杜莎、 邦威和安科处于技施设计过 程中， 电站是 ２０ 宣关 ０５年参与 的投标项 目， 三罗 电
站是 ２０ 年参与的投标项 目， ０７ 各电站设计范 围只包 括机 电部分 ， 土建设计等 由越南方 自己完成。
邦威 （Ａ Ｖ ） 电站位于越南卡（ ａ 河通 都 ＢＮ Ｅ水 ｃ）
（ｕｎ ｕｎ） 区 义安 （ ｇｅＡ ） 。该 电站 有发 ＴｏｇＤ ｏｇ地 Ｎｈ ｎ 省 电、 防洪 、 灌溉 、 航运 、 产养殖 等功 能。 水 该 电站为单 管单机 引 水方 式 ， 过 引水 隧洞 及 通 压力钢 管从水 库引水 至 电站两 台混流式 水轮发 电机 组 。单 机 容 量 １０ Ｍ 总 装 机 容 量 为 ３０ＭＷ。 ６ Ｗ， ２
DLT 5186—2004 水力发电厂机电设计规范 条文说明
DLT 5186—2004 水力发电厂机电设计规范条文说明中华人民共和国电力行业标准PDL/T5186-2004条文讲明中国电力出版社水力发电厂机电设计规范主编部门：水电水利规划设计总院批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会2004 北京目次1 范畴52 引用标准53 总则54 水力机械54.1 水轮机选择 54.2 进水阀214.3 调速系统及调剂保证244.4 主厂房起重机304.5 技术供、排水系统及消防给水32 4.6 压缩空气系统414.7 油系统464.8 水力监测系统485. 电气515.1 水电厂接入电力系统515.2 电气主接线 565.3 水轮发电机/发电电动机74 5.4 主变压器815.5 高压配电装置875.6 厂用电及厂坝区供电925.7 过电压爱护和接地装置1015.8 照明 1065.9 电缆选型与敷设1076. 操纵爱护和通信1116.1 总体要求 1116.2 全厂集中监视操纵1156.3 励磁系统 1266.4自动操纵1276.5 运算机监控系统1286.6 继电爱护 1366.7 电测量和电能计量1376.8 二次接线 1376.9 厂用直流及操纵电源1416.10 通信 1457 机电设备布置及对土建和金属结构的要求1477.1 一样要求1477.2 主厂房1507.3 副厂房1537.4 变压器场地 1547.5 高压配电装置布置1587.6 中央操纵室及其它1657.7 直流设备室1717.8 水轮机/水泵水轮机输水系统1727.9 电梯1758 辅助设施1768.1 机械修配厂 1768.2 电气实验室 177附录A 水力机械术语、符号1781 范畴无需讲明。
2 引用标准无需讲明。
3 总则无需讲明。
4 水力机械4.1 水轮机选择4.1.1 水轮机型式及适用水头范畴见表1。
表1 水轮机型式及适用水头范畴混流式30～700 冲击式射流式水斗式300～1700当水电厂的水头段有两种以上机型可供选择时，应从技术特性（D1、nr、t、Hs）、经济指标（机组设备及起重设备造价、厂房土建工程量及其估价、多年平均发电量）、运行可靠性（包括水轮机运行的水力稳固性、设备使用的成熟可靠程度），以及设计制造体会、制造难度等方面，经技术经济比较后选定。
水电站设计中的水力冲击问题
水电站设计中的水力冲击问题水力冲击是在水电站设计中必须重视和解决的一个重要问题。
水力冲击是指水流与水力机械、输水管道等结构发生相互作用时，产生的水动力压力波的传播、反射和干涉，对水电站设施和设备造成的冲击。
水力冲击的存在会带来严重的破坏和安全隐患，因此在水电站设计中必须采取相应的控制措施。
首先，水力冲击的主要原因是由于水流在输水管道中快速流动，导致水流速度变化较大，产生压力波。
这种压力波会引起水力冲击的发生，损坏管道和设备，甚至引发爆炸事故。
因此，在设计过程中，需要注意对水流的流速进行合理控制，以避免水力冲击的发生。
对于输水管道，可以采取增加管道的粗细或者采用渐变管道等方式，来减少水流速度的变化，从而降低水力冲击的危害。
其次，水力冲击还与水流的特性有关。
水流在管道中的流动方式分为稳态和非稳态流动。
稳态流动是指水流速度和压力的变化趋于平稳的流动状态，而非稳态流动则是水流速度和压力存在周期性变化的流动状态。
非稳态流动会引起更为严重的水力冲击，因为它会产生更大的压力波。
因此，在设计水电站时，需要对水流进行流动特性分析，以确定水流是否处于稳态流动状态，并采取相应措施来控制非稳态流动带来的水力冲击。
另外，水力机械的设计也是水力冲击问题需要考虑的因素之一。
水力冲击会对水轮机的转子、导叶和固定叶片等部件产生冲击力，导致设备破坏和失效。
因此，在设计水力机械时，需要考虑其结构和材料的强度和稳定性。
同时，还可以采取减振和消能装置等措施，来减少冲击力和降低水力冲击的危害。
此外，斜井、压力管道以及尾水管道等也是水力冲击问题需要重点关注的部分。
对于斜井和压力管道，可以采取增加阻尼器或者减小管道横截面积的方式，来控制水力冲击。
对于尾水管道，可以采取防倒吸和缓冲吸能装置等措施，来减少水力冲击对尾水管道的影响。
综上所述，水力冲击是水电站设计中需要重点关注和解决的问题。
在设计中，需要合理控制水流的流速和流动特性，同时还要对水力机械、输水管道以及尾水管道等进行合理设计。
高坝洲水电站水轮发电机组安装
高坝洲水电站水轮发电机组安装摘要:高坝洲水电站装设3台轴流转桨式水轮发电机组。
机组的设计制造引进了国外一些先进结构和工艺。
现场安装过程中，针对机组特点,在常规安装工艺的基础上，使用新技术、新工艺，推行ISO9000质量体系，实施网络计划及质量管理，实现了优质装机目标。
高坝洲水电站装机规模252 MW，装设3台单机容量为84 MW轴流转桨式水轮发电机组。
调速器采用微机双调调速装置，励磁为自并励静止可控硅励磁系统。
机组发电机电压为13。
8kV，发电机与变压器采用“一机一变"的单元结线方式。
220 kV开关站为敞开式布置，采用扩大桥形接线方式,电站两回出线，以220 kV电压接入湖北宜昌地区电网，一回至郭家岗220 kV变电所，距离约20 km；另一回至枝城220 kV变电所,距离约17 km。
每回线均可以输送电站全部容量。
高坝洲水电站采用全计算机监控系统对水电站的主要设备进行监视和控制，取消了常规控制设备，以实现电站控制的高度自动化。
计算机监控系统采用全开放全分布式网络体系结构，即分布式数据库和分布式系统功能。
1 水轮发电机组基本情况1。
1 水轮机型号ZZD231—LH-580；最大水头Hmax=40 m；最小水头Hmin=22.1 m；额定水头32.5 m；额定出力85。
8 MW；最大出力98.0 MW；额定转速125 r／min。
水轮机安装及特点：①导水机构安装前须人工打磨，现场采用机械打磨的方法；②支持盖与转轮构成一个单元吊装.连轴前，转轮悬挂在支持盖上,再通过支持盖将其挂装在顶盖上；③水导密封与水导轴承位于支持盖内，密封、轴承部件须在机组盘车后将瓦架吊起、再行安装；④连轴采用电动／气动液压棘轮扳手，并辅以自制提升工具。
1。
2 发电机型号SF84.48／9500；额定容量96 000 kV·A；额定功率84 MW；额定电压13.8 kV：额定电流4016A；额定功率因数（滞后）0.875；额定励磁电流325 A;飞轮力矩16 000 t·m2;推力负荷14700kN.发电机安装及特点：①发电机定子采用现场组装叠片热压工艺,铁心总长1 500 mm，内径8 800 mm，定子总重136 t；②发电机转子采用圆盘支架无轴结构。
长寨水电站水力机械自动化及水力监测系统设计
・
６ ４・
山西 水 利 Ｓ Ａ Ｘ ＷＡ Ｅ Ｒ Ｓ Ｕ Ｃ Ｓ Ｈ Ｎ Ｉ Ｔ Ｒ Ｅ Ｏ Ｒ Ｅ
２０ ０ ７年 第 ４期
长寨水电 站水力 机械自 及水力监测系统 动化 设计
张敏 杰
（ 西 省水 利 水 电勘 测 设 计 研 究 院 ， 西 太原 山 山 ０ ０２ ） ３ ０ ４
力、 尾水 管 真 空压 力 、 机组 效 率 、 机组 冷却 水 压 力 、 流
量 、 度ห้องสมุดไป่ตู้以及 机组 振动 、 温 摆度 等 。
３１ 电站 自动 化 系统 结 构 与 配 置 ．
过程参数和机械运行状态的综合信息 ， 供远方操作人 员 准确判 断 和处理 机组 运行 中发生 的各种 问题 。 非 电量 监测 装 置包 括 传感 元 件 、 智能 化 监测 仪表
１ 水 电站概 况
到 上 位 机 系 统 ， 接 受上 位机 系统 的 指 令 ， 现 集 中 并 实 自动控制 。 位机 系统 用 以完成 电站 的监 视 、 理 、 上 管 设 置 、 制 、 节 、 印 、 上级调度通信 、 控 调 打 与 系统 对 时 等
功能 。
贵 州 省 六 盘 水 市 长 寨 水 电站 位 于 月 亮 河 下 游 。 为引水 式 开发 。枢 纽布 置 由拦 河坝 、 引水 隧洞 、 池 、 前
３ 机 组 自动 化及 监测 系统设 计 机 组 段 水 力 机 械 自动 化 系 统 主要 包 括 三 套 水 轮
机组 自动化系统的主要设计内容 ： 除保证机组 自 动操作 、 自动控制外 ， 还应做到 自动监测 ， 故对每台机 组设 计一 套非 电量 监测 装置 。 机组 运行 中依靠 计算 在
水力发电站的建设流程及关键工艺
水力发电站的建设流程及关键工艺水力发电是一种利用水的能量转化为电能的可再生能源方式。
水力发电站的建设是一个复杂的工程过程，涉及多个环节和关键工艺。
在本文中，将详细介绍水力发电站的建设流程以及其中的关键工艺。
水力发电站的建设分为前期准备阶段、设计阶段、施工阶段和运行维护阶段。
下面将分别对每个阶段进行介绍。
一、前期准备阶段前期准备阶段是水力发电站建设的第一步，包括项目可行性研究、水资源调查、环境影响评估等。
在项目可行性研究中，需要对水力发电站的经济效益、技术可行性和社会环境影响进行评估，以确定项目是否具备建设的条件。
水资源调查包括对水源的流量、水位、水质等进行详细调查和测量，确定水力发电的可行性。
环境影响评估是为了评估水力发电站对周边环境的影响，包括土地利用、水质、生态系统等，制定环境保护措施。
二、设计阶段设计阶段是水力发电站建设的核心阶段，包括工程规划设计和设备选型设计。
工程规划设计是根据前期准备阶段的研究结果，确定水力发电站的位置、规模和水电厂总体布局，制定施工方案。
设备选型设计是根据工程规划设计要求，选择适合水力发电站的水轮机、发电机组等设备，进行技术参数计算和设备布置设计。
三、施工阶段施工阶段是将设计阶段的方案实施到实际工程中，包括水利工程施工和电力设备安装。
水利工程施工包括挖掘、土石方、混凝土浇筑等工程，确保水力发电站的水源供给和水工建筑的安全可靠。
电力设备安装包括水轮机、发电机组等设备的安装和调试工作，确保设备的正常运行。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保工程质量和安全。
四、运行维护阶段水力发电站建设完成后，进入运行维护阶段。
运行阶段需要建立完善的运行管理制度，包括定期对水力发电设备进行巡检、维护和保养，确保设备的正常运行和寿命。
同时，需要建立健全的设备故障排除和事故应急预案，及时处理紧急情况，确保运行的安全稳定。
此外，还需要进行水库管理和环境监测，监测水资源的供需平衡和水质的安全性。
水电站水轮机的力学特性与效率分析
水电站水轮机的力学特性与效率分析水电站是一种利用水能转化为电能的重要能源设备，其中水轮机是水电站的核心设备之一。
水轮机的力学特性与效率的分析对于水电站的设计和运行至关重要。
本文将对水电站水轮机的力学特性与效率进行详细分析。
一、水轮机的力学特性分析1. 叶片设计水轮机的叶片设计直接决定了其水动力性能。
叶片的形状、数量、角度等参数需要合理设计，以达到最佳的水力效果。
常见的叶片设计包括直流式、斜流式和混流式等，不同类型的叶片适用于不同的水头和流量条件。
2. 叶片流场分析水轮机内部的水流经过叶片时会发生复杂的流场变化，包括叶片进口流动、叶片上游进口流动、叶片流道内流动等。
通过数值模拟等方法，可以对叶片流场进行分析，掌握水流在叶片上的分布情况，以优化叶片设计并提高水轮机的效率。
3. 叶轮与导向器的匹配水轮机由叶轮和导向器组成，二者的组合需要匹配，以实现最佳的水轮机运行效果。
导向器的角度、位置等参数与叶轮的叶片形状密切相关，通过合理的匹配设计可以使水流在叶轮上的流动更加顺畅，降低能量损失，提高水轮机的效率。
4. 动态特性分析水轮机在运行过程中受到水头变化、负荷变化等因素的影响，其动态特性需要进行分析。
通过建立水轮机的数学模型，可以模拟水轮机在不同工况下的响应，包括转速、功率、扭矩等参数的变化情况，从而为水电站的运行提供参考。
二、水轮机的效率分析1. 涡轮效率涡轮效率是指水轮机将水能转化为机械能的比率。
涡轮效率的计算与叶轮的流量、水头、叶片形状等因素有关。
常见的涡轮效率计算方法包括理论效率计算和实测效率计算，其中理论效率是在假设条件下计算得到的，而实测效率是在实际运行中测得的。
2. 机械效率机械效率是指水轮机将涡轮输出的机械能转化为电能的比率。
机械效率的计算与发电机的转子损失、轴承摩擦损失、机械传动损失等因素有关。
提高机械效率可以减少能量的损耗，提高水电站的发电效率。
3. 总效率总效率是指水轮机将水能转化为电能的综合效率。
小水电站水力机械设计中宜采用新型小水电技术和设备
机 效率 较 斜击 式机 组高 ，因而被广 泛 采用 。冲击 式 机 组效 率 平稳 ，在 负荷 变化较 大 的范 围 内效 率仍 较 高 ；斜 击 式机 组 除 效率 平 衡 外 ，还 具 有 结 构 简单 、 维护 方 便 、 不 易 损 坏 的 优 点 ， 目前 最 大 容 量 为 ２５０ Ｗ ，很适 用小 水 电使用 。 ｋ ０ 比 冲击 式机 组使 用水 头低 的混 流式 水 轮 机 ，使 用 范 围正在 不 断扩 大 ，在 我 国 １９ ９ ２年 的水 轮机 型
８ ・
维普资讯
小水电 ２Ｏ 年第４ （ ０７ 期 总第 １６ ３ 期） 谱 中 ，最 优 单 位 流 量 最 小 的 Ｈ ９ ／ ５ ， Ｑ ＝ Ｌ ０Ｄ ４ ｏ ２ ３ ￣ ；而现在 ，我 们 可 以使 用 大 水 电 已成 熟 ． ｍ／ ０ ｓ 应 用 的 Ａ ５ 转 轮 ，转 轮 是 由长 短 叶 片组 成 ，其 中 ３１ １ 长 叶 片，１ ５片 ５片 短 叶 片 ，模 型 最 高 效 率 可 达 ９ ． ％。同样 采用 长短 叶片 的另一转 轮 ￥ ０ ２９ ０ ８ ，最优 单位 流量 Ｑ ０ １８ ３ｓ ．６ ｍ ／，已与斜 击式 机组 Ｘ Ａ相 Ｊ
农村 水 电及 电气化
４ Ｔ Ｃ型弹簧蓄能操 作器
小水 电机组 常用 的 电手 动 调速 器 ，由于操作 方
便 、价格 便 宜而 被用 户接受 ，但 是 ，当用 户认识 到
电站安 全 的重要性 时 ，电手 动调 速 器 的缺 陷也 明显 暴 露 。当 电站与 电网突然解 列 时 ，机 组最 怕 的飞逸
【 摘
图 １ 。 幅
要 】小水 电站设计 中水力机械的设计 是重要 的一环 ，水 电设备 的选择影 响 电站 日后 的使 用 ，选择 新型 的、 实用
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水电站水力机械设计及安装分析
摘要：在开发与利用能源的过程中，电能是十分重要的方面，而电能的开发离
不开水电站，水电站承载着借助水力发电的基础环节部分，因此水力机械的开发
及安装使用就显得十分重要。
本文拟从水力机械设计中的水轮机、辅助系统、厂
房等部分入手，进而分析水电站中辅助系统的合理利用，并最终得出水力机械科
学安装的具体途径。
关键词：水电站；水力机械设计；安装
回顾我国水电站的水力机械的设计过程，它经过了多年的设计改良与实际的
投入运用，并进行多次的技术总结与实践更新，在注重同国外的交流与合作的基
础上，已经形成了比较成熟的设计理念与安装技术，并且通过已有的经验与不断
的创新发展总结出了一套相对来说较适合本国特色的设计与安装规程。
一、水轮机的机械设计
水轮机的机械设计需要综合考虑水电站的运行需求、不同水轮机结构特点、
水轮机的设计工艺及材料等因素，以保证水轮机可以满足性能的要求。
1、水轮机的机型选择
首先要注意到的就是水轮机的设计与安装问题，水轮机设发电的主要设施，
它的正常运转与科学安装在整个工程中占有着十分重要的地位。
水轮机是一种比
较重要的设备，在选取与使用它的过程中要做到科学合理。
同时需要注意的环节
与因素有很多，水的合理利用是最首要的问题，也要兼顾电站在工作中的施工效率，当然机械是否能够稳定的运转也是很重要的方面。
另外水轮机的选取还要把
投资的成本和可能带来的经济效益等因素考虑进来。
2、技术目标参数决定的水轮机选取
水轮机的综合性能公式为。
利用该公式，可以确定水轮机其他的性能。
以混
流式水轮机为例，利用水轮机的额定水头可以确定初选额定比转速，根据最大水
头可以确定额定比转速的上线，进一步，根据额定比转速可以对临界空化系数和
电站空化系数进行查询，然后确定高度是否满足要求。
进而根据过机水流所含泥
沙量的多少、运行水头变幅、水电站地理环境等对额定比转速进行修正。
根据修
正数据进行机械设计，以选择最为适当的水轮机。
3、转轮
转轮设计时要根据水轮机的使用功率来进行，对转片的角度与尺寸进行优化，将运转过程中的损耗降至最小。
若水电站的建设规模较大，基础设施很难使用车
辆运送到场地中，可按结构进行分离，施工时现场组装，焊接过程中要重点注意
各结构的完整性，避免撞击造成结构表面发生形变，影响运转速度。
转轮的辅机
要经过精细化处理才可使用，可在主体结构安装完成后再进行，避免施工过程中
精准度发生变化。
长度超出5米的结构可动用起重设备来完成安放。
4、主轴导轴承及主轴的密封
当前的主轴导轴承通常采用的是抗重螺栓，或是由可调节楔子板支撑的油浸
式扇形分块瓦轴承，在这个环节中对主轴采取密封的方案能够保证主轴的受力均匀，主要采用的事水压端面的密封结构设计，这样不仅能够保证水轮机的正常运转，而且能够延长其使用寿命。
5、座环与蜗壳
现常用的座环设计为上下环与固定导叶的平板焊接结构，这种结构方式充分
利用各部分的抗撕裂厚钢板优势，配合圆弧形导流环可以改善流态。
为进一步对
座环进行校正和固定，还可以添加一些专用设备对座环各部件进行深加工。
蜗壳
的材料选取需要满足保证水轮机安全稳定运行、耐抗压等条件，因此蜗壳的材料
可以使用低碳高强度钢板。
二、辅助设备系统
在水利机械设计中，合理的分工与合作是十分必要的，这些小的辅助系统就
起到了完善与巩固主系统的作用，同时如果合理的利用好这些设施，也可以增加
设备的工作效率，并取得很好的整体效益。
1、机械设计系统
辅助系统主要包括供水、排水系统；压缩空气系统；水力测量系统；供油系
统等。
这些辅助系统可以丰富水电站的功能，提高水力设备运行稳定度。
供水系
统主要用来对机组进行冷却和润滑，因此该系统对水质和水量的要求较高。
该部
分的水源可通过多种设计方案实现，传统的取水来源有电站尾水、上游水库取水等，随着机械设计的优化和增加，取水来源又增加了山溪水、地下水、转轮止漏
环漏水。
特别是顶盖取水技术，可以在保证经济性能的前提下，提高供水可靠性。
排水系统主要用于机组检修和厂房的渗漏排水。
该系统所采用机械设备主要包括
集水井和新型排水设备，如立式深井泵、射流泵、承压式压力传感器等。
压缩空
气系统主要用于向油压装置和检修装置补气。
为保证供气质量，该系统引入了自
动补齐装置，这种装置对自动控制、水气分离、冷却功能等进行了集成，可以更
加安全便捷的实现功能要求。
2、技术供水系统
为适应不同季节水轮机各部位冷却器的用水要求，确保机组的安全可靠运行，在供水系统的设计上，采取不同时段不同的供水方式。
当库水含沙量较小时，技
术供水以蜗壳单元自流供水为主供水水源，坝前工业取水口为备用水源，经电动
滤水器过滤后直接供入机组各部位的冷却器，但主轴密封用水以设在坝顶的高位
水池为主水源经减压阀减压后供给入轴封，并以坝前库水为备用水源；当库水含
沙量较大时，为防止泥沙对各部位冷却器造成淤堵，每台机组专设一个的清洁水池，清洁水由清水泵加压后送入各部位的冷却器，由冷却器排出的升温后的清洁
水进入防堵型水―水热交换器进行冷却，然后送回清水池循环使用，防堵型水―
水热交换器的冷却用水由蜗壳取水口或工业取水口供给。
3、水力监测系统
水电站的自动化水平设计要求机组及全厂各部位的电量及非电量均应做到自
动取值，在线监测，并且所有被监测的量均送入计算机监控系统。
水力监测系统
由全厂性和机组段两个监测系统组成，全厂性水力监测系统设有上游水位、下游
水位、电站水头、各自拦污栅压差、库水含沙量及工业取水口水温等项目的监测，针对本电站多泥沙的特点，水位的监测采用防止泥沙淤堵并带有含沙量修正功能
的吹气式水位监测装置，该装置不仅可以修正含沙量对水位带来的误差，而且通
过双通道水位计还可以监测库水的含沙量变化。
机组段水力监测系统主要设有蜗
壳进口压力、尾水管进出口压力、尾水管压力脉动、过机含沙量、水轮机净水头、流量、效率、机组各部位的振动摆度等项目的监测。
4、油系统油系统由抽油泵、存储装置与输送设备组成。
在对油进行过滤输
送处理时，多个设备会同时运行，要在每台设备的控制端接入连接线，组成稳定
的系统，共同完成处理工作。
系统中的部分设备应具有移动功能，方便完成不同
角度的传输任务。
控制中心发出指令后负责供应与排除的管道同时工作，实现系
统的运转。
功能不同的管道会连接相应的处理设备，彼此之间互不干扰，为检修
工作提供了便捷。
三、主厂房布置
主厂房的布置是水力机械设计中的一个重要组成部分，这不仅仅是由于主厂房是整个水电站的控制核心，还在于主厂房的硬件设计指标决定了其他设备的参数指标和安装过程。
在主厂房的布置中，其高程和规模应该考虑安装在厂房中的各个机组设备因素。
厂房的设计方式应该与机组要求相一致，并根据实际工作需求更改对局部进行优化。
随着技术的进步，厂房的布置也得到了改进和完善。
水轮机层为水力机械辅助系统主要设备的布置层，技术供水系统的设备及管路布置在该层下游侧及同层的尾水副厂房内，厂内渗漏排水、检修排水系统设备以及压缩空气系统设备布置在主体安装场下同层的排水泵房和空压机室内。
在副安装场下有透平油及绝缘油库和油处理室。
结论：
水电站的前期准备工作与中间的施工过程以及事后的总结方面，科学技术都有渗透进来。
特别是在数据的加工处理以及绘图方面，计算机技术发挥了很好的作用，水电站的机械设计方面在保持合理有效的机制的同时也在日趋完善。
参考文献
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