隔爆原理在电气设备防爆技术中的运用
电气防爆技能构造与原理概述
电气防爆技能构造与原理概述爆破风险场合（环境）中，应不设置或尽或许少设置电气设备，以削减因电气设备或电气线路发作缺陷而变成引爆源致使的爆破事端。
有必要设置电气设备时，应选用适用于该风险区中的防爆电气设备。
本章首要介绍电气设备的防爆原理和电气设备上选用的防护办法。
电气设备的防爆原理一．用外壳绑缚爆破和隔绝点着源1．用外壳绑缚爆破用外壳绑缚爆破是传统的防爆办法。
它是把设备的导电有些放在外壳内，外部可燃性气体经过外壳上各个部件的协作面空位进入壳内，一旦被内部电气设备上的导电有些发作的缺陷电火花点着，这些协作面将使由外壳内向外排出的火焰和爆破生成物冷却到安全温度，而不能点着外壳外部周围的爆破性混合物，亦即外壳阻遏了爆破向别传达的或许性。
通常称空位隔爆，这种防爆型式国外通常称为隔爆外壳，中国称为隔爆型电气设备。
2．用外壳隔绝点着源2．1选用熔化、揉捏或胶粘的办法将外壳密封起来，阻遏外部可燃性气体进入壳内，而与点着源隔绝，抵达防爆的意图。
这种防爆型式的设备称为气密型电气设备。
2．2当电气设备只用于爆破性混合物在某个时分呈现的场合，则可运用设备内部呈现爆破性混合物所需的时刻，作为维护要素。
为此，选用密封功用超卓的外壳来绑缚可燃性气体或蒸气进入，即恰当于绑缚设备呼吸，使外壳内部聚积的可燃性气体或蒸气浓度抵达下限值的时刻比外部环境中可燃性气体或蒸气或许存在的时刻要长。
这么实习上就使进入壳内的气体和蒸气浓度达不到爆破下限值，因而不会被点着，抵达防爆的意图。
这种防爆型式称为绑缚呼吸外壳。
2．3选用密封功用抵达规矩恳求的外壳使可燃性粉尘不能或难于进入外壳内，而与点着源隔绝，抵达防爆的意图。
这种防爆型式设备称为粉尘防爆型电气设备。
二．用介质隔绝点着源其原理是把电气设备的导电部件放置在安全介质内，使点着源与外面的爆破性混合物隔绝来抵达防爆的意图。
1．用气体介质隔绝点着源2．中选用的介质是气体（通常是新鲜空气或慵懒气体）时，应使设备内部的气体有关于外面大气有必定的正压，然后阻遏外部大气进入，这种防爆型式的设备称为正压型电气设备（早年称为通风充气型电气设备）。
电气防爆知识点总结
电气防爆知识点总结一、电气防爆的概念电气防爆是指在易燃易爆气体、蒸气、粉尘等可燃物质环境中，防止电气设备产生火花或高温引发爆炸的防护措施。
电气防爆是工业生产中的重要安全措施之一，主要是为了避免因电气设备的使用引发火灾或爆炸。
二、电气防爆的分类1. 根据防爆方式的不同，电气防爆可以分为防爆型和隔爆型两种。
2. 防爆型是指电气设备本身具有防爆性能，能够在易燃易爆环境中安全使用。
3. 隔爆型是指将易燃易爆环境与非易燃易爆环境进行隔离，使电气设备在非易燃易爆环境中安全使用。
三、电气防爆的等级和组别1. 根据爆炸气体和粉尘的分布和存在时间长短，将防爆环境划分为不同的等级和组别。
2. 爆炸气体分为I、II、III三类，粉尘分为A、B、C、D四类，根据不同等级和组别，选择适合的防爆电气设备。
四、电气防爆的原理1. 防爆电气设备能够在易燃易爆环境中安全使用的原理，在于其对电气设备的外壳、内部元件和电气连接部件进行了特殊设计和处理，防止火花、高温和弧光的产生。
2. 通过使用防爆隔离开关、防爆灯具、防爆电机等防爆电气设备，能够有效地防止火花和高温引发爆炸。
五、电气防爆的应用范围1. 电气防爆主要应用于石油、化工、航天航空、煤矿等易燃易爆场所，包括石油钻采平台、炼油厂、化工厂、航天发射场、煤矿井下等。
2. 除了工业领域外，一些特殊场所如医疗、实验室等也需要使用防爆电气设备，以确保安全生产和工作环境。
六、电气防爆的标志标识1. 防爆电气设备的标志标识是电气防爆领域的重要内容，主要包括防爆标志、防爆等级、防爆组别、防爆证书标志等，用于指示和识别防爆电气设备的类型和性能。
2. 防爆标志一般包括Ex标志、防爆等级和组别标志、防爆证书标志等，用户在选用和使用防爆电气设备时，应注意防爆标志的含义和使用范围。
七、电气防爆的选用原则1. 在选择使用防爆电气设备时，应根据工作场所的爆炸环境等级和组别，结合实际情况选择合适的防爆电气设备。
隔爆型电气设备外壳呼吸装置及其排液装置
浅谈隔爆型电气设备外壳的呼吸装置及其排液装置摘要：隔爆型电气设备的外壳是隔爆装备的一个重要的组成部分，这个部分从很大程度上关系到隔爆的安全性能一个各个方面。
呼吸装置和排液装置是隔爆外壳中的一个重要的组成部分，这个部分从很大的程度上决定了隔爆型电气设备的外壳的安全性能和实际的操作中的表现。
现在，有不少的厂家制造的相关产品中，经过检验和审查还不能达到国家的安全标准，本文将从隔爆型电气设备的工作原理以及国家的基本要求入手，针对隔爆电气外壳的呼吸装置和排液装置的设置进行简要的分析。
关键词：隔爆型电气设备外壳呼吸装置排液装置引言呼吸装置和排液装置是隔爆外壳的一个重要的组成部分，也是关系隔爆安全的一个重要的部件。
其在实际的应用过程中必须经过相应的检测和实验，同时具有隔爆外壳和隔爆外壳部件必须具备的各个性能要求。
在2000年制定的防爆标准中，对于呼吸装置和排液装置进行了详细的规定，虽然在实际的操作中大部分的厂家的设计的产品满足了国家的相关要求，但是还是有部分的厂家因为其实验或者是审查的时候的性能不能满足相应的要求而呗定义为不合格的产品。
一、电气设备的防爆措施及其原理在一般的设施中，尤其是在矿井中，能够引起瓦斯以及灰尘等的点火源以及危险温度有很多种。
其中包括能够引起电气设备正常运行的事故状态下的电火花、热表面以及灼烧的颗粒等等，因此，电气设备在一定的条件下必须采取一定的防爆措施。
1、电气设备的防爆措施一般的电气设备的防爆措施有以下几种：（1）采取隔爆外壳采用隔爆外壳进行防爆的方法是将能够产生火花的电气元件放置在一个坚固的外壳中，这种外壳具有耐爆性和不传爆性，即把瓦斯爆炸范围限制在设备外壳之内，从而达到防爆的目的。
（2）采用本质安全电路实验证明，点燃瓦斯需要一定火花能量，对于浓度为8．2％～8．5％的瓦斯空气混合物，电火花的最小点燃能量为0．28mj。
如果电路参数选择适当或采取一定的保护性措施，即可将电火花能量限制在最小点燃能量以下，从而达到防爆目的。
隔爆和本安防爆的区别
隔爆和本安防爆的区别
隔爆和本安防爆是两种不同的安全防护措施，它们有着不同的安全标准、使用场合和
实现方式。
一、安全标准的区别
隔爆安全标准是IECEx d或ATEX d，在这种情况下，设备允许在有爆炸性气体混合物存在的环境中使用，并且可以抵抗爆炸的发生；本安防爆的安全标准是IECEx i或ATEX i，这种设备只能在不存在爆炸性气体混合物的环境中使用。
二、使用场合的区别
隔爆安全技术主要用于在可能存在爆炸性气体的环境中使用设备，如石化、天然气、
粉尘和化学生产等工业领域，这些场合通常存在一定的危险性和安全隐患，如设备暴炸、
电火花或热点可能引起爆炸。
而本安防爆技术则广泛用于控制信号、通讯传输和温湿度传
感器等电子设备，在有爆炸性气体的环境下进行安全传输。
三、实现方式的区别
隔爆安全技术采用在设备内部采用特殊的密闭型结构来实现，将有可能引起爆炸的电
气设备隔开、防止产生电火花、热量及机械火花，从而防止爆炸的发生。
而本安防爆技术
采用电路和电器元器件的安全设计和选择，通过限制电路内的能量和温度，达到保证设备
的安全使用。
总的来说，在实际应用中，选择采用隔爆安全技术还是本安防爆技术要看具体的使用
场合和安全要求。
防爆电气设备和防爆电气线路
防爆电气设备和防爆电气线路随着工业化的不断发展，爆炸事故给人们的人身安全和财产安全带来了严重影响。
为了避免这种安全隐患，人们开始研发出了防爆电气设备和防爆电气线路以应对这种情况。
什么是防爆电气设备？防爆电气设备是指在可燃性气体、蒸汽、粉尘或液体环境中，能避免电火花引起这些可燃性物质爆炸的电气设备。
防爆电气设备分为两大类：防爆型和增安型。
防爆型防爆电气设备防爆型防爆电气设备是指在可燃性气体、蒸汽、粉尘或液体环境中，通过防止弧火或任何其他电火花引起可燃性物质爆炸的电气设备。
在这种类型的设备中，有一个普遍特征：要么采用了防爆壳体，要么使用了密封技术阻止可燃物进入。
增安型防爆电气设备增安型防爆电气设备指的是，采用安全电源，以避免在应发生故障时电气设备引起爆炸。
但这种类型的设备不能直接安装在可燃性环境中。
若增安型防爆电气设备出现故障，即便其没有引起爆炸，也将会影响正常生产工艺。
什么是防爆电气线路？防爆电气线路是指能在可燃性气体、蒸汽、粉尘或液体环境中，正常使用而不产生引起这些可燃性物质爆炸的电线路。
其工作原理是在可燃性环境中限制电火花并控制电弧，使其在安全的范围内传导电流。
防爆电气线路的设计原则防爆电气线路设计的主要原则是在避免火花和电弧的情况下，控制电路中的温度。
一般而言，防爆电气线路的设计有以下几个原则：•使用特殊的电线，来避免电火花。
•安装漏电保护器，来控制电流和温度。
•安装隔爆装置，来防止短路和火花。
•增加通气孔，在电线路内传导热量。
防爆电气线路的特征防爆电气线路和一般电气线路的差别在于，它们必须能够在可燃性气体、蒸汽、粉尘或液体的危险环境中正常运行，这需要防爆电气线路具备以下特征：•高度精度的元器件和核心器件的选用；•所有的防爆电气线路元器件和配件均为防爆型号或增安型号；•完备的防护措施和安全控制手段；•所有防爆设备的安全可靠性高，使用寿命长且维护简便。
防爆电气设备和防爆电气线路的应用领域防爆电气设备和防爆电气线路的应用领域非常广泛，主要用于以下场合：•石油、天然气、化工、煤炭、铁路、港口等易于产生可燃性气体、蒸汽、粉尘或液体的工作场所；•高空作业、有爆炸风险的工作场所；•军事和民用电子设备，特别是船舶、海上石油平台等设备。
电气防火防爆技术（三篇）
电气防火防爆技术随着现代电气设备的广泛应用，电气防火防爆技术的重要性日益凸显。
电气设备的火灾和爆炸事故不仅会造成巨大的经济损失，还可能导致人员伤亡和环境污染。
因此，电气防火防爆技术的研究和应用具有重要意义。
电气设备火灾的主要原因之一是电气设备的短路和过载。
当电气设备发生短路或过载时，会产生大量的电流和热量，进而引发火灾。
因此，电气防火防爆技术应重点关注短路和过载的预防措施。
首先，采用合适的电气设备是防止火灾和爆炸的首要措施。
合适的电气设备应具备良好的绝缘性能和过载能力，以防止短路和过载导致的火灾。
此外，电气设备还应具备防水、防尘、防潮、防腐蚀等性能，以应对各种恶劣环境条件。
其次，正确的电气设计和配电系统规划也是防止火灾和爆炸的重要因素。
在电气设计中，应合理选择电气设备的类型、规格和容量，确保电路能够稳定运行，并能适应负载的变化。
此外，电气设备的布置和维护也应符合相关标准和规范，以确保电路的安全性和可靠性。
另外，电气设备的防火防爆措施也包括火灾预警和自动灭火系统的应用。
火灾预警系统通过监测电气设备周围的温度、湿度、烟雾等参数，及时发出警报，以便采取相应的灭火措施。
自动灭火系统则可以根据火灾的位置和程度自动启动灭火装置，确保火灾在最短的时间内得到控制。
此外，电气设备的维护和检修也是防止火灾和爆炸的关键。
定期检查电气设备的绝缘性能、接线端子的接触情况、电路的过载和短路情况等，及时发现和排除安全隐患。
此外，还应制定详细的维护计划和维护记录，记录设备的维护情况和维护人员的操作过程，以便追溯和分析事故的原因。
总之，电气防火防爆技术是保障电气设备安全运行的重要手段。
通过合适的电气设备选择、正确的电气设计、合理的防火防爆措施和及时的维护检修，可以有效地预防和控制电气设备火灾和爆炸事故的发生，保障人员生命财产安全和环境的可持续发展。
然而，目前我国电气防火防爆技术还存在一些问题，如标准不完善、技术水平有待提高等。
因此，我们应加强相关研究，推动电气防火防爆技术的创新和应用。
本质安全型电气设备防爆原理
本质安全型电气设备防爆原理本质安全型电气设备是指在正常运行和预见的异常条件下，能够保证不引发可燃气体爆炸的电气设备。
本质安全防爆原理主要通过降低电气设备与周围环境产生的电火花或高温，以减少爆炸的危险。
一、电气设备的分类根据防爆原理的不同，电气设备一般分为两大类：本质安全型电气设备和隔爆型电气设备。
1. 本质安全型电气设备：本质安全型电气设备是指在正常运行和预见的异常条件下，能够保证不引发可燃气体爆炸的电气设备。
本质安全型电气设备的主要特点是在设备内部采取了降低电火花或高温的措施，以确保在设备内部不会出现可燃气体爆炸的条件。
2. 隔爆型电气设备：隔爆型电气设备是指在正常运行和预见的异常条件下，能够将可燃气体与外界环境隔开，防止火花、火焰等引发可燃气体爆炸的电气设备。
隔爆型电气设备主要通过外部的防爆壳体、密封结构等措施来防止火花的外泄。
二、本质安全型电气设备的原理1. 限制能量原理：本质安全型电气设备通过限制电气设备与周围环境接触的能量，降低电气设备可能产生的高温和电火花，减少爆炸的危险。
例如，在电路中限制最大电流、电压，限制电容器的能量储存等。
2. 液体浸泡原理：本质安全型电气设备将电气设备完全浸入绝缘或难燃液体中，可以有效地降低电气设备的温度和防止电火花的产生。
液体浸泡的作用是在电压升高或电气设备故障时，液体能吸收部分能量，抑制电火花的产生。
3. 限制电流原理：本质安全型电气设备通过限制电流的大小，并采用适当的电路设计和电器元件来降低能量的释放和电火花的产生。
通过限制电流，可以有效地降低电气设备的发热量和能量，减少爆炸的危险。
4. 隔离性原理：本质安全型电气设备通过采用适当的隔离结构和材料，将电气设备内部的可燃气体与外界环境隔离，防止火花、火焰的外泄。
通过隔离可燃气体，可以有效地防止爆炸的传播和扩散，降低爆炸的危险。
5. 限制能量溢出原理：本质安全型电气设备通过限制能量的溢出、范围和时间，降低电气设备产生的火花的能量和时长，减少爆炸的危险。
电气防爆原理
3、多空腔的过压现象
爆炸压力与初压成正比。 初压为0.1MPA,爆炸压力 约0.8MPA,初压为0.2MPA, 爆炸压力约1.6MPA.
为避免产生过压现象，在 设计隔爆外壳时，应尽量 缩小二腔容积之差，一般 应小于4：1联通孔断面积 应大于750mm2。
• 间隙:爆炸压力随间隙的增加而降低,间隙相同
时,随容积增大而增大。
2、外壳内绝缘油及有机物分 解产生的压力
电弧作用下，绝缘油 及有机物分解产生大 量气体，从而使外壳 受到较高的压力
P
CA g t g V0
P0
• 过压要比瓦斯爆炸压力还大；例如：塑料K21-22 在电弧持续1S所产生的压力可达1.1MPA，高压油 开关箱内进行三相短路试验，当切断线路的电压
1、最大试验安全间隙
d d0 K
它是介于传爆与不传爆之间的间隙。间隙 值的大小与结合面宽度及爆炸性混合物的 种类等因素有关，它可以通过实验来确定。
2、隔爆外壳接合面的要求
对结合面的间隙宽度和光洁度的要求也 不一样。通常对以法兰结合的法兰盘强 度要求比外壳更高。
隔爆外壳的材料要求
隔爆型电气设备外壳材质应以钢和 高级铸铁为主，在某些条件下也可 用铝合金或塑料。
六、本质安全防爆原理
本质安全防爆是根据安全火花原理，通过合 理地选择电气参数，使系统在正常或故障状态下， 产生的电火花变得相当小，不能点燃周围的爆炸性 混合物。
本质安全电路的安全措施： 1、电源限流措施 2、电感元件的消能措施 3、安全栅
四、防爆设备的类型与标志
I类 煤矿井下用电气设备 1、按其使用环境
爆炸危险环境电气防爆技术
核爆炸
爆炸性混合物爆炸：因生产用的反应釜、泵、阀门管道等 泄漏出的易燃物质，与环境中空气混和成爆炸性混 合物，一旦被电气火花点燃，引起环境的压力和温 度骤升现象
GB3836.13—1997 5.爆炸性气体环境用电气设备危险场所分类
GB3836.14—2000 6.爆炸性气体环境用电气设备危险场所电气安装
GB3836.15—2000
•2023/5/24
第二章 爆炸性混合物
第一节 爆炸性混合物的基本特征 一.易燃物质：
定义：凡能与空气中的氧或其他氧化物起氧化反应， 并能产生燃烧（发热、发光）现象的物质。
•2023/5/24
3.易燃物质分类：
（1）GB50016-（2006年版）建筑设计防火规范将物品 的火灾危险性分成五大类，把易燃物质分在甲、乙、丙前 三类中。
甲类：闪点<28℃的易燃液体、爆炸下限<10%的易燃 气体；自燃和遇水燃烧的固体
乙类：28 ℃≤闪点<60 ℃的易燃液体、爆炸下限≥ 10%的易燃气体、易燃固体；
但是由于爆炸性环境空间很大，如果爆炸性混合物不能全部 爆炸完，则还会连续传遍整个未燃的爆炸性混合物，会引起压 力增加现象。也就是二次、三次甚至更多次爆炸，每次的爆炸 压力，是爆炸性混合物被前一次爆炸压力预压后压力（初始压 力）的倍数。
•2023/5/24
Ｐ （ kgf/cm2）
4 32
Ｐ （kgf/cm2 ）
爆炸危险场所电气安全规程
防爆电气设备制造标准
主要内容：
特种的结构和电路主要型式
防爆学原理- -
1爆炸：物质从一种状态经物理或化学变化突变为另一种状态，伴随着巨大的能量快速释放，产生光、热或机械功等，使爆炸点周围介质中的压力发生骤增的过程。
2热点火机理：物质因自热而引起着火，从阴燃到明燃直至发生爆炸的现象称为热爆炸。
热爆炸是一个从缓慢氧化放热反应突变为快速燃烧反应的过程，当化学反应系统中放热速率超过热损失速率时，由于热积累致使反应物自动加入，反应过程不断自动加速，直至爆炸发生。
3链式反应机理：可燃气体在受到外界热、光等激发时，分子键断裂形成游离基（自由基）并与原始混合气体发生一系列链式反应生成最终产物，释放出燃烧反应热这种能使活化中间产物再生的反应称为链式反应。
4最大安全间隙：在标准实验装置及测试条件下，点燃壳体内所有浓度范围的被实验气体（蒸汽）/空气混合物后，通过25mm法兰结合面均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔与壳内两部分之间的最大间隙，称为最大实验安全间隙。
5最小点火能量：在标准实验装置及测试条件下，点燃可燃气体/空气混合物并使火焰自行传播的最小放电火花能量，称为单次实验的最小点火能量，在所有浓度范围内所测最小点火能量中的最小值，称为可燃气体/空气混合物的最小点火能量。
6爆炸极限：又称燃烧极限，是对爆炸上限和爆炸下限的统称，当可燃气体/空气混合物的浓度低于下限或高于上限时都不可能发生爆炸。
7气相点火机理：首先粉尘颗粒通过热辐射。
热对流和热传导等方式从外界获取能量，使颗粒表面温度迅速升高，当温度升高到一定值后，颗粒迅速发生热分解或气化形成气体；这些热分解或蒸发气体与空气混合形成爆炸性混合物，发生气相反应，释放出化学反应热，并使相邻粉尘颗粒发生升温、汽化和点火。
8表面非均相点火机理：首先，氧气与颗粒表面直接发生反应，使颗粒发生表面点火，然后，挥发分在粉尘颗粒周围形成气相层，阻止氧气向颗粒表面扩散，最后挥发分点火，并促使粉尘颗粒重新燃烧。
9静电接地：是一种通过接地方法为静电泄漏提供通道的防静电技术措施，其作用是泄放导体上可能积聚的电荷，使导体与大地等电位，使导体间的电位差为零。
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技术研究
72
2017年第11期
1 隔爆原理分析
在电气设备防爆技术中其隔爆原理主要将电气设备带
电部件放置于特制外壳内，该外壳具有特殊作用，能够将
带电部件所产生的火花与保障性混合物隔离，也就是能够
将壳内与壳外隔开。同时能够抵抗电气设备产生的火花、
电弧引起的爆炸引起的压力，避免外壳受到破坏，防止壳
内爆炸生成物向外传爆，不会引起混合物爆炸或燃烧。
这种隔爆外壳在电气设备防爆应用中被称为隔爆型电
气设备，其隔爆、耐爆性能较好，被广泛应用于石化、井
下等爆炸环境中。这种电气设备除了电气部分外还包括其
他隔爆外壳、零部件以及电线引入装置等。
根据隔爆原理可知隔爆外壳必须具备良好的耐爆性与
隔爆性。其中耐爆性就是指外壳能够承受壳内爆炸性混合
物在爆炸一瞬间产生的压力，并且保证壳体本身不受损坏
及变形的能力；隔爆性主要是外壳内爆炸性混合物爆炸时
会喷出火焰，而这种爆炸不会引起壳外混合物的爆炸。为
保证隔爆外壳的隔爆与耐爆性能，对其外壳的材质、结
构、形状等有明确要求。
2 隔爆原理在电气设备防爆技术中的应用
随着石油化工行业的快速发展，在石化企业中逐渐引
入越来越多的电气测量仪表、装置等防爆电气设备。隔爆
电气设备的有效应用对石化企业安全生产与发展有着至关
重要的作用，隔爆型电气设备在石化行业使用中不仅要保
证其外壳的良好耐爆性能，同时还要保证其一定的机械强
度，避免在爆炸危险工作环境中外壳出现撞击变形或损
坏。因此，石化行业所引用的隔爆型电气设备隔爆外壳都
以钢板或铸铁为主，但其他零部件可采用HT25-47灰铸铁
制备而成；针对非采掘工作面应用的隔爆外壳可以选择灰
铸铁制成。当设备容积不超过2L的外壳，还可以选择工程
塑料等，发挥其易于制造、质地较轻的优势，但要注意到
一旦发生爆炸，其外形会受到高温影响发生变形或分解等
问题，因此在发生大电弧电气设备上通常不应选择塑料外
壳。
目前电气设备防爆技术在应用中主要以冷磷化工艺与
热管技术为主。
2.1 隔爆面冷磷化工艺
隔爆面冷磷化工艺主要是指用加工后的磷酸盐溶液对
隔爆面进行金属磷化，通过金属磷化后其设备表面能够形
成薄膜，在薄膜外再涂上防锈油就能够增加防爆电气设备
的防爆、防腐蚀性能。该防爆面质量直接影响防爆性能。
一般情况下好的冷磷化隔爆面都具有化学稳定性、细
化粘附结构等特点。具体分析来看，磷化薄膜其化学稳定
性较高，能够在腐蚀性气体或液体中进行作业，而设备表
面不会发生氧化锈蚀。同时在磷化后的薄膜其主要特点为
细孔结构，能够对油类或涂料形成良好粘附性，因此通过
涂防腐油进行隔爆面防腐效果增强。
2.2 热管技术防爆应用
热管技术的应用主要是指通过高效传热的元件进行介
质吸收、释放实现汽化传热，以小热阻优势进行传热能够
实现大热量超常传热。所以，隔爆型电气设备通过热管散
热器进行散热，能够打破传统散热模式，提升设备的整体
性能，提升电气设备在爆炸性环境中的自动化程度。
其中防爆电气箱体与隔爆型热管散热器共同组成了防
爆壳体，该壳体更好的适应于石油化工，解决了防爆电气
设备内电气元件散热问题，全面提高防爆安全等级，这使
得我国防爆电气设备自动化程度不断提升。
3 结束语
在现今我国的石油化工行业实践生产与工作中防爆电
气设备起到了至关重要的作用，保证安全生产作业是行业
生存与发展的前提，应该引起每个人的重视。充分了解电
气设备防爆技术以及隔爆原理，对更好应用电气设备及提
高设备应用安全都有着非常重要的作用，希望在今后电气
设备应用中更多引进先进技术，提升防爆技术先进性，以
保障生产安全与高效。
参考文献
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术的现状与应用的研究[J]. 石化技术，2016，23（2）：259.
隔爆原理在电气设备防爆技术中的运用
赵光辉
中国石油辽河石化公司 辽宁 盘锦 124010
摘要：本文基于隔爆原理对电气设备防爆技术进行具体分析，在明确其隔爆原理基础上进一步讨论防爆措施。希望通
过本文理论分析为电气设备防爆技术更好应用提供参考。
关键词：隔爆原理 电气设备 防爆技术 防爆措施
Application of explosion proof principle in explosion proof technology for electrical equipment
Zhao Guanghui
PetroChina Liaohe Petrochemical Co.，Panjin 124010，China
Abstract：This paper describes the explosion proof technology used for electrical equipment based on the principle of explosion-
proof along with the explosion prevention measures，which provides reference for better application of explosion protection
technology in electrical equipment.
Keywords：explosion-proof principle；electrical equipment；explosion-proof technology；explosion prevention measure