瓦楞纸机K型复式压榨的技术改进

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纸巾的生产工艺改进与技术创新

纸巾的生产工艺改进与技术创新

纸巾的生产工艺改进与技术创新是一个重要的研究方向,它不仅可以提高纸巾的质量和生产效率,还可以降低生产成本,提高企业的竞争力。

下面将从以下几个方面介绍纸巾的生产工艺改进与技术创新。

一、原料选择与处理纸巾的主要原料是木浆、草浆等,为了提高纸巾的质量和生产效率,需要选择优质的原料,并进行适当的处理。

例如,可以采用新型的漂白剂对原料进行漂白处理,提高纸巾的白度、柔软度和吸水性。

同时,可以采用脱墨技术对废纸浆进行再利用,减少废弃物对环境的污染。

二、制浆工艺优化制浆是纸巾生产的重要环节,为了提高纸浆的质量和生产效率,需要优化制浆工艺。

例如,可以采用新型的化学制浆方法,减少化学药品的使用量,降低生产成本。

同时,可以采用机械力化学制浆方法,利用机械力对纸浆进行破碎、研磨和分散,提高纸浆的均匀性和稳定性。

三、抄纸技术改进抄纸技术是纸巾生产的关键技术之一,为了提高纸巾的质量和生产效率,需要不断改进抄纸技术。

例如,可以采用新型的抄纸机,提高纸巾的厚度、均匀性和白度。

同时,可以采用新型的涂布技术,对纸巾表面进行涂布处理,提高纸巾的吸水性和柔软度。

此外,可以采用智能化的抄纸控制系统,对抄纸过程中的温度、湿度、压力等参数进行实时监控和调整,提高生产效率和产品质量。

四、包装与储存纸巾的包装和储存也是影响产品质量的重要因素之一。

为了提高纸巾的储存稳定性和包装效率,可以采用新型的包装材料和包装技术。

例如,可以采用环保型的包装材料,减少包装废弃物对环境的污染。

同时,可以采用智能化的包装设备,提高包装效率和产品质量。

综上所述,纸巾的生产工艺改进与技术创新可以从原料选择与处理、制浆工艺优化、抄纸技术改进、包装与储存等方面入手。

这些改进不仅可以提高纸巾的质量和生产效率,还可以降低生产成本,提高企业的竞争力。

科技成果——造纸靴式压榨节能技术

科技成果——造纸靴式压榨节能技术

科技成果——造纸靴式压榨节能技术适用范围轻工行业造纸机压榨工序行业现状在我国造纸行业,如果采用传统的辊式压榨技术,纸页在网部成形以后,虽然已脱去大量水分,但仍有近80%的水分。

如果这样的湿纸页直接进入纸机干燥部,不但成纸质量差,生产效率低,而且会消耗大量的蒸汽。

从国外进口的先进高速纸机,基本上都配备有靴式压榨装置,国产纸机很少有靴式压榨技术的应用。

该技术研制的靴式压榨装置,在运行可靠、产品质量稳定的前提下,与传统的辊式压榨相比,可节约20%以上的干燥蒸汽,节能效果显著。

成果简介1、技术原理靴式压榨技术是将辊式压榨的瞬时动态脱水,改为静压下的长时间宽压区脱水,靴板上凹形弧面和背辊复合形成压区,靴式结构不仅增加了压区宽度,同时可保证在高达1000KN/m的线压下不会将纸压溃,宽的压区和高的线压力,使脱水效率大幅度地提高,可比传统的辊式压榨节约20%以上的干燥蒸汽。

2、关键技术(1)静压下长时间高效脱水技术靴板上凹形弧面和背辊复合形成了压区,靴的这种结构增加了压区宽度(250mm),同时保证了在高达1000kN/m的线压下不会将纸压溃,宽的压区和高的线压力,使脱水效率大幅度地提高。

(2)靴辊制造技术靴辊是实现靴式压榨的核心部件,靴辊制造技术包括高线压下的靴板、承载梁、液压缸、旋转头等关键部件的设计、制造和集成。

靴板的特殊设计、制造确保了靴压的宽区压榨及纸幅的均匀脱水,承载梁、液压缸的设计、制造保证了靴压可在实现高线压力的加压。

(3)辅助系统设计与集成技术对液压加压系统、靴套张紧系统、靴套润滑系统、靴板温度控制系统、靴辊内压力控制系统等进行设计集成,这些系统可确保靴压加压均匀、靴套张紧适度、靴套与靴板得到充分润滑,避免发生由于发热而损坏设备,辅助系统是确保靴压实现正常运行的根本保证。

(4)与纸机衔接设计技术该技术包括自动控制技术以及与整机控制的衔接。

自动控制技术可实现靴压加压的闭环稳定控制、边缘加压控制、在线监测靴板稳定及油压、控制靴辊内气压等等。

造纸机械原理

造纸机械原理

沟纹压榨
3、沟纹压榨又称通风压 区压榨,典型沟纹压 榨的结构和布置与普 通压榨相似,只是采 用了表面有许多沟纹 的沟纹压榨辊。经实 验研究认为比较良好 的沟纹规格是:沟宽 0.5,深2.5,间距为3, 其开口面积大约为16 %。

特点:1、沟纹压榨侧 向流动缩短,脱水效 率高,纸幅被压溃和 产生“印痕”的机会 减少,可增大线压加 强脱水。2、和真空压 相比节省动力,简化 了压榨结构。
压榨部
2. 压榨脱水机理
第1阶段:纸页和毛毯 开始压缩,排出空气,直 至纸页水分达到饱和, 纸页中尚未形成脱水的 推动力; 第2阶段:纸页内压力 上升,水由纸页转入毛 毯,当毛毯达到饱和时, 水从毛毯排出。
第3阶段:压区开始扩大, 直至纸页中水压力为零, 相当于纸页干度的最高 点
第4阶段:纸页和毛毯开 始扩张,纸页变成不饱 和状态,纸页重新从毛 毯吸收水分,纸页回湿。
沟纹压榨压区示意图
辊子挂面层上的沟纹极易接纳纸页排出的水, 沟槽 使压区的下方与大气相通,压区内的水分可以沿 着垂直的方向进入沟槽,流阻较小。
盲孔压榨
4、盲孔压榨,是近年来 在高定量、高车速纸 机设计中常采用的一 种压榨形式。压榨辊 为软质包胶,辊面上 有深浅不同呈螺旋形 交错排列的盲孔,湿 纸页实现垂直脱水, 脱水效率较高。
靴式压榨示意图
靴式压榨的关键部件是固定的靴形加压板(pressure shoe) 和不透水的合成胶带。 靴形板用润滑油连续润滑, 压力 维持时间是传统压榨的8倍, 实现了压榨脱水的重大跃进.。
托辊压榨
7、托辊压榨也可看作是 一种热压榨,它是由 大直径烘缸和压榨胶 辊组成压区。纸页进 压区前先与大缸接触 预热,脱水效果好, 并提高纸页的平滑度, 减小两面差。 双托辊

1760mm纸机压榨部的改造

1760mm纸机压榨部的改造

1760mm纸机压榨部的改造
吴培亮
【期刊名称】《中华纸业》
【年(卷),期】2006(027)011
【摘要】1项目的提出及改造方案的确定 1.1项目的提出江苏新大纸业有限公
司新港分公司的一台1760mm长网多缸、单层布置纸机,其压榨部为三辊两压区加一道正压结构(见图1),主要产品为双胶印刷纸。

该纸机生产的纸页上经常出现一种由真空压榨孔眼造成的纸病,被称为“真空眼”严重影响成纸质量。

经过分析。

纸页上形成的真空眼与压榨部三辊两压区的结构有关,要消除纸张上的真空眼,根本方法是对压榨部进行改造,去除三辊两压区的第二压区,将压榨部的三辊两压区改造为四辊两压区。

作为文化纸机,许多新生产的纸机压榨部已不再采用三辊两压区结构。

为节约资金,公司决定依靠自身技术力量对该纸机的压榨部进行改造。

【总页数】3页(P48-50)
【作者】吴培亮
【作者单位】江苏新大纸业有限公司,江苏,新沂,221400
【正文语种】中文
【中图分类】TS7
【相关文献】
1.1760mm新型传递压榨纸机试车实践 [J], 陈廷刚
2.大缸纸机压榨部和大缸部的改造 [J], 冯育英
3.新纸机压榨部采用靴型压榨--LWC改造项目国际新技术消化吸收 [J], 杨伯钧
4.澳大利亚Visy纸业5#纸机压榨部升级改造完成并成功开机 [J], 周杨
5.PMP将为江苏长丰纸业2#纸机提供压榨部改造服务 [J], 朱丽霞
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瓦楞纸板生产工艺流程及技术要求

瓦楞纸板生产工艺流程及技术要求

瓦楞纸板生产工艺流程及技术要求瓦楞纸板行业的主要内容包括市场概述、瓦楞纸板生产工艺、瓦楞纸板产品分类以及行业发展趋势等。

随着电子商务和物流需求的不断增加,瓦楞纸板行业将迎来更大的发展机遇。

环保可持续发展、智能制造、创新包装设计以及国际市场拓展也将成为行业发展的重要方向。

努力提高产品质量和技术水平,加强产业链协同发展,将有助于瓦楞纸板行业实现更加健康、可持续的发展。

瓦楞纸板行业面临着一些挑战。

市场竞争激烈,存在一定的价格竞争压力。

瓦楞纸板行业需要不断创新和提高产品质量,以满足客户对包装品质的要求。

原材料价格的波动和环境政策的变化也可能对瓦楞纸板行业造成影响。

随着中国经济的快速发展和国内外贸易的增加,瓦楞纸板的需求将持续增长。

政府对绿色包装的支持和鼓励也为瓦楞纸板行业带来了市场机遇。

随着物流行业的发展和电商行业的繁荣,瓦楞纸板在快递包装领域将有更广阔的市场空间。

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本文内容仅供参考与学习交流使用,不构成相关领域的建议和依据。

(一)瓦楞纸板的定义瓦楞纸板是一种由瓦楞芯纸层和牛皮纸或其他纸张层按照一定的方式粘合而成的复合材料。

在制作过程中,瓦楞芯纸经过瓦楞工艺处理之后,形成了多条波浪状的凸起,这些凸起可以增加纸板的强度和承重能力。

瓦楞纸板被广泛应用于各个领域,如物流包装、电子产品包装、家具、饮品等。

它具有轻便、环保、可回收等特点,因此备受青睐。

(二)瓦楞纸板行业规模瓦楞纸板行业是中国包装行业中一个非常重要的组成部分。

中国瓦楞纸板行业已经成为全球最大的瓦楞纸板生产和消费国。

近年来,随着电商物流的不断发展,以及环保意识的增强,瓦楞纸板行业呈现出快速增长的态势。

(三)瓦楞纸板行业生产工艺瓦楞纸板行业的生产工艺主要可以分为以下几个步骤:1、制备原纸:生产瓦楞纸板的第一步是制备原纸,原纸通常由短纤维纸浆和长纤维纸浆组成,其中短纤维纸浆被用来制作瓦楞芯纸,而长纤维纸浆则用来制作面纸。

瓦楞纸板生产线的工艺质量控制与节能降耗

瓦楞纸板生产线的工艺质量控制与节能降耗

瓦楞纸板生产线的工艺质量控制与节能降耗瓦楞纸板生产线设备是纸箱包装企业中最重要的生产线设备,也是纸箱包装企业最大的投资。

瓦线设备的采购引进、公道利用、维护保养、设备改造等关系到企业的生存与发展。

目前,纸箱包装市场的迅速发展加剧了企业间的竞争,实力较强的企业纷纷购进新的生产线,中小企业也不断结合新的工艺技术对现有瓦线进行升级改造。

在这种情况下,如何控制瓦线的生产工艺,如何利用瓦线的组合化多功能上风在生产中节约能耗,降低本钱,进步产能,为企业创造更多的利润,都是纸箱生产企业在微利时代所面临的题目。

一、纸板的生产工艺瓦线是瓦楞纸板生产线的简称,主要由干部设备和湿部设备两部分组成。

生产时,首先将卷筒状的原纸置于无轴支架上,并在张力控制下逐步放卷,纸幅经过预热缸进进瓦楞机,由单面瓦楞机制成瓦楞并与里纸贴合,形成单面瓦楞纸板;其次,单面纸板经输送过桥到上胶机涂胶,复合面纸,进进烘干机烘干;最后,纸板再按要求压线、纵切、横切而制成规格纸板,再经堆码输出完成生产。

就纸箱企业而言,近几年来竞争异常激猎冬利润微薄。

由于原料的紧缺,上游造纸企业本钱进步,瓦楞纸箱原纸的价格不断上涨,2007年以来各种原纸的均匀涨幅已超过30%。

而另一方面,下游用户对纸箱质量的要求不断进步,却不愿价格上升,纸箱的价格除了部分进步外,其余基本维持在原来的水平。

基于此,只有从纸板生产工艺流程的全过程考虑,充分发挥设备的生产能力,进步生产效率,从原纸等材料的消耗、电能热能的节约、废品减少几个方面进手,才能降低生产本钱,进步利润。

当然,运行状态良好的设备是顺利生产的基础,对现有瓦线上落后的部分应及时的进行升级改造,提升瓦线功能和配置,才能使瓦线效率得到最大的发挥。

二、原纸的公道使用瓦楞原纸是生产纸板的主要材料,其物理性能直接影响到纸板的性能,因此企业一定要做好原纸的采购及检验工作。

合格的原纸要外观良好,无破损;纤维分布及厚薄均匀,无褶皱;强度等物理性能符合要求。

如何提高瓦楞纸箱抗压强度

如何提高瓦楞纸箱抗压强度纸箱最重要的功能在于它对商品具有良好的保护性,而纸箱的整体抗压强度则是纸箱保护性能的综合体现,抗压强度对纸箱的重要性是不言而喻的。

近几年来,随着我国包装业的迅猛发展,许多工厂对纸箱的认识逐渐从凭手感判定纸箱的优劣发展到运用各种仪器对纸箱的物理性能进行测试分析的阶段,很多厂家还配备了抗压仪对纸箱抗压强度进行测试。

不仅如此,许多客户特别是国外一些大型跨国公司对纸箱的认识也发生了深刻变化,即从关注纸板耐破强度逐渐转向纸箱的抗压强度,并将抗压强度作为质量验收的最重要指标。

如此一来,如何为客户提供满足抗压强度要求的纸箱便成为众多纸箱厂关注的焦点。

特别是近二年原纸价格居高不下,纸箱利润空间一缩再缩的情况下,制造出用纸成本最省而又能满足客户抗压要求的纸箱已成为众多纸箱厂共同的目标。

在此着重就影响纸箱抗压强度的因素、纸箱抗压强度的推算方法、抗压强度的用纸配置方法及抗压强度的测试方法等几个方面对纸箱的抗压强度进行综合论述与分析。

有些地方难免会有孔见之嫌,但希望能为广大同行提供有益的参考。

影响纸箱抗压强度的因素影响纸箱抗压强度的因素有很多,大致可归纳为边压强度、结构尺寸、加工工艺、水分及装箱后的堆码运输方式等。

由于各因素的交互影响,常常导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。

纸箱厂也往往因为对这些因素认识不足,在设计、印刷及后加工过程中处理不当,造成巨大的成本浪费及客户投诉。

因此,弄清这些因素的影响规律是十分必要的。

瓦楞纸板的边压强度边压强度又叫垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度。

纸箱抗压强度的高低主要取决于纸板边压强度,而边压强度则与组成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的坑型组合及纸板的粘合强度有关。

瓦楞纸板的边压强度主要与各层原纸的横向环压强度有关。

一般来讲,克重较高、造纸材料质量较好及紧度较高的原纸,其横向环压强度也相应越高。

瓦楞纸板生产线故障与对策

瓦楞纸板生产线故障与对策在制造瓦楞纸板时会产生很多故障,其中有原材料问题,粘合剂问题,机械本身问题,操作技术问题及熟练程度的问题,在当今市场需求尤其在生产过程控制特别要求尽量尽快减少。

由上述故障引出的质量问题造成的报废数量和频率是重中之重。

经公司研究决定,由技术部编写本对策以解决生产急需达到降低控制成本之目的。

一、瓦楞纸断裂这是鉴别瓦楞纸适应性的重要指标。

其形原因:1、单面机预热张力2、瓦楞纸刹车器3、在进入上下瓦楞辊时受到的弯曲与剪切力产生原因解决办法①瓦楞原纸质量不好①更换瓦楞原纸②瓦楞辊磨损②进行简易修复或更换瓦楞辊③瓦楞辊间隙太小③修正和调整瓦楞辊的贴合间隙④运行中机械性损坏④检查并修复机械性不当造成的损伤⑤刹车过紧⑤降低气刹压力减少刹车紧力⑥预热包角过大⑥减少预热包角二、瓦楞折皱产生原因解决办法①瓦楞原纸在抄造或抄宽方向上有湿斑或料斑①增大预热器包角②瓦楞原纸的制动力不强②加大制动力平衡张力③瓦楞辊的平行度不好③修正或调整瓦楞辊的平行度④瓦楞原纸含水平不均衡④适当预热或喷蒸气使其保持平衡的含水三、瓦楞的变形表现为:没有达到规定的瓦楞高度,瓦楞变形,瓦楞形不整齐的现象。

这样的瓦楞成形的纸板本身比较软,平面强度低,刚性也低,做成的纸箱抗压强度也低,戳穿强度也小。

此种原因在流水线上有发生,在制箱过程中也有发生。

产生原因解决办法①使用了低强度的瓦楞原纸本身抗压强度不够①更换高强度瓦楞纸②瓦楞原纸水分过低或过高易变形②加大预热包角或喷雾均衡水分③上、下瓦辊间压力不足时瓦楞成型不好③调整合适压力④瓦楞辊磨损,降低了瓦楞高度④更换瓦辊和压力辊可解决⑤双面机上涂胶辊和压载辊的间隙调节不当⑤调节合适间隙达到正常合适⑥加热部和冷却部的加重辊压力不适当导致压溃⑥调整加大压辊间隙高度⑦瓦楞纸板水分高或热板温度不够不能使其定型⑦加大蒸气压力使温度升高到合适温度,或检查导致温度不好的原因以解决⑧横切机压辊调节太重,导致压溃瓦楞⑧调节重辊铊的间隙距离可解决四、瓦楞的倾斜表现为:瓦楞向纸板运动方向倾斜,但还没倒塌。

改进型靴式压榨机

转子组的转子数量优选为三根,转子的形状优选为棒式,转子由不锈钢材料制成。

转子设置成不锈钢棒式,一方面可以减小转子与纸浆之间的阻力,另一方面可以避免转子自身腐蚀。

罐体内腔形状优选为圆柱形,可减小罐体内壁对纸浆的阻力,便于纸浆流动。

罐体底部内侧面上设置有向罐体开口方向延伸的定子组,定子组与转子组相配合,对纸浆进行搅拌,增加纸浆的流动性,进而提升漂白的均匀性。

定子组中的定子数量优选为两根。

定子设置成不锈钢棒式,一方面可以减小定子与纸浆之间的阻力,另一方面可以避免定子自身腐蚀。

转子和定子在运动轨迹上互不干扰。

加药口为充气孔设计,避免罐体内外气体通过加药口相互流通;卸料口上设置有卸料阀,卸料阀用于控制反应纸浆的流出,罐盖和罐体之间的盖合方式采用压力密封连接,转子组与罐盖的连接处采用密封轴承连接,进而确保纸浆反应装置具有良好的密闭状态。

纸浆漂白装置的温控系统用于保持纸浆处于恒定温度范围内。

温控系统包括包围设置在罐体周边的保温层、冷却纸浆的冷却水系统、监测纸浆温度的温度传感器、对纸浆进行加热的电阻丝和温度控制单元;温度控制单元可控制纸浆在特定温度数值并保持温度在特定数值范围内。

其中,保温层设置在罐体的周边外侧及底部外侧,冷却水系统和温度传感器设置在罐体内部,电阻丝设置在罐体周侧与保温层之间。

温控系统的工作方法及步骤:温度控制单元设置预定温度,温度传感器反馈纸浆实际温度,当温度未达到预定温度时,温度控制单元控制冷却水系统关闭,控制电阻丝持续加热;当温度达到或高于设定温度时,温度控制单元控制冷却水系统开启,控制电阻丝处于非加热状态,使温度稳定在预定温度范围内,达到动态平衡。

技术优点:通过设置转子组和定子组,提高了纸浆的流动性,解决了在密闭条件下制浆漂白不均匀的问题;罐盖和罐体之间通过采用压力密封的方式,解决了纸浆漂白装置密封性差的问题,通过在纸浆漂白装置上加装温控系统,实现了纸浆漂白温度的精确控制。

申请公布号:CN 109594391 A发明人:李文斌申请人:江苏理文造纸有限公司现有的靴式压榨机在使用时存在一定的弊端。

如何提高瓦楞纸箱的抗压能力

如何提高瓦楞纸箱的抗压能力摘要随着经济社会的快速发展,瓦楞纸箱以环保、轻便、易运输等优点,已成为应用最为广泛的商品运输用包装。

据统计,2003年中国瓦楞纸箱年销售量达到了158亿平方米,超过了日本,仅次于美国,位居世界第二。

但因为瓦楞纸箱生产技术起点非常低,我国的瓦楞纸箱行业还存在很多问题,特别是纸箱的抗压能力,有些企业为了追求利润最大化,一味的降低纸张质量。

其实这种方法是得不偿失的。

本文就从不同角度出发,探讨影响瓦楞纸箱抗压能力的因素和如何提高瓦楞纸箱的抗压能力。

关键词纸箱;抗压能力;分析随着经济社会的快速发展,瓦楞纸箱以环保、轻便、易运输等优点,已成为应用最为广泛的商品运输用包装。

我国的瓦楞纸箱行业还存在很多问题,特别是纸箱的抗压能力。

本文就从不同角度出发,探讨影响瓦楞纸箱抗压能力的因素和如何提高瓦楞纸箱的抗压能力。

影响瓦楞纸箱抗压能力的因素主要分为两个方面。

一方面为内部因素,其中包括原纸的环压强度、楞型的选择、瓦楞纸板的种类、瓦楞纸板的含水率等。

另一方面为外部因素,其中有设计尺寸、制作工艺、流通环境等,俗称变化因素。

1如何通过控制的基本因素,以提高纸箱的抗压强度1.1通过改善原纸或纸板的厚度,提高原纸和纸板的抗压强度原纸的厚度直接影响到其环压强度。

而环压强度的大小,又直接影响到瓦楞纸板的边压强度,最终会影响纸箱的抗压能力。

所以在生产过程中及时发现并解决引起原纸或纸板厚度降低的因素是必须的。

而原纸的厚度是固定的。

这就使纸板的厚度控制显得至关重要。

笔者认为在生产过程中,有以下几个方面会造成纸板厚度的降低:瓦楞辊楞齿尖(顶)部位磨损或污染;导纸片没有调整好;单面机速度过快;瓦楞琨温度偏低;瓦楞辊与辊之间的间距不适;涂胶辊和浮动混间隙过小;涂胶量过大;瓦楞纸质量差等。

通过调整以上几个条件,已达到提高瓦楞纸板厚度的目的。

从而加大瓦楞纸箱的抗压能力。

1.2粘合剂的选择通过外力作用,将瓦楞纸板的楞纸和面纸分开,分离时测得的最大压力除以试样长边的尺寸即为瓦楞纸板的粘合强度。

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到几 兆帕的压 力7 k, z t z。 气 动 加 压 方 式 很 难 实 现 较 大
1 5 0 k N・ I T I 一; 二 压 设 计 线 压 2 0 0 k N・ I T I 一, 工 作 线 压
1 9 0 kN ・ I T I 一。
产 线 压 榨 部 的 改 进 项 目合 同 , 均 要求 对 原 压榨 部进
行技 术改 进 , 以达 到 提 高 车 速 、 增 产 增 效 的 目 的 。 由
于两 台纸 机 的改进 部 分在 中 、 低 速造 纸机 上比较 典
型 , 本 文拟 就 此改 进纸 机 的压 榨部 结 构特 征 作 一简 单介绍 。 两 台 纸机成 纸 幅 宽均 为 3 2 0 0 mm , 改 进 前运 行 车速 2 5 0 m・ m. i n ~, 抄造定量 1 1 2~ 1 8 0 g・ m 的 高 强
瓦楞原 纸 。
目提 速 存 在 的 问 题
随 着 高 强 瓦 楞 纸 市 场 的 日益 扩 大 和 节 能 降 耗 的压力 , 厂 方 要 求 在 提 高 纸 机 运 行 车 速 实 现 高 产 量 的前提 下降 低 吨纸 能耗 。改进 前提 速 试运 行 期 间 , 发 现 K 型 压 榨 部 分 线 压 力 无 法 提 高 ,石 辊 出 现 震
件 的 自润 性 能 好 , 加 压 机 构 紧凑 , 容 易 实 现 加 压 系
统 的 远 程 自动 控 制 。 改进后一压设计 线压 1 6 0 k N・ I T I ~, 工 作 线 压
独 立的 真空 源 , 合 理 的 真 空 度 在 保 证 毛 毯 良好 运 行 状 态 的 前提 下 最 大 限 度 地减 轻 了洗 涤 真 空箱 对 毛
后 达 到 了预 期 目标 。
关键词 : 压榨部 ; K 型 压榨 ; 大 辊 径 压榨 中 图分 类 号 : T S 7 3 4 文 献标 识码 : B 文章编号 : 1 0 0 1 — 6 3 0 9 ( 2 0 0 7 ) 0 3 — 0 0 1 3 — 0 3
近 期 我 公 司 接 到 两 台 高 强 瓦 楞 原 纸 造 纸 机 生
压榨 部 干度 明显 提 高 , 同时提 高 了纸 页 的强 度和 耐 破度 等物 理性 能 。
由于压 区工 作线 压 力非 常 高 , 为 保 证 压 榨 部 的 安全 运行 。 对 大 压 榨 辊 部 分 的 零 部 件 质 量 提 出 了 高 要求 。压 辊轴 承选 用瑞典 S KF双 列 调 心 滚 动 轴 承 , 并 采 用 稀 油 循 环 润 滑 。大 压 榨 辊 的 辊 体 和 端 盖 的 材
宽 , 线压虽高 , 但比压小 , 纸 页 也 不会 压溃 , 设 计 线
压 范 围为 2 0 0~3 5 0 k N・ m- 。大辊 径 压 榨 一般 配 置
双 毛毯 , 压 榨 辊 为软 质 包 胶 辊 ( 硬 度 约 为 P&j 2 o ) , 辊面 上 有深 浅不 同且 呈螺 旋 形交 错排 列 的盲孔 , 湿
2 . 采 用一 道 大 辊径 压 榨 代替 原 有 的 K 型复 式 压榨 。大辊 径压 榨 又称 高冲 量 压榨 。 是 近年 来在 高 定量 、 高 车 速 的纸 机 或 纸 板 机 设 计 中 广 泛 采 用 的 一 种 压榨 形 式 , 和普通压榨相比 , 其特点为 : 压区宽 , 湿 纸幅 在 压 区 停 留 时 间延 长 ; 高线 压 , 由于 压区 较
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瓦楞 纸 机 K 型 复 式 压 榨 的 技 术 改 进
● 王道文 。 于 燕
( 1 . 山东昌华造纸机械有 限公 司,山东聊城 2 5 2 0 5 9 ; 2 . 聊城 第二 高级 中学 ,山东聊城 2 5 2 0 5 9 )
摘要 : 介 绍瓦楞纸机改进前压榨部 K型复式压榨在提速 过程存在 的问题 , 对原压榨部进行分析 , 制定改进方案 , 投 产
计 算公 式 , 提 高 线 性 载 荷 即 压 辊 间 比 压 和 延 长 湿 纸
幅 的受 压 时间都 可 以达 到增 大 压榨 冲 量 、 提 高压 榨 部 脱水效 率 的 目的。在 提 高车 速 的 同时 。 必 须 同 时 加 大 辊 间线 压 力 和 压 区 宽度 才能 保 持 较 高 的压榨
足 湿 纸 幅 的 良好 运 行 性 、 高干度 、 低 回 湿 以 及 良好 的
图 2 纸 机 压榨 部 改进 结 构
l 一真空吸 移装置 ; 2 一大辊径压榨 ; 3 一大辊径压榨。
表面 质 量等 性能 要 求 , 考 察 参 数 主 要 包 括 压 力 均 一
性、 可 压 缩 性 和 低 的 流 动 阻 力 。 一 般 是 选 择 混 合 型 底 网( BOM ) 针 刺毛毯 , 定量 为 1 4 0 0~ 1 8 0 0 g ・ I T I ~ 。
纸 页实 现 双 向垂 直脱 水 , 脱 水效 率较 高 , 使 纸 页 出
更 重 要 的 是 需 要 足 够 长 的 时 间 使 水 分 转 移 到 纸 页 表面 。 因此提 高压 区停 留 时间 即延 长 压榨 压 区宽度
对 瓦 楞 纸 压 榨 最 重 要 ,而 决 定 压 榨 压 区 宽 度 的 因 素 有两 个 : 压 辊直 径 、 橡 胶表面 与毛 毯 的形变 。 根据 上述 分析 , 单 纯 提 高 线 压 力 是 无 法 保 证 原 压榨 部 的脱水 效 率和 成纸 质量 的 , 必 需 去 掉 原 有 的 K型 复 式 压榨 部 分 , 换 用 大 直 径 压辊 、 较 软 的 橡 胶
摘要 : 研 究成 浆 质 量 、 打 浆 功 率 的 消耗 与 磨 片 齿 型 的 关 系 , 简述 细 齿 磨 片 的优 越性 。 关键词 : 纤 维种 类 ; 打 浆 强度 ; 细 齿 型磨 片 ; 功 率 消 耗
盲孔 辊组成 。 K 压 第一 压 区设 计 线 压 6 0 k N・ m- , 工 作 线 压 5 0 k N・ m- ; 第 二压 区 设计 线 压 9 0 k N・ m ~, 工 作 线 压 8 0 k N・ m- 。 大辊径 压榨设 计线压 2 0 0 k N・ m- , 工作线 压 1 8 0 k N・ m~。压 辊 的 加 压 采 用 气 动 方 式 , 由波 纹 气 胎 和 压 臂 构 成 的加 压 系统 实 现 压 辊 的 升 降 和 加 压 。
改进要 点 : 1 . 采 用液 压方 式 代 替原 有 的 气动 加 压 , 以 实 现 较 高 的 线 压 力 。液 压 传 动 加 压 平 稳 , 效率高, 加 压 元
由 于 上 下 4条 毛 毯 的 磨 损 和 脏 污 程 度 并 不 同
步 , 所 以 此 次 改 进 为 每 条 毛 毯 的 洗 涤 真 空 箱 设 置 了
毯 的磨损 , 延 长 毛 毯 的使 用 寿 命 。
2 0 0 7 年5 月 第2 6 卷 第3 期t 天 弧
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双盘磨磨片齿型与成浆质量的关系
● 曹 。 王 颖
( 杭 州华丰纸业有限公 司, 浙 江杭 州 3 1 0 0 1 1 )
料及 制 造加 工精 度均 提 出了 严格 的要 求 , 并相 应提 高 了端 盖连 接螺 栓 的规格 和 材料 等级 , 制 造完毕 对
压辊 作 严格 的 ̄ z , t z 衡 校验 。去掉 原 有 的开 式机 架 , 采用 更 为稳定 的龙 门机 架 。
高 线压 下 。盲孔 辊胶 面 发生 非 常 强 的形变 , 由
目原 因 分 析 及 改 进 方 案
纸 机运 行 车速 提 高后 , 纸 幅 在 压 区 的 停 留 时 间 大 大减 少 , 在 原有 线 压力 的水 平 上 压榨 部 的脱水 效 率 差 ,脱 水 量 的减 少 直 接 导 致 纸 幅 的 干 度 下 降 , 断 纸 次 数 增 加 。研 究 表 明 压 榨 冲 量 和 压 榨 后 的 纸 幅 干 度 有 指 数 函 数 的关 系 , 根 据 压 榨 理 论 中 压 榨 冲 量 的
图 1 纸机 原 压榨 部 结构
1 一真空吸移装置 ; 2 - K型 复式压榨 ; 3 一大辊径压榨 。
P a p e r a n d P a p e r Ma k i n g Vo 1 . 2 6 No . 3 Ma y 2 0 0 7
冲量 , 以保 证 湿 纸 幅 出 压 榨 部 的干 度 。 由 于 空 气 的 压 缩 比 较 大 。所 以 压 缩 空 气 只 能 达
的线 压 力 , 除 非波纹气 胎直径 做得 非常大 , 这 在 实 际 生 产 中 是 不 现 实 的 ,并 且 压 缩 空 气 在 高 线 压 下 存 在
压 力 波 动 从 而 导 致 压 辊 震 动 的 弊 端 。因 此 , 此 次 压 榨 部 改 进 项 目采 用 液 压 方 式 来 实 现 辊 间 的 高 线 压 力 。 对于 高定 量纸 张压 榨 应为 流量 控 制型 压 区 。 流 动 阻 力 成 为 脱 水 的 主 要 制 约 因 素 。湿 纸 页 纸 幅 厚 且 含 水量 大 , 如 果单 纯 是 线 压大 而 压 区 小 , 脱 水 量 会 急 剧增加 , 而 脱 水 通 路 在 大 的 压 力 下 受 到 很 大 的 阻 力 , 容 易使纸 页 压溃 , 因此 除 了需要 较 高 的线 压 外 ,
动 , 纸 幅 湿 强 度 低在 压 榨 部 内断 纸机 会 增 加 , 纸 幅
出压 榨 部干 度降 低 , 大 大 加 重 了 原 干 燥 部 的 干 燥 负 荷 , 投 入大 于产 出 , 降 低 了生产 线 的经济 效益 。
( 6 5 0 mm ) 组 成 。 大 辊 径 压 榨 由 两 根 4 ) 1 2 5 0 mm
包 覆层 , 以 增加 压 区 宽 度 , 并 配 置双 毛毯 实 现 两面
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