板换的应用
板换工作原理

板换工作原理
板换工作原理:板换是一种用于传热和传质的设备,通常用于化工、石油、制药、食品等等领域。
板换器由许多平行的板组成,每个板都有一个薄膜。
流体流经板的通道,薄膜将流体分成一系列薄层,加速热量和质量的传递。
这种薄膜技术可以大幅度提高传热和传质的效率。
板换器的工作原理是利用两个流体之间的热量和质量传递。
当热的流体流经板换器时,它将传热给板,然后传递到另一侧的流体中。
这样,两个流体之间的温差越大,传热效果越好。
同样的,当液体流经板换器时,它也会在板上形成流动薄膜,从而加速传质过程。
在使用板换器之前,需要先将板组装成一个整体。
板可以采用不同的材料,例如不锈钢、钛、铜等等。
板的厚度和间距也可以根据不同的应用进行调整。
此外,还需要考虑板换器的流量和压力,以确保正常运行和高效传热传质。
总之,板换器是一种高效的传热和传质设备,可以广泛应用于各种工业领域。
在选择板换器时,需要考虑不同材料、厚度、间距等因素,并进行合适的组装和安装,以确保其正常运行和高效性能。
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板式换热器的用途、组件以及工作原理是什么?

板式换热器的用途、组件以及工作原理是什么?应用领域编辑制冷、暖通、空调、油冷却等行业;热处理厂及铜焊厂;汽车零组建厂、机械五金与注塑机制造业者、家电冷气厂,船舶行业等。
a. 制冷:用作冷凝器和蒸发器。
b. 暖通空调:配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
c. 化学工业:纯碱工业,合成氨,酒精发酵,树脂合成冷却等。
d. 冶金工业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。
e. 机械工业:各种淬火液冷却,减速器润滑油冷却等。
f. 电力工业:高压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。
g.造纸工业:漂白工艺热回收,加热洗浆液等。
h.纺织工业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等。
i.食品工业:果汁灭菌冷却,动植物油加热冷却等。
j. 油脂工艺:皂基常压干燥,加热或冷却各种工艺用液。
k. 集中供热:热电厂废热区域供暖,加热洗澡用水。
l. 其他:石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用板式热交换器( PHE) 是一种高效紧凑的换热设备,由于其传热系数高,占地面积少,组装灵活,维修保养方便,在许多方面优于壳管式换热器,所以它在工业生产中得到了广泛的应用。
由于板式换热器具有上述优点,且运行流量也较小,设计选用时具有很大的灵活性和自由度,因此用于区域集中供热是十分理想的。
板式换热器的种类及其特点板式换热器分为可拆卸式和焊接式两大类,其传热板的类型全世界有60 多种。
板式换热器的结构比较简单,它是由板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、压紧螺柱和螺母、上下导杆、前支柱等零部件所组成。
板式热交换器的工作原理板式热交换器是由一组波纹金属板组成,板上有四个角孔,供传热的两种液体通过。
结构具有真空充液封头和芯体,真空充液封头设在真空充液通道两侧,其中一侧真空充液封头设有接管,芯体由真空充液通道和若干个板翅通道间隔叠置而构成。
真空充液通道上下设有隔板,两侧设有封条,通道内可设置翅片。
板翅通道上下设有隔板,两侧设有封条,通道内设有翅片。
板式换热器在不同制冷系统中的应用

板式换热器在不同制冷系统中的应用板式换热器在不同制冷系统中的应用王中存孟磊(山东鲁抗医药股份有限公司,山东济宁272141)摘要:板式换器在冷系统! 到了广泛的应用,它有高效:紧凑优点。
本文着重介绍在璺、氟利昂22、氟利昂13的各种制冷系统中,可能产生板式换热器不能正常工作的情况及其如何采取措施防止上述现象的发生。
关键字:传热系数氟利昂制冷剂栽冷剂板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备,在制冷系统中得到广泛的应用,是制冷系统中不可缺少的设备,可以作为冷凝器、蒸发器、回热器以及中间冷却器等换热设备,同传统的管壳式换热器相比,具有传热效率高(比传统的管壳式换热器高2~4倍)、节能、经济、结构紧凑、拆卸方便等优点。
因此被广泛地应用于制冷系统中。
但是板式换热器在不同制冷系统中如果不能得到正确的使用和维护,就不能发挥板式换热器应有的作用,影响板式换热器的正常使用,不但不经济,还有可能对生产造成影响,给企业带来经济损失。
现就板式换热器在不同制冷状况下作为蒸发器在使用过程中应该注意的问题和要点,谈几点自己的看法。
1 板式换热器在氨制冷系统中应用1.1 工作条件1.2 存在的问题和改进措施(1)脏堵。
在氨制冷系统中造成板式蒸发器脏堵的主要原因一是由于板式蒸发器流动截面小,易堵塞,二是使用的载冷~:lJCaCL:溶液在补加时较多的杂质进入系统,杂质在板式蒸发器处聚集,最后导致板式蒸发器堵塞。
为了解决板式蒸发器脏堵的问题,需要对CaCL2溶液系统进行改造,通过建立一个专门化盐池,对杂质进行初步的沉淀经过滤器补加到系统中去,大部分杂质被沉淀在化盐池内,定期对化盐池和过滤器进行清理。
在板式蒸发器之前再增加一道过滤器,进一步对系统中的杂质进行过滤,确保CaCL2溶液的清洁度。
改造前后的工艺流程图如下:(2)冰堵。
由于CaCL2溶液结晶和析冰,造成板式蒸发器的堵塞,根据CaCL2溶液的热物理特性,一定浓度的CaCL2溶液对应一定的结晶点和析冰点,在.25℃时对应的CaCL2盐水密度为1.23×10kg/m ,因此CaCL2溶液的密度必须在1.22~1.24×10 kg/m 范围之内,才能确保CaCL2盐水温度在.22~.28℃之问不会出现结晶和析冰现象,造成板式蒸发器的堵塞,影响换热效果。
板式换热器作用

板式换热器用到什么地方起什么作用2009-12-10 点击2764次它的运用范围是很广的板式换热器的广泛应用一民用1:集中供热板式换热器应其结构紧凑,操作维护简便,传热效率高等特点,已成为城市集中供热工程中换热站的首选换热产品,适用于水-水换热系统,汽-水换热系统及生活热水供应系统,对合理分配热能,提高热管理水平起到重要作用。
2:空调系统板式换热器广泛用于空调系统中冷冻水的换热,在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式换热器可以起到冷凝器的作用,防止设备腐蚀或堵塞,并可在过渡季节节省冷水机组的运行时间。
3:高层建筑的压力阻断器在高层建筑中,以水,乙二醇等为换热介质的暖通空调系统常会具有极高的静压力,采用板式换热器做为压力阻断器,可将较高的静压分解为几部分较小的压力,从而降低系统对泵,阀,冷热水机组等设备的压力要求,节约设备的投资费用及运营成本。
4:冰蓄冷系统采用板式换热器的冰蓄系统对电网起到削峰填谷的调节作用。
即利用冷水机组在夜间制冷,在蓄冰罐里蓄冰,满足次日的冷量需求,降低空调的负荷峰值,从而有效地节约能源,节省运行费用。
5:废热回收在各个领域内,每天均有大量的热量随着废弃的热介质(如排放的生活热水,洗浴热水,工艺冷却水等)而排放入周围大气环境中,造成了能源的巨大浪费,由于板式换热器的投资成本低,热效率高,对冷热介质的温差要求极低,可将废热回收转换为二次可利用热能,并将其用于预热工况中。
具有良好的社会效益和经济效益。
二工业机械工程电站钢铁工业废热回收机器冷却循环水冷却铁模冷却洗染废液回收乳液冷却冲洗冷却剂冷却连铸机冷却食品加工废油排液液压油冷却润滑油冷却液压油冷却纸浆清洗排液润磨油冷却发电机转子与定子水冷却炉水冷却蒸汽冷凝水回收窑炉水冷却变压油冷却焦化厂水冷却传动油冷却电缆油冷却乳液冷却蒸压器冷却氨浴液冷却发动机冷却淬火油冷却辊水冷却压缩机冷却剂冷却循环水冷却活塞和涡轮机表面处理纺织工业造纸工业发动机冷却电解液冷却纺织清洗剂热量回收废水冷却柴油发电机站热量回收油漆冷却毛料清洗液加热清洗水冷却气轮机冷却电镀液冷却染料厂废液加热废水蒸发压缩机冷却除油液加热水溶液冷却磷化液加热纺织机润滑油冷却化纤工艺冷却食品及饮料食品油加工医药卫生化学工业油脂化工原果汁加热食用油加热及冷却乳液冷却碱液冷却石蜡冷却果酱加热脂肪酸冷却悬浮液加热酸液冷却肥皂液冷却萃取水加热玉米油冷却血浆加热氯溶液冷却矿物油冷却碳酸气果汁加热椰子油冷却柠檬酸加热盐水预热内脂溶液冷却糖浆加热花生油冷却输液冷却碳酸钾溶液冷却洗发膏冷却果汁加热棉花籽油冷却硼酸液加热制漆工艺冷却木瓜醇加热及冷却棕榈油冷却抗菌素液加热各种酒类加热及冷却淀粉液加热船用和发动机离岸和近海汽车工业中央冷却中央冷却淬火油冷却润滑油冷却润滑油冷却油漆冷却活塞冷却剂冷却过程冷却磷酸盐处理液冷却传动油冷却重燃料油预热柴油预热海水升温1 传热:传热,即热量的传递,是自然界中普遍存在的物理现象。
板式换热器在船舶轮机中的应用

板式换热器在船舶轮机中的应用发布时间:2022-11-27T01:01:11.543Z 来源:《中国科技信息》2022年8月15期作者:史凯[导读] 利用板式换热器的船舶涡轮可以通过热交换提高船舶涡轮运行的稳定性和可靠性。
史凯江南造船(集团)有限责任公司摘要:利用板式换热器的船舶涡轮可以通过热交换提高船舶涡轮运行的稳定性和可靠性。
在此过程中,观察了船舶涡轮中板换热器的工作效果,了解了换热器对船舶涡轮工作效率的影响,针对目前换热器在船舶涡轮工作过程中存在的问题,提出了有限元分析、固定板壳下、换热器检查、应用水油比热容差值、冲击处理等手段。
关键词:板式换热器;船舶轮机;应用引言在整个船舶轮机中,热交换器是必不可少的关键性设备,其不仅包含燃油加热器、给水加热器、主副机滑油冷却器,而且还囊括蒸汽凝水器、气缸套淡水冷却器等;而在具体的应用形式上,除了有热管式、管壳式之外,还有转轮式、板式等,其中,针对板式换热器而言,其实际是为解决传统换热器所存在不足(设备体积大并且笨重、有着较低的热交换效率等)而专门开发的一款新型的热交换器。
现阶段,板式换热器已经被广泛应用在船舶轮机当中,表现出较好的效能。
本文围绕板式换热器,基于其工作的基本原理及所具有的结构特点,就其设计计算以及在实际应用中所需要注意内容进行深入剖析。
1板式换热器的核心特征由于板做成波纹状,板厚薄,导致气流可以在板片之间持续转变流动的方向以及速度,进而推动了气流的不断流通,充分提升了传热效率,从而提高了整个轮机的工作效率。
板翅式换热器的内部结构非常紧凑,体积非常小,因此进一步定义的空间很小。
板式换热器的优点比其他换热器明显。
板式换热器结构紧凑,滞液量很小,重量轻。
因此,板式热交换器启动速度快,反应能力调节速度快。
2船舶轮机应用板式换热器存在的弊病船舶运行涉及到很多层面。
加强各种结构的组成是船舶平稳运行的先决条件。
板式换热器是船舶轮机可以稳定运行的重要装置,在换热作用下带走船舶轮机运行产生的巨大热量。
冷水机板换原理

冷水机板换原理
冷水机板换原理是一种常见的热交换技术,它通过冷却和冷凝来实现热能的转移。
冷水机板换原理的应用范围非常广泛,可以用于工业生产中的冷却和冷凝过程,也可以用于建筑物中的空调系统。
冷水机板换原理的基本原理是利用板式换热器来传递热量。
板式换热器由一系列平行排列的金属板组成,两侧的板之间形成了一个流体流通的通道。
当冷水经过板的一侧流过时,与板上的热源(如冷凝剂)进行热交换,从而使冷水的温度降低。
同时,热源的温度也会上升,实现热能的转移。
冷水机板换原理的优点之一是效率高。
由于板式换热器的结构紧凑,热量传递效果好,可以实现较大的热交换面积,从而提高热能转移的效率。
此外,冷水机板换原理还具有体积小、重量轻、节能环保等优点,可以满足不同领域对冷却和冷凝的需求。
冷水机板换原理的应用非常广泛。
在工业生产中,冷水机板换原理常用于冷却液体或气体,以控制生产过程中的温度。
例如,在化工厂中,冷水机板换原理可以用于冷却反应器和冷凝蒸汽,以保证工艺的正常进行。
在建筑物中,冷水机板换原理常用于空调系统,通过冷却空气来调节室内温度,提供舒适的室内环境。
总的来说,冷水机板换原理是一种高效、节能、环保的热交换技术。
它通过板式换热器来实现热能的转移,广泛应用于工业生产和建筑
物空调系统中。
通过冷却和冷凝的过程,冷水机板换原理可以实现对液体或气体的温度控制,满足不同领域的需求。
这种热交换技术的应用不仅提高了生产效率,还改善了室内环境,对节能减排也起到了积极的促进作用。
板式热交换器的新发展及其应用

板式热交换器的新发展及其应用摘要:从现有的工业领域来看,板式热交换器在工业领域有着广泛的应用前景,具体应用领域除了化工冶金领域,还在工业生产领域有着广泛的应用。
基于板式热交换器的特点及优势,认真研究板式热交换器的结构特点和结构发展形势以及板式热交换器的未来发展趋势,对推动板式热交换器的的运用和提高板式热交换器的应用效果具有重要作用。
为此,我们应当积极开展板式热交换器的相关研究。
为板式热交换器的应用提供良好的支持。
关键词:板式热交换器;新发展;应用一、前言板式热交换器作为换热器的一种重要类型,在实际的工业生产中得到了重要的应用。
随着板式热交换器与应用领域的拓展以及应用效果的提高,板式热交换器已经成为了一种重要的换热器种类。
掌握板式热交换器的特点及应用领域,对于提高板式热交换器的应用效果具有重要作用。
与此同时,随着生产技术的不断进步,板式热交换器在类型和发展趋势上也取得了积极的进展。
因此,认真研究板式热交换器的发展类型和生产特点,对于提高板式热交换器的应用效果具有重要作用。
二、板式热交换器的主要应用领域分析板式热交换器在国内外的多个领域得到了有效的应用。
例如日本某炼厂将板式换热器用于蒸馏塔的进料和塔底物料的换热及动力站的余热回收。
美国格朗比炼厂用板式换热器代替空冷器将柴油从145℃冷却至60℃。
由于板式换热器的主要作用是进行热交换。
在实际的应用领域中,板式换热器也主要适用于工业生产中的各种热交换,其应用领域主要可以归纳为以下几种类型:首先,板式换热器在化工生产中得到了有效的应用。
由于化工生产中有些特殊工序的半成品温度较高,要想进入下序生产,需要将半成品的温度进行有效降低,而板式换热器能够达到这一目标,实现降低半成品温度的目的。
正是基于这一特点,板式换热器在化工领域中得到了重要的应用。
其次,板式换热器在钢铁冶炼行业中得到了重要的应用。
由于板式换热器可以实现有效的换热,在钢铁冶炼过程中,可以实现对原料以及半成品材料合成品材料的热交换达到生产目标,提高生产质量。
板式换热器

金属板的设计使热量传递更加均匀,传热效率高, 能耗低。
3 模块化
4 适应性强
由多个板组成,方便维护和清洗,可根据需要增 减板的数量。
可用于多种介质,适应温度范围广,能够满足不 同工况的需求。
工作原理
传热面
板之间形成许多细小的通道,热流 通过通道与板材进行热交换。
流体流向
热传递介质在板之间进行流动,通 过与板材接触而发生升温或降温。
逆流换热
热流和冷却介质在板组中逆流流动, 最大程度地实现热交换。
优缺点比较
板式换热器
• 高效紧凑 • 模块化设计 • 适应性强
其他换热器
• 体积大 • 传热效率低 • 排温不均匀
Hale Waihona Puke 应用领域石油化工用于炼油、化工和催化等过程中的热交换。
食品行业
用于牛奶、果汁等食品的杀菌、灭菌和加热过程。
冶金行业
用于冶炼、钢铁生产等过程中的热能回收。
板式换热器
板式换热器是一种高效、紧凑型的热交换设备,通过板与板之间的热传导实 现传热。它具有结构紧凑、传热效率高、可靠性强等特点。
定义
板式换热器是一种利用金属板组成热交换表面的高效热交换设备。通过板与 板之间的热传导和流体的对流,将热量从热源传递到冷却介质。
结构特点
1 紧凑
2 高效
相比传统换热器,板式换热器体积小,占地少, 适用于空间有限的场合。
暖通空调
用于中央空调系统中的热能传递。
维护与保养
1 定期清洗
2 检查密封
清除板间的结垢和污垢,保持换热效果。
定期检查密封件的状况,避免泄漏。
3 备用板材
准备备用板材,方便更换和维修。
未来发展趋势
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一、暖通空调人们对居住和办公环境舒适性的追求永不止步。
全世界的建筑承包商都在寻找功能可靠、成本低廉的产品来满足舒适性加热和制冷系统的应用,换热器产品以优越的性能,被广泛的应用在区域供暖、生活热水、泳池水加热、区域制冷、中央制冷、热泵、地热采集、冰蓄冷、压力阻隔等各类HVAC(Heating, Ventilation and Air Conditioning 的英文缩写,就是供热通风与空气调节)工况条件下。
特别在冷却系统中,板换是唯一有将两个循环回路之间的温度差即最小对数平均温差控制在0.5℃以下的换热设备。
日常生活热水:良好的传热性能使板式换热器逐渐替代传统的容器式加热系统,占地面积更小,投资更经济。
(图1)泳池水加热:安装热交换器,使泳池水独立循环,为避免泳池水中氯离子对板片的腐蚀,请谨慎选择板片材质。
(图2)太阳能采集:太阳能作为最洁净的能源之一,越来越受到人们的关注,通过使用热交换器,可以将采集太阳能的环路和生活热水的环路分开,从而有效的保护了生活热水环路的洁净性。
(图3)冰蓄冷系统:换热器在冰蓄冷系统中的使用可以隔离水和乙二醇溶液,带来的是投资回报率的增长。
(图4)地源、水源热泵:换热器作为热泵主机和开放式冷热源的分离装置,克服水质对主机等敏感设备的腐蚀。
(图5)高层建筑压力阻隔:为避免高层建筑中较高的系统压力,采取板式换热器进行分区域压力分隔,从而大幅降低为克服系统压力而采用的大型水泵及大型管路。
(图6)开闭式循环水系统:换热器的使用将开式冷却循环系统和机组的闭式循环系统分隔开,有效的保护了机组闭式循环系统的洁净,延长了机组的使用寿命。
(图7)二、集中供暖集中供暖是节约能源、改善环境的一项重要措施,是城市经济和社会发展的重要基础设施,其发展水平是城市现代化的标志。
社会和经济的持续发展,人居环境舒适性要求的提高,带动了集中供热行业的快速发展,并成为人们主要的采暖方式。
而节能、环保、降低成本和提高效益问题已成为供热行业首要解决的问题。
集中供热系统优化设计、供热技术的进步是保证集中供热可持续发展的先决条件,实现以最经济的能耗获得最佳的环境。
采用先进的技术设备和高新材料以及功率大、效率高、耗能低的产品就是一项重要的节约能源措施。
从最早始于提供高效率的板式换热器产品到提供全自动无人值守预组装集成换热站的设计与服务,为集中供热的技术进步提供了先进的设备保障和专业的解决方案。
在集中供暖行业广泛采用不等截面板式换热器,它是将传热板片设计成两侧流体通道横截面积不等的人字型波纹,使相邻板片横截面积大的组成宽流道,横截面积小的组成窄流道,其横截面积之比为2:1,板片上的角孔也相应分为大小两种,流量大的介质通过大角孔、宽流道,流量小的介质通过小角孔、窄流道。
不等截面板式换热器除具有等截面板式换热器的特点外,还具有以下显著特点:·提高换热能力:因换热器特殊结构决定其特别适用于冷热侧处理量≥2:1的工况,因流道横截面积比为2:1,在单流程情况下,冷热介质的板间流速接近或相等,从而提高传热系数,即提高板式换热器的换热能力。
现在,越来越多的集中供暖项目都开始回收利用火力电厂中产生的废热,热电联产已经成为普遍认可的节能方式。
热网加热器作为热电联产的主要设备之一,它利用汽轮机的抽汽作为热源(一般为第四段或第五段抽汽,蒸汽压力为0.2-0.6Mpa)加热热网水。
因此热网加热器的运行可靠性、设计先进合理性、投资经济性成为各制造商始终追求的目标。
·降低投资成本:在冷热介质处理量为≥2:1的情况下,不等截面型换热器比普通等截面型换热器的传热系数可提高20-30%,换热面积可减少20-30%,降低了设备投资成本。
·压力损失小:因不等截面板式换热器通常均为单流程,且传热板片上采用了不等截面导流分布,大小处理量各行其道,板间流速较等截面型更加合理,有效的降低了压力损失。
·使用更加方便:因不等截面板式换热器通常均为单流程,管口均在固定板一侧,活动板不受限制,极大的方便了用户的安装、调试、组合变更、清洗和维修。
三、电力行业电能是一种优质的二次能源,在能源的利用中占有相当大的比例,电力科技改变了人们的生活方式。
以煤和石油等为燃料的火力发电,在给人们带来巨大的能源的同时,也产生了废气和废料,导致环境污染。
因此发展高参数的机组、提高火电厂的效率、发展热电联产及燃气—蒸汽联合循环机组成为火力发电的发展方向。
流程图大型闭式循环水冷却器在电力行业,对于特殊工况的介质换热,需求大处理量、高传热效率、低压降的大型闭式循环水冷却器越来越多,而常规的板式换热器由于板型及角孔的限制,不适宜在大流量、小温差的工况条件下使用。
针对这一特殊换热领域的需求,公司成功开发了大型闭式循环水冷却器新型高效换热设备。
该产品除具有常规板式换热器的诸多性能优点外,同时又能满足大处理量、小温差、低压降等需求,具体表现在:·传热系数更高,承压能力更强:独特的板片密封结构、双人字形波纹形式,马赛克式分流区域,使产品具有更高的承压能力,0.5mm厚度的板片可承受1.0Mpa的工作压力,0.6mm 厚度的板片可承受1.6Mpa的工作压力,同时增强了产品的传热性能,产品的传热系数可达到6500W/m2.℃。
·密封能力更强,更安全可靠。
·单机水处理量大,具有世界领先水平。
·实现了板式换热器的大型化,并实现了特殊板材在板式换热器上的应用,满足各种工艺过程要求。
·板片定位准确,外形美观。
产品拆装、维护更快捷方便。
·较大的长宽比实现了小温差换热需求四、造船千里之堤,溃于蚁穴。
对于需要在海上长时间连续航行的船只来说,一个微小的设备故障可能会引发一系列致命的问题,严重威胁到船只和船员的安全。
板式换热设备作为船舶上的滑油冷却器、淡水冷却器、中央冷却器、柴油机冷却器、缸套水冷却器等主要设备,被广泛的应用在油轮,液化气船,集装箱船,散货船和工程船上,在船舶的航行过程中起到重要的作用。
船舶冷却水系统常见有开式海水系统、闭式淡水冷却系统、中央冷却系统。
中央冷却系统海水、淡水管路分开,淡水管路腐蚀少且清洁,管理成本低,系统工作可靠性强;高温、低温两路淡水分别冷却不同船舶设备,使系统适应性强,提高设备工作性能。
中央冷却系统分为高温的热淡水和低温的温淡水闭式系统。
前者用于冷却主机,后者用于冷却热淡水和各种冷却器。
受热后的温淡水在一个中央冷却器中由开式的海水系统进行冷却。
因此,只使用一个用海水作为冷却液的冷却器,简化了海水管系的布置。
滑油冷却器绝大多数都采用水冷式,按不同结构形状分管式、板式和螺旋铜管式三类。
五、化学工业化学工业是一门古老的工业,包括:食品与饮料工业、造纸工业、制药工业、石油化工工业、硅酸盐工业、氯碱工业、硫酸工业、无机盐工业、化肥工业、纺织工业、塑胶工业等等,与整个工业相辅相成,它既是民生必需品的生产者,也是其他工业的上游原料和材料的供应者,在经济发展中起基础和支柱作用。
奶巴氏杀菌主要为牛奶加工过程的一种灭菌法,既可杀死对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化……酒精由于世界石油资源逐年减少,且不可再生,酒精燃料成为最佳替代能源之一。
它以小麦、玉米、高粱、薯类或植物纤维为生产原料,被称为绿色能源……硫酸硫酸工业主要是指生产工业用酸,工业酸主要由硫磺,硫铁矿,硫锌矿,硫铜矿为原料制得,浓度从6%-98%不等,主要应用于化肥生产等行业……烧碱烧碱是一种化工原材料,现在生产烧碱的主要方法是离子膜烧碱法,在该工艺流程中,大量的使用了换热设备……石化20世纪初期随着原油和天然气逐渐被用做为生产化工产品之主要原料后,石化工业逐渐成形,多种人工合成橡胶和塑胶被发明及广泛运用,石化工业便成为化学工业中快速成长的一支……六、钢铁行业冶金工业是重要的原材料工业部门,素有“工业粮食”之称,通常分为黑色冶金工业和有色冶金工业两大类。
钢铁工业是黑色冶金工业的主体,主要包括炼铁、炼钢以及煤焦化工等。
有色冶金包括铜、铝、铅、锌、镍、黄金等金属的加工和冶炼。
冶金工业发展水平如何,是一个国家综合国力的重要标志,与人们的生活息息相关。
冶金工业的发展也会给环境和能源带来严重威胁,主要包括烟气污染和排放物污染以及较高的能耗。
利用排放物进行热能回收和产品回收,将会对冶金工业的良性发展提供可靠的保证,并可实现节约能源、减少排放的目的,实现冶金工业的可持续发展。
THT从组建之初至今,为全球100多家企业提供工艺过程所需的各种换热产品和服务,从可拆式板式换热器到半焊式板式换热器再到全焊式宽通道板式换热器以及板框式换热器、板式烟道换热器、余热回收集成系统等,广泛用于包括冷却系统、制酸系统、氧化铝工艺热能利用、电解液的冷却等,并积极致力于开发冶金行业的节能减排产品和系统,在高炉烟气余热回收、有色冶金烟气制酸、中高低温位热能回收系统、焦化副产品回收系统等,为用户节能减排提供了系统的解决方案,为用户创造可观的效益。
冶金工业所需的换热产品和系统其使用的介质复杂、涉及的产品型式繁多,THT总能为用户在材料选择、防腐设计以及结构设计方面提供最优化的解决方案,并做到极致,实现集约化的运行系统,当您选择THT 时,如果您只想收获一缕春风,THT会给您整个春天!钢铁冶炼从蒸汽机车到太空时代,钢铁行业始终是工业领域的支柱产业。
在建设与发展这个至关重要的基础工业的过程中,THT扮演着非常重要的角色……焦化焦炉煤气是煤炭转化为焦炭时的副产品,焦炭用于钢铁生产和其他工业领域。
煤炭中的挥发性物质首先蒸发,然后被冷却,生成液体冷凝物和煤气。
这种煤气必须予以处理……有色冶金有色冶金包括铜、铝、铅、锌、镍、黄金等金属的加工和冶炼。
冶金工业发展水平如何,是一个国家综合国力的重要标志,与人们的生活息息相关……。