电机电刷检验规范
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170－92主编部门：中华人民共和国能源部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1993年7月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项国家标准的通知建标［1992］911号根据国家计委计标函（1987）78号、建设部（88）建标字25号文的要求，由能源部会同有关部门共同制订的《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》等五项标准，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－92、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172－92、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－92和《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－92为强制性国家标准，自一九九三年七月一日起施行。
原《电气装置安装工程施工及验收规范》中第三篇旋转电机篇、第四篇盘、柜及二次回路结线篇、第五篇蓄电池篇、第十一篇电缆线路篇及第十五篇接地装置篇同时废止。
本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九二年十二月十六日修订说明本规范是根据国家计委计标函（1987）78号、建设部（88）建标字25号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分四章和一个附录，这次修订的主要内容有：规范的适用范围有所扩大；补充了大型发电机在安装施工及试验验收方面的内容；对氢冷电机的气密性试验作了更严格的规定；增加了氢冷电机对氢气质量和漏氢量的要求；对大型电机的转子存放、保管及起吊、水内冷电机的水质、浇铸转子的安装检查等方面作了修订。
电动机检修技术规范 标准
电动机检修技术规范目录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期3.2 电动机的小修周期4 电动机的检修项目4.1 大修项目4.2 小修项目5 电动机的检修工艺及质量标准5.1 大修前的准备工作5.2 电动机的解体5.3 定子的检修及质量标准5.4 转子的检修及质量标准5.5 轴承的检修及质量标准6 电动机的组装、试运及验收6.1 电动机的组装6.2 电动机的试验6.3 电动机的试运及验收7 电动机线圈重绕工艺7.1 线圈重绕准备7.2 制作绕线模和线圈7.3 下线与整形7.4 试验检查7.5 浸漆与烘干8 电动机常见故障及捧除前言本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。
下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。
·2.检修分厂电气副主任、电气专责。
3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。
1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性SD230—87发电厂检修规程GB755—87旋转电机基本技术要求3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期3.1.1 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。
3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。
3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。
4.1.6 电动机电气预防性试验4.1.7 电动机的组装、试转与验收。
4.2 小修项目4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。
电机检验标准
电机检验标准1.0⽬的规范电机检验作业，确保电机各项性能以质量达到标准要求，杜绝不合格产品进仓、出⼚。
1.1总装好的电动机要进⾏试验，主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条件的要求；设计和制造上是否存在影响运⾏的各种缺陷；另外，通过对试验结果的分析，从中找出改进设计和⼯艺、提⾼产品质量的途径。
2.0范围适⽤于公司的电机检验作业。
3.0定义/参考3.1《过程和产品的测量和控制程序》3.2《不合格品控制程序》4.0作业流程⽣产车间（产品送检）品管课（检验）检测结果评审检验结果填报《检验报告单》PQC加强监督控制判定合格⼊库返⼯处理品管课（异常反馈单）不合格5.0检验项⽬⽣产部门按⽣产⼯单号进⾏⽣产，⽣产完⼯的产品置于‘待检’区，并通知品管课检验员进⾏检测。
5.1检验实施品管课检验员接到通知后按照⽣产⼯单号，即前往‘待检’区，核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。
了解任务期限，准备好记录表格和检测⼯具，随后进⾏检验。
5.2检验⽅式检验员对所有组装的电机全检。
5.3检验程序、⽅法与要求5.3.1检验员根据⽣产部门的⽣产⼯单单号进⾏检验⼯作。
5.3.2产品检验程序和⽅法、要求见《电机检测基准》。
5.4检验的⼯具、性能要点及故障处理5.4.1检测的⼯具万⽤表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。
5.4.2对外观符合要求的电机：其引出线端⼦、接线应紧固，不可有松脱现象。
5.4.3三相电机应测量三相直流电阻，三相电阻应平衡；单相电机应测量主、副绕组的直流电阻。
5.4.4所有电机都应做耐压试验，考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。
5.4.5所有电机都应做空载、堵转试验。
其三相电流应平衡，其空载、堵转损耗应符合标准。
5.4.6检测时出现以下情况停⽌做下⼀步试验，应排除故障：接线端⼦、接线螺帽未紧，三相直流电阻不平衡超过平均值±5%，耐压试验时击穿、闪络，三相空载、堵转电流过⼤、过⼩、不平衡值超过10％、损耗过⼤，电机异常发热，异味，振动⼤，异响等。
电动机检修标准及要求课堂PPT
新滚柱轴承0.03-0.05、0.05-0.07、0.06-0.08、0.08-0. 1
ห้องสมุดไป่ตู้
最大磨损 0.1
0.2
0.2
0.3
轴承加润滑油，加润滑油时要从一面加入，另一
面顶出，并清除顶出面侧的脏油，装入轴承室，
如有异常声或间隙超过允许值，更换轴承，组装 轴承室。
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电动机轴承检修
更换轴承 ；
拔下轴承前清理轴上油污检查轴上有无卡簧，拉 轴承用力均匀，不能损伤轴颈。如轴套可移动卸 前标明原位置 （N、NU) 轴承安装，
1、卸联轴器前检查一下，电动机轴头有无受撞 击堆损情况。
2、将液压拉力（或其它拉力）的三个拉爪拉住 联轴器外圈，要保证受力点有一定的接触面，各 拉杆的距离应相等，长度一致，受力要均匀。
3、拆卸前标记联轴器原来安装位置(方便回装）。 启动液压拉力，将拉力顶出轴顶住电动机轴端中 心孔，缓慢顶出联轴器。
4、注意拉力顶出轴的轴颈必须小于联轴器内孔 径，拉联轴器阻力超过一定的力时（拉不动）要 采相应取措施（透油或加热），不要硬拉以免造 成联轴器损坏。
轴承处温度不应过高，滚动轴承最高95度
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（完）
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拆电动机风罩及风叶
1、用板手或螺丝刀拆除风罩螺栓，取下风 罩，用撬棍轻轻翘出风叶，撬棍撬风叶时 要撬风叶根部防止风叶损坏，或用拉力器 拉下风叶。 2、拆风罩时检查风罩破损情况及螺栓安装 情况，有缺失要记录以备回装时配齐
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拆卸前后轴承盖及前后端盖
1、拆卸端盖前要做好标记，用板手拆除 轴承小盖和端盖螺丝，用撬棍或扁铲轻翘 端盖，要对称均匀使前后端盖脱离止口， 取下前后端盖，注意敲打时不能用力过大， 不能损伤止口，要防止端盖破裂。 2、拆下的零件要清洗干净，摆放整齐， 如有缺损，要作好记录。
电动机检修技术规范标准完整版
电动机检修技术规范标准Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电动机检修技术规范目录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 电动机的检修周期电动机的大修周期电动机的小修周期4 电动机的检修项目大修项目小修项目5 电动机的检修工艺及质量标准大修前的准备工作电动机的解体定子的检修及质量标准转子的检修及质量标准轴承的检修及质量标准6 电动机的组装、试运及验收电动机的组装电动机的试验电动机的试运及验收7 电动机线圈重绕工艺线圈重绕准备制作绕线模和线圈下线与整形试验检查浸漆与烘干8 电动机常见故障及捧除前言本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。
下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。
·2.检修分厂电气副主任、电气专责。
3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。
1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性SD230—87发电厂检修规程GB755—87旋转电机基本技术要求3 电动机的检修周期电动机的大修周期机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期其它公用系统电动机，每三年大修一次临时性大修由电机运行情况决定。
新安装电动机投运一年后大修一次。
防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。
电动机电气预防性试验电动机的组装、试转与验收。
小修项目打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。
测量定转子空气隙及非负荷端内电动机的小修周期机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。
施工机械使用的电机电刷的维护规定范文（4篇）
施工机械使用的电机电刷的维护规定范文1. 定期清洁：定期清洁电刷表面的灰尘和污垢，可以使用软毛刷或者蓝胶纸轻轻擦拭。
2. 检查磨损：定期检查电刷的磨损情况，如果电刷的长度已经到达安全磨损限度（通常为1/3刷长），则需要更换新的电刷。
3. 替换电刷：当发现电刷已经磨损严重或者出现开裂、断裂的情况时，需要立即更换新的电刷。
4. 避免超负荷使用：尽量避免让施工机械的电机超负荷使用，这样可以延长电刷的使用寿命。
5. 定期润滑：有些电机的电刷需要定期进行润滑，以防止电刷因为摩擦而过早磨损。
6. 避免潮湿环境：尽量避免电刷暴露在潮湿的环境中，因为潮湿会导致电刷生锈或者电气接触不良。
7. 定期检查电刷连接：定期检查电刷与电机的连接是否稳固，如果发现松动或者断线，需要及时修复。
总的来说，电机电刷的维护需要定期清洁、检查磨损、替换新的电刷，并注意避免超负荷使用以延长电刷的寿命。
同时，要保持电刷连接稳固，避免电刷暴露在潮湿的环境中。
施工机械使用的电机电刷的维护规定范文（2）(1)电刷标号应符合电机的工作特性，在____台电机上不得使用两种不同标号的电刷。
(2)电刷在刷握内不应有晃动和停滞现象，电刷与刷握之间应有0.10-0.20mm的间隙，刷握边缘到滑环或换向器表面的距离以2-4mm为宜。
(3)电刷与铜编带的连接、铜编带与刷架的连接均应保证接触良好、牢靠。
铜编带不得与电机转动部分碰触或碰壳接地。
(4)电刷对滑环或换向器的压力应符合电刷标号和制造厂规定的数值，或调整到不冒火花的最低压力，一般为0.15-0.25kgf/`cm^2`.(5)电刷的磨损程度，不得超过原标准高度的三分之二。
(6)电刷磨损后，应按原标号更换，并将接触面用玻璃砂纸磨光，使接触面积不小于____%.施工机械使用的电机电刷的维护规定范文（3）电机电刷是施工机械中重要的零部件之一，它的正常运行直接影响到施工机械的性能和使用寿命。
为了保证电机电刷的有效工作，延长其使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
电机检验规程
一、目的1.1规范电机检验作业，确保电机各项性能及质量达到标准要求，杜绝不合格产品进仓、入厂。
1.2 对本公司所生产制造的最终产品质量进入过程的首道控制，以确保产品质量满足客户要求。
1.3主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条件的要求；设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷；另外，通过对试验结果的分析，从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途径。
二、范围适用于公司所有电器产品三、相关文件产品图纸．厂家合格证明材料．电机标准．产品报检单四、外观要求4.1．包装箱应完好无损，无明显的磕碰。
４.2．整机装配完整，螺丝紧固，并有可靠的防腐措施，无污损.碰撞.裂痕等缺陷。
４.3．外壳有良好的光泽，无锈蚀，电机漆层应均匀，不应有流漆.起泡.掉皮现象。
４.4．电机铭牌标明项目齐全.正确，字迹清楚不易磨灭，并固定牢固。
应包括电机型号.功率.电压.频率.相数.电流.转速.产品批号.出厂日期等等。
４.5．电机的安装尺寸应符合图纸要求，主要是地脚孔和轴端尺寸应符合图纸要求，接线盒位置及拉不脱符合要求，其余符合标准电机要求。
４.6．接地标志检查：电机应有可靠的接地装置和接地线。
五、电机运行状态检查5.1．电机应转动平稳.自如.无卡阻停滞等现象。
5.2．电机在额定频率.额定电压下的各项数据应符合相应的产品标准。
5.3．振动：通电30S感觉不麻手，振动值小于10.0mm/s.5.4．电机温升：在额定电压和频率下，电机通电后空载运行三十分钟后，各部分达到热稳定状态，用红外线感温测量，并根据绝缘程度判断温升符合性，A级小于60K.E 级小于75K.B级小于80K.F级小于100K.H级小于125K.5.5．耐压检测：用耐压测试仪测量电机的耐压，其电源1000-1200V，测试时间为1.5S，泄漏电流小于5mA。
5.6．电机在低于额定电压15%下能正常启动。
5.7．电机的外壳接地电阻小于100毫欧。
5.8．电机转矩测试：电机在热状态下应能承受45%的过转矩试验，时间为15S而无转矩突变或停转及发生危害变形。
电动机检修技术规范 标准
电动机检修技术规范目录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期3.2 电动机的小修周期4 电动机的检修项目4.1 大修项目4.2 小修项目5 电动机的检修工艺及质量标准5.1 大修前的准备工作5.2 电动机的解体5.3 定子的检修及质量标准5.4 转子的检修及质量标准5.5 轴承的检修及质量标准6 电动机的组装、试运及验收6.1 电动机的组装6.2 电动机的试验6.3 电动机的试运及验收7 电动机线圈重绕工艺7.1 线圈重绕准备7.2 制作绕线模和线圈7.3 下线与整形7.4 试验检查7.5 浸漆与烘干8 电动机常见故障及捧除前言本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。
下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。
·2.检修分厂电气副主任、电气专责。
3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。
1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性SD230—87发电厂检修规程GB755—87旋转电机基本技术要求3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期3.1.1 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。
3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。
3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。
4.1.6 电动机电气预防性试验4.1.7 电动机的组装、试转与验收。
4.2 小修项目4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。
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电机用电刷检验规范
1．1适用范围
本规范适用于电机用电刷的入厂检验。
1．2电刷的主要尺寸和公差
（1）主要尺寸符号。
电刷的主要尺寸应为切向尺寸（t），轴向尺寸（a）和径向尺寸（r），见图1和图2。
a r
图1 图
2
图1圆柱形换向器的电刷图2圆柱形集电环的电刷（2）主要尺寸的数值及公差，见表1：
对于分瓣电刷尺寸t的偏差可增加0.02㎜。
（3）电刷倒棱。
电刷应在侧面之间的相交处倒棱，倒棱角度应为45°，倒棱值C 应符合表2规定，见表2。
表2
（5）电刷的型号和主要尺寸及电刷软接线的规格，长度等均应符合设计图纸的要求。
（6）电刷的主要性能和电气性能试验条件应符合标准JB/T4003-1985的规定。
（7）各种型号的电刷的成品尺寸和结构形式应符合JB/T2623的规定。