喷淋系统施工方案1
国贸中心1号商业、办公楼
自动喷水灭火系统专业施工组织设计方案
一．工程综述
本工程建设地点位于东莞市鸿福东路1号，系天国贸中心1号商业、办公楼的喷淋场系统工程，管线长度主干管DN32，1500M ,分支管
ND25、44M,每个喷淋水枪工作时间为1min ，每个喷枪最大喷水量为100L/MIN，本工程系统采中水供水系统，平时压力由稳压泵和气压罐保持；由加压泵、稳压泵、喷水水枪、电动阀、手动球阀组成；喷水水枪最低工作压力为1.5MPA,流量为500—1000L/MIN,射程为30米。
1编制依据:
1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 2《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002
3《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005年版)
4《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
5国家和地方现行的其他设计规范及标准，承包合同或协议。
6施工图及其它设计文件。
7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
8《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
二 工程总体布暑
按照合同要求，做好进度控制、总承包管理、质量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、环境保护等；确保工程按期完成，保证质量目标、安全目标、施工环保、文明施工目标的实现,满足天津市文明施工要求。在最大程度上降低工程成本，积极采用“四新”技术。
表2 -1 工程施工总体目标
序号名 称施工目标
1
工期目标80天
2质量目
标
合格，工程必须全部达到国家现行
的工程质量验收标准及设计要求。工程
一次验收合格率达到100%。
3安全目
标
必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故，确保人民生命财产
不受损害；杜绝施工安全重大、特大事故，
防止一般事故的发生。确保本市“安全文明
工地”。
4环境目
标
各种污染物达标排放，节能降耗，保持水土，杜绝环境污染事故的发生。争创环保
示范工程。
5文明施工目
标
达到安全文明工地标准。
三、劳动力计划
3.1、合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。，按时入场后迅速进入工作状态。在道路铺筑工人相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入机械设备。
3.2、根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、道路铺筑需要。
四、工程进度计划及保证措施
4.1．我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。
4.2．实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。
4.3．抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。4．4．建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。
4.5．合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。
4.6．安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。
4.7．认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。
4.8．加强工程进度的计划性：
4.8.1施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。
4.8.2加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
4.8.3建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。
五、施工现场平面布置
由与施工场地留动性比较大，施工现场布置应根据现场情况而定。
六、主要施工机械、设备
主要机械设备表
序号机械
或设
备名
称
型号规
格
数
量
产
地
制造
年份
额定功率
（KW）
生
产
能
力
用于
施工
部位
备
注
1电焊
机机ZXQJ-
300
4天
津
20082000mm宽主体
2套丝
机GT-4/142辽
宁
200818T主体
4破碎
机GW-401安
徽
200850铲主体
58T吊
车HZD-2501河
南2011
20T主体
6反铲
挖掘
机1北
京
2001主体
七 施工方案
1.施工工艺流程：
施工准备→管网及系统组件安装→系统试压和冲洗→系统调试。
2.系统施工准备
1．自动喷水系统施工前对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并符合下列要求：
1.1系统组件、管件及其他设备、材料，符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并出具出厂合格证；
1.2喷头、电动阀、手动球阀、水流指示器等主要系统组件经国家
质检产品部门产品质量监督检验中心检测合格。
2．管材、管件进行现场外观检查，并符合下列要求：
2．1材质：采用热侵锌镀锌钢管。管径＜DN100为丝扣连接，管径≥DN100为沟丝扣连接件（卡箍）连接，管道刷大红色漆。
2．2表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；
2．3螺纹密封面完整、无损伤、无毛刺；
2．4非金属密封垫片质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损，皱纹等缺陷；
2．5法兰密封面完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹完整，无损伤。
3.喷头的现场检验符合下列要求：
3.1喷头的型号、规格符合设计要求；
3.2喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全；
3.3喷头外观无缺陷和机械损伤，螺纹密封面无伤痕，毛刺、缺丝或断丝的现象；
3.4闭式喷头进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格，试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
4.阀门及其附件的现场检验符合下列要求：
4.1 阀门的型号、规格符合设计要求；
4.2 阀门及其附件配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；
4.3 报警阀除有商标、型号、规格等标志外，尚有水流方向的永久性标志；
4.4报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象；阀体内清洁，无异物堵塞；
4.5 水力警铃的铃锤转动灵活，无阻滞现象；
4.6报警阀逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5min。阀瓣处无渗漏。
5. 压力开关、水流指示器及水位，气压，阀门限位等自动监测装置有清晰的铭牌，安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚有水流方向的永久性标志；安装前逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。2．主要分项工程施工方法及技术要求
1．给水水泵泵安装
1.1卧式水泵三台。喷淋泵（Q=30L/S, H=72m, N=30kw）三台，二用一备。符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
1.2卧式水泵的规格，型号符合设计要求，并有产品合格证和安装使用说明书。
1.3当设计无要求时，卧式水泵的出水管上安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还安装压力表和泄压阀；安装压力表时加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间安装旋塞；压力表量程为工作压力的2~
2.5倍。
1.4 吸水管及其附件的安装符合下列要求：
1.4.1吸水管上的控制阀在给水水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不小于消防水泵吸水口直径，且不采用蝶阀；
1.4.2当卧式水泵位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上加设柔性连接管；
1.4.3 吸水管水平管段上不有气囊和漏气现象。
2．卧式水泵给水设备安装
2.1 气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力符合设计要求。
2.2水管气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装符合产品使用说明书的要求。
2.3水管气压给水设备安装位置，进水管及出水管方向符合设计要求；安装时其四周设检修通道，其宽度不小于0.7m，水管气压给水设备顶部至+-.00不小于小于1.0m。
3.给水水泵接合器安装
3.1给水水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向使给水用水能从给水水泵接合器进入系统。
3.2给水泵接合器的安装符合下列要求：
3.2.1 安装在便于给水泵接近的人行道或非机动车行驶地段；
3.2.2地下给水水泵接合器采用铸有“给水水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；
3.2.3 地上给水水泵接合器设置与给水栓区别的固定标志；
3.2.4给水水泵接合器的安装符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1m；与混凝土墙壁距离不小于2.0m，且不安装在玻璃幕墙下方。
4．管网安装
4.1管网安装前校直管子，并清除管子内部的杂物；安装时随时清除已安装管道内部的杂物。
4.2 在具有腐蚀性的场所安装管网前，按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。
4.3管道连接后不减小过水横断面面积。热浸锌钢管安装采用螺纹、 沟槽式管件或法兰连接（实际施工时，根据设计文件选用）。
4.4 螺纹连接符合下列要求：
4.4.1管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》的有关规定；
4.4.2当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可要1个，四通上不超过2个；公称直径
大于50mm的管道，不宜采用活接头；
4.4.3螺纹连接的密封填料均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，将连接处外部清理干净。
4.5焊接连接符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
4.6管道的安装位置符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与堆取料机挡墙的最小距离符合下表规定。
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径
253240507080100125150200（mm）
距 离
404050607080100125150200（mm）
4.7 管道支架、吊架、防晃支架的安装符合下列要求：
4.7.1管道固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不大于下表规定公称直
径
253240507080100125150200250300（mm）
距 离
3.5
4.0 4.5
5.0
6.0 6.0 6.5
7.0
8.0
9.511.012.0（mm）
4.7.2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定；
4.7.3管道支架、吊架的安装位置不妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；
4.7.4配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；
4.7.5当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，增设防晃支架；
4.7.6竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。
4.8管道穿过堆取料机砼墙的变形缝时，采取抗变形措施。穿过墙体时加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过墙体的套管其侧面多出墙体20 mm；套管与管道的间隙采用不燃材料填塞密实。
4.9管道横向安装宜设0.002~0.005的坡度，且坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，采取相的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
4.10 配水干管、配水管做红色或红色环圈标志。
4.11管网在安装中间断时，将管道的敞口封闭。
5．喷头安装
5.1在+0.80处采用吊型，不在+0.80采用直立型，温级均为68 C；。
5.2 喷头安装在系统试压、冲冼合格后进行。
5.3 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。
5.4 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
5.5喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。
5.6当喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或配水管上安装过滤器。
5.7安装在易受机械损伤处的喷头，加设喷头防护罩。
5.8喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离符合设计要求。
5.9当墙、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头安装在其腹面以下部位。
5.10当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离符合下表规定。
喷头与堆取料机的水平距离和最小垂直距离（直立与下垂喷头）
水平距离（mm）a＜
150
150≤a
＜300
300≤a
＜450
450≤a
＜600
600≤a
＜750
a≥750
最小垂直
距离
（mm）
75150240320390460
5.11当喷头溅水盘高于堆取料机高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于堆取料机底、通风管道腹面的最大垂直距离符合下表规定。
喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（直立与下垂喷头）
喷头堆取料机的水平距离a（mm）喷头溅水盘高于堆取料机道腹面的最大垂直距离（mm）
a＜3000
300≤a＜60090
600≤a＜900190
900≤a＜1200300
1200≤a＜1500420
a≥1500460
6.报警阀组安装
6.1本工程按每个控制阀所控制喷头数不超过44个，分为3个路由。
6.2控制阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行控制阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，使水流方向一致。控制阀组安装的位置符合设计要求；当设计无要求时，控制阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的
距离不小于0.5m；正面与墙的距离不小于1.2m。安装控制阀组的室内地面有排水设施。
6.3控制阀组附件的安装符合下列要求：
6.3.1 压力表安装在控制阀上便于观测的位置；
6.3.2 排水管和试验阀安装在便于操作的位置；
6.3.3 水源控制阀安装便于操作，且有明显开闭标志和可靠的锁定设施。
6.4湿式控制阀组的安装
符合下列要求：
6.4.1使控制阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力控制应完好无缺。。
6.4.2 控制阀水流通路上的过滤器安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。
7.其他组件安装
7.1水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管。
7.2 水流指示器的安装符合下列要求：
7.2.1水流指示器的安装在管道试压和冲冼合格后进行，水流指示器的规格、型号符合设计要求；
7.2.2水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。
7.3信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于300mm。
7.4排气阀的安装在系统管网试压和冲冼合格后进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端，且确保无渗漏。
7.5控制阀的规格、型号和安装位置均符合设计要求；安装方向正确，控制阀内清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀加设启闭标志；隐蔽
处的控制阀在明显处设有指示其位置的标志。
7.6节流装置安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不小于管子公称直径的2倍。
7.7压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不在安装中拆装改动。
7.8末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
8.系统试压和冲冼
1)一般规定
1.管网安装完毕后，对其进行强度试验、严密性试验和冲冼。
2.强度试验和严密性试验宜用水进行。
3.系统试压前具备下列条件：
3.1埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；
3.2试压用的压力表不少于2只；精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5～ 2倍；
3.3试压冲冼方案已经批准；
3.4对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。
4.系统试压过程中，当出现泄漏时，停止试压，并放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。
5.系统试压完成后，及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并与记录核对无误。
6.管网冲冼在试压合格后分段进行。冲冼顺序先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲冼 按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
7.管网冲洗宜用水进行。冲先前，对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等拆除，冲冼工作结束后及时复位。
8.冲冼前，对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施。
9.对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，进行清理。
10. 冲冼直径大于100mm的管道时，对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不
得损伤管道。
11. 管网冲冼合格后，按规范要求格式填写记录。
12.水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物
质的水。
2) 水压试验
水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验采取防冻措施。
2.当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4 Mpa；当系统设计工作压力大于1.0 Mpa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4 Mpa。
3.水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。 对管网注水时，将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05 Mpa。
4.水压严密性试验在水压强度试验和管网冲冼合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄漏。
5.自动给水系统的水源干管，进户管和室内埋地管道在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。
3) 气压试验
1.气压试验的介质宜采用空气或氮气。
2.气压严密性试验的试验压力为0.28 Mpa，且稳压24h，压力降不大于0.01 Mpa。
4) 冲冼
1. 管网冲洗宜设临时专用排水管道，其排放畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲冼管道截面面积的60%。
2. 管网冲洗的水流流速、 流量不小于系统设计的水流流速、 流量;管网冲洗宜分区、 分段进行; 水平管网冲洗时， 其排水管位置低于配水支管。
3.管网的地上管道与地下管道连接前，在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲冼。
4.管网冲冼连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一
致时，冲冼方可结束。
5.管网冲冼的水流方向与给水网的水流方向一致。
6.管网冲冼结束后，将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。
9.系统调试
1) 一般规定
1. 系统调试在系统施工完成后进行。
2. 系统调试具备下列条件：
2.1给水箱已储备设计要求的水量；
2.2系统供电正常；
2.3给水气压给水设备的水位、气压符合设计要求；
2.4湿式喷水给水系统管网内已充满水；干式、预作用喷水系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无泄漏；
2.5与系统配套的给水自动报警系统处于工作状态。
2) 调试内容
1.系统调试包括下列内容：水源测试、给水水泵调试、 稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。
2.给水水泵调试符合下列要求:
2.1 以自动或手动方式启动消防水泵时，给水水泵在30s内投人正常运
行。
2.2 以备用电源切换方式或备用泵切换启动给水水泵时，给水水泵在30s内投人正常运行。
3. 联动试验符合下列要求， 并按规范的要求进行记录。湿式系统的联动试验，启动1只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水时，水流指示器动作，信号至消防中心，同时打开湿式报警阀，敲响水力警铃，信号至消防中心，并自动启动喷洒泵。
开始
施工准备
路面破开，管道的开挖，电缆的穿行
穿行好的电缆进行埋设路面及管道的回填和修复
结束
外观的检查及线路的接通
质量检查
电缆电线验收
质量检查
4. 二电器系统施工方案。
施工流程图
1.
2、施工准备
2.1 设备及材料要求：
2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证
及检验证书。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
2.1.4 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
2.2 作业条件：
2.2.1 土建工程应具备下列条件：
2.2.1.1 道路的破开及管道的开挖符合施工要求。
2.2.1.2 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通。
2.2.1.3 放电缆满足施工要求。
2.2.2 设备安装应具备下列条件
2.2.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.2.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。
2.3 人员、机具准备
2.3.1敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。
2.3.2施工电缆前准备充分，尤其是机械是否齐备。
2.3.3现场准备。并清理杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。
2.6通信指挥系统，电缆施工时配置手机4部，以确保通信指挥系统的畅通。对手机由专人保管、使用、充电，保证电缆敷设时能可靠使用。
3 操作工艺
3.1 电缆敷设准备工作：
3.1.1 施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象将电缆盘上的合格证收集起来，以便交工。
3.1.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
3.1.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
3.1.4 临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用手机联络，手持扩音喇叭指挥。
3.1.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，以防电缆的交叉和混乱。
3.1.6 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。
3.1.7电缆运抵现场后利用吊车将电缆盘架在专用的电缆支架上，电缆架摆放应稳妥并正对电缆敷设方向，电缆盘转动处要涂抹润滑脂，以减少阻力。
3.1.8 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
3.2 电缆沿支架、桥架敷设：
3.2.1 水平敷设
3.2.1.1 敷设方法可用人力或机械牵引。
3.2.1.2 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
3.2.2 垂直敷设。
3.2.2.1 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。无条件的根据现场实际情况进行铺设。
3.2.2.2 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷
设。
3.2.3电缆的余量应符合规范要求，对规范中规定不明确的地方应和有关人员商定。
3.2.4电缆敷设后应及时通知相关专业，防止损伤电缆事故的发生。3.3 电缆终端头制作安装
3.3.1 电缆线芯连接符合规格要求。
3.3.2装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。
3.3.3控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
3.4 电缆防火及阻燃
3.4.1 在电缆穿过沟道、竖井、墙壁、楼板或进入电气盘（柜）的孔洞处，用防火堵料密实封堵。
3.4.2 封堵电缆孔洞应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙。
四、质量标准
1 保证项目：
1.1电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
2 基本项目：
2.1 坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
2.2 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确2.3 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志、标志牌清晰齐全。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。
2.4 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合规定。
五、成品保护
1、室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在其他工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。
六、应注意的质量问题
1、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好。
2、沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
七、安全技术措施
1、现场工作人员必须按规定穿工作服
2、进人现场必须戴好安全帽，高空作业系挂安全带。
3、电缆运输装卸，脚手架搭设应有专业起重工作业指挥。
4、电缆盘的架设应水平稳固，电缆盘引出电缆侧不应站人，防止倾倒伤人。
5、电缆敷设时，在电缆转角的内侧不得站人，以防挤伤，或采取妥善的防护措施，
6、在桥架上敷设电缆时应有防止电缆因一点滑落掉地而引起全段滑落的措施。
7、滚动电缆盘时，防止电缆盘碾伤人的脚部。
8、厂房内，管廊架上敷设电缆，所有设备孔、予留孔应加盖板，无栏杆的地方加安全网。
9、在较封闭的场所敷设电缆，其照明通风应符合要求。
10、防火防爆：
a、敷设电缆时，作业上方不应有电气焊施焊，以免损坏电缆。
b、在易燃易爆场所附近施工，应严禁吸烟和使用明火，所用的工具器材应符合安全规定的要求。
八、施工重点难点及处理措施
1、本工程施工重点难点为地下管线的敷设。
2、处理措施为使用机械施工时，因参阅施工部位以前存档的图纸和资料了解地下管线铺设位置，在有管线的位置做好标记，以便施工时能顺利进行。
九、雨季施工措施
1、施工队要根据工程进度，掌握气象变化情况，将雨季施工措施列入单位工程施工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施
工。
2、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化是企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。
3、雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添臵必需的防雨设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，保证排水畅通。
4、加强计划、调度管理工作，组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失
5、全面的防护施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。
6、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业
自动喷淋灭火系统施工方案
目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (2) 2、1编制目的 (2) 2、2重要承诺 (2) 2、3实施保证 (2) 3、编制依据 (3) 4、施工前准备 (3) 4、1、组织机构 (3) 4、2、施工现场平面布置 (4) 4、3、技术准备 (4) 5、施工部署 (4) 5.1、施工人员组织 (4) 5.2、施工组织顺序 (4) 5.3、主要机具计划 (5) 5.4、施工标准 (5) 6、主要施工方法及技术要求 (5) 6.1、施工准备 (5) 6.2、预留预埋 (6) 7．工程质量保证措施 (8) 7．1．工程质量目标 (8) 7．2．工程施工要求 (8) 7．3．工程技术管理 (8) 7．4．加强现场施工组织管理和技术管理 (8) 7．5．工程材料管理 (9) 7．6．计量检测管理 (9) 7．7．设备及成品保护 (9) 8．安全生产管理措施 (10) 8．1领导和组织机构 (10) 8．2现场安全管理措施 (10) 8．3施工用电安全管理措施 (10) 8．4消防安全 (11) 9．现场标准化及文明施工措施 (11) 10、系统验收方案 (11)
1、工程概况 工程名称：海珠生态城复建安置房项目地下室及主体土建工程施工总承包（标段二）工程地点：广州市海珠区官洲街，属于海珠生态城规划范围内 建设单位：广州市海珠区重点工程项目建设中心 设计单位：广州中恒信德建筑设计院有限公司 监理单位：广州建筑工程监理有限公司 施工单位：广州工程总承包集团有限公司 本工程为广州市海珠区生态城复建安置房，位于广州市海珠区官洲街，属于海珠生态城规划范围内。 1.2、主要任务：自动喷淋灭火系统施工方案。 1.3、本工程设有自动喷淋灭火系统 1.3.1、消防系统 （1）、消防水源： 从市政给水环网引入一条DN300的市政给水管，在建筑物周边形成室外消火栓环状逛网，直接供给室外消火栓用水，管线沿道路或绿化带敷设。 （2）、室外消火栓系统 室外消火栓沿消防车道、主要车道，并且靠近主路口设置，其间距不超过120米，距道路边沿不超过2米，距建筑物外墙不小于5米，且不大于40米，消火栓有一个直径为150mm（或100mm）和两个直径65mm的栓口，管网最不利点消火栓口的供水压力不下于0.10Mpa；室外消防水池（有效容积为432立方）设置在地下一层，在室外的绿化带设置了供消防车取水的取水口，水深满足消防车的消防水泵溪水高度不超过6米的要求，取水口于建筑物外墙距离不小于5米，不大于100米。 （3）、室内消火栓系统： 室内消火栓供水采用临时高压给水系统，同一时间内只考虑一次火灾的高层建筑。 消火栓箱布置与配置：应保证同一平面有两支消防水枪的两股充实水柱同时到达任何部位。消火栓的间距不超过30米，水枪的充实长度不小于13米。大空间场所的室内消火栓设置在疏散门附近便于取水和火灾扑救的位置。车库的消火栓设置在不影响汽车通行的主车道和车位。屋顶设置带有压力表的实验消火栓一个，供消防系统压力测试；塔楼、裙楼的消火栓采用带灭火器的组合箱，尺寸为700（长）×240（宽）×1800（高）mm，箱内配置：室内消火栓一个，栓口直径DN65，消防水带采用衬胶水带，长度25m；消防卷盘一套，栓口直径DN25，配备胶带内径19mm，长度30m；手提式灭火器两个。地下室车库的消火栓箱：尺寸为510（长）
消防喷淋管道安装施工方案
消防喷淋管道安装施工方案 1、工程简述 本工程消防系统包括自动喷淋系统、室内外消火栓系统、气体灭火系统和水喷雾灭火系统，管道材质采用镀锌钢管和无缝钢管。 2、工程特点 消防管道工程管道穿墙、水池、基础墙多，设置在吊顶内多，因此管道施工与土建、装修、通风专业等交叉多，施工中需密切配合，保证各专业施工顺利有序地进行。 3、主要施工方法及技术要求 1)管道安装总体原则 管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。 同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。 2)主要施工程序 管道安装施工主要工序流程图（略）： 3）主要施工方法及技术要求 (1) 施工准备 ①.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、
走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。 ②.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书， ③.对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。 ④.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 （2）材料准备及验收 ①对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。 ②材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。 ③材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 ④由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。 ⑤材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。 ⑥由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。 ⑦管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： a、无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；
自动喷水灭火系统施工的方案.doc
三、施工方法 （一）、自动喷水灭火系统 施工流程 安装准备（实物模型安装验收）→干管安装→立管安装→喷洒支干管安装→水流指示器、消防水泵及报警阀安装→管道试压→管道冲冼→喷淋头支管安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水试验 1、安装准备 a、 认真熟悉图纸，核对有关专业图纸，查看各管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决；编制安装分项工艺卡，下达给班组进行技术与安全交底； b、检查预埋和预留孔洞是否准确； c、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准； d、安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道安装 a、喷淋管道使用热镀锌钢管，大于DN150消防喷淋管道采用热镀锌无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GBT/T8163-2008,小于等于DN150消防喷淋管道采用热镀锌焊接钢管《低压流体输送用镀锌钢管》GB/T3091-2001中加厚型热镀锌钢管。当主、干管管径大于DN65时采用卡箍连接，管径小于或等于DN65时可采用螺纹连接。每根配管长度不宜超过6m。连接后，均不得减少管道的通水横断面面积。 b、先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，预先对管段长度进行测量时，应计算出管子加工时下料的尺寸。计算管子的下料度时，应考虑扣除阀件、管件长度，然后架设连接管道。对所安装的干管要拔正调直后，卡固管道，防止局部有“塌”、“拱”现象。 c、在长度大于6英尺（1.8米）立管的顶部和底部24英寸（0.6米）范围内，设置柔性卡箍。 d、管道连接紧固卡箍时，检查卡箍端面是否干净，法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固（卡箍接口应安装在易拆装的位置）。 e、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 f、在具有腐蚀性的场所,安装管网前，应按设计要求对管子、管件以及支架吊架等进行防腐处理（抗腐蚀涂料一次和环氧树脂两次）。 g、螺纹连接应符合下列要求： 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹其本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定； h、沟槽式连接应符合下列要求： 安装前准备：安装机械滚槽机、开孔机、钢管切割机、滚槽机尾架； 材料准备：待安装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水
消防喷淋管道安装方案
消防和喷淋管道施工方案 前言：生产车间、办公楼、动力区等重要建筑，都把防止火灾做为最重要的安保内容，采用自动喷淋灭火方式和人工消火栓灭火相结合的消防方案，喷淋系统采用闭式喷头。正常时水管内充满一定压力的水，当火情时喷头处温度升高到一定温度时如68℃、141℃时，做为止水塞子的玻璃球或低熔点金属球，会自动炸裂或熔化，而管内水自动喷出，扑灭初期火灾。本方法具有较好选择性，对初期的非突发的大火、爆炸后火灾等所有火情均能有效的控制和实现灭火，而消火栓系统做为人工灭火的后备消防。 本方案仅对生产区喷淋管路、消火栓系统管路安装提出方案，根据国家消防系统对安装工程的技术要求和中国国家消防管理的技术规范编制作为指导施工的原则。 本文不涉及喷淋管路和消火栓系统管路以外的内容，如消防水源、水泵、湿式报警阀、水流指示器等，那些内容将在中标后详细的设备安装中编制。 1、生产车间喷淋系统和消火栓系统的组成 喷淋系统全区共有多个区域，每个区域负担3000~4500m2面积的消防喷淋，喷水 Min，68℃动作；而化学品和燃油房间喷水密度为密度在洁净区及夹层为8~10L/m2 。 10~12L/m2.Min，141℃动作；在技术夹层采用上喷淋，主要保护楼面夹层，而在洁净区内为下喷淋，保护设备及吊顶。上喷淋头与顶板的距离在300以内，下喷淋头子与吊顶高度相配合，并与装潢板的位置协调一致，以保证外表美观、整齐，在设计图上给出了所有喷头的间距、配管间距、配管标高、坡度及管径。主供水管线根据设计要求配置，支管为DN50、DN40、DN32，喷头为进口器件。消火栓系统，均在走道上设置消火栓箱，环路供水管径根据设计要求配置，引到消火栓箱为DN65。 所有消防喷淋和消火栓系统均使用镀锌管材，其中DN80以上的用20#无缝钢管成品管件焊接和法兰连接型式，二次镀锌安装，DN65及以下用无缝镀锌钢管丝扣连接方式安装，一次安装到位。 法兰连接管路：使用镀锌螺丝紧固，采用3mm工业用硫化橡胶板(GB5574-85) 做法兰间密封垫片，螺栓的数量与规格按国家标准，紧固后的螺母外露3-5牙。 丝口连接管路：使用机械化套丝机，标准镀锌管件变径和接续，密封填料为白厚漆和线麻丝，紧缠丝扣后与连接件拧紧连接。根据施工经验实践，上述方法质量保证，运行良好。 2、喷淋和消火栓系统施工 2.1准备 ●消防喷淋工程特点是量大，配管方式基本相同，可以实现系统化、标准化、机械加工。因此要求规划正确，并经样板试验后，进行大批量预制加工。 ●主要技术要求： ●管材内外表面镀锌层无脱落、锈蚀；表面无裂纹、重皮、折迭、缩孔； ●螺纹密封面完整，无损伤、无毛刺； ●法兰密封面完整光洁，无径向沟槽； ●密封材料，垫片质地柔韧，均匀，不折损，不老化，密封胶与金属粘结牢固，凝固时间短，不受温度变化影响，坚韧不脆； ●消防喷淋工程的组件、阀门、喷头，应选用柏克德认可的消防产品质量监督检验确认，指定厂家生产的产品，并具有检验合格证书。 注意选用的组件规格与设计相符。如温度指标、螺纹的规格、管径……
消防喷淋系统工程施工设计方案
消防喷淋系统施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予 矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 1.2.3.支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时其最大间距见表： 管径（mm） 1 5 2 2 5 3 2 4 5 7 8 1 00 1 25 1 50 支吊架最大间距（m） 保 温 1 .5 22 2 .5 33 3 .5 4 4 .5 56不 保温 2 2 .5 3 3 .5 4 4 .5 5 5 .5 6 6 .5 7
2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高 差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平 整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5)支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1.立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装，应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。 4) 在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时，可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 5) 对暗装立管安装，应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。 6) 对防腐、防露要求的立管，应按相应施工工艺防腐防露。 2.2.横支管安装 1) 根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。 2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。 3) 临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。
简易喷淋施工方案设计
喷淋专业施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
一、主要施工技术措施 （一）自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警方式，其共设置1套湿式报警阀组，分别与相应系统管线相连，本工程中设二台自动喷洒给水加压泵，自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前，保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 （1）设备、材料选用应符合设计标准、规的要求，必须有三证，国名牌产品。 系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-5"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 （2）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 （1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。 （2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。 4、操作工艺
5、安装准备 （1）熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉,或排列不当，如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，检查预埋或预留洞是否正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。 （2）进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，并报工程监理，设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀，镀锌及涂漆应均匀无脱落，法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽，丝扣应完好无损伤，水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响，设备配件应齐全，报警阀应逐个进行渗漏试验，阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成，并报工程监理审核。 6、管网安装 （1）自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，本工程中管材选用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于或等于100mm时，采用法兰及沟槽连接。 （2）管道安装前应校直管子，并清除部杂物，停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵，如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰连接，焊接并做防腐处理后再进行安装，严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 （3）管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设2‰-5‰的坡度，坡向泄水装置。 （4）自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求，支吊架最大间距应符合下表: （5）干管安装 喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接，每根配管长度不宜超过6米，直管段处可把几根连接在一起，应使用导链安装，但不宜过长，也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道的一端，待稳定后再吊起另一端。 A、管道采用沟槽件连接的措施： 钢管滚槽：钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间，下压手动液压
室内消防喷淋系统安装施工工艺.
室内消防喷淋系统安装施工工艺
1.适用范围 本章适用于工作压力不大于 1.0MPa 的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1.1消防喷淋部分材料的采购和验收 2.1.1.1消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水 流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求， 配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，应为国家 消防产品质量监督检测中心检测合格的产品，具有材料合格证和质量证明书，否则不准进入施工现场。 2.1.1.2管材、管件的外观检验，应符合下列要求： ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；
⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀现象； ⑶法兰密封面应完整光洁，不提有毛刺及径向沟槽。 2.1.1.3喷头的检验应符合下列要求： ⑴喷头的型号、规格应符合设计要求； ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标 志齐全； ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺，缺丝或 断丝的现象； 2.2 主要工机具： 2.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.2.2 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 2.3.3 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全， 运到现场。 2.3.4 主体结构已验收，现场已清理干净。 2.3.5管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地 面标高、内隔墙位置线等。 2.3.6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
消防喷淋管道施工方案
第一章 消防、喷淋管道施工方案 、消防管道沟槽连接 （1）管道安装 ① 机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ② 管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出 现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度， 必须符合凹槽技术 标 准。 ③ 检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部 密封唇 上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使 用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损 A 密封圈安装：滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。 B 密圭寸圈定位：将密圭寸圈在靠拢的两侧管端上定位后， 把密圭寸圈拉到两侧管端凹 槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（如下图） C 安装连接器外壳：把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插 伤的基础。（如下图） （如下图） 入螺栓，用手拧紧螺帽。（如下图）
D拧紧螺帽：交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。 ■ ■■■ 4 (2)机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳(如是机械四通，下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 (3)法兰片安装①安装法兰片：先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形 键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。 ②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽 内即可 二、室内消火栓系统管道安装工艺 1、施工准备 (1)接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。
消防水及喷淋工程量计算规范规则
消防水及喷淋工程量计算规范规则 ——小蚂蚁算量工厂 消防工程是安装工程中的一部分，计算安装工程量时肯定会碰到，想要计算好工程量，就需要清楚计算规则，下面小蚂蚁算量工厂来总结下计算规则。 一、水灭火系统 1、管道安装按设计管道中心长度，以"m" 计算，不扣除阀门、管件及各种组件所占长度。 2、喷头安装按有吊顶、无吊顶分别以"个"计算。 3、报警装置安装按成套产品以"组" 计算。成套产品包括的内容： ①湿式报警装置：湿式阀、蝶阀、装配管、供水压力表、装置压力表、试验阀、泄放试验阀、泄放试验管、试验管流量计、过滤器、延时器、水力警铃、报警截止阀、漏斗、压力开关等； ②室内消火栓：消火栓箱、消火栓、水枪、水龙带、水龙带接扣、挂架、消防按钮； ③室外消火栓：地上式消火栓、法兰接管、弯管底座；地下式消火栓、法兰接管、弯管底座或消火栓三通； ④消防水泵接合器：消防接口本体、止回阀、安全阀、闸阀、弯管底座、放水阀；消防接口本体、止回阀、安全阀、闸阀、弯管底座、放水阀；消防接口本体、止回阀、安全阀、闸阀、弯管底座、放水阀、标牌。
消防工程 4、温感式水幕装置安装，按不同型号和规格以"组"计算。 5、水流指示器、减压孔板安装，按不同规格均以"个"计算。 6、末端试水装置按不同规格均以"组"计算。 7、集热板制作安装均以"个"计算。 &室内消火栓安装，区分单栓和双栓以"套"计算，所带消防按钮的安装另行计算。设置在楼层的灭火器计主材费。 9、消防水泵接合器安装，区分不同安装方式和规格以"套"计算（ 10、隔膜式气压水罐安装，区分不同规格以"台"计算。出入口法兰和螺栓按设计规定另行计算。 11、管道支吊架已综合支架、吊架及防晃支架的制作安装，均以"kg"计算。 12、自动喷水灭火系统管网水冲洗，区分不同规格以"m"计算。 13、管道安装定额：包括工序内一次性水压试验。镀锌钢管法兰连接定额，管件是按成品、弯头两端是按接短管焊法兰考虑的，定额中包括了直管、管件、法兰等全部安装工序内容，但管件、法兰及螺栓的主材数量应按
简易喷淋施工方案
. 喷淋专业施工方案 编制人：审核人：专业资料 .
审批人： 专业资料 . 、主要施工技术措施一（一）自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警方式，其共设置1套湿式报警阀组，分别与相应系统管线相连，本工程中设二台自动喷洒给水加压泵，自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前，保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 （1）设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求，必须有三证，国内名牌产品。 系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管就?、丝扣管件、沟槽件、型钢。 （2）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、
水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 （1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。 （2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标专业资料 . 明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。 4、操作工艺 、安装准备5或排列不（1）熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉,检查预埋或预留洞是否如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，当，正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。）进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，（2并报工程监理，设备
消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)
精品文档消防自喷管道卡箍连接施工方案（一）消防自喷管道卡箍连接施工方案（一）提要：材料准备管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰更多消防自喷管道卡箍连接施工方案（一） 1. 总则 工程概况 本工程为某设计研究院研发基地办公楼工程, 工程地下 一层、地上十一层。本工程安装的消防自喷系统，全部采用镀锌钢管卡箍式连接。该工程镀锌钢管卡箍式连接总工程量约1000m。 范围 本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。 编制依据的标准及规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96 2. 施工准备 技术准备 开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并
向班组作全面技术交底，以保证安装质量。 下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。 材料准备管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 主要设备开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 施工作业条件 土建主体封顶墙体砌筑完成后就可具备安装条件 人员准备 技术负责（工长）1 人编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 施工班长1 人对现场工人进行分工并协助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作 下料工1 人负责非标管道的切割、下料。 管工 3 人负责管道安装 质量安全员 人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全
(完整word版)消防工程施工组织设计方案(完整版)
消防工程施工组织设计方案（完整版） 目录 第一章工程概况 第二章施工现场平面布置图 第三章施工进度计划 第四章劳动力、主要设备材料、施工机械设备需求计划 第五章拟投入本项目的主要施工机械设备表 第六章确保工程质量的技术组织措施 第七章确保安全生产的技术组织措施 第八章确保文明施工的技术组织措施 第九章确保工期进度的技术组织措施 第十章保证项目成本目标的措施 第十一章施工技术方案 第十二章施工质量检测办法 第十三章与设计、监理、土建承包方及其他专业的协调配合措施
第一章工程概况 一、工程概况： 工程名称：*******************************（B3、B4地块）消防、防排烟、通风及人防工程 建设单位：******************************* 设计单位：********************** 项目地点：*******城东片区 质量要求：符合《工程施工质量验收规范》合格标准 工期要求：满足工程总体工期要求 本项目A标段为东区工程，包括地下室、*#楼、*#楼、*#楼、*#楼、*#楼工程。 二、主要施工内容与范围： 项目施工内容： 火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防广播系统、消防对讲电话系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、通风及防排烟系统。 其主要工程量包括：智能报警控制器、消防联动控制柜、消防对讲电话主机、消防广播主机、消防对讲电话分机、消防电话插孔、感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮、监视控制模块、广播扬声器、离心式消防水泵、湿式报警阀、消防水泵接合器、金属软管、线槽、管内及槽内配线、镀锌钢管、沟槽管件、各类阀门、消火栓箱、无机玻璃钢风管、风口、防火排烟阀、消声器、防排烟风机、正压送风机、等。 项目施工范围： 1、火灾自动报警及联动控制系统
自动喷水灭火系统施工方案(2)
自动喷水灭火系统施工方案 一、自动喷水灭火系统施工内容如下： 1、各防火分区自动喷水信号蝶阀、水流指示器及喷头等的安装。 2、自动喷水灭火给水系统管网的水压试验及水严密性试验和管道水冲洗。 3、室外消防水泵结合器的安装。 4、消防增压给水设备的安装。 二、劳动力安排和施工工具 1、劳动力安排： 技术工人6 人，安装工人16 人 2、施工机具、设备需要量（主要机具、设备） 喷头安装专用工具8 套 液体流量计 1 台 电焊机 2 台 套丝机 1 台 打压泵 1 套 电锤 6 台 冲击钻 6 台 手动吊葫芦 1 台 无齿锯 1 台
三、施工方法 自动喷水灭火系统的给水管道安装，采用各层干、支管道集中预制，现场安装的施工方案。其主要施工内容有以下几点： 自动喷水灭火系统的施工程序为： （立管）干管——支管——试压——冲洗——喷头安装 1、安装工序 支吊架安装——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管安装水流指示器——信号蝶阀——水泵结合器安装——管道试压——管道冲洗——喷头支管安装（系统试压及冲洗）——喷头支管安装（系统试压及冲洗）报警阀配件、喷头安装——系统通水测试 2、喷淋系统管网安装，一般是在空调系统管道安装完毕后，方可进行管网安装。管网安装时可分两部分实施，自上而下，先垂直后水平的方法，并按分层、分区的施工程序，分段进行施工。 3、管材及管道连接方式： （1 ）消火栓系统管材，选用热镀锌钢管。管道连接方式，当 DN v 100mm采用螺纹连接，DN >100mm 采用法兰连接和沟槽连 接，设备与管道连接采用法兰连接。管道与设备连接，采用丝接和法兰连接。 4、管道支吊架制作：
消防喷淋管道施工方案
第一章 消防、喷淋管道施工方案 一、消防管道沟槽连接 （1）管道安装 ① 机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机； ② 管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出 现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度， 必须符合凹槽技术 标准。 ③ 检查和润滑密圭寸圈：检查密圭寸圈，确保密圭寸圈规格正确。在密圭寸圈外部和内部 密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使 用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损 伤的基础。（如下图） A 密封圈安装：滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端 6 B 密封圈定位：将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后， 把密封圈拉到两侧管端凹 槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（如下图） C 安装连接器外壳：把外壳合在密圭寸圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插 （如下图） 入螺栓，用手拧紧螺帽
D 拧紧螺帽：交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收 紧。 o o o (2)机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离 上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端 旋转下壳(如是机械四通，下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢 (3)法兰片安装 ①安装法兰片：先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形 键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近 ②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽 内即可 、室内消火栓系统管道安装工艺 1、施工准备 (1)接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题 时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，准备相 应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施
消防工程施工方案及技术措施
消防工程施工方案及技术 措施 The latest revision on November 22, 2020
目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与保证措施 六、资源配备计划 七、施工设备
第一章施工方案与技术措施 一、工程概况 星河国际项目1#、2#、6#栋消防工程建设地点位于岳阳白石岭路（十五中对面）星河国际项目西北角，工程建筑面积约55000㎡。 工程范围主要包括： 1、火灾自动报警及联动控制系统 室内工程：系统内消防穿线（含预埋管道、接线盒）、各楼层消火栓按钮、声光报警器、手动报警按钮、模块、总线隔离器、感温探测器、感烟探测器、报警主机（包括联动盘及联动电源、多线盘等）、消防端子箱、区域报警器等设备、安装及调试工作。 2、消火栓系统 室内工程：室内所有消火栓系统管道、消防箱（含内置配件）、阀门、泵组、控制柜、安装及调试工作，商铺部分的消防栓系统。 3、自动喷淋系统： 室内工程：室内所有管道、喷头、阀门、泵组、控制柜、安装及调试工作。 4、通风、防排烟系统： 系统内排、送风机、风管、风口、风阀采购、安装及调试工作。
5、电梯三方通话系统： 系统内的消防控制室至电梯机房设消防两部电话（含管道、接线盒）、电话线、面板、电话机在本次工程范围内。 6、负责消防配电的调试及验收工作等： 、消防动力配电从消防动力配电箱出线开始到消防用电设备末梢部分的配管、穿线等采购及安装（含消防动力箱）；消防水泵等较大型设备的控制柜的安装及布线； 、疏散指示及应急照明系统设备的安装调试及验收从应急照明配电箱出线开始至各灯具，含管道预埋、穿线、灯具安装，不含应急照明配电箱。 7、各栋其余为消防而设置或带有消防功能的消防设施，如防火门、防火卷帘、灭火器、消防灯具等的采购和安装； 8、在消防系统验收前或在总包单位要求下，消防施工单位应负责消防系统的预留洞的封堵，接线盒的面板安装。 9、室外消防管网（含室外消防栓）工程。 10、负责组织消防报建和组织消防验收及培训工作，并确保消防报建和消防验收在发包人规定的期限内验收合格和交付使用。 工期要求：本工程根据甲方要求确定合理的施工工期实施，甲方将根据工程实际进度情况合理安排工期，并在要求工程竣工前30日以书面形式通知乙方。 质量标准：符合国家验收标准。
喷淋消火栓施工方案
消火栓、喷淋系统施工方法要求及调试1．施工顺序 （1）自动喷水灭火系统施工顺序： 施工准备检查预留孔洞管道支架制作现场检验材料、部件 系统调试联动试验设备检修、单体试运转 （2）消火栓系统施工顺序： 2．施工说明
室内消防水管道的施工及验收，将遵照全国通用的现行有关标准及规范的要求进行。 管道材料与连接：消防水系统管道采用镀锌钢管，DN＜100采用丝扣连接，DN≥100采用沟槽连接。 3．施工前的准备工作 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全。施工图纸应包括设备平面布置图、系统图、安装图、设备材料明细表等。技术文件应包括消防设计说明与安装技术要求、监督机关的审批文件及产品样本、使用说明等。 (2)设计单位应向施工单位进行技术交底； (3)系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工； (4)施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。 4．管材、管件的检验 (1)系统管道、管件的材质等级应与管子一致。 (2)镀锌钢管表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。． (3)尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。 (4)螺纹密封面完整，无损伤毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。 (5)非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。 (6)法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整无损伤
5．喷头的检验 (1)喷头的型号、规格应符合设计要求；一般情况下，喷头的温级要和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30℃左右； (2)喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全； (3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； (4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象； (5)闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。6．阀组及其附件的检验 系统使用的阀门及其附件（包括控制阀、压力表、排水阀等）均应是全新的合格产品，安装前必须进行检查，并符合以下要求： (1)阀门的型号、规格应符合设计要求； (2)阀门及其附件完好齐全，且全部具有制造厂的合格证；无加工缺陷和机械损伤，有清晰的铭牌和标志。 (3)水流指示器除有商标、型号规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志。 (4)控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内清洁，
消防喷淋工程
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第一节消防喷淋工程 1 常用材料选用 (1) 消防喷淋管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 (2) 喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔合金片无脱落和松动，有产品出厂合格证。 2 常用机具 套丝机、砂轮切割机、台钻、冲击电钻、手提式砂轮机、手电钻、电焊机、试压泵、铰板、管钳、台虎钳、龙门夹头、链条钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等工具。 3 作业条件 (1) 建筑主体结构已验收，现场已清理干净。 (2) 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 (3) 安装管道所需要的脚手架应由专业人员搭设完毕。 (4) 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确 (5) 喷头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完，按吊顶材料厚度确定喷头的标高。封吊顶时按喷头预留位置在顶板上开孔。 4 操作工艺 (1) 工艺流程 室内消防管道及设备安装的操作工艺流程： 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→
喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器 安装→ 管道试压→管道冲洗→喷头支管安装→系统综合试压及冲洗→节流装置安装→喷头安装→系统通水试调节器 (2) 安装准备 1) 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选项用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 2) 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。 3) 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 4) 根据施工现场情况，安排合理的施工顺序，避免各工程交叉作业，互相干扰，影响施工。 (3) 干管安装 1) 喷洒管道一般要求使用镀锌钢管及管件，干管直径100mm 以上，可采用碳素钢管或无缝钢管法兰连接，试压后做好标记拆下来再进行镀锌加工。需要拆装镀锌的管道应先安排施工，在镀锌前不允许刷油和污染管道。 2) 喷洒消防系统干管采用法兰连接时，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 3) 管道连接紧固法兰时，应检查法兰端面是否干净，采用3mm~5mm 的橡胶垫片。法兰螺栓的规定应该符合规定，紧固螺栓应紧最不利处，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 4) 碳素钢管或无缝钢管在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。当壁厚≤
消防喷淋施工组织方案
上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 消 防 专 项 施 工 方 案 工程名称：上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 建设单位：上方传媒集团
设计单位：华鼎建筑装饰 施工单位：中国建筑集团 目录 目录 (2) 一、工程概况： (3) 一、职工俱乐部： (3) 1、一层整修主要容： (3) 2、二层整修主要容： (3) 3、上视大厦西南侧筒体改建 (4) 二、自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程 (4) a. 施工工序 (4) b. 施工准备 (4) c. 管件加工 (5) d. 沟槽式管道连接件加工要求（特殊工序） (5) e. 管道支架、吊架的安装 (6) f. 管网安装 (7)
g. 喷淋系统试压 (10) h. 喷淋系统冲洗 (11) i. 喷头安装： (12) 一、工程概况： 工程名称：上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 工程地址：市威海路298号上视大厦18楼 建筑面积：建筑面积合计约为800平方米 工程概况： 一、职工俱乐部： 1、一层整修主要容： （1）活动室隔墙拆除，天棚、墙面、地面进行整修 （2）大厅及过道整修 （3）卫生间、淋浴房整修及设施更换 （4）玻璃楼梯整修 （5）理发室整修 2、二层整修主要容： （1）阅览室：天棚、墙面、地面整修，新增阅览室前台 （2）母婴室：新作隔墙、新增洗手盆，添置空调、冰箱、家具等。
（3）医务室：新作3间隔墙、天棚、墙面、地面整修，药房新开取药口，玻璃隔断加百叶窗，药房及诊疗室新增空调、家具等。 上视大厦东南侧筒体改建： （1）东南侧外楼梯拆除 （2）拆除后空间钢平台搭建改建为办公司 （3）电力、空调、通讯、消防等设施安装办公室通行标准 3、上视大厦西南侧筒体改建 （1）现有收发室上方改为平台 （2）西侧快递收发室上方改为平台 （3）外立面采用与原建筑相同材质、颜色及选型，保证外立面风格统一协调。 二、自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程 a. 施工工序 根据施工设计图纸及工程特点，合理安排施工工序。管件及支架预制－管件丝扣加工－管道支架安装－干管安装－支管安装－管道试压－管道冲洗－喷头及设备安装－系统调试－系统验收 b. 施工准备 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋或预留是否