2×600 MW超临界空冷燃煤发电机组
EFCS工程的应用实例

Value Engineering0引言在火力发电厂中EFCS 系统采用现场总线和网络通信技术将6kv/10kv 中压及380V 低压系统中分散的各种装置的保护、测量、计量、控制、分析等综合功能联结起来组成系统。
山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW 级超临界空冷燃煤发电机组工程采用单元制炉、机、电集中控制方式,两台机组合设一个集中控制室利用EFCS 系统管理分散布置的电气设备。
1工程简介本工程发电厂厂用电电气自动化系统(EFCS )按照#1机和#2机设置2套独立系统。
每台机EFCS 系统配置2台服务器,2台DCS 接口机,1台操作员站,1台操作员兼———————————————————————作者简介:鲁晶(1988-),女,湖南益阳人,助理工程师,上海电力安装第二工程公司电气技术员,研究方向为电气专业技术管理。
EFCS 工程的应用实例Application Examples of EFCS Engineering鲁晶LU Jing(上海电力安装第二工程公司,上海200000)(Shanghai Electric Power Installation Second Engineering Company ,Shanghai 200000,China )摘要:本文介绍发电厂厂用电电气自动化系统(EFCS )利用现场总线和网络通信技术的优势提高电气系统综合自动化水平,解决DCS 对电气测点的限制,减少大量电缆的敷设以及电缆进入电子间需要的大量空间、施工时间,达到降本增效的目的。
Abstract:This article describes the electrical auxiliary power plant automation system (EFCS)to take advantage of fieldbus and network communication technology to improve the automation of the electrical system,to solve DCS restrictions on electrical measuring points,as well as reducing the amount of cable laying and the space for cable entering electron room and construction time so that the cost can be reduced and benefit increased.关键词:EFCS ;现场总线;网络通信技术Key words:EFCS ;fieldbus ;network communication technology 中图分类号:TM621.7文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2014)03-0071-02苏光生产的J6经纬仪。
600MW超临界机组总体介绍

600MW超临界机组总体介绍
首先,600MW超临界机组是一种燃煤发电机组,采用超临界锅炉及超
临界蒸汽参数运行。
其设计能力达到了600兆瓦,是一种大型的发电机组。
它采用了先进的燃煤发电技术,具有较高的发电效率,可以最大限度地利
用煤炭资源。
600MW超临界机组的核心设备是超临界锅炉。
它采用了高温高压的工质,将锅炉内的水蒸汽压力提高到临界值以上,使得蒸汽温度大幅度提高。
这种工艺使得机组的热效率得到提高,能耗减少。
同时,超临界锅炉还具
有较小的包容性和快速启停的特点,适合应对电网负荷波动和需求峰谷的
变化。
此外,600MW超临界机组还采用了先进的自动化控制系统。
通过实时
监测和分析各项参数,调整机组的工作状态,使其保持在最佳的工作状态。
这种自动化控制系统能够有效地提高机组的稳定性和可靠性,减少人工干
预的需求。
总的来说,600MW超临界机组是一种现代化、高效能的发电设备。
它
不仅具有高热效率和低耗能的特点,还具有较低的排放量和高度自动化的
控制系统。
这使得600MW超临界机组成为了目前燃煤发电的首选,为能源
供应提供了可靠支持,同时也对环境保护做出了贡献。
全国火电厂机组详情列表

一期2×362.5MW
燃煤机组
1991
英国
二期2×300MW
燃煤机组
2006
国产
三期2×600MW
超超临界燃煤发电机组
国产
24
华能营口电厂
辽宁营口
一期2×350MW
◆超临界发电供热机组
1996
苏联
中国第一台国产超超临界机组
二期2×600MW
超超临界发电供热机组
2010
国产
25
华能长春热电厂
吉林长春
汽轮发电机组
1996
俄罗斯
二期1×600MW
超临界汽轮发电机组
2005
国产
17
华能玉环电厂
浙江台州
一期4×1000MW
超超临界燃煤机组
2007
上海汽轮机厂
18
华能沁北电厂
河南济源
一期2×600MW
超临界机组
2004
国产
一期工程为我国第一台60万千瓦超临界机组国产化示范项目
二期2×600MW
2007
三期2×1000MW
四期1×600MW
超临界变压直流炉
54
华能大坝电厂(宁夏大坝发电有限责任公司)
宁夏青铜峡
一期2×330 MW
上海汽轮机厂
二期2×330MW
三期2×600MW
四期2×1000MW
55
华能威海电厂
威海市
一期2×125 MW
1993/1994
二期2×300MW
1998
56
烟台电厂
山东烟台
2×100MW/3×150MW
热电联产
57
华能白杨河电厂
超临界600 MW直接空冷机组背压控制策略的优化

第42卷第7期2013年7月热力发电T H E R M A LP O W ER G E N E R A T l0NV01.42N O.7J ul.2013[摘超临界600M W直接空冷机组背压控制策略的优化何钧1,刘宝玲2,鄢波11.江西省电力科学研究院,江西南昌3300962.南昌工程学院机械与电气学院,江西南昌330099要]针对山西河曲电厂超临界600M w直接空冷机组汽轮机背压控制超调大、难以稳定等问题,对空冷系统防冻保护、空冷风机切步等控制逻辑进行了增加抗干扰回路、背压控制参数自适应等优化。
优化后,从汽轮机旁路阀开启到机组带负荷且投入防冻保护功能的起机过程中背压最大偏差小于0.8kPa,实现了空冷岛全过程自动控制,背压控制稳定,保证了空冷机组运行的安全性和稳定性。
[关键词]超临界;600M w机组;直接空冷;背压控制;防冻保护功能;空冷风机切步控制[中图分类号]TK323[文献标识码]B[文章编号]1002—3364(2013)07—0018—04[D ol编号]10.3969/j.i ss n.1002—3364.2013.07.018O pt i m i za t i on of bac kpr es s ur e cont r ol s t r a t e gy f or a600M Ws uper cr i t i c al di r ec t ai r—cool ed uni tH E J unl,LI U B aol i n92,Y A N B011.D e par t m e nt of A ut o C on t r ol,Ji ang xi E l ect r i c P ow er R es e ar ch I nst i t ut e;N ancha ng330096,C hi na2.D e par t m e nt of E l ect r i cal and E l e ct r o ni cs En gi n e e ri ng,N a n c hang I ns t i t ut e of Te chno l ogy,N anc ha n g330099,C hi naA bs t r a ct:A i m i ng a t sol i ng s uch pr obl em s as l a r ge over s hoot and uns t abl e w hi c h exi st ed i n back—pr e ssur e cont r ol s ys t em of ai r—cool ed i s l and f or600M W di r ect ai r—cool ed uni t of H e qu P ow e r Pl a nt i n Shanxi pr ovi nce,i m pr ovem ent m eas ur es i nc l udi ng a ddi ng ant i—i nt er f er ence ci r cui t and a—dapt i ve adj us t m e nt param et er s have been pr opo s ed t O opt i m i ze t he cont r ol l ogi c of ant i——f r ee ze pr o。
600MW级超临界直接空冷凝汽式汽轮机概述

600MW级超临界直接空冷凝汽式汽轮机概述1.1概述二期工程2×600MW级超临界直接空冷凝汽式汽轮发电机组,汽轮机设备为东方汽轮机有限公司生产超临界空冷汽轮机,型号为:TC4F-26(24.2MPa/566℃/566℃),型式:超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、直接空冷凝汽式汽轮机;该机组额定出力637MW;最大连续出力为662MW,汽轮机采用复合变压运行方式;具有七级非调整回热抽汽。
给水系统采用2×50%汽动给水泵,不设备用泵,由于主汽轮机采用直接空冷汽轮机,其背压变化幅度较大,给水泵驱动汽轮机排汽不宜排入主汽轮机的空冷器中,每台给水泵汽轮机各自配置一台水冷凝汽器,给水泵驱动汽轮机排汽凝结水直接排入主汽轮机的排汽装置中,给水泵汽轮机本体疏水排入给水泵汽轮机凝汽系统中。
由于二期汽轮机乏汽采用空冷冷却系统,节省了一期湿冷系统的风吹、蒸发、排污等水量损失,年平均节约水量约1904m3/h。
其用水量比一期湿冷系统节水70%。
投资上与混凝式间接空冷系统相比,可降低工程投资35.7%;与表凝式间接空冷系统相比,可降低工程投资40.2%。
王曲电厂超临界机组与我厂一期亚临界机组相比汽轮机组热耗将低约4.5%。
超临界机组是指锅炉的新蒸汽的压力大于临界压力(22.115MPa)小于25MPa的锅炉和汽轮机发电机组。
在超临界和超超临界状态,水由液态直接成为汽态(由湿蒸汽直接成为过热蒸汽或饱和蒸汽),热效率高。
因此,超临界,超超临界发电机组已经成为国外,尤其是发达国家主力机组。
由于机组效率提高,污染物的排放也相应减少,经济效益十分明显。
超临界机组是火电机组大家族中的“节能减排新星”。
超临界机组和亚临界机组特点比较它具有如下特点:(1) 热效率高、热耗低。
可节约燃料,降低能源消耗和大气污染物的排放量。
(2) 超临界压力时水和蒸汽比容相同,状态相似,单相的流动特性稳定,没有汽水分层和在中间集箱处分配不均的困难,并不需要象亚临界压力锅炉那样用复杂的分配系统来保证良好的汽水混合,回路比较简单。
中国电力神头发电公司2×600MW“上大压小”超临界间接空冷燃煤机组工程特点介绍.doc

中国电力山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW空冷超临界燃煤机组工程特点介绍蒋华一、工程简介:山西神头发电有限责任公司拟在山西省朔州市平鲁区榆岭乡薛家港村附近采用“上大压小”模式分两期异地建设装机容量为3200MW的大型坑口火力发电站(一期规划容量为2×600MW,二期扩建规划容量为2×1000MW)。
异地建设中的一期工程厂址与中煤平朔东露天煤矿相距约1.3公里,燃煤采用带式输送机运输进厂,是典型的坑口电站。
电厂以500kv出线2回接入系统,厂址距离华北电网负荷中心和规划建设的晋北特高压站较近,满足山西电网用电增长及晋电外送的需要。
工程生产用水采用万家寨引黄北干线水源,保护了原老厂附近神头泉域重点保护区的地下水资源,具有节能减排效益。
目前公司已与中国中煤能源股份有限公司签定了供煤协议,每年供给全厂生产用洗混煤共943万吨。
工程为煤电联营方式,符合国家能源政策、产业政策及环保政策。
一期工程锅炉、汽轮机和发电机分别由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司、北重阿尔斯通(北京)电气装备有限公司设计、制造和供货。
同步建设SCR脱硝装置、电袋除尘器、石灰石—石膏湿法脱硫装置,脱硫装置不设旁路,无GGH装置。
二、工程主要技术经济指标:锅炉为北京巴威锅炉厂超临界参数、一次再热、平衡通风、固态排渣、前后墙对冲燃烧变压直流炉。
锅炉设计效率为93.43%。
汽轮机发电机组为北重阿尔斯通超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、间接空冷凝汽式(表面式)发电机组,汽轮机THA工况的保证热耗率为8010kJ/kW.h。
机组管道设计效率为99%。
厂用电率为5.2%(含脱硫、引风机小汽轮机驱动方式),发电设计标准煤耗为295.9g/kW.h(含脱硫、引风机小汽轮机驱动方式)。
耗水指标设计值为0.094m3/s·GW(热季)和0.089 m3/s·GW(冷季)。
(优于同期同类型空冷机组设计值)电袋除尘器效率设计不小于99.94%,设计排放浓度不大于30mg/Nm3(干态)。
发电厂2×600MW级超临界空冷机组工程间接空冷系统投标文件(技术部分)施工方案
招标编号:有限责任公司xx发电厂2×600MW级超临界空冷机组工程间接空冷系统投标文件(技术部分)xx 空调股份有限公司xx集团科技开发股份目录1 总则 02 系统配置及主要技术数据表 (2)3 工作范围和供货范围 (18)4 性能保证 (23)5 技术文件、设计联络和培训 (25)6 投标者资格 (32)7 检验、调试和验收试验 (37)8 管束技术特点 (40)9 偏差表(无) (42)10 投标专题报告 (43)11 投标文件附图 (76)xx发电厂2×600MW级超临界空冷机组工程间接空冷系统投标文件(技术部分)1 总则xx发电厂2×600MW级超临界空冷机组工程间接空冷系统投标文件(技术部分)1.1我方已认真阅读了招标文件,除偏差表外,其余的部分完全响应招标书的要求。
1.1.1 本投标书为表面式凝汽器间接空冷系统散热器及其附属设备的供货。
1.1.2 本投标技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,我方保证提供符合招标技术规范书和相关的国际国内标准的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,我方承诺满足其要求。
1.1.3 我方提供的表凝式间接空冷系统散热器设备是技术先进、成熟,安全可靠,有相似条件的应用业绩。
所采用冷却散热器的热力性能和阻力性能经过由招标方认可的国家级检测单位检测通过并在投标时提供相关证明文件。
1.1.4 我方对表凝式间接空冷系统散热器及其附属设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.1.5 我方执行招标规范书中所列标准。
如与我方采用的设计制造标准有矛盾时,按较高标准执行,并在投标书中予以说明,如果我方在系统设计和设备设计制造中采用的标准不在本规范书所列范围内,该标准应书面提供给招标方。
1.1.6 如我方未对招标技术规范书提出偏差,招标方则可认为我方提供的产品完全满足招标技术规范书的要求。
大连庄河电厂600MW超临界机组一体化平台主辅控DCS系统
日前,公司EDPF-NT产品一举中标国电内蒙古东胜热电厂2×330MW空冷供热机组主机DCS和辅助车间一体化DCS工程。
主机DCS实际配置点数高达21000点,系统配置要求很高,并且电调系统一体化;辅助车间控制设备采用与主机一样的DCS控制系统,辅机控制点数也达10088点。
辅助车间一体化DCS系统,分为水网控制系统和灰煤硫网控制系统,包含整个水务系统、输煤系统、除渣系统和脱硫系统等,项目实施主、辅机一体化DCS控制,可以大大加强机组运行管理,提高自动化和信息化水平,减少值班点,提高电厂辅助车间(系统)管控一体化水平。
大连庄河电厂600MW超临界机组一体化平台主辅控DCS系统摘要:本文介绍了大连庄河电厂600MW超临界机组一体化平台主辅控DCS系统的总体结构、系统功能和配置情况,并对系统和功能设计上的主要特点进行了分析。
一、项目总体情况国电电力大连庄河发电有限责任公司2×600MW国产超临界机组采用北京国电智深控制技术有限公司(国电智深)自主知识产权的EDPF-NT分散控制系统实现主辅控系统的控制,这是国内第一个采用国产自主化DCS系统的600MW超临界机组项目,也是国内第一个采用一体化系统平台实现600MW超临界机组主控和辅助车间控制的项目。
该项目是《国家科学仪器和工业自动化高技术产业化重大专项-超临界火力发电机组综合自动化系统产业化项目》和《大型火力发电机组分散控制系统国产化项目》的依托工程。
同时作为首台套应用于600MW 超临界机组的自主化控制系统项目,该项目于2006年4月被国家发改委确定为落实《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的第一个技术进步示范工程。
该项目于2006年2月26日正式启动,2006年11月29日中国国电集团工程部组织了国内知名专家参加的出厂验收评审会,与会专家一致认为:“应用EDPF-NT系统设计成套的国电电力大连庄河发电有限责任公司一期2×600MW机组自动控制系统配置合理、技术先进、功能齐全、质量可靠,符合技术规范要求,同意通过出厂验收,可以在600MW级超临界机组上应用”。
华能石洞口二厂600MW机组十万吨碳捕集项目介绍
华 能 上 海 石 洞 口 第 二 电 厂
HUANENG SHANGHAI SHIDONGKOU SECOND POWER PLANT
项 目 背 景
2009年12月 7日,中国政府 在哥本哈根会议 上作出了庄严承 诺,2020年单位 国内生产总值的
二氧化碳排放量
比2005年下降
40~45%。
华 能 上 海 石 洞 口 第 二 电 厂
HUANENG SHANGHAI SHIDONGKOU SECOND POWER PLANT
2009年6月1日脱碳区开始打桩,7月17日完成。
2009年8月1日精制区二氧化碳储罐基础浇筑第一罐混凝土。
工 程 主 要 节 点
2009年9月25日捕集区吸收塔和再生塔开始安装。
2009年12月22日吸收塔第一次通烟气。 2009年12月23日第一次从烟气中捕集出二氧化碳气体。
华 能 上 海 石 洞 口 第 二 电 厂
HUANENG SHANGHAI SHIDONGKOU SECOND POWER PLANT
项 目Байду номын сангаас概 况
华能西安热工院自主研发 全部设备实现国产化
二氧化碳高纯度提纯
实现二氧化碳资源化
华 能 上 海 石 洞 口 第 二 电 厂
HUANENG SHANGHAI SHIDONGKOU SECOND POWER PLANT
333
4.95 4.5 4.24 4.14
313.9
5
4.11 4.11 3.93 4.15 3.94 3.95 3.94 3.61 3.413.31
319.4 319.2
脱硫投运 3.65 3.75
3.35 3.18
600MW超临界空冷汽轮机总体介绍
600MW超临界空冷汽轮机总体介绍河曲电厂二期2×600MW级超临界直接空冷凝汽式汽轮发电机组,以带基本负荷为主,并具有一定的调峰能力,汽轮机设备为东方电气集团东方汽轮机有限公司生产制造的超临界空冷汽轮机,型号为:TC4F-26(24.2MPa/566℃/566℃),型式:超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、直接空冷凝汽式汽轮机;该机组额定出力637MW;最大连续出力为662MW。
汽轮机采用复合变压运行方式;汽轮机具有七级非调整回热抽汽,设计寿命不少于30年。
汽轮机高、中压缸合缸布置;高中压缸为双层缸结构,两个低压缸为三层缸结构,高压缸1+7级,共有8级;中压缸共6级,低压缸2×2×6级,即全机结构级为38级。
三根整锻无中心孔转子分别放置在1号轴承座与2号轴承座、3号轴承座与4号轴承座、5号轴承座与6号轴承座上;1号轴承座内除1号轴承外,还装设有测速齿轮、主油泵等;2号轴承座内装设有轴向位移传感器、推力轴承、平衡盘、支持轴承、联轴器等;6号轴承座主要有支持轴承,盘车装置、测量装置等组件构成,。
汽轮发电机组轴系中除1号、2轴承采用可倾瓦式轴承外,其余均采用椭圆形轴承。
各轴承上瓦的X、Y向装有轴振测量装置,下瓦装有测温装置。
推力轴承位于高中压缸和低压第二章汽轮机总体介绍A缸之间的2号轴承座。
高中压缸的膨胀死点位于2号轴承座,低压A缸、低压B 缸的膨胀死点分别位于各自的中心附近。
死点处的横键限制汽缸的轴向位移。
同时,在前轴承箱及两个低压缸的纵向中心线前后设有纵向键,引导汽缸沿轴向自由膨胀而限制其横向跑偏。
2.1汽轮机的典型工况1.能力工况或称铭牌出力工况(TRL)汽轮发电机组能在下列条件下安全连续运行,发电机输出铭牌功率637.433MW(当采用静态励磁、电动主油泵时,扣除所消耗的功率),此工况称为能力工况,此工况也称铭牌出力工况。
此工况条件如下:1)额定主蒸汽参数及再热蒸汽参数,所规定的汽水品质;2)背压为28kPa;3)补给水率为3%;4)对应该工况的设计给水温度;5)全部回热系统正常运行,但不带厂用辅助蒸汽;6)采用2×50%汽动给水泵;7)发电机效率98.8%,额定功率因数0.85(滞后),额定氢压、额定电压、额定频率。
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XXXX发电有限公司一期工程建设2×600 MW超临界空冷燃煤发电机组,该机组的锅炉、汽轮机、发电机均由哈尔滨三大动力厂生产制造,计划于2011年8月和11月投产发电。
本教材依据电力设计院资料、各设备厂家技术协议书及部颁规程和标准,结合二十五项反措并参考相关电厂同类型机组的培训资料和我公司的工程初步设计资料编写而成。
本书阐述了超临界锅炉的工作原理和工作特点,针对XX发电有限公司所选锅炉系统和设备的工作原理、技术规范、结构特点、运行特性等做了具体介绍,以及关于锅炉启动、停止、正常调整、事故处理等运行方面的知识,为我们从事褐煤超临界空冷机组生产提供一些借鉴。
本教材在编写过程中得到公司各级领导的大力支持和指导。
由于编者水平有限,加之设备资料缺乏,有些数据仅是从技术协议中摘得,故书中错误和不足之处在所难免,请各位读者批评指正,以便我们下一步进行完善。