电子焊接实验报告
制板焊接实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景随着电子技术的飞速发展，电路板（PCB）作为电子产品的核心部件，其质量和性能直接影响着产品的稳定性与可靠性。
为了提高自身的制板焊接技能，确保在未来的工作中能够准确、高效地完成PCB焊接任务，特进行本次制板焊接实验。
二、实验目的1. 掌握手工焊接技术，提高焊接质量。
2. 熟悉PCB焊接流程，掌握焊接注意事项。
3. 了解焊接设备的使用方法和维护保养。
4. 培养严谨的工作态度和良好的职业素养。
三、实验内容1. PCB焊接前的准备工作- 熟悉焊接工具和设备，如电烙铁、焊锡丝、助焊剂、吸锡线、剪线钳等。
- 熟悉焊接工艺流程，包括焊接前的清洁、焊接温度控制、焊接速度等。
- 熟悉焊接材料，如不同类型的焊锡丝、助焊剂等。
2. 手工焊接实践- 焊接练习：使用电烙铁进行焊接练习，掌握焊接技巧。
- 焊接实践：对PCB板进行焊接，实际操作中注意焊接质量。
3. 焊接后的检查与修正- 焊接完成后，检查焊点质量，确保焊点饱满、无虚焊、无短路等。
- 发现问题及时修正，提高焊接质量。
4. 焊接设备的维护与保养- 了解焊接设备的日常维护和保养方法。
- 定期检查设备，确保设备正常运行。
四、实验步骤1. 准备工作- 检查焊接工具和设备是否完好。
- 准备焊接材料，如焊锡丝、助焊剂等。
2. 焊接练习- 使用电烙铁进行焊接练习，掌握焊接技巧。
- 注意焊接温度、焊接速度等参数。
3. 焊接实践- 将PCB板放置在适当位置，进行焊接。
- 注意焊接质量，确保焊点饱满、无虚焊、无短路等。
4. 检查与修正- 焊接完成后，检查焊点质量。
- 发现问题及时修正，提高焊接质量。
5. 设备维护与保养- 了解焊接设备的日常维护和保养方法。
- 定期检查设备，确保设备正常运行。
五、实验结果与分析1. 焊接质量- 经过本次实验，掌握了手工焊接技术，焊接质量得到提高。
- 焊点饱满、无虚焊、无短路等，焊接质量符合要求。
2. 焊接效率- 焊接效率得到提高，能够在规定时间内完成PCB板的焊接。
电阻点焊实验报告
电阻点焊实验报告篇一：电阻焊实验报告电阻焊实验一、实验目的要求学生了解电阻焊的大体原理、周波控制方式及操作进程，焊接参数的设定。
二、实验内容正确选择反馈方式及预压、通电、冷却、等参数的预调整及试运行，周波控制大体原理。
观察时间、电流等因素对焊接成型的影响。
三、实验要求一、所有参数预置完成后，应将开关放在实验位置试运行；二、维持电极形状及良好的导电性；3、分析通电时间、通电电流对成型的影响。
四、实验装置一、电阻焊机YR-500CM2HGE1台二、试件若干3、砂纸、铁刷1把4、防护帽1顶五、实验原理一、电阻焊概念：点焊待焊件装配成搭接接头，并被压紧在两电级之间，利用电阻热熔化母材金属，使之熔化，形成焊点的电阻焊连接方式。
二、电阻焊连接接头的形成进程：将焊件压紧在两电级之间，施加电极压力后，阻焊变压器向焊接区通过壮大的焊接电流，在焊件接触面上形成的物理接触点随着通电加热的进行而逐渐扩大。
塑变能与热能使接触点的原子不断激活，接触面逐渐消失。
继续加热形成熔核，结合界面迅速消失。
停止加热后，核心液态金属以自由能最低的熔核边界为晶核开始结晶，然后沿与散热相反方向不断以枝晶形式向中间延伸，直至生长的枝晶彼此接触，取得牢固的金属键结合。
3、电阻焊的特点：（1）长处：电阻焊时，熔核的形成，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔间，冶金进程简单；加热时间短、热能量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后没必要矫正和热处置；不需焊丝、焊条等填充金属，本钱低；操作简单，易于实现机械化和自动化；生产效率高。
（2）缺点：缺乏靠得住的无损检测方式；接头的抗拉强度和疲劳强度均较低；设备功率大，投入本钱大，维修较困难。
4、电阻焊电源：点焊电流以交流电为主，后期主要采用直流电流，其特点为低电压，一般为1~9V，大电流，可为几千至几万安。
五、应用：主要应用于电阻焊、不同材料的点焊、钎焊、预热退火等。
六、焊接规范：（1）预压时间（2）通电时间及电流（3）维持时间六、实验步骤一、确保上下电极平整并通水冷却；二、正确设定焊接规范参数；3、焊接进程，数字化，精度控制预压：使两电极接触压实，与时间和压力有关通电维持4、观察焊点成型七、实验数据及处置实验数据分析：一、焊接电流：点焊时，一般在数万安培之内。
电子血压计焊接实验报告
电子血压计焊接实验报告 一、实验目的 1.了解电子血压计的工作原理和组成结构； 2.熟悉焊接技术，并掌握电子血压计焊接的基本方法和注意事项； 3.提高学生对电子仪器焊接实验的操作能力和技能。 二、实验仪器与材料 1.电子血压计电路板； 2.电子血压计元器件（如电容、电阻、二极管、集成电路等）； 3.焊接设备（包括焊台、焊锡、焊膏、镊子等）； 4.实验笔记本和计算器。 三、实验步骤 1.了解电子血压计的功能和工作原理，熟悉电路板的布局和元器件的类型和位置；
2.仔细查看电路板上的焊点和焊盘，确认需要焊接的元器件位置和数量；
3.根据焊接表和焊接图纸的指示，检查和准备所需的元器件，并按要求对其进行分类和编号；
4.将电子血压计电路板放置在焊台上，并调整焊台的温度适合焊接工作；
5.对电路板进行预热处理，以确保焊接表面的组分为室温； 6.根据焊接图纸和焊接表的指示，依次焊接各个元器件，注意焊锡的用量和焊接时间；
7.焊接完成后，使用万用表对焊点进行电阻和电压测量，以保证焊接质量和正确连接；
8.检查焊接过程中的问题和不良现象，并对其进行修正和更换焊锡； 9.整理焊接工作区域，并将实验笔记和记录整理好。 四、实验结果与分析 1.我们成功地完成了电子血压计的焊接实验，所有元器件都被正确地焊接在了电路板上；
2.焊接后的电子血压计能够正常工作，并显示出合理的血压数值； 3.通过测量焊点的电阻和电压，我们确认了焊接质量的良好和焊点的正确连接。
五、实验心得与体会 通过这次电子血压计的焊接实验，我对焊接技术的重要性和实践意义有了更深刻的理解。焊接是电子仪器制作中至关重要的一环，不仅影响着仪器的性能和可靠性，还关系着用户的使用体验和安全性。
在实验中，我发现焊接技术的细节和注意事项很多，如焊接温度的控制、焊点的大小和形状、焊锡的用量等。只有掌握了这些技巧，并经过反复的实践和尝试，才能够实现高质量的焊接。 此外，焊接工作也需要耐心和细心，特别是在焊接小尺寸和高密度的电子元器件时。必须保持手部稳定，掌握好焊锡的数量和位置，避免不必要的污染和短路现象。只有如此，才能够确保焊接质量和产品的可靠性。
电子工艺实训简易闪烁灯的制作实验报告
一、实验目的1.了解焊料与焊剂，熟悉焊接工艺。
2.了解和掌握焊接工具电烙铁的结构和使用方法。
3.电子元件引出线进行表面处理（除去表面氧化层，利用助焊剂进行上锡，整形）。
4.据电子产品焊接工艺要求规范操作，掌握基本焊接工艺要领。
二、实验器材1.焊接工具1套，焊料、焊剂若干，焊接训练练习板一块，电阻器。
2.焊接工具1套，焊料、焊剂若干，焊接训练练习板一块，2个1kΩ电阻器、3个led灯、1个CD4069芯片、1个0.1F瓷片电容、1个3.9MΩ电阻器、1个10kΩ电阻器、一个S9013三极管3.数字万用表1 只。
三、实验内容1.焊接一个9电阻电路。
2.焊接一个简易闪烁灯制作。
四、手绘电路图（或实训表格）图1 9电阻电路电路图图2 焊接作品1 图3 焊接作品2图4 简易闪烁灯电路电路图图5 简易闪烁灯作品1 图6 简易闪烁灯作品2五、心得体会1.一定要左手拿锡丝，右手拿电烙铁，手与锡丝底距离要适中，太远的话锡丝软不易控制，太近的话焊接的时候容易烫到手；右手握烙铁，先加热再放锡丝，当熔化足够的焊锡后将锡丝移开再移开电烙铁，记住焊接时间不能长，不然很容易焊锡过多，或者电路板铜箔脱落。
2.在焊锡凝固前要保持元器件不动，不然很容易使焊点变形。
3.焊接之前要对元器件的排列和导线的走线要胸有成竹，焊接时要细心且耐心尽量一次完成焊接不要出错，因为出错需要用吸锡器吸掉错误部分的锡，重新焊接，这样焊点可能会因为长时间加热造成PCB板的铜箔脱落或者元器件受损。
4.一般情况下，建议从低矮的元件开始焊接，像电阻和电容。
然后再焊接较高的元件。
这样可以避免阻碍焊接其他元件。
5.电烙铁温度控制在350度上下，温度太高会导致元器件受损，温度过低无法使锡丝熔化。
电子电工实训 收音机 焊接 组装 步骤 实验报告
名称电子工艺实习题目贴片收音机(原理、装配及调试)一、实习目的1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用万用表。
2.学习并掌握超外差收音机的工作原理3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术。
4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。
二、实习器材1.电烙铁、焊锡丝2.螺丝刀、镊子、钳子等必备工具3.万用表4.9018-2型袖珍收音机实验套件5.7号电池两节三、实习概要四、原理介绍最简单收音机原理图1中LC谐振回路是收音机输入回路，改变电容C使谐振回路固有频率与无线电发射频率相同，从而引起电磁共振，谐振回路两端电压VAB最大，将该电波接收下来。
经高频放大电路放大后，通过由二极管D和滤波电容C1构成的检波电路，将调幅信号包络解调下来，得到调制前的音频信号，再将音频信号进行低频放大，送到喇叭，就完全还原成可闻的声波信号。
这就是最简AM收音机（也称高放式收音机）的工作原理，它简单，但可行性、可使用性太差，不适合日常使用。
由于高放式收音机中高频放大器只能适应较窄频率范围的放大，要想在整个中波频段535kHZ—1605kHZ获得一致放大是很困难的。
因此用超外差接收方式来代替高放式收音机最简收音机组成框图绿色的2个图①输入调谐电路输入调谐电路由双连可变电容器的CA和T 1的初级线圈Lab组成，是一并联谐振电路，T l是磁性天线线圈，从天线接收进来的高频信号，通过输入调谐电路的谐振选出需要的电台信号，电台信号频率是f=l／2πLabCA，当改变CA时，就能收到不同频率的电台信号。
②变频电路本机振荡和混频合起来称为变频电路。
变频电路是以VT l为中心，它的作用是把通过输入调谐电路收到的不同频率电台信号(高频信号)变换成固定的465KHz的中频信号。
实验报告电烙铁
实验报告电烙铁实验报告：电烙铁的工作原理及性能分析引言：电烙铁是一种常用的电子焊接工具，广泛应用于电子电路的组装和维修工作中。
本实验旨在探究电烙铁的工作原理及性能，并对不同类型的电烙铁进行比较分析。
一、电烙铁的工作原理：电烙铁的工作原理是利用电热效应将电能转化为热能，通过加热烙铁头来实现焊接的目的。
电烙铁由加热元件、烙铁头及控制系统组成。
加热元件一般为电烙铁芯或发热芯，通过通电加热来产生热能。
烙铁头一般由铜制成，具有良好的导热性能。
控制系统用于调节电烙铁的加热温度。
二、电烙铁的性能分析：1. 加热速度：电烙铁的加热速度是衡量其性能的重要指标之一。
加热速度越快，使用者就能更快地进行焊接工作。
一般而言，电烙铁的加热速度取决于加热元件的功率和材料的导热性能。
2. 烙铁头温度：电烙铁的工作温度对焊接效果有很大影响。
过低的温度会导致焊点不牢固，而过高的温度则可能损坏焊接对象。
因此，电烙铁应配备温度控制系统，使烙铁头保持在适宜的工作温度范围内。
3. 热交流性能：电烙铁的热交流性能决定了其在长时间使用时的稳定性能。
优质的电烙铁应具有良好的热交流性能，能够快速恢复到工作温度，并保持稳定的加热温度。
4. 使用便捷性：电烙铁的使用便捷性也是考虑的因素之一。
优质的电烙铁应具有轻便的外形设计、舒适的手感和易于更换烙铁头的功能。
三、不同类型电烙铁的比较分析：1. 传统电烙铁：传统电烙铁通常使用纯电烙铁芯作为加热元件，加热速度较慢，但稳定性较好。
优点是成本较低，适用于大量生产，缺点是需要一定时间进行预热。
2. 恒温电烙铁：恒温电烙铁通常使用陶瓷发热芯作为加热元件，具有快速加热和恒定温度的特点。
恒温电烙铁在焊接过程中能够保持恒定的温度，提高了焊接质量。
缺点是价格较高。
3. 充电式电烙铁：充电式电烙铁通过内置的锂电池提供电源，不需要连接电源线。
充电式电烙铁具有便携性强的特点，适用于户外维修。
但由于电池容量限制，加热时间较短。
结论：电烙铁是一种常用的电子焊接工具，其工作原理是利用电热效应将电能转化为热能。
焊接收音机实验报告
焊接收音机实验报告焊接收音机实验报告引言：收音机是一种能够接收无线电广播信号并将其转化为声音的设备。
在本次实验中，我们将学习如何使用焊接技术来制作一个简单的收音机。
通过这个实验，我们将了解焊接的基本原理和技巧，并掌握收音机的工作原理。
实验步骤：1. 准备工作：在开始实验之前，我们需要准备以下材料和工具：- 电子元件：电容、电感、电阻、晶体管等；- 焊接工具：焊台、焊锡、焊膏、焊线等；- 电源：电池或电源适配器；- 实验板：用于组装电子元件的基板。
2. 焊接电路：首先，我们需要根据收音机电路图来焊接电子元件。
将电容、电感、电阻等元件按照电路图上的连接方式焊接到实验板上。
在焊接过程中，要注意焊接点的质量和稳定性，确保焊接点之间没有短路或断路现象。
3. 连接天线：收音机需要接收无线电信号，因此我们需要连接一个天线。
选择一根长约1米的导线，将其一端焊接到收音机电路板上的天线接口处。
确保天线导线尽可能直立，并远离其他电子设备和金属物体，以避免信号干扰。
4. 连接电源：在焊接完成后，我们需要为收音机提供电源。
根据电路图上的要求，连接电池或电源适配器。
确保电源的电压和极性正确，以免损坏电子元件。
5. 调试收音机：完成电路连接后，我们可以开始调试收音机了。
将收音机开关打开，并调节收音机上的调谐旋钮，尝试接收不同频率的广播信号。
如果收音机无法正常工作，我们可以检查焊接点是否牢固，电子元件是否正确连接，以及电源是否正常供电。
实验结果：经过我们的努力，我们成功地制作了一个简单的焊接收音机。
通过调节收音机上的调谐旋钮，我们能够接收到不同频率的广播信号，并将其转化为声音。
这个实验不仅帮助我们掌握了焊接技术，还加深了我们对收音机工作原理的理解。
实验总结：通过本次焊接收音机的实验，我们学习到了焊接技术的基本原理和技巧。
焊接是一种将电子元件连接在一起的重要技术，它在电子制作中起着至关重要的作用。
同时，通过实际操作收音机，我们对收音机的工作原理有了更深入的了解。
电子工艺实习 直流稳压源的焊接 实验报告
《电子技术工艺基础》实验报告直流稳压源的焊接指导老师：周克峰通信工程20131060XXX一、摘要随着现代科技的飞速发展，人们对电的要求越来越高，各种新型节能的电源应运而生，稳定高效的电源不仅方便而且可以延长产品的使用寿命。
直流稳压电源一般由电源变压器，整流滤波电路及稳压电路所组成。
变压器把市电交流电压变为所需要的低压交流电。
整流器把交流电变为直流电。
经滤波后，稳压器再把不稳定的直流电压变为稳定的直流电压输出。
本此实验是基于LM317的可调稳压源，电路简单实用，性能可靠安全，具有很强的实用价值。
关键词：LM317；直流；稳压；变压二、目的意义(1)了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用万用表。
(2)通过手工焊接的使用使我们更加了解了各种元器件在焊接上的用途，在PCB板上懂得了如何安放元器件，如何分辨元器件正负，提高了我们的实验能力。
(3)熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术。
(4)了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。
(5)学习并掌握超直流稳压电源充电器的工作原理.(6)通过手工装联焊接使我们更加了解整个操作流程，也更加了解了浸润现象在焊接中的作用，通过焊接使我们更加熟悉了电子产品制造流程，同时也对手工装联焊接有了更深层次的理解，掌握了手工焊接的基本焊接工艺。
三、实验设备（1）电烙铁（2）焊锡丝（3）助焊剂（4）螺丝刀和螺母（5）钳子（6）组装元器件(7)万用表（8）示波器四、实验电路及基本原理分析直流稳压源是一种将220V工频交流电转换成稳压输出的直流电的装置，它需要变压、整流、滤波、稳压四个环节组成。
一般由电源变压器、整流滤波电路及稳压电路组成。
首先通过变压器将二百二十伏电压降下来，然后通过四只二极管构成了桥式整流电路，然后通过rc电路和lm137芯片构成了稳压可调的稳定电压输出，通过CD4069六反向芯片构成了数电输出。
焊接555电路实验报告
焊接555电路实验报告一、引言本实验旨在通过焊接555电路，探索555定时器的工作原理和应用。
本报告将详细介绍实验的目的、原理、实验步骤、实验结果以及实验中遇到的问题和解决方法。
二、实验目的1.了解555定时器的基本原理和工作方式；2.学习焊接电路的基本技巧；3.掌握555定时器的应用。
三、原理介绍1. 555定时器概述555定时器是一种集成电路，具有多种工作模式。
在本实验中，我们将使用555定时器作为单稳态触发器（monostable multivibrator）。
2. 555定时器的工作原理555定时器由比较器、RS触发器以及放大器组成。
其工作原理如下：1.当555定时器的触发端(TRIG)接收到一个低电平信号时，输出端(OUT)会在一段时间内产生高电平信号。
2.当555定时器的复位端(RESET)接收到一个低电平信号时，输出端(OUT)会立即变为低电平。
3. 555定时器的应用555定时器广泛应用于各种电子设备中，包括脉冲发生器、频率分频器、电压控制振荡器等。
在本实验中，我们将使用555定时器构建一个简单的LED闪烁电路。
四、实验步骤1.准备实验所需材料和工具，包括555定时器、电阻、电容、LED等。
2.根据电路图，将电阻和电容焊接到555定时器的引脚上。
3.将LED焊接到电路板上，并与555定时器的输出端相连。
4.连接电源并打开电源开关，观察LED是否开始闪烁。
5.根据需要调整电阻和电容的数值，改变LED闪烁的频率。
五、实验结果经过实验，我们成功构建了一个LED闪烁电路，并且可以通过调整电阻和电容的数值来改变LED闪烁的频率。
实验结果如下：电阻（Ω）电容（μF）LED闪烁频率（Hz）100 10 1200 10 0.5100 5 2六、实验中遇到的问题及解决方法在实验过程中，我们遇到了一些问题，例如焊接错误、电路连接松动等。
以下是我们遇到的问题及解决方法：1. 焊接错误有时候我们会将电阻或电容焊接到错误的引脚上，导致电路无法正常工作。
焊接电路板实训报告
焊接电路板实训报告 一、引言 焊接电路板是工程师和技术人员必须掌握的技能之一。本实训严格按照课程要求，针对焊接电路板的流程和技术操作进行实训。本报告将详细介绍本次实训的目的、过程和结果，并分析其中遇到的问题和解决方法。 二、实训目的 本次实训的目的是让学生掌握焊接电路板的基本技能和流程，包括识别焊接电路板的元器件、组装电路板、焊接电路板、测试电路板等步骤。此外，实训还旨在让学生了解一些常见的焊接问题及其解决方法。 三、实训过程 1.识别焊接电路板元器件 在实训前，我们先学习了关于电路板的基础知识和元器件的种类。在实训中，我们使用放大镜仔细观察电路板上的元器件，然后通过手册查找元器件的种类和规格。 2.组装电路板 组装电路板是将元器件按照电路图上的连接方式进行组装并焊接。在实训中，我们使用手工工具仔细组装电路板，注意不同的元器件连接方式。 3.焊接电路板 在组装完成后，我们就进行焊接，将元器件与电路板上的焊盘融合为一体。此过程需要细心、耐心，还需要掌握好焊接的角度、时间等技巧。 4.测试电路板 焊接完成后，我们使用万用表测试电路板上的电流、电阻等参数。如果有问题，我们就需要重新检查、调整和测试，直至排除所有问题。 四、实训结果 通过本次实训，我们成功掌握了焊接电路板的基本技能和流程，为之后的工作和学习打下了坚实的基础。此外，我们还遇到了一些常见的焊接问题，如焊接头不牢固、元器件焊错位置等等，但我们通过及时排查和修复，最终得以解决。 五、总结 本次实训让我们进一步理解了焊接电路板的流程和技术操作，并让我们通过实际操作加深了对电路板元器件的认识和理解。我们也学会了如何排除一些常见的焊接问题，这将在我们未来的工程项目中发挥很大的作用。同时，本次实训也让我们体会到实践教育的重要性，只有不断地实际操作和学习，才能更好地提高自己的工作水平。
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电子焊接实验报告实验名称：电工电子焊接试验学院：电子与控制工程学院专业：电气工程及其自动化班级：学号：姓名：指导老师：郭老师张老师实验成绩:2011年6月目录收音机部分 (3)一、学习内容及目的 (3)二、实习目的 (3)三、实习器材介绍 (4)四、实验原理 (4)五、实习步骤 (8)六、电路调试 (8)七、注意事项 (8)八、体会心得 (9)直流稳压电源部分 (9)一、实验目的 (9)二、电路原理 (9)三、焊接与安装 (10)四、测试与调整 (11)五、安装提示示 (11)六、注意事项 (12)七、心得体会 (12)收音机焊接部分一学习内容及目的：(1) 学习识别简单的电子元件与电子线路；(2) 学习并掌握收音机的工作原理；实验原理图(3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。
二、实习目的：1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
4.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用万能表。
5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
三、实习器材介绍：(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。
(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。
四、实验原理：ZX-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中BG1为变频三极管，BG2、BG3为中频放大三极管，BG4为检波三极管，BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器，BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。
该机的主要技术指标为：频率范围：中波530～1605kHz中频：465kHz灵敏度：小于lmV／m选择性：大于16dB输出功率： 56mW～140mW电源：1.5×2V(1.5V干电池二节)最简原理图(一)调谐、变频电路L1（线圈）从磁性天线(磁棒)上感应出的电台信号，经由L1和Cl-A（双联电容）组成的输入调谐回路选择后，只剩下需要的电台信号，该信号耦合给L2（线圈），并由L2送BG1的基极和发射极。
由于调谐回路阻抗高，约为100kΩ，三极管输入阻抗低，约为1～2kΩ。
要使它们的阻抗匹配，使信号输出最大，就必须适当选择L1与L2的圈数比，一般取L1为60～80圈，L2取L1的十分之一左右。
以改变输人回路的高端谐振频率，使之始终低于本机振荡频率465kHz。
所以微调电容C主要用于调整波段高端的接收灵敏度。
相反，微调电容C对波段低端接收灵敏度的影响极小，这是因为在波段低端双连可变电容器Cl-A几乎全部旋进，这时Cl-A的电容量很大，约为200多微微法，微调电容器C的电容量的变化对它来说便可忽略不计。
来自L2经输入调谐回路选择的信号电压一端接BG1的基极，另一端经C2旁路到地，再由地经本振回路B2次级下半绕组，然后由C3耦合送BG1的发射极。
与此同时，来自本机振荡回路的本机振荡信号由本振线圈次级抽头B2输出，经电容C3耦合后注入BG1的发射极；本机振荡信号的另一端，即本振线圈次级另一端，经地由C2耦合到L2的一端，并经L2送BG1的变频器电路基极。
由于L2线圈只有几匝，电感量很少，它对本机振荡信号的感抗可忽略不计。
因此，可认为由C2耦合的本振信号是直送BG1基极，这样在BG1三极管的发射结同时加有两个信号，它们的频率分别为f振、f外。
只要适当地调整BG1的上偏置电阻R，使BG。
的发射结工作在非线性区(这时对应BG1集电极电流IC 为O.2～0.4mA)，则f振、f外信号经BG1混频放大后将由集电极输出各种频率成分的信号。
由B3中频变压器初级绕组与电容组成的465kHz并联谐振电路，选出465kHz中频信号，并将之经中频变压器耦合至次级绕组，输出送中频放大电路进行中频信号放大处理。
在本机振荡回路中可变电容C1-B(或简称振荡连)两端并接一个微调电容器，它的主要作用是调整收音机波段高端的覆盖范围，其功能与输入调谐回路中的电容一样。
收音机波段低端的覆盖范围调整是调节B2本机振荡线圈的磁心，当将B2中的磁心越往下旋(用无感螺丝刀顺时针转动磁心)，线圈的电感量就越大，这时本机振荡频率就越低，对应接收的信号频率也越低。
(二)中频放大电路中频放大电路的主要任务是放大来自变频级的465kHz中频信号。
收音机的灵敏度、选择性等技术指标主要取决于中频放大器，一般收音机的中频放大倍数要达到1000倍，因此，中放三极管的放大倍数取β=70左右。
β值不能取得太高，否则将引起中频放大器自激啸叫。
B3、B4和B5分别是第一中频变压器、第二中频变压器和第三中频变压器，它们都是单调谐中频变压器，初级绕组分别与各自电容器组成并联谐振电路，谐振频率为465kHz。
在电路中它们主要起选频、中频信号耦合和阻抗匹配作用。
来自变频三极管BGl集电极的中频信号，经B3选频后，由B3次级绕组输出，一端经电容C4、C5后送往BG2的发射极，另一端送往BG2的基极。
该信号经BG2放大后由集电极输出，并再经B4选频进一步滤除中频放大电路非中频信号后由B4次级绕组耦合输出：同样，B4输出的中频信号一端送往BG3的基极，另一端经C6、R8后送往BG3的发射极，中频信号经BG3再一次放大后由集电极输出送往B5中频变压器。
来自BG3集电极已经过两级中频放大的中频信号，经B5再一次选频后，由B5次级绕组输出，送往检波电路进行解调处理。
在上述的两级中频放大电路中，各极工作状态的确定要考虑到不同的需要。
(三)检波器及自动增益控制电路检波电路主要由检波三极管BG4、滤波电容C8和检波电阻R9、W组成。
来自B5次级经中频放大器放大的中频信号送往三极管BG4的基极和发射极，发射结相当于二极管，检波后输出信号的变化规律和高频调幅波包络线基本一致。
收音机的检波输出音频信号强度也能自动地在一定范围内保持不变。
(四)低频前置放大与功率放大电路低频放大机电路来自音量电位器W中心滑片的音频信号，经C10耦合到BG5的基极，通过由BG5、BG6组成的阻容耦合低频前置放大器放大后，由BG6集电极送往输入变压器B6的初级。
为了保证前置放大器有较大的功率增益和较小的失真，取BG6的集电极静态工作电流为2～3mA。
来自BG6集电极的音频信号经输入变压器阻抗变换后，耦合输出两组相位差互为180O的音频信号，然后分别送往BG7、BG8的基极和发射极，BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。
由于电路上下是完全对称的，来自输入变压器的音频信号，经BG7、BG8功率放大后送往喇叭。
R15是交流负反馈电阻，其作用是改善低频放大器的音质。
五、实习步骤：(一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件(三)熟悉收音机的装配图(四)焊接各种零件完成收音机的焊接。
六、电路调试：待所有元器件都焊接完成后，测量电流，关掉电位器开关，装上电池（注意正负极）用万用表50mA档表笔跨接在电位器开关的两端（黑表笔接电池负极、红表笔接开关的另一端）若电流指示小于10mA，则说明可以通电，将电位器打开（音量旋至最小即测量静态电流）用万用表分别依次测量D、C、B、A、四个电流缺口，若测量的数值A点位1mv左右，B点大于A点，大约为1.5mA，C点大于B点，为4.8mV左右，D 点位2mV左右即可用烙铁将四个缺口依次连通，再把音量调到最大，调双联拨盘即可收到电台。
在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方，并且不要影响调谐拨盘的旋转和避开螺丝桩子，电路板挪位后再上螺丝固定。
当测量电流不在规定电流值左右要仔细检查三极管极性有没有装错，中周是否装错位置以及虚假错焊等，若测量哪一级电流不正常则说明那一级有问题。
七、注意事项：影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。
焊接时先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。
然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。
液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，按白1，黑2，红3，绿4的顺序焊接在焊盘上。
焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。
将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。
将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的正负极也要注意。
接下来就是安装电池，调试收音机了。
开始我把收音机焊好后发现不能工作，一检查是有些焊点有虚焊和短路现象。
完成后要将A，B，C，D四个静态工作点焊通。
这样才能使收音机发出声音。
一定要对准电路图及硬制板焊接。
对于色环电阻的认识也要小心，三极管有9013，9014，9018三种型号，三极管管脚的认识一定要读好。
瓷片电容的选择以及电解电容的极性。
四个颜色不同的中频变压器按图的位置焊好。
焊接过程中一定要掌握好焊接技术不要出现虚焊，焊穿。
焊接时手握电烙铁的角度要正确一般是与水平面石成45度左右。
要注意保护焊盘，在焊接中我不小心把焊盘的铜箔弄掉了这时应在焊盘附近刮一小点铜箔来使其连接或者用导线连到与其相通的焊点。
八、实验小结及心得：通过对收音机的焊接我们对电子元器件的识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有更好的了解。
在实验中我们遇到了不少问题，比如说元器件的虚焊和错焊，给我和同伴带来不少麻烦。
再次，做好一件事必须有充分的准备，有的组没有做好充分的准备就进行焊接，结果功败垂成。
既浪费了时间，又浪费了材料。
总之，理论与实践的结合让我们对收音机的装机与调试有了感性和理性的认识，学会了运用所学知识分析处理问题，同时也培养了同学之间的团结意识，使我们互相学习，共同探讨，共同前进。
直流稳压电源电子焊接一实验目的：1 熟悉线性集成稳压电路的工作原理和特点。
2学习测量集成稳压电源技术指标的方法。
3结合直流稳压电源的制作，调试，练习和掌握电路板的焊接。
二、电路原理：(1)电源变压器：是降压变压器，它将电网220V交流电压变换成符合需要的交流电压，并送给整流电路，变压器的变比由变压器的副边电压确定。
(2)整流滤波电路：整流电路将交流电压Ui变换成脉动的直流电压。
再经滤波电路滤除较大的纹波成分，输出纹波较小的直流电压U1。