百分表检定规程
百分表检定仪操作方法
百分表检定仪操作方法百分表检定仪用于新制以及修理后和使用中的百分表、杠杆式百分表及的内径百分表的综合性检定，目前市场上的百分表检定仪以全自动百分表检定仪为主，下面以SJ2018全自动百分检定仪为例讲述百分表检定仪的使用方法。
一．检定分度值0.01mm，量程10mm的指针式百分表。
（1）使用仪器面板或者软件主界面的“快进”、“快退”键，使测杆移动到合适的位置。
（2）将指示表安装在夹具上，表盘平面保持水平，移动夹具使指示表测杆刚好接触检定仪测杆。
如图1-1所示。
图1-1（3）运行中图SJ2018指示表全自动检定软件，在主界面点击“输入检定信息”按钮，弹出“输入检定信息”窗口，检定参数进行如下选择：单选按钮选择“指示表”、“指针式”，分度值选择“0.01mm”，量程选择“5mm”，检定类别选择“首次检定”，检定方式选择“全自动”，指示表刻度选择“100格”。
然后输入被检表的信息、标准器信息和检定项目结论，如图1-2。
图1-2（4）点击“确定”返回到主界面。
这时图像会出现一个红色圆圈和十字中心，调节摄像机使表盘刻度线处于红色圆圈的边沿位置，调节适中的亮度和图像清晰。
使用“快进”、“快退”键使指示表指针移动到“0”位左边，再使用“慢进”键使指针准确对零。
如图1-3。
图1-3（5）点击“开始检定”按钮，软件开始全自动检定，如图1-4。
图1-4检定完成后，软件自动计算示值误差，并保存数据，“检定提示”栏会显示检定结果。
如图1-5所示。
图1-5（6）点击“查看本次记录”可以查看检定记录，如图1-6。
图1-6二．检定分度值为0.01mm，量程为0.8mm的指针式杠杆百分表。
（1）使用仪器面板或者软件主界面的“快进”、“快退”键，使测杆移动到合适的位置。
（2）在检定仪测杆上安装附件，将杠杆表安装在夹具上，调整杠杆表的测杆轴线与其表体对称平面垂直，调整夹具使杠杆表测杆刚好接触附件右端，而且位于附件正中间，使检定仪测杆轴线位于杠杆表测杆转动平面内。
指示表(指针式、数显式)、大量程百分表自校规程
指示表(指针式、数显式)、大量程百分表自校规程
1、目的
对指示表、大量程百分表进行自校，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围
适用于本公司所有指示表、大量程百分表的自校。
3、环境条件
室温。
4、外观
4.1目视：表蒙透明、清洁、刻线清晰。
无锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落、明显划痕。
4.2指示表上必须有制造厂名或商标、测量范围、分度值或分辨力和出厂编号。
4.3数显式指示表各功能键标注清晰、明确。
4.4后续检定和使用中检验的指示表，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
5、各部分相互作用
5.1表圈转动平稳，静止可靠，与表体的配合无明显松动。
5.2测杆移动平稳、灵活、无卡滞和松动现象。
显示屏数字显示清晰、完整，无黑斑和闪跳
现象，功能键功能稳定、可靠。
5.3测杆移动时，指针无松动。
5.4紧固轴套后，测杆自由移动时，不得卡住。
6、测杆、测头
手试测杆不允许径向明显松动，目视测头不允有影响使用的严重磨损。
7、检定结果的处理
经检定符合自校规程的开具合格标识，不合格的报废或送外修理，量具不合格时需对前期检验产品进行验证。
8、检定周期
一年。
9、校准记录
将校准过程形成记录。
百分表校验作业指导书
文件名称
版本
A
SR01-04A
百分表校验作业指导书
生效日期
2001/10/15
页数/总页数
1/2
1目的
使测量用的百分表之校验作业，有相应的操作规范可遵循。
2适用范围
适用于本公司所有测量用的百分表。
3校验标准件
块规。
5步骤
5.1校验前
5.1.1检查待校之百分表外观是否正常，能否正常操作，并做相应调整。
5.1.2将校验的百分表指示针调到0，上下运动测量杆，看指针是否归零。
5.2校验中
5.2.1将经过国家级计量，并在有效期的“块规”（视百分表规格）放于检测平板上。
5.2.2将0-13mm百分表固定在磁力表架上，并调整适当预压的测量高度。分别测1、3、5、10、13块规，每测一种尺寸，目视表盘指针所指数据，依次将测量的“误差值”、“标准值”记录于《检验报告书》中。
5.2.3将0-1.5mm百分表固定在磁力表架上，并调整适当的预压测量高度。分别测1、1.1、1.2、1.3、1.5mm块规，每测一种尺寸，目视表盘指针所指数据，依次将测量的“误差值”、“标准值”记录于《检验报告书》中。
5.3校验后
5.3.1校验后清理工作现场，将“块规”擦净漆油入盒中。
核准：审查：制作：
文件编号
文件名称
版本
A
SR01-04A
百分表校验作业指导书
生效日期
2001/10/15
页数/总页数
2/2
5.3.2将检测后的该百分表履历表中的充差值，填入《检验报告书》中，对应的“充差值”一栏中，将“误差值”一栏中的记录作比较，以此判断该百分表是否合格，并贴上相应标识，通知相关部门采取相关措施。
检测中心内径百分表操作规程
检测中心内径百分表操作规程
1、测量前，必须根据被测工件尺寸，选择相应尺寸的测头，安装在内径百分表上。
2 、使用前，应调整百分表的零位。
根据工件被测尺头，选择相应精度标准环规或用量块及量块附件组织体采调整百分表的零位；调整时，表针应压缩1mm左右，表针指正上方。
3、在调整及测量中，内径百分表测头应与环规及被测孔径轴线垂直，即在径向找最大值，在轴向找最小值。
4 、将内径百分表从校对环规或量块内移到被测孔内，握持手把来回轻微摆动，此时百分表上的最小读数值，即被测孔的直径尺寸。
5、测量槽宽时，在径向及轴向均找其最小值。
6 、具有定心器的内径百分表，在测量内孔时，只要
将其按孔的轴线方向来回摆动，其最小值，即为
孔的直径。
百分表通用技术规范
百分表通用技术规范百分表采购标准技术规范使用说明1. 本采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分、标准技术规范专用部分以及本规范使用说明。
2. 采购标准技术规范通用部分原则上不需要设备招标人（项目单位）填写，更不允许随意更改。
如对其条款内容确实需要改动，项目单位应填写《项目单位通用部分条款变更表》并加盖该网、省公司招投标管理中心公章及辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会。
经标书审查同意后，对通用部分的修改形成《项目单位通用部分条款变更表》，放入专用部分，随招标文件同时发出并视为有效。
3. 采购标准技术规范专用部分分为标准技术参数、项目单位需求部分和投标人响应部分。
《标准技术参数表》中“标准参数值”栏是标准化参数，不允许项目单位和投标人改动。
项目单位对“标准参数值”栏的差异部分，应填写“项目单位技术差异表”，“投标人保证值”栏应由投标人认真逐项填写。
项目单位需求部分由项目单位填写，包括招标设备的工程概况和招标设备的使用条件。
投标人响应部分由投标人填写“投标人技术参数偏差表”，提供销售业绩、主要部件材料和其他要求提供的资料。
4. 投标人填写“技术参数和性能要求响应表”时，如与招标人要求有差异时，除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
5. 对于测量范围小于20mm的百分表、百分表表圈材质、是否带有公差指示器以及数显式百分表的分辨率 (mm/in)、任意位置清零、数据输出口功能等情况由项目单位提出并在专用部分的表4项目单位技术差异表明确表示。
6.采购标准技术规范的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。
2- -目录1 总则 (1)1.1 一般规定 (1)1.2 投标人应提供的资格文件................................................................................ 错误!未定义书签。
1.3 工作范围和进度要求 (1)1.4 技术资料 (1)1.5 标准和规范 (1)1.6 必须提交的技术数据和信息 (2)2 性能要求 (2)3 主要技术参数 (2)4 外观和结构要求 (2)5 验收及技术培训 (3)6 技术服务 (3)附录A 供货业绩 (4)附录B 仪器配置表 (4)1 总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
百分表
6．百分表示值误差测量结果的不确定度评定1、概述1.1测量方法：依据JJG34-1996《指示表检定规程》。
1.2环境条件：温度（20±10）℃。
1.3测量标准：光栅式指示表检定仪，最大允许误差为3μm。
1.4被测对象：分度值为0.01mm，行程为10mm的百分表，其最大允许示值误差为20μm。
1.5测量过程先将百分表对好零位后再将检定仪置零，百分表示值误差是在正行程的方向上每隔20个分度进行校准的。
当指针与表盘相应刻度对齐后在检定仪上读取相应的误差值，直到工作行程的终点。
由正行程校准得到的最大误差与最小误差之差值为百分表的示值误差。
1.6评定结果的使用在符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。
2、数学模型e＝max-min式中：e——百分表示值误差；max——百分表正行程上最大误差；min——百分表正行程上最小误差。
max L maxa-L maxs；min Lmina-Lmins式中：Lmaxa、Lmina——百分表的示值；Lmaxs、Lmins——光栅式指示表检定仪的示值。
3、输入量的标准不确定度的评定3.1输入量max u(max)的评定输入量max u(La)和检定仪引起的标准不确定度分项u(Ls)。
3.1.1百分表示值引起的不确定度分项u(La)的评定百分表示值引起的不确定度分项u(La)的来源主要是测量重复性，可以通过连续测量得到测量列，采用A类方法进行评定。
选取百分表示值3mm为测量点，把百分表装夹在检定仪上，转动检定仪使百分表指针与相对应的刻度对齐后，在检定仪上读取该点示值作为一次测量过程。
然后取下百分表再重新进行装夹测量，连续测量10次，得到测量列 3.008mm，3.008mm，3.007mm，3.008mm，3.008mm，3.008mm，3.007mm，3.008mm，3.009mm，3.008mm。
aL＝3.0079mm单次标准差：s＝12nLLaai＝0.568(μm.).选取百分表示值为3mm,5mm,9mm3点，每点分别用检定仪各在重复性条件下连续测量10次，共得3组测量列，每组测量列分别按上述方法计算得到单次实验标准差。
百分表千分表内校操作规程
3.2.4校验结果的处理
3.2.4.1在相同条件下，使电子数显百分表、千分表或带表百分表、千分表测量块规，重复测量10次以最大与最小读数的差值确定。分度值为0.01mm的误差不得超过0.01mm；分度值为0.001mm、0.002mm误差不得超过0.002mm。
3.2.4.2校验合格,由仪校员贴上“内校合格标签”，并填写校验报告。
3.2校验步骤
3.2.1平衡温度
将校验百分表、千分表及量块等设备同时放在校验平台上平衡温度，时间为2Hour。
3.2.2外观
3.2.2.1目视检验百分表、千分表外观，表盘应清晰，盘面透明清洁，不应有碰伤，镀层脱落及明显划痕，目视可见的断线或粗细不均以及影响外观质量的其它缺陷。
3.2.2.2百分表、千分表上必须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。
3.2.4.3校验为不合格，由仪校员贴示“暂停使用”标签，并由使用部门申请检修。百分表、千分表维修好后，仪校员重新进行校验。
3.3校验周期
无特殊情况，百分表、千分表校验周期为一年/次。
1目的
为规范通用百分表、千分表的校验作业，确保仪校结果的准确性，特制订本规程。
2范围
公司内所有分度值为0.01、0.001、0.002测量范围上限至1.0mm通用百分表、千分表的首次校验、使用中校验和修理后校验。
3作业内容
3.1校验环境
3.1.1校验室内温度为：23±2℃
3.1.2.2.3使用中和修理后的百分表、千分表，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
3.2.3各部分相互作用
3.2.3.1目视观察和手动试验：百分表、千分表表头移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象，数字显示应清晰、完整、无黑斑和闪跳现象，各按钮功能稳定，工作可靠。
温控仪检定规程
编 制审 核批 准
百分表的总行程超过工作行程应不少于0.1mm，测杆移动及指针转动应平稳、灵活、指针安装应牢固可靠；百分表装夹后测杆能灵活移动，调零装置应平稳可靠，扭转测杆、示值变化不应超过30个分度。
3.4 指针与表盘的相互位置
在自由状态下，指针应位于测杆轴线左侧上方30度—90度内，指针尖端应盖过刻度盘短线长度的30—80%；指针尖端到刻度盘之间的距离不大于1mm；指针尖端与刻线方向一致，不得有目力可见的偏针。
3.5 示值变化、回程误差
百分表的各部分不应有碰伤、锈蚀、划痕、脱漆、毛刺等外观缺陷，表蒙应透明洁净，不应有气泡和磨毛现象，表盘刻线应清晰、平直、不应有断线和目视可见的粗细不匀；使用中的百分表允许有不影响使用的外观缺陷。
3.3 各部分的相互作用
1 目的对该仪表检定调整方法进行规定，确保仪表精度能达到生产使用要求。
2 适用范围
适用于本公司温控仪进厂用使用中的检查和检定。
3.2 厚度仪外观：
温控仪检定规程
3 作业程序
3.1 外观
温控仪检定规程
编 制审 核批 准
温控仪检定规程
编 制审 核批 准。
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百分表检定规程
百分表检定是一种常用的实验检定技术，它主要在实验中用于检测不同成分中零件合格率的变化情况。
它可以用来检查不同工件的不同品质，也可以用来检查零件的能力或不良率的变化。
本文介绍的百分表检定规程，是对实验技术的一种指导性参考，旨在帮助读者熟悉检验和质量控制方面的基本原理，以及搞清百分表检定的原理和操作流程。
一、百分表检定的原理
百分表检定是一种检定技术，它是以“百分表”为基础，以及相关计量单元为基础，由实验数据给出结论，以达到对性能指标进行判断和比较分析的目的。
百分表检定的基本原理是：通过选择样本点的坐标系统，将其与百分表中的坐标点进行比较，检查该样本点的坐标点是否在百分表中的坐标点范围内。
如果在范围内，则说明该样本点的性能满足百分表的要求；如果不在范围内，则说明该样本点的性能不符合该百分表的要求，需要进行改进和完善。
二、百分表检定规程
1.准备工作：首先，检定人员应设定检定目标，确定检定样本，调准测量仪器以及程序；其次，建立质量检验系统，确定检定样本的数量，以及检定次数；最后，建立评价标准，确定检验标准，以及检定合格的定义及等级。
2.检验过程：首先，根据实验要求，准备检定材料；其次，根据百分表的坐标系统，将实验材料分别放置在百分表的各个坐标点上，
并对其进行测量；最后，对本次检定的测量结果进行分析，分析出该样本点的坐标点是否在百分表范围内，以确定本次检定的结果。
3.结果分析：在百分表检定的结果分析阶段，检定人员应根据分析结果，对检定结果进行百分比计算，以及对百分表检定的结果进行客观评价，进而得出最终的结论。
4.报告编制：百分表检定的报告编制，主要包括检验内容、报道内容以及结论内容。
检验内容包括：检定装备、检定材料、检定程序等；报告内容包括：测试数据和统计数据，以及百分表检定的结果；结论内容：应该依据百分表检定的结果，根据评价标准给出结论，并做出相关的建议。
三、百分表检定的优缺点
优点：
（1）百分表检定是基于实验数据的，因此结果可以表现出更真实的反映，更可信的结果；
（2）百分表检定具有良好的可重复性，它可以在同一个工件上反复使用，以便于实验人员在多次实验中获得更稳定的实验数据；
（3）百分表检定易于操作，只需要操作员有一定的检定技术和相关知识即可完成百分表检定的操作，省时省力；
（4）百分表检定的成本低，大大降低了实验费用，也可以提高实验室的实验效率。
缺点：
（1）百分表检定结果受测量仪器以及操作员技术水平影响较大，
容易出现误差；
（2）百分表检定只能检测零件的表面质量，而不能对零件的内部质量进行检测；
（3）百分表检定无法检测比较特殊的零件，例如：有特殊规格和结构的复杂零件；
（4）百分表检定的结果可靠性较低，无法用于进行实际的实验或生产检验，只能作为实验的参考。
综上所述，百分表检定是一种常用的实验检定技术，它可以用来检查工件的质量，也可以用来检验零件的能力或不良率的变化。
它的优点是可重复性强、操作简单、检验成本低；缺点是测量结果受操作员水平影响较大，无法检测比较特殊的零件，可靠性较低，只能作为实验的参考。
此外，检定人员还应该了解百分表检定规程，了解检验过程，及根据百分表检定结果编制相应的报告。