烧结页岩多孔砖 标准
烧结空心砖
烧结空心砖烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240, 190,180,175,140,115mm,高度为90mm.型号有KM1,KP1和KP2三种P 型多孔砖一般是指KP1，它的尺寸接近原来的标准砖，现在还在广泛的应用。
M 型多孔砖的特点是:由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm，墙厚可根据结构抗震和热工要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖和P 型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。
目前是两种砖并存。
烧结多孔砖主要用于承重部位,其强度等级划分为MU30,MU25,MU20,MU15和MU多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15% ~30%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，主要适用于沉重墙体。
多孔砖主要适用于砖混结构的承重部位。
1.产品特点：该产品是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。
产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。
2.适用范围：该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点，外形特征属于烧结多孔砖，材料与砼小砌块类同，符合砖砌体施工习惯，各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。
其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景。
该产品的应用，将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。
烧结多孔砖砌体施工工艺标准
烧结多孔砖砌体施工工艺标准1 适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M 型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。
2 基本规定2.1 基本规定砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
3 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1 认真熟悉图纸，核实门窗位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置。
3.1.2 根据现场施工条件，完成工程测量控制点的定位，移交、复核工作。
3.1.3 编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。
3.1.4 完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
3.1.5 组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。
3.2 材料准备及要求3.2.1 烧结多孔砖：以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖（简称多孔砖）。
目前多孔砖分为P型和M型砖。
3.2.1.1 P型多孔砖：外形尺寸为240mm×115mm×90mm的砖。
简称P型砖。
3.2.1.2 M型多孔砖：外形尺寸为190mm×190mm×90mm的砖简称M型砖。
4 施工工艺4.1 工艺流程4.2操作工艺4.2.1 砌筑清水墙、柱，应选边角整齐、色泽均匀的多孔砖。
4.2.2 在常温状态下，多孔砖应提前l～2d浇水湿润。
砌筑时砖的含水率宜控制在10%～15%。
4.2.3 砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌体上下错缝、内外搭砌，宜采用全顺、一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。
砌体底部3皮多孔砖的孔洞用水泥砂浆灌实。
4.2.4 砌休灰缝应横平坚直。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm，不应小于8mm,也不应大于12mm。
灰缝砂浆应饱满。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
页岩多孔砖规格
页岩多孔砖规格一、概述页岩多孔砖是一种环保、节能的建筑材料，其主要原料为页岩和水泥。
该砖具有良好的隔音、保温、防火性能，同时还具有较高的强度和耐久性。
本文将从材料、尺寸、外观、物理性能等方面详细介绍页岩多孔砖的规格。
二、材料1. 原料：主要由页岩和水泥组成。
2. 配比：页岩与水泥的比例为3:7。
3. 其他添加剂：可根据需要添加少量助剂。
三、尺寸1. 常规尺寸：长宽高分别为240mm×115mm×53mm。
2. 其他尺寸：可根据客户需求进行定制。
四、外观1. 颜色：常见颜色为灰色和红色，也可以根据客户需求进行定制。
2. 外形：表面光滑平整，四周边角直线清晰。
3. 孔洞率：孔洞率在45%~55%之间，可根据客户需求进行调整。
五、物理性能1. 抗压强度：≥5MPa。
2. 导热系数：≤0.6W/(m·K)。
3. 防火性能：A级不燃材料。
4. 吸水率：≤10%。
5. 声学性能：隔音效果好，吸声量大。
六、包装和运输1. 包装方式：采用木托盘包装，每托盘可装载500块砖。
2. 运输方式：一般采用汽车运输，也可以根据客户需求进行调整。
七、施工要求1. 基层处理：基层应平整、清洁、无油污和水泥浮渣等杂物。
2. 砌筑方法：采用普通砌筑方法，注意保证砖与砖之间的垂直度和水平度。
3. 粘结材料：建议使用专用页岩多孔砖粘结剂。
八、质量保证1. 产品质量符合国家标准GB/T 20473-2006《页岩多孔绝缘砖》的规定。
2. 产品出厂前经过严格检验合格后方可出厂，确保产品质量稳定可靠。
3. 提供完善的售后服务，对于客户提出的任何问题及时解决。
烧结多孔砖
烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖。
烧结多孔砖按主要原料可分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石（M）和粉煤灰（F）。
烧结多孔砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个质量等级。
砖的产品标记按产品名称、品种、规格、强度等级、质量等级和标准编号顺序编写。
标记示例：规格尺寸290mm×140mm×90mm、强度等级MU25、优等品的粘土砖，其标记为：烧结多孔砖N 290×140×90 A25 GB 13544 国家标准GB 13544－2000《烧结多孔砖》对烧结多孔砖的尺寸允许偏差、外观质量、强度等级、孔型孔洞率及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂、抗风化性能等作出了相关规定。
其规定内容与国家GB/T 5101-1998《烧结普通砖》一致，其中强度等级及风化区划分可参照表5－1和表5－2。
烧结多孔砖孔洞率在25％以上，表观密度约为1400kg/m3左右。
虽然多孔砖具有一定的孔洞率，使砖受压时有效受压面积减小，但因为制坯时受较大的压力，使砖孔壁致密程度提高，且对原材料要求也较高，补偿了因有效面积减小而造成的强度损失，因而烧结多孔砖的
强度仍很高，可用于砌筑六层以下的承重墙。
烧结普通砖和烧结多孔砖的分类及代号
烧结普通砖和烧结多孔砖的分类及代号如下：
烧结普通砖根据主要原料分为粘土、页岩、煤矸石和粉煤灰。
根据抗压强度分为五个强度等级，分别是MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。
根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂，又可以分为优等品、一等品和合格品。
烧结普通砖的标准尺寸为240mm×115mm×53mm，但实际还有不同规格。
而烧结多孔砖主要根据主要原料也有相应的分类，包括烧结黏土多孔砖、烧结页岩多孔砖、烧结煤矸石多孔砖和烧结粉煤灰多孔砖等。
上述内容仅供参考，如有需求可以咨询材料工程领域业内人士。
烧结多孔砖.doc
烧结多孔砖烧结多孔砖是墙体改革的产物，它的最大特点是比普通烧结砖更具有良好的保湿、隔热性能。
下面带来的关于烧结多孔砖的主要内容介绍以供参考。
烧结多孔砖以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经烧结而成，孔洞率不小于15%，大多数情况下多孔砖的孔形为圆形，也有非圆孔的形式，烧结多孔砖最大的特点在于孔的直径尺寸很小但是数量却很多。
烧结多孔砖很适合应用在砌体的承重部位，很有可能出现取代普通烧结黏土砖的趋势。
烧结多孔砖从目前的情况看，分为P型(或称KP1型多孔砖)和M 型两种砖，现行的国家标准是《烧结多孔砖》(GB13544—2000)。
P型多孔砖外形尺寸为240mm×115mm×90mm，M型多孔砖外形尺寸为190mm×190mm×90mm，除了主规格以外，多孔砖还有与主规格配合使用的半砖、七分头等配砖。
从这两种砖的规格尺寸来看，P型砖与我们常用的普通烧结黏土砖只是在厚度上有所差别，M型多孔砖三个方向的尺寸与普通烧结黏土砖相比较都有变化，需要有配砖辅助使用，它的基本墙厚为190mm，可以根据结构、抗震和热工要求，按半级模数差变化，这样在节省墙体材料上比普通烧结黏土砖和P型多孔砖更为合理，只是施工较为麻烦。
烧结多孔砖分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个抗压强度等级，通常使用的砌筑砂浆有M15、M10、M7.5、M5和M2.5。
烧结多孔砖进入施工现场后，除了进行规格尺寸的检查之外，还应依据表1-36中的要求对其进行外观质量检查。
多孔砖的外观检验是进入施工现场后的第一道检查程序，如果外观检验不合格，没有必要再进行其他项目的检验，正确的做法是将此批多孔砖退场。
多孔砖外观检验有一些具体的要求，颜色的检验需要抽试样20块，条面朝上随机分两排并列，在阳光下距离试样2m处目测。
尺寸检验取样品20块，其中每一尺寸测量不足0.5mm时，按0.5mm计。
每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。
烧结多孔砖
烧结多孔砖烧结多孔砖的基本资料烧结多孔砖fired perforated brick以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%，砖内孔洞内径不大于22mm。
孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖。
简称多孔砖。
目前多孔砖分为P型（240mm×115mm×90mm）砖和M型（190mm×190mm×90mm）砖。
烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度。
普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。
通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。
烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与普通烧结砖相同，但由于坯体有孔洞，增加了成型的难度，因而对原料的可塑性要求很高。
强度等级国家标准GB13544-2003《烧结多孔砖》规定，根据抗压强度，烧结多孔砖分为MU30、MU25、MU15、MU10五个强度等级。
多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向；空心砖的孔洞则垂直于受力方向。
多孔砖常用作六层以下的承重砌体，多孔砖的技术性能应满足国家规范GB 13544-2000《烧结多孔砖》的要求。
根据其尺寸规格分为190 mm×190 mm×90 mm （M型）和240 mm×115 mm×90 m（P型）。
烧结多孔砖孔洞率计算公式孔洞率,即砌块的孔洞和槽的体积总和与按外的尺寸算出的体积之比的百分率。
烧结多孔砖的话直接用有孔的那个面的圆的总面积除以所在面的矩形面积的百分比就可以了.。
烧结多孔砖的技术要求分析
烧结多孔砖的技术要求分析(1)烧结多孔砖的尺寸允许偏差应符合表1-6的规定。
表1-6烧结多孔砖尺寸允许偏差(单位：mm)(2)烧结多孔砖的外观质量应符合表1-7的要求。
表1-7烧结多孔砖外观质量(单位：mm)注：凡有以下缺陷之一者，不能称为完整面。
1缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mmX30mm；2.条面或顶面上裂纹宽度大于InIm,其长度超过70mm；3.压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于20mmX30mm o(3)烧结多孔砖的强度等级应符合表1-8的规定。
表1-8烧结多孔砖强度(单位：MPa)(4)孔型孔洞率及孔洞排列应符合表1-9的规定。
表1-9孔型孔洞率及孔洞排列注：1所有孔宽b应相等，孔长1W50mm o2.孔洞排列上下、左右应对称，分布均匀，手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。
3.矩形孔的孔长1、孔宽b满足1≥3b时，为矩形条孔。
(5)泛霜。
每块砖样应符合以下规定。
优等品：无泛霜。
一等品：不允许出现中等泛霜。
合格品：不允许出现严重泛霜。
（6）石灰爆裂。
优等品：不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。
一等品：1）最大破坏尺寸大于2mm且小于或等于10mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处。
2）不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。
合格品：1）最大破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处。
其中大于10mm的不得多于7处。
2）不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。
（7）抗风化性能，见表1-10。
表1-10抗风化性能注：粉煤灰掺入量（体积比）小于30%时，按黏土砖规定判定。
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烧结页岩多孔砖标准
烧结页岩多孔砖是一种新型的建筑材料，具有优异的隔热、隔声、防火等性能，因此在建筑行业得到了广泛的应用。
本文将从烧结页岩多孔砖的材料特性、生产工艺、标准规范等方面进行介绍。
首先，烧结页岩多孔砖的原料主要包括页岩、煤矸石、水泥等。
页岩是一种富
含氧化铝和二氧化硅的岩石，具有较高的烧结活性，能够在高温下形成致密的烧结体。
煤矸石是煤矿开采过程中产生的废弃物，含有较多的有机质和无机物质，经过破碎、筛分等处理后可以作为烧结页岩多孔砖的原料之一。
水泥则是砌筑材料中常用的粘结剂，能够与其他原料充分混合，形成坚固的砌体。
其次，烧结页岩多孔砖的生产工艺主要包括原料准备、配料、成型、烧结、包
装等环节。
在原料准备阶段，需要对页岩、煤矸石、水泥等原料进行粉碎、筛分等处理，确保原料的均匀性和稳定性。
配料阶段是将各种原料按一定比例进行混合，加入适量的水进行搅拌，形成均匀的混合料。
成型阶段是将混合料放入模具中，经过振实、压实等工艺形成成型坯。
烧结阶段是将成型坯置于烧结窑中进行高温煅烧，使其形成致密的烧结体。
最后，经过包装等工艺，形成成品砖坯。
烧结页岩多孔砖的标准规范主要包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、导热系数等指标。
在外观质量方面，砖坯表面不应有裂缝、起砂、凹凸等缺陷，保证其外观光滑、整洁。
尺寸偏差方面，砖坯的长度、宽度、厚度应符合国家标准规定的尺寸范围，保证其在施工中的稳定性和一致性。
抗压强度是衡量砖坯抗压能力的重要指标，砖坯应具有一定的抗压强度，以保证其在建筑结构中的安全性。
吸水率是砖坯吸水能力的指标，砖坯吸水率应符合国家标准规定的要求，以保证其在使用过程中的稳定性和耐久性。
导热系数是砖坯导热性能的指标，砖坯应具有一定的隔热性能，以满足建筑节能的要求。
总的来说，烧结页岩多孔砖作为一种新型的建筑材料，具有优异的性能和广阔的应用前景。
通过对其材料特性、生产工艺、标准规范等方面的介绍，相信可以更好地了解和应用烧结页岩多孔砖，为建筑行业的发展和进步贡献力量。