锂电池卷绕机说明书130H(100H)

聚合物锂电池 半自动卷绕机机型机型：：ZY ZY--A2A2--130H 0H操作维护手操地地：电电Tel ： 传真Fax ：http://www.索引一、概述——————————————————————2 （一）机器概述———————————————————2 （二）特性说明———————————————————2 （三）机器主要组成部分————————————————3 二、技术规格————————————————————3 （一）适用规格———————————————————3 （二）技术指标———————————————————4 （三）上机原材料的要求——————————————4-5 三、机械调整————————————————————5 （一）安装—————————————————————5 （二）操作说明———————————————————6 （三）上料板的调整—————————————————7 （四）产品规格不同时的调整—————————————8 （五）设备注意事项————————————————9-11 （六）故障与排除方法————————————————11 四、维护保养————————————————————1一、概 述（一、）、机器概述机器概述机器概述：：本机器是为生产方形锂离子电池的电芯而设计制造的半自动动力电池卷绕设备，贴胶方式为纵向贴胶式。

操作者将焊有极耳的正、负极片分别整齐放入料盒中，人工辅助送入正、负极片；隔膜料卷安装在料轴上，自动送料；自动卷绕；自动贴终止胶带；自动下料。

（二、）、特性说明特性说明特性说明：：1、 本机器适用于方形聚合物锂电池电芯卷绕的专用设备。

2、 本设备隔膜放卷采用闭环控制的恒张力控制系统：经检测放卷浮辊角度位置信号，送入PLC 运算，再由PLC 控制步进电机放卷速度快慢，实现放卷速度实时跟随调整，浮辊位置——PLC ——步进电机——浮辊位置，三者组成一个闭环控制系统，通过实时调整放卷速度实现隔膜张力的相对恒定。

ZY-A2-100H /ZY-A2-130H 型聚合物锂电池卷绕机，同时辅以本公司最新气缸张力控制技术，可在卷绕程中自动平滑调整张力。

综合采用多段速卷绕综合采用多段速卷绕、、隔膜放卷恒隔膜放卷恒张力张力张力闭环控制闭环控制闭环控制技术技术技术，，辅助辅助张张力气缸自动调整技术自动调整技术，，与竖贴胶带技术同时采用与竖贴胶带技术同时采用，，能有效减少电芯鼓壳能有效减少电芯鼓壳，，将电芯鼓壳电芯鼓壳超厚不良超厚不良超厚不良控制在极低的水平控制在极低的水平控制在极低的水平。

较好地解决了电芯内部较好地解决了电芯内部‘‘S ’形不良不良，，提高了电池质量提高了电池质量。

3、 根据电芯需要，采用极片外包或隔膜外包，先入正极或先入负极或正负极同时插入皆可。

4、 采用双卷针组合，翻转工位结构。

5、 生产不同规格的电芯时，能快速更换规格件，更换卷针10分钟之内，更换规格件1小时以内。

6、 本机器主要机械零件及面板均采用铝合金及不锈钢等材料，耐腐蚀性强。

7、 在设备运转过程中，有任何异常均能自动预警、自动停机。

（三）机器主要组成部分 机架由结构框架及安装面板等组成。

卷绕装置由可以移动工位的卷绕机构组成，卷绕电机采用步进电机和行星减速器组合。

极片供给装置由导向板及真空系统等组成。

辅助压板及切断装置由压板及刀片等组成。

胶带供给装置由机械卡盘、夹胶带气缸、拉胶带气缸、胶带固定气缸、切胶带气缸、接胶带气缸、送胶带摆臂气缸、过渡轮等组成。

电器控制部分由PLC 、人机界面、步进电机、步进电机驱动器、近接感应器、光电感应器、气缸磁性感应器、按钮开关、电磁阀及气缸等组成。

二、技术规格（一、）、适用适用适用规格规格规格：： 表1序号 参数项目 技术参数 单位 备注 1 卷针组合宽度 15～75 mm 2极片宽度35～127mm3 极片长度 250～1500 mm4 隔膜宽度 38～130 mm5 10～25mm 6 终止胶带宽度mm （二、）、技术指标技术指标技术指标：： 表2序号 参数项目 技术参数 单位 备注 1 速度 4~8 pcs/min 2 卷绕精度(重叠度)±0. 5~0.7 mm 3 稼动率 ≥98% 4 良品率 ≥98% 5 电源 AC220V 50Hz6 设备总功率 1．0 KW7 气源气压 0.5～0.7 MPa8 重量 800Kg 9 外形尺寸1500L ×1200W ×1500Hmm注: 上述参数仅供参考，若因技术发生变动恕不另行通知，以即时洽谈及合同协议为准。

（三、）、上机原材料的要求上机原材料的要求上机原材料的要求：1、 极片为单张极片，带极耳、局部贴胶和包胶。

2、 隔膜为料卷，内径：Φ73～Φ76.2mm； 最大外径：Φ250㎜。

3、 极片、隔膜宽度、长度在该设备的应用范围内。

4、 极片上不能有异物或毛刺，尺寸精度在公差范围内，无皱折、扭曲等缺陷。

5、 正极片a) 裁剪后的正极片宽度公差小于0.1mm，不得出现蛇游状；b)正极片长度应一致，极耳位置及与长度方向垂直度符合要求；c)正极片表面应平整，前端不可翘曲。

6、负极片a)裁剪后的负极片宽度公差小于0.1mm，不得出现蛇游状；b)负极片长度应一致，极耳位置及与长度方向垂直度符合要求；c)负极片表面应平整，前端不可翘曲。

7、隔膜a)裁剪后的隔膜宽度公差小于0.1mm；b)隔膜料卷两端面平整，且与芯轴垂直；c)隔膜卷芯轴内径应符合要求（Φ73～φ76.2 mm）。

三、机械的调整（一）安装1、机器移到定位后，调整各地脚螺栓，并垫上橡胶垫,使轮子离开地面，用水平仪校正机台，使面板保持平整，与地面相对垂直，然后锁紧地脚螺栓的螺帽。

2、撕开各处固定用之胶带、绳索，勿接电源。

3、打开电源箱，检查各有插座的配件及接触件，确认没有松动。

4、确认各电器配件未受潮湿，绝缘良好。

5、检查各接线端子，用起子旋紧，确认接触良好。

6、确认各气缸磁性开关无松动。

7、在机台上各滑动部位注上40#机油。

8、接电源之前务必确保机器接地良好，接通电源后应先检测漏电保护功能：接通电源，合上电箱内的漏电保护断路器，然后按下漏电保护断路器上的试验按钮，断路器应断路保护。

确认电源电压无误，电源电压错误将导致机器损坏。

9、接通气源，调节机器进气调压阀，使气压确保在0.5～0.7MPa经上述程式后，机台安装完成。

（二）操作说明1、操作顺序1.1打开气源，调节气压。

1.2按下电源按钮开关，机器接通电源，机器控制系统运行，设定隔膜焊刀温度，一般适合的温度为“150~260℃”之间。

等待系统自动加温。

1.3按隔膜行走路径正确装好隔膜、按胶带行走路径装好胶带。

自动位置。

人机界面显示“自动控制画面”。

自动转换开关，调整到自动1.4手动/自动自动根据操作员的需要选择“三步/四步”工作模式，设备运行准备完毕后，设备正常！！”“设备正常无异常情况，人机界面上的报警滚运条上会显示“系统功能设定画面””：1.5设定参数：点按““当前规格当前规格””按钮，画面切换到““系统功能设定画面操作者根据将要生产产品的需要设置好卷绕参数。

下一页””进入“速度参数设定画面”：1.6点动“下一页根据产品生产工艺的需要设定好机器各项运行速度。

注：修改各项速度参数需要以正确的操作员用户名、口令登录才能允许修改。

如下图：下一页””进入“时间参数设置”画面：1.7点动“下一页操作者根据生产工艺设定好时间参数：隔膜焊接时间：0.1~0.3S 焊接时间会影响焊接的牢固程度、隔膜焊口的质量、隔膜拉丝等。

焊接延时卷绕：0.1~0.3S 即焊接后隔膜的冷却时间，它也会影响焊接的牢固程度、隔膜焊口的质量、隔膜拉丝等。

预卷延时卷绕：0.1~0.4S 下个电芯在焊接后隔膜的冷却时间，它也会影响焊接的牢固程度、隔膜焊口的质量、隔膜拉丝等。

预卷延时卷绕时间总会≥焊接延时卷绕时间。

极片吸附延时：0.0~0.4S 极片吸附延时会影响到拾起极片的可靠程度。

接胶吹气时间：0.2~0.4S 接胶吹气的作用是当送胶带摆臂要把备好的胶带传送到贴胶轮上时，一方面贴胶轮通过真空把胶带吸紧，同时接胶气缸吹气把胶带推上贴胶轮，“一吸一推”以便更好地把胶带附着在贴胶轮上。

张力参数设定””1.8点动“下一页下一页””进入“张力参数设”画面，点动“张力参数设定画面：画面中蓝色输入框的参数为隔膜放卷轴运行参数：本设备放卷属一种主动放卷模式，经检测放卷浮辊角度位置信号，送入PLC运算，再由PLC控制步进电机放卷速度快慢，实现放卷速度实时跟随调整，浮辊位置——PLC——步进电机——浮辊位置，组成一个闭环控制系统通过实时调整放卷速度实现隔膜张力的相对恒定。

恒定的张力有助于电芯产品质量的改善机器每次上电后放卷轴会自动找原点位置，之后以原点为参考点返回预先设定的中点位置（正反转平衡位置）。

平衡位置以上则正转放料，平衡位置以下则反转收料。

注：如果隔膜原点感应器损坏或原点感应器位置松动导致找不到原点则机器上电时隔膜放卷轴会不停放卷找原点。

放卷速度的大小会影响隔膜张力跟随的响应灵敏度。

本机器为适应要求较高的聚合物软包电芯卷绕本机器为适应要求较高的聚合物软包电芯卷绕，，具有比例电磁阀具有比例电磁阀、、模拟量输出模块输出模块、、张力气缸组成的开环张力张力气缸组成的开环张力大小大小大小控制系统控制系统控制系统。

•隔膜张力控制如图示：（此装置为我公司专有技术）隔膜放卷轴张力气缸角度位置检测编码器联轴张力大小张力大小变化的变化的变化的参数设置参数设置参数设置：：“张力参数设”画面中黄色的数据输入框为张力大小输入用。

需要设置的参数：起始张力（建议80-100左右），终止张力（建议150-190左右） 变张力过程圈数（建议0.2-2）其中：起始张力起始张力起始张力减减终止张力 决定张力由大到小变化落差的大小； 变张力过程圈数变张力过程圈数决定张力由大到小这一过程的缓急。

设定好张力参数后，机器张力变化过程如下图所示：张力注：各用户生产工艺要求不尽相同，请用户根据自已生产工艺的需要酌情设定变张力参数。

变速比参数变速比参数：：本设备卷针主轴的速度有可变速卷绕功能，变速比分（1-8）共8个等级，卷轴从最高速（卷绕速度）降到1／2最高速。

降速时呈等差方式由高到低进行，1-8个等级对应1／32~8／32倍最高速共8个等差阶。

当卷绕较长极片时，建议采用较大级别的变速比（3~6）。

注：修改各项张力参数及变速比需要以正确的操作员用户名、口令登录才能允许修改。

1.9 点动 “退出退出”” 进入“系统菜单”画面，点动 “参数设定参数设定”” 进入“系统功能设定”画面选择系统功能：并选择是““正极先入正极先入””方式还是““负极先入负极先入””方式卷绕电芯， 是采用正预正预卷还是反预卷反预卷反预卷方式卷绕电芯，导板吸附吸附吸附真空或关闭。