地面除尘站操作规程

地面除尘站操作规程

一、岗位职责：

1、负责本岗位生产操作、安全运行、设备的日常维护保养及使用工作。

2、按照交接班制度，认真执行对交对接。

3、严格执行岗位操作规程，不违章作业，不简化操作。

4、按照规定的时间、路线、巡检内容、巡检方法进行点巡检，做好设备润滑“五定”、“三级过滤”工作，搞好本岗位的环境卫生工作和定置管理。

5、认真做好各种生产记录，不作假记录，按时作记录。

6、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。

7、负责除尘见机及其附属设备的开、停机操作、正常运转，发现问题及时处理。

8、负责除尘系统的排灰、卸灰操作。

9、负责检查布袋破损情况，按时提出布袋需求计划，参加更换布袋和验收工作。

二、岗位任务

本岗位的主要任务是将出焦和装煤时间产生的大量阵发性高温

烟尘送入蓄热式冷却器，冷却降温，经低压脉冲反吹布袋式除尘

50mg/m 3的烟气排入大气。把收集的粉器除尘净化后，将浓度≤

尘用刮板机输送的灰尘送入到时灰仓内，定期由运输车辆运走。

三、工艺流程简图

四、工艺流程简述

焦炉装煤、出焦除尘部分主要包括装煤烟尘捕集系统、推焦烟尘捕焦系统及推焦、装煤共用地面除尘站系统。

出焦除尘：

装入焦炉炭化室的煤经高温干馏炼成焦炭后，赤热的红焦炭被推焦车按顺序从炭化室中推出，焦炭通过导焦栅落入熄焦车内，赤热的焦炭从炭化室推出后，发生破裂，并在空气中燃烧，产生的烟气焦尘散发到空气中，这部分烟气中含焦尘量大，严重污染环境。

出焦除尘由三大部分组成：

第一部分是固定在拦焦车上并随拦焦车一起移动的不锈钢吸气罩，以及将烟气输送出去的引风管。

第二部分是与装煤除尘系统共用的，将集尘罩收集的烟尘导入焦侧固定除尘干管的二合一烟尘收集车和二合一烟气集尘干管。

第三部分是设于地面对烟气进行净化的最终设备。（地面管道、蓄热式冷却器、脉冲式布袋除尘器、通风机组、排气筒等）。

出焦除尘过程为：炉项烟尘收集行走到待出焦的炭化室相应

位置，将排烟伸缩套筒与固定烟气转换阀接通，同时向地面站除尘系统发出电讯号，风机开始高速运行，烟尘收集车上拦焦上拦

出焦时产生的大量阵发性烟焦收集套筒与拦焦罩导出口相连通。．尘在焦炭热浮力及风机的作用下，经吸尘罩收集，由烟尘转送伸缩套筒送入炉顶烟尘收集车，再经固定接口阀进入装煤、出焦二合一集尘干管内，然后进入地面站蓄热式冷却器分离火花后经脉冲布袋除尘器净化后，经风机由排气筒排入大气。

装煤除尘：

焦炉装煤时因煤饼与炭化室赤热炉壁接触，产生大量烟尘。装煤烟尘。装煤烟尘中主要有害物质是煤尘、荒煤气、焦油烟，同时还含有苯可溶物及苯并芘，污染环境，损害工人健康。

我公司采用了强制燃烧技术和予涂层技术结合的方法，该技术特点是用风机装煤烟尘抽吸、捕集、燃烧、冷却，经烟气转#

予喷预先用长林2换设备将烟气送到地面站，在烟气过滤之前，涂料在滤袋表面挂一层阻燃、隔水、助滤的预涂层，使得该涂层并能预防不易与滤袋直接接触，能有效吸附烟气中的粘性物质，有效的保护了布袋不受损害和延长因高温而引起滤袋自燃现象，了布袋使用寿命，使运行工况更加稳定、可靠。装煤除尘系统由移动和固定装置两部分组成。移动装置即

焦侧炉顶的带烟气转换阀的固定接固定装置包括：烟尘收集车。口阀、地面输送管道、蓄热式冷却器、低压脉冲布袋除尘器、通风机组、烟囱等。装煤除尘过程为：出焦结束后，烟尘收集车转换阀调整至

装煤时烟装煤除尘系统，然后将收集套筒与炭化室排气孔对接，

气从收集套筒被吸入，缓冲、配风、燃烧、冷却后，再经固定接．口阀进入二合一集尘干管内，送至地面站蓄热式冷却器、脉冲反吹布袋除尘器净化后，由风机经排气筒排入大气。侧装煤车送入煤饼，机侧炉门装上后，打开上升管翻板阀，打开循环氨水系统后，将收集套筒收回。地面除尘系统接受信号，风机进入低速运行状态。

除尘系统风机通过液力偶合器实现调速，平时风机低速运行，装煤、出焦时风机高速运行，出焦过程中吸附在布袋上的焦粉和予喷涂的粉尘，作为滤袋的保护层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与布袋接触，这样出焦除尘与装煤除尘交替运行，可保证滤袋长期使用而不被粘接或堵塞。粉尘在脉冲反冲作用下，进入除尘器下部灰斗内，定期排放运走。

五、工艺技术指标：

1、除尘系统烟气量：250000m3/h

2、除尘系统阻力：≤1500Pa

15g/m、烟气入口浓度：3103 50g/m4、烟气出口浓度：≤、3—

烟气温度：≤100℃（袋式除尘入口处）52.0min 6、出焦时间：4.0min

、装煤时间：730t/h 8、液力偶合器冷却水量：℃、冷却水出

口温度9:23-250.7MPa

、脉冲袋式除尘器反冲用压缩空气压力：≥10．

11、治理效果：装煤过程中的捕集率≥95%；拦焦过程中的捕集

率≥85%；烟尘净化效率≥99.5%

12、液力偶合器进口油温：≤50℃

出口油温：45-85℃出口油压：0.05-0.35MPa

13、风机低速为200转/分钟；风机高速为960转/分钟。

14、刮板输送机输送灰量：1.5m3/h ；输送速度：2.97m/min 15蓄热式冷却器烟气入口温度≤140℃，出口温度：≤100℃16、主电机定子温度：<155℃轴承温度<85℃

17风机轴承温度：<75℃盖表温度不得高于70℃

六、机焦炉消烟除尘环保系统运行特别警示

1、操作工应培训后持证上岗，严禁无证者使用该除尘车。

2、严禁除尘器内积灰过多，要求每班清灰至少两次，方可使用该除尘车。

3、除尘车在停放时应立即打开放散，否则存在爆炸隐患。

4、使用除尘车时，必须先将风机运行5分钟进行空气置换后，方可使用。

5、煤气系统有故障时严禁使用该除尘车。

6、布袋进口温度报警器、压力表有故障不能正常使用时，严禁使用该除尘车。

7、布袋除尘器功能不全或某功能不能正常使用的严禁使用该除尘车。

、液压站不能正常使用的严禁使用除尘车。8．

以上八条为强制措施，必须严格执行，否则可能会发生重大爆炸

事故，造成人身伤亡和重大经济损失。

七、消烟除尘系统运行安全操作注意事项

一、本系统是一种集多项技术于一体的现代化焦炉消烟除尘设备，若操作不当很有可能发生爆炸，所以必须保证本设备稳定安全有效的运行，因此操作工在上岗前必须经过培训并取得上岗操作证后方可上岗。

二、地面站工作风机启动2分钟后，才能启动其他系统设备，

在其他系统设备停运后10分钟方可停地面工作站风机。

三、除尘设备在投入工作前应先对除尘设备的每个部位进行一

次全面的检查，在确认都在安全条件下时方可进入工作状态。四、在进行点燃煤气时要确认每个燃烧室全部点燃后才能进行下一工序，否则应立即关闭净煤气阀、打开燃烧室上部放散进行置换再重复点燃一次，如煤气没有全部点燃决不能投入除尘工作。

五、在工作状态下要确保炉顶烟尘收集车用冷却水正常供给，否则应立即停止除尘工作进行检修，等修复后才能正常再次投入工作。

六、严禁烟火。严禁把明火带到净煤气区域（煤气输送管道等旁），以防止煤气管道发生泄露后造成着火爆炸。

吸力中断应立即打开燃烧室顶部放散，再作好离开前七、．

的工作准备，“切记在没有离开前决不能关闭煤气阀停止燃烧，

特殊情况除外”。

八、任何人在未经允许不得对本系统上的各种阀门、仪器进行

调节或乱动，这样将直接影响到除尘效果，还有可能发生爆炸等严重的后果，

九、炉顶烟尘收集车在工作过程中不得关闭煤气停止燃烧，否则有可能发生爆炸事故。

十、炉顶烟尘收集车所用净煤气决不能负压操作，否则有可能发生烟火爆炸。

十一、本系统如长期不用（指2小时以上），必须打开燃烧室顶部放散，严禁杜绝停车后关闭燃烧室顶部放散。

十二、冬季本系统如长期不使用（指2小时以上）要注意对本系统的水系统作好防冻措施。

十三、严禁在设备运转的情况下检修设备或对设备进行加油、打扫。

十四、在设备运行时，严禁非本职岗位人员进入操作室内和配电室内。

十五、认真作好交接班工作，对当班遗留问题，交班人员要准确地给接班人员交代清楚，同时要作好交接班记录。

八、地面工作站操作步骤：

1、在除尘监控系统操作台上按系统启动按钮或鼠标点击集中秒后高20启动，同时冷却水泵根据程序时间自动运行，约．

压风机运行指示灯亮，这时控制高压风机液力偶合器的电动执行器开度为零，高压风机低速运行。

2、当除尘车工作时，即除尘车上双出口伸缩套筒推出时，除尘