沥青混凝土技术交底

工程技术交底书

编号:

交底内容:

8散铺一段石料后立即用6-8T双轮压路机或轮胎压睡机碾压3-4遍，碾压时分别从路两边移向路中心，每次轮迹重叠30cm

9、初期养护期间如有泛油现象，应在泛油地点补撒与最后一层矿料相同的石料并仔细扫匀。过多的浮动石料应扫出路面外。然后按松铺系数撒铺主层石料，避免大小颗粒集中。

10、主层石料摊铺好后用6-8T压路机初压2-3遍，碾压从路两侧逐渐移向路中心，每次轮迹重叠30cm碾压一遍后检查路横和纵向坡度并修正，初压宜为2-3遍，使石料基本移定无显著推移。然后用10-15T压路机进行碾压，每次轮迹重叠1/2以上，并宜碾压4-6遍至主层石料嵌挤紧密无显著轮迹为止。

11、主层石料碾压完毕后浇洒第一次沥青，然后趁热均匀撒铺第一次嵌缝料并立即扫

匀，个别不足处及时找补。

12、嵌缝料扫均后立即用10-12T压路机进行碾压，随压随扫使嵌缝料均匀嵌入，当

因气温高、碾压过程中发生蠕动现象时，应停止碾压，待气温稍低时再压，碾压宜为4-6

13、以后浇洒第二次沥青，撒铺第二次嵌缝料、碾压、浇洒第三次沥青，撒铺封层料，最后碾压，施工要求同前。最后采用6-8T压路机碾压2-4遍即可开放交通。

14、喷洒透层油PC-3,用量0.9L/m2.待透层油破乳后，立即洒布石屑3M3/1000m2浇洒透层沥青须符合如下要求：

气温低于15% C或即将降雨时不宜施工；

按设计沥青用量浇洒均匀，遗漏点人工补洒；

基层浇洒透层沥青后禁止车辆、行人通行；

在铺筑沥青面层前局部多余未渗入基层的沥青应清除。

15沥青混合料的碾压成型

沥青混合料经摊铺整型后，为保证压实度和平整度，初压在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。如有粘轮现象，不得向压路机轮上涂油或油水混合液，必要时可喷涂清水或皂水。压路机以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾

压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。

16为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向

不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动，压路机折回不应处在同

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