金属材料的断裂韧度参考幻灯片
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第五章--冲击韧性PPT课件
❖ 当加载速度提高时，塑性变形来不及充 分进行。
❖ 在冲击载荷下，塑性变形比较集中在某 些局部区域，从而会导致塑性变形极不 均匀。塑性变形极不均匀，必然限制塑 性变形的发展，导致变形抗力（主要是 屈服强度）提高。
5
变形速度对断裂的影响
❖ 变形速度增加时，断裂过程的变化比较复杂， 塑性的变化与断裂方式有关：
从而导致脆性断裂。
20
❖ 实际上，即使在解理断裂中，裂纹形核 也是塑性变形的结果，而当应力达到 c 时（c<s）尚无裂纹成核，不满足裂纹 失稳的充分条件。因此，只有当应力继
续增大到s时，因塑性变形使裂纹成核 和裂纹扩展同时进行，即断裂强度与屈 服强度重合，材料呈脆性断裂。
因此，Tk称为冷脆转变温度。
❖ 若塑性功占比例很大，裂纹扩展的撕裂功 也大，则断口则是以呈纤维状为主的韧性 断口。
❖ 因此，Ak值的大小并不能直接反映材料的 韧或脆的性质，只有其中的塑性功，特别 是撕裂功的大小才显示材料的韧性本质。
13
冲击实验的应用
❖ 冲击试验采用了缺口试样，在缺口根部由于三向应力的 形成，使所处的应力状态变“硬”，加之冲击加载在缺 口根部形成很高的应变速率，这些作用提高了材料的脆 化倾向，而且这种脆化倾向主要是缺口所致（因为冲击 加载使缺口周围区域产生塑性变形，而松弛应力集中的 过程来不及进行）。所以，从这个意义上说，冲击吸收 功主要是反映材料的缺口敏感性。
❖ 主要机制与位错被钉扎有关。当位错运动与其它 位错交割或因遇到内应力峰而受阻从而暂时停滞 时，在一定温度下溶质原子可借热激活而扩散并 重新在位错周围聚集形成气团，钉扎位错使之运 动受到更大的阻力，相应地提高变形抗力，并使 塑性下降而呈现出脆性。
16
❖重结晶脆性是在A1 A3温度区间，钢 中为+二相混合组织，冲击值降低 的现象。
❖ 在冲击载荷下，塑性变形比较集中在某 些局部区域，从而会导致塑性变形极不 均匀。塑性变形极不均匀，必然限制塑 性变形的发展，导致变形抗力（主要是 屈服强度）提高。
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变形速度对断裂的影响
❖ 变形速度增加时，断裂过程的变化比较复杂， 塑性的变化与断裂方式有关：
从而导致脆性断裂。
20
❖ 实际上，即使在解理断裂中，裂纹形核 也是塑性变形的结果，而当应力达到 c 时（c<s）尚无裂纹成核，不满足裂纹 失稳的充分条件。因此，只有当应力继
续增大到s时，因塑性变形使裂纹成核 和裂纹扩展同时进行，即断裂强度与屈 服强度重合，材料呈脆性断裂。
因此，Tk称为冷脆转变温度。
❖ 若塑性功占比例很大，裂纹扩展的撕裂功 也大，则断口则是以呈纤维状为主的韧性 断口。
❖ 因此，Ak值的大小并不能直接反映材料的 韧或脆的性质，只有其中的塑性功，特别 是撕裂功的大小才显示材料的韧性本质。
13
冲击实验的应用
❖ 冲击试验采用了缺口试样，在缺口根部由于三向应力的 形成，使所处的应力状态变“硬”，加之冲击加载在缺 口根部形成很高的应变速率，这些作用提高了材料的脆 化倾向，而且这种脆化倾向主要是缺口所致（因为冲击 加载使缺口周围区域产生塑性变形，而松弛应力集中的 过程来不及进行）。所以，从这个意义上说，冲击吸收 功主要是反映材料的缺口敏感性。
❖ 主要机制与位错被钉扎有关。当位错运动与其它 位错交割或因遇到内应力峰而受阻从而暂时停滞 时，在一定温度下溶质原子可借热激活而扩散并 重新在位错周围聚集形成气团，钉扎位错使之运 动受到更大的阻力，相应地提高变形抗力，并使 塑性下降而呈现出脆性。
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❖重结晶脆性是在A1 A3温度区间，钢 中为+二相混合组织，冲击值降低 的现象。
金属断裂韧PPT教案
第18页/共86页
19
同样，可以计算平面应变塑性区宽度为：
塑性 区宽 度
R0
( K
s
)2
第19页/共86页
20
2.有效裂纹及KI的修正
当 塑 性 区 一 经产生 并且修 正之后 ，原来 裂纹尖 端的应 力分布 已经改 变。原 来的应 力分布 为DBC线 ，现 改变为 ABEF线 。
虚拟有效裂纹长度a+ry代替实际裂 纹长度。
金属断裂韧
高 强度材 料
宏 观尺寸 的裂纹 扩展
夹杂
原
因
焊 接质量 不高
经 过焊接 大 型构件
原因
意 外事故
应 力集中
列车
屈 服前断 裂
轮船
飞机
第1页/共86页
2
传 统设计
σ许 ≤σs /n
≠
实 际材料
宏 观裂纹
断 裂强度
应 力应变 场
裂 纹体的 断裂力 学
断 裂判据
断 裂韧性
断 裂机制
第2页/共86页
向） y x θ=0 xy 0
k1
2r
拉应力分量最大；切应力分
量为0；
第9页/共86页
∴裂纹最易沿X轴方向扩展。
10
（二）应力场强度因子KI
由 应 力 分 量的 表达式 可知， 对于某 一确定 的点， 其应力 分量就 由KI决 定；KI越 大， 则应力 场各应 力分量 越大∴ KI值可 以反映 应力场 的强弱 程度， 称之为 应力场强度因子。
3
主要内容
第一节 线弹性条件下的断裂 韧度
第二节 断裂韧度的测试 第三节 影响断裂韧度的因素 第四节 断裂韧度在工程上的
应用 第五节 弹塑第性3页/共条86页件下的断裂
19
同样，可以计算平面应变塑性区宽度为：
塑性 区宽 度
R0
( K
s
)2
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20
2.有效裂纹及KI的修正
当 塑 性 区 一 经产生 并且修 正之后 ，原来 裂纹尖 端的应 力分布 已经改 变。原 来的应 力分布 为DBC线 ，现 改变为 ABEF线 。
虚拟有效裂纹长度a+ry代替实际裂 纹长度。
金属断裂韧
高 强度材 料
宏 观尺寸 的裂纹 扩展
夹杂
原
因
焊 接质量 不高
经 过焊接 大 型构件
原因
意 外事故
应 力集中
列车
屈 服前断 裂
轮船
飞机
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2
传 统设计
σ许 ≤σs /n
≠
实 际材料
宏 观裂纹
断 裂强度
应 力应变 场
裂 纹体的 断裂力 学
断 裂判据
断 裂韧性
断 裂机制
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向） y x θ=0 xy 0
k1
2r
拉应力分量最大；切应力分
量为0；
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∴裂纹最易沿X轴方向扩展。
10
（二）应力场强度因子KI
由 应 力 分 量的 表达式 可知， 对于某 一确定 的点， 其应力 分量就 由KI决 定；KI越 大， 则应力 场各应 力分量 越大∴ KI值可 以反映 应力场 的强弱 程度， 称之为 应力场强度因子。
3
主要内容
第一节 线弹性条件下的断裂 韧度
第二节 断裂韧度的测试 第三节 影响断裂韧度的因素 第四节 断裂韧度在工程上的
应用 第五节 弹塑第性3页/共条86页件下的断裂
韧性断裂PPT课件
多个微裂纹通过滑移长大、聚集 连接，扩展过程需要消耗大量能 量
宏观：平行于最大剪切应力或垂 直于最大主应力方向 微观：穿晶
通过滑移变形慢速扩展
沿晶分离（可能伴有微量塑性 变形），或沿一定晶面快速劈 开，扩展过程只需要很少能量 宏观：垂直于正应力 微观：沿晶、解理
通过沿晶分离或解理快速扩展
断裂控制因素 应变控制 ε＞ εf
应力控制 σ＞ σf
第20页/共22页
项目
断口形态
断口颜色 塑性变形
断裂原因
韧性断裂和脆性断裂的比较
韧性断裂
脆性断裂
宏观：纤维状 微观：蛇形滑移、涟波、延伸、 韧窝
粗糙、灰暗
宏观：放射状（人字纹）、颗粒 状
微观：解理扇形、河流、舌状花 样、沿晶韧窝、岩石状
细瓷状、光亮
伴有大量塑性宏观变形：拉伸— —缩颈，扭转——扭角，冲击— —转角，弯曲——挠度，压缩— —镦粗
2）纤维区是断裂过程中某瞬间的裂纹前沿， 各排纤维的法线方向代表裂纹扩展方向，沿此 方向可以找到冲击力作用点。
3）微观上成撕裂型韧窝，匹配断口上韧窝 弯曲方向相同，且被拉长。
第16页/共22页
4、压缩
1）断口为剪切型。 2）裂纹走向与正应力成45°。 3）微观断口上出现半弧形韧窝，匹配断口 上弯曲方向相反。
过载或强度不足
无宏观塑性变形
材质：白点、分层、夹杂 工艺：过热、过烧、回火脆、焊 接脆、时效脆等 环境：应力腐蚀、氢脆、低温脆 应力：低应力脆断、应力状态过 硬引起的脆断
第21页/共22页
感谢您的观看！
第22页/共22页
不同形状的韧窝 第11页/共22页
无夹杂韧窝
有夹杂韧窝 第12页/共22页
材料失效分析(第二至四章-解理断裂与沿晶断裂)ppt课件
扭转晶界——在亚晶界出产生新的裂纹，河流激增
大角度晶界：河流不能通过，在晶界出产生新的裂纹，向外扩展 ，
形成扇形花样
精品课件
23
精品课件
24
大角度晶界，扇形花样
精品课件
25
3、舌状花样
特点：形状象“舌头”，一般在钢铁材料中成组出 现。
精品课件
26
形成机理：
解理裂纹沿着孪晶面｛112｝产生二次解理及局部塑性变 形撕裂的结果。在低温、高速变形时容易发生孪生变形， 也就容易出现舌状花样。
精品课件
40
例1： 1、结晶状脆性断口（过热脆性结晶状断口） 2、产生原因：
①锻造温度过高，使原奥氏体晶粒过分粗大。 ②压下量不足，终锻温度过高，晶粒破碎不够，而再
结晶充分进行并发生了晶粒长大，使晶粒过粗或粗 细不均造成沿晶断裂裂纹所致。 3、正火发生可使晶粒细化，改善锻件质量。
精品课件
41
例2 晶粒过分粗大—细化晶粒处理 晶界弱化——净化晶界 环境介质——改善工作环境 热应力——退火消除
存在确定的位向关系
精品课件
31
准解理裂纹形成机理示意图
精品课件
32
准解理断口形貌
精品课件
33
准解理断口形貌
精品课件
34
第四章 沿晶断裂
1、定义：材料沿晶界（原奥氏体晶界、相界、焊合界面） 发生的断裂。
2、类型：韧性沿晶断裂（沿晶韧断） 脆性沿晶断裂（沿晶脆断）
精品课件
35
3、产生原因
※脆性沉淀相沿晶界析出：钢中的碳化物
精品课件
27
青鱼骨花样、瓦纳线
精品课件
28
§3、影响解理断裂的因素
1、晶体结构 bcc、hcp—易发生解理断裂 fcc——不易发生解理断裂
大角度晶界：河流不能通过，在晶界出产生新的裂纹，向外扩展 ，
形成扇形花样
精品课件
23
精品课件
24
大角度晶界，扇形花样
精品课件
25
3、舌状花样
特点：形状象“舌头”，一般在钢铁材料中成组出 现。
精品课件
26
形成机理：
解理裂纹沿着孪晶面｛112｝产生二次解理及局部塑性变 形撕裂的结果。在低温、高速变形时容易发生孪生变形， 也就容易出现舌状花样。
精品课件
40
例1： 1、结晶状脆性断口（过热脆性结晶状断口） 2、产生原因：
①锻造温度过高，使原奥氏体晶粒过分粗大。 ②压下量不足，终锻温度过高，晶粒破碎不够，而再
结晶充分进行并发生了晶粒长大，使晶粒过粗或粗 细不均造成沿晶断裂裂纹所致。 3、正火发生可使晶粒细化，改善锻件质量。
精品课件
41
例2 晶粒过分粗大—细化晶粒处理 晶界弱化——净化晶界 环境介质——改善工作环境 热应力——退火消除
存在确定的位向关系
精品课件
31
准解理裂纹形成机理示意图
精品课件
32
准解理断口形貌
精品课件
33
准解理断口形貌
精品课件
34
第四章 沿晶断裂
1、定义：材料沿晶界（原奥氏体晶界、相界、焊合界面） 发生的断裂。
2、类型：韧性沿晶断裂（沿晶韧断） 脆性沿晶断裂（沿晶脆断）
精品课件
35
3、产生原因
※脆性沉淀相沿晶界析出：钢中的碳化物
精品课件
27
青鱼骨花样、瓦纳线
精品课件
28
§3、影响解理断裂的因素
1、晶体结构 bcc、hcp—易发生解理断裂 fcc——不易发生解理断裂
演示文稿第四章材料的断裂
第3页，共32页。
理论断裂强度 （P45）
基于弹性变形的双原子
模型给出的原子内结合
力随原子间距的变化关
系可得晶体沿某晶面被
拉开产生纯弹性正断的
理论断裂强度 ：
c
E
a0
可见，金属晶体纯弹性正断的理论断裂强度
是由三个材料常数决定的。
❖ 例：纯铁的理论断裂强度为40000MPa，经过一系列强化
，实际断裂强度也大致在2000 MPa左右。
如图，设有一单位厚度的无限宽 平板，先使其受均匀拉应力作用 而弹性伸长后，将两端固定形成 一个隔离系统。然后在此平板上 开一垂直于拉应力的、长度为2a 的裂纹，则平板内总能量为：
U U0 Ue Ur
释放的弹性应变能：U e
2a 2
E
裂纹新表面形成消耗的能量：U r 2(2a s ) 4a s
则系统总能量：
第5页，共32页。
4.2裂纹体的断裂强度-Griffith准则
❖ Griffith理论的出发点： 假定在实际材料中已经存在裂纹(可视为裂
纹体)，当名义应力很低时，在裂纹尖端的局 部应力已经达到很高数值（达到理论断裂强
度 ），从c 而使裂纹快速扩展并导致材料
脆性断裂。
第6页，共32页。
Griffith准则
第17页，共32页。
3．材料脆性或韧性的相对性
工程材料的韧脆是由内在和外在二方面因素共同决定 的。
❖ 内在因素：主要是材料的塑性和强度。如纯铁与玻璃。 前者塑性优良、强度较高，通常呈韧性断裂；后者塑 性差、强度较低，则一般呈脆性断裂。特别是在冲击 条件下。
❖ 外在因素：主要是温度、加载速度和应力状态（加载 方式）等。如：同一灰铸铁材料试样，分别进行拉伸 和硬度（相当于侧压）实验，结果是前者呈脆性断裂， 后者可只压出压痕而不断裂。
理论断裂强度 （P45）
基于弹性变形的双原子
模型给出的原子内结合
力随原子间距的变化关
系可得晶体沿某晶面被
拉开产生纯弹性正断的
理论断裂强度 ：
c
E
a0
可见，金属晶体纯弹性正断的理论断裂强度
是由三个材料常数决定的。
❖ 例：纯铁的理论断裂强度为40000MPa，经过一系列强化
，实际断裂强度也大致在2000 MPa左右。
如图，设有一单位厚度的无限宽 平板，先使其受均匀拉应力作用 而弹性伸长后，将两端固定形成 一个隔离系统。然后在此平板上 开一垂直于拉应力的、长度为2a 的裂纹，则平板内总能量为：
U U0 Ue Ur
释放的弹性应变能：U e
2a 2
E
裂纹新表面形成消耗的能量：U r 2(2a s ) 4a s
则系统总能量：
第5页，共32页。
4.2裂纹体的断裂强度-Griffith准则
❖ Griffith理论的出发点： 假定在实际材料中已经存在裂纹(可视为裂
纹体)，当名义应力很低时，在裂纹尖端的局 部应力已经达到很高数值（达到理论断裂强
度 ），从c 而使裂纹快速扩展并导致材料
脆性断裂。
第6页，共32页。
Griffith准则
第17页，共32页。
3．材料脆性或韧性的相对性
工程材料的韧脆是由内在和外在二方面因素共同决定 的。
❖ 内在因素：主要是材料的塑性和强度。如纯铁与玻璃。 前者塑性优良、强度较高，通常呈韧性断裂；后者塑 性差、强度较低，则一般呈脆性断裂。特别是在冲击 条件下。
❖ 外在因素：主要是温度、加载速度和应力状态（加载 方式）等。如：同一灰铸铁材料试样，分别进行拉伸 和硬度（相当于侧压）实验，结果是前者呈脆性断裂， 后者可只压出压痕而不断裂。
金属材料的力学性能PPT课件
材料的ak值愈大，韧性就愈好； 材料的ak值愈小，材料的脆性愈大。 通常把ak值小的材料称为脆性材料 研究表明，材料的ak值随试验温度的降低而降低。
43
2. 断裂韧性
低应力脆断 工程零（构）件有时在应力低于许用应力的情况
下也会发生突然断裂，称为低应力脆断。
低应力脆断的原因 由于实际应用的材料中常常存在一些裂纹和本身
缺陷，如夹杂物、气孔等或加工和使用过程中产生 的缺陷，裂纹在应力的作用下失稳而扩展，最终导 致零（构）件断裂。
44
1.1.5 疲劳强度
① 疲劳破坏
零件、工具等即使在低于材料屈服强度的交变载荷作用下， 经过一定的循环次数后也会发生突然断裂，这种现象称为疲劳 断裂。 表示材料经无数次交变载荷作用而不致引起断裂的最大应力值。
（4）应用：广泛用于科研单位和高校，以及薄件表面硬度 检验。不适于大批生产和测量组织不均匀材料。
39
1.1.4 冲击韧性
1. 冲击韧性
是指金属材料在冲击载荷作用下抵抗变形和断裂的能力。
冲击韧性的测定方法
摆锤式一次冲击试验 小能量多次冲击试验
40
摆锤式一次冲击试验 摆锤式冲击实验机
41
试验原理
14
拉伸试验（应力—应变）曲线
e — 弹性极限点 S — 屈服点 b — 极限载荷点
（缩颈点） K — 断裂点
15
拉伸过程变化的三个阶段
（1） 弹性变形阶段 （2） 屈服变形阶段 （3） 强化阶段 （4） 缩颈阶段
拉 伸 试 样 的 颈 缩 现 象
16
弹性与塑性
弹性: 金属材料受外力作用时产生变形，当外力去掉后能回复 其原来形状的性能，叫做弹性。 弹性变形: 随着外力消失而消失的变形，叫做弹性变形。 塑性变形: 在外力消失后留下来的这部分不可恢复的变形，叫 做塑性变形。
材料力学性能课件金属的断裂韧度
九江学院材料科学与工程学院 杜大明
材料力学性能 第4章 金属的断裂韧度
13
K Ic的意义： (1)材料是否断裂的判据
KI > KIc，断裂；KI < KIc，不断裂 (2)断裂韧性K Ic
K Ic 越大，则裂纹体的断裂应力或临界裂纹尺寸越大，表明难以
断裂。K
九江学院材料科学与工程学院 杜大明
材料力学性能 第4章 金属的断裂韧度
15
1、塑性区的形状和尺寸
�Irwin根据Von Mises屈服判据，计算出裂纹尖端塑性区 的形状和尺寸。 �将主应力公式代入Von Mises 屈服准则中，便可得到裂 纹尖端塑性区的边界方程。
σ1
=
σx
+σ 2
y
+
⎛ ⎜⎜⎝
σ
σx
=
k1
(2π r )1/2
cos θ 2
⎡⎢⎣1
−
sin
θ 2
sin
3θ 2
⎤ ⎥⎦
σ
y
=
k1
(2π r )1/2
cos θ 2
⎡⎢⎣1 +
sin
θ 2
sin
3θ 2
⎤ ⎥⎦
τ xy
=
k1
(2π r )1/ 2
sin θ 2
cos θ 2
cos 3θ 2
�当r→0时，σx,σy,σz,τxy等各应力分量均趋于无穷大 。这实际上是不可能的。对于实际金属，当裂纹尖端附 近的应力等于或大于屈服强度时，金属要发生塑性变形 ，改变了裂纹尖端的应力分布。
图 具有Ⅰ型穿透裂纹无限大板的应力分析
九江学院材料科学与工程学院 杜大明
材料力学性能 第4章 金属的断裂韧度
材料力学性能 第4章 金属的断裂韧度
13
K Ic的意义： (1)材料是否断裂的判据
KI > KIc，断裂；KI < KIc，不断裂 (2)断裂韧性K Ic
K Ic 越大，则裂纹体的断裂应力或临界裂纹尺寸越大，表明难以
断裂。K
九江学院材料科学与工程学院 杜大明
材料力学性能 第4章 金属的断裂韧度
15
1、塑性区的形状和尺寸
�Irwin根据Von Mises屈服判据，计算出裂纹尖端塑性区 的形状和尺寸。 �将主应力公式代入Von Mises 屈服准则中，便可得到裂 纹尖端塑性区的边界方程。
σ1
=
σx
+σ 2
y
+
⎛ ⎜⎜⎝
σ
σx
=
k1
(2π r )1/2
cos θ 2
⎡⎢⎣1
−
sin
θ 2
sin
3θ 2
⎤ ⎥⎦
σ
y
=
k1
(2π r )1/2
cos θ 2
⎡⎢⎣1 +
sin
θ 2
sin
3θ 2
⎤ ⎥⎦
τ xy
=
k1
(2π r )1/ 2
sin θ 2
cos θ 2
cos 3θ 2
�当r→0时，σx,σy,σz,τxy等各应力分量均趋于无穷大 。这实际上是不可能的。对于实际金属，当裂纹尖端附 近的应力等于或大于屈服强度时，金属要发生塑性变形 ，改变了裂纹尖端的应力分布。
图 具有Ⅰ型穿透裂纹无限大板的应力分析
九江学院材料科学与工程学院 杜大明
材料力学性能 第4章 金属的断裂韧度
第五章：断裂韧性 现代实验力学 教学课件(共11张PPT)
第三页，共11页。
临界强度(qiángdù)因子
当材料的应力强度因子KI到达某一临界值KIc时， 裂纹体发生失稳扩展。平安判据： KI <=KIc KIc是表征材料抗断裂性能的一个(yī ɡè)材料常数， 通常叫断裂韧性。
第四页，共11页。
常用(chánɡ yònɡ)材料的 KIc
KIc
第五页，共11页。
3.9a/W+2.7a2/w2)]/[2(1+2a/W)(1-a/W)F/(BW1/2)f(a/W) f(a/W)=(2+a/W)[0.886-4.64a/W-
13.32(a/W)2+14.72(a/W)3-5.6(a/W)4]/(1a/W)3/2]
第七页，共11页。
测量(cèliáng)系统：
第八页，共11页。
影响(yǐngxiǎng)断裂韧性的因素
〔1〕晶粒尺寸
晶粒尺寸
强度(qiángdù)和韧性
〔2〕夹杂
夹杂
强度(qiángdù)和韧性
〔3〕组织结构
〔4〕温度和加载速度
第九页，共11页。
第十页，共11页。
复习题
• 什么叫材料(cáiliào)的断裂韧性？通常用什么符号表示， • 断裂韧性通常采用什么方法测试？ • 材料(cáiliào)的断裂韧性越大说明材料(cáiliào)塑性越好，
断裂韧性的测试(cèshì)
试件： 〔1〕三点弯曲(wānqū)； 〔2〕紧 凑拉伸。
第六页，共11页。
〔KI1=〕FL三/(B点W弯3曲/K2)If(a公/W式) (gōngshì)
F---载荷； L---名义跨距 f(a/W)=3(a/W)1/2[(1.99-a/W)(1-a/W)(2.15-
临界强度(qiángdù)因子
当材料的应力强度因子KI到达某一临界值KIc时， 裂纹体发生失稳扩展。平安判据： KI <=KIc KIc是表征材料抗断裂性能的一个(yī ɡè)材料常数， 通常叫断裂韧性。
第四页，共11页。
常用(chánɡ yònɡ)材料的 KIc
KIc
第五页，共11页。
3.9a/W+2.7a2/w2)]/[2(1+2a/W)(1-a/W)F/(BW1/2)f(a/W) f(a/W)=(2+a/W)[0.886-4.64a/W-
13.32(a/W)2+14.72(a/W)3-5.6(a/W)4]/(1a/W)3/2]
第七页，共11页。
测量(cèliáng)系统：
第八页，共11页。
影响(yǐngxiǎng)断裂韧性的因素
〔1〕晶粒尺寸
晶粒尺寸
强度(qiángdù)和韧性
〔2〕夹杂
夹杂
强度(qiángdù)和韧性
〔3〕组织结构
〔4〕温度和加载速度
第九页，共11页。
第十页，共11页。
复习题
• 什么叫材料(cáiliào)的断裂韧性？通常用什么符号表示， • 断裂韧性通常采用什么方法测试？ • 材料(cáiliào)的断裂韧性越大说明材料(cáiliào)塑性越好，
断裂韧性的测试(cèshì)
试件： 〔1〕三点弯曲(wānqū)； 〔2〕紧 凑拉伸。
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〔KI1=〕FL三/(B点W弯3曲/K2)If(a公/W式) (gōngshì)
F---载荷； L---名义跨距 f(a/W)=3(a/W)1/2[(1.99-a/W)(1-a/W)(2.15-