如何解决电子皮带秤计量不准的难题？
皮带秤应用常见问题及解决方法分析
皮带秤应用常见问题及解决方法分析皮带秤是工业生产中常用的一种重量测量设备，它通常用于对生产线上的物料进行称重和计量。
在使用过程中，有时会遇到一些常见问题，如误差大、显示异常、秤体漏电等，这些问题会影响到生产的正常进行。
我们需要对皮带秤的常见问题及解决方法进行分析，以便能够更好地维护和使用皮带秤，确保生产线的正常运行。
一、误差大1.问题分析：误差大是皮带秤使用中常见的问题，主要原因可能有：皮带秤的校准不准确、传感器失灵、物料流量波动大等。
2.解决方法：a. 检查皮带秤的校准情况，对于数字式皮带秤可以通过校准程序重新校准；对于模拟式皮带秤，可以调整调节器进行校准。
b. 检查传感器是否失灵或损坏，需要更换损坏的传感器，确保传感器的正常工作。
c. 对于物料流量波动大的情况，可以通过增加料流稳定器或在物料输送中加入减速机来减小流量波动，从而减小误差。
二、显示异常皮带秤在使用过程中，有时会出现显示异常的情况，如数字乱码、不显示等，这可能是由于显示屏故障、连接线松动、电源故障等原因导致的。
a. 检查显示屏的连接线是否松动或损坏，及时更换损坏的连接线。
b. 如果是电源故障导致的显示异常，需要对电源线路进行检查，确保供电正常。
c. 如果显示屏本身故障，需要更换显示屏，确保显示的准确性和稳定性。
三、秤体漏电秤体漏电是皮带秤使用中比较严重的问题，一旦出现漏电可能会对生产线上的工人造成电击伤害，同时也可能引发火灾等安全事故。
秤体漏电的原因主要有：接地不良、绝缘损坏、秤体内部短路等。
a. 定期对皮带秤的接地情况进行检查，确保接地牢固可靠。
b. 定期检查秤体的绝缘情况，如发现绝缘损坏需要及时更换。
c. 如果是秤体内部短路导致的漏电，需要联系专业维修人员进行维修，切勿私自拆卸维修，以免造成更大的安全隐患。
四、维护保养在日常使用中，要对皮带秤进行定期的维护保养工作，包括：1. 清洁：定期对皮带秤进行清洁，防止灰尘、杂物等影响秤的正常工作。
电子皮带秤的误差分析与维护探讨
电子皮带秤的误差分析与维护探讨摘要：电子皮带秤是由承重装置、各种传感器与显示器所组成的皮带秤，广泛应用于燃煤电厂。
发电生产成本控制中，要求必须保证皮带秤精度，而因为振动、温度、湿度、皮带等各个因素的影响，会对电子皮带秤的计量准确性造成直接影响，为保证数值精度，实现成本的有效控制，必须深入探讨电子皮带秤的误差问题以及维护技术。
关键词：电子皮带秤；误差分析；维护前言：近年来，伴随燃煤价格的飙升，火力发电企业加大了对生产成本的管控，尤其是加大了对入炉燃煤的计量的管理。
企业为了能够控制成本，提高经济效益，必须增强成本管理力度，因此，保证皮带秤的高精度成为燃煤发电企业关注的焦点，必须深入分析各类误差问题，明确影响因素，采取必要手段做好皮带秤的维护工作，做好发电效益过程管控。
1、电子皮带秤分析电子皮带秤在散状物料运输中广泛应用，处于特殊操作环境当中能够保证正常运行，并且皮带电子秤的速度快，能够实现自动化称重。
电子皮带秤组成包括了称重传感器、速度传感器、称重桥架、计算器等。
电子皮带秤主要是针对给料机皮带当中物料进行称重，秤架安装的称重托辊产生作用，让物料相对压力能够传输到称重传感器中进行检测，获得皮带在单位长度内的载荷值，进而得出皮带上物料的具体重量信息。
在称重传感器因为受力出现变化的时候，显示出信号电压的波动数值，测速传感器可以检测给料的实时速度，从而形成脉冲信号，速度传感器中脉冲输出频率与皮带速度保持正比关系。
速度信号和重量信号输入皮带给料机控制器中完成转换计算，随后输入显示器进行显示，并且针对皮带上有物料经过的实时流量过程完成流量以及时间的累计操作，从而得出累计量。
给料控制器中流量和预设流量参数对比分析，利用控制器当中的输出信号来驱动变频器完成调速动作，达到定量给料的目标。
2、电子皮带秤的误差分析2.1设备因素导致的误差电子皮带秤的制造精度直接决定了使用性能，在选择电子皮带秤的时候，必须综合考虑设备的准确度、称量范围、秤体型式与功能性等各个方面的内容。
皮带秤校准方法
皮带秤校准方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：皮带秤是一种常用的重量计量设备，广泛应用于各行各业，如物流、超市、化工等行业。
在使用过程中，为了保证其准确性和可靠性，需要定期对皮带秤进行校准。
下面将介绍一种简单有效的皮带秤校准方法，帮助大家更好地使用皮带秤。
一、准备工作在进行皮带秤校准之前，首先需要做好准备工作。
具体包括：1.确定校准的目的和标准：根据皮带秤的使用环境和要求，确定校准的目的和标准，例如需要校准的重量范围、精确度要求等。
2.选择合适的校准器具：根据皮带秤的规格和要求，选择合适的校准器具，确保其准确性和可靠性。
3.清洁和检查皮带秤：在开始校准之前，需要对皮带秤进行清洁和检查，确保其完好无损，避免因设备本身的问题影响校准结果。
4.校准环境准备：选择一个稳定的环境进行校准，避免外界因素对校准结果的影响，如温度、湿度、光线等。
二、校准步骤1.零点校准：将皮带秤置于校准环境中，确保设备稳定后，按照使用说明书对皮带秤进行零点校准，即清零操作。
2.校准标准货物：选择一种标准货物，如标准砝码或标准器具，放置于皮带秤上，进行称重操作。
根据称重结果和标准值进行纠正调整，直至两者一致。
3.重复校准：根据需要的准确度和精确度要求，重复以上步骤进行多次校准，确保校准结果的准确性和稳定性。
4.记录校准结果：在完成校准后，应将校准结果进行记录，包括校准的时间、地点、标准值和实际值等，以备日后查阅和对比。
5.调整校准参数：根据校准结果，如有需要，可以对皮带秤的校准参数进行调整，确保其在日常使用中能够保持准确性和稳定性。
三、校准频率皮带秤的校准频率一般根据具体情况来确定，一般建议进行定期校准，如每月、每季度或每半年进行一次校准。
在以下情况下需及时进行校准：1.新购置的皮带秤需要在初次使用前进行校准；2.皮带秤经过长时间使用，或者在使用过程中遭遇严重撞击、震动等情况，需要及时校准；3.环境发生明显变化，如温度、湿度等环境因素发生较大变化时，需要重新校准皮带秤。
配料皮带秤产生计量误差的原因及处理措施
配料皮带秤产生计量误差的原因及处理措施对于水泥企业来说，配料皮带秤的稳定性及精确度直接影响了生产成本与产品质量。
我厂老厂区生料及水泥配料均使用的合肥汇龙计量秤，由于设备技术老旧，使用环境差等因素影响，造成喂料量不准确，工艺参数控制差，生产成本上升，产品质量不稳定，严重影响了公司经济效益。
本文结合在实际生产过程中，在技术服务时遇到的问题谈几点体会。
1 配料皮带秤的系统构成及工作原理现代配料皮带秤系统一般由：秤体（称重桥架），称重传感器，速度传感器，称重控制器四部分组成，其中称重控制是最重要的环节，测速控制其次。
当被称量的物料通过有效称量段时，被称量物料的重量借助于输送机皮带和计量托辊加到称重传感器上，传感器将检测出其重量大小（kg/m）,另一方面，安装在返程皮带上的测速器检测出皮带运行的线速度(m/min)，称重仪表的CPU将二个信号相乘(也就是kg/m·m/min=kg/min=t/h)得到瞬时流量以及累计量信号并进行显示。
2 生产过程中遇到的计量误差问题现象（1）校正完配料秤后，不能稳定准确的运行，经常出现上午校正完后，下午就出现飞车现象；（2）每次校正配料秤时误差偏大，往往需要多次校正；（3）空秤除皮后，零点不准确，瞬时流量不为零，误差偏大；（4）配料秤流量反馈波动较大。
3 分析现象原因及处理措施（1）配料秤的称重辊两侧经常卡有物料颗粒，致使称重系统十字簧片压死，无反应，压力传感器不受力，从而造成配料秤飞车，将物料颗粒清除后，飞车现象解除。
为避免生产过程中物料颗粒再次卡住称重系统，我们将裙边环形皮带更换成不带裙边的环形皮带，然后将秤体两侧加装外罩，使秤体称重系统及两侧密闭，有效地防止了物料颗粒进入。
（2）环形皮带时有跑偏，刮蹭秤体，致使皮带转速忽快忽慢，影响配料计量稳定性及准确度。
针对该现象，我们仔细纠正并调整皮带跑偏；调整皮带重力张紧装置（即皮带内侧配重辊），使其能灵活的上下滑动；在秤体下放皮带两侧加装防跑偏的活动辊，以避免皮带跑偏刮蹭秤体。
造成电子皮带秤故障的因素有哪些 电子皮带秤维护和修理保养
造成电子皮带秤故障的因素有哪些电子皮带秤维护和修理保养造成电子皮带秤故障的因素有哪些：皮带秤因具有高度和牢靠性被广泛应用于煤矿、电力、冶金和化工等高危行业领域，由于适用范围较广和输送工作量大等原因，皮带秤多多少少会显现一些问题，所谓知人知彼才能百战不殆，我们了解一些电子皮带秤的故障原因，有助于确保秤的长期工作稳定性。
下面，我整理了一些故障显现的原因，希望对大家有所帮忙。
1、瞬时流量波动较大。
电子皮带秤皮带跑偏和振动会引起速度传感器振动猛烈，此时电子皮带秤的瞬时流量波动较大，影响称量精准性。
2、零点偏高。
当输送机皮带和电子皮带秤架上有物料聚积亦或是更换皮带会造成零点偏高，使测量值比实际物料重量偏大。
3、频繁显现输出数值波动。
由于电子皮带秤速度传感器中的转子齿轮磨损和缺齿，致使磁阻变化不规定，同时引起穿过线圈的磁通变化不规定，在线圈中感应出的电势不够稳定，所以荷重传感器的供电电压就不够稳定，这种故障紧要是由于严重的皮带跑偏和振动引起的。
4、负荷无累计值。
当物料卡住速度滚轮时会引起电子皮带秤速度传感器中的转子停止转动，传感器无电压输出，荷重传感器中的测量电桥无电源电压，会造成负荷无累积输出的故障。
以上是我总结的部分电子皮带秤显现故障的原因，除此之外，电子皮带秤显现的故障还有很多，现在的皮带秤仪表技术比较，拥有故障自诊断功能，可以检测到电子皮带秤的很多问题，大家可以依据仪表屏幕故障提示，“兵来将挡水来土掩”，确保电子皮带秤在无故障的状态下工作。
请问如何提高电子皮带秤的精度呢？电子皮带秤除了安装、维护，紧要的是精度，精度都不准的话何来安装，更不要谈维护了。
所以核心的问题是精度的提高。
电子皮带秤精度的提高可以从以下几个方面：1、称重传感器选用线性好的称重传感器，加预压力让传感器工作在线性区域。
2、测速传感器测速传感器选用没有边缘效应的传感器，光电式传感器比较好，并且可防止干扰。
3、秤架皮带中部采制样系统电子皮带称的秤架尽量选用称量段长、稳定、力传递成线性的秤架，在安装时要尽量调平，在使用时要常常清扫，以免集灰影响皮重变化。
皮带秤校准方法
皮带秤校准方法
皮带秤是一种常用于重量测量的装置，它主要通过皮带传输物体，并利用张力传感器测量物体的重量。
正确的校准皮带秤可以确保其准确度和可靠性。
下面是皮带秤的校准方法：
1.首先，检查皮带秤是否处于稳定的工作状态。
检查传感器和电子设备是否正常运行，确认所有连接是否紧固。
2.在校准之前，清洁皮带秤的传输带，确保其没有灰尘、杂质或物体粘附在上面。
这可以确保准确的重量测量。
3.确定校准负载物体的重量。
使用一个已知重量的物体，如标准砝码或已校准的秤，确认其重量。
确保该负载物体的重量牢固地放置在传输带上。
4.开始校准过程。
使用皮带秤的校准程序或菜单选项，进入校准模式。
按照设备的说明书或指导进行操作，选择校准负荷并设置其已知重量。
5.采集数据。
启动皮带秤，并观察显示屏上的读数。
等待皮带将校准负载物体传输到传感器下方，并记录读数。
6.比较测量结果。
与已知重量进行比较，确认测量结果是否准确。
如果存在差异，可以根据设备的要求进行校正。
7.反复校准。
为了确保准确性，建议定期进行重复校准。
根据设备的要求，可以选择每隔一段时间或在特定条件下进行校准。
以上是皮带秤的校准方法。
请注意，在进行校准操作之前，确保阅读设备的说明书，并按照设备制造商的指导进行操作。
此外，校准皮带秤最好由经过培训的专业人员来进行，以确保操作的准确性和安全性。
皮带秤称量数据不准的原因(参照材料)
皮带秤称量数据不准的原因文章主要对皮带秤使用中秤量数据不准的原因进行了分析。
依据圣能科技皮带秤使用的实际情况，根据圣能科技皮带秤的原理及工作场所作逐一分析，并找到相应的处理办法，以达到秤量数据精度高，使圣能科技皮带秤的使用效果得以保证。
１皮带秤的工作原理为，当物料通过秤体的秤量段时，物料重量通过秤莺托辊传到秤重框架ｆ：，称重框架把重力直接作用到秤重传感器上，物料重鼍与称重传感器输出信号成正比。
秤重传感器输ｆ｝｛相应重量的模拟电压信号，再由模／数转换器变为数字信号。
将它折算成单位皮带长度｝：的物量重量．同时。
速度传感器发出与皮带速度成正比的脉冲信号，终频，卒／数字转换器测ｆ｝｛当时的皮带运行速度，由此计算出皮带上物料的瞬时流苗，冉由瞬时流量计算出累计流量。
皮带秤主要用于安装在上煤皮带段上，用来计量上煤量．为每班上煤人员自动计量其上煤量．为供暖结束后的审核提供有力的汁量数据。
，本公司选用的是太原同信衡器通化仪器仪表测控有限公司生产的ＩＣＳ-ST型电子圣能科技皮带秤，为悬浮式伞封闭电子圣能科技皮带秤，其组成也是由桥架（秤莺）、速度传感器及积算器组成，按其技术要求安装好后。
开始两年的运行期，精度为０．５％左右，调试基本为２-３个月调试一次，很省力，但在使用两年以后，其精度的波动便大了起来，有时达到１０％左右。
称量不准的实际表现（１）每次圣能科技皮带秤校验时误差较大，需反复多次实物校准。
（２）在每次的校准后运行小稳定，以至于每星期或每天都需要校准一次。
（３）空皮带运行时瞬时流量不为零。
有较大偏差，有负数、有正数。
皮带秤是适用于冶金、煤炭、化工、电力、建材、矿山及港口等行业的秤量没备，可以在不中断物料的情况下，利用输送机皮带上安装的重最传感器及速度传感器将物量重量通过计算上传至计算仪设备中，按其所显示的瞬时流量，再通过一定的方法计算出累计流最。
达到秤蛩的效果。
由于圣能科技皮带秤适用范嗣广。
安装方便，凋试间隔长，精度高，使用效果好，从而受到很多厂矿的青睐。
煤炭铁矿矿山电子皮带秤 常见的误差来源与对策
煤炭铁矿矿山电子皮带秤常见的误差来源与对策随着环保政策的不断践行，煤炭行业将何去何从？绿色发展是必然之路，既要深挖内部潜力，也要发展绿色矿山。
电子皮带秤作为煤矿的重要计量设备，具有系统准确度高、称重稳定性好、可在恶劣环境下长期可靠工作等特点。
想要在煤矿恶劣的环境下长期地保持高精度运转，要学会以下几招！
1、计量皮带段需要重点关注
皮带秤安装使用时要求计量皮带接头尽量少，皮带厚度一致。
为了节约预算混用新旧皮带是不可取的，千万不要哪段损坏更换哪段，这将会造成计量皮带接头数目增加。
新旧皮带混用，厚度不一致，磨损程度不同等使电子皮带秤零点校准不稳定。
2、做好数据对比工作
一直以来，计量人员坚持积累数据，并通过固定使用船舶，对单一船舶的水尺进行的多次测量对比来确保数据的准确性和可靠性。
通过将电子皮带秤数据与船舶水尺数据的对比，可以简单地确定皮带秤数据目前是否准确。
3、梅雨季维护不可少
在北方，装港装船开启水喷淋现象十分普遍。
而南方夏季多雨，特别是梅雨季的连续阴雨天，原煤是湿度较大，煤炭比较粘。
如果皮带秤调零不及时，次数不够，或皮带清扫器效果不好时，对皮带秤计量数据准确性有较大影响。
4、校验装置的日常维护
为皮带秤的校准而准备的皮带秤料斗秤（实物）校验装置通常用于自我检验或核查。
因此，为确保其正常运转，需要对某些机械部件进行防腐处理，特别是需要进行防潮措施。
同时，应经常对料斗秤的四个传感器进行平衡性检查，以及时发现故障。
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电子皮带秤校准办法
电子皮带秤校准办法一、皮重校准：1、接通电源，按下主屏幕上的“起动”键，使电子皮带秤运行10—30分钟。
2、工作稳定后，到“其它功能”中找到并按下“调零”键，进入调零屏幕，按“执行”键，开始进行皮重校准。
3、校准完毕，机器提示。
二、额定重量的校准：1、在空秤运行情况下，到“其它功能”中找到并按下“校秤”键，进入校秤屏幕，按“执行”键2、校秤结束，机器提示。
三、累计误差校准：1、把电子皮带秤打至“单机”2、到“其它功能”中找到并按下“计量”键，返回主页，点击“启动”键，将2Kg的砝码均匀地摆放在皮带上，调节摆放疏密程度，使称量段上重量基本上与额定重量相近。
3、当秤瞬时流量为“0”时，点击“暂停”键。
4、点击“修改误差”中的“是”，把重量改为砝码的实际重量，返回主页。
5、按步骤2、3、4重新进行校准，连续进行3次，算出累计误差。
电子秤校准办法一、电子秤预热半小时。
二、进入调校：先按下“ON/OFF”再按下“TARE”键，2秒后屏幕上显示“CAL”，再过2秒，屏幕上显示空白。
1、零位调校如零位不用调校，可按“GROSS/NET”键，则可跳过零位调校；如调校零位，接受现时承载器的皮重，按“ON/OFF”键。
2、称量间距调校：2.1执行零位调校后，如没有发生错误，显示器上显示1000002.2将重量等于最大量程1/5的标准砝码放在承载器上，用“ZERO”和“TARE”键，将显示器读数设为所加砝码的重量，按“ON/OFF”确定，进入第二步。
2.3将重量等于最大量程2/5的标准砝码放在承载器上，用“ZERO”和“TARE”键，将显示器读数设为所加砝码的重量，按“ON/OFF”确定，进入第三步。
2.4将重量等于最大量程3/5的标准砝码放在承载器上，用“ZERO”和“TARE”键，将显示器读数设为所加砝码的重量，按“ON/OFF”确定，进入第四步。
2.5将重量等于最大量程4/5的标准砝码放在承载器上，用“ZERO”和“TARE”键，将显示器读数设为所加砝码的重量，按“ON/OFF”确定，进入第五步。
电子皮带秤称重失准探因及对策
电子皮带秤称重失准探因及对策摘要：随着社会经济的迅猛发展和科学技术不断进步，皮带秤制造技术也得到了飞速的提升，经过技术升级和改造后，电子皮带秤已由最初的机电结合型发展到现在的智能型和全电子型，实现了大幅度跨越。
与此同时，在检测手段和技术装备方面也在不断的改进和创新，尤其是在动态称重和快速称重方面得到了普遍的使用，展示出广阔的前景。
但是因为诸多原因的影响，导致其在使用过程中经常会出现失准的情况出现，而如何对这个问题进行有效的解决就显得至关重要。
关键词：电子皮带秤；称重失准；对策1电子皮带秤的工作原理为让控制操作更加集中，通过计算机系统可以自动完成电子皮带秤称重控制显示仪表的各项控制操作功能，计量人员只需要利用计算系统，可以轻松完成监测、调零、自动间隔校准、线性补偿、维护和故障诊断等操作控制作业。
在电子皮带秤启动以后，计算机系统控制驱动电机驱动皮带输送机运行，称重显示控制器和驱动电机连锁，在驱动电机运行后，称重显示控制器将获得开机信号，并为给料机构朝皮带上给料。
在物料通过称重秤架以后，物料在称重托辊作用下将重力向称重传感器传递，称重传感器将皮带单位长度上载荷值信号测量出来，此时测速传感器将皮带运转速度信号测出来。
之后由称重显示控制器接收物料称重信号与速度信号，在数据处理后能够获得物料瞬时流过的重量值，并通过计算机控制系统接收后，让连续流量信号得到累积等运算，可以获得物料通过电子皮带秤的累计值。
在驱动电机不再工作后，称重显示控制器将维持热备用状态，以计算机系统的控制方式将促使电子皮带秤准确性、可靠性和稳定性都得到提升。
2安装电子皮带秤的技术要求当使用电子皮带秤时，其性能是否良好，不仅取决于制造商对皮带秤的设计和制造技术，而且还取决于皮带秤的现场安装的质量和后期使用时对其的维护。
2.1电子皮带秤安装位置的选择在选择电子皮带秤的安装位置时，秤体应安装在输送带张力变化最小的位置，并且安装部位不应有膨胀，接头或纵梁的拼接。
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如何解决电子皮带秤计量不准的难题？
作为计量设备的电子皮带秤来说，最主要的就是电子皮带秤计量
精度高低的问题，计量精度高，不仅能节约原料，而且还能保证客户
产品的高质量；相反，计量精度差，不仅浪费原料，而且还影响整条
生产线的正常运行，那么在现场工作中我们如何解决电子皮带秤计量
不准的难题呢？
①、检查自动调零装置是否正常，如自动调零误差大或不能直接调整
到零点，也会影响电子皮带秤计量不准；
②、检查电子皮带秤的纠偏托辊与称重桥架距离，如果距离很大，则
就是影响电子皮带秤计量不准的原因，此时，我们需要将皮带秤纠偏
托辊与称重桥架距调整在正常范围内；
③、检查电子皮带秤是否按照要求进行安装或安装不牢固，这些都会
影响电子皮带秤计量不准，因为电子皮带秤在通过仪表运行计算的过
程中，有颤动都会影响到电子皮带秤称重传感器的输出，从而导致计
量不准；此时我们需要检测皮带秤安装情况、以及称重传感器是否正
常工作；
④、测量接地电阻是否为30欧姆，如果没有达到，则表明电子皮带
秤接地不良，电子皮带秤传感器输出的型号会很弱，就会导致电子皮
带秤指针偏离正直，如需保证电子皮带秤计量精度，我们需要保持接
地信号正常。
以上几点只是针对设备外部环境去解决电子皮带秤计量不准
的难题，如需了解更多的电子皮带秤的相关知识，可直接与河南丰博
自动化有限公司联系。
如何提高定量给料机的计量精度？
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浏览：4
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更新：2014-12-09 16:24
定量给料机设备使用范围比较广，集输送与计量为一体的定量、配料设备，只
要是用于计量的，相信很多定量给料机使用厂家都比较关心它的计量精度的问题，
对于定量给料机也不例外，那么在使用过程中我们如何提高定量给料机的计量精
度呢？
工具/原料
•
定量给料机
方法/步骤
1. 1
1、目前市场上的定量给料机设备采用的都是在整条皮带上进行称重计量，
物料通过输送皮带作用到称重传感器上，定量给料机称重传感器从而得出
信号，并结合皮带速度，最终运算得出定量给料机的计量精度；而这样的
称重受力模式，在很多程度上是有误差的，因此，我们可以采用直接称重
的方式，物料在称重区域给出准确的称重信号，有效的减少了力传递过程
中的损耗，使得计量精度更高；
2. 2
2、因定量给料机计量的物料是块状、颗粒状物料及少数的粉状物料，因
此，在选用定量给料机皮带时，应采用裙边皮带外加挡料板结构的设备，
不仅防止物料出现撒料，同时也避免灰尘影响定量给料机的计量精度；
3. 3
3、采用一次成型的环形无缝皮带，避免皮带在长时间输送过程中出现断
裂现象，影响运行；
4. 4
4、做好定量给料机设备的维护保养工作，每天停机后要清理皮带上的积
料，还要清理称重传感器，以免影响计量精度。
END
注意事项
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其实，定量给料机计量精度的高低，也和定量给料机的日常维护有很大
关系的，因此，我们在无法控制生产的情况下，在后期的使用过程中加以
维护也是对提高定量给料机计量精度有帮助的。
如何解决电子皮带秤计量不准的难题？
2014-03-31 15:42 该死的周易 | 分类：学习帮助 | 浏览67次
电子皮带秤是计量设备，计量精度的高低，直接影响生产情况，浪费物料，因此，
如何解决电子皮带秤计量不准这个难题呀？
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2条回答
2014-03-31 15:56 杭州侨兴自控 | 四级
1. 在标定过程中使用实物标定;
2. 在使用过程中导料斗的料门要保持在250～350的高度，既保证皮带上物料
的厚度，又要保证物料不能散落到皮带之外。
3. 物料从导料斗落下要流畅，来料量要大于设定量，不能断料。
4. 在实际生产的过程中 杭州侨兴 建议皮带的线速度＜0.28为最佳。
评论 | 10
2014-03-31 21:46 tlgsyjh | 五级
电子皮带秤本来就是4级计量，他的精度不会很高，如果对精度有更高要求，建
议使用料仓静态称重