干粘石材墙面施工工艺
墙面干挂石材施工工艺标准
墙面干挂石材施工工艺标准（QB-CNCEC J030606-2004）1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。
2 施工准备2。
1 材料、半成品要求2。
1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
2。
1。
2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。
2.1。
3 嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。
但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验.2。
1。
4 玻璃纤维网格布：石材背衬材料.抽样复验,应满足产品质量标准。
2.1.5 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能. 2。
1。
6 防水胶泥:用于密封连接件.2。
1。
7 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2.2.3 作业条件2。
3.1 主体结构施工完毕，并经过验收。
2.3。
2 搭设双排架子或架设吊篮，并经安全部门检查验收。
2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完.垂直运输机具均事先准备好.2。
3。
4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求.2。
3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工.2.3。
6与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2.4 作业人员2.4。
1架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。
2.4。
2主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。
2。
4。
3所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。
干挂石材墙面施工方案
干挂石材墙面施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备 序号材料名称图例 用途1 石材面砖饰面主材2 膨胀螺栓固定预埋件3 直角连接件构件之间的连接件材料管理材料准备进场复试工艺流程验收标准石材面砖验收安装支底层饰面板托架 安装连接固定件基层准备验收底层石材面砖安装上行石材面砖安装 密封填缝4 后置埋件用来做外装工程中使用5 铝合金干挂件挂石材面砖6 钢管竖向龙骨7 环氧树脂结构胶固定石材面砖挂件3、施工主要机具准备序号材料名称图例用途1 手提石材切割机切割石材面砖2 角磨机石材面砖切口抛光3 电锤打孔4 台钻横向龙骨钻孔5 铝合金靠尺测垂直度6 水平尺测水平7 移动脚手架高处作业8 棉线墨斗线9 墨斗放线10 开刀勾缝11 方尺找方角12 激光放线仪放线13 力矩扳手锁紧调平14 开口扳手锁紧螺丝15 无齿切割锯切割钢架4、进场复试（1）石材面砖复试项目：需要提供合格证、出厂检验报告。
（2）后置埋件复试项目：膨胀螺栓或化学螺栓的拉拔（承载力)。
5、石材面砖验收收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材面砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材面砖堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，石材面砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每石材面砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
现场石材面砖集中码放6、基层准备清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
现场基层清理现场弹出1m控制线现场标高控制线平移至钢龙骨表面做标记7、安装支底层饰面板托架把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石材面砖上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材面砖上下面处在同一水平面上。
外墙干挂石材施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
石材工艺标准 墙面干挂石材施工工艺标准
石材工艺标准墙面干挂石材施工工艺标准摘要：石材标准——《墙面干挂石材施工工艺标准》。
本章适用于工业与民用建筑中室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程。
4.5.1 总则4.5.1.1 适用范围本章适用于工业与民用建筑中室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程。
4.5.1.2 编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB 50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》（2）中华人民共和国国家标准GB 50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》（3）中华人民共和国国家标准GB 50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（4）中华人民共和国国家标准GB 50326－2001《建设工程项目管理规范》（5）《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ 133－2001（6）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01－62－2002（7）《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01－26－964.5.2 术语、符号（1）交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并可否继续施工做出确认的活动。
（2）主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
（3）一般项目除主控项目以外的检验项目。
（4）基层直接承受装饰装修施工的面层。
4.5.3 施工准备4.5.3.1 技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
4.5.3.2 材料准备（1）石材：根据设计要求，确定石的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和变通型（P）。
（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。
墙面石材干挂(背栓式)施工工艺(完整版)
墙面石材干挂（背栓式）施工工艺墙面石材背栓式干挂施工工艺即在石材板面打孔，孔中安装连接挂件，用专用连接件与结构基层上的专用连接件相连接，使饰面板与墙体间形成 80-90mm宽的空气层的施工方法。
它不适用于砖墙和加气混凝土墙。
根据本公司的经验， 20mm厚的石材板采用背栓式施工，一般在结构强度上能满足要求。
但是，板在安装后的一段时期中，受各种应力的综合作用，石材会发生一定的变形，使原先平整的大面，板与板之间会发生凹凸不平，影响整个施工面应有的平整度。
为此，建议本工程在使用背栓式安装时，板材最好采用 30mm厚的石材，否则容易产生质量问题。
1.操作要点出翻样图厂家加工基层检测处理弹线钻孔安装基层钢架钢架防腐处理隐蔽工程验收预排编号产品保护安装膨胀螺栓板栓扩孔安装连接件干挂石材嵌缝清洗板面产品保护2.操作要点2.1出翻样图根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板的缝宽度包括在内，计算出板块的排档，并按安装顺序编号，绘制墙、柱面各分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据。
2.2进场材料检验A.对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。
B.对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷，应符合定货合同和国家验收规范要求。
2.3基层检测处理基层面检测垂直度和平整度。
平整度误差不能大于 10mm。
超出部分凿去，凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。
2.4基层弹线A.水平线必须以一定的标高为起点，四周连通，尤其要注意接缝必须与窗洞的水平线连通。
B.垂直线尽可能按块材尺寸，由阳角端向阴角端方向弹。
2.5基层钻孔混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件或用化学锚固剂固定连接件。
孔位要依照弹线尺寸确定，孔径按选用的膨胀螺栓确定，一般比膨胀螺栓胀管直径大 1mm。
孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。
2.6安装基层钢架A.钢架由膨胀螺栓与基层相连接，螺帽必须拧紧，拧紧后的螺栓再涂强力粘接胶加固。
外墙石材铺贴施工工艺
外墙石材铺贴施工工艺
施工准备
1. 对墙面进行充分的清洁和处理，确保表面干净平整。
2. 对准备铺贴的石材材料进行检查，确保无破损或缺陷。
石材安装
1. 根据设计要求，确定石材的安装位置和排列方式。
2. 使用合适的胶粘剂或石材粘结剂将石材固定在墙面上。
3. 使用水平仪和垂直仪保证石材的平整和垂直度。
4. 使用专业工具和设备进行石材的切割和修整，以适应需要。
5. 在石材安装完成后，清理墙面和石材表面的多余胶粘剂、灰尘和污渍。
后期处理与保养
1. 在石材铺贴完毕后，进行整体检查，确保安装质量。
2. 针对不同类型的石材，进行适当的防水、防污处理或涂层涂装。
3. 根据需要，进行石材的抛光、打磨和保养，以保持其美观和
使用寿命。
以上是一般的外墙石材铺贴施工工艺步骤，具体的施工细节和
注意事项需要根据具体项目和设计要求进行调整和决定。
在施工过
程中，务必遵循相关安全规范和施工标准，确保施工质量和安全性。
注：以上所述内容为一般性建议，具体操作时应遵循相关法律
法规和施工规范，确保安全和合规。
墙面干挂石材施工工艺
墙面干挂石材A、作业条件1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。
2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作.3、外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。
4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等.5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。
B、施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。
2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于 300mm,架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。
3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。
同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm为宜.根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为 6～10mm。
弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。
4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径 8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件.对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。
5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。
墙面干挂石材施工工艺标准
墙面干挂石材施工工艺标准A.作业条件1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。
2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。
3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。
4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。
5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。
B.施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。
2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm短横杆距墙面净距不小于300mm架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。
3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。
同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60~ 80mn为宜。
根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6〜10mm弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。
4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80〜100mm处开槽钻孔，孔深20〜25mm然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8〜10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。
对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。
5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。
石材墙面工程施工方案
一、工程概况石材墙面工程是指利用天然石材或人造石材作为建筑物的外墙、内墙、地面等装饰材料的施工过程。
本方案适用于新建、改建、扩建工程中的石材墙面施工。
二、施工准备1. 材料准备：（1）石材：根据设计要求选择合适的石材品种、规格、颜色和花纹。
（2）粘结剂：选择合适的石材专用粘结剂，如石材胶、水泥砂浆等。
（3）辅助材料：如切割机、磨边机、冲击钻、水平尺、靠尺、线锤、卷尺、方尺等。
2. 人员准备：（1）施工人员：具有石材施工经验的施工队伍。
（2）管理人员：负责施工过程中的技术指导和监督。
3. 施工设备：（1）石材切割机、磨边机、冲击钻等。
（2）电动工具、测量工具等。
三、施工工艺1. 施工准备：（1）检查施工现场，确保基础层平整、干净。
（2）根据设计图纸，进行石材排板、弹线。
（3）对石材进行挑选、切割、磨边等加工。
2. 施工步骤：（1）基层处理：对基础层进行打磨、清理，确保基层平整、干净。
（2）粘结剂调配：根据施工要求，按照厂家提供的配比进行粘结剂调配。
（3）石材安装：①干挂法：将石材通过膨胀螺栓固定在龙骨上，调整石材位置，确保石材平整、垂直。
②湿贴法：将石材背面的粘结剂均匀涂抹，将石材粘贴在基层上，调整石材位置，确保石材平整、垂直。
③干挂法与湿贴法结合：根据实际情况，将石材部分采用干挂法，部分采用湿贴法。
（4）石材调整：对已安装的石材进行调整，确保石材平整、垂直、间距均匀。
（5）石材缝隙处理：根据设计要求，对石材缝隙进行处理，如填充密封胶、缝缝石等。
（6）石材表面处理：对石材表面进行打磨、抛光等处理，确保石材表面平整、美观。
3. 施工注意事项：（1）施工过程中，注意石材的垂直度和水平度，确保石材安装质量。
（2）施工过程中，注意石材缝隙的处理，避免石材变形、开裂。
（3）施工过程中，注意石材表面处理，确保石材表面平整、美观。
四、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保石材品种、规格、颜色和花纹符合设计要求。
石材外墙干挂施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区石材外墙干挂工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，石材外墙面积约8000平方米4. 施工周期：预计60天二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习相关施工规范和操作规程；（2）制定详细的施工方案和施工组织设计；（3）进行现场实地勘察，了解地质、水文、气象等条件；（4）编制材料、设备、人员、资金等施工计划。
2. 材料准备（1）石材：选用质地坚硬、耐腐蚀、色泽均匀的天然石材；（2）干挂件：选用符合国家标准、质量可靠的干挂件；（3）锚固件：选用高强度、耐腐蚀的锚固件；（4）密封材料：选用环保、耐候、耐老化的密封材料；（5）辅助材料：如膨胀螺栓、钢丝绳、切割机、砂轮机等。
3. 设备准备（1）施工电梯或塔吊；（2）石材切割机；（3）砂轮机；（4）电焊机；（5）螺丝刀、扳手等工具。
4. 人员准备（1）项目经理：负责施工全过程的管理和协调；（2）施工员：负责现场施工的组织和指挥；（3）质检员：负责施工质量的监督检查；（4）安全员：负责施工现场的安全管理。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）现场勘察，了解地质、水文、气象等条件；（2）编制施工组织设计，明确施工方案；（3）组织施工人员学习相关规范和操作规程；（4）准备施工材料、设备、人员、资金等。
2. 基层处理（1）清除墙面污垢、油渍、锈蚀等；（2）检查墙体平整度，如有必要进行墙面修补；（3）设置排水坡度，确保排水畅通。
3. 支设脚手架（1）根据设计要求，设置脚手架；（2）确保脚手架的稳定性、安全性；（3）设置安全防护设施。
4. 干挂件安装（1）根据设计图纸，确定干挂件的位置和数量；（2）使用电钻在墙体上钻孔，深度和直径应符合设计要求；（3）将干挂件插入孔内，拧紧螺丝；（4）检查干挂件的垂直度和水平度，确保安装准确。
5. 石材加工（1）根据设计图纸，确定石材尺寸和形状；（2）使用石材切割机进行切割，确保石材尺寸准确；（3）对石材进行打磨、抛光等处理，确保石材表面平整、光滑。
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干粘石材墙面施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
干粘石材墙面施工工艺
1、适用范围
本工艺适用于高度≤6m的室内墙面、柱面较小面积的大理石、花岗石等饰面板干粘工艺，或使用于小、薄规格石材板块与木结构相接部位的粘接工程，尤其方便石材饰线、饰条粘接安装。
石材圆柱和室外墙面暂不宜采用。
2、材料要求
金属骨架：采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合设计图纸的要求，并宜使用热镀锌产品。
石板：石板的品种、几何尺寸、形状、厚度、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板粘接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其它部位崩边应不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，修补后的板表面应无明显胶痕，且易用于立面不明显处。
天然石材应按规定进行复试。
石材防护宜选用粘接强度降低率低的渗透性树脂类防护剂。
胶粘剂：石材干粘法必须选用环氧树脂AB双组份工程胶，胶的质量必须符合国家建材行业标准《干挂石材幕墙用环氧树脂胶粘剂》（JC887-2001）的要求。
宜优先选用力学性能高、稠度大、不流淌、配合比简单（最好为1:1）和可操作时间在30—45分钟的品种。
20mm厚单块石材面积不宜大于㎡，每块石材的粘接点不得少于4个，每个粘接点的面积不小于10c㎡。
石材应基本干燥。
石材干粘法粘接点中心距板边为80—120mm,两个粘接点中心距应不大于600mm,大于600mm时应增加1个粘接点。
3、施工机具
主要施工机具：电焊机、台钻、金属切割机、云石机、角磨机、电锤、手电钻、卡具等。
4、作业条件
采用在砖墙面、抹灰墙面上用环氧树脂工程胶直接粘贴法施工的基层墙面混凝土强度等级应不低于C20，抹灰面层应不低于1:水泥砂浆。
含水率不大于8%。
墙面平整度误差应不大于±3mm。
表面应干净，附着物和油脂应清除，基层表面的强酸、碱应中和。
当墙、柱面基层平整度偏差较大或饰面板厚度不一致，或基层为木质板时，采用间接粘贴法施工的基层墙面应为混凝土墙或砌体墙，强度等级不低于1:水泥砂浆抹灰层。
当为木基层板时，应为≥12mm 厚的木夹板或18mm厚大芯板或实木板，密度板基层上不宜采用。
在墙面基层不平整或与饰面板间空隙过大时，采用钢架直粘法施工，安装钢立柱的主体混凝土构件（墙、柱或高度≥150mm的梁）的强度等级应不低于C20。
干粘法施工应在常温下进行，在环境温度低于5℃时，不宜采用。
5、施工工艺
直接粘贴法
工艺流程
弹分块线——粘贴石材饰面板——嵌缝、清洁
弹分块线：按设计排版图在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分格线，在两侧墙面上弹出石材完成面线。
粘贴石材饰面板
(1)将环氧树脂A、B胶按1：1比例混合均匀。
每块饰面板的四个角各一点，中间加一点或多点，每个粘接点的面积不小于10c㎡,厚度约6-10mm,堆胶高度应大于粘接面与墙面的预留距离2-3㎜。
(2) 按弹好的安装位置线自下而上将饰面板上墙就位。
墙面先贴两端，之后拉通线贴中间饰面板。
根据通常水平线用靠尺板找垂直，水平尺找平整。
同时用手掌拍击或用小号橡胶锤敲击涂胶的粘贴点位，使胶液与墙面粘合，并采用专用卡具、小木楔、分缝卡等将板块定位，柱面可按先正面、顺时针方向安装。
(3)当饰面板完全找直、找平后，立即将快干胶在饰面板两个上角和侧边抹压入饰面板背面进行固定。
(4)饰面板定位固定后，对粘合点的粘结情况进行检查，如底边有的点与墙面未粘贴好或离空，应取下调整或补充胶堆厚度后重新粘贴，如仅上边有的点与墙面未粘接或离空，可加胶用抹子压入饰面板背面补贴。
嵌缝、清洁：全部石材饰面板安装完成24h后，沿板缝两侧粘贴美纹纸，嵌入密封胶。
密封胶凝固后揭去美纹纸，全面清理板面。
间接粘贴法
工艺流程
弹分块线——测量垫平垫块厚度——粘贴过渡垫块——粘贴石材饰面板——嵌缝、清洁。
弹分块线（见）
测量垫平垫块厚度：根据饰面板排列位置及背后空间，测量出垫平饰面板与墙面之间的过渡垫块的厚度，并编号记录。
粘贴过渡垫块：根据饰面板排版图及垫平垫块编号记录，提前一天将过渡垫块（薄石板或瓷砖）先与饰面板背面粘贴好。
粘贴石材饰面板：待过渡垫块达到拉结强度后，在过渡垫块上抹胶墩，按的做法粘贴石材饰面板。
在木基层板上粘贴石材饰线、饰条可在粘接点位置上拧入三个∮4-5mm、长25mm的不锈钢或热镀锌沉头自攻螺钉，成三角形布置，钉帽露出板面3-4mm，形成三钉锚钉，在锚钉处抹胶堆，而后将石材饰线饰条就位粘贴。
嵌缝，清洁（同）
钢架直粘法
工艺流程
弹分块线——安装型钢架——粘接石材饰面板——嵌缝、清洁
弹分块线：按照设计排版图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线，墙面石材分块线，和钢架纵横中心线。
在两侧墙面上分别弹出钢架外立面线和石材完成面线。
安装型钢架：钢架应按饰面板的尺寸模数用纵横型钢焊接。
钢架立柱宜采用[ 8#热镀锌槽钢，中距为石板宽度+竖缝宽，用角钢角码与
结构墙体连接固定，连接角码间距应≤1200mm，两边交错布置。
钢架横梁宜采用∟40×4热镀锌角钢，横梁角钢上面中距为石板高度+水平缝宽。
角钢横梁应统一裁切和划线，在粘接位置角钢横梁上面焊接∟40×4，长度≥40mm的角钢角码。
在粘接点处，角钢横梁和角码上分别钻∮6中心孔。
钢架的焊接处应补刷防锈漆。
粘接石材饰面板：
（1）石材粘接点钢架上当有防锈漆时，应用手持磨光机将防锈漆磨去。
（2）首先在钢架横梁粘接点中心孔处抹适量胶体，使石材安装就位时将部分胶体从中心孔中挤出，压出余胶，形成锚固点。
而后在石材背面粘接点抹胶，钢架与石材饰面板之间用胶厚度宜控制在4-
6mm，按三条的基本要求进行粘贴。
（3）当饰面板完全找直找平后，立即用快干胶在横梁角钢的下面进行定位固定。
嵌缝，清洁（同）
6、质量标准
主控项目
（1）钢架直粘石材墙面的型钢骨架立柱与主体结构的连接、横梁与立柱的连接、粘接角码与横梁的连接必须符合设计要求，安装必须牢固，横梁及粘接角码上面的小孔位置应准确。
（2）石材饰面板的粘接必须牢固。
（3）石材饰面板上开孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
一般项目
（1）饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损，无明显色差和修痕。
（2）饰面板嵌缝应密实、平整，宽度和深度应符合设计要求。
（3）石材饰面板上的孔洞、槽边应套割吻合，边沿应整齐。
（4）干粘石材墙面的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
表干粘石材墙面的允许偏差和检验方法
7、成品保护
安装好的石材饰面板应采用木板、塑料膜护盖等防止污染的措施，应及时清擦残留在相邻饰面上的污物。
在石材粘接胶未达到强度时，要防止撞击和振动。
8、应注意的问题
采用直接粘贴和间接粘贴的基层墙面，不得有油垢和污层，或达不到规定强度、起砂等。
采用钢架直粘法，钢架横梁与角码粘接点处，当刷有防锈漆时必须用角磨机磨去。
环氧树脂AB胶必须配比准确，翻拌均匀，涂抹胶堆厚度必须高于粘接层厚度2-3mm。
当板块就位或调平时，过度压缩了胶堆（尤其是底边胶堆），应取下石板，重新调整胶堆高度后再就位粘贴。
石板粘贴安装，应采用专用卡具（或钢筋卡）、小木楔等进行临时调整和固定。
每一层石材安装完毕后，方可安装第二层石材，上下两块的操作间隔时间应在一小时左右。
粘接点部位附近，不应再施焊。