(完整版)干挂石材墙面施工工艺
墙面石材干挂施工工艺流程
墙面石材干挂施工工艺流程一、工艺概述墙面石材干挂施工是一种常见的外墙装饰方式，通过将石材固定在建筑墙面上，使其呈现出美观、均匀的效果。
本文将介绍墙面石材干挂施工的工艺流程。
二、准备工作1. 资料准备：了解工程图纸、设计要求和施工方案，准备相应的石材材料和施工工具。
2. 现场检查：对施工现场进行检查，确保墙体结构稳固、表面平整，并清理墙面上的灰尘和杂物。
3. 墙体处理：对墙体进行处理，包括打磨、清洁和刷上防水层，以提供良好的基础。
三、石材制作1. 石材切割：根据设计要求，使用石材切割机对石材进行切割，确保尺寸和形状的准确性。
2. 石材打孔：使用电钻和钻头，在石材上打孔，以便后续的固定和安装。
四、石材安装1. 选择胶粘剂：根据墙体材质和石材类型，选择适当的胶粘剂。
2. 胶粘剂涂抹：将胶粘剂均匀涂抹在墙体和石材背面上。
3. 石材定位：将涂抹了胶粘剂的石材放置在墙体上，按照设计要求进行定位和调整。
4. 石材固定：使用专用的石材夹具或锚具将石材固定在墙体上，确保牢固可靠。
5. 清理工作：及时清除石材表面的胶粘剂和污渍，保持墙面的整洁。
五、验收和保养1. 验收工作：对施工完成的墙面进行验收，检查石材的安装质量和外观效果是否符合要求。
2. 保养工作：根据石材的材质和特性，制定相应的保养计划，定期清洁和维护墙面石材。
六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
2. 在高处作业时，应使用安全绳具和脚手架，确保施工人员的安全。
3. 使用电动工具时，应注意操作规范，防止意外伤害的发生。
总结：墙面石材干挂施工工艺流程包括准备工作、石材制作、石材安装、验收和保养等步骤。
通过严格按照工艺流程进行施工，可以确保墙面石材的安装质量和外观效果，提升建筑的整体美观性和耐久性。
同时，施工过程中需要注意安全事项，保障施工人员的安全。
墙面石材干挂施工是一项细致而复杂的工作，需要施工人员具备一定的专业知识和技能，以确保施工质量和效果的达到。
外墙石材干挂工程施工工艺
外墙石材干挂工程施工工艺随着科技的进步和建筑行业的发展，外墙石材干挂施工工艺在我国得到了广泛的应用。
这种新型的施工工艺不仅提高了建筑物的美观性和耐久性，而且具有施工速度快、成本低等优点。
本文将从施工流程、施工要点、质量控制等方面详细介绍外墙石材干挂工程施工工艺。
一、施工流程1. 基层处理：首先对墙体进行清理，去除污物、浮尘等，确保墙体表面干净、坚实。
然后根据设计要求布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2. 聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板，起到保温隔热的作用。
3. 放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
4. 石材加工：根据设计图纸和放线，对石材进行钻孔或切槽，为安装挂件做准备。
5. 安装挂件：根据放线的位置，在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
6. 安装石材：将石材按照放线的位置挂设在挂件上，调整位置后紧固。
石材间采用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝，并打封缝硅胶。
7. 清理：施工完成后，对墙面进行清理，确保表面整洁。
二、施工要点1. 基层处理：基层处理是保证干挂石材施工质量的关键环节。
基层必须坚实、平整、干净，无松散、脱落、空鼓等现象。
2. 钢骨架布置：钢骨架应按照设计要求进行布置，确保其稳定性和承载能力。
3. 聚苯板保温层安装：保温层应均匀分布，厚度一致，确保保温效果。
4. 放线：放线准确与否直接影响到干挂石材的安装效果。
放线时应确保线条清晰、整齐，便于施工。
5. 石材加工：石材加工应按照设计要求进行，确保孔位、槽位的准确性和石材的完整性。
6. 安装挂件：挂件的安装应牢固，膨胀螺栓的紧固力度应符合要求。
7. 安装石材：石材安装应按照放线位置进行，确保石材的排列整齐、高低一致。
三、质量控制1. 基层质量：基层处理应符合规范要求，必要时进行加固处理。
墙面石材干挂(背栓式)施工工艺(完整版)
墙面石材干挂（背栓式）施工工艺墙面石材背栓式干挂施工工艺即在石材板面打孔，孔中安装连接挂件，用专用连接件与结构基层上的专用连接件相连接，使饰面板与墙体间形成 80-90mm宽的空气层的施工方法。
它不适用于砖墙和加气混凝土墙。
根据本公司的经验， 20mm厚的石材板采用背栓式施工，一般在结构强度上能满足要求。
但是，板在安装后的一段时期中，受各种应力的综合作用，石材会发生一定的变形，使原先平整的大面，板与板之间会发生凹凸不平，影响整个施工面应有的平整度。
为此，建议本工程在使用背栓式安装时，板材最好采用 30mm厚的石材，否则容易产生质量问题。
1.操作要点出翻样图厂家加工基层检测处理弹线钻孔安装基层钢架钢架防腐处理隐蔽工程验收预排编号产品保护安装膨胀螺栓板栓扩孔安装连接件干挂石材嵌缝清洗板面产品保护2.操作要点2.1出翻样图根据设计图以及墙柱校核实测的规格尺寸，并将饰面板的缝宽度包括在内，计算出板块的排档，并按安装顺序编号，绘制墙、柱面各分块大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据和基层弹线安装钢架的依据。
2.2进场材料检验A.对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。
B.对进场材料按定货要求检验其边角垂直度、平整度、光洁度、倒角要求、裂缝、棱角缺陷，应符合定货合同和国家验收规范要求。
2.3基层检测处理基层面检测垂直度和平整度。
平整度误差不能大于 10mm。
超出部分凿去，凹陷不足部分用高标号水泥砂浆找平。
2.4基层弹线A.水平线必须以一定的标高为起点，四周连通，尤其要注意接缝必须与窗洞的水平线连通。
B.垂直线尽可能按块材尺寸，由阳角端向阴角端方向弹。
2.5基层钻孔混凝土墙体用不锈钢膨胀螺栓固定连接件或用化学锚固剂固定连接件。
孔位要依照弹线尺寸确定，孔径按选用的膨胀螺栓确定，一般比膨胀螺栓胀管直径大 1mm。
孔径深度必须达到选用膨胀螺栓胀管的长度。
2.6安装基层钢架A.钢架由膨胀螺栓与基层相连接，螺帽必须拧紧，拧紧后的螺栓再涂强力粘接胶加固。
干挂石材墙面工程施工工艺【整编】
第一节干挂石材墙面工程施工工艺一、基本规定（一）石材幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工设计文件。
（二）石材幕墙工程设计不应影响建筑物的结构安全和主要使用功能。
当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。
（三）石材幕墙工程所使用材料应按设计要求进行防火、防腐处理。
（四）石材幕墙工程所使用的结构粘结材料必须是个性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定。
硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
（五）石材幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
（六）施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
（七）石材幕墙工程必须有隐蔽验收记录。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉与审查施工图纸（1）审查设计图纸是否完整、齐全；（2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；（3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；（4）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；（5）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；（6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；（7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。
2、原始资料调查分析（1）自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。
墙面干挂石材施工工艺
墙面干挂石材施工工艺１、石材施工工艺石材干挂施工程序表２、施工方法（1）度尺放线及绘制排版图根据施工图，实测土建墙体钢架的垂直度、平整度及柱子墙体高度及墙间距离，并确定其偏差尺寸。
根据实测尺寸及施工图要求，绘制施工排版图和大样图。
并在大厅内给定中以线、装饰墙面线、标高线及安排版图的分档尺寸，在墙面弹划分格线。
对完成的墙面分格线进行自查、抽查。
（２）板材套方检尺剔除缺边、掉角、裂缝和局部污染变色的石材，逐块进行套方、检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。
３、选板与拼装对照施工排版图，挑选品种、规格、颜色与纹理一致的板材，进行试拼装。
校正尺寸及四角套方，凡阳角对接处应磨边卡角，使石材安装时能上下左右颜色、花纹一致，纹理顺畅，接缝严密吻合。
预拼装好的石材安排版图自下而上编号，然后以先后顺序分类立码备用。
４、板材修边挖槽坑按板材安装大样图要求并根据板材大小在板材横边侧开2槽坑，竖边侧加开1槽坑。
孔长约50mm，深约25mm，孔宽约6mm。
孔径最好在板厚中以线上。
板材开槽是干挂施工的关键工序，一定要细致、准确。
孔位尺寸、钢角位置及板块安装方法见附图。
5、板材安装将预拼装编号的板材，自下而上、对号入座，进行安装，所有石材底部先涂防水油，然后石材先校准第一层准线及各角码位置，然后依次向角码上安装石材板。
连接安装钢码注入AB云石胶。
每块板就位后，均需用靠尺及水平尺检查表面平整及上口水平度，然后固定钢码。
一层完成后，在用靠尺、水平尺调整水平整度的阴阳角方正。
依次进行，直至完成。
6、清理嵌缝一侧板材安装完成，表面清理干净。
用与石材相同颜色的砂浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、颜色一致。
7、质量标准（1）保证项目a、板材品种、规格、颜色及质量必须符合设计要求，其质量必须符合国家有关标准规定。
b、饰面板材安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
检查方法：观察检查（2）基本项目a、表面：表面平整、洁净、色泽协调一致。
b、接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致。
石材墙面干挂施工工艺
石材墙面干挂施工工艺1、施工准备（1（21检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。
5678910）不锈钢紧固件、连接铁件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每种构件不少于5件。
11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
（3）主要机具（41标准》2）搭设双排架子处理。
3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
62（11规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
2）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
3）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
（2）技术关键要求12）（312）与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固，位置准确。
应根据设计图纸进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。
3）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
4）石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
（2）操作工艺1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如实，垫石材按224h3色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为22～23mm，孔径为7～8mm，钻头为5～6mm。
墙面石材干挂施工工艺
1 墙面石材干挂施工工艺1 施工工艺流程：清理墙面→弹线放样→安装铁件→焊制钢架→选板→挂贴→勾缝→清洗打蜡保护2 施工工艺：近年来，干挂工艺被广泛使用，其优点为整体平整度好，又可避免泛色、泛碱现象。
根据设计要求排板，绘制安装图，计算出石板的宽度和长度尺寸，并确定块数。
在墙面上弹出垂直线与水平线，安装镀锌角钢骨架，其垂直线也是每块石板的分界线，检查无误，在第一块的石板的边线位置的墙上打眼，锚固金属连接通过直径 6 膨胀螺栓固定在墙上。
在石板的侧面等距离打孔，孔径为3.2mm，用3～5 mm 不锈钢连接件将石板与钢架固定。
依次由一侧向另一侧挂贴。
挂贴板距地面500mm 处，用白水泥砂浆嵌实，以防下口部被撞击破坏。
对于不锈钢持件，要根据石料的大小重量做悬臂受力矩计算后确定挂件的厚度。
挂贴中，每块石料成独立的受力体，不互相传递荷载，所以每层石料间均留有2-3mm 缝隙，完成后用调色云石胶嵌缝。
穿挂完毕后进行修整，对阴角进行打磨光滑、抛光、板缝注胶嗑塑料胶条、或加装饰线擦洗干净。
2 墙面马赛克选砖：马赛克建筑外墙装饰修，应根据具体工程具体设计的花色品种、造型图案、规格大小、排列组合造型等要求进行选砖。
选砖时，以“联”为单位。
凡有缺角、缺边及明显变形、夹层、釉裂、开裂、斑点、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波纹、缺釉、桔釉、棕眼、落斑、熔洞者，应一律剔除。
每“联”应大小一致；花色品种及造型图案应符合设计要求；“联”内及“联”间马赛克色差，目测应基本一致；牛皮纸上不允许有马赛克脱落。
翻样预排，马赛克按“联”编号：上述选砖工序完成后，应按具体设计要求的排列组合造型进行施工，现场翻样预排。
预排时须注意各联的排列组合位置及砖缝宽窄与组合的关系以及马赛克饰面与窗口、窗盘、墙垛、窗间墙、窗肚墙、窗头线、腰线、阴阳角等处的各种关系，务求准确无误，一切符合设计及有关施工验收规范要求。
然后将马赛克各“联”一一编号，分类堆放备用。
墙体表面处理：墙体表面灰尘、污垢、垃圾、油渍等清理干净，并洒水湿润。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法干挂石材施工工艺及方法1.引言干挂石材施工是一种常用于建造外立面的装饰材料安装方法，它具有美观、耐久和易于维护等优点。
本文将详细介绍干挂石材施工的工艺及方法。
2.材料准备2.1 石材选择选择合适的石材是干挂石材施工的关键。
应根据建造物的环境和设计要求，选择适合的石材种类、色采和质地。
2.2 石材加工在施工前，需要对石材进行加工，包括锯切、打磨、开槽等。
这些加工过程需要根据具体情况进行，确保石材的尺寸和形状符合设计要求。
3.施工准备3.1 基层处理在进行干挂石材施工前，需要对建造物的墙面进行处理。
首先，清理墙面上的杂物和灰尘；然后，确保墙面平整和坚固。
3.2 安装龙骨安装龙骨是干挂石材施工的基础工作。
根据设计要求和石材尺寸，确定龙骨的位置和间距，然后固定龙骨到墙面上。
4.施工步骤4.1 固定龙骨在墙面上按照设计要求，用钢筋或者膜背胶将龙骨固定好，确保龙骨平直且稳固。
4.2 安装石材支撑系统根据设计要求，安装好石材支撑系统，包括角码、角卡、角铁等，以确保石材的支撑和安装稳定可靠。
4.3 石材安装将加工好的石材按照设计图纸的要求，用专用的干挂石材胶将其固定在龙骨和支撑系统上。
确保石材安装坚固、垂直和平整。
4.4 石材间隙处理在石材之间的横向和纵向留缝，然后填充密封胶，以增加石材的抗震和抗水性能，并保证整体外观的美观和一致性。
5.施工注意事项5.1 安全施工在干挂石材施工过程中，注意安全施工，避免发生人员伤害和财产损失。
5.2 施工质量控制严格按照设计要求和规范进行施工，确保石材安装质量和外观效果。
6.维护和日常保养6.1 定期检查定期检查干挂石材的稳固性和整体情况，发现问题及时修复。
6.2 清洁保养定期清洁干挂石材，避免灰尘和污渍对石材的伤害，保持其美观和寿命。
扩展内容：1. 本文档所涉及附件如下：- 设计图纸- 干挂石材胶的产品说明书- 石材支撑系统的安装说明2. 本文档所涉及的法律名词及注释：- 干挂石材施工工艺和方法符合国家建造行业相关法律法规的要求，在施工过程中需遵守相关规定。
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三、干挂石材墙面施工
1、工艺流程
2、控制要点 控制项目
控制要点 石材订货加工 按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必
须保证石材加工质量。
石材进场检验 石材进场时需按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检
查，石材质量必须满足设计和施工要求；石材应具有合格证和检验报
告，检查合格后按石材排版图的编号顺序码放，保存备用。
钢骨架 干挂石材使用的钢骨架主要材料有方钢、角钢，本工程均均选用镀锌
钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢需有合格证及检验报告，材质应
符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。
膨胀螺栓 按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，一般φ8~φ12。
工序检查 所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发
现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。
对墙面的垂直度及平整度进
行检查，对需要处理者需经处理后才可进行下道工序。
材料保护 石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方
木，不得使用稻草绳缠绑石材，以防着水后污染。
石材储存及搬运时
应防止磕碰，安装完毕后应对情面进行遮挡保护，避免意外损伤。
3、施工方法
3.1基层处理
（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干放控制线 石材排版放线 挑选石材
预排石材 打膨胀螺栓 安装钢骨架 安装调节片 石材开槽 石材固定 打胶 调整 成品保护
净。
（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
3.2放控制线
（1）石材干挂施工前需安设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面的规矩和方正。
（2）根据石材分隔图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
3.3挑选石材
石材到现场后需对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
3.4预排石材
将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
3.5打膨胀螺栓孔
按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓的间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。
3.6安装骨架
（1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。
（2）骨架安装前按设计和排版要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。
（3）按墙面上的控制线用φ8~φ12的膨胀；螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。
要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。
（4）热镀锌骨架选用50×50×5方管，角钢为∣40×40×4（mm）或∣50
×50×5（mm）。
安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面墙面或房间方正。
本工程骨架采用方管、角铁均为热镀锌钢材。
3.7安装调节片
调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用热镀锌制成，分40mm×3和50mm×5两种，按设计要求加工。
利用螺丝与骨架连接，调节挂件需安装牢固。
3.8石材开槽
石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。
为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm，注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
3.9石材安装
（1）从底层开始，吊垂直线依次向上安装。
对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸进行检查。
（2）根据石材编号将石材轻放在T形干挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入AB胶，保证T型干挂件与石材凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。
（3）板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。
安装时应注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。
3.10留缝要求
本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密封拼接，不用打胶。
3.11清理
石材挂接完毕后，用面纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材表面。
打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上应烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
4、质量控制及标准
1）光面大理石表面平整度不大于1mm；2）光面大理石立面垂直度不大于2mm；3）光面大理石接缝平整不大于2mm；4）光面大理石接缝高低和接缝宽度不大于0.3mm；5）光面大理石阴阳角方正不大于2mm。