煤化工废水处理技术研究
煤化工废水处理技术优化研究
会因此而降低。
在目前的很多具体处理过程中，对某些煤化工企业处理后的废水进行收集检测后，会发现这些经过处理的废水中依然还存在着大量的有害物质，比如上文提到的CODcr 、氨氮等物质，除此以外，还存在着很多的酚类、氧、硫的杂环化合物等[1]。
1.3 煤化工废水的特点要想更有效的处理煤化工废水，那就需要首先了解煤化工废水的相关特点，这样就可以清楚地了解处理过程的先后顺序和难易点。
首先，废水降解程度低。
在目前的很多煤化工企业中，因为所采用的的材料较为丰富，所以在后续的加工过程中也可能产生各种不同的反应，从而出现多样的化合物，同时也会出现多种很难进行降解的有机物，比如联苯等，这导致废水处理的困难程度进一步加深。
其次，废水呈现的颜色较为明显，同时也很浑浊。
在整体的生产加工环节里，会运用到多种的加工工艺类型，而在这所使用的每一个环节中都会产生不同类型的污染物，并且结构复杂。
过程中同时还会造成很多的色素出。
多种色素相混合，就会使得废水比较浑浊，这在很大程度上使得废水更难处理。
最后，在废水中含有一定量的污染物。
这也是煤化工废水最为明显的特点，这是由于多个施工工艺综合作用所导致的。
因此煤化工废水都很难进行处理，处理中需要使用到多种不同的方法，对于人员和科技水平的要求都较高，一旦出现操作不当，都可能影响都最后处理的有效性。
2 化工废水处理现状现在我国所使用的处理煤化工废水的技术通常是生化法，这种方法能够有效的处理煤化工废水中的苯酚类及苯类的有害有机物，但是对于吡啶类、吲哚类、咔唑类、喹啉类等一些难降解有机物的作用能以达到理想的效果，这样就会导致处理后的煤化工废水中的CODcr 还是无法达到国家的一级标准。
并且大多的煤化工废水在使用生化处理的方法后，还是存在的较为明显的颜色同时较为浑浊，这是由于废水中含有较多的生色团和助色团的有机物。
所以，要将有效地对于这些煤气化废水进行处理，使其能够达到国家规定的排放标准或是能够回收再利用，要实施的主要措施就是能够减少CODcr 、氨氮、色度和浊度等指标。
《2024年煤化工废水处理技术面临的问题与技术优化研究》范文
《煤化工废水处理技术面临的问题与技术优化研究》篇一一、引言煤化工产业作为我国重要的工业领域，其发展对于经济建设和能源供应具有举足轻重的地位。
然而，随着煤化工生产的不断深入，所产生的废水问题也逐渐凸显出来。
煤化工废水具有成分复杂、污染物含量高、处理难度大等特点，成为了煤化工产业可持续发展的一大瓶颈。
本文旨在分析煤化工废水处理技术面临的问题，并探讨相应的技术优化措施。
二、煤化工废水处理技术面临的问题1. 成分复杂，处理难度大煤化工废水中的污染物种类繁多，包括有机物、无机物、重金属等，这些污染物的存在使得废水处理难度大。
传统的生物处理方法对于某些特定的有机物处理效果不佳，而物理化学处理方法虽然能够去除部分污染物，但往往伴随着高昂的处理成本和二次污染的风险。
2. 资源利用率低，能源消耗大煤化工废水处理过程中，资源利用率低，能源消耗大。
一方面，许多有价值的物质没有得到充分利用；另一方面，处理过程中需要消耗大量的电能、热能等能源，增加了企业的运营成本。
3. 缺乏统一的技术标准和规范目前，煤化工废水处理技术缺乏统一的技术标准和规范，各企业根据自身情况采用不同的处理方法，导致处理效果参差不齐。
同时，缺乏统一的技术标准和规范也阻碍了新技术的推广和应用。
三、技术优化研究1. 强化预处理技术针对煤化工废水成分复杂、处理难度大的问题，可以强化预处理技术。
通过物理、化学或生物方法对废水进行预处理，去除部分污染物，降低后续处理的难度。
例如，采用高级氧化技术、吸附法等对废水中的有机物进行去除。
2. 推广组合工艺推广组合工艺是解决煤化工废水处理问题的有效途径。
根据废水的实际情况，将不同的处理方法进行组合，形成组合工艺。
例如，将生物处理技术和物理化学处理方法进行组合，以达到更好的处理效果。
同时，根据实际情况调整组合比例和操作参数，以适应不同废水的处理需求。
3. 提高资源利用率，降低能耗在煤化工废水处理过程中，应注重提高资源利用率，降低能耗。
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景
煤化工废水处理工艺研究现状及发展前景1. 引言1.1 煤化工废水处理的重要性煤化工废水是指在煤化工生产过程中产生的含有大量有机物、重金属离子以及悬浮固体颗粒的废水。
这类废水如果未经处理直接排放，将会对环境造成严重的污染和危害。
煤化工废水中的有机物和重金属离子会对水体造成污染，降低水质，对水生生物和生态环境产生危害。
废水中的悬浮固体颗粒会影响水体的透明度和氧气溶解能力，影响水生生物的生存。
煤化工废水中还可能含有致癌物质和毒性物质，对人类健康构成潜在威胁。
对煤化工废水进行有效处理是十分必要和紧迫的。
通过科学合理的废水处理工艺，可以将废水中的有害物质去除或转化，并达到排放标准，保护水环境，减少对生态环境的破坏。
废水处理还可以实现资源化利用，回收废水中有用的物质，减少生产成本，具有经济效益。
煤化工废水处理的重要性不言而喻，对于环境保护、人类健康和产业可持续发展都具有重要意义。
1.2 研究背景煤化工废水是煤化工生产过程中产生的含有有机物、重金属等污染物的废水。
随着煤炭化工产业的快速发展，煤化工废水排放量逐渐增加，污染物浓度和种类也不断增多，给环境带来了严重的影响。
煤化工废水中的有机物和重金属等污染物不仅对水体生态系统造成严重危害，还可能对人类健康产生潜在影响。
研究煤化工废水处理工艺的背景主要包括以下几个方面：煤化工废水处理是环境保护和资源利用的重要环节，其处理效果直接关系到煤化工产业的可持续发展。
目前国内外煤化工废水处理工艺存在着技术水平不够先进、处理成本过高、资源回收率较低等问题，急需开展更深入的研究和技术创新。
煤化工产业对废水排放达标要求越来越严格，对废水处理技术的要求也日益增加，因此有必要开展针对煤化工废水的更为深入和全面的研究工作。
1.3 研究意义煤化工废水处理的研究意义主要体现在以下几个方面：煤化工废水处理是解决环境污染和资源浪费的重要手段。
煤化工生产过程中产生的废水中含有大量的有机物和重金属物质，如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染，影响生态平衡和人类健康。
现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析
现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析煤化工企业的废水处理技术是一个重要的环保问题。
煤化工企业的废水处理技术和应用分析，对于保护环境和可持续发展具有重要的意义。
1.生物处理技术生物处理技术是目前应用较广泛的废水处理技术之一，主要涉及到好氧生物处理、厌氧生物处理等。
好氧生物处理一般采用曝气池、活性池等方式，其中曝气池是将空气对污水进行充氧，使污水中的有机质能够被充分氧化，达到减少有机质、除淤积物等作用；而活性池一般是采用生物膜法，通过污水接触生物膜，从而利用生物膜对有机物进行降解。
厌氧生物处理一般采用厌氧粘滞沉降池、厌氧反应池等方式，其中厌氧反应池一般采用厌氧微生物反应器，该技术可以消耗有机物、减少气体排放、降低处理成本等。
物理化学处理技术是分离和回收废水中有害物质的一种技术，主要涉及到沉淀法、吸附法、离子交换法等。
沉淀法是通过添加沉淀剂，使废水中的悬浮物质沉淀下来，从而达到除污的作用。
吸附法是利用吸附剂对废水中的有害物质进行吸附和分离，以达到净化水质的目的。
离子交换法是利用离子交换树脂对废水中的离子进行交换，从而实现水质净化。
3.膜技术超滤膜是利用超细滤膜对废水中的大分子物质进行拦截和分离，达到净化水质的目的。
反渗透膜是通过对水进行高压逆渗透处理，使水中的离子、颗粒、微生物等被膜体拦截而分离出来，最终获得净水。
微滤膜是利用对膜孔径和筛选粒径进行匹配，从而实现对废水中的微粒、胶体、大分子有机物等的分离和去除。
二、应用分析生物技术在废水处理中应用较广泛，这是由于生物技术操作简单、成本较低，同时具有减排效果显著等优点。
但是，生物技术存在部分难以处理的废水，如高浓度、高毒性废水等。
2.物理化学技术的应用分析物理化学处理技术能够有效的分离和回收废水中的有害物质，其净化效率高。
但是，物理化学方法对污染容量大的有机物处理效果较差。
膜技术可以实现高效的污水处理和水再利用，其废水处理效果显著。
但是，该技术存在成本高、操作难度大等问题。
关于煤化工废水处理探究
关于煤化工废水处理探究煤化工废水是指在煤化工过程中产生的废水，主要包含煤气化、煤制油、煤制烯烃等过程中产生的废水，含有多种有机物、无机物和重金属离子等污染物。
由于废水中的有机物和重金属离子等对人体和环境有较大的危害，所以对煤化工废水进行有效处理是非常必要的。
煤化工废水的处理方法主要包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理主要是通过物理过程进行分离，如沉淀、过滤和吸附等，来除去废水中的悬浮物和颜色等杂质。
化学处理主要是利用化学方法进行处理，如调节pH值、添加化学药剂等来除去废水中的有机物和重金属离子等污染物。
生物处理主要是通过利用微生物来分解和降解废水中的有机物，达到净化水质的目的。
在物理处理方面，常用的方法有沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是利用废水中的悬浮物重力沉降的原理，通过加入适量的沉淀剂来使废水中的悬浮物凝聚成大颗粒后沉淀下来。
过滤是利用滤材的孔隙作用，将废水通过滤材，使其中的悬浮物和颗粒物被滤材截留下来。
吸附是利用吸附剂的特性，使废水中的有机物和重金属离子等被吸附剂吸附住，从而使废水中的污染物得到去除。
在化学处理方面，常用的方法有调节pH值、添加化学药剂等。
调节pH值是通过添加酸碱来改变废水的酸碱性，从而改变废水中某些物质的溶解性，促进其沉淀或溶解。
添加化学药剂是通过添加适量的化学药剂，与废水中的有机物和重金属离子等发生化学反应，使其转化为不溶性或低溶解度的物质，从而达到去除废水污染物的目的。
在生物处理方面，常用的方法有好氧处理和厌氧处理。
好氧处理是通过加入氧气和适量的微生物，使废水中的有机物和微生物发生氧化反应，从而分解和降解有机物。
厌氧处理是在无氧或低氧条件下进行的，通过加入适量的厌氧微生物，使废水中的有机物发生厌氧发酵和厌氧降解等反应，达到净化水质的目的。
煤化工废水处理主要采用物理处理、化学处理和生物处理等方法。
根据废水的具体情况和要求，可以采用单一的处理方法或者多种方法结合起来进行处理，以达到有效净化废水的目的。
煤化工生产废水处理新技术研究
煤化工生产废水处理新技术研究煤化工生产废水是一种富含有机物和无机盐的污染物，对环境和人类健康都存在较大的影响。
因此，如何高效地处理煤化工生产废水成为了一个重要的问题。
近年来，新技术的不断涌现为煤化工生产废水的处理提供了新思路，并取得了一定的成效。
一、生物处理技术生物处理技术是一种以微生物为基础的处理方法，对于煤化工生产废水的处理效果好且投资费用低。
现有的有机负荷比较高的煤化工污水，都可以通过好氧或厌氧生物反应器实现初步去除有机物和氮、磷等成分。
其中好氧生物反应器的出水COD、BOD5等指标都可以达到排放标准。
同时，用生物处理方法还可以保护大气环境，因此是目前用于煤化工生产废水处理的主流技术。
PH调节技术也是一种有效的煤化工生产废水处理技术。
在PH值为4左右时，PO42-和F-的沉淀效果最优，CO32-和HCO3-的沉淀效果最差。
可以有效地去除废水中的重金属、碱性盐等有害物质。
化学沉淀法是一种常用的煤化工废水处理技术。
该方法通过反应使废水中杂质集中，然后形成较大的沉淀。
该方法使用较广泛，可以去除软化废水中的Ca2+、 Mg2+、 Sr2+、Ba2+等金属离子。
嫩煤污水的COD退化率可达73%，色度退化率可达65%。
利用吸附材料松端998脂肪酸-苛化改性聚酰胺复合材料进行处理的方法，使煤化工生产废水中的苯酚、邻苯二甲酸等有机物物质达到排放标准。
该方法具有处理效果好并且投资费用低等优势。
膜技术在废水处理中的应用越来越广泛。
在煤化工生产废水处理中，利用膜技术进行分离和浓缩等处理，可以在保留有用物质的同时，去除废水中的有害物质。
该技术处理效果好且具有较高的物质回收率，但使用成本较高。
在煤化工生产废水处理方面，以上三种技术都得到了应用。
生物处理技术是目前用于处理废水的主流技术，同时物理化学处理技术和膜技术也已被广泛应用。
随着科学技术的不断发展，未来，更为高效、环保的废水处理技术也将不断涌现，为煤化工行业提供技术保障。
我国煤化工废水的特点及其处理技术研究
我国煤化工废水的特点及其处理技术研究1. 引言1.1 我国煤化工废水的现状随着我国煤炭化工产业的快速发展，煤化工废水排放量不断增加，成为环境保护的严重难题。
目前，我国煤化工废水的主要特点包括废水含有高浓度的有机物、高浓度的氨氮和硫化物、大量悬浮固体物质等。
这些特点使煤化工废水的处理难度较大，传统的废水处理技术往往无法完全去除其中的污染物，导致废水排放对环境造成严重影响。
我国煤化工企业的废水处理设施存在着设备老化、技术落后、管理不严等问题，导致废水处理效果不佳。
部分企业为降低成本，采取了不合理的废水处理方法，甚至直接将废水排放到江河中，严重污染了周边水域和土壤环境。
面对这一现状，加强研究煤化工废水处理技术，提高废水处理效率和质量，已成为当务之急。
只有通过科学合理的废水处理技术，才能有效减少煤化工废水对环境的污染，保护生态环境，实现可持续发展。
1.2 研究意义煤化工废水是煤化工生产过程中的重要排放物之一，其含有大量有机物、重金属、氰化物等有害物质，对环境和人类健康造成严重危害。
研究煤化工废水处理技术的意义在于实现废水资源化利用、减少对环境的污染，保护生态环境，维护人类健康，提升煤化工企业的可持续发展能力。
通过对煤化工废水处理技术的研究，可以优化废水处理工艺，提高处理效率，降低处理成本，实现资源的循环利用，减少对环境的负面影响。
煤化工废水处理技术的研究还可以促进煤化工行业技术创新，提高企业竞争力，推动煤化工产业的可持续发展。
研究煤化工废水处理技术的意义在于促进环境保护、资源利用和经济发展的有机结合，为我国煤化工行业的可持续发展提供技术支持和保障。
研究所得的成果还可以为其他相关领域的废水处理提供借鉴和参考，具有广泛的应用前景和社会意义。
1.3 研究目的研究目的是为了探究我国煤化工废水的特点及其处理技术，为解决煤化工废水治理中存在的问题提供参考和解决方案。
通过对煤化工废水处理技术的研究，可以有效改善废水处理效率，减少废水对环境的污染，提高资源利用效率，促进煤化工行业的可持续发展。
煤化工废水处理现状及改进技术研究
煤化工废水处理现状及改进技术研究摘要；在新形势下煤炭企业要求不断提升环保管理水平，以低碳理念推进煤炭企业的转型升级，不断推进企业高质量发展。
煤化工废水是煤炭企业环保的主要管理对象，但是废水治理难度比较大。
所以要求加强煤化工废有着一定的必要性，本文则论述了煤化工废水类型和特点、现状以及如何做好改进施工。
关键词：煤化工；废水；施工技术引言由于我国对工业生产越发重视，因此，各种煤化工企业的发展速度不断加快。
煤化工企业在生产和运营的过程中会产生许多污水，若不能对污水进行有效的处理，任由其排放到自然环境之中，就会对环境造成严重的污染。
由于污水中包含许多有毒有害物质，还会对人的身心健康造成危害。
因此，要加强对污水处理技术的研究，提高处理的效率和质量。
大部分煤化工厂面临着污水处理成本高、处理效果不尽人意等问题。
为了改变这一情况，就要积极引进先进的环保技术。
1、煤化工废水类型及特点以煤炭为原料对其进行化学加工，使煤炭转变成不同样态的燃料和化学品。
煤化工废水主要是有机废水、含盐废水。
有机废水与含盐废水的最大区别是二者的含盐浓度不同，含盐废水中盐的浓度要远高于有机废水。
含盐废水是煤化工生产中形成的，如洗涤用水、回用系统的高浓度水、循环水、脱盐系统排水、生化处理后的废水。
有机废水的来源包括气化废水、装置废水、日常生活污水、冲刷用水。
2、煤化工废水的现状煤化工废水对于环境所产生的负面影响是比较严重的，其中的焦油、酚、硫化物等物质进入水体之后，对水资源会产生严重的负面影响，鱼类也难以在这一环境下生存。
煤化工废水中的酚类化合物是高毒类物质，严重影响生物个体、农作物和水生植物和动物，酚进入到生物个体之后，会使得细胞失去活性，笔者进行研究和调查之后发现，美国环境保护署将酚列为主要高毒性有机污染物质。
当酚在水中的含量超过3000mg/L时，有机生物难以生存，生化处理无法进行。
最后，煤化工废水对于人类来说也会产生比较大的危害，这也是我国对煤化工废水规定酚、氨的排放设定标准的主要原因之一。
煤化工废水生物处理工艺探究
煤化工废水生物处理工艺探究煤炭是世界上主要的化石能源之一，其生产过程中废水污染问题备受关注。
煤化工废水中含有高浓度的苯、酚、酚酸和其他重金属物质，使其处理难度较大。
传统的化学方法处理费用较高、效果不佳，生物处理工艺因其低成本和高效率而备受关注。
本文将探讨煤化工废水生物处理工艺的研究现状和未来发展方向。
一、煤化工废水的特点煤化工废水具有复杂的组成，含有苯、酚、酚酸等有机物和重金属离子，pH 值通常在中性偏酸性范围内，且有高COD和高色度，对水体环境造成严重危害。
而且生物毒性较大，对生物降解的影响很大，并且难以通过传统的化学方法进行处理。
煤化工废水处理工艺需要一个能够高效、低成本、操作简便的方法来解决。
二、煤化工废水生物处理工艺研究现状1.生物滤池工艺生物滤池工艺是一种常见的生物处理方法，适用于石化、制药、染料等行业的废水处理。
生物滤池通过支持填料提供附着生物膜的表面，使污水中的有机物得以氧化分解，从而使废水中的COD和色度得到降低。
由于煤化工废水色度和COD较高，传统的生物滤池工艺在处理煤化工废水时效果较差。
2.厌氧生物处理工艺厌氧生物处理工艺对于煤化工废水中高浓度的苯、酚等有机物具有较好的适应性。
通过厌氧生物反应器，利用厌氧微生物对有机物进行氧化分解，生成甲烷和二氧化碳等物质，在一定程度上减少了有机物的含量。
但厌氧生物处理工艺处理效率较低，处理周期较长，不利于大规模工业化应用。
3.生物颗粒法生物颗粒法是近年来新兴的生物处理技术，其特点是生物污泥以颗粒形式存在，具有较高的比表面积和强大的抗冲击载荷能力，适合于处理高浓度有机物废水。
研究表明，生物颗粒法对煤化工废水中的苯、酚和COD有较好的降解效果，处理效率高，对水质污染物的去除效果显著。
4.生物膜反应器1. 生物膜技术的应用生物膜技术是目前研究和应用较为广泛的一种煤化工废水处理技术。
未来可以进一步对生物膜的载体材料进行研究，提高生物膜的抗冲击载荷能力和降解能力，以适应煤化工废水处理的需求。
煤化工废水处理及其资源化利用研究
煤化工废水处理及其资源化利用研究煤化工是中国传统产业之一，但随着环保意识的加强，煤化工污染问题引起了广泛关注。
煤化工废水是烟煤、无烟煤、沥青等煤化工产品生产过程中产生的一种污染物，如果不得当处理会对环境造成严重影响。
废水处理是消除煤化工废水污染的核心技术之一。
传统废水处理方法包括物理、化学和生物法等。
虽然这些方法可以有效降低废水污染物浓度，但不能充分利用其中的有益成分。
因此，煤化工废水处理需要改进，重点应该是资源化利用。
利用废水中的有机物、无机物、重金属等成分，可以制备化肥、油脂等化工产品，或制备土壤改良剂、饲料等农业产品，具有广阔的应用前景。
下面，本文将介绍当前煤化工废水处理及其资源化利用的最新研究成果。
1.生物处理法的应用生物法是目前煤化工废水处理的主要方法之一。
利用微生物能将有机物质降解为无害物质是生物处理法的核心技术。
其中，好氧处理法和厌氧处理法是最常见的两种处理方法。
采用这些处理方法有利于废水中的COD、BOD、NH3-N、TP和矿物盐等有害物质的减除。
同时，生物处理法稳定可靠，工艺简单，操作成本低。
2.高级氧化技术的应用高级氧化技术又称先进氧化技术，采用一系列氧化剂（如臭氧、过氧化氢、二氧化氯等）对废水进行处理。
化学氧化技术的优点是受处理物质组成等条件的影响相对较小。
来自餐厨废油处理的氧化物质具有去除臭味、脱色等联合优化的效果，具有多功能和效果的标准化。
此外，在氧化剂用量条件下，氧化法不仅可去除废水中的COD、BOD等有机污染物，还可以去除氨氮、磷等无机污染物，提高了处理效果。
同时，氧化反应产物较小，下游处理难度降低。
3.吸附法的应用吸附法是在吸附剂的作用下，使煤化工废水中的有害物质被吸附到吸附剂，达到净化目的。
常用的吸附剂有活性炭、离子交换树脂、聚合物吸附剂等。
吸附法净化效果好，可以将煤化工废水中的COD、BOD、色度、氨氮等有机物和无机物去除，同时吸附剂可重复利用。
4.膜技术的应用膜技术是一种重要的膜分离技术，是近年来快速发展的处理污水技术。
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煤化工废水处理技术研究
作者：高超张鸿硕吕东宸
来源：《山东工业技术》2017年第14期
摘要：随着我国经济的飞速发展，对各种能源的损耗以及环境的影响也是越来越大，煤化工就是典型的高损耗、高污染产业，在我国产业结构优化转型的当下，煤化工的污染处理值得我们去深入研究。
假如对煤化工产业的污染问题不加以重视，必然会给我国经济的健康可持续发展带来非常不利的影响。
本文就煤化工废水处理技术展开研究。
关键词：煤化工；排污；废水处理；新方法
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.14.007
当前，国内对于煤化工废水的处理更多的是应用生化方法，通过生物分解对其中的苯类、苯酚类等污染物进行降解，不过也有一定的技术限制，比如对其中的吡啶、咔唑类物质就很难有效分解。
调查发现，许多煤化工企业对废水的处理结果并没有满足国家一级标准，不管是废水的浓度还是颜色都存在问题，所以，在污水处理过程中要尽可能的减少其CODCr的含量，对氨气、氮气等也要尽量降解，使得处理后的污水达到国家标准。
1 煤化工废水概述
煤化工废水，是在煤化工生产过程中所产出的有着较多污染物质的废水，其中包含着许多的有毒物质，比如：含氮、苯酚等污染物。
调查发现，煤化工废水中的氨氮有200～
500mg/L，CODCr物质则有5000mg/L，而且其中还有着一定的有机物质，比如：环芳香族化合物，硫化物等，这类物质想要通过自然降解来处理难以取得好的效果，而且有机物的过多排放会造成水流的富营养现象，造成生态平衡的破坏。
通过生物方法的降解，只会将萘、吡咯等进行分解，对入咔唑、联苯类等的处理效果并不好。
2 煤化工废水的处理方法
煤化工污水在排出之前，都必须经过净化分解，一般来说对废水首先采取的是物化预处理，气浮、隔油就是其中使用较多的方法。
气浮法，是将污水中的油类等物质进行隔离处理，将浮在上部的油类进行处理并尽可能的回收，该种处理方法能够有效防止污水中的油类对自然水环境的污染，而且还能对曝气进行必要的处理。
当前，大部分的煤化工企业更多的是应用缺氧、好氧生物的去污方法，也被称作A/O方法。
因为，好氧生物在对废水中的污染物进行处理的过程中并不能有效发挥其除污性能，对其中包含的杂环类物质就很难有效分解。
所以，面对当前大部分煤化工企业在废水处理中的缺陷，必须创新发展废水处理方法，比如应用PACT 法、厌氧生物法等对污染物进行有效处理。
3 好氧生物法
应用好氧生物法对煤化工生产过程中产生的污水进行处理，主要有：PACT法、载体流动床生物膜法。
前者主要是应用活性炭等对污水中的有害物进行吸附处理，因为活性炭这一物质的吸附力非常强，能够为好氧生物储存足够的食物来源，而且，好氧生物还能提高其分解性能。
这一方法的主要特点是，活性炭能够循环往复使用，利用湿空气氧化法能够使得活性炭再生。
载体流动床生物膜法，也被称作CBR，它是一种利用特定的结构形式的流动床方法，将产生的污水在选择的生物单元内过滤处理，其中所包含的生物膜、活性泥等进行有机的结合，将膜内的填充成分再次投入到污泥池之中，而且在其表层会产生呈现出漂浮形式的微生物，并对废水表层进行生物膜的附着处理。
这一技术对于生物活性的组成以及浓度的要求比例相对较高，多数情况下要接近于标准值的两到四倍，最大可接近8-12g/L，而且也进一步的提升了对废水的分解效率。
4 厌氧生物法
厌氧生物法，也被称作UASB方法，对于所排放污水的分解是依靠着污泥床技术来实现的，该方法是要利用特定的水质反应器皿，来构建一套固、液、气分割系统，其底层是构建在污水反应器上，污水经过管径进到污水反应器之中，而且经过加压的方法从下至上的进行一步步的分解处理。
其中所包含的厌氧生物将污水中的有害成分进行转化处理，将甲烷、二氧化碳等排放，而且进到上层的三相分离器具之内。
这一技术能够有效的处理污水中的杂环类等有害物质，使得污水获得进一步的处理。
5 煤化工废水的深度降解技术
经过以上方法的处理，是对煤化工污水的初步过滤分解，其中的CODcr浓度已是显著的降低了，不过污水中仍然含有大量难以处理的有害物存在，其浑浊度仍然非常高，其处理标准仍未满足国家排污要求。
所以，经过初步处理之后还要进行深度分解处理，主要运用到的技术有以下几种：
5.1 固定化生物技术
该技术对废水的降解有着非常强的针对性，能够对其中的特定种类的菌类进行定性处理，使其对污水中的有害物质进行针对性的处理，特别是对吡啶等有着非常好的处理效果，实践证明，该技术对污水中某些很难得到分解的物质的处理效果有着显著的改善。
5.2 高级氧化技术
一般来说，对煤化工污水中所包含的有机物的处理是一个极为复杂的过程，其中大部分的构成是酚类，多环芳烃以及含氮有机物等，对这些物质的降解处理难度非常大，在对污水进行初级处理之后，效果并不明显。
而这里提到的高级氧化技术，可以对其中所包含的各类有机物进行深度的分解处理，将水中的HO离子，与其中的有机物自动的结合，并产生水和二氧化碳。
同时，还能运用催化法来加以辅助，从而增强水中离子联合的效果。
在初期的处理过程中，也能够应用到这一方法，可以有效的分解污水中的COD成分，但因为初期对催化剂的使用过多等问题，要求较高的经济成本，所以这一技术还是主要用在对废水的二次处理过程之中。
6 结语
随着国内经济的迅速发展，对能源的损耗、环境的污染越来越严重，人们对环境保护的关注度也是越来越高，许多新的污染处理方法得以应用，对于煤化工的污水处理来说，许多企业都已构建起有效的污水处理系统，当然想要取得更佳的处理效果，还需要投入更多的人力、物力，加强对新技术、新工艺的研发，从企业发展与社会和谐两方面综合考量。
参考文献：
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作者简介：高超（1991-），男，山东枣庄人，本科，助理工程师，研究方向：煤化工。